Rabljeni Mfl Oprema Za Drobljenje na prodaju (99.178)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna masa: 38.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna vertikalna drobilica je posebno dizajnirano mobilno postrojenje za prosijavanje kamena na prijenosnoj šasiji s dvostrukom osovinom, koje se sastoji od bunkera za doziranje, VSI 900 vertikalne udarne drobilice, vibracijskog sita i transportnih traka. Može se izravno puniti materijalom u područjima potoka ili može proizvoditi pijesak i šljunak iz prosijanog materijala u postrojenjima za drobljenje. GNR - MVSI 900 vertikalna drobilica po kojoj je ovaj objekt dobio ime; - Maksimalna veličina punjenja 50-55 mm - Veličina rotora 900 mm - Snaga motora 2x200 kW - Kapacitet 80-210 tona na sat. Csdpfxownp Ake Acgerg Za više informacija nazovite nas.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, Rabljena udarna mlinica za proizvodnju šljunka i lomljenog pijeska, veličina ulaznog materijala 20-100 mm, kapacitet cca 40 m³/h. Csdpfxezwt Uaj Acgorg

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Crodpfxeq I Nxdo Acgeg Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), ukupna masa: 63.000 kg, radna masa: 63.000 kg, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 13.500 h, Može se odmah staviti u rad. Redovito održavana, pouzdana strojna jedinica. Dostupna je za odmah preuzimanje. Možemo vam pomoći s dostavom. Ima magnetski transportni remen i transportni remen s jedne strane. Credpfjzwhclex Acgog

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Hidraulično čekić Krupp HM720-1CS s Lehnhoff MS21 brzospojkom. Pogodno za bagere klase 20–30 tona. Težina: 1.600 kg. Potpuno ispravan i spreman za uporabu. Credezc Egyepfx Acgeg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska, također poznata kao stroj za izradu pijeska s valjcima, stroj je za obradu koji koristi dva valjka za drobljenje i preoblikovanje grubozrnatih materijala kao što su stijene, kamen i ruda u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, umjetnog pijeska i drugih materijala koji se koriste u raznim industrijama. Evo ključnih značajki i aspekata drobilice s dvostrukim valjkom za izradu pijeska: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka može se podesiti kako bi se kontrolirala veličina zdrobljenih čestica. 2. Mehanizam drobljenja: - Materijal se dovodi između dva valjka, a kako se oni okreću, materijal se uvlači u zonu drobljenja. Valjci sabijaju i drobe materijal, smanjujući ga na željenu veličinu. 3. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između valjaka. Zdrobljeni materijal izlazi na dnu stroja. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, što omogućuje kontrolu konačne veličine usitnjenog materijala. Ovo je svojstvo bitno za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn površine valjka: - Površina valjaka može biti glatka ili imati nabore kako bi se poboljšalo djelovanje hvatanja i gnječenja. Izbor dizajna površine valjka ovisi o karakteristikama materijala koji se obrađuje. 6. Visoka učinkovitost: - Dvovaljkaste drobilice poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju i oblikovanju materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 7. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući tvrde i meke stijene, rude i druge agregate. Posebno su prikladni za proizvodnju umjetnog pijeska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim valjkom opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Primjena u izradi pijeska: - Dvostruke valjkaste drobilice za izradu pijeska obično se koriste za proizvodnju finih agregata i umjetnog pijeska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog pijeska za građevinarstvo i druge namjene. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje ključno je za optimalan učinak. Sigurnosne značajke, kao što su zaustavljanje u nuždi i sigurnosne zaštite, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. Cjdpfx Acoq Ngamegerg 11. Motor i pogonski sustav: - Snažan motor i pouzdan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka i osiguranje dosljednog i učinkovitog drobljenja. Specifični dizajn i značajke drobilica s dvostrukim valjkom za izradu pijeska mogu se razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, važno je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Reverzibilni udarni drobilica marke OMT model 800 MFI u savršenom stanju s postoljem – Rabljeno Crsdpfsy H E Rnjx Acgeg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: Cedpsq Nyuvefx Acgsrg - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dieselska čeljusna drobilica PE250X400 sa sitom obično se odnosi na mobilnu čeljusnu drobilicu opremljenu dizelskim motorom koja se može koristiti za primarno drobljenje različitih sirovina, a uključuje sustav prosijavanja za odvajanje drobljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih značajki i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizelski motor: - Dizelski motor daje snagu za čeljusnu drobilicu, što je čini prikladnom za mjesta gdje električna energija nije lako dostupna ili praktična. Dizelski motori poznati su po svojoj izdržljivosti i pouzdanosti. 2. Čeljusna drobilica (PE250X400): - "PE250X400" označava veličinu otvora čeljusne drobilice u milimetrima. U ovom slučaju, čeljusna drobilica ima ulazni otvor od približno 250 mm x 400 mm, što joj omogućuje drobljenje različitih materijala različitih veličina. 3. Sustav probira: - Uključivanje sita omogućuje odvajanje zdrobljenog materijala u različite veličine na temelju veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih kvaliteta finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Mobilna čeljusna drobilica s dizelskim motorom i sitom često se postavlja na mobilnu šasiju, što olakšava premještanje s jednog mjesta na drugo. Ova mobilnost posebno je korisna za primjene na gradilištima ili u kamenolomima. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se dovodi u čeljusnu drobilicu, gdje se usitnjava klipnim kretanjem pomične čeljusti prema fiksnoj čeljusti. Zdrobljeni materijal zatim prolazi kroz sito, a čestice različitih veličina se ispuštaju u skladu s tim. 6. Podesiva izlazna veličina: - Čeljusna drobilica obično ima podesivu postavku pražnjenja, što operaterima omogućuje kontrolu veličine konačnog zdrobljenog materijala. 7. Prijave: - Dizelske čeljusne drobilice sa sitima obično se koriste u građevinarstvu, rudarstvu i vađenju kamena za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, kamen i drugi agregati. Cedpeq Nfu Eofx Acgjrg 8. Održavanje i rad: - Redovito održavanje dizelskog motora, komponenti čeljusne drobilice i sita potrebno je kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost. 9. Učinkovitost goriva: - Dizelski motori općenito su poznati po svojoj učinkovitosti goriva, što ih čini prikladnima za primjene u kojima je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada razmatrate dizelsku čeljusnu drobilicu sa sitom, važno je procijeniti faktore kao što su potrebni kapacitet, tvrdoća materijala i željene specifikacije konačnog proizvoda. Osim toga, odaberite renomiranog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za drobljenje i prosijavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), ukupna masa: 17.500 kg, Godina proizvodnje: 2026, Konusna drobilica CH 440 – Izuzetna snaga za vaše projekte s proizvodnim kapacitetom od 250 tona/sat! Konusna drobilica CH 440 pruža vrhunske performanse za vaše projekte i razvijena je s naglaskom na inovaciju i najvišu kvalitetu. Glavne značajke CH 440 na prvi pogled: *Visok proizvodni kapacitet: S impresivnim kapacitetom od 250 tona/sat, CH 440 osigurava brzinu i učinkovitost za velike projekte. Brzo proizvodite potrebne količine. *Snažan motor i robusni materijali: CH 440 je opremljen snažnim motorom i izrađen od robusnih materijala, što mu omogućuje pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima. Jamči dugotrajan i pouzdan učinak. *Inteligentni sustav upravljanja: CH 440 raspolaže naprednim upravljačkim sustavom koji omogućuje preciznu kontrolu procesa obrade i jednostavnu prilagodbu proizvodnje prema željenim specifikacijama. *Jednostavno održavanje: CH 440 je konstruiran za jednostavno rukovanje i minimalan napor održavanja. Zahvaljujući brzoj i učinkovitoj servisnoj podršci, vaš rad se odvija bez zastoja. Crodpfsyidtvjx Acgeg *Ekološki prihvatljiv dizajn: S visokom energetskom učinkovitošću i ekološki prihvatljivim dizajnom, CH 440 je idealan izbor za održivu proizvodnju. Upoznajte konusnu drobilicu CH 440 i unaprijedite svoje projekte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: Csdoq Nga Uepfx Acgsrg - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: Codpfx Asq Nd U Hscgsrg - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, boja: drugo, Namjena: rudarstvo Proizvodimo mobilne, primarne, primarne - sekundarne ili tercijarne udarne drobilice. Na prikolici, sa spremnikom, pokretnom trakom, grizlijem za odvajanje gline i zemlje od kamena. Može biti i kombinacija drobilica + sito, sito s dvije, tri ili četiri deke. Crsdox D Dcbopfx Acgjg Finalni proizvodi su tamponi: 0-30 mm, 0-60 mm ili 0-100 mm ili asfaltne građevinske frakcije; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Sustav se koristi za rad u mekim i srednje tvrdim stijenama. Tehnologija je napredovala. Danas udarne drobilice mogu drobiti čak i pod teškim radnim uvjetima. U tercijarnoj udarnoj drobilici pod teškim radnim uvjetima, udarni čekići mogu prethodno usitniti do 40.000 m3 šljunka ili eruptivnog kamena. Sustav se napaja kabelom, iz trafo stanice ili iz generatora. Veličina sustava ovisi o zahtjevu projekta. ----- - ----- - ----- Rudarska postrojenja za drobljenje nude se na prikolici; Čeljusne drobilice, konusne drobilice, vertikalne drobilice, sve vrste separacija, SUHI POSTUPAK i MOKRI POSTUPAK, sa pranjem. ----- - ----- - ----- Jamstvo na sustave je 2 godine. Nudimo servis, sve rezervne dijelove.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, Posebno sito visoke rezonancije za ultrafine. Csdou N Nbbjpfx Acgjrg Dimenzije 1500x3000 mm stan

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 196 kW (266,49 KS), vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Cjdszi Uyzjpfx Acgorg FABO PRO Serija je mobilna postrojenja za drobljenje u zatvorenom krugu, posebno pogodna za vapnenac i druge vrste kamena čija je tvrdoća meka ili srednja. GLAVNE KARAKTERISTIKE: * Drobljenje u zatvorenom krugu do željene veličine proizvoda * Kapacitet varira ovisno o materijalu za drobljenje i konačnoj veličini proizvoda * Sva oprema montirana je na jednoj specijalnoj teškoj konstrukcijskoj šasiji, prenosiva jednim kamionom * Transportne trake su preklopive * Mogućnost proizvodnje do 3 različite frakcije agregata * Budući da je kompletna postrojenja smještena na jednoj šasiji, postiže se najbrža proizvodna linija * PRO Serija mobilnih drobilaca može raditi uz jednog operatera, a punjenje je moguće kamionom, utovarivačem ili bagerom * Postrojenje se može instalirati u roku od 2 dana zahvaljujući specijalnoj teškoj šasiji * Svestrana primarna udarna drobilica omogućuje drobljenje različitih veličina proizvoda uz visoki kapacitet * Opremljen je s 3 osovine, pneumatskim kočnicama i svjetlosnom signalizacijom * Hidraulički sustav upravlja se daljinskim upravljačem * Svi motori su zaštićeni metalnim pokrovima * Sustav za suzbijanje prašine sprječava rasipanje prašine visokotlačnom vodom * Mobilni sustav potpuno je automatiziran. Također, postrojenje se može upravljati tabletom putem jednog operatera. PRO 90 POSTROJENJE ZA DROBLJENJE I PROSJEJAVANJE -Bunker: 20 m3 -Dimenzije postrojenja: 16870x4552x4627 mm -Proizvodni kapacitet: 90-130 tona na sat -Tip drobilice i veličina rotora: Turbo udarna drobilica – 1100x900 