Rabljeni Parveau Acma na prodaju (44)

Stanje: novo, snaga: 316 kW (429,64 KS), vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 12.00R24*11, konfiguracija osovina: 6x4, gorivo: dizel, kapacitet spremnika goriva: 400 l, emisijska klasa: euro2, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, klima uređaj,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat KDA 3.2-150-3-A0I-W1 AC-glavni vretenasti pogon SN:237254-01029, rabljeno, uobičajeni tragovi uporabe, 100% ispravan, opseg isporuke prema fotografijama Iodjx Etxqjpfx Aggoau

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat CDM 1.4-A AC pogon glavnog vretena, serijski br. Prema slici, rabljeno, normalni tragovi nošenja, 100% ispravan, obim isporuke prema slikama Isdpfx Agei Ebbfogoau

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat KDA 3.2-100-3-A0S-W1 AC-glavni vreteno pogon SN:230902-761859-015, rabljeno, sa uobičajenim tragovima korištenja, 100% ispravno, opseg isporuke prema fotografijama Iedox Etxdspfx Aggsau

Stanje: novo, Siemens 6SC6512-4AA02 AC glavni vreteno pogon bez kartica Verzija: B SN:3389575, nekorišten, s tragovima skladištenja, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama, PAŽNJA: Troškove pakiranja i otpreme molimo zatražite zasebno! Iaodox Dxf Dopfx Aggeu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat CDM 1.4-A AC pogon glavnog vretena, serijski br. Prema slici, rabljeni, profesionalno kompletno remontirani i testirani sa garancijom 12 mjeseci, 100% ispravni, obim isporuke prema slikama Iodpfx Aji Ebbieggeau

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat RAC 2.2-200-380-A00-W1 AC - pogon glavnog vretena, SN:004379, rabljeno, uobičajeni tragovi korištenja, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama, NAPOMENA: Troškove pakiranja i dostave molimo zatražiti zasebno! Ijdpfxox Dw Hys Aggoau

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Indramat TDA 1.1-050-3-A00 AC pogon glavnog vretena, serijski br. prema slici, rabljeno, normalni tragovi nošenja, 100% ispravan, opseg isporuke prema slikama Iaedpoi Ebmqsfx Aggou

Stanje: rabljeno, volumni protok: 930 m³/h, promjer usisnog kolektora: 180 mm, površina filtra: 17,6 m², nazivna snaga: 15 kW (20,39 KS), Kiekens filter uključujući filter vrećice (rabljene) Ijdpew Rbwwofx Aggsau Odvojena ventilatorska jedinica s pripadajućim cjevovodom od filtera do ventilatora. Površina filtera 17,6 m² Ventilator 15 kW 32,0 kPa maks. 930 m³/h maks. mehaničko čišćenje: 0,25 kW 1,1 A 690 okr/min

Stanje: rabljeno, Gietart Valjkasti transportni stroj za pjeskarenje Iedpfx Agjidlq Sogoau Tip: Valjkasti transporter Maks. širina obratka: 1500 mm Maks. visina obratka: 550 mm Maks. težina obratka: 600-800 kg/m

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Potpuno automatski sustav dvostrukog pjeskarenja marke Rösler, automatiziran industrijskim robotima, s komorama za čišćenje, svaka s 2 puhala, svaka s 2 kutije za utovar i istovar, godina proizvodnje 2011, uključujući mokri separator. Iodpozb Dqhsfx Aggjau

