Rabljeni Četveroglava Volumetrijska Punilica na prodaju (350)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ovaj stroj za punjenje i zatvaranje limenki proizvela je talijanska tvrtka Eurostar 2020. godine. Canfill 5 One je kompaktan i učinkovit sustav za punjenje i zatvaranje, razvijen za male proizvođače pića. Pogodan je i za gazirana i za negazirana pića te je idealno rješenje za pivovare, proizvođače jabukovače ili zanatske proizvođače pića koji traže profesionalne performanse punjenja na malom prostoru. Stroj je vrlo malo korišten – napunjeno je samo oko 1.500 limenki – te se nalazi u izvrsnom, gotovo novom stanju. Tehnički podaci Tjdexnmv Eepfx Aptob - Kapacitet: - 2.000 limenki/sat za 0,33 L - 1.500 limenki/sat za 0,5 L - Kompatibilni formati: standardne i 'sleek' limenke (nije pogodan za 'slim' limenke) - Sustav punjenja: izobarični (za gazirane proizvode) - Vrste proizvoda: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića ili slični napici - Stanje: rabljeno – kao novo (napunjeno samo 1.500 limenki)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatski stroj za obradu KEG-posuda za unutarnje čišćenje, dezinfekciju i punjenje KEG-posuda pivom, vinom i bezalkoholnim pićima. Predviđen za punjenje KEG-posuda zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 – 50 KEG-posuda/sat, ovisno o vrsti pića i odabranom vremenu obrade. Opremljen s 4 stanice za obradu: – 3 stanice za unutarnje čišćenje – 1 stanica za punjenje CIP-stanica: – spremnik za otopinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama – spremnik za kiselinu, pravokutni, s pumpom za crpljenje na povišenom postolju s nogama Stroj (dodatna informacija): čišćenje i punjenje Tjdpfsztywyox Aptjb Kapacitet: 50 KEG-posuda/sat Radni tlak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Dimenzije: KEG-posude zapremine 30 i 50 litara s ravnim nastavkom Micromatic Upravljanje: poluautomatsko Materijal: osnovni okvir izrađen od konstrukcije od nehrđajućeg čelika, cijevi i ventili te glavni mehanički dijelovi izrađeni uglavnom od nehrđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutarnje čišćenje, stanica za punjenje, spremnik za otopinu i spremnik za kiselinu s pumpama za crpljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Za profesionalnu upotrebu Jednostavan za čišćenje i održavanje Jednostavan za korištenje Četiri različita nastavka za punjenje Regulacija brzine punjenja Prekidač za koljena Brzo premotavanje unatrag Lako se pomiče zahvaljujući fiksnim kotačićima 4 različite cijevi za oblikovanje fi 14, 20, 30 i 36 mm Dodatna oprema: cilindri za proizvodnju hamburgera, PVC cilindri za punjenje kobasica za čevapčiće Tedepxm E Aopfx Aptsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Proizvođač: Dumek Model: DV 1100 Godina proizvodnje: 2008. Vrsta: Volumetrijska dozirna jedinica Tehnologija doziranja: volumetrijska klipna pumpa Broj dozirnih glava: 1 Vanjski promjer dozirne glave: 12 mm (na zalihama je i 8 mm) Upravljanje brzinom: pneumatsko Vrsta proizvoda: * Tekućina: vodena / gusta * Polutečna tvar: gel / pasta Ručni ili poluautomatski način rada Podešavanje volumena: kubični centimetri pomoću ručnog kotačića Todpfezv Uzrex Aptob Minimalni raspon doziranja: 20 ml Maksimalni raspon doziranja: 1100 ml Kapacitet spremnika: 50 l Podrška za proizvod s podesivom visinom Video o radu dostupan na zahtjev Dimenzije: 112 x 50 x 175 cm Težina: 90 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Todeza Tx Sspfx Apteb Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od strojeva proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer te drugih dobavljača. Sustav je namijenjen za obradu višekratnih staklenih boca u sanducima, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvaća sve ključne procesne korake: od depaleterizacije sanduka, sortiranja sanduka, otvaranja boca, raspakiravanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja, pa do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakiranja u sanduke, kontrole sanduka i paletizacije. Postojeći depaletaizer i paletizer za sanduke nalaze se na lokaciji, ali zbog starosti i zastarjele tehnologije nije preporučljivo uključivanje tih jedinica u kupnju. Umjesto toga, prema zahtjevima kupca mogu se ponuditi i integrirati odgovarajući moderni sustavi za depaleterizaciju. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od cca 18.000 boca na sat, a sustav za predmiješanje je dizajniran za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za veljaču 2027. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca - Primjena: Punjenje pića u višekratne staklene boce - Formati: 0,33 l i 0,75 l staklene boce - Pakiranje: Boce u sanducima - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmiješanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvaranja: Plastični navojni zatvarači - Etiketiranje: Etiketiranje mokrim ljepilom, 2 agregata - Godina proizvodnje glavnih strojeva: 1996. – 2016. - Planirano rastavljanje: Veljača 2027. Opseg isporuke - Depaletaizer za sanduke | Postojeća jedinica na lokaciji; zbog zastarjele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamjenska oprema i integrirati - Sustav za sortiranje sanduka | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: ispravno/neispravno | 2014 - Stroj za skidanje čepova sa sanduka | RINK | KM 690/4K | 2012 - Stroj za raspakiranje boca iz sanduka | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Stroj za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Stroj za pranje sanduka | Bohrer | R 30 | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / automatski zatvarač | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketirka | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcijski sustav | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirni stroj za sanduke | Kettner | 1996 - Inspekcija sanduka | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sustav za predmiješavanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda Tedpozxch Sjfx Aptsb -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI s 40 klipova – nehrđajući čelik Automatski rotacijski stroj za punjenje ZILLI & BELLINI opremljen s 40 klipova, dizajniran za volumetrijsko punjenje ambalaže u industrijskim proizvodnim linijama velike učinkovitosti, namijenjen prehrambenoj i konzervatorskoj industriji. Stroj uključuje rotacijski sustav punjenja s 40 klipova, što omogućuje obradu više pakiranja kontinuirano, dok se ona kreću kroz rotacijski stol. Ova konfiguracija pruža učinkovito rješenje za linije koje zahtijevaju automatsko, ujednačeno doziranje i visoku produktivnost. Izrađen prvenstveno od nehrđajućeg čelika, ima robusnu industrijsku konstrukciju dizajniranu za kontinuirani rad. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ZILLI & BELLINI - Tip: Automatski rotacijski stroj za punjenje s klipovima - Broj klipova: 40 - Volumetrijski sustav punjenja - Rotacijski stol za punjenje - Automatski i kontinuirani rad - Automatsko rukovanje ambalažom - Automatski unos i izlaz ambalaže - Transferne zvijezde - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Robusni industrijski dizajn - Namijenjen za proizvodne linije velike učinkovitosti - Integriran u automatske linije za punjenje i pakiranje - Dizajniran za prehrambenu i konzervatorsku industriju PRIMJENA ZILLI & BELLINI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje ambalaže pomoću rotacijskog stola opremljenog s 40 klipova. Ambalaža se automatski prenosi na rotacijski stol, gdje se pozicionira za doziranje. Tijekom rotacije, sustav klipova ubacuje odgovarajuću količinu proizvoda prije prijenosa punih pakiranja u sljedeću fazu proizvodnje. Kombinacija 40 klipova i rotacijskog rada posebno je zanimljiva za postrojenja kojima je potreban kontinuirani protok ambalaže i visoka razina automatizacije. Može se integrirati s: - Dovodnim i transportnim sustavima za ambalažu - Sustavima za dovod proizvoda - Strojima za zatvaranje limenki - Dovodnim sustavima za poklopce - Kontrolnim sustavima za težinu - Opremom za inspekciju - Pasteurizatorima i autoklavima Tsdpfx Aozw At Eoptsb - Etiketirnim i sustavima za kodiranje - Opremom za slaganje i završetak linije PRIMJENE Posebno prikladan za konzervatorsku industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav punjenja velike kapacitnosti. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti s tekućim, polutečnim i viskoznim proizvodima, kao što su umaci, pirei, kreme, paste, proizvodi od rajčice i prehrambeni pripravci. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Tsdpfx Apozw Dbwetsb Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Todpfsvguc Uex Aptjb Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje iz 2012. godine dizajniran je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u postrojenjima za punjenje pića. Stroj je opremljen s 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje, te je konstruiran za kapacitet od cca 15.000 boca na sat. Tijekom rada je postignut aktualni kapacitet od cca 14.990 boca/sat. Postavke su namještene za staklene boce od 0,75 l i 0,33 l. Stroj za zatvaranje prikladan je za plastične navojne čepove. Postrojenjem se upravlja putem Krones iPanel CD, a sve je smješteno u zaštitnom kućištu od nehrđajućeg čelika i stakla. Operativni podaci pokazuju 41.381 radnih sati. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG - Tip stroja: Monoblok za punjenje i zatvaranje - Model / Oznaka: Krones Modulfill - Godina proizvodnje: 2012. - Namjena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca Tjdpfx Ajzcga Uoptjb - Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sustav punjenja: Volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12 - Tip čepa: Plastični navojni čep - Projektirani kapacitet: cca 15.000 boca/sat - Radni sati: 41.381 h - Brojač proizvodnje: 40.754 h - Kontrolno sučelje: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Vrsta struje: AC 3/N/PE - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 36 A - Konstrukcija: Zaštitno kućište od nehrđajućeg čelika i stakla - Stanje: Rabljeno, praćeno u proizvodnom okruženju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Tjdpfxszrgrno Aptjb Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled GAI MLE 661 BIER je izobarni monoblok sustav za pranje, punjenje i zatvaranje staklenih boca metalnim čepovima, proizveden 2016. godine od strane tvrtke GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d'Alba, Italija) i pušten u rad 2018. godine. Sustav u jednom okviru kombinira pranje, izobarno punjenje putem 6 punionih ventila i zatvaranje metalnim čepovima. Dizajniran je za punjenje craft piva u staklene boce volumena 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l s metalnim čepovima veličine 26 mm i 29 mm. Vrijeme ciklusa, brzina linije i brojač proizvodnje kontroliraju se putem dodirnog zaslona stroja. Stroj je i dalje instaliran i u radu. Tehnički podaci - Proizvođač: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italija) - Model: MLE 661 BIER (oznaka na natpisnoj pločici MLE661 BIER 003) - Godina proizvodnje: 2016. (u radu od 2018.) - Vrsta stroja: izobarni monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, za staklene boce - Punioni ventili: 6 - Kapacitet: do 1.300 boca u satu - Proizvodi: pivo i druga gazirana pića (izobarno punjenje) - Formati boca: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l, staklo - Metalni čepovi: 26 mm i 29 mm - Upravljanje: dodirni zaslon s brojačima za vrijeme ciklusa, brzinu i količinu proizvodnje - Potrošnja energije: 6,38 kW - Dovod zraka: 6 bara - Dimenzije: cca 480 x 130 x V 230 cm Oprema - Dijelovi za navedene formate boca i obje veličine metalnih čepova - Rezervni dijelovi Tedpfezx Dt Njx Aptsb Stanje Korišteno – u radu, još uvijek instalirano i pod naponom. Oko 6.800 radnih sati; u prosincu 2025. brojač stroja pokazivao je 5.982 radna sata i oko 6,25 milijuna napunjenih boca. Zadnji servis obavljen u prosincu 2025. Dostupnost Od 27. studenog 2026. Lokacija: Hrvatska. Stroj se može pregledati u pogonu na zahtjev.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. Tjdpfxsvgu Tyo Aptsb LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. Todpfx Apjzdr Iljtjb 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Linearni stroj za punjenje limenki s ispiračem, punjačem, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protutlakom volumetrijski je regulirano. Promjena formata moguća za sve standardne veličine limenki. Stroj (dodatno): s 6 punilačkih stanica Kapacitet: 2.000 limenki/h za gazirana pića Maksimalni unos kisika u punilu: 25 ppb Tlačni zrak: IG 1/2", 6–10 bar Duljina: 2.774 mm Tjdpfxexbn Ico Aptsb Širina: 1.100 mm Visina: 2.000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća preinaka na druge formate Upravljanje / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punilačkih stanica, 7" zaslon na dodir na zakretnom nosivu ruci, puž za doziranje, međuspremnik proizvoda (3 bara), servo pogonjeni zatvarač, tunel za ispiranje i punjenje boca, SEW motori. Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO₂: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5–3 bara.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Tsdjvgvwmepfx Aptsb Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna punionica za vruće i hladno punjenje proizvedena je između 1999. i 2017. od strane njemačkih poduzeća KHS i Krones. Pogon je namijenjen proizvodnji pića u staklenim i PET bocama, podržava procese vrućeg i hladnog punjenja. Bio je u pogonu do kraja 2025. godine, još je instaliran na lokaciji i odmah dostupan. Pogon je moguće pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/sat (primjer: cca 33.000 boca/sat za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primjena: vruće i hladno punjenje pića - Vrste spremnika: staklene boce i PET boce (vruće punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ mogućnost: Da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijski, 