mm -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 500 mm -Vibracijsko sito i broj etaža: 1400x4000 mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 196 kW -Kapacitet generatora: 400 kVA → PRO 90 SE SASTOJI OD: • Bunkera • Vibracijskog dozirnika • Turbo udarne drobilice • Vibracijskog sita visokog hoda • Preklopive transportne trake za hranjenje, povrat, bypass i skladištenje • Hidrauličnih nogu • Mobilne šasije s osovinama i gumama • Potpuno automatiziranog sustava • Sustava za suzbijanje prašine • Laka pristupnih platformi za održavanje • Dizel generatora (opcija) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Ova stacionarna postrojenja za drobljenje i prosijavanje dizajnirana su za visokokapacitetne operacije u rudnicima i kamenolomima i imaju proizvodni kapacitet od 600–750 t/h. Opremljena je trostupanjskim sustavom za drobljenje (primarni udarni drobilica + sekundarna udarna drobilica + vertikalna udarna drobilica) i višeslojnim prosijavanjem, što osigurava visoku učinkovitost i proizvodnju visokokvalitetnih, kockastih agregata. Prema detaljnom inženjerskom projektu, postrojenje se sastoji od sljedeće opreme: Glavna oprema Skupina za dovod Vibracijski spremnik za dovod TB-60 Kapacitet: 60 m³ 2 × 11 kW motora Vibracijski uređaj za dovod 1400 × 2500 mm 22 kW motor Automatski sustav podmazivanja Vibracijski uređaj za dovod 1000 × 5000 mm 5,5 kW motor Reverzibilni rad Primarna udarna drobilica PDK-1415 355 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor Dizajnirana za primarno drobljenje mekog i srednje tvrdog kamena Vibracijski zaslon TE-1848 Veličina zaslona: 1800 × 4800 mm Konfiguracija sa 2 sloja 18,5 kW motor Sekundarna udarna drobilica DMK-03 Veličina rotora: Ø1120 × 1500 mm 315 kW glavni motor 3 kW pomoćni motor Vibracijski zaslon TE-2470 Veličina zaslona: 2400 × 7000 mm Konfiguracija sa 4 sloja 2 × 30 kW motora Vertikalna udarna drobilica VSI-1000 Dizajnirana s 2 × 315 kW motora Proizvodi visokokvalitetne, kockaste agregate i visokokvalitetni, obrađeni pijesak Vibracijski zaslon TE-1650 Veličina zaslona: 1600 × 5000 mm Konfiguracija sa 2 sloja 18,5 kW motor Sustav transportnih traka Višestruke transportne trake u cijelom postrojenju, širine od *650 mm do 1200 mm* i duljine od *5 m do 30 m* Brze transportne trake (126 m/min) za učinkovit protok materijala Metalni detektori i magnetski separatori na odabranim transportnim linijama za uklanjanje stranih tvari Sustavi pogona s remenicama s robusnom konstrukcijom bubnja Upravljačka kabina i električni sustav Centralna upravljačka kabina za cjelokupno upravljanje postrojenjem Pojedinačne električne ploče s namjenskim sklopnim prekidačima za svaki uređaj Ukupna instalirana snaga: približno 2109,4 kW Credpfx Acozqadujgjg Zašto odabrati ovo postrojenje? Kontinuirani proizvodni kapacitet od 600–750 t/h Trostupanjski sustav drobljenja (PDK + DMK + VSI) za proizvodnju visokokvalitetnih, kockastih agregata u željenoj granulaciji Precizno razvrstavanje proizvoda pomoću višeslojnih vibracijskih zaslona (TE-1848, TE-2470 i TE-1650) Sigurna i čista proizvodnja s transportnim linijama opremljenim metalnim detektorima i magnetskim separatorima Instalacija "ključ u ruke" na temelju detaljnog inženjerskog projekta Prilagodljiv kapacitet i konfiguracija opreme kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupca Za detaljnije tehničke informacije, cijene i planiranje instalacije, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 377 kW (512,58 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjim jamstvom! * Ugradnja i obuka operatera BESPLATNI Nova generacija mobilnih postrojenja za drobljenje, prosijavanje i pranje tipa FULLSTAR serije najtraženije su mašine posljednjih godina zahvaljujući jednostavnoj i besplatnoj montaži. Prvi postupak drobljenja obavlja se primarnom čeljusnom drobilicom, dok prema zahtjevima kupca drugi stupanj drobljenja možemo projektirati sa sekundarnom