Rabljeni Proizvodna Linija Za Pu-Pir Sendvič Panele na prodaju (102.436)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja Lasdsy Any Repfx Ah Def ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: YF-240, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija / priručnik, Godine 2022. kupili smo novu liniju, ali je zbog promjene poslovnog smjera linija ostala neotpakirana i još uvijek je u kontejnerima. Ledjxb R Aiopfx Ah Deaf Linija je pohranjena u 3 kontejnera tipa 40HQ i jednom kontejneru tipa 20GP. Proizvodni kapacitet: 220-300 kg/sat Linija za proizvodnju WPC-a (drvo-plastičnih kompozita) namijenjena je za proizvodnju drvo-plastičnih kompozitnih proizvoda kao što su WPC podne obloge, WPC okviri za vrata, WPC lajsne i slično. Zamjenom vijka, cijevi i kalupa moguća je proizvodnja WPC proizvoda na bazi PE/PP, kao i WPC proizvoda na bazi PVC-a. Karakteristike WPC proizvodne linije: - Koristi dvofazni proizvodni proces: prvo miješanje i granuliranje, potom ekstruzija - Primijenjen je bimetalni vijak i cijev: visoke tvrdoće, dugovječnost - Paralelni dvostruki vijčani ekstruder za miješanje i peletiranje: dobar efekt odvlaživanja, bolje plastificiranje Sve tehničke specifikacije nalaze se u prilogu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 180 kg, masa praznog vozila: 150 kg, kapacitet žlice: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijski čeljusni drobilica - Kamenolomna drobilica za pilot razinu Laedpeytnl Tefx Ah Dsf

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: B18002026002, Kuglični mlin Lajdpfxoytm I To Ah Djf

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), Godina proizvodnje: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson i Falcon Ledpfx Aeytnqish Djaf

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE oznaka, Automatska linija za proizvodnju vlažnih maramica. Ledpezn Hftjfx Ah Dsaf Ova je stroj namijenjen dizajniranju pakiranja vlažnih maramica i izvođenju vertikalnog presavijanja. Odlikuje se robusnom konstrukcijom, velikom brzinom, glatkim radom te može automatski obavljati sljedeće zadatke: presavijanje vlažnih maramica → nanošenje tekućine na unutrašnju i vanjsku stranu → rezanje, izrada vrećica → zatvaranje → brojanje → dodjeljivanje serijskog broja → izbacivanje gotovog proizvoda i druge funkcije. Na taj se način učinkovito izbjegava sekundarno onečišćenje vlažnih maramica tijekom procesa pakiranja. Stroj je kompaktan, jednostavan za korištenje i siguran, što ga čini idealnim uređajem za pakiranje vlažnih maramica, posebno pri automatiziranom pakiranju pojedinačnih komada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. Lajdpfx Aoq Nywxeh Dsf 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju je naša linija za guljenje krompira Dornow s noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera s transportnom trakom (kapacitet cca 1t sirovine) - Guljača krompira s noževima 20M-AT-MS - Inspekcijskog stola s valjcima - Predperilice s transportnim transporterima - Uređaja za konzerviranje i pakiranje u vreće Lsdpfxow R T Die Ah Doaf - Vakuum aparata za pakiranje - Dodatni setovi potpuno novih noževa za guljač uključeni Ova linija može guliti i ciklu, celer, a uz duži ciklus guljenja i mrkvu. Za dodatnu naknadu možemo isporučiti i sjeckalicu, detektor metala itd. – na zahtjev. Linija za guljenje radi automatski, u sekvenci: Guljač krompira se puni putem transportne trake iz skladišnog bunkera nakon neprekidno prilagodivog intervala. Guljač guli krompir prema beskonačno promjenjivom unaprijed postavljenom vremenu, a zatim izbacuje oguljeni proizvod na inspekcijski stol i ciklus se automatski ponavlja. Ovisno o kvaliteti i veličini krompira, sistem guli cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Guljač koristi minimalnu količinu vode zahvaljujući ravnom mlazu iz mlaznice. Kapacitet guljača krompira cca 40 kg sirovine; optimalna količina punjenja za dobar rezultat guljenja je oko 25 kg. Inspekcijski stol s uređajem za ispiranje gomolja koji se može ukloniti. Kapacitet skladišta u jedinici za očuvanje i pakiranje u vodenoj kupelji je cca 120 kg oguljene robe. Jedinica za očuvanje i pakiranje s izlaznom trakom i dozirnom trakom za vagu, kao i sekcijom za ocjeđivanje i mlaznicama za ispiranje zraka i vode. Vakuum aparata s jednom komorom, dimenzije komore: 600x400mm, kapacitet vakuum pumpe: 60 m³/h. Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mjesta po dogovoru.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira s pripremom prašine, papirnim strojem, inline uređajem za premazivanje, kalanderom, namotavačem, offline kalanderom, rezačem koluta i pakiračem koluta. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019., uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, odjeljak za predsušenje, inline premaz, multinip kalander i premotač. Značajke: Kapacitet: max ~ 350000T/pa Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Lodovptbuopfx Ah Dsaf Brzina: max 1400 m/min