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 111549, potreba za zrakom: 6 m³/h, radni tlak: 6 letva, ukupna širina: 1.300 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, unutarnja duljina: 8.000 mm, Stroj koji se koristi za pjeskarenje čeličnih dijelova, dodatno opremljen mokrim otprašivačem što omogućuje pjeskarenje aluminijskih dijelova (instalacija uz nadoplatu). - Godina proizvodnje: 2024 - Radno vrijeme stroja: 2000 h - Mrežasti transporter od mangana, širina 1000 mm - Podešavanje brzine transportne trake - 4 turbine, snaga 11 kW, tip Rutten Gamma 330 HD - Bezstupanjsko podešavanje okretaja turbina - Komora Hot Spot izrađena od manganskog i alatnog čelika - Automatsko prepoznavanje dijelova - Automatska regulacija protoka abraziva - Automatsko dopunjavanje abraziva Iedpfewvgbgox Aggeau - Automatsko otpuhivanje dijelova - Sustav otprašivanja Rosler BF 40/40 - Stroj omogućuje rad s medijem najveće tvrdoće GH s oštrim rubovima - Lopatice turbine od tvrdog karbida garantiraju 30.000 h rada - Zaštite turbina od tvrdog karbida dodatno povećavaju otpornost na habanje kućišta stroja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, GIETART CM 2500-825. DULJINA ULAZA: 16,5 METARA. DULJINA IZLAZA: 21 METAR Iasdpfxszcd Dkj Aggou OTVOR ZA ULAZ: 2600 mm x 400 mm / 2200–1100 mm TURBINE: 8 SNAGA PO TURBINI: 18,5 KW BRZINA PROTJEKA: 0,4–4 m/min i 15 m/min PROSJEČNE BRZINE ULAZA za BSa 2.5: 2–2,5 m/min za limove 1,2–1,6 m/min za profile 1–1,2 m/min za konstrukcijske elemente PRIKLADNO ZA PJESKARENJE LIMOVI: Maks. širina 2500 mm Min. debljina 7 mm PROFILI: GREDE Maks. 1000 x 300 mm TRAKE Min. 60 x 8 mm TRANSPORTNA DULJINA Min. 2000 mm TRANSPORTNA TEŽINA MAKS. 1000 kg/m1.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 2.650 kg, Pneumatska stolna sačmara. Proizvođač - SCHLICK Weelabrator Njemačka; Tip - TT 5; Godina proizvodnje - 2010; Primjena - čišćenje, uklanjanje korozije, uklanjanje boje, priprema za lakiranje, uklanjanje hrđe i troske; Jedno radno mjesto za pneumatsko sačmarenje na rotirajućem stolu; Abrasivni materijal - lomljena čelična sačma niskog ugljika; Dimenzije radne komore - 2 x 3 x 2,8 m; Promjer uvlačivog radnog stola - 1600 mm; Iasdpfxonxkr Ae Aggsu Maks. visina obratka - 1000 mm; Maks. masa radnog komada - 2000 kg; Promjer mlaznice - 10 mm; Opcionalna primjena - kugličarenje (shot peening); Tehnička dokumentacija (DTR) - posjeduje; CE certifikat - posjeduje. Stroj spojen, ispravan, spreman za provjeru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Instalacija rotacijskog stola s visokim kotačima D = 1500 mm 2 x 7, 5kW kotači Pitanja o tehničkim specifikacijama itd. Kontaktirajte nas pismeno ili telefonom. Osnova strojeva je proizvodnja na mjestu Großenlüder od 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - SAH i Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG s poznatim kontaktima. Iasdpfodtq Anex Aggju

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komora za pjeskarenje je zatvoreni prostor namijenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi površina izrađenih od metala, betona, kamena ili drveta. Unutar komore, pomoću komprimiranog zraka, abrazivni materijal (npr. kvarcni pijesak, čelična sačma, aluminijev oksid, korund ili granulirano staklo) izbacuje se velikom brzinom. Ovim procesom uklanjaju se hrđa, boja, oksidi ili nečistoće te se postiže željena hrapavost površine. Glavni dijelovi komore za pjeskarenje: Radna komora: čelična konstrukcija čiji su zidovi obloženi materijalom otpornim na habanje. Sustav za pjeskarenje (sustav mlaznica): miješa komprimirani zrak s abrazivnim materijalom i usmjerava ga na obrađivanu površinu. Sustav za otprašivanje (filtracija zraka): uklanja prašinu iz zraka i održava radnu okolinu čistom. Sustav za povrat abraziva: skuplja upotrijebljeni abrazivni materijal, čisti ga i omogućuje ponovno korištenje. Oprema za operatera: operater nosi zaštitnu odjeću, kacigu s dovodom zraka, rukavice i kombinezon. DIMENZIJE PROSTORA ZA PJESKARENJE (D x Š x V) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIJAL 27.000 x 18.000 x 9.000 Isdoxr Am Uepfx Aggeau