33 mm / 43 mm aluminijski navojni čep - PET: 38 mm navojni čep za vruće punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirnate etikete na hladno ljepilo (Sleeve etikete opcionalno) - Pakiranje: kartonske kutije i tacne (shrinksleeve folija nije uključena) Tsdpfx Apoyx I Awjteb Obuhvaćena oprema - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter s transporterom i magazinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sustav povrata topline - Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava zatvarač za aluminijske čepove, HMI obnovljen 2015. - Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno zagrijavanje, automatsko doziranje zatvarača - Tunel za hlađenje | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Brzi zračni sušač - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje na hladno ljepilo, Siemens S5 - Pakiranja | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje u tacne i kartone, Nordson topli ljepilo - Transportne trake | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sustav - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupiranje, formati paleta Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sustav za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tedpfx Aeyhcgbjpteb Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN Tedpfx Apsynkdzetjb -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Nudimo ovu rabljenu OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG STICK PAKIRNICU, model DIVA/5, godina proizvodnje 2012. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Serijski broj: 2298 Godina proizvodnje: 2012 Tsdsx Rw Hvopfx Aptjb Zaštitne ograde protiv nesreća u skladu s CE normama. Potrebna električna snaga: trofazna, 220/380 V, 50/60 Hz. Potreban komprimirani zrak: 6 bara. Okvir od zavarenog čelika, obojen epoksidnom smolom. Boja: RAL 9006 (OMAG standard). Ako imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, slobodno nam se obratite porukom ili telefonom.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok punilica STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna tvrtka Z.M. ROBAK. Stroj je praktički bez tragova korištenja, zaštitna folija još je uvijek na kućištu. Trenutno je bio pripremljen za punjenje u staklenu ambalažu – testno je korišten za punjenje alkohola. Broj punila: 24 kom (s blagim vakuumom za negazirana pića) Broj zatvaračkih glava: 8 (pripremljeno za aluminijske čepove) Kapacitet: cca 7000 bph (700 ml) Mogućnost korištenja boca sa sljedećim dimenzijama (nakon prilagodbe na odgovarajući format): - promjer: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - promjer standardnog grla: fi 28 mm - promjer grla (opcionalno, promjena formata): fi 18 - fi 43 mm Dimenzije stroja: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban tlak zraka: 0,6 (MPa) Godina proizvodnje / modernizacije: 2018. – nakon modernizacije nije korišten u proizvodnji Todpfxou Nhiqe Aptjb Stanje: stroj praktički bez tragova korištenja. Stroj ima originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Triblok CFT Master RS 32/40/6 – Automatsko uređaje za pranje, punjenje i zatvaranje boca AROL Automatski triblok CFT Master RS 32/40/6, dizajniran za integraciju u jedinstveni stroj operacija pranja, punjenja i zatvaranja boca u industrijskim linijama za proizvodnju pića i tekućih proizvoda. Uređaj kombinira tri sinkronizirana rotirajuća modula: stroj za pranje s 32 pozicije, stroj za punjenje s 40 ventila i stroj za zatvaranje s 6 glava AROL, prema konfiguraciji 32/40/6 navedenoj na samom stroju. Ovaj raspored omogućuje izvođenje cijelog procesa, od higijenske pripreme prazne boce do izlaska napunjene i zatvorene boce, smanjujući prijenose između zasebnih strojeva. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CFT -Serija / model: Master RS -Konfiguracija: 32/40/6 -Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje boca -Rotirajući stroj za pranje: 32 pozicije -Rotirajući stroj za punjenje: 40 ventila -Stroj za zatvaranje: AROL -Broj glava za zatvaranje: 6 -Tri integrirane operacije u jednoj jedinici -Automatsko dovodno boce -Sinkronizirani prijenos između modula -Unutarnje pranje boca -Automatsko kontinuirano punjenje -Automatski dovod i pozicioniranje čepova -Automatsko zatvaranje pomoću stroja za zatvaranje AROL -Sustav za transport ulaza i izlaza -Instrumentacija tlaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosni poklopci i zaštite -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Prazne boce automatski ulaze u CFT Master RS i prvo se prenose na stroj za pranje s 32 pozicije, gdje se vrši unutarnje čišćenje prije punjenja. Nakon toga se izravno