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira sastoji se od pripreme zaliha, papirnog stroja, inline premazivača, offline coadera, kalandera, namotavača, offline kalandera i namatača. Razna ažuriranja uključujući Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater i Steambox & Ceramic Rolls. Značajke: Kapacitet: max ~ 240000T/pa Širina: 4800 mm Gramatura: 40 – 170 gr/m2 Lasdpfevptqiox Ah Dof Brzina: max 1165 m/min

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * Gea friteza / dnevni spremnici / kotlovi za termalno ulje * Spiralni zamrzivač Advanced * 2 x Sabroe kompresora Gea friteza Tip 1000/6000 Duljina kade 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz s teflonom Uključuje CO2 sustav gašenja Uključuje dnevne spremnike i kotao za termalno ulje. Godina proizvodnje 2010 Zamrzivač Advanced Sve informacije na fotografijama, godina proizvodnje 2008 Lajdpfxjzd Tvqo Ah Djf Kompresor amonijaka Johnson Controls. Godina proizvodnje 2016 Uključuje upravljanje i spremnike

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kiremko, Agrico Linija za guljenje krumpira Sastoji se od: - Parni guljač Kiremko: S ulaznim bunkerom: cca 2400 x 3000 x 6000 mm Opremljen pužnim transporterom za podavanje: duljina cca 6000 mm - Dvosmjerni guljač Agrico: Opremljen pužnim transporterom Lodjyku Hrspfx Ah Dsaf - Dvosmjerna četkasta mašina (Tip AT-OBC-2500): Radna duljina: 2500 mm Opremljena pužnim transporterom - Izlazni sustav i filtracija: Izlazni pužni transporter: duljina 2500 mm Sabirna kada / set za filtriranje s pumpom: cca 1550 x 1070 x 1160 mm Platforme nisu uključene Kompletna industrijska linija za guljenje krumpira od nehrđajućeg čelika, projektirana za procese vrlo visokog kapaciteta. Sustav koristi naprednu tehnologiju parnog guljenja Kiremko, koja u kombinaciji s dvosmjernim guljačem Agrico i četkastom mašinom osigurava maksimalnu čistoću sirovine uz minimalne gubitke proizvoda. Prošireni sustav pužnih transportera jamči potpuno automatiziran protok materijala između pojedinih faza obrade. Linija je opremljena vlastitim sustavom filtracije i recirkulacije vode s učinkovitom pumpom, što omogućuje optimizaciju troškova rada.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠTENA kompletna linija za preradu i prženje krumpira (2007), instalirana, ali nikad puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je rijetka prilika za kupnju kompletne europske industrijske linije u gotovo novom stanju, po djeliću zamjenske cijene (>1,5 milijuna €). Glavne značajke: - NEKORIŠTENO – 0 radnih sati - Instalirano, ali nikad nije pušteno u pogon Lasdpey Axfkofx Ah Dof - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakiranje - Vrhunski europski proizvođači - Odmah dostupno Glavna oprema: - Blanšir – Komen-Kuin (NEKORIŠTENO) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠTENO) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠTENO) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠTENO) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠTENO) - Hladnjak i upravljački ormarić – Ferguson (KORIŠTENO, uključeno) - Stroj za pakiranje – Campagnolo (NEKORIŠTENO) - Kotlovska stanica – Maxxtec (NEKORIŠTENO) - Spremnik za ulje – Florigo (NEKORIŠTENO) - Glavni upravljački ormarić (NEKORIŠTENO) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠTENA (0 sati). Instalirano, ali nikada nije pušteno u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Moguća Napomena: Prednost kupcima kompletne linije. Samo ozbiljne upite.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Multiple on request, Kontinuirana linija za guljenje krumpira – Oprema Tong Engineering & Sormac Lajdpfx Asytn H Djh Djf Ova kontinuirana linija za guljenje krumpira kombinira pouzdanu opremu za rukovanje tvrtke Tong Engineering s učinkovitim Sormac gulilicama kako bi pružila cjelovito rješenje za visokokapacitetnu obradu krumpira. Dizajnirana za dosljedan protok proizvoda i pouzdane performanse, sustav je posebno prikladan za procesore koji žele optimizirati svoj proces guljenja. Oprema omogućuje glatko premještanje krumpira od čišćenja i guljenja, preko inspekcije i tretmana, do završnog provjere sigurnosti proizvoda. Pouzdani strojevi marki Tong i Sormac osiguravaju i učinkovitost i dugotrajnost u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Uključena oprema Tong Engineering de-stoner Proces započinje Tong de-stonerom koji uklanja kamenje, zemlju i ostale teške nečistoće iz dolaznog krumpira. Ova faza štiti narednu opremu te osigurava da u proces guljenja ulazi čišći proizvod. Dvije Sormac kontinuirane gulilice Linija uključuje dvije Sormac kontinuirane gulilice dizajnirane za visok kapacitet guljenja uz minimalne gubitke proizvoda. Ovi strojevi učinkovito uklanjaju koru krumpira uz održavanje konstantnog protoka u industrijskim pogonima obrade krumpira. Tong Engineering tampon spremnik Tong tampon spremnik regulira protok proizvoda između pojedinih etapa obrade. Ovaj "buffer" osigurava stalnu opskrbu krumpirom kroz sustav i sprječava zastoje tijekom proizvodnje. Tong valjkasti stol za inspekciju Tong valjkasti stol za vizualnu inspekciju omogućuje operaterima pregled oguljenih krumpira i uklanjanje neispravnih primjeraka. Rotirajući valjci ravnomjerno raspoređuju proizvod, čime se povećava preglednost i olakšava kontrola kvalitete. Tong uranjajući spremnik s jedinicom za doziranje Tong uranjajući spremnik s integriranom jedinicom za doziranje omogućuje tretman krumpira protupalim otopinama