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Stroje za pjeskarenje s trakastim transporterom predstavljaju nowoczesno rješenje za čišćenje, uklanjanje hrđe i pripremu površine metalnih dijelova. Kontinuirani gumeni ili čelični trakasti transporter automatski prenosi dijelove kroz komoru za pjeskarenje, gdje visokoučinkovite turbine usmjeravaju abraziv na površinu. Ovim procesom uklanjaju se hrđa, oksidi, pijesak i ostaci boje, ostavljajući čistu i ujednačenu površinu spremnu za bojanje, premazivanje ili daljnju obradu. Stroj je idealan za ljevaonice, automobilsku industriju, kovačnice i metaloprerađivačke pogone, gdje može učinkovito očistiti male i srednje dijelove kao što su lijevani ili kovani komadi te kaljeni elementi. Trakasti transporter omogućuje nježan transport i ravnomjerno pjeskarenje sa svih strana, dok automatski sustav povrata abraziva i filtracije zraka jamči ekonomičan i ekološki prihvatljiv rad. Iodpoxv Atisfx Aggoau Zahvaljujući energetski učinkovitom dizajnu, niskim operativnim troškovima i visokoj produktivnosti, strojevi za pjeskarenje s trakastim transporterom predstavljaju odlično rješenje za proizvodne linije koje zahtijevaju stalnu kvalitetu i kratko vrijeme obrade.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolayca ve malzeme bütünlüğünü koruyarak işleyebilme * Malzeme tipine göre saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek tuşla açma ve kapama * Hızlı ve kolay başlatma/durdurma * Kompakt tasarım sayesinde alan tasarrufu sağlar Sadece tüm plastik atıkları değil, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli materyalleri de ön parçalayıcı gerektirmeden doğrudan işleyebilir. Verimlilik açısından da en üst seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize ekstrüzyon süreci ile X modeli, sıfır atık hedeflerinize sürdürülebilir biçimde ulaşmanıza imkân tanır (tüm proses atıkları geri kazanılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinde minimum kayıp ile sonuç veren ağır hizmet tipi, düşük devirli bir parçalama ünitesinde işlenir. Bu işlemde hidrolik piston, öğütülecek malzemeyi parçalayıcı miline doğru ilerletir. Parçalayıcı ve ekstrüder motorları, yük durumuna bağlı olarak ayrı ve otomatik şekilde kontrol edilir. Parçalama sonrası öğütülen malzeme, besleme vidası ile doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüder bölümünde, malzeme homojen bir eritme sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm üniteler, materyal oksidasyonunu önlemek ve parçalama sırasında çıkan ısıdan maksimum verim sağlamak için birbirine yakın yerleştirilmiştir. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen bıçaklar plastik atıkları öğütür ve çıkan malzeme sürekli besleme vidasıyla ekstrüdere taşınır. Büyük, kalın veya hacimli atıklar, hacme sığdığı sürece ön parçalama olmadan doğrudan işlenebilir. Otomatik kontrol sistemi, tüm ekipman bileşenlerinin sorunsuz başlatılmasını sağlar. Beklenmedik durma sonrasında, dolu hazne ve ekstrüder ile iki dakikadan kısa sürede tekrar çalışmaya başlanabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli izlenir ve besleme otomatik olarak ayarlanır. Konveyörün düzensiz yüklenmesi mümkündür – NGR kontrol ünitesi işlemi otomatik olarak optimize eder. Iasdpjzblm Rofx Aggju

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolayca ve malzeme bütünlüğünü koruyarak işleyebilme Iodpfx Ajzblirjggjau * Malzeme tipine göre saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek tuşla açma ve kapama * Hızlı ve kolay başlatma/durdurma * Kompakt tasarım sayesinde alan tasarrufu sağlar Sadece tüm plastik atıkları değil, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli materyalleri de ön parçalayıcı gerektirmeden doğrudan işleyebilir. Verimlilik açısından da en üst seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize ekstrüzyon süreci ile X modeli, sıfır atık hedeflerinize sürdürülebilir biçimde ulaşmanıza imkân tanır (tüm proses atıkları geri kazanılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinde minimum kayıp ile sonuç veren ağır hizmet tipi, düşük devirli bir parçalama ünitesinde işlenir. Bu işlemde hidrolik piston, öğütülecek malzemeyi parçalayıcı miline doğru ilerletir. Parçalayıcı ve ekstrüder motorları, yük durumuna bağlı olarak ayrı ve otomatik şekilde kontrol edilir. Parçalama sonrası öğütülen malzeme, besleme vidası ile doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüder bölümünde, malzeme homojen bir eritme sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm üniteler, materyal oksidasyonunu önlemek ve parçalama sırasında çıkan ısıdan maksimum verim sağlamak için birbirine yakın yerleştirilmiştir. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen bıçaklar plastik atıkları öğütür ve çıkan malzeme sürekli besleme vidasıyla ekstrüdere taşınır. Büyük, kalın veya hacimli atıklar, hacme sığdığı sürece ön parçalama olmadan doğrudan işlenebilir. Otomatik kontrol sistemi, tüm ekipman bileşenlerinin sorunsuz başlatılmasını sağlar. Beklenmedik durma sonrasında, dolu hazne ve ekstrüder ile iki dakikadan kısa sürede tekrar çalışmaya başlanabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli izlenir ve besleme otomatik olarak ayarlanır. Konveyörün düzensiz yüklenmesi mümkündür – NGR kontrol ünitesi işlemi otomatik olarak optimize eder.