udarnom drobilicom ili konusnom drobilicom. FULLSTAR-60 postrojenje prvi je put projektirano u svijetu od strane Fabo-a i omogućuju drobljenje, prosijavanje te pranje 0-5 mm pijeska istovremeno na jednoj šasiji. Naš FULLSTAR model radi u zatvorenom ciklusu drobljenja i korisniku omogućuje dobivanje 4 različite frakcije završnog proizvoda, uz kapacitet do 300 t/h. Proizvodimo modele Fullstar-90 i 110 koji imaju 3 funkcije istovremeno s dvije vučne šasije opremljene vlastitim kotačima. FABO FULLSTAR-90 je mobilno postrojenje koje istovremeno obavlja drobljenje, pranje i prosijavanje. Ova vrsta postrojenja je izuzetno učinkovita jer se proizvodi na jednoj šasiji, što smanjuje potrebnu površinu i ukupne troškove proizvodnje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Model: Fullstar-90 - Proizvodni kapacitet: 120-180 tona na sat - 1. drobilica: Primarna čeljusna drobilica – 900x650 mm - 2. drobilica: Sekundarna udarna drobilica – rotor Ø1250x1000 mm - Maksimalna veličina materijala za usip: 600 mm - Vibracijsko sito i kat: 1. šasija: 1700x4500 mm 2. šasija: 1550x4000 mm (Grizzly sito) - Pužni perač: 600x5000 mm (dvostruki helix) - Ukupna snaga motora: 377 kW - Generator (opcija): 450 kVA - Dimenzije postrojenja: 1. šasija: 18.960 x 4.070 x 4.650 mm 2. šasija: 15.500 x 4.650 x 4.400 mm Cjdpfx Acszvfk Degorg FULLSTAR-90 KOMBINACIJA UKLJUČUJE: • Bunker (usipni koš) • Vibracijski grizzly dozirnik (bypass) • Primarna čeljusna drobilica • Sekundarna udarna drobilica • Visokostrujno vibracijsko sito • Pužni perač pijeska (jednostruki helix) • Preklopne transportne trake za doziranje, povrat, bypass i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilna šasija s osovinama i kotačima • Potpuni automatski sustav • Sustav za suzbijanje prašine • Platforme za jednostavno održavanje • Dizel generator (opcija) ZA SVE DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI FABO MCK-115 je najveći model MCK serije, to su mobilna postrojenja za drobljenje i prosijavanje zatvorenog kruga koja se koriste za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. MCK-115 uključuje dvije faze procesa drobljenja koji se provodi pomoću primarne čeljusne drobilice i sekundarne konusne drobilice. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m3 - Dimenzije postrojenja (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 19620x4619x4364 mm - Kapacitet proizvodnje: 180-300 tona na sat - 1. drobilica: čeljusna drobilica – 1100x850 mm - 2. drobilica: konusna drobilica – FABO CC 300 - Maksimalna veličina za hranjenje: 800 mm - Veličina vibrirajućeg sita i palube: 2200x5000 mm 3-4 palube - Ukupna snaga motora: 450 Kw - Generator (opcija): 600 kvA MCK-115 JE KOMBINACIJA: • Bunker (lijevka) • Vibrirajući Grizzly Feeder (bypass) • Primarna čeljusna drobilica • Konusna drobilica • Vibracijsko sito s velikim hodom • Preklopne transportne trake za hranjenje, povratne veze, premosnice i zalihe • Hidrauličke noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Sustav potpune automatizacije • Sustav za suzbijanje prašine Csdpfx Ajzvp Tcecgjrg • Lako hodajuće platforme za održavanje • Dizel generator (opcionalno) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2026, Naše stacionarno postrojenje za drobljenje i prosijavanje, s kapacitetom od 200-350 tona na sat, sastoji se od vibrirajućeg bunkera za punjenje od 30 m³, srednjeg sita, čeljusne drobilice CLK-110, konusne drobilice, udarne drobilice s vertikalnom osovinom, pokretnih i povratnih transportera, upravljačka kabina i sustav automatizacije. Proizvodi koji se prenose u bunker za punjenje odvajaju se od prljavštine i blata pomoću srednjeg sita i zaobilaze se obilaznim transporterom. Materijal iznad sita ide u čeljusnu drobilicu, dok proizvodi na drugoj razini padaju na čeljusni transporter za pražnjenje, a proizvodi na najnižoj razini odbacuju se kao premosnica. Čeljusna drobilica ima maksimalni kapacitet dodavanja od 800 mm