ili sredstvima za očuvanje. Ova faza održava izgled proizvoda i produljuje vijek trajanja nakon guljenja. Loma IQ3S detektor metala Završni korak linije je Loma IQ3S detektor metala, koji pregledava gotov proizvod na metalnu onečišćenost i pomaže u ispunjavanju higijenskih standarda u prehrambenoj industriji. Ključne prednosti: • Kompletna kontinuirana linija za guljenje krumpira za komercijalnu preradu • Kombinacija rukovateljske opreme Tong Engineering i Sormac gulilica • Dizajnirana za učinkovito uklanjanje kamenja, guljenje, inspekciju i tretman • Velik protok pogodan za industrijsku obradu krumpira • Integrirana detekcija metala za sigurnost proizvoda • Pouzdana oprema prilagođena zahtjevnim proizvodnim okruženjima Područja primjene Ova je oprema idealna za: • Pogone za obradu krumpira • Pakirnice svježeg voća i povrća • Proizvođače gotovih jela • Prerađivačke pogone za povrće Upiti Ako ste zainteresirani za ovu kontinuiranu liniju za guljenje krumpira, slobodno nas kontaktirajte radi dodatnih informacija, cijene i dostupnosti. Sustav predstavlja pouzdano rješenje za preradu krumpira velikog kapaciteta. Dostupno pet pojedinačnih linija. Na zalihi imamo širok asortiman nove i rabljene opreme za prehrambenu industriju, od kojih možda nisu svi izloženi na našoj web stranici. Za dodatne zahtjeve slobodno nam se obratite.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle U vrlo dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1.200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priloge. Lodpfx Ahsx H Sapj Djaf Linija se može razgledati u Stavenhagenu, Njemačka. Instalacija je još uvijek potpuno operativna i priključena na struju, što omogućuje demonstraciju. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krumpirovih pahuljica. One se potom miješaju u odgovarajućem omjeru. Sustav također može obrađivati druge sirovine, kao što su tijesto od kruha ili drugi sastojci, za što je predviđena dodatna stanica za big bag vreće. Nakon miješanja, proizvod se važe i dodatno miješa, nakon čega se usmjerava prema oblikovnim strojevima marke Rheon. Rheon strojevi oblikuju proizvod; po želji je moguće unutarnje punjenje. Zatim proizvod prolazi kroz panirku i šok-smrzavač, gdje se vanjska strana učvršćuje za bolje pakiranje. Nakon zamrzavanja, proizvod se važe na multihead vagi i pakira u doypack ambalažu. Zatim prolazi kroz tunel za pasterizaciju, što osigurava duži rok trajanja proizvoda. Potom se ambalaža suši zrakom. Na kraju slijedi kontrola težine i metala, nakon čega se proizvodi automatski pakiraju u kutije pomoću prepakirnog stroja. Kutije se automatski slažu na palete, a proizvodi su spremni za transport. Dostupno više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveze za dodatne informacije)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina obratka (maks.): 60 mm, promjer valjka: 830 mm, Demontaža je planirana za 35. kalendarski tjedan. Do tada kupac može pregledati postrojenje tijekom redovnog rada u Litvi. Potpuno automatska linija za kantiranje s sljedećim strojevima: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (godina proizvodnje 2013.) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (godina proizvodnje 2016.) Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (godina proizvodnje 2013.) Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ (godina proizvodnje 2016.) TEHNIČKI PODACI Strojevi za kantiranje HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ i PROFI KAL370/8/A3/WZ Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 12–22 mm: min. 60 mm (ovisno o duljini obratka) Širina obratka bez kanta, pri debljini obratka 23–60 mm: min. 100 mm (ovisno o duljini obratka) Istup obratka: 30 mm Debljina obratka: 12–60 mm Visina kanta: maks. debljina obratka + 4 mm Debljina kantnog materijala u roli: 0,3–3 mm Visina kantnog materijala (PVC): maks. 135 mm Visina kantnog materijala (furnir): maks. 100 mm Promjer role: maks. 830 mm Stol za dovod materijala HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Promjer valjka: 54 mm Razmak između valjaka: cca 60 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: 120–3.000 mm Sustav za prijenos – poprečni transporter HOMAG POWER TWL410/25/LQ Promjer valjka: 64 mm Razmak između valjaka: 110 mm Duljina ploče: 240–2.500 mm Širina ploče: min. 240 mm Debljina ploče: 8–60 mm Težina ploče: maks. 80 kg OPREMA Jedinica za rezanje i spajanje s prazninom na oba stroja za kantiranje Ljepljivi modul A3, osnovni, na oba stroja za kantiranje Jedinice za obradu s prazninom na oba stroja za kantiranje Laodpfxoztazfj Ah Djf Završna jedinica FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Završna jedinica FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Fiksna strana graničnika s lijeve strane na stolu za dovod materijala Transportni valjci na stolu za dovod materijala Bočni transportni remen na stolu za dovod materijala Elektropneumatski upravljani poprečni zaštitni uređaj na stolu za dovod materijala Ručno podesivi uređaj za zaštitu ulaza pomoću brojila Set za sitne dijelove Integrirani stol s jastucima zraka Fiksna strana graničnika s lijeve strane na ulazu i izlazu sustava za prijenos – poprečnog transportera Ulazna valjkasta staza s transportnim remenom i poprečnim transportom Upravljani poprečni transportni remen na ulazu Izlazna valjkasta staza Upravljani poprečni transportni remen na izlazu Elektropneumatski upravljani zaštitni uređaj za graničnik Bočni transportni remen Ručno podesivi istup ploče

