Rabljeni Elmag Kompletna Lakirnica na prodaju (1.749)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 235 mm, otvor glavčine: 52 mm, promjer tokarenja: 400 mm, visina centra: 200 mm, duljina tokarenja: 1.000 mm, Tokarski strojevi serije PREMIUM CU 400 RD-Vario Gjdpfoy Hlxfox Aktsug Naši univerzalni tokarski strojevi i tokarski strojevi s besprijekornom regulacijom broja okretaja iz serije PREMIUM CU nude brojne karakteristike i dodatnu opremu za kupce iz različitih industrijskih sektora. Serija PREMIUM CU omogućuje precizno podešavanje brzine rezanja prema materijalu i promjeru obratka – posebno povoljno za obojene metale, plastiku, kao i za savršenu obradu površina na preciznim dijelovima i spojevima. Posebnosti ovog modela uključuju na alatni nosač integrirane R/L upravljačke jedinice, putem kojih se jednostavno bira smjer vrtnje glavnog vretena (desno/lijevo). Time se izbjegavaju kod univerzalnih tokarilica uobičajene upravljačke osi. Za učinkovito rukovanje tu su elektromehaničke kočnice vretena za iznimno brzo zaustavljanje vretena. Vodeće osi opremljene su zaštitom od preopterećenja. Tehničke karakteristike i specifikacije: Razmak između vrhova: 1000 mm Visina centara: 200 mm Promjer obrade iznad ležišta: 400 mm Promjer obrade iznad nosača: 235 mm Promjer obrade bez mosta: 550 mm Širina ležišta: 320 mm Pomak poprečnog nosača: 235 mm Pomak gornjeg koljenastog nosača: 110 mm Presjek nastavka za alat, maks.: 25x25 mm Prihvat stezne glave: DIN 55027 br. 6 Prihvat vretena (glavno vreteno): MK 6 mm Provrt glavnog vretena: 52 mm Područja brzina okretanja, beskonačno promjenjivo: Raspon 1: 18 - 98 o/min Raspon 2: 48 - 265 o/min Raspon 3: 144 - 790 / 4: 385 - 2120 o/min Uzdužni pomaci (80): 0,015 - 0,6 mm/okret Poprečni pomaci (80): 0,0075 - 0,3 mm/okret Mjerne vrijednosti navoja - metrički (40): 0,25 - 7,5 mm Metrički modul navoji (40): 0,0625 - 1,875 mm Inčni navoji, koraci navoja (40): 120 - 4 TPI Inčni modul navoji, koraci navoja (40): 480 - 16 TPI Prihvat konusa nasadnog vretena: MK 4 Promjer nasadnog vretena: 50 mm Hod nasadnog vretena: 100 mm Snaga motora: 7.500 W Priključak: 400 V / 50 Hz Ukupna duljina: 2.350 mm Ukupna visina: 1.330 mm Težina: 1.590 kg Standardna oprema: - RÖHM tročeljusna stezna glava - Set držača za alat s brzom izmjenom, 5-dijelni - Halogena strojna lampa - Tipka za hitno zaustavljanje / prekidač za zaštitu od ponovnog uključivanja - Zaštita za steznu glavu s sigurnosnim prekidačem - Alatni nosač s zaštitom od prskanja - Postolje s kadom za strugotinu i zaštitni lim - Set alata / Upute za upotrebu / CE certifikat Serijska oprema PREMIUM CU: - Težak strojni ležaj od sivog lijeva – izvrsna apsorpcija vibracija - Demontažni most - Prizmatične vodilice - Glavno vreteno kaljeno i precizno brušeno, visoka točnost kružnog hoda, podešavajući precizni ležajevi - Tihi pogon vretena i mjenjača s podmazivanjem u uljnoj kupelji - Zupčanici od legiranog krom-ničel čelika, kaljeni i precizno brušeni - Obrt za promjenu smjera posmaka - Pokriveni vijak vođenja trapeznog navoja, kaljen i precizno brušen - Alatni nosač s maticom za zaključavanje - Precizne, podešavajuće vodilice nosača - Masivan konjić s pomičnim konusom - Točnost izrade prema DIN normi Uključuje digitalni prikaz položaja u 3 osi. Stroj se nalazi u našem izložbenom prostoru u 71334 Waiblingen-Beinstein i odmah je dostupan. Za informacije o opremi kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, duljina pomaka os X: 500 mm, duljina pomaka osi Y: 400 mm, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 400 mm, maksimalna brzina vretena: 2.000 okr/min, brzina vretena (min.): 40 okr/min, potez perom: 65 mm, brzi pomak X-os: 1.200 m/min, brzi pomak osi Y: 1.200 m/min, brzi pomak osi Z: 1.200 m/min, ukupna duljina: 800 mm, širina stola: 400 mm, ukupna masa: 1.550 kg, ELMAG alatna glodalica WFM 310 Servodrive Glodalice iz serije Servodrive kombiniraju preciznost i ekonomičnost te će oduševiti svakog metalca. Vrhunska ergonomska kombinacija impresionira jednostavnim