Rabljeni Heuft Spectrum Tx Ebi (Inspekcija Praznih Boca) (2015) na prodaju (4.981)

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Kapacitet: 5.000 boca/h Nodpfx Aow S Tqfjhkjwk Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Heuft inspektor za prazne boce sa: - Kontrolom ulaza s zaustavljanjem trake - Pregledom dna - Pregledom otvora boce - IR detekcijom ostatka tekućine - HF detekcijom ostatka tekućine - Jednostavnom detekcijom bočnog pomaka na izlazu - Izlazom s jednim segmentom uz kontrolu izlučivanja Stroj (dodatno): Stroj za inspekciju boca Kapacitet: 8.000 boca/h Napon: 400 V Nsdpfsw S T N Isx Ahkjwk Frekvencija: 50/60 Hz Pritisak zraka: min. 5 bara Duljina: 2.030 cm Širina: 950 cm Visina: 1.830 + visina transportne trake cm Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje / Kontrola: Heuft Spectrum reflexx, upravljačka jedinica Heuft speedy za upravljanje motorima Pozicija: samostojeći Periferija: sinkronizirani transportni segmenti za boce nakon inspektora Težina: 1.600 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Inspektor praznih boca za staklene boce Stroj (dodatno): Stroj za inspekciju praznih boca Nsdpfxjxbn Uvj Ahkowk Kapacitet punilice: 7000 boca/h Snaga: 2000 VA Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Formati: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Upravljanje / Kontrola: Heuft Lokacija / Pozicija: samostojeći Osnovna konstrukcija: samonosivo kućište / strojni stol na četvrtastim cijevima s kalotnim nogama

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Kontrola ostatne tekućine, dna, grla, bočne stijenke Snaga: 3,6 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Tlačni zrak: min. 6 – maks. 10 bar Duljina: 2,5 m Širina: 1 m Visina: 2,5 m Nwsdpfxjxbpg Ho Ahkek Formati: Longneck, Steini, Vichy boce 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l boce Smjer vožnje: desno-lijevo Upravljanje / Kontrola: Heuft Oprema: kontrola ostatne tekućine, dna, grla, bočne stijenke Težina: 1700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neprovjereno, unutarnja duljina: 865 mm, unutarnja širina: 875 mm, unutarnja visina: 1.980 mm, Nudimo ove rabljene Heuft 10.12,5.08 i 10.12,5.10 kolica za pečenje i kolica za peelboard, godina proizvodnje 2002 06. Proizvođač: Heuft Model: 10.12,5.08 i 10.12,5.10 Godina proizvodnje: 2002 tvrtka Stanje: rabljeno Ako imate dodatna pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Njdpfx Aszf Hiaehkswk Br.: Tip kolica Stanje Širina/Dubina/Visina 400 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 401 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 402 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 403 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 404 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 405 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 406 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 407 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 408 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 409 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 410 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 411 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 412 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 413 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 414 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 415 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 416 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 417 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 418 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 419 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 420 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 421 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 422 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 423 Kolica za peelboard VTR 10.12,5.08 2 865 875 1980 424 425 426 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 427 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 428 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 429 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 430 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 431 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 432 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.10 2 1065 650 1930 433 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 434 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 435 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 436 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 437 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 438 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 439 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 440 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 441 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 442 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930 443 Kolica za pečenje VTR 10.12,5.08 2 1065 650 1930