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem. Lodpfx Ahow Hf T Ne Djaf

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Potpuni proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično rezanje i automatsko izbacivanje/slaganje. Alati prilagođeni specifičnim profilima za visoke profile TR153 / 290 / 870. Potpuni zaštitni sistem s mrežom oko glavnog dijela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI upravljanje i glavni pogoni sa Schneiderovim reguliranim frekvencijama. Profil: TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima: 0,70 - 1,50 mm Širina namotaja: 1.500 mm Ukupna / korisna širina: 900 mm / 870 mm Lasdpfxszvaibs Ah Dsf Visina / korak profila: 153 mm / 290 mm Maksimalna duljina profila: neograničeno Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Lajdpsw Imp Hofx Ah Djf Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Škare za poprečni rez lima na željenu dužinu: - Valjkasta škara - s držačem - maksimalna širina lima: 1.250 mm Lodpfxjzu Da Ij Ah Dsaf

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Ljdpfx Ahozmgccs Deaf Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Lodpfozvym Tex Ah Deaf Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, talijanske proizvodnje. Renomirane marke strojeva, kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Preša za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner s pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacijski sušač s tri prolaza, kapacitet prema katalogu 2,5 tone (stvarni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni uređaj za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drva, može se ukloniti iz linije prema želji kupca) Kotlovnica za rotacijski sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklonski separator za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Ljdpfei Akrkex Ah Doaf Sistem za vaganje i pakiranje Električni upravljački ormarići za cijelu liniju, uključujući kablove Ventilacijski kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod masti u centralni sistem podmazivanja preše Dodatno, uključeni su i drugi dijelovi opreme, kao što su filterski džepovi, metalni spojevi itd. (Cijela linija zauzima ukupno oko 4 do 5 punih tereta kamiona.)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku), sastoji se od: - stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku, proizvođač: Rico. - stroj za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - laserski pisač za označavanje datuma, proizvođač: Domino. - stol za prikupljanje boca. Dodatna oprema: Linija za punjenje (stroj za punjenje s dugim crijevom, različiti oblici boca, različiti strojevi za zatvaranje). Kapacitet: 3000 boca/sat. Oblici boca: 0,33 l (tip Longneck), 0,5 l (tip Euro), s metalnim poklopcima, te 0,5 l i 0,75 l (boce s poklopcem na stezaljku). Oprema: Stroj za punjenje boca i stroj za zatvaranje metalnim poklopcima s ventilima za punjenje s dugim crijevom te stroj za zatvaranje poklopcima na stezaljku; stroj za etiketiranje Krones/KOSME; laserski pisač za označavanje datuma Domino; stol za prikupljanje boca. Ledpszu Rw Tsfx Ah Doaf

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Laodpfx Aevkbrqjh Def Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.