Rabljeni Pitney Bowes/Mwt Lettershopsysteme Gmbh Comet na prodaju (68.922)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 100 h, Gravimetrijski sustav za doziranje i miješanje: Sustav za miješanje s 5 gravimetrijskih jedinica za doziranje. 5 komada: • Gravimetrijska dozirna jedinica s pužom. Chodst S Rdujpfx Aikjc • Posuda za dovod s pneumatskim rotacijskim ventilom, svaka s poklopcem. • Pužni transporter za dovod iz velikih vreća, s pojedinačnim okvirom podesivim po visini. 1 komad: • Pužna transportna traka za spajanje i transport doziranih materijala u prijemnu posudu. 5 komada: • Postaja za dovod velikih vreća, s ovjesnom poprečnom gredom koja sprječava kolaps velike vreće tijekom pražnjenja. • Donji disk velike vreće s uređajem za olakšavanje izbacivanja (vibracijski pogon). Opcija nije uključena u cijenu: upravljački ormarić, uključujući upravljački sustav. Isporuka EXW.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, masa praznog vozila: 50 kg, Peć za kaljenje alata: grijanje: 9 kW, temperatura: 150 °C. Chodpfx Aezab A Ejikoc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 285, KOLBUS PE 0 – Hot Foil Stamping and Embossing Machine for Hardcover Covers Identification Data • Manufacturer: Kolbus GmbH & Co. KG, Germany • Type: PE 0 • Serial number: 285 • Year of manufacture: 1984 Purpose and Technology Codpfxjz A A Azo Aikshc • Purpose: Hot foil stamping and embossing on hardcover book covers • Operating principle: Flat press head – the cover is fed onto the working table, while the upper head performs the stamping • Capabilities: Hot foil stamping and blind stamping/embossing, depending on the installed tooling • Foils: Gold, silver, pigment, and other hot-foil materials • Operating temperature: Approximately 130–170 °C, according to the markings on the machine, depending on the foil and application Construction and Equipment • Infeed and outfeed tables with conveyors on both sides of the press head • Automated cover feeding and transport • Belt drive with drive motor • Protective covers over the drive components • Control panel with buttons and selectors • Cycle counter • Safety devices and emergency stop buttons • Large flywheel – mechanical press operating principle • Mobile design for relocation within the production area Format and Productivity – Estimated • Format: Suitable for A5 and A4 size covers • Productivity: Approximately 1,000–2,000 impressions/hour • Productivity depends on: Format, type of foil, number of impressions per cover, impression length, and operating method Price: €14,000.00

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NS-009-0000-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nazivna snaga pri 50% radnom ciklusu: 250 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 50.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna masa: 1.000 kg, naponski otvorenog kruga: 22 V, Zens multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – godina proizvodnje 2013. Na prodaju je visokokvalitetni Zensov multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje, u robusnoj industrijskoj izvedbi. Stroj je razvijen za zahtjevne procese otpornog zavarivanja i idealan je za serijsku proizvodnju u automobilskoj, dijelova za automobile, električnoj i metalnoj industriji. Stroj radi s modernom tehnologijom srednje frekvencije (MF) i postiže snagu zavarivanja od 250 kVA uz 50 % radnog ciklusa. Snažni SER pretvarač srednje frekvencije (700 A) omogućuje maksimalnu struju zavarivanja od 50 kA i osigurava najveću stabilnost procesa, kao i ponovljive rezultate zavarivanja. S maksimalnom silom zavarivanja od 23 kN i izmjenom od 300 mm, stroj je pogodan za širok raspon primjena otpornog zavarivanja. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Tip stroja: Multifunkcionalni stroj za otporno zavarivanje Godina proizvodnje: 2013 Snaga zavarivanja: 250 kVA (srednja frekvencija / MF) uz 50 % radnog ciklusa Maks. struja zavarivanja: 50 kA SER pretvarač srednje frekvencije: 700 A Upravljanje zavarivanjem: SER-Mega1 Maksimalna sila zavarivanja: 23 kN Izmjena: 300 mm Oprema CE-usklađena zaštitna ograda CE-usklađeni sigurnosni svjetlosni zavjes Radna površina za zavarivanje s silama do 23 kN Alat za izjednačavanje tlaka QSF-M sustav kontrole kvalitete Chodpjzqucfofx Aikjc Sustav mjerenja puta za nadzor procesa PLC upravljanje (Siemens S7) Robusna industrijska izvedba za kontinuirani industrijski rad Kombinacija snažne tehnologije srednje frekvencije, precizne kontrole sile i puta, kao i moderna PLC i SER kontrola zavarivanja, osigurava visoku sigurnost procesa i konstantno ponovljive rezultate zavarivanja. Zahvaljujući cjelokupnoj CE sigurnosnoj opremi, stroj se može bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije. Stroj je u dobrom stanju i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. Cjdpfxjz Agv Us Aikehc - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm Chodpfxoz Agw Ej Aikjc - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju Codpfx Aiez Ag Rrjkohc - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13100019, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.000 kg, Na prodaju je profesionalna kružna pila (optimizator) renomirane njemačke tvrtke Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je u potpunosti funkcionalan, redovito servisiran i spreman za rad. Idealan je za brzo i precizno rezanje defekata i pripremu elemenata s fiksnim duljinama u stolarskim radionicama. Ključne funkcije i prednosti: PLC upravljanje: Intuitivni dodirni zaslon olakšava programiranje. Višenamjenskost: Mogućnost sekvencijalnog rezanja (memorija do 10 dimenzija) i rezanja linija označenih fluorescentnom kredom. Učinkovitost: Stroj omogućuje zamjenu rada nekoliko osoba, nudeći brzinu do 80 ciklusa u minuti. Preciznost: Vrlo visoka točnost rezanja od +/- 1 mm. Tehnički podaci: Snaga motora pile: 7,5 kW. Snaga motora pogona: 2,0 kW (pogon s kontinuirano podesivom brzinom do 80 m/min). Cjdpfxjzzw Ule Aikohc Visina rezanja: maks. 100 mm. Promjer oštrice: Ø 455 mm (otvor 30 mm). Minimalna duljina materijala: 300 mm. Napajanje/Zrak: 400V / 8 bara.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opći podaci: - Izvedba za WC-e koji se montiraju na zid Chodszz Rpcepfx Aikoc - Postupak lijevanja pod niskim tlakom s regulacijom razine - Predviđeno za višedijelne gipsane kalupe - 40 mjesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mjesta za kalupe - Razmak kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama od po 10 kalupa - Moguć rad s 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Moguća različita vremena lijevanja po svakih 10 kalupa Kapacitet proizvodnje - Kod trenutno proizvedenih „spojenih“ modela WC-a: gornji i donji dio lijevaju se odvojeno -> dva odlivka daju jedan cjeloviti WC. 160 odlivaka po ciklusu lijevanja -> 80 cjelovitih WC-a po ciklusu lijevanja. - Kod modela bez spajanja: jedno mjesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu lijevanja. - Dimenzije: površina postavljanja, otprilike duljina: 33.800 mm, širina: 4.100 mm, visina: 4.300 mm. Jedan red valjaka s duljinom od otprilike 33.000 mm. Četiri sustava podiznih greda po postrojenju. Svaka podizna greda predviđena je za 10 kalupa. Jedan uređaj za vađenje kalupa po postrojenju. - Sustav lijevanja i šlamiranja: dovod šlama DN 100, povrat šlama DN 100, priključak za zračni tlak od 2 inča za tlačnu cijev, punjenje preko visokih spremnika ili spremnika za