Rabljeni Expoglass ® M80-30 na prodaju (25.887)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator 47 metara Godina 2010 Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010. optimizira protok spremnika u punionicama velikog kapaciteta. Točnije, učinkovito uravnotežuje proizvodnu liniju, osiguravajući stalno kretanje između različitih strojeva. Kao rezultat toga, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štoviše, poboljšava dosljednost rada, što poboljšava ukupnu učinkovitost. Tetra Pak, globalni lider u rješenjima za punjenje i pakiranje, proizveo je ovaj model ACHX 30 kako bi pružio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i učinkovito skuplja spremnike dok minimalizira korištenje prostora. Nadalje, s duljinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, osiguravajući kontinuirani protok čak i tijekom promjena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Stoga jamči produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke značajke Tetra Pak Helix akumulatora Helix akumulator Tetra Pak glatko pomiče spremnike pomoću spiralnog sustava. Posljedično, sprječava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Osim toga, spiralna konfiguracija ravnomjerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je osobito važno za brze linije za punjenje, gdje prekidi mogu uzrokovati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara iz 2010. godine, osiguravajući radnu pouzdanost i usklađenost s trenutnim sigurnosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štoviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, pokretne trake i senzori. Na taj način ovo temeljito održavanje jamči dugotrajan rad s visokim učinkom. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Ppodpfov Dab Rsx Afgju Integracija u punionice Model ACHX 30 neprimjetno se integrira u različite konfiguracije linija za punjenje. Doista, njegova duljina od 47 metara pruža visok kapacitet akumulacije, smanjujući utjecaj naglog zaustavljanja stroja nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja raditi bez prekida, maksimizirajući učinkovitost proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, ovaj Tetra Pak Helix akumulator inteligentno upravlja protokom, održavajući dosljednu brzinu proizvodnje. Drugim riječima, smanjuje varijacije opterećenja na strojevima za punjenje i pakiranje, što produljuje radni vijek mehaničkih komponenti. Posljedično, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visoke razine produktivnosti. Štoviše, optimizira potrošnju energije, pridonoseći troškovnoj učinkovitosti. Zaključak Tetra Pak Helix akumulatora Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 47 metara, godina 2010., učinkovito optimizira protok spremnika u linijama za punjenje. Zbog svoje potpune revizije i naprednih tehničkih značajki, osigurava glatko i sigurno sakupljanje spremnika. Štoviše, dosljedno poboljšava ukupnu učinkovitost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji odabiru ovaj model zbog njegovih visokih performansi i isplativosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama punjenja. U konačnici, pruža pouzdano i učinkovito rješenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj stroja/vozila: TP116, Rabljeni stroj za zatvaranje – Pregled Ovaj rabljeni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko nanošenje plastičnih navojnih čepova na kartonska pakiranja u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućuje učinkovito zatvaranje s kapacitetom do 12.000 čepova na sat, što ga čini pouzdanim izborom za rabljene punilice gdje su stalni protok i precizno postavljanje čepa presudni. Jednostavno se integrira u suvremene pakirne linije te može biti dio veće rabljene linije za punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za točnost i ponovljivost, ovaj je stroj kompatibilan s čepovima Helicap 23, koji se široko koriste u kartonskim pakiranjima. Njegova robusna konstrukcija i dokazana Tetrapak tehnologija jamče stabilne performanse proizvođačima koji žele optimizirati učinkovitost industrijskog pakiranja bez kompromisa u kvaliteti. Uz opciju testiranja stroja, ovaj uređaj pruža sigurnost u radnu spremnost i ispravnost funkcija. Tehnički podaci i specifikacije Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativni naziv: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Brzina proizvodnje: do 12.000 čepova/sat Ppedpfx Afex H Tc Eegsu Sustav zatvaranja: Helicap 23 (plastični navojni čep) Veličina čepa: 23 mm Vrsta ambalaže: kartonska pakiranja Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cap 30 Speed dizajniran je za pouzdan, automatiziran rad unutar zahtjevnih proizvodnih rasporeda. Tipične značajke uključuju intuitivno korisničko sučelje za brzo postavljanje i nadzor, integriranu sigurnosnu logiku i preciznu aktivaciju radi dosljednog pozicioniranja čepa. S visokim stupnjem dostupnosti, stroj podržava brze promjene formata i održava stalni pritisak zatvaranja kako bi očuvao kvalitetu proizvoda i smanjio zastoje tijekom dugih smjena u proizvodnji pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje učinkovito se integrira sa strojevima prije i poslije u liniji, bilo u rabljenu liniju za punjenje ili kompletan pakirni sustav. Može se konfigurirati za inline rad s transporterima i sinkronizacijskim signalima, osiguravajući nesmetan protok proizvoda. Kompatibilnost s čepovima Helicap 23 podržava široko korištene kartonske formate, što ga čini idealnim za industrijske pakirne linije koje zahtijevaju pouzdane kapacitete i minimalne uska grla. Tlocrt i priključne točke prilagođeni su uobičajenim konfiguracijama; može raditi kao samostalna jedinica ili biti dio sinkronizirane multifunkcionalne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Aplikator dolazi s mogućnošću provjere stroja, što potvrđuje njegovu spremnost za rad i funkcionalnu ispravnost. Kao rabljeno rješenje, predstavlja isplativu opciju za pogone koji traže pouzdanu funkciju zatvaranja uz dokazanu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator i homogenizator kapaciteta 12.000 l/h namijenjen je preradi tekućih prehrambenih proizvoda putem toplinske obrade i homogenizacije, čime osigurava visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Kombiniranjem UHT sterilizacijskog sustava s visokotlačnim homogenizatorom omogućuje optimalnu obradu za različite prehrambene i pića industrijske primjene. Dodatno, dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i pruža visoke performanse te stalnu kvalitetu kod toplinske obrade i smanjenja veličine čestica. Tetra Pak, renomirani proizvođač tehnologije za prehrambenu industriju, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, što osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne tehnike. Također, robusna konstrukcija sustava jamči dug životni vijek i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sustav sterilizacije koristi visoke temperature za osiguranje mikrobiološke stabilnosti tekućih proizvoda. Upravljani sustav grijanja održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja proizvoda u više faza – 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze – čime se omogućuje precizna kontrola toplinske obrade. Pedev Di Itepfx Afgepu Za optimizaciju izmjene topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se osigurava ravnomjerna sterilizacija. Na izlazu uređaj održava temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje prerade. Dodatna prednost je dizajn koji omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizatorima, CIP jedinicama (čišćenje na mjestu) i aseptičkim pakirnim linijama. Proizvođači na taj način mogu optimizirati proizvodni proces pridržavajući se higijenskih i kvalitativnih standarda. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica te povećava stabilnost proizvoda. Uređaj može obraditi od 6.000 do 14.000 l/h i idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-prerađenih tekućih proizvoda. Sustav je opremljen konusnim ventilima i klipovima od nehrđajućeg čelika ili pune keramike, što jamči dugotrajnost i otpornost na habanje. Također su uključene profilirane i V-oblikovane brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za servisiranjem. Homogenizacija se odvija u dvije faze: prva faza koristi 42% tlaka, dok druga faza koristi preostalih 58%, obje elektronički kontrolirane VDC signalima za optimalnu preciznost. Time se postiže stalno visoka kvaliteta proizvoda. Pogon uređaja vrši ABB ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Kompaktna i fleksibilna indukcijska napajanja kapaciteta 30 kW, s radnim frekvencijskim rasponom od 20 kHz do 60 kHz. U kompletu s rashladnim uređajem na zrak (chiller) 30 kW i priborom. Ppodpfx Ajy A Ttvsfgsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za industrijsku upotrebu u sekundarnoj ambalaži i proizvodnji pića. Koncipirana za aseptično punjenje, omogućuje pouzdano visokobrzinsko pakiranje mliječnih proizvoda i sokova uz postojanu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavno punilo: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip spremnika: kartonski (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punila: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirač: TCBP 32 kutijski pakirač (god. 2012) Periferna oprema: transportna linija, linijsko upravljanje, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnije proizvode) Prijavljeni radni sati: punilo cca 5.000 h; pakirač cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dozirnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Linijsko upravljanje koordinira start/stop, usklađivanje brzina i upravljanje kvarovima, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez utjecaja na produktivnost. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Centralizirano linijsko upravljanje s koordiniranim regulatorom brzine Integracija printera za kodiranje datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i blokirane zaštitne kućišta Postavke specifične za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu prenamjenu Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao potpuna linija za pakiranje, bešavno se integrira od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su podešeni za nježno rukovanje kartonom i stabilan protok prema pakiraču. Platforma je optimizirana za mliječne proizvode i sokove, podržava konstantno zatvaranje, nanošenje Dream Cap poklopca i pakiranje u karton za distribuciju. Inline rad kroz punilo, zatvarač, printer, transporter i pakirač Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Pogodno za mliječne i sokovne proizvodne procese Podržane sekundarne ambalaže s TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, tipičnu za rabljene Tetra Pak linije. Pedpfoy Rrirox Afgjpu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, udaljenost pomaka osi X: 800 mm, pomak osi Y: 300 mm, pomak osi Z: 500 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: 530, maksimalna brzina vretena: 6.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni Bridgeport VCM 800-30 proizveden je 2004. godine. Ima pomak X-osi od 800 mm, pomak Y-osi od 300 mm i pomak Z-osi od 500 mm. Stroj je opremljen rotacijskim stolom s 4. osi NIKKEN i upravljačkom jedinicom HEIDENHAIN 530, zajedno s držačem vretena BT40 i 30 pozicija za alate. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o vertikalnom obradnom centru Bridgeport VCM 800-30 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • NIKKEN rotacijski stol s 4. osi Ppjdpfx Ajzf Nl Dsfgju Technical Specification Taper Size BT 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Heldt & Rossi serija SM 804/805 DC DC servo pojačalo tip 250-30, serijski br. kao na slici, rabljeno, normalni tragovi nošenja, 100% funkcionalno, opseg isporuke kao na slikama Ppodpfxsi Ea D To Afgeu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, -TFON sustav za zaobljavanje rubova i obradu površina: Dizajniran za vrhunsku svestranost i preciznost, ovaj je sustav konstruiran za obradu crnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika debljine od 0 do 120 mm. Sustav nudi napredne mogućnosti zaobljavanja rubova i čišćenja površina prilagođene zahtjevnim industrijskim primjenama. -Kompatibilnost s materijalima: - Crni čelik, aluminij, nehrđajući čelik. -Raspon radne debljine: - 0 – 120 mm Zaobljavanje rubova: Zaobljavanje rubova radijusa 2 za glatke, sigurne rubove koji poboljšavaju izgled i funkcionalnost. Ppodpfji E Tkaex Afgou Precizna kontrola: Integrirani Siemens sustav automatizacije omogućuje točno i pouzdano upravljanje tijekom cijelog procesa. Neovisne radne stanice: Više stanica omogućuje istodobnu ili uzastopnu obradu, nudeći fleksibilnu konfiguraciju proizvodnog procesa. Opcije dimenzija stola: Dostupno s radnim širinama 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm kako bi odgovaralo različitim proizvodnim potrebama. Tipovi stolova: Magnetni, vakuumski ili magnetno-vakuumski stolovi pružaju sigurno i prilagodljivo podupiranje za razne materijale i veličine dijelova. Plazma i kisikove tehnologije: Napredni plazma i kisikovi sustavi učinkovito uklanjaju veća srha i trosku nakon rezanja, osiguravajući čišće površine. Pročišćavanje površine: Učinkovito uklanja prljavštinu, rđu, okside i ljuskice, pripremajući dijelove za daljnju obradu poput zavarivanja ili lakiranja. Zaobljavanje rubova za premazivanje: Proizvodi ujednačene, besprijekorne rubove idealne za bojanje i procese premazivanja. Industrijske primjene: Servisni centri za čelik, energetika, rudarstvo, građevina, automobilska industrija – projektirano za zahtjevnu i visokoučinkovitu uporabu. Ujednačeni rezultati zaobljavanja rubova: 8 lamelnih kotača osigurava konzistentan radijus na svakom komadu. Pneumatski sustav oscilacije: Produžuje radni vijek brusnih traka i održava dosljedne performanse smanjenjem trošenja putem pneumatske oscilacije. Projektirano za industrijsku preciznost. Izrađeno za dugotrajnost. Dizajnirano za svestranu uporabu. TFON – Izvrsnost u obradi rubova i pripremi površine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, - TFON sustav za zaobljavanje rubova i čišćenje površina -Kompatibilnost materijala: Pogodan za obradu običnog čelika, aluminija i nehrđajućeg čelika. -Radni raspon debljine: Omogućuje obradu materijala debljine od 0 do 120 mm. -Zaobljavanje rubova: Izvodi zaobljavanje ruba s radijusom 2 za glatke i sigurne rubove, što poboljšava i izgled i funkcionalnost obratka. -Precizna kontrola: Opremljen Siemens sustavom automatizacije za točnu i konzistentnu kontrolu kroz cijeli proces. -Neovisne radne stanice: Više radnih stanica omogućava svestrane operacije – različiti procesi mogu se izvoditi istodobno ili uzastopno. -Varijante radnog stola: Dostupne dimenzije stola: 650 mm, 1000 mm ili 1300 mm, prilagodljive specifičnim zahtjevima proizvodnje. -Tipovi stolova: Fleksibilne konfiguracije uključuju magnetske, vakuumske ili magnetsko-vakuumske stolove koji pouzdano pridržavaju različite materijale i veličine dijelova. -Plazma i kisik tehnologija: Korištenje napredne tehnologije plazme i kisika učinkovito uklanja teže rubove i šljaku nakon rezanja, osiguravajući čiste i glatke površine. -Čišćenje površine: Učinkovito uklanja površinske nečistoće poput hrđe, oksida i kamenca, pripremajući dijelove za daljnju obradu. -Zaobljavanje za premazivanje: Ppodpfx Aehq A T Ujfgsu Priprema dijelove za bojanje i premazivanje stvarajući ravnomjernu površinu bez nepravilnosti. -Industrijske primjene: Idealno rješenje za centre za obradu čelika, energetiku, rudarstvo, građevinarstvo i automobilsku industriju, posebno prilagođeno za zahtjevne primjene. -Ujednačeni rezultati: Šest lamelnih kotača radi sinkronizirano kako bi svaki dio imao jednak, precizan radijus ruba. -Pneumatski oscilacijski sustav: Produljuje vijek trajanja brusnih traka minimiziranjem trošenja i održavanjem ujednačenih performansi tijekom vremena.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 4.689 h, broj stroja/vozila: R89, Polovna aseptička punilica Tetra Pak A3-speed – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i radni parametri Ova aseptička kartonska punilica A3/Speed jamči pouzdane performanse za visokokvalitetna pakiranja pića u industrijskim okruženjima. Proizvođač Tetra Pak, projektirana je za precizno punjenje, visoku dostupnost i higijenski rad. S malim brojem radnih sati i modernim servo-upravljanjem pokreta, predstavlja izvrsnu opciju za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Speed Godina proizvodnje: 2013. Radni sati: 4689 Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u kartonsku ambalažu Pakirni formati: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Vrsta ambalaže: Karton Glavni priključak: Prikladno za standardne industrijske trofazne mreže Frekvencija: 50/60 Hz Upravljački napon: 24 V DC Stupanj zaštite razvodnog ormara: Visok stupanj zaštite, prikladan za čišćenja u prehrambenoj i industriji pića (tipično IP54/IP65) Status: Instalirana i pod naponom Napredna automatizacija i upravljački sustavi Suvremena automatizacijska arhitektura integrira centralni PLC, komunikaciju putem fieldbusa i napredno HMI sučelje za učinkovit rad. Touchscreen upravljačko sučelje omogućuje nadzor u stvarnom vremenu, dijagnostiku alarma, upravljanje receptima i automatske cikluse pranja, što smanjuje vrijeme izmjene formata i povećava učinkovitost linije u primjeni pakiranja. Podpfxozguffj Afgopu PLC/HMI: Centralni PLC s touchscreen HMI-jem Fieldbus: Industrijski fieldbus za distribuirani I/O i pogone Upravljanje pokretom: Brushless servo pogoni za precizno pozicioniranje, preklapanje i zatvaranje kartona Elektronička sinkronizacija: Virtualne elektroničke osovine zamjenjuju mehaničke spojnice za veću točnost pri promjeni brzine Sigurnost operatera: Zaključivi glavni rasklopnik s blokadom vrata na glavnom električnom ormaru Niskonaponsko upravljanje: 24 V DC za senzore, aktuatora i sigurnosnu logiku Integracijske mogućnosti u liniji Ovaj aseptički punjač može se besprijekorno integrirati u kompletnu proizvodnu liniju za pića. Može raditi kao samostalni uređaj ili inline s pred- i postprocesnom opremom kao što su sustavi za dovod kartona, transporteri, pakirni uređaji i paletizatori. Brze promjene formata prema receptima putem HMI-ja omogućuju jednostavan prelazak između 0,25 l Prisma i 0,2 l slim formata, podržavajući fleksibilne procese industrijskog pakiranja. Načini rada: samostalno ili u liniji Formati: Kompatibilno s 0,25 l Prisma i 0,2 l slim kartonima Tehnologija transporta: Pripremljena za integraciju u standardne transportne sustave Upravljanje receptima: Temeljeno na HMI-ju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 200S s kapacitetom do 7000 litara na sat nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni 200 ml Slim Brick spremnike te tako osigurava visoku proizvodnu učinkovitost i održava sterilnost proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Značajke linije rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Punionica radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, čime ispunjava visoke sigurnosne i kvalitativne standarde. Aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, što ovu liniju čini idealnom za pakiranje osjetljivih tekućina. Također, linija je opremljena transportnim sustavom za glatki prijenos spremnika između različitih faza obrade, čime se osigurava neprekidan radni proces. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim punilica (godina proizvodnje 2006) Rabljena aseptička punionica koristi Tetra Pak A3 FLEX punilicu za aseptičko punjenje 200 ml Slim spremnika. Stroj koristi napredan sterilizacijski sustav kako bi zajamčio mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, smanjuje otpad i jamči točno doziranje. Tetra Pak aplikator slamki 22 (godina proizvodnje 2009) Ppjdpfxezfzh Rj Afgju Tetra Pak aplikator slamki 22 automatski pričvršćuje slamke na 200 ml brick spremnike. Integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu aplikaciju, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok upravljajući transportom spremnika između različitih faza obrade. Ova komponenta osigurava kontinuiran rad procesa, sprječava zastoje i održava stalnu proizvodnu stopu, čak i kada strojevi u nastavku linije rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonski pakirač 70 (godina proizvodnje 2003) Tetra Pak kartonski pakirač 70 pakira brick spremnike u transportne kutije. Automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, štiti jedinice tijekom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja rabljene aseptičke punionice Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav provodi aseptičko punjenje – tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Spremnik se sterilizira prije punjenja, čime se sprječava bakterijska kontaminacija i osigurava dulji rok trajanja. Sigurnost i usklađenost Rabljena aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX opremljena je naprednim sigurnosnim sustavima koji štite i operatera i proizvod tijekom procesa. Svaki stroj ispunjava zahtjeve prehrambene industrije u pogledu higijene i sigurnosti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje tekućih proizvoda. Konkretno, može postići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, zahvaljujući potpuno integriranom aseptičkom procesu, organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda ostaju očuvana. Ppsdov Ai Hajpfx Afgou Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Homogenizacijski i sterilizacijski sustav rabljene aseptičke punilice Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranim toplinskim tretmanom. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje obradu velikih količina uz istovremeno očuvanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Alsafe spremnik – aseptički Tetra Alsafe spremnik skladišti proizvode aseptički prije punjenja. Materijali koji su certificirani za prehrambenu upotrebu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place (CIP) sustav automatizira higijenu linije. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S čini srce rabljene aseptičke linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkretno, aseptički puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Pruža visoku preciznost doziranja, čime se minimizira otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. CAP21 stroj za zatvaranje Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, sprječava kontaminaciju i produljuje rok trajanja proizvoda. S integracijom u punilicu omogućuje neprekinuti radni proces. ACHX30 akumulacijski transporter 47 metara Akumulacijski sustav ACHX30 optimizira tok ambalaže duž proizvodne linije. Time se smanjuju zastoji i povećava ukupna učinkovitost punjenja.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ... Ppsdpfxswkux Nj Afgou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Podeyvilzepfx Afgspu Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Ppsdpfx Asx H Thusfgju Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO1, Rabljeni Tetra Pak 4.3 T aseptički homogenizator Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj industrijski homogenizator projektiran je za visokotlačno procesiranje i pouzdano smanjenje veličine čestica u primjenama u industriji pića i hrane. Proizveden od strane Tetra Pak-a, model TA200 poznat je po stabilnom radu, higijenskom dizajnu te robusnim komponentama pogodnim za kontinuirani rad u proizvodnji. Ova jedinica ima nazivni tlak od 250 bara, što odgovara uobičajenim zahtjevima u preradi mlijeka, sokova i pića prije punjenja i pakiranja na korištenim linijama za flaširanje ili rabljenim industrijskim sustavima za pakiranje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA200 Nazivni tlak: do 250 bara (prema naljepnici na stroju) Namjena: Visokotlačna homogenizacija za proizvodnju pića CE oznaka: Prisutna Aseptička sposobnost: Uključuje pripremu/nadogradnju za aseptičku homogenizaciju Područje primjene: Proizvodnja pića i industrijske pakirne linije Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Tetra Pak platforma TA200 dizajnirana je za integraciju s modernim automatiziranim sustavima u proizvodnji pića. Tipična sučelja omogućuju sinkronizaciju s uređajima za obradu i punjenje. Kontrole prilagođene operaterima i jasni prikazi statusa olakšavaju postizanje dosljednih rezultata i smanjuju zastoje. - Sučelja spremna za integraciju u automatizirane linije - Praćenje procesa za stabilnost tlaka i protoka - Dizajnirano za dosljednu homogenizaciju na zadanim parametrima - Sigurnosne blokade u skladu s industrijskom praksom Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator prikladan je za ugradnju prije punilica i druge opreme za flaširanje unutar korištenih punionica ili rabljenih pogona za proizvodnju pića. Priprema za aseptičku nadogradnju omogućava ugradnju u higijenske i ultra-čiste procese gdje su zaštita proizvoda i rok trajanja prioriteti. - Kompatibilan za samostalan ili inline rad - Mogućnost povezivanja s mikserima, pasterizatorima i punilicama unutar industrijskih pakirnih linija - Fleksibilno pozicioniranje prije punjenja PET ili staklenih boca - Pogodan za proizvodne procese s više vrsta pića Pedozd Ul Tjpfx Afgspu Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se prodaje s pripremom/nadogradnjom za aseptičku homogenizaciju te je spremna za brzu ugradnju u proizvodne procese pića. Rutinsko održavanje može se provoditi prema Tetra Pak preporukama kako bi se održala učinkovitost i pouzdanost. - Komercijalno se nudi kao rabljena industrijska oprema - Spremna za rad uz standardnu instalaciju i puštanje u pogon Radna svojstva i svestranost Visokotlačna homogenizacija poboljšava stabilnost, teksturu i ujednačenost proizvoda, omogućujući naknadno punjenje u PET i staklenu ambalažu. Plattformu TA200 široko koriste proizvođači pića gdje su dosljednost i kontrola kvalitete od ključnog značaja. - Stabilno smanjenje veličine čestica na definiranom...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: HO2, Rabljen Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj aseptični homogenizator projektiran je za visokotlačnu homogenizaciju proizvoda u okruženjima za obradu pića i prehrambene industrije. Proizvođač Tetra Pak, serija TA25, široko je priznata po pouzdanim performansama i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara konfiguraciji TA25 s identificiranom varijantom 6.3T i tlakom od 250 BAR-a. Posjeduje CE oznaku i izrađena je za primjene koje zahtijevaju aseptičku obradu. Uključuje paket za pripremu i nadogradnju na aseptički način rada, osiguravajući spremnost stroja za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Tlak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012. Sukladnost: CE oznaka Tip stroja: Aseptični visokotlačni homogenizator Obuhvat isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptični rad Napredni sustavi automatizacije i upravljanja TA25 platforma omogućuje pouzdanu kontrolu procesa s preciznom regulacijom tlaka i konzistentnim homogenizacijskim performansama. Stroj ima integrirane upravljačke kontrole za pokretanje, upravljanje zadanim vrijednostima i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućuje kontrolirano rukovanje proizvodom, što osigurava stalnu kvalitetu i ponovljivost kroz sve proizvodne serije. Sučelje za upravljanje je optimizirano za brze prilagodbe parametara i rutinske operacije, čime se smanjuju zastoje te povećava učinkovitost linije u projektima rabljenih punionica. Pedpfx Aozd Ulysfgjpu Integracija u proizvodnu liniju Ovaj homogenizator se lako integrira u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Prikladan je za inline rad s uređajima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP sustavima, te se može koristiti kao samostalna jedinica ili potpuno integrirana konfiguracija. Paket za aseptičku nadogradnju omogućuje kompatibilnost s aseptičkim spremnicima, ventilima i ostalom opremom za aseptičko punjenje PET ili staklenih boca na linijama za punjenje. Kompaktne dimenzije i pristupne točke za servis olakšavaju montažu u postojeće rasporede rabljenih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica se nudi kao rabljeni stroj, spremna za rad. Uključena priprema i nadogradnja na aseptičku konfiguraciju omogućuje brzu puštanje u pogon i ispunjavanje higijenskih zahtjeva u proizvodnji. Tipične rutine održavanja za ovaj model uključuju inspekciju brtvi, provjeru pumpi i ventila, kalibraciju tlaka i provjeru integriteta aseptičke barijere. Radne performanse i svestranost Serija TA25 poznata je po stabilnoj isporuci tlaka i učinkovitoj redukciji veličine čestica, čime doprinosi stabilnosti proizvoda, teksturi i produljenom roku trajanja u proizvodnji pića. Aseptični dizajn omogućuje produžen radni vijek i smanjen rizik od kontaminacije, čineći ga idealnim izborom za industrijske linije s velikim kapacitetom pakiranja. Tlak od 250 BAR omogućuje snažnu homogenizaciju za širok raspon aplikacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: EAN0729389556525, nosivost po skladišnoj sekciji: 3.250 kg, ukupna duljina: 82.200 mm, ukupna visina: 5.000 mm, razmak između stupova: 3.300 mm, visina police: 5.000 mm, broj redova polica: 6, slobodni raspon: 3.300 mm, visina okvira: 5.000 mm, širina okvira: 1.100 mm, opterećenje po paru rešetkastih greda (maks.): 3.250 kg, duljina police: 82.200 mm, duljina potpore: 3.300 mm, 2 jednostruka reda paletnih regala + 2 dvostruka reda paletnih regala (8 x M50113313-4) svaki duljine 13,7 m, visine 5 m, dubine 1,1 m, svaki s 4 polja širine 3,3 m, svaki s 3 razine nosača, kapacitet polja 3250 kg. - 30 okvira (RM5011 - RAL5019) - 80 osnovnih ploča, podložnog materijala, vijčanog materijala - 20 distančnika/spojnica za dvorednu montažu (ZAbh20) Psdpezhi Scjfx Afgspu - 120 podnih sidara (ZZBA1210) - 144 jednostruka nosača (T33135 - RAL2008) - 0 zaštite od udara / odbojnici (ZRS40901) - 6 naljepnica o nosivosti (BSMcP) Okviri vijčani, nepredmontirani Prijevoz / Isporuka: - najkasnije 20 radnih dana nakon primitka uplate - isporuka franko gradilište / mjesto montaže - iskrcaj s kamiona vrši kupac vlastitim viličarom - isporuke na cijelom teritoriju Savezne Republike Njemačke; osim otoka! Isporuke u zemlje EU prema individualnom dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna aseptička linija za kartonsko pakiranje temelji se na sustavu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i omogućuje pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske pakirne primjene. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i shrink pakiranje, nudeći cjelovito rabljeno rješenje punilice za second-hand proizvodnju koja zahtijeva pouzdan rad i stabilan izlaz. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički), (3.862 radna sata). Brzina proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak stil) Ppsdpfezc Impox Afgou Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnologija: Transporteri sa sustavom za akumulaciju i Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primjena linije: Proizvodnja pića i industrijska ambalaža Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinirano upravljanje i optimizirani protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su jedinica za zatvaranje, transporteri i oprema za završnu obradu sinkronizirani za neometan rad i minimalna uska grla. Sigurnosne blokade i CE-označene zaštitne mjere omogućuju siguran rad. Brze izmjene na zatvaraču i stroju za pakiranje omogućuju učinkovito rukovanje formatima unutar 1,0L područja. Centralizirano upravljanje modulima za sinkroniziran rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-usuglašena sigurnosna arhitektura na glavnim modulima Transport sa podmazivanjem Dicolube TP Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao usklađen paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju svih faza: punjenje, zatvaranje, transport, pakiranje i shrinkanje. Sustav transporta s akumulacijom osigurava stabilan protok proizvoda između modula, štiti aseptičke procese uzlazno i sekundarno pakiranje silazno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartonima. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog shrinkanja Transport s međuspremnikom za stabilan protok i smanjene zastoje Prikladno za proizvodnju pića s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavna prilagodba unutar tog formata Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u izvrsnom radnom stanju i spremno za upotrebu, nudeći pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Detalji na razini komponenti uključuju...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 120 kg, ukupna duljina: 900 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 2.050 mm, ulazni napon: 230 V, snaga lasera: 30 W, valna duljina lasera: 1.064 nm, točnost ponavljanja: 0,01 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, vrsta lasera: vlaknasti laser, Oprema: USB priključak, rasvjeta, Univerzalni laserski sustav za označavanje LAS 28 XLe tvrtke Systemtechnik Hölzer GmbH primjenjiv je za vrlo širok spektar označavanja. Integriranim vlaknastim laserom mogu se označavati gotovo svi materijali, poput čelika, tvrdog metala, aluminija i plastike. Ovisno o zahtjevima, sustav može biti opremljen vlaknastim laserom snage 20, 30 ili 50 W. U mnogim industrijama lasersko označavanje postalo je neizostavno za trajno označavanje. Snažan softver za lasersko označavanje omogućuje izradu tekstova, brojeva, 2D-kodova, QR-kodova i logotipa s nekoliko klikova, bez velikog programerskog znanja. Softver samostalno generira serijske i šifrirane brojeve nakon prethodnog podešavanja. Također, softver može čitati varijabilne podatke (kao što su brojevi crteža, oznake projekata itd.) iz postojećih tablica i automatski ih unositi u prethodno definirane sekcije. Također je omogućeno korištenje ručnog skenera. Standardna oprema uključuje integrirano računalo sa Windows operativnim sustavom i laserskim softverom. Opcionalno, laserski model LAS 28 XLe može biti opremljen rotacijskom osovinom (3-čeljusno stezno tijelo) za označavanje cilindričnih dijelova. Druge opcije, poput bočnih nosača za označavanje dugih dijelova, pomične Z-osi, ladica i ostalog, također su izvedive. Proizvedeno u Njemačkoj Glavne značajke: - Vlaknasti laser snage 20 W, 30 W ili 50 W - Laserska klasa 1 - Valna duljina 1064 nm - Površina za označavanje: 150x150 mm (opcionalno veća) - Softver za označavanje EZCAD na njemačkom/engleskom jeziku - Opcija: rotacijska os (3-čeljusno stezno tijelo) - Opcija: digitalni sustav za mjerenje visine - Opcija: autofokus sustav za automatsko određivanje fokusa - Opcija: sustav za ekstrakciju (s aktivnim ugljenim filtrom) - Pilot laser (jednostavan pregled, pregled kontura) - Fokus finder (jednostavno podešavanje fokusa) - Signalna lampica za prikaz radnog statusa - Maks. visina komponente cca 300 mm - Električno podesiva Z-os - Integrirano računalo s Windows operativnim sustavom - IPS PCAP dodirni zaslon i polica za tipkovnicu, podesiva po visini - Konstrukcija od aluminijskog profila - Hlađenje zrakom Pjdpfx Afjyxccrjgopu - Širina vrata cca 700 mm / visina otvora: 400 mm - Priključak: 230V - Dimenzije: cca 900 x 800 x 1900 mm (DxŠxV) - Težina: cca 120 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1984, Prodajem profesionalni Robatech RoBa 30 agregat za ljepilo, švicarske proizvodnje (Robatech AG CH-5630 Muri). Uređaj je potpuno ispravan, kompletan i spreman za rad. Idealan za pakirne linije, strojove za preklapanje i lijepljenje, kartonažere te strojeve koji zahtijevaju preciznu aplikaciju topljivog ljepila. Tehnički podaci: * Model: RoBa 30 * Godina proizvodnje: 1984 * Kapacitet: 900 g/min * Maks. hidraulički tlak: 40 bar * Maks. tlak zraka: 5 bar * Maks. radna temperatura: 200°C * Napajanje: 240 V * Potrošnja struje: 10 A * Prijenos pumpe: 1:8 * Oznaka na tablici čitljiva, manometar ispravan Stanje: Podpfx Afeum Hufogjpu * uređaj u dobrom tehničkom stanju * kompletnost, ništa ne nedostaje * švicarska kvaliteta – izuzetno čvrsta konstrukcija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 30.000 kg, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, Nosivost 30 tona, samocentriranje. Novo 380 V Daljinski upravljač za ruke i noge Brzina rotacije 100-1000 mm/min. Raspon promjera 600-4500 mm Promjer pogonskog kotača 350 mm x širina 180 mm Materijal: PU otporan na toplinu, neklizajući Dimenzije: Ppjdpfxowrpfgj Afgsu 2350 x 1460 x 1050 mm Dvostruki pogon: sinkroni

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 30.000 kg, Uređaj za okretanje kontejnera nosivosti 30 tona, 400 V, 32 A Dvostruki pogonski motor s sinkronim upravljanjem Pedpfx Ajwinxaofgopu Za promjere spremnika od 570 mm do 4500 mm Kontinuirana kontrola brzine putem daljinskog upravljača desno/lijevo Držač viličara Promjer role 350 mm x 180 mm PU Brzina 100 - 1000 mm/min. Pogonski motor 2 x 1,1 kW Dimenzije cca. 2750 mm x 500 mm Ukupna težina 1200 kg Dvostruki sinkron pogona Posebna cijena za novi stroj Ukupna težina 1,9 tona

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, stupanj automatizacije: poluautomatski, tip pogona: električni, broj valjaka: 3, promjer valjka: 118 mm, ukupna masa: 220 kg, snaga: 0,75 kW (1,02 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, zaustavljanje u nuždi, NOVO!!! LFSS PK 30 stroj za savijanje profila, savijač cijevi 30 mm /ct2275/ Proizvođač: LFSS Tip: PK30 Godina proizvodnje: 2025 Rad u horizontalnom i vertikalnom položaju Ppodpoxh D Nvofx Afgju 2 pogonska valjka Gornji valjak ručno podizanje/spuštanje Maks. promjer osovine: 30 mm Radna brzina: 4 m/min Kapacitet savijanja: - Ravni čelik: 50 x 10 mm - Kvadrat: 35 mm - Zatvoreni profil: 40 x 40 mm - Cijev: 48 x 3 mm Priključna snaga: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Električna nožna pedala s hitnim zaustavljanjem Standardni set za savijanje Težina: cca 200 kg CE certifikat Upute na njemačkom ili engleskom jeziku Dimenzije: Š 700 x V 1450 x D 750 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Weishaupt RGMS 30 dvogorivni plamenik plin + teško ulje Ppodpsmnqbwofx Afgsu Snaga: 2300KW Godina proizvodnje: 2008 Razgledavanje samo uz prethodni telefonski dogovor! Preferira se prodaja trgovcima, poduzetnicima ili za izvoz. Svi podaci bez jamstva, mogućnost grešaka i prethodne prodaje zadržana. Prodavatelj ne preuzima odgovornost za tipografske ili pogreške u prijenosu podataka. Naravno, rješavamo sve formalnosti. Učitavanje moguće.