Rabljeni Jungheinrich Tročlana Stanica Za Punjenje Baterija na prodaju (97.810)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Nudi se automatska stanica za punjenje čunka Saurer za automatsko pražnjenje, punjenje, provlačenje konca i podešavanje vezilnih čunaka. Radni tlak: cca 6 bara, kapacitet: cca 144 ciklusa/h, kapacitet magazina: 100, potrošnja zraka: 150 Nl/min, preciznost elektroničkog mjerenja napetosti donje niti: 0,1 mN, upravljanje: PLC. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3170mm/1100mm/1900mm. Pregled moguć po dogovoru. Ndjdpfx Ajzg Irlsknsa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Nudimo ovaj rabljeni uređaj za doziranje i podizanje, model Compact Powerlift, proizveden 2006. godine. Ndedpfx Akjzufidsnea Označavanje: Compact Powerlift Serijski broj: CDP 4904.5 Godina proizvodnje: 2006 Idealno za doziranje i punjenje svježeg sira, salame, umaka itd. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Rabljen KRONES stroj za punjenje vode – 32.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj rabljeni stroj za punjenje u potpunosti je namijenjen za visoko učinkovitu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizveden od strane tvrtke Krones 2006. godine, nudi pouzdanu radnu učinkovitost za industrijske procese pakiranja u velikim razmjerima. Linija integrira prešanje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termokompresiju, pričvršćivanje ručki, paletiranje i etiketiranje paleta, čime predstavlja robusno cjelovito proizvodno rješenje, prikladno za tržište rabljenih strojeva, koje osigurava pouzdanu dostupnost i konstantnu kvalitetu proizvodnje. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s formatima boca od 0,5 l i 1,5 l Posude: Namijenjeno za PET boce Proizvođač (glavni strojevi): Krones Godina proizvodnje (glavna linija): 2006. Zabilježene radne sati: 68702 Platforma za upravljanje: Siemens PLC Upravljanje punjenjem: Elektronički regulirano s mjeračima protoka (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Ndodpfxsy Icpqs Aknja Krones Contiform S20 stroj za prešanje (2006.) Krones volumetrijski punjač (2006.) Krones stroj za zatvaranje (2006.) Krones Checkmat stroj za inspekciju boca (2006.) Krones SynCo sustav za transport boca (2006.) Krones Etima stroj za etiketiranje (2006.) Markem Smart Lase C350 laserski kodirni uređaj (2015.) Ocme Vega N70/2 stroj za termokompresiju Comag/Decimo HM 100/2 stroj za pričvršćivanje ručki (2006.) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006.) Bema Silkworn Turbo stroj za omotavanje paleta (2006.) Eidos 7P6ERLP stroj za etiketiranje paleta (2020.) M. Tanner AG/Prologic lijevak za preforme (2018.) M. Tanner AG uređaj za orijentaciju preforma (2006.) Gassner lijevak za poklopce (2006.) Cryotech International dozirni uređaj za dušik Europool Pack transporter Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je opremljena automatizacijom temeljenu na Siemens PLC-u, koja omogućuje koordinirano upravljanje tijekom prešanja, punjenja, etiketiranja i završnih operacija. Punjač koristi elektronički regulirane mjerače protoka za osiguravanje precizne volumetrijske dozacije i konstantnih razina punjenja pri visokim brzinama. Centralizirano upravljanje, sinkronizirani transportni sustavi i integrirana inspekcija povećavaju učinkovitost i smanjuju vrijeme zastoja i složenost pripreme. Arhitektura Siemens PLC-a duž cijele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje s elektroničkom regulacijom protoka Integrirana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a Koordinirana logika transporta s Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije Ova se proizvodna linija može besprijekorno integrirati, od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sustavi osiguravaju glatku...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijska automatizirana stanica za prijem, rukovanje, otvaranje i istovar velikih vreća (Big Bag) s suhim rasutim materijalima (COMATEC Solids Big Bag). Sustav je osmišljen kako bi se smanjilo ručno rukovanje vrećama. Operater postavlja punu vreću u područje za utovar i pričvršćuje njezine dizalice na poprečnu gredu za dizanje. Naknadni postupci dizanja, pomicanja i pozicioniranja izvode se automatski pomoću programabilnih električnih dizalica. Instalacija uključuje dvostruku konstrukciju potporne konstrukcije tipa portala, opremljenu s dva električna užna dizalica VICINAY, svaki s kapacitetom dizanja od 1600 kg. Dizalice su opremljene električnim pokretnim kolima i numerički upravljanim pozicioniranjem. Svaka dizalica ima motor za dizanje snage 3 kW i motor za pomicanje snage 0,55 kW, s približnim rasponom brzine dizanja od 1,8 do 14,5 m/min. Nakon što se vreća pozicionira iznad stanice za prijem, ona se otvara odozdo pomoću uklonjivog i zamjenjivog sustava noževa, što omogućuje brzo istovar proizvoda. Materijal zatim prolazi kroz drobilicu COMATEC DRG-300, kružni vibracijski sito K-900-DC i spremnik za međuskladištenje zapremine 2000 litara. Iz spremnika se proizvod dozira pomoću tubularnog puznog uređaja. Sustav je izvorno osmišljen za rukovanje PTA prahom, s prividnom gustoćom od približno 0,9-1 kg/dm³. Također može biti prikladan i za druge suhe prahove ili granularne proizvode, uz uvjet provjere kompatibilnosti proizvoda, konstrukcije materijala, ATEX klasifikacije i potrebnih sustava filtracije i istovara. Glavne komponente: • Dvostruka konstrukcija portala za rukovanje velikim vrećama. • Dvije električne dizalice VICINAY kapaciteta 1,6 t. • Električno pokretana kolica. • Programabilno automatsko pozicioniranje. • Poprečne grede za dizanje velikih vreća. • Uklonjivi sustav noževa za brzo otvaranje vreća. • Drobilica COMATEC DRG-300. • Kružni vibracijski sito K-900-DC. • Spremnik za međuskladištenje zapremine 2000 litara. • Tubularni puzni uređaj. Ndodpfx Aezvc Dueknoa • Platforma za održavanje s podnom rešetkom i sigurnosnim ogradama. • Instrumentacija za mjerenje razine. • Povezane pneumatske i električne komponente. • Potporna konstrukcija od ugljičnog čelika.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za utovar kontejnera (Fullfiller) omogućuje brzo i ravnomjerno punjenje granuliranih proizvoda i peleta u ISO kontejnere. Standardni kapacitet: do 240 m³/h. Snaga glavnog motora: 11 kW. Uključuje ulazni spremnik, jedinicu za ubacivanje, pomoćni sustav za ventilaciju, električne panele, upravljačke elemente, platformu, zaštitne ograde i pristupne ljestve. Serijski broj: 488981. Nsdpfx Akszvcyvsnoda

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, ukupna masa: 1.558 kg, ukupna visina: 785 mm, ukupna duljina: 1.025 mm, ukupna širina: 710 mm, kapacitet baterije: 560 Ah, napon baterije: 80 V, preostali kapacitet baterije: 100 postotak, proizvođač baterija: IBV, model baterije: 80V 4PzS560, Baterija za viličar 80V 4PzS560 100% TESTIRANA Godina proizvodnje: 2020 Dimenzije (d x š x v): 1025 mm x 710 mm x 785 mm Težina: 1558 kg Baterija je servisirana i testirana od strane stručne tvrtke. Test kapaciteta (C5 test pražnjenja): 657/560Ah Ndedpfx Akjx Hi Hasnsa Preostali kapacitet: 100% S Aquamatik sustavom za punjenje (BFS) Svi polni vijci uključeni, ali BEZ završnog izlaza struje

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SCH-BT/300S stroj za pranje, punjenje i zatvaranje boca SCH-BT/300S potpuno je automatizirani stroj namijenjen pranju, dezinfekciji, ispiranju, punjenju i zatvaranju PET boca zapremine 18,9 litara (5 galona). Sustav integrira višestupanjski proces čišćenja s automatskim rukovanjem bocama, punjenjem i postavljanjem čepova, osiguravajući visoke higijenske standarde i pouzdan rad za proizvodnju vode u bocama. Tehničke karakteristike * Kapacitet: 200–300 boca/sat (ovisno o postavkama ciklusa pranja) * Vrijeme pranja: podesivo od 40 do 120 sekundi * Veličina boce: standardne 18,9 L (5 galona) * Napajanje: 400 V, 50 Hz * Instalirana snaga: 9 kW * Potreban komprimirani zrak: 800 L/h, 6 bara, bez ulja * Potreban dovod vode: 5.000 L/h, priključak 1", tlak 2–4 bara * Težina: približno 800–1000 kg * Minimalni prostor za instalaciju: 7 m × 3 m Ndedpfx Aozb Rmveknea Stroj je prikladan za mala i srednja postrojenja za proizvodnju vode u bocama koja zahtijevaju učinkovitu i higijensku obradu boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj stroja/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Ažuriranje 2024. godine, izvrsno stanje i garancija na zamijenjene rezervne dijelove Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične mogućnosti punjenja za mliječne napitke i voćne sokove. Originalno proizveden od strane Tetra Pak-a, model A3 FLEX 100V iz 2006. godine, ova je linija nadograđena 2024. godine na verziju 100V. Time stroj sada zadovoljava suvremene standarde za procesnu kontrolu, učinkovitost i operativnu sigurnost, te ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za aktualne proizvodne zahtjeve. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Ndodpfx Aewbhdaeknja Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, verziju Tetra Brik pakiranja s nagnutim gornjim rubom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava ugradnju navojnih čepova. Sustav je opremljen jednim ventilom za punjenje, temeljenim na standardnoj arhitekturi A3 Flex strojeva. Ovi strojevi provode proces punjenja vertikalno, u aseptičkim uvjetima. Osim toga, cijelo postrojenje održava sterilno okruženje u svim fazama: oblikovanju, punjenju i zatvaranju. Izlazni kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph ima nazivni kapacitet od 7000 pakiranja na sat. Time se svrstava među srednje do visokokapacitetna rješenja za aseptičko punjenje negaziranih napitaka. Tijekom svog dosadašnjeg rada, stroj je odradio 67.130 radnih sati, što je ključni podatak za tehničku procjenu. Unatoč starosti, zahvaljujući kvalitetnoj povijesti održavanja i nadogradnji u 2024. godini, stroj može i dalje učinkovito raditi i u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Namjena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex bez poteškoća puni mliječne proizvode i sokove. Također zadovoljava sve zahtjeve za aseptičko pakiranje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je unutarnje krugove i komoru za punjenje izradio od nehrđajućeg čelika, što omogućuje učinkovito čišćenje i kompatibilnost s CIP (Clean-in-Place) postupcima. Higijenski dizajn udovoljava aktualnim standardima sigurnosti hrane u industriji pića, čineći stroj pogodnim i za osjetljive aplikacije. Integracija i upravljanje polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex nudi kompaktnu postavu i modularnu konstrukciju, što tehničarima omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim konstrukcije stroja, posjeduje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje Nedpfx Akeymdpzonoda RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Nedpfxjzdipuo Akneda Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. proizvoda koji se pune u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ova se oprema koristi za punjenje sljedećih proizvoda: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - otapala, - tekućine za prskalice, - različite vrste tekućih kemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tekućine, - goriva i ulja, - ostali tekući petrokemijski proizvodi – naravno, pod uvjetom sukladnosti materijala i odgovarajuće izvedbe za Ex. Set za punjenje sastoji se od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK, tip: ANO-750, s proljevnim punilicama Endress+Hauser DOSIMASS u EEx standardu – ovo je Coriolisov mjerač protoka koji može izravno mjeriti maseni protok, a dodatno gustoću, temperaturu i na temelju toga volumetrijski protok. - jednoglava stroj za zatvaranje ROBAK, tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u izvedbi za boce od 1 L s sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode - dovodnik poklopaca ROBAK, tip: MPZ-03 - upravljački ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Proizvodnja seta: 500 - 2.000 boca/sat Kompletna dokumentacija za strojeve. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Strojevi su rabljeni, redovito servisirani. Ndedpfozu Rqtjx Aknsa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca. Ndodpfx Akozu Rw Tsnoa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sustav za punjenje koji se sastoji od sljedećih komponenti: 1. Poprečni korito: Širina korita: 2,8 m Visina korita (niža strana): samo 0,8 m Dubina korita: 1,2 m uključujući gornju zaštitnu rešetku uključujući pužni motor (vrtložni prijenosnik) 3 kW lijeva i desna izvedba moguća Opcionalno: kolosijek, prihvat za viličar, ... 2. Kosi puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Nagib podesiv uključujući pužni motor 3 kW Nedpfxevrcfus Aknoda 3. Pritisni puž: Duljina: 2 m (moguće i druge duljine) Otvoreno na prednjem kraju svi puževi imaju promjer 200 mm i zavareni su kontinuirano na čeličnu cijev! (dostupne su i veće dimenzije puževa na zahtjev!) Bez kabliranja i automatskog upravljanja Rado nudimo i specijalne izrade! Cijene bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje filmom, stroj za pakiranje u vreće, vertikalni stroj za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljeni stroj. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Naponski napon: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina vreće: 70–250 mm Duljina vreće: 100–400 mm Nedszktxlepfx Aknoda Kapacitet: do 160 vreća u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Marka: FELSS, Tip: CBC, Godina proizvodnje: 2019, Serijski broj: 18-2112B, Kapacitet savijanja Ø 3,2 x 0,7 mm - 14 x 2,0 mm, Maks. duljina cijevi: 1.200 mm, 2 jedinice za savijanje, PC upravljanje s dodirnim zaslonom, upravljačka konzola, dvostruka dovodna jedinica, stanica za umetanje, robot, proizvodnja Yaskawa, tip YR-MA1440/MH12-A00, robotsko upravljanje, tip DX200, Teach In-terminal, uređaj za dovod sitnih dijelova s bunkerom za punjenje, vibracijska posuda za doziranje, uređaj za izdvajanje, stanica za preuzimanje/poravnavanje, transportna linija za izbacivanje kutija, duljina 7.000 mm, veličina kutije 350 x 250 x 150 mm, upravljački i kontrolni ormari, zaštitna ograda/kućište od pleksiglasa, podesti/policama za pripremu pozicija. Ndodpfxsyx Ev Ue Aknsa

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je MBF punilica i zatvaračica za tople napitke. Broj punila: 35, broj zatvarača: 4, vrsta boce: VdF, volumen boce: 1000 ml / 500 ml, maks. temperatura punjenja: 95°C, navojni čep: MCA Alu Standard, dimenzije čepa X/Y: 28 mm / 15 mm, kapacitet punjenja: 7000 boca/h, visina boce (1 l): 306,5 mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3400 mm / 2300 mm / 2600 mm. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na lokaciji. Ndjdpfx Akjyhgn Aonsa

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, kapacitet baterije: 465 Ah, preostali kapacitet baterije: 76 postotak, napon baterije: 80 V, ukupna duljina: 1.025 mm, ukupna širina: 565 mm, ukupna visina: 785 mm, ukupna masa: 1.238 kg, model baterije: 80V 3PzS465, Baterija za viličar 80V 3PzS465 TEST 76% TESTIRANO Godina proizvodnje: 2020 Dimenzije (d x š x v): 1025mm x 565mm x 785mm Težina 1238kg Baterija je servisirana i testirana od strane ovlaštene tvrtke. Test kapaciteta (C5 test pražnjenja) 358/465 Ah baterija Preostali kapacitet: 76% S aquamatik sustavom punjenja (BFS) Njdszl Dzgepfx Aknoda S polnim vijcima, ali BEZ završnog odvoda Odgovara na primjer za: Crown TSP 1500 Crown TSP 7000 STILL R60-20 Compact Linde K233-011 Molimo provjerite dimenzije!

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Ndjdpfxswa Tqis Aknja Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, kapacitet baterije: 460 Ah, preostali kapacitet baterije: 84 postotak, napon baterije: 48 V, ukupna duljina: 975 mm, ukupna širina: 540 mm, ukupna visina: 675 mm, ukupna masa: 709 kg, vrsta goriva: električni, Baterija za viličar, 48V, 4PzS460, kapacitet 84%, TESTIRANO Godina proizvodnje: 2016 !!!Posebna posuda!!! Dimenzije (d x š x v): 975 mm x 540 mm x 675 mm Težina: 810 kg Bateriju je održavala i testirala stručna tvrtka. Test kapaciteta (C5 test pražnjenja): 387/460 Ah Preostali kapacitet: 84% Opremljeno sustavom za automatsko nadopunjavanje (BFS) Njdpfx Ajzl Duaeknjda S polugama za spajanje, ali BEZ završnog priključka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: R94, Rabljen Tetra Pak TBA 19 stroj za punjenje od 200 ml, slim format. Tehnički podaci i ključne značajke. Ovaj aseptični stroj za punjenje kartona je rabljeni Tetra Pak TBA 19 V10, konfiguriran za format od 200 ml, slim. Pregledan je u radionici, potpuno testiran i 2026. godine podvrgnut je temeljitoj obnovi kako bi se osigurala pouzdana izvedba u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Idealan za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakiranje, može se besprijekorno integrirati u nizvodne sustave za cjelovita rješenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip stroja: Aseptični stroj za punjenje kartona Godina proizvodnje: Otprilike 1996. Radni sati: Otprilike 26.000 Format/volumen: 200 ml, slim Obnova: Temeljita obnova provedena 2026. Općenito stanje: Pregledan u radionici, potpuno testiran, dobro radno stanje Uključene komponente linije: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; stroj za pakiranje u ladice Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilan/opcionalno za omotavanje); stroj za smanjivanje folije na ladicama Tetra Pak TTS 51; otprilike 30 m transportnog sustava s 4 x 90°-zavoja i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za kontinuiranu aseptičnu izvedbu, ovaj stroj za punjenje ima integriranu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sustave. Podržava učinkovito pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml, slim. Središnje upravljanje putem HMI-ja pojednostavljuje operacije i olakšava vođene procese prenamještanja i dijagnostiku. Stroj je u radioničkim uvjetima u potpunosti testiran; dostupni su uživo online testni programi kako bi se provjerile reakcije automatizacije i stabilnost procesa s pakiranjima napunjenim vodom. Sigurnosne brave i zaštitna oprema prisutni su u cijeloj proizvodnoj jedinici kako bi se zaštitili operateri tijekom rada i održavanja. Mogućnosti integracije u liniju TBA 19 V10 može se koristiti kao samostalni aseptični punjač ili kao dio kompletne rabljene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni transportni set – otprilike 30 metara s četiri 90°-zavoja i dva zatezača lanca – osigurava glatke prijelaze na nizvodne module za pakiranje. TCBP 70 Multiinfeed stroj za pakiranje u ladice kompatibilan je/opcionalan za omotavanje, dok TTS 51 stroj za smanjivanje folije na ladicama nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakiranje. Tip stroja/kategorija Proizvođač / model Godina proizvodnje Njdpfxozrgqws Aknoda Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996. (otprilike) Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21

Stanje: rabljeno, Keysight / Scienlab baterijski ispitni sustav SL1001A + Angelantoni klimatska komora DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Kompletan sustav za ispitivanje baterija – laboratorijska uporaba, uključuje PC, softver & tehničku dokumentaciju Na prodaju je profesionalni sustav za testiranje baterija koji se sastoji od: - Keysight / Scienlab SL1001A baterijski ispitni sustav - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimatska komora - Monitoring/sampling jedinica - Upravljački PC s originalnim softverom - Tehnička dokumentacija Sustav je potpuno funkcionalan, održavan i idealan za testove baterijskih modula, razvoj, istraživanje i osiguranje kvalitete. Tehnički podaci – Scienlab SL1001A: Značajka / Opis Proizvođač: Keysight / Scienlab Model: SL1001A Godina proizvodnje: 2020 Napon/struja/snaga: 80 V / 600 A / 24 kW Dimenzije (D׊×V): cca 1,6 × 0,9 × 3,3 m Težina: cca 700 kg Funkcija: punjenje, pražnjenje, cikliranje baterijskih modula Stanje: vrlo dobro održavano, korišteno u laboratoriju Tehnički podaci – Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP: Značajka / Opis Proizvođač: Angelantoni Industrie S.r.l., Italija Model: DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP Godina proizvodnje: 2019 Težina: cca 1225 kg Temperaturni raspon: −70 °C … +180 °C Raspon vlažnosti: 10 … 98 % rF Rashladno sredstvo: R449A + R23 Tlakovi (PS Hi/Lo): 28 bar / 8 bar Wi-Fi integriran CE oznaka prisutna Unutarnje dimenzije (D׊×V): cca 1,6 × 2,3 × 3,3 m Funkcija: ispitivanje temperature i vlage, ESS (Environmental Stress Screening) Napajanje: 3F + N + PE, 400 V ±10 %, 50 Hz, puna opterećenost 54 A Maks. potrošnja energije: 32,5 kW Monitoring/sampling jedinica Dimenzije: 0,6 × 0,5 × 0,2 m Mjerni parametri: napon ćelija, struja, temperatura Sučelja: CAN, Ethernet Kompatibilno sa Scienlab / Keysight PathWave softverom PC + softver + dokumentacija Industrijsko računalo s upravljačkim i mjernim softverom Omogućava automatizirano testiranje, bilježenje i analizu podataka Ukupne dimenzije / težina (pribl.): Komponenta Dimenzije (D׊×V) Težina Scienlab SL1001A 1,6 × 0,9 × 3,3 m 700 kg Angelantoni klimatska komora 1,6 × 2,3 × 3,3 m 1225 kg Monitoring / PC 0,6 × 0,5 × 0,2 m 50 kg Cjelokupni sustav: cca D 3,2 m × Š 2,5 m × V 3,3 m cca 1975 kg Područja primjene: - Razvoj, testiranje i ispitivanje dugotrajnosti baterijskih modula (npr. Li-Ion, LFP, NMC) - Brzi testovi punjenja i ciklički testovi - Simulacija okolišnih uvjeta temperature i vlage - Istraživački, industrijski i sveučilišni laboratoriji Važna napomena: "Stol prikazan na fotografijama nije uključena u prodaju." Opseg isporuke: - Scienlab SL1001A jedinica snage - Angelantoni DM500 C 10 ESS SPEEDY BT SP klimatska komora - Monitoring/sampling jedinica - Upravljački PC s softverom - Tehnička dokumentacija i priručnici - Priključni kablovi i dodatna oprema (prema raspoloživosti) Nodpfx Akszil Txsnjda Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Njdew Imp Hjpfx Akneda Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Na raspolaganju je kompletna linija za čišćenje i punjenje pivskih bačvi Leifeld + Lemke, danas IW-Anlagentechnik. Kapacitet: cca 120 kegova/sat. Formati bačvi/kegova: 20l/30l/50l. Upravljanje: Siemens S7, rekonstruiran sustav upravljanja 2008. godine. 1) Stroj za vanjsko čišćenje bačvi/kegova Schöttiger + Schäfer KHAH 240, maksimalni kapacitet čišćenja: 240 kegova/sat, radni kapacitet: 140 kegova/sat, pogonski valjci: 2, ulazni/izlazni prijenosni valjci: 1/1. 2) Stroj za predpranje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KVR 300, godina proizvodnje: 1988, maksimalni kapacitet pranja: 180 kegova/sat, radni kapacitet: 120 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, prethodno pražnjenje ispirano zrakom, predpranje miješanom vodom, stanica za čekanje i namakanje, čišćenje lužinom i predpunjenje. 3) Glavni stroj za čišćenje i punjenje bačvi/kegova Leifeld + Lemke KFR 401, godina proizvodnje: 1988, performanse punjenja: 60 kegova/sat, izvedba: inox, postupci: centriranje, unutarnja stanica za čišćenje, 2x stanice za sterilizaciju, priprema za punjenje, stanica za punjenje, stanica za čekanje. 4) CIP stanica za čišćenje bačvi, maksimalni kapacitet čišćenja: 180 kegova/sat, spremnici za sredstva za čišćenje: 5, volumen spremnika: 650 l, sadržaj spremnika: lužina 1/lužina 2/kiselina/vruća voda/miješana voda. Sustav također uključuje kompletan paletni transporter, transport bačvi i Kuka robota za paletizaciju i depaletizaciju bačvi. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Nedpfxoycigke Aknjda

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Nsdpfoy Ai Hfjx Akneda Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Malo korištena Kosmeova linija za punjenje, s opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Nedpozunu Nefx Aknoda Oprema uključuje: - Kosmeovu rotacijsku punilicu s vagom, dizajniranu za precizno punjenje tekućina poput jestivih ulja, mliječnih proizvoda, proizvoda za osobnu higijenu ili kućanstvo. - Kosme Flexa Sensicol rotacijski stroj za etiketiranje. - Kosmeovu i Atlanta S.p.A. opremu za pakiranje.