održavanje razine, dva spremnika za održavanje razine po postrojenju, dvije grane lijevanja po spremniku za održavanje razine, povrat viška šlama u spremnik za povrat šlama, ispiranje cijevi za šlam s vodom i zračnim tlakom, četiri odvojena sustava ispiranja po postrojenju. - Držanje kalupa i tehnika stezanja: čelična osnovna konstrukcija, četiri podizne grede s elektromotornim pogonom na užad, zaštita od pucanja užeta i opuštanja užeta, dijeljive vertikalne uređaje za stezanje, gornje grede za stezanje s brzim zatvaračima, pneumatske cijevi za stezanje. - Vađenje kalupa i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti kopčama i zakrenuti za 90 stupnjeva, polovice kalupa se ručno razdvajaju, ergonomski prijenos sirovog proizvoda na valjkasti transportni sustav, dvostruka sigurnosna kontrola, sustav za brzu izmjenu različitih držača kalupa, staza za postojeći sustav vakuumskog podizanja. - Zračni i sustav niskog tlaka: odvojena raspodjela zračnog tlaka za svakih 10 kalupa, tri kruga zračnog tlaka (gornje grede za stezanje i sustavi za uklanjanje pora, vertikalni uređaji za stezanje, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija tlaka putem regulatora tlaka, nadzor tlaka u krugovima za stezanje, akustični signal u slučaju nedostatka tlaka za stezanje, sustav niskog tlaka za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje cijevi nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvjetljenje: ventilatori za sušenje komada, promjer otprilike 950 mm, LED svjetlosne trake duž postrojenja, aktivni dijelovi postrojenja mogu se optički označiti osvjetljenjem, ravnomjerno sušenje gipsanih kalupa omogućuje do dva ciklusa lijevanja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormarića, jedan glavni ormarić upravlja s 20 kalupa i dvjema podiznim gredama, upravljanje s dvije ruke za sigurnosno važne pokrete, odvojeni upravljački ormarići na spremnicima za održavanje razine i podiznim gredama. - Prednosti: visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podjeli na 10, različiti proizvodi ili vremena lijevanja mogući unutar jednog postrojenja, komponente za prenamjenu koje se ne koriste ostaju na postrojenju, pogodno za različite modele WC-a i koncepte proizvodnje, modularna konstrukcija olakšava

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 016, radni sati: 76.421 h, Nudimo ovaj rabljeni uređaj za sušenje granula tvrtke SIMAR GmbH, model eDRY 600 eDRY, proizveden 2016. godine. Uređaj je redovito servisiran i u funkcionalnom je stanju. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Chsdpfxjzqdn De Aiksc

Godina proizvodnje: 2011, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: K 0122, Oprema: CE oznaka, Prodajem industrijsku strojno jedinicu K. Schulten KS AluKap 350-3, namijenjenu za proizvodnju roleta s oklopom. Stroj je korišten 10 godina. Tehnički podaci: - Proizvođač: K. Schulten GmbH & Co. KG – Njemačka - Model: KS AluKap 350-3 - Godina proizvodnje: 2011 - Broj stroja: K 0122 - Maksimalna širina oklopa: 3500 mm - Minimalna širina oklopa: 500 mm - Napajanje: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Potrošnja zraka: cca 250 l/min - Tlak pneumatskog sustava: 8 bar Chodpfezxcn Eox Aikjc - Masa: cca 900 kg - CE oznaka Stanje: rabljena, ispravna. Razlog prodaje: zamjena za noviju. Stroj će biti dostupan za preuzimanje za otprilike 3 tjedna. Moguće je doći i vidjeti kako stroj radi. Cijena: 20.000 EUR neto.