Rabljeni Linija Za Kroasane na prodaju (98.848)

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 350 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SPZ6M, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA ZA EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018. Kompletna instalacija za proizvodnju EPS-a, prikladna za proizvodnju oblikovanih EPS proizvoda, uključujući prethodno širenje, oblikovanje, mogućnost ugradnje umetaka / oblikovanje unutar kalupa, silos za skladištenje, sustav za hlađenje vodom i opremu za proizvodnju pare. Linija je kupljena nova 2018. godine i korištena je relativno malo. Trenutno je instalirana i može se pregledati prije demontaže. Pedez A Dxkjpfx Anxegu GLAVNA UKLJUČENA OPREMA FANGYUAN SPJ90A AUTOMATSKI PRETHODNI EKSPANDER Automatski ekspander za prethodno širenje EPS-a s kontrolom gustoće, sušilicom i sustavom za transport. • Komora za širenje: Ø900 mm • Raspon gustoće: približno 12–90 g/l • Kapacitet: do približno 720 kg/h, ovisno o gustoći • Tlak pare: 0,6–0,8 MPa • Priključna snaga: 16,75 kW • Tipični ciklus: približno 60–70 sekundi • Prikladno za bijeli i sivi EPS • Približno 16.000 kg ukupno obrađenog EPS-a • Približno 800 proizvodnih ciklusa FANGYUAN SPZ6M AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE Posebna konfiguracija za oblikovane proizvode s umetcima / za oblikovanje unutar kalupa. • 6 položaja po ciklusu • Dvostruka komora za paru • Pokretni sustav s dvostrukim kalupom • Mogućnost oblikovanja unutar kalupa • Maksimalna površina oblikovanja: 720 × 1270 mm • Maks. pojedinačni položaj: 330 × 250 mm za 6 položaja • Maks. dubina: 180 mm • Vrijeme ciklusa: približno 100–150 sekundi • Priključna snaga: 13,5 kW • Težina stroja: približno 6.000 kg • Ukupne dimenzije: približno 5000 × 5100 × 3700 mm • Dodirni zaslon Schneider / PLC Mitsubishi • Približno 350 ukupnih sati rada FANGYUAN SPZ80K AUTOMATSKI STROJ ZA OBLIKOVANJE EPS-a S VAKUUMOM Izvorno isporučen kao SPZ900K. • Površina oblikovanja: 840 × 720 mm • Do 4 pojedinačna položaja kalupa • Tlak pare: 6–8 bara • Potrošnja pare: približno 6 kg/ciklus • Stlačen zrak: 1,2 m³/ciklus • Hladna voda: 40–120 l/ciklus • Priključna snaga: 10,6 kW • Približne dimenzije: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približna težina: 4.000 kg • Približno 53.300 zabilježenih ciklusa stroja SUSTAV ZA SKLADIŠTENJE EPS-a • 6 silosа od približno 25 m³ • Približno 150 m³ ukupnog kapaciteta skladištenja SUSTAV ZA HLAĐENJE VODE • Toranj za hlađenje od približno 100 m³/h • 1 pumpa niskog tlaka + 2 pumpe visokog tlaka • Filtar za vodu Fangyuan DN150 od nehrđajućeg čelika SUSTAV ZA PROIZVODNJU PARE Kompletan europski sustav za proizvodnju pare potencijalno je dostupan uz instalaciju, uključujući parni generator ICI SIXEN od 500 kg/h, gorionik za prirodni plin Riello i pripadajuću dodatnu opremu. Točan opseg sustava za proizvodnju pare uključen u konačnu prodaju može se dogovoriti s kupcem, jer se neki dijelovi mogu zadržati ovisno o konačnoj konfiguraciji. OSTALE INFORMACIJE • Godina: 2018 • Oprema s CE oznakom • Dostupni priručnici i tehnička dokumentacija • Dostupne su fotografije i videozapisi • Moguća je inspekcija prije demontaže • Prednost se daje prodaji kao kompletnoj liniji • Demontaža, utovar, transport i ponovna instalacija mogu se razmotriti odvojeno • Kalupi nisu uključeni, osim ako se to izričito ne dogovori Detaljna PDF datoteka s cjelovitom tehničkom specifikacijom i specifikacijom opreme prenesena je u odjeljak Dokumenti ove ponude. Procijenjena ekvivalentna cijena zamjene danas: otprilike 330.000 – 380.000 EUR Prednost će se dati prodaji kompletne proizvodne linije, ali pojedinačni strojevi i komponente također se mogu ponuditi odvojeno, na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Linija za punjenje tekućinom, sastavljena od: 1) STROJ ZA PUNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R KARAKTERISTIKE - Godina proizvodnje: 2009. - Napon: 400 V/3 Ph/N - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 2) STROJ ZA ZATVARANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Monoblok stroj za zatvaranje, koji radi intermitentno, s linearnim dizajnom, može se proširiti dodatnim radnim stanicama. Namijenjen za obradu različitih vrsta zatvarača. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Kapacitet do: 150 boca u minuti (BPM) - Dizajn usklađen s GMP-om - Napon: 400 V/3 Ph/N/PE - Nazivna frekvencija: 50 Hz ----- 3) SUSTAV ZA POSTAVLJANJE BOCA RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Proizveden 2008. godine. ----- 4) ROTIRAJUĆI STOL RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirajući stol od nehrđajućeg čelika. Proizveden 2010. godine. KARAKTERISTIKE - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Promjer stola: 1500 mm - Širina ulaza/izlaza proizvoda: 880 mm - Težina: 150 kg ----- 5) STROJ ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanošenje ljepljivih etiketa na bočice ili druge cilindrične spremnike. Proizveden 2009. godine. KARAKTERISTIKE - Tiskarski uređaj: Metronic M03.1, toplinski tiskarski uređaj - Upravljačka ploča: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 komada/sat (maks.) - Visina etikete: 80 mm - Promjer predmeta: 13 - 60 mm ----- 6) STROJ ZA PROVJERU TEŽINE WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamički stroj za provjeru težine s okvirom od nehrđajućeg čelika V2A/AISI 304. Proizveden 2020. godine. KARAKTERISTIKE - Zaslon: 15'' kolor TFT zaslon, s dodirnim zaslonom Psdpe Ad Nvqjfx Anxogu - Raspon temperature: +5 do +40 °C - Razina buke: ispod 70 dB(A) - Maksimalni kapacitet: 600 komada/min - Nazivna frekvencija: 50/60 Hz - Priključna snaga: 0,8 kVA (približno) - Dimenzije: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Težina: 250 kg

Godina proizvodnje: 2003, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova je stroj proizveden 2003. godine i, zahvaljujući pravilnom održavanju i njezi, i dalje je u izvrsnom tehničkom stanju. Nudi svestranu konfiguraciju s radnom širinom od 1900 mm. Linija je opremljena sa: • Postajama za odmotavanje sirovine • J-kutijom za površinske materijale Psdpfx Anjz E S H Ioxogu • Jedinicom za raspršivanje praha • IR sustavom za zagrijavanje • Glava za laminiranje • Sustavom za hlađenje • Sustavom za kontrolu napetosti • Centralnom jedinicom za namatanje Ključna značajka je dodatni gornji pritjesni valjak, koji omogućuje proizvodnju 3-slojnih laminiranih kompozita u jednom prolazu. Ovisno o primjeni, stroj može spajati slojeve pomoću termoplastičnog ljepila isporučenog u obliku role, termoplastičnog praha ili kombinacije obojega.

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Pjdswahdqjpfx Anxjgu Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za praškasto lakiranje marke Nordson, u vrlo dobrom stanju, proizvedena 2016. godine. Linija je u radnom stanju, tako da je možete posjetiti bilo kojeg dana i vidjeti kako točno funkcionira. Sadrži zonu za odmašćivanje u kadi s kiselinama, sušenje/predzagrijavanje, lakiranje i polimerizaciju. Pgsdpfsz Dhk Hjx Anxou Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Psdpfx Aswukuzenxogu Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se kompletna, nova i nikada montirana industrijska linija za sušenje, parenje i termičku obradu drva, kupljena 2022. godine. Oprema je u tvorničkom stanju, vrhunskog kineskog proizvođača (Shandong Weifang Tenglong Heavy Industry / Annan Yifeng Boiler). Ovaj komplet predstavlja zaokruženi i spreman sustav za visoko učinkovitu obradu rezane građe u velikim industrijskim kapacitetima. Psdpfx As Aayi Hsnxegu OSNOVNI KAPACITETI I SADRŽAJ LINIJE: Sušnice za drvo: 4 komore, pojedinačnog kapaciteta po 100 m³ (ukupno 400 m³ u jednom ciklusu). Komora za parenje / vlaženje: 1 komora kapaciteta 50 m³ (za omekšavanje, ujednačavanje boje i ublažavanje napona u drvu). Parni kotao: Industrijski parni kotao na biomasu / drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T), kapaciteta 2 tone pare na sat. Prateća oprema: Svi potrebni ventilatori, aluminijski izmjenjivači topline, cjevovodi, ventili i potpuno automatski PLC upravljački ormari. DETALJNE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Sušnice za drvo (Model ZCM-Q100 - 4 komada): Vanjske dimenzije komore: 8.00m (Š) x 8.60m (D) x 5.60m (V). Konstrukcija: Unutarnji i vanjski zidovi od visokokvalitetnog aluminija (debljine 0,9 mm), s izolacijom od nezapaljive kamene vune debljine 80 mm i nosećom konstrukcijom od nehrđajućeg čelika (Inox). Ventilacija po komori: 5 aksijalnih visokotemperaturnih reverzibilnih ventilatora (snaga 3.0 kW po ventilatoru, protok zraka 30.000 m³/h). Grijanje: 8 grupa dvometalnih radijatora (specijalne aluminijske rebraste cijevi s bešavnim čeličnim jezgrom). Komora za parenje (Model ZCL-Q50 - 1 komad): Kapacitet: cca 50 m³. Vanjske dimenzije: 5.50m (Š) x 6.50m (D) x 5.00m (V). Opremljena sustavom izravnog ubrizgavanja pare pod pritiskom, s 3 visoko učinkovita cirkulacijska ventilatora i sustavom kliznih izoliranih vrata. Parni kotao na biomasu/drvnu sječku (Model DZH2-1.25-T): Kapacitet pare: 2 t/h. Pritisak: Radni 1.25 MPa / Ispitni 1.65 MPa. Temperatura pare: 194 °C. Gorivo: Drvna sječka, piljevina, biomasa, peleti. Automatizacija: Potpuno automatski PLC upravljački sustavi (ZCUY-10 / ZCUY-12) s digitalnim praćenjem temperature (suhi/mokri termometar) i automatskom regulacijom vlažnosti i ventila.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC648, Rabljena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova kompletna rabljena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu stroj za automatsko lijepljenje etiketa tvrtke ALFATEK, zajedno s potpuno električnim jednopostolnim strojem za razvlačno puhanje tvrtke Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET ambalažu za deterdžente i sapune, pruža pouzdanu učinkovitost za industrijsku ambalažu i proizvodnju boca.Učinkovitost punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: 500 ml sapuna)Učinkovitost etiketiranja: do 2.500 boca/satUčinkovitost stroja za puhanje: 1.000–1.200 boca/satDimenzije ambalaže: 0,1 L do 2,5 L (primjeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Vrsta ambalaže: PET boceRaspon dimenzija boca za punjenje: visina 230–360 mm; promjer 58–110 mm; promjer grla 16–30 mm; visina grla 40–75 mm; dopuštena tolerancija razine punjenja ±30 mmVrsta stroja za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samoljepljivih etiketa, izvedba od nehrđajućeg čelikaModel stroja za puhanje: MIPET-1P, 1 šupljinaMaksimalna veličina ambalaže stroja za puhanje: promjer 120 mm; visina 350 mmPreforma/grlo: unutarnji promjer 18–42 mm; preporučeno grlo 28/410Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mmDimenzije stroja za puhanje (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; težina 2000 kgNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija kombinira precizno punjenje kontrolirano težinom ili protokom s robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosljednu kvalitetu ambalaže. Operateri imaju koristi od jasnih sučelja i brzih podešavanja.Upravljanje punilicom: PLC integriran u uređaj za upravljanje mjeračima protoka i svim operacijama punjenja; namjenska softverska/hardverska oprema za upravljanje pumpom za transport proizvodaSučelje operatera: engleski tipkala (punilica); integrirano digitalno HMI na stroju za puhanje za podešavanje i dijagnostikuPlatforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na stroju za puhanje; Siemens i GEFRAN elektrikaUsluga daljinske podrške: internetski modem za daljinsko održavanjeNapajanje (punilica): 380 V, 50 HzNapajanje (stroj za puhanje): 400 V AC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosječna potrošnja energije ~12 kWRadna visina (punilica): 1000 mm ±50 mmPogon transportera: ovješeni pogonski element 0,37 kW s upravljačkim ormarićemMogućnost integracije proizvodne linije: Dizajnirana za besprijekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova rabljena linija nudi učinkovito rukovanje za primjene deterdženata.Konfiguracija u liniji: Jednopostolni stroj za razvlačno puhanje PET boca opskrbljuje ALFATEK punilicu i linearni stroj za etiketiranjeTransportni sustav: prilagođeni set transportnih traka s pogonskim/preusmjernim elementima i upravljačkim uređajima za stabilan prijenos Pgsdpfx Ae Adtymenxsu

Stanje: rabljeno, AUTOMATSKA LINIJA ZA REZANJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godina proizvodnje 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008. (prema oznaci CE) Težina: 5.500 kg (prema oznaci) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno rezanje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Moguće obraditi debljine od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za rezanje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog rezanja na željenu dužinu. Posebno prikladna za proizvodnju kanala za sustave klimatizacije, ventilacije i obrade zraka (HVAC sektor). Postrojenje omogućuje proizvodnju komada limova programirane duljine, s elektroničkim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućuju izvođenje različitih faza proizvodnje, počevši izravno od namotanog materijala. Sastav linije Linija za rezanje sastoji se od sljedećih radnih jedinica: Pgjdpfx As Ad I D Honxeu 1. Odmotavač s nosačem: namijenjen za podršku i odmotavanje namotanih limova, s kontinuiranim dovodom materijala u sljedeće radne jedinice. 2. Ispravljač: sastoji se od sustava valjaka koji omogućuje ispravljanje deformacija i savijanja limova uzrokovanih namotavanjem, čime se poboljšava ravnost materijala prije rezanja. 3. Jedinica za dvostrano rezanje pravokutnih otvora: omogućuje obradu pravokutnih otvora na limu, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. 4. Poprečna škarasta strojnica: izvodi automatsko rezanje lima na dužinu koju postavlja operater, čime se dobivaju komadi unaprijed određene veličine. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Upravljački sustav: Numeričko upravljanje MicroVision Duljina: 7.000 mm Širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 40.000 mm, ukupna masa: 40.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 360 V, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, transportna duljina: 12.000 mm, razina buke: 70 dB, vrsta zaštite (IP kod): IP46, transportna širina: 2.500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, LINIJA S 21 POSTAJOM ZA RECIKLIRANJE PET boca, koja uključuje: sortiranje, pranje, čišćenje, odmašćivanje, uklanjanje etiketa, usitnjavanje i sušenje. Pgjdjz Sypljpfx Anxsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Linija za proizvodnju pogačica i dizanih peciva - rabljena - godina proizvodnje 2024. - kineska proizvodnja Pgsdj Afdizopfx Anxou - upravljanje putem računala s dodirnim zaslonom - u kompletu: stroj za oblikovanje testa, stroj za punjenje, uređaj za rezanje proizvoda, stroj za dijeljenje s 6 lopatica, dodatak za slaganje proizvoda na limove - tehničko stanje vrlo dobro - preuzimanje u skladištu/mogućnost dostave - cijena na upit

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 34/1998, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna duljina: 21.300 mm, potreba za zrakom: 34 m³/h, Kompletna rabljena linija za pakiranje i paletiranje, savršeno integrirana i funkcionalna, idealna za granulirane, praškaste i slične proizvode (tlo, gnojiva, treset, ljušture i rasute materijale za poljoprivrednu i industrijsku upotrebu). Postrojenje obuhvaća sve faze procesa: spremnik za treset od 16 m³ s usisivačima za razbijanje grudica, transportna traka 0,8 × 13 m, drobilica s čekićima Loro & Parisini, model M66 (30 kW), spremnik za dovod od 10 m³, traka za dovod u stroj za pakiranje 0,8 × 14 m, stroj za pakiranje ESSEGI, model CTS 80 (serijski broj CTS 80 34/98, godina proizvodnje 1998., 11 kVA) s formirajućim cijevima za vreće od 10-20-45-70 litara, stroj za prešanje ESSEGI, paletizator TMG, model SIRIO 1S80 (serijski broj 2.500.12.98, godina proizvodnje 1999., 14 kVA), stroj za omotavanje ROBOPAC, model AVR 201/ATS s rotirajućom rukom, s mogućnošću prednapinjanja i zaštitnom folijom protiv kapanja, rotirajuća platforma za izlazak paleta s valjcima, usisivač, električne instalacije i sustav komprimiranog zraka (kompresor nije uključen). Postrojenje je već u pogonu, kupljeno i korišteno od strane tvrtke za proizvodnju vreća od 10 do 70 litara, u dobrom općem stanju. Procijenjeni kapacitet je 350–500 vreća/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Fotografije, tlocrt i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su na zahtjev. Cijena je predmet pregovora. Prodaja cijelog postrojenja kao cjeline. Psdpsz E Dagjfx Anxegu

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2000 mm, godina proizvodnje 2017. U vrlo je dobrom stanju i korištena je samo povremeno. Uglavnom se koristila za jednokratno laminiranje PVC folije s tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u prethodno sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom s tri vodeno hlađena, tvrdo kromirana kalendarska valjka visoke preciznosti. Središnji valjak je fiksiran; dva vanjska valjka su motorizirana i njihova je pozicija podesiva. Razmak za laminiranje podesiv je do 50 mm, s preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Postavke se kontroliraju i prikazuju putem HMI-ja (Human-Machine Interface). Odjeljak s plamenicama ima dvije standardne vodeno hlađene plamenice tipa 40, izmjenjive šipke s mlaznicama, pneumatsko pozicioniranje i ispušne nape. Postaja za upravljanje plinom sa sustavom za miješanje plina i zraka dizajnirana je za tekući naftni plin (LPG); intenzitet plamena električno se podešava i prikazuje na HMI-ju. Pedpfjz E S Hhjx Anxogu Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raširivanje niti i vođenje, sinkronizirane valjke s gumom za dovod, uređaj za odmotavanje podloge s pneumatskim podizanjem valjka i uređaj za odmotavanje pjene za valjke promjera do 2400 mm. Uključena je i strojna za zavarivanje pjenastih folija tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapacitet od približno 100–200 m (ovisno o materijalu), maksimalnu radnu širinu 2000 mm, stol od nehrđajućeg čelika, uređaj za odmotavanje valjaka i uređaj za polaganje materijala. Linija ima automatski sustav za vođenje ruba pjene GR3 s optoelektroničkim senzorom i električno upravljanim okvirom za upravljanje; podesiva odstupanja ruba 5–20 mm. Jedinica za rezanje rubova BTB 01 ima dva električno pokretana rotirajuća noža, podesivu širinu rezanja i sigurnosne štitnike. Produljeni vretena noževa su opcionalna; uređaj za rezanje po sredini uključen je u opseg isporuke. Transport gotovih proizvoda osiguravaju sinkronizirani valjci za povlačenje, uključujući pneumatski valjak za pritisak. Središnji valjak za namotavanje ima ručno podešenu napetost, s automatskom kompenzacijom na temelju promjera namotavanja; smjer namotavanja se može odabrati. Mjerni kotač mjeri duljinu proizvoda. PLC upravljački sustav osigurava elektroničku sinkronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine su podesive za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opcionalan. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promjenjiva • Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazni + neutralni • Priključno opterećenje: približno 14 kW • Hladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Stlačen zrak: 6 bar • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, ovisno o postavkama plamenice • Visina namotavanja: 1100 mm • Težina: približno 6000 kg • Dimenzije postavljanja: približno 17 × 4 m Možemo organizirati prijevoz do vaše tvornice, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 3.320 kg, Ovdje vam nudimo našu liniju u 2 dijela: sustav za raspodjelu paleta EPAL 1, dimenzija 800x1200 mm, za slaganje paleta jedna na drugu ili jedna u drugu, s transportnom trakom i strojem za okretanje paleta EPAL1, dimenzija 800x1200 mm, tip OPZL 800. Strojevi su u potpunosti funkcionalni, ali nismo ih koristili. Pjdpozvn Thsfx Anxsgu Na prodaju su prva 3/4 sustava za sortiranje. Dio 1: Razdvajanje – hrpa se utovari i naginje. Palete se pojedinačno kreću po transportnoj traci. Dio 2: Palete koje su se zbog preklapanja okrenule, automatski se prepoznaju i okreću. Dio 3: Palete prolaze kroz rotacijski mehanizam, pri čemu se, ovisno o potrebi za popravkom ili odvajanjem, može uvesti ili izvaditi paleta. Dio 4: Preko dodatne transportne trake palete se slažu. Stroj za slaganje paleta voljeli bismo zadržati, ali bismo se ipak mogli dogovoriti ako je on nužno potreban. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Linija je naručena nova, isporučena i testirana u srpnju 2025., ali nažalost nije korištena za trenutne projekte i nije planirana za buduću upotrebu. Ako imate pitanja, slobodno se javite. Dokumentaciju možemo poslati po potrebi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, ulazni napon: 400 V, širina transportne trake: 850 mm, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 8.100 mm, ukupna visina: 2.050 mm, Na prodaju: Vrlo uredan Rademaker Midrange stroj za kroasane Marka: Rademaker Uključeno: - jedinica za oblikovanje - V-oblikovač - transportna traka - Midrange stroj za kroasane godina proizvodnje: 2012 godina transportnih traka: 2017 dokumentacija / električne sheme dostupne cijela paleta rezervnih dijelova radnih sati: 9153 sati kapacitet: cca 7200 komada na sat širina trake: 850 mm Moguće je pregledati stroj kod nas na lokaciji. Ako imate pitanja ili komentare, slobodno nam se obratite. Prijevoz po dogovoru. S poštovanjem, Leo Holland Pedpfxsxzt Ris Anxegu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOFFLON LINIJA ZA PUNJENJE BOČICA Linija se može prilagoditi različitim načinima proizvodnje i može se fleksibilno povezati sa sustavima za liofilizaciju. Sastoji se od: 1) Tofflon stroj za pranje, model FW03024 Godina proizvodnje: 2020 Stroj za pranje bočica. Pjdpfxjycxdls Anxogu KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon punjenja: 2-100 ml (približno) Brzina pranja: 7 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Način rada: servo pogon OSTALE KARAKTERISTIKE Dimenzije: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (približno) Snaga (kW): 13-15 (približno) 2) Tofflon tunel, model FT0110 Godina proizvodnje: 2020 Za čišćenje i punjenje bočica. 3) Tofflon stroj za punjenje i zatvaranje, model FF0204 Stroj za punjenje i zatvaranje bočica. 4 igle za punjenje. 4) Tofflon stroj za zatvaranje, model FC0210 Godina proizvodnje: 2020 Za zatvaranje zatvorenih bočica. KARAKTERISTIKE PROIZVODNJE Raspon proizvodnje: 2-100 ml Brzina proizvodnje: 10 ml - 100 bočica u minuti (VPM) Broj glava za zatvaranje: 6 OSTALE KARAKTERISTIKE Snaga (kW): 7,5 (približno) Dimenzije: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (približno) Težina: 1.500 kg (približno) Uključena su 2 kompletna formata: 10R/24 mm i 20R/30 mm.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Godina proizvodnje: 2019 Stanje: vrlo dobro Brojilo: oko 5,4 milijuna ciklusa Konfiguracija stroja: - DUPLO DSF-2200 – automatski digitalni uređaj za dovod, 2 postaje za utovar + AIR KIT - DUPLO SCC – modul za obradu rubova - DUPLO DBM-600 – automatski modul za šivanje i slaganje - DUPLO DBM-600T – automatska oštrica za prednji dio - 2× Hohner 43/6S – strojevi za šivanje - Dugi poluga – izlazni transporter gotovih brošura Pjdpfxe Afnixo Anxsgu Tehničke specifikacije: DUPLO DBM-600 – modul za šivanje i slaganje - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat - Maksimalni ulazni format: 640 × 364 mm - Minimalni ulazni format: 170 × 105 mm - Maksimalni format brošure: 364 × 320 mm - Minimalni format brošure: 105 × 75 mm - Maksimalni kapacitet: 30 listova (80 g/m²) - Šivanje žicom – vezivanje V1 - Mogućnost šivanja na preklop, bočnog i kutnog šivanja - Automatsko podešavanje formata - Dodirni upravljački panel DUPLO DSF-2200 – uređaj za dovod - Vakuumska metoda dovođenja listova - Minimalni format: 105 × 200 mm - Maksimalni format: 356 × 508 mm - Gramatura papira: 79–300 g/m² - Maksimalna brzina: 200 listova/min. (A4) - Dve postaje za utovar DUPLO DBM-600T – prednje rezanje - Automatsko podešavanje rezanja - Minimalni format nakon rezanja: 75 × 105 mm - Maksimalni format nakon rezanja: 364 × 320 mm - Maksimalna brzina: 5200 brošura/sat. Opis stroja: Potpuno automatska linija za slaganje brošura DUPLO DBM 600, namijenjena za proizvodnju brošura s V1 vezom. Linija omogućuje automatski dovod listova, spajanje, šivanje žicom, slaganje i prednje rezanje brošura. Zahvaljujući automatskom podešavanju formata pomoću dodirnog upravljačkog panela, nudi brze promjene narudžbi i visoku učinkovitost. Prikladna je za digitalni i ofsetni tisak.

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje limova iz valjane čelične trake – CARBONINI SLER 1500 RIG – Godina proizvodnje 2009. Pjdpoz Nz S Nsfx Anxjgu Industrijska linija CARBONINI za obradu i rezanje limova iz valjane čelične trake, dizajnirana za obavljanje operacija odmotavanja, ispravljanja, pripreme rubova i rezanja limova. Linija omogućuje obradu limova maksimalne korisne širine od 1.500 mm i deklarirane maksimalne debljine od 2 mm. Konfiguracija uključuje različite operativne jedinice raspoređene u nizu, za pripremu i rezanje limova. Sastav linije 1. Odmotavač Jedinica namijenjena za podupiranje i odmotavanje valjane čelične trake, za napajanje linije za obradu. 2. Ispravljač limova Jedinica za ispravljanje deformacija limova koji dolaze iz valjane čelične trake, prije sljedećih operacija obrade. 3. Stroј za pripremu rubova Jedinica namijenjena za izradu rubova na limovima, ovisno o potrebama obrade. 4. Škare Jedinica za rezanje za odvajanje limova prema postavljenim dimenzijama obrade. Glavne karakteristike Maksimalna korisna radna širina: 1.500 mm. Deklarirana maksimalna debljina: 2 mm. Sustav se sastoji od odmotavača, ispravljača limova, stroja za pripremu rubova i škara. Industrijska konstrukcija sa zaštitnim elementima operativnih jedinica. Kontrolna ploča i radna stanica, vidljivi u fotografskoj dokumentaciji. Identifikacijski podaci Proizvođač: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Godina: 2009 CE oznaka: prisutna na identifikacijskoj pločici Težina navedena na pločici: 6.200 kg

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Podpfx Anei Akrkjxjgu Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno automatizirana proizvodna linija za čokoladne štapiće, izrađena od nehrđajućeg čelika. Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišteno. Linija se sastoji od sljedećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne štapiće, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Pjdpfjzx Uz Dox Anxegu Transportna traka za okretanje za 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Dizalica, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Niz valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Longitudinalni rezač i raspoređivač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Valjak za jednu skupinu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Poprečni rezač, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Spremnik za čokoladu, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Čokoladni konšer, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Stroj za premazivanje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI., TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatski stroj za pakiranje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja stojimo na raspolaganju!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. ručni odmotavač, predrezivanje. automatsko mjerenje. Pgedpezyythofx Anxeu rad s čelikom kvalitete Dx53d. širina ulaza 333 mm.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 7816 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA - duljina brusnog valjka 180 – 845 mm - širina brusnog valjka 30 – 75 mm - debljina brusnog valjka 10 – 45 mm - promjer vretena 30 mm - maksimalni promjer brusnog diska 250 mm - 5 vretena: - lijeva strana 1) vertikalno gornje 2,2 kW 2) horizontalno donje 2,2 kW desna strana: 1) vertikalno donje 2,2 kW 2) vertikalno gornje 2,2 kW 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dolje, lijevo/desno - pritisni uređaj za materijal 2 kom - kontinuirana regulacija brzine pomaka 0-10 m/min - promjer vretena 5 x 100 mm - dimenzije (d/š/v) 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10 – 40 mm - minimalna duljina obrađivanog materijala 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) lijevo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dolje - na gornje i donje vretno postavljene glave s 6 noževa - promjer vretena 40 mm - na desno i lijevo vretno postavljene glodalice, maksimalni promjer 50 mm Pgsdpezx Rkzefx Anxou - promjer vretena 30 mm - 2 brzine pomaka 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - promjer vretena 4 x 125 mm - dimenzije (d/š/v) 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - domaća proizvodnja - 5 vretena - nije bojena - vrlo dobro stanje - rabljena proizvodna linija Cijena neto: 52900 PLN Cijena neto: 12302 EUR Cijena neto izračunata prema tečaju 4,30 PLN/EUR (kod većih fluktuacija tečaja cijena se može promijeniti)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija tvrtke MECATHERM iz 2011., sastavljena od volumetrijske razdjeljivače H1 i bloka za oblikovanje RT2 s ugrađenim sustavom za prethodnu fermentaciju i odležavanje. Industrijska linija namijenjena automatiziranoj proizvodnji štapića kruha, dugih kruhova i drugih pekarskih proizvoda, ovisno o korištenoj opremi za oblikovanje. Sastav linije: - Volumetrijska razdjeljivača MECATHERM H1 - Kompletni blok za oblikovanje MECATHERM RT2 Pgsdpfx Anez Sfa Dsxeu - Ugrađeni sustav za prethodnu fermentaciju i odležavanje tijesta - Sustav za oblikovanje i produljivanje - Sustav za automatsko odlaganje na ploče - Razni dodatni pribor i oprema za oblikovanje - Transportni sustavi i oprema za povezivanje Karakteristike: - Proizvođač: MECATHERM - Godina: 2011 - Kapacitet razdjeljivače H1: do 2500 komada/sat, ovisno o težini - Proizvodnja prilagođena štapićima kruha i različitim veličinama kruhova - Automatizirana linija od razdjeljivanja do odlaganja na ploče Kompletna linija prodaje se s velikim brojem dodatne opreme. Dodatne informacije i video dostupni na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za spajanje na mikro-zeke. U ormarima su frekventni pretvarači zamijenjeni novima. Pjdpfjynkzgsx Anxegu

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju krafni – Uređaj za prženje FettBack, proizvođač Jufeba Tip: TK-2000 Pedps Afaaiofx Anxjgu -20 kW