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Proizvođač: HEUFT Model: VTR 10.19.0.10 Godina proizvodnje: 2004 Kapacitet: 3 kolica 60 × 100 cm U kompletu: 6 pekarskih kolica Stanje: peć iz tekuće proizvodnje, bez remonta Njdpfx Ahjzcdk Dekewk Ispravno, spremno za daljnju upotrebu Za dodatne informacije i slike slobodno me kontaktirajte. U ponudi imamo i druge pekarske strojeve i opremu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sustav za detekciju metala i provjeru kodova na transportnim trakama Nsdpfeyq Rkysx Ahkewk Model: Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019. Visoka osjetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nehrđajućeg čelika Sustav za potpuni nadzor punjenih spremnika (A4) Uređaji nove serije HEUFT ONE postavljaju nove standarde u preciznosti detekcije, pouzdanosti rada i omjeru cijene i performansi tijekom in-line kontrole kvalitete u ograničenom prostoru, a svjetsku su premijeru imali na sajmu Interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sustav za provjeru oznaka po HEUFT standardima može se uživo vidjeti na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućuju povoljan ulazak u HEUFT-ovu vrhunsku tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integriraju u pakirne linije. Kombiniraju inovativne tehnologije detekcije s prilagođenim hardverom i softverom te provjerenim postupcima za izuzetno precizno praćenje, inspekciju i izbacivanje neispravnih proizvoda. Tako ove kompaktne cjelovite solucije precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane je na prvom mjestu! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu preciznost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacijskim postupcima iz HEUFT-ovog razvojnog odjela: pouzdano detektira i najsitnije komadiće metala u punjenoj prehrambenoj ambalaži – gotovo neovisno o utjecaju samog proizvoda kao što su slani ili kiseli proizvodi te metalni dijelovi ambalaže. Posebni uvjeti okoline, poput 'zone bez metala', nisu potrebni za pouzdan rad ovog kompaktnog, samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala upotpunjuje portfelj naprednih sustava za detekciju svih vrsta stranih tijela pristupačnim početnim rješenjem. Idealan je za sve koji prvenstveno žele detektirati predmete od željeza, čelika, aluminija ili nehrđajućeg čelika i žele postići visoku pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za provjeru kodova, inspekciju oznaka i vanjskog izgleda također omogućuje sve to tijekom visokorezolucijske potpune inspekcije prehrambenih ambalaža korištenjem vlastitih kolor senzorskih kamera i evaluacije slike u stvarnom vremenu. Detektira datume isteka i najbolje upotrijebiti do, crtične i 2D kodove, brojeve artikala i serije, otiske i natpise koji su neispravno aplicirani ili sadržajno netočni – neovisno o njihovoj poziciji. Isto tako, sustav prepoznaje odstupajuće logotipove, boje i dizajnerske elemente koji ne odgovaraju brendu. Provjereni HEUFT postupci osiguravaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time su uvijek zajamčena potpuna sljedivost, jasne informacije o roku trajanja i ispravnosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na prodajnom mjestu. Robusna, iznimno kompaktna konstrukcija u skladu s higijenski optimiziranim HEUFT CleanDesign standardom dodatno izdvaja nove uređaje HEUFT ONE. Lako se integriraju u postojeće pakirne linije čak i u skučenim prostorima. HEUFT ISI bus osigurava minimalno ožičenje s otvorenom, fleksibilnom montažom iznad same transportne trake. Izostanak zamjenskih dijelova omogućuje brzu promjenu brenda bez mehaničkih prilagodbi, a organizirano korisničko sučelje svedeno na bitno jamči jednostavno i sigurno rukovanje. To, uz neprekidni nadzor, omogućuje detekciju metala i provjeru kodova prema HEUFT standardima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX SPECTRUM TX kontroler Kapacitet: do 50.000 boca na sat Godina proizvodnje: 2015. IZVRSNO STANJE Ovo je više od pukog vizualnog pregleda. HEUFT sustav za temeljitu inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja osigurava sveobuhvatnu kontrolu kvalitete, čime donosi iznimnu vrijednost cijelom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rješenja toliko važna: 1. Potpun obuhvat, bez mrtvih kutova: Sustav ne "gleda samo površno" već vrši inspekciju kompletne površine boce – dna, stijenki, grla i navoja – iz svih kutova. Ovakva razina detalja ključna je za otkrivanje sitnih nedostataka koji lako mogu promaknuti ljudskom oku. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinira visoko-rezolucijske kamere, pametnu obradu slike pomoću AI-a i, kod određenih modela, patentiranu pulsirajuću rendgensku tehnologiju. Uključuje detekciju: - Nedostataka na staklu: pukotine, oštećenja ruba, inkluzije u staklu i oštećenja grla boce. - Stranih tijela: Od folije i opušaka cigareta do insekata, ostataka tekućine (kao što su kaustična lužina ili ulje) pa do najopasnijih – staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnih odbacivanja: Pametna analiza slike (kao što je HEUFT reflexx A.I.) razlikuje ozbiljne nedostatke od bezopasnih kozmetičkih oštećenja, čime se izbjegava nepotrebno odbacivanje savršeno ispravnih boca. HEUFT SPECTRUM TX Nwodpfx Ajytrdtohksk Centralizirano upravljanje: Jedna platforma za sve zahtjeve. Precizna, umrežena i prilagodljiva: HEUFT SPECTRUM TX čini osnovu za različite tehnologije, module i funkcije. Uređaji iste generacije mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2009, 879 RABLJENIH uljnih termo-peći na kolicima s 3 kolica 58x98. Godina proizvodnje: 2009. OPREMA: - svaka peć s kotlovnicom i dimnjacima, - 3 kolica za svaku peć, - broj razina: 10. TEHNIČKI PODACI: - 40 kolica za peći s novim kotačima, - novo grijno ulje, - 2 nova plinska plamenika Riello, - 2 grijaća kotla, - nova upravljačka ploča s PLC panelima. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne opcije uz nadoplatu: remont / transport / montaža / puštanje u rad. Navedena cijena je neto cijena za jednu peć. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Nwedpow Avbpsfx Ahkek