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komponenta 1: Tangencijalni uređaj za odmotavanje ATM-800 P (2 komada) Robusni uređaj za odmotavanje, namijenjen za kontrolirano odmotavanje svitaka bakrene žice. • Maksimalni promjer svitka: 800 mm • Maksimalna širina svitka: 300 mm • Promjer osovine za podizanje: Ø52 / Ø56 mm • Maksimalna težina svitka: 300 kg • Sila kočenja: 100 - 2000 N • Moment kočenja: 3 - 800 Nm • Maksimalna brzina: približno 5 okretaja u minuti • Upravljanje putem PLC-a s senzorom momenta Komponenta 2: Automatski stroj za namotavanje izolacijske trake HBK-40-S Profesionalni automatski stroj za namotavanje izolacijske trake na svitke i vodiče. Csdpfx Aoz Ap R Ijikshc • Glava za namotavanje s servo-upravljanjem • Operaterski terminal i zaslon • Integrirano vođenje po osi X • Električna histerezna kočnica • Automatska kontrola preklapanja putem enkodera • Pogodan za različite vrste izolacijskih materijala

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NS-009-50Hz-11kN-300, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, nazivna snaga pri 50% radnom ciklusu: 160 kVA, dubina grla: 300 mm, struja kratkog spoja: 25.000 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.850 mm, ukupna masa: 1.000 kg, naponski otvorenog kruga: 15 V, Zens multifunkcionalna strojna za zavarivanje otporom, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – godina proizvodnje 2022 Chedsztn Sxopfx Aikoc Na prodaju je Zens multifunkcionalna strojna za zavarivanje otporom, robusne industrijske izvedbe. Stroj je izveden kao sustav izmjenične struje od 50 Hz i prikladan je za različite zadatke zavarivanja otporom. Stroj ima ugrađeni sustav za prilagodbu valjkastog zavara. Prateće glave za valjkasti zavar nisu dio ponuđenog stroja i mogu se kupiti odvojeno. Modularna konstrukcija stroja omogućuje upotrebu različitih alata za zavarivanje i različitih primjena. Tehnički podaci Proizvođač: Zens Model: NS-009 Naziv stroja: Multifunkcionalna strojna za zavarivanje otporom Godina proizvodnje: 2022 Tehnika zavarivanja: izmjenična struja (AC), 50 Hz Snaga zavarivanja: 160 kVA Radni ciklus: 50 % Maksimalna sila zavarivanja: 11 kN Upravljanje zavarivanjem: SER PLC upravljanje: Siemens CE sigurnost: upravljanje s dvije ruke Sustav za prilagodbu valjkastog zavara: integriran Oprema Zens multifunkcionalna strojna za zavarivanje otporom Tehnika izmjenične struje od 50 Hz Integrirani sustav za prilagodbu valjkastog zavara Upravljanje zavarivanjem SER PLC upravljanje Siemens Sustav nosača uređaja s ekranom osjetljivim na dodir Upravljanje s dvije ruke kao CE sigurnosni uređaj Modularna konstrukcija stroja Robusna industrijska izvedba Moguće je kupiti odvojeno Glave za valjkasti zavar nisu uključene u prodajnu cijenu stroja i mogu se kupiti odvojeno. Vodeno hlađenje „On Top“ također nije uključeno u prodajnu cijenu stroja i može se kupiti odvojeno. Stroj je u dobrom stanju i može se pregledati i isprobati uz prethodni dogovor. Napomena: Glave za valjkasti zavar i vodeno hlađenje „On Top“ dostupni su odvojeno i nisu dio ponude stroja. Zadržavamo pravo na tehničke izmjene i pogreške.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 800 kg, - stacionarni škareći podizni stol s jednostrukim škarama - s čeličnom perforiranom pločom, sustav 16 - Veličina platforme: 2000x1000x100mm - Razmak između rupa: 50 mm - Promjer rupa: 16 mm - Rotirajuća platforma ispod perforirane ploče, 360 stupnjeva - Raster sustav sa 4 zaustavljanja svakih 90 stupnjeva Csdpfxjxazzyj Aikehc - Upravljanje podizanjem/guranjem gore/dolje preko ručne komandne tipke s kabelom dugim 3 m - Pogon na akumulatorsku hidrauliku - Nosivost: 700 kg - Građevinska visina: 670 +/- 60 mm - Korisni hod: 700 mm - Maksimalna visina: 1370 +/- 60 mm - Vlastita težina: cca 810 kg - Stacionarna izvedba s 4 podnožne ploče.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 4729, Stanje: kao novo, korišteno samo oko 20 radnih sati Isporuka: lipanj 2024. Prvobitna kupovna cijena: 98.000 € Uključuje ultrazvučni sustav za čišćenje sita za veličinu mreže od 0,090 mm Površina sita: 5,3 m² Promjer sita: cca 2.600 mm Ukupna visina: cca 1.964 mm Dimenzije postavljanja prema nacrtu: cca 1.950 × 1.950 mm Nominalna brzina okretanja tijela sita: 225 o/min Snaga motora: 5,5 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Maksimalna temperatura proizvoda: 80 °C Maksimalni dopušteni podtlak: −5 mbar Statička težina bez opterećenja: cca 2,77 t Csdpfxsz Etwns Aikohc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Modul za doziranje etiketa za integraciju u proces tiskanja, modul za tiskanje 4L300 termotransfernog pisača, transportna traka, za opis pogledajte fotografije. Cjdpfx Ajzn N Nnjikohc

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.400 h, visina podizanja: 14.000 mm, vrsta goriva: dizel, PLATFORMA ZA MONTIRANJE NA VOZILA Comet 14.6 HQ Godina proizvodnje 2016. Chjdpsz Hzbwofx Aikjc Radna visina 14 m Bočni doseg 6 m Nosivost platforme 200 kg 2.400 radnih sati 24.000 prijeđenih kilometara Vrlo kompaktna mašina

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, 3 komada autonomnih transportnih sustava, SAFELOG. AGV M4 – rabljeno: Cijena po komadu: 12.500,00 € (neto)! Proizvođač: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 Godina proizvodnje: 2021 Uključuje induktivnu stanicu za punjenje i bežičnu stanicu. Podaci proizvođača: Mogućnost vožnje naprijed i unatrag. Punjenje bez trenja tijekom procesa pomoću induktivnog sustava punjenja. Skalabilni kapacitet baterije, izrađen od LiFePo4 baterija, za prilagodbu zahtjevima procesa. Ravan dizajn, visine svega 220 mm – idealan za prolazak ispod. 7" zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno rukovanje. Kontrola temeljena na agentima za komunikaciju između AGV-a i okoline. Električni podizni vijak za automatsko podizanje i spuštanje prikolica do 1,5 t. Brzine vožnje od 0,02 m/s do 1,6 m/s. Hibridna navigacija, kombinacija magnetske trake, navigacije po obrisu, navigacije kamerom i odometrije. Sigurnosni laserski skener u svim smjerovima vožnje. Chsdpfxszpf Rws Aikoc Tehnički podaci: Naziv: SAFELOG AGV M4 Broj artikla: 106148 Električni podaci: Radni napon AGV [V]: 24 DC Vrijeme punjenja s induktivnim sustavom punjenja (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Rad: Raspon radne temperature [°C]: 5 - 35 Točnost pozicioniranja [mm]: + / - 5 * Min. radijus zakrivljenja [m]: 1 Maksimalna brzina (s prikolicom / bez prikolice) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Trajno vrijeme rada bez opterećenja (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mehanički podaci: Materijal kućišta: čelik Dimenzije (D / Š / V) [mm]: 1460 / 450 / 220 Težina AGV [kg]: 235 Maks. nosivost AGV (opterećenje na gornjoj strani) [kg]: 200 * Maks. dopuštena vučna težina (prikolica) [kg]: 1500 * Stanje: dobro Dostupnost: odmah Lokacija: područje Erfurta, kasnije skladište Frankenberg / Saksonija

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Nudimo ovu upravljačku jedinicu Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, u stanju kao novo, proizvedenu 2021. godine. Proizvođač: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Godina proizvodnje: 2021. Stanje: kao novo ID kategorije: 102 Csdpfez Dg Drex Aikehc ID tipa: 994 Tip: Upravljačka jedinica Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2080092, Rabljen CNC horizontalni obradni centar s 5 osi, dvostrukom vretenom i dvostrukom radnom pločom. Proizvođač: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tip: BAW06-22 Godina proizvodnje: 2011. Broj stroja: 2080092 Težina: cca 16.000 kg Tehnički podaci: - CNC horizontalni obradni centar - Izvedba s 5 osi - Dvostruko vreteno - Dvostruka radna ploča - Hodovi: Codpfjz E Ddfsx Aikehc - X-osa: 600 mm - Y-osa: 600 mm - Z-osa: 510 mm - Brzi hod: do 45 m/min - Držač alata: HSK-A63 - Broj okretaja vretena: do 17.500 o/min Oprema: Stroj s standardnom opremom. Dostupnost: Dostupno u kratkom roku.