prenose na rotirajući bubanj s 40 ventila za punjenje, gdje se proizvod kontinuirano i sinkronizirano dozira. Nakon punjenja, boce se prenose na stroj za zatvaranje AROL s 6 glava, koji postavlja i zatvara čep. Na kraju, boce automatski izlaze u sljedeće faze linije. Može se integrirati s: -Uređajima za skidanje paleta -Transportnim sustavima za boce -Sustavima za pripremu i obradu proizvoda -Uređajima za dovod i orijentiranje čepova -Inspektorima razine i zatvaranja -Etiketirnim strojevima -Kodirnim strojevima Todpox S Ix Ssfx Aptjb -Strojima za pakiranje u kartone -Uređajima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova i drugih tekućih proizvoda u bocama, kojima je potrebno centralizirati operacije pranja, punjenja i zatvaranja u jednoj automatiziranoj jedinici. Format boce, vrsta proizvoda, točan sustav punjenja, vrsta čepa i proizvodni kapacitet ovisit će o konfiguraciji i alatima koji su trenutno instalirani. Konfiguracija CFT Master RS 32/40/6 sa strojem za zatvaranje AROL pruža kompaktno rješenje za automatizaciju tri glavne operacije u liniji za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati boca, brzina proizvodnje, vrsta punjenja, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Ova Gruber KombiKEG strojna je poluautomatska kombinirana strojna za čišćenje i punjenje bačvi i jednokratnih bačvi, kapaciteta oko 30 bačvi u satu. Čišćenje, sterilizacija i punjenje vrše se u automatskom ciklusu: periodično čišćenje stijenke bačve i usisne cijevi lužinom i kiselinom, sterilizacija parom i punjenje s protutlakom uz regulaciju diferencijalnog tlaka. Stroj je 2017. godine instalirao BRAUKON, a opskrba se vrši putem valjkastih transportnih traka od nehrđajućeg čelika na ulaznoj i izlaznoj strani. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika i ima glavu za čišćenje, stanicu za sterilizaciju i glavu za punjenje. Punjenje se vrši pomoću CO₂ ili dušika. Upravljanje se vrši putem Siemens SIMATIC PLC-a s ekranom osjetljivim na dodir u boji za podešavanje, regulaciju temperature i diferencijalnog tlaka, prikaz grešaka i brojače. Tedpfxezxt Ate Aptsb Stroj je i dalje instaliran, priključen i u radu te ga se može pregledati u pogonu na zahtjev. Tehnički podaci - Proizvođač: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austrija) - Model: KombiKEG - Godina proizvodnje: 2017. - Vrsta stroja: poluautomatski kombinirani stroj za pranje i punjenje bačvi, jedna glava za čišćenje / jedna stanica za sterilizaciju / jedna glava za punjenje - Kapacitet: oko 30 bačvi/sat - Bačve: bačve od nehrđajućeg čelika s "A" glavom i jednokratne bačve, svi uobičajeni sustavi spojnica - Funkcije: periodično čišćenje (lužina i kiselina), sterilizacija parom, automatsko punjenje - Plin za punjenje: CO₂ ili dušik - Upravljanje: Siemens SIMATIC PLC, HMI s ekranom osjetljivim na dodir u boji - Spremnik za sredstvo za čišćenje: 175 l, izoliran, integriran, sa spiralom za zagrijavanje parom, regulacijskim ventilom i odvodnikom kondenzata - Pumpa: 1,1 kW s elektroničkom zaštitom od suhog rada - Izvedba: nehrđajući čelik 1.4301, upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, bez električnih komponenti u mokrom području - Pneumatika: Festo-više putni ventilski blok, pneumatski klipni ventili - Dimenzije: oko 140 x 126 x V 230 cm (stroj bez transportnih traka) - Površina postavljanja: oko 449 x 98 cm, uključujući ulazne i izlazne valjkaste transportne trake - Opskrba strujom: maks. 7,5 kW - Opskrba zračnim tlakom: 2–3 bara, oko 0,35 m³ po bačvi - Opskrba parom: 3–4 bara Oprema - Valjkaste trake od nehrđajućeg čelika, ulazna i izlazna - Generator pare - Dva ventilacijska ventila za brzo i potpuno punjenje - Senzor tlaka za nadzor dovoda i elektronički senzor za povrat - Kontrola otvaranja ventila tipa "Keg", radni stolovi s držačima za bačve tipa "Keg" - Upravljačka ploča za prebacivanje između načina punjenja i CIP čišćenja - Tehnička dokumentacija, potvrda o sukladnosti i tlocrt postavljanja stroja - Rezervni dijelovi Stanje Rabljeno, u radu i još priključeno na električnu mrežu. Oko 3.000 radnih sati, oko 90.000 napunjenih bačvi i 75.000 očišćenih bačvi. Posljednja proizvodnja u travnju 2026., posljednji servis u siječnju 2026. Stroj je čist, servisiran i spreman za proizvodnju. Zamjenjuje ga stroj većeg kapaciteta. Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Francuska. Rastavljanje, utovar i utovr na kamion uključeni su u cijenu (EXW utovar).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Todpszd Uftsfx Aptjb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju Tedpsx S E Spefx Aptsb -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.