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Spectrum Labs Krosflo Research 11 TFF sustav Nsdoxv Axxjpfx Ahkowk Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu KrosFlo® Research II TFF sustav tvrtke Spectrum Laboratories je laboratorijski sustav za filtraciju, namijenjen za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju. Posebno je pogodan za istraživačke i razvojne procese koji uključuju volumene od 2 mL do 15 L. Sustav je idealan za biotehnološke, farmaceutske i akademske istraživačke laboratorije gdje su potrebni precizni i kontrolirani procesi filtracije.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs Crossflow Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku Ključne značajke: Spectrum Labs Crossflow sustavi za filtraciju, posebice serija KrosFlo®, namijenjeni su laboratorijskoj Tangencijalnoj protoknoj filtraciji (TFF). Ovi sustavi idealni su za primjene poput koncentracije proteina, žetve stanica i separacije nanočestica. Nwedpfxexv Azte Ahksk Spectrum Labs KrosFlo® Research I predstavlja svestranu peristaltičku pumpu te nudi: • Mogućnost montaže dviju glava pumpe • Širok raspon protoka: od 0,06 do 230 mL/min, pogodno za male i velike volumene • Visoka učinkovitost pri transportu većih volumena: idealno za doziranja i mjerenja Izdržljivost i fleksibilnost: • Digitalno upravljani pogon omogućuje rad s abrazivnim suspenzijama, korozivnim tekućinama i filtracijskim medijima (npr. titanijev dioksid, dijatomejska zemlja) • Dizajn bez brtvi i ventila osigurava minimalno održavanje Kompaktni dizajn: lako se smješta na laboratorijski stol i uvijek je pri ruci.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF sustav Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za isporuku KR2i TFF sustav predstavlja svestran sustav za tangencijalnu filtraciju protoka, prikladan za obradu volumena od 2 mL do 10 L. Sastoji se od pumpe, tablet-kontrolera, vage, stalka za module i softvera za prikupljanje podataka u stvarnom vremenu. KR2i može nositi do dvije pumpe, omogućujući korisnicima dodavanje dodatne glave po potrebi. Glavne značajke KR2i TFF sustava: Nwedpfx Ahsxwc Eujkek - Hollow fiber filtar za 2 mL do 10 L / Flat sheet kasete mogu obraditi od 12 mL do 15 L - Pomoćna pumpa (900-1893): 600 okr/min - SAW-KR21 vaga: kapacitet do 20 kg s točnošću od 0,2 g - Platforma za vagu: dimenzije 18 x 18 cm - Tablet kontrola za jednostavno upravljanje i nadzor u stvarnom vremenu - Plastično kućište razine IP33 – jednostavno za čišćenje - Razni prilozi uključeni (vidjeti fotografije) KR2i pumpa dizajnirana je za rukovanje abrazivnim suspenzijama, korozivnim i viskoznim tekućinama uz minimalno trošenje. Sustav osigurava da tekućina dolazi u dodir isključivo s cijevi i materijalom cijevi, čime su izbjegnuti ventili koji bi mogli začepiti te su unutarnje površine jednostavne za čišćenje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i svestranosti, KR2i je idealan izbor za mikrofiltraciju i ultrafiltraciju malih volumena na razini istraživanja i razvoja (R&D).