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Sustav za rezanje cijevi s optičkim prepoznavanjem laserske oznake FZH Vario Flex je potpuno automatizirani sustav za rezanje cijevi. Posebno je dizajniran za precizno i pouzdano rezanje cijevi od nehrđajućeg čelika (npr. za gorivne, kočione, klima ili hidraulične vodove). Sustav ima optičko prepoznavanje laserske oznake. Putem upravljačke ploče može se odabrati hoće li rez biti izveden mehanički (npr. na stražnjoj strani navrtke) ili potpuno automatski, pomoću optičkog prepoznavanja laserske oznake nanesene na cijev. Zahvaljujući integriranoj rotirajućoj glavi za rezanje s tri stezne čeljusti i mikro-raspršivačkoj jedinici (podmazivanje minimalnom količinom), obrada se vrši uz minimalno trošenje alata. Cijevi ostaju gotovo potpuno suhe i bez grubih nečistoća. Cijeli proces, od ulaganja, stezanja, rezanja i odlaganja, u velikoj mjeri je automatiziran u procesu štedljivom prema materijalu. Potpuno integrirani sustav za označavanje i praćenje: Sustav je prilagođen modernim standardima kvalitete (Industrija 4.0 / Automobilska industrija). Nakon procesa rezanja, automatski se generira, dodjeljuje i ispisuje barkod etiketa za potpunu sljedivost dijelova (sljedivost i sustavsko evidentiranje integrirani). Putem dvije odvojene stanice za izdavanje kutija (stražnje pretpreke s kliznim vratima), sustav automatski prelazi na drugu stanicu kada je kutija puna. Vađenje gotovih KLT kutija vrši se paralelno s glavnim radnim vremenom, bez zaustavljanja stroja. Tehnički podaci i kapaciteti Maksimalna dužina cijevi (ulaz): 1.000 mm Specifikacija materijala: Optimizirano za cijevi od nehrđajućeg čelika (također s prethodno montiranim navrtkama ili izvedbama s uvaljenim rubom) Senzori i pozicioniranje: Optički senzori za automatsko prepoznavanje laserskih oznaka na radnom komadu Sustav ulaganja: Automatski rotirajući spremnik / vertikalni disk za ulaganje (za ručno ili automatsko punjenje) Podešavanje duljine: Ručno, pomoću mehaničkog kotača, kontinuirano se podešava na različite duljine cijevi Metoda rezanja: Rezanja pilom / Rotirajuća glava za rezanje s mehanizmom za stezanje i rezanje s tri čeljusti (do 600 okretaja u minuti) Sustav hlađenja i podmazivanja: Integrirana mikro-raspršivačka jedinica (MMS) za podmazivanje minimalnom količinom Upravljanje: Siemens SIMATIC HMI industrijski računalni sustav s TFT monitorom, tipkovnicom i mišem Postupak pokretanja: Mobilni Siemens Teach-In terminal za ručnu konfiguraciju osi i pohranu položaja Integrirani sustav za označavanje i ispis barkodova Oprema: Aluminijski profilni sustav sa sigurnosnim makrolon pločama Logistika / izlaz Integrirana stanica za odlaganje kutija 2 odvojene stanice za izdavanje kutija za vađenje s stražnje strane putem zaštićenih sustava pretpreka s kliznim vratima Prikladno za standardne KLT spremnike (600x400 mm i 400x300 mm) Proizvođač: FZH Engineering GmbH Tip / Platforma: Vario Flex Godina proizvodnje: 2017 Materijal: Nehrđajući čelik Glava za rezanje: Vario flex Chedpfxozw Ukcj Aikjc Posebnosti: Cijevi s navrtkama Promjer: Ø 6-76 mm Izlazna dužina L = 150-1.000 mm Rezanje pomoću laserske oznake Debljina stijenke: 1 do 1,3 mm Stanje: Sustav je optički i mehanički u izvrsnom, čišćem stanju. „Sve iz jednog mjesta: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće financiranje putem banke za vaš projekt.“ komplett-konzept.leasingo.de Dodatne artikle – nove i rabljene – pronaći ćete u našoj trgovini! Troškovi međunarodne dostave na zahtjev!

Godina proizvodnje: 2024, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, (Molimo da nam kažete svoju cijenu ponude) Prodaja samo u Europi, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) ===== Za tehničke podatke pogledajte brošuru. Sva prava na jamstvo su isključena. Radi točnosti tehničkih podataka i godine proizvodnje, za kompletnost pribora i alatne opreme, Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za poštivanje svih zahtjeva sigurnosti i zaštite okoliša navedenih u propisima o sprječavanju nesreća. Nema prodaje privatnim osobama. Cjdez Hax Uepfx Aikshc Prodaja samo unutar Europe, uključujući Tursku Cijena bez pakiranja; Uvjet isporuke: FCA (lokacija stroja) ===== Tehničke podatke pogledajte u prilogu. njemački tekst vodeći jezik. Bez ikakvog jamstva, uključujući kompletnost alata i pribora, kao i ekološke i sigurnosne propise. Nema privatne prodaje.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 10044/0218, !!! Detaljne fotografije i specifikacije stroja TLI 10 nalaze se u PDF dokumentu u privitku. !!! !!! TLI 10 SLUŽI ZA OBRADU UNUTRAŠNJIH I BOČNIH DIOVA PRSTENA!!! !!! Za vanjsku obradu potrebno je kupiti postolje TL0 10, koje ne nudimo. Strojevi su posebno dizajnirani za obradu vjenčanih prstenova i narukvica. Odvajanje unutarnje obrade (TLI 10) i vanjske obrade (TL0 10) na dva stroja osigurava visoku produktivnost. Sve potrebne operacije tokarenja (ravna obrada, radijusi, bočna obrada i skošavanje rubova) mogu se izvoditi postupno, bez potrebe za prilagodbama ili preuređenjem strojeva. Tehničke karakteristike: TLI 10 Parametar Vrijednost Pogonski motor 0,55 kW s električnom kočnicom Napajanje 380 V / 50 Hz Regulacija brzine potenciometar Raspon brzine 0–1400 o/min Dimenzije 100 × 70 × 130 cm Chedpfx Ajy S Sz Rsikjc Masa 170–190 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija rotora Loop1 i Loop2, lokacija Trnava, Slovačka. Dodatnu tehničku dokumentaciju ili detaljne fotografije rado ćemo dostaviti na zahtjev. Moguća je inspekcija i preuzimanje uz prethodni dogovor. Dostava je moguća uz nadoknadu troškova. Pridržavamo pravo na promjenu, pogreške i eventualnu prodaju tijekom perioda. Chjdpfjzy E I Dex Aiksc

Godina proizvodnje: 2018, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: M.66999.999.92, Iskoristite jedinstvenu priliku za kupnju odmah dostupnog, gotovo novog postrojenja renomiranog svjetskog premium proizvođača FRIMO. Chjdpfszd Unbjx Aikjc Radi se o specijalnoj liniji za termoformiranje/vakuumsko kaširanje, koja je potpuno montirana i 100% spremna za rad, a zbog zaustavljenog projekta nikada nije korištena u serijskoj proizvodnji te je stoga u gotovo novom stanju. Ovakvi strojevi često se mogu pronaći u segmentu premium automobilske industrije širom svijeta. Posebnosti ove linije uključuju veliku površinu za oblikovanje do maksimalno 1.200 x 2.200 mm te vrlo fleksibilne mogućnosti primjene zahvaljujući modularnoj konstrukciji i brojnim posebnim funkcijama. Detaljan opis: Varijabilno primjenjiva ECO laboratorijska jednopozicijska linija ili ECO jednopozicijska inline linija za serijsku proizvodnju. Maksimalno raspoloživa površina za oblikovanje ovisi o primjeni (laboratorijska linija ili inline serijska proizvodnja) i vrsti steznog okvira (fiksni ili podesivi stezni okvir). Površine za oblikovanje (s trenutno raspoloživim steznim okvirima): - Inline način rada: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) - Jednopozicijski način rada: 970 x 1.970 mm (min. linearna površina 465 x 490 mm) S novoizrađenim steznim okvirima: - Jednopozicijski SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i jednopozicijski SPR podesivi: 1.130 x 2.200 mm - Linearni SPR fix: 1.200 x 2.200 mm i linearni SPR podesivi: 900 x 2.200 mm Maksimalna visina donjeg alata/oblikovanog dijela: 470 mm Maksimalna ukupna visina alata za ugradnju s gornjim alatom: 800 mm (821 mm) Maksimalna visina gornjeg alata: 650 mm Broj gornjih stolova (za oblikovanje i štancanje): 2 Oprema stroja: - Pomjerivi grijač - Lanci za automatsko uvlačenje folije - Stezni okvir ili okvir za serijsku proizvodnju, može se koristiti prema potrebi - Više opcija grijača, izmjenjivih prema potrebi: - R5 0302 D vakuum pumpa (300 m³/h) - 1000 L vakuumski spremnik - 6 rashladnih ventilatora DNG 6-22,5 za ubrzano hlađenje (uključujući rashladni zrak s vodenim hlađenjem) - maksimalna podizna snaga donjeg i gornjeg stola svaka po 4.000 kg 1.) IR grijač (Ushio) 2.) Kvarcni grijač (TQS) (Ovisno o procesu i materijalu, s određenim prednostima) Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, i.V. Alexander Reizner Prodaja i voditelj servisnih projekata FRIMO Innovative Technologies GmbH