i usitnjava proizvode koji prvo idu na sito za pranje. Ovdje se najfiniji proizvodi šalju u skladište s pužnim podloškom, a ostali proizvodi šalju u konusnu drobilicu. Proizvodi koji izlaze iz konusne drobilice usmjeravaju se na drugo sito i udarnu drobilicu s okomitom osovinom, što omogućuje dobivanje željenih proizvoda s konačnog sita visoke kvalitete. TBX-30 vibrirajući bunker za punjenje CLK-110 Čeljusna drobilica Cedpsyzxddofx Acgsrg TE-2060x3 2000x6000 Vibrirajuće sito za pranje na 3 etaže HY-800 8000x8000 Podloška za vijke Bunker za hranjenje konusne drobilice od 20 m3 CC-300 konusna drobilica Bunker za hranjenje udarne drobilice s okomitom osovinom od 20 m3 VSI-900 Udarna drobilica s okomitom osovinom TE-2060x4 2000x6000 4-slojno vibrirajuće sito TE-2060x3 2000x6000 vibrirajuće sito s 3 razine Pokretne trake, upravljačka kabina, električna ploča i sustav automatizacije

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Hidraulička konusna drobilica s više cilindara napredna je vrsta konusne drobilice dizajnirana za veću produktivnost i bolju izvedbu drobljenja od tradicionalnih jednocilindričnih konusnih drobilica. Evo nekih ključnih značajki i informacija o višecilindarskim hidrauličkim stožastim drobilicama: 1. Struktura i princip rada: - Višecilindarske hidrauličke konusne drobilice obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za drobljenje se formira između plašta (vanjski fiksni konus) i konkavnog (unutarnji pokretni konus). - Cilindri kontroliraju kretanje unutarnjeg konusa, osiguravajući vrlo učinkovit i ujednačen proces drobljenja. 2. Hidraulički sustav: - Svaki cilindar opremljen je svojim hidrauličkim sustavom koji omogućuje neovisnu kontrolu komore za drobljenje. - Hidraulički sustav se koristi za prilagodbu veličine ispusnog otvora, kontrolu otpuštanja poluge i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivi otvor za pražnjenje: - Otvor za pražnjenje može se lako prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenog proizvoda. 4. Sustav automatizacije i upravljanja: Codpfxeq Nd Rbe Acgsrg - Hidrauličke stožaste drobilice s više cilindara često imaju napredne sustave automatizacije i upravljanja. - Ovi sustavi mogu uključivati programabilne logičke kontrolere (PLC-ove) i sučelja čovjek-stroj (HMI) za praktičan rad i nadzor. 5. Primjena: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice prikladne su za drobljenje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijali i izgradnja cesta. - Posebno su učinkoviti za drobljenje materijala visoke tvrdoće i abrazivnog indeksa. 6. Prednosti: - Veća učinkovitost drobljenja i propusnost u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Bolji oblik usitnjenog proizvoda zbog ravnomjernog djelovanja usitnjavanja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane sigurnosne značajke s hidrauličkim sustavom koji pruža zaštitu od preopterećenja. 7. Nedostaci: - Potencijalno veći početni trošak u usporedbi s jednocilindričnim konusnim drobilicama. - Može zahtijevati složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višecilindrične hidraulične konusne drobilice dolaze u različitim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, a svaka ima različite specifikacije. 9. Proizvođači: - Različiti proizvođači proizvode višecilindrične hidrauličke konusne drobilice. Poznati proizvođači često nude pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Kada razmatrate višecilindričnu hidrauličku konusnu drobilicu, bitno je procijeniti svoje specifične potrebe, usporediti značajke različitih modela i uzeti u obzir faktore kao što su kapacitet, veličina punjenja i potrebne specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno provjerite reputaciju i povratne informacije kupaca o proizvođaču i modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. Crjdpfeq Ngb Dex Acgjg 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. Crsdpfxjq Nxz De Acgog 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! Codpszi T Udsfx Acgjrg *Ugradnja i edukacija operatera BESPLATNI FABO MCK-110 je najveći model MCK serije, koja predstavlja mobilna postrojenja zatvorenog kruga za drobljenje i prosijavanje, namijenjena za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamena. MCK-110 uključuje dvije faze drobljenja putem primarnog čeljusnog drobilica i sekundarnog udarnog drobilica. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Bunker: 35 m3 - Dimenzije postrojenja (1. šasija): 13000x4700x4400 mm - Druga šasija: 17500x4700x4600 mm - Kapacitet proizvodnje: 180-300 tona na sat - Prvi drobilac: Čeljusni drobilac – 1100x850 mm - Drugi drobilac: Sekundarni udarni drobilac – 1120x1500 mm - Maksimalna veličina ulaza: 800 mm - Vibracijsko sito i broj etaža: 2200x5000 mm, 3-4 etaže - Ukupna snaga motora: 500 kW - Generator (opcija): 660 kVA MCK-110 JE KOMBINACIJA SLJEDEĆIH KOMPONENTI: • Bunker (spremnik) • Vibracijski rešetkasti dozirni transporter (bypass) • Primarni čeljusni drobilac • Sekundarni udarni drobilac • Vibracijsko sito visokog hoda • Preklapajući transporteri za doziranje, povrat, bypass i skladištenje • Hidraulične noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Potpuno automatizirani sustav • Sustav za suzbijanje prašine • Platforme za hodanje radi lakšeg održavanja • Diesel generator (opcija) ZA SVA DODATNA PITANJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 560 kW (761,39 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nova generacija mobilnih postrojenja za drobljenje, prosijavanje i pranje serije FULLSTAR najpoželjniji su strojevi posljednjih godina zahvaljujući jednostavnoj i besplatnoj instalaciji. Prvi postupak drobljenja izvodi se s čeljusnom drobilicom Primery, možemo dizajnirati sekundarnu udarnu drobilicu ili konusnu drobilicu za drugu fazu drobljenja prema zahtjevima naših kupaca. Postrojenje FULLSTAR 110 prvi je put u svijetu projektirao Fabo i omogućuje drobljenje, prosijavanje i pranje 0-5 mm pijeska u isto vrijeme na jednoj šasiji. Naš model FULLSTAR radi u zatvorenom sustavu drobljenja i omogućuje korisniku dobivanje 4 različite konačne frakcije kapaciteta do 300 T/S. Proizvodimo modele FULLSTAR-90 i 110 koji imaju 3 funkcije istovremeno sa vučenom šasijom tipa 2 sa svojim gumama. FABO FULLSTAR-110 je mobilno postrojenje koje istovremeno obavlja operacije drobljenja, pranja i prosijavanja. Ova vrsta postrojenja je vrlo učinkovita jer se proizvodi na jednoj šasiji, što smanjuje i radnu površinu postrojenja i troškove proizvodnje. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - Model: FULLSTAR-110 - Kapacitet proizvodnje: 200-300 tona na sat - 1. drobilica: Primarna čeljusna drobilica – 1100x850 mm - 2. drobilica: sekundarna udarna drobilica – rotor Ø1250x1500 mm - Maksimalna veličina za hranjenje: 800 mm - Veličina vibrirajućeg sita i platforme: 1. šasija: 2200x5500 mm : 2. šasija: 1700x4500 mm (Grizzly) Credpezv Tamefx Acgeg ¬- Veličina vijaka: 800x8000 mm (Twins Helix) - Ukupna snaga motora: 560 Kw - Generator (opcija): 700 kvA - Dimenzije postrojenja: 1. šasija: 22000 x 4700 x 4700 mm : 2. šasija: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 JE KOMBINACIJA: • Bunker (lijevak) • Vibrirajući Grizzly Feeder (Bypass) • Primarna čeljusna drobilica • Sekundarna udarna drobilica • Vibracijsko sito s velikim hodom • Vijčana podloška za pijesak (jedna spirala) • Preklopne transportne trake za hranjenje, povratne sprege, premosne i zalihe • Hidrauličke noge • Mobilna šasija s osovinama i gumama • Sustav potpune automatizacije • Sustav za suzbijanje prašine • Lako hodajuće platforme za održavanje • Diesel generator (opcionalno) ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2010, Primarni sklop za pečenje bez babitela Crsdpfx Acjim D Tzsgjg Ušće 1700x1400mm Zglobna pločasta hranilica Laron 1100x4500 mm Laron predsito 1500x3000 mm dva kata Spremnik kapaciteta 35 m3