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Nodpsvxz Alefx Ahkowk Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Nwsdpfxjzwu Uuo Ahksk Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Nwsdpjwbhdasfx Ahksk Format pakiranja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Linearan kartezijanski robot Euromap 67 VISUAL 2 Broj osi: 3 Dohvat: 1000 mm Nedpfx Aozw Edyehkjwk Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm R1 = 0-90°

Godina proizvodnje: 2015, stanje: vrlo dobro (rabljeno), SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Linearan kartezijanski robot Nodpfx Ahszw Edtskswk Euromap 67 VISUAL 2 Broj osi: 3 Dohvat: 1000 mm Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm R1 = 0-90°

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Nwsdpfx Ahoy Icpqokek Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Nwodjw Imp Hspfx Ahksk Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) Nwodoyk E Srepfx Ahkok - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Zatezna sila: 50 t Promjer vijka: 35 mm Težina metka: 132 g Volumen metka: 145 cm³ Tlak ubrizgavanja: 2.000 bara Izvedba: vertikalna Njdpozwfn Ejfx Ahkowk Pogonska snaga: hidraulična

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Nwodpfx Ahszucgmekok Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Njdszu Rw Topfx Ahkjwk Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Nsdpfxeztwmfs Ahkswk Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: DEPAL43, Rabljen TMG VEGA 60 automatski uređaj za skidanje paleta, 5000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta VEGA 60 robusno je rješenje za pouzdanu manipulaciju bocama u industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač TMG, omogućuje učinkovito istovar boca s paleta i integrira automatsku manipulaciju podlozima za nesmetan rad. Uz proizvodnu brzinu od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i za rabljene linije za punjenje. Njegov dizajn osigurava konstantne performanse za staklene posude, posebno u formatu od 1,5 litre. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan s formatima boca od 1,5 litre Vrste posuda: Osmišljen za rukovanje staklenim bocama Automatizacija: Rad pod kontrolom PLC-a Sigurnost: Elektronička sigurnosna barijera Upravljanje podlozima: Magazin za podloge s automatskim uzimanjem podloga; može ukloniti zaštitne poklopce iz istog magazina Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VEGA 60 ima automatizaciju temeljenu na PLC-u za precizan i ponovljiv rad u smjenskom radu. Logika upravljanja omogućuje nježno, sloj po sloj skidanje paleta, koordinirane pokrete i jasnu dijagnostiku grešaka. Elektronička sigurnosna barijera pruža aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tijekom pripreme i održavanja, uz istovremenu produktivnost. Brze postavke omogućuju brzu prilagodbu standardnom rukovanju bocama od 1,5 litre i učinkovito ponovno pokretanje nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju Ovaj uređaj za skidanje paleta može se jednostavno integrirati u nove ili rabljene konfiguracije linija za punjenje i pakiranje. Može se koristiti kao samostalni modul za skidanje paleta ili u liniji s transporterima, tamponskim stolovima, strojnim perilicama i ostalim strojevima za punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Automatska manipulacija podlozima smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok prema sljedećim strojevima za pakiranje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca i čini ga fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića s vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno izrađen od strane tvrtke TMG 2008. godine, ovaj stroj se nudi kao rabljena industrijska jedinica za pakiranje, prikladna za trenutnu integraciju nakon instalacije i puštanja u rad. Upravljanje pomoću PLC-a i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom životnom vijeku. Nodpfezc Hqyox Ahkswk Radne performanse i svestranost S 5000 boca/sat, VEGA 60 idealan je za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse uređaja za skidanje paleta. Automatsko uzimanje podloga i poklopaca minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prebacivanja između slojeva paleta i povećava sigurnost na radu. Sustav je optimiziran za boce od 1,5 litre i podržava staklene posude, što ga čini prikladnim za širok raspon zahtjeva za proizvodnju pića i nadogradnju rabljenih linija za punjenje. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije