Rabljeni Klinger/Hager+Elsässer Sustav Za Pranje Boca na prodaju (98.217)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Sustav sa 6 četki za pranje, ulaznim dijelom za perilicu rublja, izlaznim dijelom, upravljačkom pločom i ormarićem za puhalo. Itodpfowpwhksx Ah Djk Maks. širina pranja: cca. 2800 mm. Duljina ulaznog dijela: cca. 2500 mm. Duljina izlaznog dijela: cca. 1400 mm. Ukupna duljina: cca. 7200 mm. Maks. širina: cca. 4200 mm. Maks. visina do gornjeg ruba ormarića za puhalo: cca. 3320 mm. Stanje: vrlo dobro, rabljeno.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 16.000 mm, U fokusu je KITZINGER contino 400/2 KLT kontinuirana industrijska perilica spremnika, puštena u pogon 2019., zajedno s pripadajućom reverzno-osmozom. Dodatno, uključena je PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 gornje punjenje, tri moderna viličara te oprema za pakiranje i osiguranje tereta. Sve su jedinice ispravne i dostupne izravno iz postrojenja u Kerpenu. RASPRODAJA — KOMPLETAN PAKET ILI POJEDINAČNE JEDINICE Kupnja moguća kao kompletan paket ili pojedinačno po dogovoru Leasing KITZINGER stroja je u potpunosti isplaćen — neposredan prijenos vlasništva Vrhunske markirane komponente (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — odlična vrijednost pri daljnjoj prodaji Ex Works (EXW) — demontažu i transport organizira kupac Dostupna je potpuna tehnička dokumentacija i povijest održavanja Postrojenje I — KITZINGER contino 400/2 KLT perilica spremnika Industrijska prolazna perilica spremnika u izvedbi za pružatelje usluga, s tri aktivne zone pranja, ispiranjem čistom vodom i grijanim kanalom za sušenje. Cijelom duljinom stroja od 16,2 m izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika s dvostranom zvučnom i toplinskom izolacijom. Proizvođač / tip: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Godina izgradnje / status: 2016 · spremno za rad Duljina stroja: 16.200 mm · ravna linija, serijski spojene zone Dimenzije tunela: širina 410 mm × visina 410 mm · prolaz 160–410 mm Kapacitet: 200–300 spremnika (60/40) i 200–300 poklopaca na sat Itedozazk Nepfx Ah Dok Priključak: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 upravljačka ormara) Razina buke: ≤ 85 dB(A) prema BGN smjernicama Premium komponente (brendirano — atraktivno za daljnju prodaju) ▸ LENZE pogonski sustav i frekventni pretvarači u svim zonama ▸ EDUR inox centrifugalne pumpe — zona 1: 4 kW · zona 2: 5,5 kW · zona ispiranja: 4 kW ▸ ELEKTROR motori puhala — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW s dodatnim grijanjem 15 kW ▸ SIEMENS komponente za upravljačke ormare u oba ormara ▸ POLO uljni skimeri u zoni pranja 1 i 2 Tri zone pranja, plus zona ispiranja i sušenja Ulazna zona 2.000 mm: inox transportne trake s pupovima · podesive bočne vodilice · pokrov za paru Zona pranja 1 (2.700 mm): vanjski filtar spremnik 1.000 l · grijač 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona pranja 2 (2.700 mm): vanjski filtar spremnik 800 l · grijač 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona ispiranja 3 (1.800 mm): vanjski filtar spremnik 400 l · grijač 40 kW · 65 °C · svježa voda u kaskadi Ispuhivanje BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · podesivi inox zračni noževi Ispuhivanje BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · električno dodatno grijanje 15 kW Neutralna zona kapanja: 500 mm s priključkom za usisavanje Posebnosti: potpuna dvostruka izolacija · ruke za prskanje se mogu izvaditi bez alata Postrojenje II — Filter postrojenja / Reverzna osmoza Sustav za pročišćavanje vode reverznom osmozom koji značajno smanjuje potrošnju svježe vode i uvodi obrađenu vodu u zatvoreni krug tri zone pranja. Proizvođač / tip: TopWater 401/1000 — reverzna osmoza Godina / status: 2022 · spremno za rad Funkcija: priprema vode, smanjenje potrošnje svježe vode Dodatno je dostupna PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 gornje punjenje u SPF-izvedbi s kolicima, za intensivno čišćenje košara manjih i jako zaprljanih obradaka. Proizvođač / tip: PERKUTE · RC 122 (Clean-O-Mat SPF s kolicima) Strojni broj / godina: S 1993 · 2008 Priključak: 400 V / 50 Hz · 25 A Snaga pumpe: 4 kW (nehrđajući čelik) Snaga grijača: 15 kW Dozvoljeno opterećenje okretnog koša: maks. 300 kg Masa praznog stroja: cca 400 kg

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna nosivost: 500 kg, Sustav za čišćenje tipa W150 Promjer košare 1.500 mm korisna unutarnja visina 950 mm Nosivost košare 500 kg Pogodno za pripremu boja i završno čišćenje KS-om Kompletna verzija od nehrđajućeg čelika sa: - Frekventno kontrolirana pumpa od nehrđajućeg čelika - Integracija sonde za mjerenje vodljivosti u PLC - automatsko dopunjavanje razine punjenja - električno grijanje kupaonice (indirektno) - Sustav s 2 spremnika - Eko-ispiranje - Impulsno trodimenzionalno ispuhivanje zraka - Sustav vrećastog filtera - PLC upravljanje Siemens S7-300 sa upravljačkom pločom - Direktan pogon za košaru za pranje rublja - Vađenje pare - Kontrola razine - Filter za strugotine/čestice s pokrovnom pločom za kupaonicu - Impulsno ispuhavanje komprimiranim zrakom uključujući poklopac za zvučnu izolaciju Itedsga Dqlopfx Ah Dek - Separator ulja PPT 100 - Uređaj za pumpanje/ispiranje poda s mlaznicom - 2 komada pogonskog/transportnog sustava

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski sustav za čišćenje košara XTON Smart Cleaner SC850™ izrađen je od nehrđajućeg čelika AISI 304 i čelika otpornog na kiseline AISI 316. Dizajniran je za upotrebu u različitim industrijskim sektorima iu automobilskom sektoru. Sustav za čišćenje koristi se za odmašćivanje i čišćenje dijelova koji su onečišćeni uljem ili mašću bez oštećenja površine očišćenih dijelova. Učinkovitost čišćenja poboljšana je našom zaštićenom tekućinom XPOWER Active Cleaner BA, koja u kombinaciji s optimalnom temperaturom i tlakom bez napora uklanja sve vrste onečišćenja. Sustav radi u zatvorenom cirkulacijskom sustavu na temperaturama do 80°C. Standardna oprema uključuje rotirajuću košaru promjera 85 cm i spremnik od 250 litara, koji se po želji može toplinski izolirati kako bi se spriječilo brzo hlađenje tekućine. Smart Cleaner SC850™ nudi visoku kvalitetu čišćenja, uštedu vremena i energije, kao i siguran i praktičan rad. Sustav za čišćenje namijenjen je automatskom uklanjanju prljavštine s površina od lijevanog željeza, aluminija i čelika. Dizajn i izrada Smart Cleaner SC850™ zadovoljava najviše standarde kvalitete ISO 9001 i ekološke standarde ISO 14001. OPREMA: - Rotirajuća košara promjera 85 cm - Grijani spremnik kapaciteta 250 litara - Dvostruki sustav za filtraciju tekućine - Senzori razine tekućine i temperature - Separator ulja - Noge podesive po visini (do 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (početno pakiranje od 5 litara) TEHNIČKI PODACI: - Težina: 180 kg Iedpfou Srrhjx Ah Dstk - Vanjske dimenzije - Otvorena komora (Š x D x V): 135 x 110 x 195 cm - Vanjske dimenzije - Zatvorena komora (Š x D x V): 135 x 110 x 140 cm - Promjer rotirajuće košare: 85 cm - Nosivost rotirajuće košare: 300 kg - Podesivo radno vrijeme: 0 - 99 min - Temperatura pranja/tekućine: do 80°C - Snaga grijanja: 9 kW - Volumen rezervoara: 250 L - Zapremina rezervoara do separatora ulja: 200 L - Kapacitet pumpe: 250 L/min - Tlak prskanja: 4,5 - 6 bara - Napajanje: 3 x 400V - Sigurnosne funkcije: senzor temperature, prekidač za hitno zaustavljanje, granični prekidač - Klasa zaštite: IP 54 - Izjava o sukladnosti: CE

Stanje: rabljeno, Na prodaju: Kompletna linija za pranje i flotaciju s post-tretmanom vode. Ova instalacija služi za uklanjanje mulja (blato, sitni pijesak, glina i druge čvrste tvari) iz otpadnih voda i za njihovu dehidraciju. Proizvođač = Tecnicas Hidraulicas S.A. (TH), španjolska tvrtka specijalizirana za postrojenja za obradu otpadnih voda i odvodnjavanje mulja. Sastoji se od: - Bubanj za pranje: promjer 2,4 m; duljina 4,5 m + 1,7 m Iedpfxezbrp So Ah Djtk - Konstruktivni čelik tipa creusabro 4800, debljine 12 mm (vrsta Hardox čelika) - Separacijski i flotacijski bubanj s 2 dehidracijska sita, sabirnim posudama i pripadajućim Warman pumpama = vrhunska kvaliteta. - Lamelarni zgusnjavač, tank promjera 4,5 m s pumpom - EPS miješalica - Arhimedova vijak - Spremnik/rezervoar vode 10.000 litara - Sve potrebne i prateće Warman pumpe i transportne trake. Primjena: Industrija mineralnih sirovina Radovi na jaružanju/blatni otpad s jaružanja Betonska industrija Staklarska industrija

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 2.300 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, GTA, Standardna linija, 2300 mm (Low-E) Horizontalni sustav za pranje i sušenje stakla Proizvođač: Glastechnik-Anlagenbau, Njemačka Godina izgradnje: 2013./2014. 6 četkica, promjer: 160 mm Radna širina: 2300 mm Itsdpfowplgbsx Ah Dek Debljina stakla: 2 - 19 mm Minimalna veličina stakla: 260 x 150 mm Brzina pomicanja: 2 - 8 m/min. Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW U dobrom tehničkom stanju. Rastavljeno i spremno za transport.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ovaj stroj za čišćenje boca ARCADE GEL 6 izradio je 2010. godine njemački proizvođač GM Gera. Stroj je još uvijek u funkciji i može se osobno pogledati u bilo koje vrijeme. ARCADE GEL 6 potpuno je funkcionalan i treba ga zamijeniti zbog povećanja performansi.  Tehnički detalji Nominalni učinak: 33.000 boca/h Kontrolni raspon: 13.200 - 36.300 boca/h Uspon lanca: 169 mm Korak ćelija: 110 mm Ćelije za boce po redu: 30 komada Ćelije za boce, ukupno: 7.860 komada Ćelije za boce, napunjene: 7.680 komada Potrošnja Komprimirani zrak: 1m³ Para (Rad): 489 kg/h   Para (grijanje): 4.430 kg/h  Električna snaga: 48,4 kW   Voda: 7,35 m³/h   Volumen kupke   Prethodno namakanje: 2.263 l   Prethodno namakanje: 7.240 l  Lužina 1: 31.755 l   Lug 2: 350 l   Topla voda 1: 350 l   Topla voda 2: 350 l   Hladna voda: 350 l   Itsdpfxot Ul Exs Ah Dek

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, MBR RADOVANOVIĆ WSR-27 Maksimalna radna visina: 2700 mm Smjer rada s lijeva na desno NAPOMENA Stroj bez ulaznog i izlaznog transportera U vrlo dobrom i čistom stanju Vrlo malo korišten Dobro radno stanje Dostupno odmah Itsdpfx Aeq Ih Nyjh Dek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Linija za punjenje boca kapaciteta 30.000 boca/h. Koriste se jednokratne i višekratne boce od 0,33l Vichy 0,33 Ale i 0,5l NRW. The system consists of the following machines / components: -Depalletizing system Manufacturer: Kettner -New glass remover Manufacturer: Kettner -Empty container control Manufacturer: Heuft -Uncorker/unscrewer Manufacturer: Rink -Unpacker Manufacturer: Kettner -Bottle washing machine Manufacturer: KHS -Crate washer Model: KWZ-20 - No. 115 -Empty bottle inspector Manufacturer: Heuft -Bottle filler Manufacturer: KHS -2 closure feeders Manufacturer: Gassner -Bottle level control Manufacturer: Heuft -Labeler Manufacturer: Krones -Label control Manufacturer: Heuft -Packer Manufacturer: Kettner -Palletizing system Manufacturer: Kettner Pallet binder Manufacturer: Born Pallet film wrapper: Manufacturer: Robopac Pallet labeling Manufacturer: Weber Marking Systems Stroj (dodatno): sustav za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu Kapacitet: 30.000 boca/h Isdpfx Ahsvu Tths Detk Formati: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale i 0,5 L NRW Oprema: Sustav za depaletizaciju; novi čistač stakla; pregled praznih kontejnera; čep/odvijač; raspakirač; stroj za pranje boca; pranje sanduka; inspektor prazne boce; punilo za boce; 2 hranilice za zatvaranje; kontrola razine boce; etiketirka; pregled naljepnica; paker; sustav za paletiranje; veziva za palete; folije za palete; označavanje paleta

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Ijdpov T Rllsfx Ah Dotk

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Itjdpfsy Smg Ijx Ah Dok

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Isdpew Imp Hofx Ah Djtk Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za visoko učinkovitu proizvodnju pića u PET bocama od 0,5L. Optimizirana za gaziranu i negaziranu vodu, linija omogućuje pouzdan protok s robusnim 'end-of-line' pakiranjem i paletiranjem. Konfiguracija nije 'combi'—posjeduje zasebni stroj za puhanje boca smješten uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 bph Formati boca: Kompatibilno s formatom boce od 0,5L Spremnici: Dizajnirana za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (zasebni strojevi za puhanje i punjenje) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 stroj za puhanje boca (2007.) - Sarcmi 70-10 ISO punilica (1988. – generalno obnovljena 2025.) - Etiketirka Sarcmi (2011.) - Shrink-paker Zambelli (2004.) - Aplikator ručki (2004.) - ACMI dvo-glavi paletizator (1992.) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je unaprijeđena moderniziranim transportnim i upravljačkim sustavom, uključujući reviziju transporta i električnih ormara 2010.–2011. Ova nadogradnja poboljšava sinkronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade te podržava stabilan rad pri visokim brzinama u sekcijama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. - Revizija transportne kontrole i električnih ormara: 2010.–2011. - Integrirane sigurnosne blokade za sigurni rad pri velikom protoku - Non-combi arhitektura omogućuje lakše održavanje i postupna unaprjeđenja Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao kompletno rješenje za proizvodnju vode, ova rabljena oprema za punjenje omogućuje besprijekorno povezivanje od procesa puhanja do završnog paletiranja. Non-combi koncepcija omogućuje neovisan rad i optimizaciju strojeva za puhanje i punjenje, što pojednostavljuje promjene formata i održavanje bez potrebe za zaustavljanjem cijele linije. - Inline tok: Puhanje → Punilica → Etiketiranje → Shrink-pakiranje → Aplikacija ručki → Paletiranje - Moderniziran transportni sustav za pouzdano akumuliranje i prijenos - Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET bocama Stanje stroja i povijest održavanja Iedpfeyk E Srjx Ah Dotk Ova rabljena linija za punjenje koristi prednosti ciljano poboljšanog upravljanja transportom i električnih ormara (dovršeno 2010.–2011.). Ključna prednost linije je Sarcmi 70-10 ISO punilica, koja je, iako proizvedena 1988., potpuno obnovljena 2025. kako bi se jamčila maksimalna pouzdanost u radu. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju i nudi se kao operativno spremno rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica: generalni servis 2025. - Revizija transportera i električnih ormara: 2010.–2011. - Poznati OEM dijelovi kroz cijelu liniju - Spremna za rad s postojećim formatom boce 0,5L

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Itedozu Rw Tspfx Ah Djk Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Itodpjztwmfefx Ah Dok Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...

Stanje: dobar (rabljeno), Maksimalna širina: 1300 mm Broj rolni: 5 Itedjflvf Ajpfx Ah Dok Sa škarama

Stanje: rabljeno, Pojasni filter, Tlačni filter, Filter za emulziju, Filter za mulj, Filter za maziva, Filter za emulziju, Rabljeni stroj Proizvođač: Faudi Dimenzije: 2460 x 1660 x 1270 mm Itsdpfx Aey Uc Uash Dsk Veličina trake: 2200 x 1270 mm Aktivna filtracijska površina: 1400 x 1200 mm Kapacitet: 1200 l/m Klappbandfilter se koristi za čišćenje kontaminiranih rashladnih i mazivih tekućina u području obrade metala, kao i za obradu različitih otpadnih muljeva tijekom grube strojne obrade, posebno aluminija, ili za zbrinjavanje abrazivnog brusnog mulja. Kada se rashladne i mazive tekućine te brusni mulj očiste, oni se mogu dulje koristiti u proizvodnom procesu, što značajno doprinosi zaštiti okoliša. Dodatne prednosti uključuju odvođenje topline na radnom mjestu stroja i optimizaciju kvalitete površine obratka. Klappbandfilter je svestran uređaj i može se koristiti kao samostalna jedinica. Njegov modularni dizajn omogućuje optimalnu prilagodbu raznim uvjetima. FAUDI konstrukcija dopušta nakupljanje i odstranjivanje filter kolača debljine do 15 cm. Zahvaljujući iznimno visokom filter kolaču dodatno se povećava učinkovitost separacije filtra. Moguće su filtracijske površine od 1, 1,5 i 2,5 m² po filteru. Finoća filtracije: Do 10 µm Mediji/Tekućine: Ulja i obradbene emulzije Filtracijska pomagala: Opcionalno s ili bez filtracijskih pomagala

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sustav za povrat abraziva VAC-7HS je električno pogonjen vakuumski sustav za povrat abraziva, posebno razvijen za rad s mineralnim abrazivima koji obično uzrokuju povećanu količinu prašine. Sustav VAC-7HS opremljen je posebno snažnim bočnim kanalnim puhalom, integriranim visokoučinkovitim patron filterom s Pulse-Jet automatskim čišćenjem, samostalnim predfilterom prašine SC-500 s ručnim pražnjenjem, vanjskim filtrom zapremine 0,3 m3, skladišnim silosom na otvorenom za ručno dopunjavanje peskara (ručna zaporna zaklopka), podnim lijevkom i usisnim crijevima. Sustav VAC-7HS univerzalno je primjenjiv, bilo za recikliranje i ponovnu upotrebu abraziva ili za Big-Bag stanicu za pražnjenje i odlaganje mineralnog abraziva. Isdpfxszarybo Ah Detk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Itsdpox H Thuefx Ah Dek Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Sustav za doziranje Velcorina, kao sustav za hladnu sterilizaciju pića tijekom punjenja. Velcorin se usisava iz spremnika i ubrizgava u proizvodni tok pomoću dozirne pumpe. Sustav je isključen. Idealan kao izvor rezervnih dijelova. Iodpfx Aozty S Djh Dstk Stroj (dodatno): Hladna dezinfekcija Kapacitet: 7200 l/h Maksimalna dopuštena brzina doziranja: 20 ml/hl Oprema: Spremnik za Velcorin; priključak za komprimirani zrak; dozirna pumpa (mazivo Cibus 32); modul za mjerenje protoka/količine; pneumatički upravljački blok; radijalni ventilator; upravljačka ploča s gumbima i signalnim svjetlima; razni ventili, aktuatori i senzori.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: R92, Rabljena rotacijska strojna za punjenje boca tvrtke KOSME Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za pranje i punjenje razvijena je od strane tvrtke KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uvjetima pakiranja. Konfiguracija s rotirajućom platformom osigurava konstantan položaj boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u rabljene i polovne linije za punjenje. Tip stroja: Rotacijska strojna za pranje i punjenje (rotirajuća platforma) Proizvođač: KOSME Glavna primjena: Punjenje stacionarnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko tisuća boca u sat (ovisi o konfiguraciji) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25 l do 1,5 l (tipični format 0,75 l vina) Posude: Staklene boce Način punjenja: Gravitacijsko punjenje s kontrolom razine ili blagi vakuum (mali podtlak) Pranje: Integrirana strojna za pranje s tri stupnja prskanja Materijali koji dolaze u dodir s proizvodom: Nehrđajući čelik Kućište: Stakleno, zaključivo zaštitno kućište Ijdozrgrbspfx Ah Dotk Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodio proizvodnim zahtjevima i promjenama formata. Upravljački elementi omogućuju sigurno i učinkovito rukovanje uz konstantnu visoku kvalitetu punjenja. Prekidač za odabir automatskog/ručnog rada Ručni rad s upravljanjem na dodir, kao i pokretanje/zaustavljanje stroja Regulacija brzine za rotaciju rotirajuće platforme i optimizaciju procesa Gumb za hitno zaustavljanje i resetiranje na nulu Signalna lampica za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i stakleno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojeno upravljanje pranjem s tri stupnja prskanja Mogućnosti integracije u liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotacijska strojna za pranje i punjenje može se lako spojiti s uzvodnim i nizvodnim sustavima kao što su depaletizacija/inspekcija, kao i etiketiranje, nanošenje čepova i sekundarno pakiranje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje rotirajuće platforme omogućuju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim sustavima transporta. Rad u liniji ili samostalni rad Kompatibilan s transporterima i međuspremnicima Raspon formata prikladan za uobičajene boce vina: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l Idealan za okruženja proizvodnje pića s naglaskom na vino Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je radio u dobro održavanom okruženju i ima potpuno stakleno, zaključivo kućište koje podržava higijenu i sigurnost. Zahvaljujući inženjeringu tvrtke KOSME, rezervni dijelovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara polovnoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Radna učinkovitost i svestranost Posebno dizajniran za stacionarno vino, gravitacijski sustav s kontrolom razine, odnosno sustav blagog vakuuma, osigurava konstantnu razinu punjenja u različitim bocama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Isdpfxozrgq Do Ah Dotk

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Prodaje se uređaj za usisavanje ispušnih plinova automobila. Iedpfjzua D Ajx Ah Dstk

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Iodpfxsydn A Ho Ah Djtk Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: 202530090, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.200 mm, ukupna duljina: 800 mm, ukupna masa: 85 kg, duljina područja skeniranja: 150 mm, širina područja skeniranja: 150 mm, valna duljina lasera: 1.064 nm, Laserski sustav za označavanje, kućište s ručnim poklopcem, fokusni laser za određivanje položaja fokusa, os Z (upravljanje putem softvera), rotacijska jedinica (360°), mobilni sustav za usisavanje (Vaupel LAB-1f, 210W, serijski broj: CP24-52-1-0209, godina proizvodnje: 2024). Itedpfxszvm Tge Ah Dsk Stanje se može utvrditi iz priloženog izvješća.