Rabljeni Exeron Hsc 600 Digma-Line na prodaju (21.877)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 5.842 h, Dostupan je stroj za spajanje filmova sa skupljajućim Meurer strojevima za pakiranje. Učinak vezivanja: 35 proizvoda/min, raspon kapaciteta snopa: 1x5/1x10, dimenzije proizvoda x 265 mm x 125 mm / 350 mm x 120 mm x 120 mm. Dimenzije stroja X/Y: cca 3300mm/3020mm, radni sati: cca 5842h. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Gksdjvmq Tpepfx Akusb

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | Gksdpfx Ajq Nywxokueb |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 19.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 800 mm, duljina pomaka osi Y: 800 mm, duljina posmika os Z: 500 mm, udaljenost pomaka osi X: 1.200 mm, pomak osi Y: 800 mm, pomak osi Z: 500 mm, brzina pomaka osi X: 50 m/min, brzina posmaka osi Y: 50 m/min, brzina posmaka Z-os: 50 m/min, maksimalna brzina vretena: 42.000 okr/min, brzina vretena (min.): 50 okr/min, ukupna masa: 12.500 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, HSC800-5-osna Upravljanje Heidenhain iTNC530i Hod osi X/Y/Z 800x800x500 mm Brzina vretena 42.000 okr/min Prihvat vretena HSK50 Radni napon 3x400V, 50Hz Potrošnja snage 35 kW Tlak zraka 8 bara AC motori Digitalno upravljanje Brzina posmaka 2 do 60 m/min Površina stola s okretnim stolom, promjer 400 mm Širina portala 1.050 mm Gksdpfxjyciqco Akujb Visina 650 mm Vanjski rashladni uređaj Ručna upravljačka jedinica s ručnim kotačićem Mjenjač alata sa 54 mjesta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modularna i nadogradiva konstrukcija Radna širina oko 600 mm Napajanje 400 V Nominalna struja 16 A Frekvencija 50 Hz (potrebno potvrditi) Kapacitet do 7.500 komada/h Programabilna upravljačka jedinica s ekranom osjetljivim na dodir 50 programabilnih programa Glava Rex, ovisno o konfiguraciji Raspon težine 35 do 85 g s Basic Rex Raspon težine 50 do 110 g s Basic Rex Prethodno valjanje prije fermentacije Prethodni fermentator Klimatizacija prethodnog fermentatora (opcija) Izmjenjiva stanica za prešanje Stanica za uzdušno rezanje (opcija) Stanica za oblikovanje RR, ovisno o konfiguraciji Stanica za oblikovanje WK-RR, ovisno o konfiguraciji Jedinica za posipanje, ovisno o konfiguraciji Gkjdpfx Akszp H Epoueb Automatsko slaganje na ploče ili mreže Snaga pogona 3,5 do 5,3 kW Klimatizacija fermentatora 4,4 kW Voda za fermentator, maksimalno 15 l/h pri 2 bara Voda za posipanje, 40 l/h pri 2 bara Maksimalna visina oko 2.640 mm Industrijska linija za proizvodnju sitnih peciva – König Combi Line (rabljena) Rabljena König Combi Line je modularna linija dizajnirana za automatizaciju procesa dijeljenja, oblikovanja, odležavanja, formiranja i slaganja sitnih peciva. Njezina nadogradiva konstrukcija omogućuje kombiniranje različitih modula ovisno o željenim proizvodima, potrebnom kapacitetu i organizaciji pekarskog pogona. Na natpisnoj ploči navedeno je da je ova oprema Combi Line, proizvedena od strane König Maschinen Kft. Vidljivi broj stroja je 06.6.0070. Početak koda konfiguracije čini se da odgovara verziji širine 600 mm, ali cjelokupna konfiguracija linije mora se potvrditi inventarom postojećih modula. Zašto se ova linija ističe Combi Line temelji se na modularnoj arhitekturi koja omogućuje proizvodnju brojnih formata iz jedne instalacije. Ovisno o konfiguraciji, može uključivati glavu Rex za dijeljenje i oblikovanje, prethodno valjanje, prethodni fermentator, stanicu za prešanje, stanicu za oblikovanje, posipnu jedinicu i automatsku jedinicu za slaganje. Ova modularnost olakšava prilagodbu linije promjenama u proizvodnji. Dodatna oprema može se naknadno dodati bez zamjene cijele instalacije. Ključne prednosti Modularna i nadogradiva konstrukcija Automatizirana proizvodnja brojnih sitnih peciva Kapacitet koji može doseći 9.000 komada po satu Nežno rukovanje tijestom pomoću Rex glava Programabilna podešavanja za različite proizvode Brza zamjena alata za prešanje Automatsko slaganje na ploče, mreže ili podloge Širok izbor modula za oblikovanje i završnu obradu Recikliranje sjemenki, smanjuje gubitke Jednostavan pristup za čišćenje i održavanje Proizvodi koji se mogu proizvoditi, ovisno o konfiguraciji Combi Line može proizvoditi okrugle, ovalne, sploštane, valjane, prešane, rezane, uvijene ili posute proizvode. Posebno je prikladna za hamburger lepinje, lepinje za hot dog, mlječne lepinje, Kaiser lepinje, Kornspitz, ukrasne lepinje, krafne, bocadillos i duge proizvode poput pola bageta. Može obrađivati pšenično tijesto, mješovito tijesto, tijesto sa žitaricama i različita dizana tijesta, pod uvjetom da su kompatibilna s glavom za dijeljenje i instaliranim alatima.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Izravno iz zatvorene tvornice bezmesnih proizvoda otvorene 2021. Svi strojevi su gotovo novi, iz 2021. i 2022. godine, s vrlo malo radnih sati. Može se prodati kao cijela linija. Cijena namijenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cijena od GEA: £1,66M. Gkodjyvav Nspfx Akueb

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Godina proizvodnje: 2019, Dematicova linija je demontirana i spremna za transport. Datum proizvodnje: 2019./2020. Tehnički kapacitet: – učinkovitost transportera od međukatne platforme do indukcijskih stanica – 1800 kartona u satu – učinkovitost transportera od sortiranja TTU do VAS-a i sortirnog uređaja za otpremu – 1560 kartona u satu Jedinice za utovar: a) kartoni na unutarnjim transporterima: – prosječna težina 15 kg / karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg / karton b) kartoni na vanjskim transporterima: Gkodozxrtkopfx Akuob – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraj prije otpreme – težina od 1 do 25 kg / karton – prosječna težina 15 kg / karton Linija je opremljena s dva sortirna uređaja TTU. Sortirni uređaj TTU je kompaktan sortirni uređaj koji je idealan za uske prostore. TTU može sortirati i plastične vrećice i kartone. Svaki sortirni uređaj sastoji se od 2 ulazna područja i 300 mjesta za izbacivanje. Spojena dva sortirna uređaja imaju 4 ulazne linije i 600 mjesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identificiraju i odgovarajuće se transportiraju u odgovarajuću zonu na sortirnom uređaju. Oprema sortirnih uređaja: – 32 radne stanice s 16 ekrana – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortirnom uređaju) – 4 mjesta za izbacivanje paleta – SCS poslužitelj – 2 Lantech kartonirke i Robatech dozatori ljepila – 2 Altek škare dizalice od 700 kg, koje se nalaze s vanjske strane svakog sortirnog uređaja. Ulaz na platformu je osiguran Troax sustavom – nakon uključivanja dizalice, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetsnim zaključkom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 na svakoj strani), opremljena čitačima barkodova Data Logic i monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Gsdpfozd Uftjx Akuokb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.000 kg, visina rezanja (maks.): 1.200 mm, širina rezanja (maks.): 1.100 mm, promjer valjka: 1.400 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 2.400 mm, ulazni napon: 220 V, duljina tračne pile: 10.450 mm, širina tračne pile: 206 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), masa praznog vozila: 19.000 kg, brzina rezanja: 40.000 mm/min, Oprema: kabina, Prodajemo kompletnu pilansku liniju s vertikalnom tračnom pilom VTZ 1400 PLUS proizvođača Mebor. Ponuda uključuje: - Vertikalna tračna pila VTZ 1400 PLUS proizvođača Mebor - Robustan transporter za trupce s utovarivačkim rukama - Kantarka za trupce BM900 proizvođača Mebor - Kabina za operatera tračne pile - Valjkasti i lančani transporteri - Linija za obrezivanje VR800 S proizvođača Mebor sa servo upravljanim, brzim pozicioniranjem kružnih pila - Dvoosna višelisna kružna pila VC 900 D proizvođača Mebor Gedpfx Aexq Rgyjkujkb - Linija za otpad - Sjekirasti drobilica otpada TH200/500/3 proizvođača Rudnick & Enners - Linija za sortiranje 47-14 proizvođača Holzmatic

Stanje: rabljeno, Linearna šina s preklopnim graničnicima u dužini od 6 metara Podesiva po visini za ugradnju na bušilice za probijanje rupa Gkjdpfx Akovcmrgsueb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 600 mm Gjdpfxjwgal Hj Akuekb dva motora od 4 kW glatka regulacija brzine pomicanja od 4 do 12 m/min brzina četke 1000 o/min maksimalna visina materijala 300 mm snaga pogonskog motora 0,55 kW

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za oblikovno rezanje ravnog stakla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Godina proizvodnje: 2015 Gkedpfxexlq Nws Akusb Maksimalna veličina stakla: 3700 x 2600 mm "4 u 1" – s naginjanjem, rezanjem, lomljenjem i brušenjem Low-E premaza U cijeni su uključena 2 komada LISEC LBS-37/26FF stalaka za slobodni pad Debljina stakla: 2 – 19 mm Brzina rezanja stakla: do 140 m/min U vrlo dobrom i urednom stanju U dobrom radnom stanju, testirana Prodaje se u viđenom stanju Odmah dostupno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Gkjdpfx Akjyh E Apeujb Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Poluautomatska kružna pila UK-600-A je "upcut" stroj i koristi se pretežno za rezanje profilnih materijala od aluminijskih legura, bakra i tvrdih plastičnih masa (djelomično i punih materijala). Stroj se odlikuje jednostavnim rukovanjem te omogućuje brzo i komforno izmjenjivanje materijala kao i jednostavno podešavanje kuta rezanja. UK-600 A ima beskonačno podesiv kut rezanja lijevo i desno do 20° (zakretni raspon dvaput po 70°). Napredovanje pile odvija se automatski pritiskom na tipku, a učvršćivanje materijala vrši se pomoću po dva pneumatski upravljana vertikalna i horizontalna stezna cilindra. Uz ovaj stroj standardno dolazi uređaj za minimalno podmazivanje te zračna pištola za čišćenje stroja! Na stroju se nalaze priključci za odsisavanje strugotina. Na zahtjev, stroj se može opremiti i digitalnim prikazom kuta rezanja, laserom za označavanje reza te pneumatikom za podizanje zaštitnog pokrova! Gkodjgwt S Eepfx Akueb Oprema • Precizna podna kružna pila • Podešavanje kuta 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º beskonačno • uključuje 2 pneumatske stege (vertikalne) • Beskonačno podesiv napred pile • Dvoručni sigurnosni upravljač • Podesiva stražnja graničnik materijala • Priključak za odsisavanje strugotina • Sustav za raspršivanje magle za zračno-uljno hlađenje • Zračna pištola sa spiralnim crijevom • Uključeno: jedinica za održavanje s regulatorom tlaka • Ergonomski raspoređena upravljačka ploča • Maksimalna visina reza 230 mm • List pile 600 mm Naš NC-push sustav omogućuje pozicioniranje obradnih komada na UK 600 HA 90° točno na željenu poziciju obrade. Hvataljka steže materijal, NC upravljanje automatski pozicionira materijal, nakon čega se aktivira stezanje i proces rezanja. Pozicije se unaprijed programiraju u upravljačku jedinicu. Nakon završetka obrade, stroj automatski pozicionira materijal na sljedeću reznu poziciju. Ovisno o komadu, moguće je istovremeno stegnuti i pozicionirati više komada jedan iznad/dokraj drugog. U svakom trenutku možete osobno pogledati željeni stroj u našem proizvodnom/pokaznom prostoru. Molimo, slobodno nas kontaktirajte za dogovor termina. Veselimo se vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Precizni centar HSC 30, linearni 5 osi Siemens 840D Hod X/Y/Z 320 / 300 / 280 mm Os B: +/- 120° Os C: 360° Brza brzina pomaka 50 m/min Raspon brzine vrtnje 0 - 40.000 o/min AC glavni pogon sa 19,5/15 kW i 16/12 Nm Uključuje hlađenje osovine i rotacijski prijenosnik Držač alata HSK-E 40 prema DIN 69893 Paket pogona za linearne osi Okrugli spremnik za alate, 30 mjesta, dvostruki hvatač Aktivni sustav hlađenja za glavnu vretenu i linearne pogone Izravni apsolutni sustavi za mjerenje položaja 3D upravljanje Gjdpfx Aezlhmmekuskb Sustav za brzo pričvršćivanje EROWA ITS 150 Mjerni senzor Blum TC 52 Blum laser Sučelje za sustav za manipulaciju EROWA IKZ 40 bar Elektroničko upravljačko kolo Pištolj za pranje Zračni mlaz Proizvodni paket EROWA Robot Compact 80 50 mjesta za palete za ITS 148

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, *Tehničke specifikacije* Kapacitet: približno 6000 boca/sat Proizvodi: vino (mirno) Ambalaža: staklo, PET Formati: 0,187 l PET boca Sigurnosne značajke: opremljeno Upute za rad: dostupne Način punjenja: gravitacijski/blagi podtlak Oblik grlića boce: 22 mm *Sastoji se od:* *Transportni sustavi Conpart* Linija osigurava nesmetan prijenos boca pomoću transportnih traka sa sustavom za usisavanje, koji stabilizira svaku bocu i održava nominalni kapacitet od 7200 boca u satu. *Punionicni monoblok Euro Star LDG24-24-4V, godina proizvodnje 2014.* - opremljen uređajem za pranje/ispuhivanje s 24 mlaznice. Sustav ubrizgavanja sprječava protok tekućine kada nema boca. - opremljen punilicom za vino s 24 ventila od nehrđajućeg čelika, koji upravljaju blagim podtlakom i nadtlakom inertnim plinom kako bi se osigurali idealni uvjeti punjenja. Konusni spremnik na dnu osigurava da se proizvod na kraju svakog ciklusa potpuno isprazni. - opremljen strojem za zatvaranje s 4 glave za zatvaranje *Stroj za etiketiranje Conpart Arco M25, godina proizvodnje 2024.* - Prikladan za cilindrične PET boce tipa Bordeaux od 0,187 litara i prenosi ih pomoću sustava za dovod s pužnim transportom, koji nanosi etikete s minimalnim otpadom. - Prikladan za samoljepljive etikete i zaglađuje ih pomoću valjaka od pjene, kojima upravlja elektronički sustav. Gkodpfjzx Dllex Akuob

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Višenamjenska linija komornih peći sastoji se od sljedećih komponenti: • Aichelin komorna otpusna i naprezna peć VKHLE 4/2-70/85/130 (2 kom) • Aichelin komorna predgrijavajuća peć VKHLG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin protočna jednodijelna peć DGKS 4/2-70/85/130 (3 kom) • Aichelin komorna perilica EKFG 4/2-70/85/130 (1 kom) • Aichelin vagon za utovar/istovar (2 kom) • Aichelin stacionarni stol za utovar (1 kom) • Aichelin transfer stol za skladištenje (1 kom) • Aichelin jedinica za hlađenje, skladišni prostor (2 kom) • Skladišni prostori (30 kom) • Stalci za punjenje • Rezervni dijelovi za postrojenja Upotrebljiva masa: Dužina rešetke: 1300 mm Širina rešetke: 700 mm Visina utovara iznad rešetke: 800 mm Maks. bruto težina serije: max. 1000 kg/rešetka Aichelin komorna otpusna i naprezna peć VKHLE 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina: cca. 1820 mm Visina: cca. 4050 mm Dužina (uklj. upravljački ormar): cca. 3300 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 350 °C Radna temperatura: 150–200 °C Broj temperaturnih zona: 1 Komorna predgrijavajuća peć VKHLG 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): 3035 mm Visina (ukupno): 4450 mm Dužina (ukupno): 3450 mm Visina utovara iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 600 °C Radna temperatura: 400–500 °C Broj temperaturnih zona: 1 Protočna jednodijelna peć DGKS 4/2-70/85/130: Vanjske dimenzije: Širina (uklj. upravljački ormar): cca. 3400 mm Visina (uklj. servisnu platformu): cca. 5300 mm Dužina (uklj. ispušnu haubu): cca. 6850 mm Radna visina iznad poda: 1600 mm Opći tehnički podaci: Maksimalna temperatura: 1050 °C Radne temperature peći: 750–1000 °C Područje regulacije temperature uljne kupke: 60–150 °C Bruto težina serije pri 950 °C (max): 1000 kg Maksimalni bruto kapacitet zagrijavanja sa 25 na 850 °C (max): 800 kg/h Broj zona za regulaciju temperature u peći i uljnoj kupci: 1 + 1 Zapremina uljne kupke: cca. 6,5 m³ Kapacitet hlađenja uljne kupke (pri 90 °C): 80 kW Komorna perilica: Vanjske dimenzije: Širina: 2900 mm Visina (iznad razine hale): 4000 mm Dužina: 3150 mm Visina utovara: 1600 mm Opći tehnički podaci: Temperatura tekućine za pranje: 50–80 °C Temperatura tekućine za prskanje: 50–80 °C Zapremina kade za pranje: 4550 l Zapremina kade za prskanje: 4700 l Bruto težina s teretom i tekućinom: 125 kN Gkodpfx Ajxwn R Nokueb Stol za utovar: Širina: cca. 2200 mm Dužina: cca. 3200 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. serije): cca. 29 kN Mjesta za hlađenje serija: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Visina: cca. 4350 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. seriju): cca. 20 kN Pripremni stol fiksni: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Visina utovara: 1600 mm Težina (uklj. seriju): cca. 25 kN Pripremni stol hidraulički podesiv po visini: Dužina: cca. 2100 mm Širina: cca. 800 mm Podizanje: 1000 mm Visina utovara: 1600 mm Nosivost podizanja: 2,0 t Težina (uklj. seriju): 25 kN Prodaja se odnosi na kompletnu višenamjensku liniju komornih peći. Kupnja pojedinačnih peći, postrojenja ili komponenti nije moguća. Cjelokupnu liniju potrebno je demontirati, utovariti i transportirati u vlastitom aranžmanu. Rado ćemo vam omogućiti razgledavanje uz prethodnu najavu.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Izravno iz zatvorene tvornice bezmesnih proizvoda otvorene 2021. Svi strojevi su gotovo novi, iz 2021. i 2022. godine, s vrlo malo radnih sati. Može se prodati kao cijela linija. Cijena namijenjena isključivo krajnjim korisnicima. Nova cijena od GEA: £1,66M. Gjdpfx Ajyvau Ejkuskb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900 mm, snaga 75/90 kW. Vrlo dobro stanje. Komponente linije: 1. Transporter, proizvod Keipera Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Razmak između osovina 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osjetljivost detekcije čelične kugle pri visini detekcije od 20 mm: 2,5 mm Osjetljivost detekcije čelične matice pri visini detekcije od 100 mm: M6 3. Mlin za rezanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod PALLMANN Gkodpfx Akezxup Isuob 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pukovinski transporter, tip TME219/0440, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje tlaka 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Ispušteni zrak 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Ispušteni zrak 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje tlaka 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo): 0,5-29 s Priključak za komprimirani zrak (crijevo) 6/8 mm Radni tlak 5-8 bar 12. Pukovinski transporter, tip TMS219/0540, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, ukupna duljina: 16.500 mm, - washing machine (needs renovation) - assembley station - panel press without gas filling in good condition (size 2100 x 2500 mm) - knock-down table - year: 2006 - line lenght: 16,5 m - direction: right-left Gsdpezk A Hxofx Akuokb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Godpfx Asyvpt Eokuekb Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Gkjdpfjvguyaox Akueb Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Gjdpfoi Akrkjx Akujkb Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika potpuno izolirano ulazna traka Gedpszzk E Djfx Akuokb izlazna traka širina staze ± 1.350 mm pogodno za grijanje termo-uljem 3-slojno, duljine 6.000 mm beskonačno podesiva brzina

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Hod X/Y/Z: 450mm/580mm/400mm, područje zakretanja A/B: -110°/+10°, područje okretanja C: 360°, dimenzije stola X/Y: 400mm/400mm, mjesta za alat: 30, prihvat alata: HSK-E50, broj okretaja: 42.000 o/min, maksimalna težina obratka: 200kg, posmak: 80m/min, maksimalna duljina/promjer alata: 250mm/80mm. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3250mm/2950mm/2900mm, masa: cca 9500kg, upravljanje: Heidenhain iTNC530. Dokumentacija dostupna. Moguća inspekcija na licu mjesta. Stroj se nalazi u Kini. Gksdpfsxf Ii Uox Akuob

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: X66931, stezna sila: 6.600 kN, promjer vijka: 98 mm, razmak između stupova: 900 mm, radni obujam: 3.885 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.100 letva, Ova je mašina u potpunosti obnovljena i modernizirana 2023. godine. Gjdpfx Akezlrc Sjujkb