rukovanjem, kontinuiranim podešavanjem broja okretaja i izvrsnim omjerom cijene i kvalitete—savršeno rješenje za radionice, škole i alatnice. Serijska oprema - Digitalni prikaz pozicije - 4 duge glodala 16, 22, 27, 32 mm - 3 redukcijske čahure MK 1, 2, 3 - Upute za uporabu / CE Gjdpfx Ajy Hlx Eektsug Prednosti - Automatski posmak i brzi hod X/Y/Z - Glodalna sposobnost Ø 125 / 40 mm - Kuglični navojni vretena na svim osima X/Y/Z - Beskonačno promjenjivi pogoni na svim osima - Spremnik rashladne tekućine integriran u lijevano postolje - Digitalni troosni prikaz pozicije - Horizontalni i vertikalni stol za glodanje - LED osvjetljenje stola za glodanje - Vertikalna glava za glodanje s podesivom bušilnom pinolom - Uključuje centralno podmazivanje - Digitalni prikaz broja okretaja vretena za glodanje - Brzi hod na sve 3 osi - Zakretna glava za glodanje +/- 45° - Zakretna upravljačka ploča - Digitalni prikaz pozicije za najveću preciznost na sve 3 osi - Vreteno za glodanje s desnim i lijevim hodom - Digitalni prikaz broja okretaja - Potenciometar za neprekidno podešavanje posmaka - Prekidač za brzi hod glodalnih osi - Prekidač rashladne pumpe uključeno/isključeno - Tipka za hitno zaustavljanje Tehnički podaci Kapacitet bušenja u čeliku: 50 mm Sposobnost glodanja (čelni glodač): 125 mm Sposobnost glodanja (cilindrično glodalo): 40 mm Prihvat vretena (rotacijsko vreteno): ISO 40 Raspon broja okretaja: 40 – 2000 o/min Regulacija broja okretaja: kontinuirano Hod pinole: 65 mm T-obrazne utore stola / Širina x razmak: 6 / 14 x 63 mm Vertikalne utore stola / Širina x razmak: 3 / 14 x 63 mm Razmak vretena: 180 – 580 mm Nosivost stola: 200 kg Zakretanje glave za glodanje: ± 45° Razmak pinole do stola: 50 – 450 mm Horizont. vreteno do stola: 145 – 545 mm Radna površina stola: 800 x 400 mm Put stola X x Z: 500 x 400 mm Radna površina vertikalnog stola: 1020 x 225 mm Posmaci X/Y/Z: 10 – 1200 mm/min Stupnjevi posmaka X/Y/Z: kontinuirano Snaga motora: 3700 W Moment X-osi: 7,7 Nm Moment Y-osi: 7,7 Nm Moment Z-osi: 1,7 Nm Priključak na mrežu: 400/50 V/Hz Dimenzije: 800 x 400 x 450 mm Duljina x širina: 1500 x 1700 mm Visina: 2000 mm Težina: 1550 kg Stroj se nalazi kod nas u 71334 Waiblingen-Beinstein, odmah je dostupan i može se osobno pregledati uz prethodnu najavu.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, Pogonjena valjkasta traka s transportnim valjcima presvučenim PVC-om za transport obradaka. Prijenos snage putem ravnog remena preko transmisijske osovine. Apsolutno miran rad čak i pri velikim brzinama, posmak frekvencijski reguliran. Tehnički podaci: - Godina proizvodnje: 2009. Godpfxszf N E Ds Aktjug - Transportna dužina: 2.500 mm - Korisna radna širina: 1.300 mm - Duljina valjka: 1.450 mm - Radna visina: 900 ±20 mm - Promjer valjka: 64 mm - Razmak valjaka: 125 mm - Brzina posmaka, ručno podesiva: 3-15 m/min - Instalirana snaga: 0,37 kW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Prodajem kombinirani tunel za površinsku obradu Superfici Elmag Combiline. Konfiguracija: Stroj za premazivanje valjkom s 1 glavom Jedinica za čišćenje s usisavanjem Tunel za UV sušenje s 2 glave Jedinica za čišćenje s usisavanjem Model: Combiline. Radna širina: 1500 mm Godina izgradnje 2005. Broj motornih sati: 4600 mthrs. Guodpeiuc R Hofx Aktjg Ukupna dužina: 5,30m Ukupna širina: 2,40m Težina: 4000 kg Dostupno odmah. Potpuno ispravan.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodajem mašinu za premazivanje valjcima Superfici Elmag FVR sa 2 valjka. Radna širina 1400 mm Vrlo dobro stanje. Potpuno ispravan. Dostupno odmah. Godpfjiuc R Rex Aktsug

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Promjer tokarenja preko kreveta 250 mm Promjer tokarenja preko nosača 145 mm Duljina tokarenja 550 mm Visina sredine iznad kreveta 125 mm Središnja udaljenost 550 mm Širina kreveta 135 mm Provrt vretena 26 mm Raspon brzine - kontinuirano promjenjiv 50 - 2.000 o/min Pogonska snaga 750 W Promjer tročeljusne stezne glave 125 mm Montažni konus u pinoli kontrilja MK 2 promjer pera 30 mm Hod pinole 70 mm Radni napon 230 V Težina stroja cca. 120 kg Potreban prostor cca. 1,25 x 0,60 x 0,50 m Broj artikla: 88111 - beskonačno podešavanje brzine - Digitalni prikaz brzine - Stezna glava za tokarilicu s tri čeljusti ø 125 mm - Probijač MK 4 - Probijač MK 2 Gujdpfswlvk Aox Aktog - Tipka za zaustavljanje u nuždi / otpuštanje bez napona - Zaštita stezne glave tokarilice sa sigurnosnim graničnim prekidačem - Pladanj za strugotine / zaštitna ploča - Kutija s alatom / Upute za uporabu / CE

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Kapacitet bušenja u čeliku (promjer) 32 mm Projekcija 245 mm Hod bušenja 135 mm Nosač vretena MK 3 Veličina stola 410 x 380 mm Brzine vretena 10 - 2100 o/min Radni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 1,1 kW Gjdswlvk Njpfx Aktjug Težina stroja cca. 210 kg Potreban prostor cca. 0,7 x 1,8 x 1,75 m - Uređaj za rezanje navoja - Strojni škripac 150 mm - Set od 9 svrdla 14,5 mm - 30 mm, MK 2 / MK 3 - Ulje za rezanje u spreju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Kapacitet bušenja u čeliku (promjer) 35 mm Projekcija 320 mm Hod bušenja 150 mm Guodpswlvlajfx Aktjg Nosač vretena MK 4 Veličina stola 500 x 400 mm Brzine vretena 75 - 3.010 o/min Raspon pomaka - pinola za bušenje 0,1 / 0,15 / 0,22 / 0,33 mm/okr Hod pinole 150 mm Radni napon 400 V Ukupna potrebna snaga 1,8 kW Težina stroja cca. 275 kg Potreban prostor cca. 0,70 x 1,00 x 1,95 m - Tvornički broj: 138050673 - Elektromagnetski dovod - Uređaj za rezanje navoja - Strojni škripac 150 mm - Dva stezna vijka 14 mm - Set od 9 svrdla 14,5 mm - 30 mm, MK 2 / MK 3 - Ulje za rezanje u spreju

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj osovina: 2, Cilindrična brusilica proizvedena 2022. godine. Ovaj ELMAG CG 800 ima maksimalni promjer brušenja od 200 mm i duljinu brušenja od 800 mm. Opremljen je robusnim vretenom i poprečnim vodilicom za pomicanje, što osigurava preciznost u operacijama brušenja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brušenja, razmislite o stroju ELMAG CG 800 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Maks. promjer brušenja: 200 mm • Maks. duljina brušenja: 800 m • Ukupni kapacitet opreme: 7 kVA • Napon: 400 V • Faza: 3 PH • Frekvencija: 50 Hz • Klasa zaštite: IP54 • Ukupna struja: 25 A • Vodič za krevete • Vreteno glavnog vretena • Alat za unutarnje brušenje • Poprečni i uzdužni vijčani ležajevi • Čahura kontravršilice • Vodilica za poprečno uvlačenje • Vreteno brusne ploče (dinamički i statički pritisak) Gedpfx Ajym Ar Uekteug • Vreteno brusnog kotača (pločice)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2025-09/2404095, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 224 mm, otvor glavčine: 51 mm, visina centra: 180 mm, promjer vretena: 32 mm, hod vretena: 100 mm, ukupna duljina: 1.680 mm, ukupna visina: 1.400 mm, TEHNIČKI PODACI: Razmak između centara: 1000 mm Visina centara: 180 mm Promjer okretanja iznad kreveta: 360 mm Promjer okretanja iznad suportera: 224 mm Promjer okretanja bez mosta: 502 mm Duljina mosta: 235 mm Pomak poprečnog suportera: 170 mm Pomak gornjeg suportera: 95 mm Maks. presjek držača alatnog noža: 16x16 mm Prihvat stezne glave: D1 - 4 Prihvat glavnog vretena: MK 6 mm Provrt vretena: 51 mm Broj okretaja: 70 - 2000 o/min Broj stupnjeva okretaja: 8 Uzdužni posmaci: (32) 0,052 - 0,392 mm/okr. Poprečni posmaci: (32) 0,014 - 0,380 mm/okr. Metricki navojni koraci: (26) 0,4 - 7 mm Metricki modulni navoji: (26) 0,4 - 7 mm Inčni navojni koraci: (34) 4 - 56 G/” Inčni modulni navoji: (34) 4 - 56 G/” Navojna staza: 4 mm Promjer navojne staze: 32 mm Prihvat pinole: MK 3 Promjer pinole: 32 mm Hod pinole: 100 mm Snaga motora: 1500 W Pumpa rashladne tekućine: 40 W Priključak na mrežu: 400/50 V/Hz Ukupna duljina: 1680 mm Ukupna visina: 1400 mm Težina: 520 kg Standardna oprema: - RÖHM trovilasta stezna glava Ø 200 mm - Četverovilasta planska stezna glava Ø 200 mm - Stezna ploča Ø 320 mm - 2 fiksna centarska šiljka - Pokretna konusna šiljka MK 3 - Prateća luneta - Stacionarna luneta - Set brze izmjene držača alata ME - Sat za navoje i set izmjenjivih zupčanika - Halogena strojna lampa - Gumb za hitno isključivanje / prekid napajanja - Zaštita stezne glave sa sigurnosnim prekidačem - Postolje / posuda za strugotine / zaštitna pregrada - Set alata / upute za uporabu / CE Gusdpjxykafefx Aktog

Stanje: novo, Promjer tokarenja preko kreveta 250 mm Promjer tokarenja preko nosača 145 mm Duljina tokarenja 550 mm Brzina 50 - 2000 okretaja u minuti Središnja visina 125 mm Provrt vretena 26 mm Držač pinola konja MK 2 MK Priključni napon 230 V Ukupna potrebna snaga 0,75 kW Težina stroja cca 0,12 t Potreban prostor cca 1,3 x 0,65 x 0,6 m uzdužni posmak. 3 čeljusne stezne glave 125 mm. 4-smjerni čelični držač. ladica za čips, pregrada Otvrdnute staze za krevet. Gujdskxhqnjpfx Aktog Prekidač za zaustavljanje u nuždi. zaštita obloge Kutija za alat, uputstvo za upotrebu.

Stanje: novo, Kapacitet bušenja čelika (promjer) 16 mm Projekcija 150 mm Hod bušenja 90 mm Brzina 340 - 2200 okretaja u minuti Stol 243 x 243 mm Ukupna potrebna snaga 0,5 kW / volt Težina stroja cca 42 kg Dimenzije D x Š x V 400 x 450 x 900 mm Stolna bušilica - digitalni prikaz brzine - Zaštita vretena - škripac Gusdpfx Akjvdld Rstog - Set bušilica - Brzostezna glava (1 do 16 mm) - Nagibni i rotirajući radni stol. - Dubinski graničnik - set alata - Dokumentacija

Godina proizvodnje: 2005, stanje: neprovjereno (rabljeno), RABLJENI ELMAG COMBI-VAL S3 STROJ ZA LAKIRANJE VALJKA SA UV SUŠENJEM TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Preklopljeni i zavareni čelični okvir. - UKUPNA DUŽINA 5.800 MM - Valjak za nanošenje proizvoda - Ultraljubičasto sušenje - Godina 2005. Gujdpfx Aehknc Nektsg

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml Guedpfx Asvgt Upsktog 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Gujdpfx Akjvguagotog Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) Gusdpfsyk E Srox Aktog - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Gsdpfswa Tqijx Aktjug Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Gedpfjvguwlex Aktjug Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Gujdpfjvgvbrjx Akteg Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Godpfjxywglsx Aktsug Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena punilica predstavlja kompletnu, poljoprivredno-farmaceutsku ambalažnu liniju namijenjenu punjenju i pakiranju staklenih bočica za infuzijske primjene. Linija je trenutno u radu te podržava više dozirnih formata s integriranim procesima pranja, punjenja, zatvaranja, krimpanja, sterilizacije, inspekcije, etiketiranja, kartoniranja i paletizacije. Za sterilno rukovanje koriste se pročišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilizirani komprimirani zrak u kritičnim segmentima. Brzina proizvodnje: 3.500 bočica na sat Podržani volumeni bočica: 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L, 0,5 L Tip spremnika: staklene bočice (infuzijski/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizator, perač bočica (PW/WFI + sterilno sušenje zrakom), punilica, vakuum stanica, zatvarač bočica, aluminijska krimp mašina, punilica za tablete, autoklav, izvlakač ladica, 2 x ručne inspekcijske stanice, stroj za etiketiranje, kartonažer, stroj za zatvaranje kartona, paletizator Sterilizacija: autoklav proizvođača SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima integriranu manipulaciju i sinkronizirane transportere radi osiguravanja stalnog protoka kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i završnog pakiranja. Ručne stanice za vizualnu inspekciju nalaze se nizvodno od sterilizacije za provjeru kvalitete proizvoda. Promjena formata omogućava rad s više veličina bočica od 0,2 L do 0,5 L i olakšava učinkovite promjene serija. Standardne farmaceutske najbolje prakse kao što su sušenje sterilnim zrakom i separacija čistih medija omogućuju kontrolirane operacije. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije ovise o liniji i mogu se prilagoditi infrastrukturi postrojenja. Integracijske značajke proizvodne linije Kao kompletna linija za pakiranje, sustav radi serijski od depaletizatora do paletizatora. Sekcije na početku linije pripremaju i čiste staklene spremnike, središnji moduli omogućuju precizno punjenje i sigurno zatvaranje s krimpanjem, a završni segmenti obuhvaćaju sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje i paletizaciju. Linija omogućuje rad s više formata za staklene bočice od 0,2 L, 0,25 L, 0,4 L i 0,5 L, te se može integrirati u lokalne sustave kvalitete i postupke sljedivosti. Transporteri i akumulacijske zone konfigurirani su za uravnotežavanje vremena ciklusa pojedinih procesnih koraka. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što upućuje na stalnu operativnost i uredno održavano stanje. Pranje s PW/WFI i sušenje sterilnim zrakom dokazuju disciplinirane higijenske rutine usklađene s farmaceutskim procesima. Pravovremeni rad svih stanica, od depaletizatora do paletizatora, potvrđuje koherentnu, produkcijski spremnu opremu koja je odmah operativna nakon prilagodbe na lokaciji. Gsdpsydpa Tofx Aktjug Radne performanse i svestranost Namijenjena za staklene bočice i sterilne tekuće proizvode, linija kombinira...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Gujdpfx Akeziyyyeteg Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 L. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira ključne strojeve za pakiranje, namijenjene proizvodnji zanatskih pića, s profesionalnim sustavima za opskrbu, kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i smanjena apsorpcija kisika. Linija, dizajnirana za manje do srednje velike pivovare, nudi pouzdanu izvedbu u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom obliku, što omogućuje učinkovite promjene formata i jednostavno upravljanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma i ispiranja CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim pisačem Vrste posuda: Prikladna za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33 L - 0,50 L Vrsta zatvarača: Standardni kronski čep Glave za pranje: 6 Gsdpfjzrgqdjx Akteug Glave za punjenje: 6 Glave za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontrolirano doziranje CO2 Sustavi za opskrbu: Kompresor zraka s sušilicom; glikolski sustav za hlađenje/rashlađivanje; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Glikolni spremnik od 2000 L s Bitzerovim rashladnim kompresorskim modulom i Wilo glikolnom pumpom s promjenjivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s komponentama koje dolaze u dodir s proizvodom izrađenim od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Poluautomatski moduli dizajnirani su za optimizaciju ključnih radnih koraka, istovremeno osiguravajući kontrolu od strane operatera. Stroj za punjenje i stroj za zatvaranje integriraju dvostupanjsko prethodno vakuumiranje pomoću vakuuma, ispiranja CO2 i stvaranja pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav za samo-ljepljive etikete s integriranim pisačem za označavanje tijekom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcije hitnog zaustavljanja podržavaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno upravljanje. Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije. Ciklus punjenja s niskom razinom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pjene prije zatvaranja. Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje može se bez problema integrirati u prethodne procese u pivovari, uključujući spremnike za sirovo pivo i sustave za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili spojiti na postojeće transportne trake i kontrolne točke kontrole kvalitete. Poluautomatska konstrukcija omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u proizvodnji zanatskog piva, bez složenih preinaka.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje Guedpfx Asyhbmtjktog • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Gjdoyhb Ahspfx Aktjug Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...