Rabljeni Punilica I Zatvarač Za Staklene Boce na prodaju (137.882)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Csdpfx Aey Szcwjcgerg Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Crjdpfx Acjy Szb Hjgog Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Punilica je izrađena od nehrđajućeg čelika (AISI 304). Spremnik za skladištenje nalazi se na vrhu punila i može se spojiti izravno na pasterizator pomoću priključka DIN 25. Električna kontrola je postavljena sa strane radi lakšeg rada. Punilo za boce i bag-in-box punilo povezani su preko dva odvojena ventila i mogu se koristiti zajedno ili odvojeno. Bag-in-box punilica: poluautomatski model IBB 200, s indukcijskim litromjerom od nehrđajućeg čelika. Sustav punjenja bez gravitacije. Volumetrijska pumpa 1,1 KW s fleksibilnim EPDM rotorom. Upravljanje zaslonom osjetljivim na dodir za podešavanje ciklusa, parametre i čišćenje. Vakuum i ubrizgavanje dušika mogu se slobodno podešavati u ciklusu. Ugrađeni zračni kompresor osigurava kontinuirani rad. Tehnički podaci: Torba u kutiji Električni zahtjevi: 1.1 220V 50-60 Hz Prikladno za: Ø 20 – 25 mm Kapacitet: 5 L/h 240 kom. Kapacitet: 10 L/h 180 kom. Kapacitet: 20 L/h 130 kom. Kapacitet sabirnog spremnika: 1500-1800 kg/h Dimenzije: 600x820x1600 mm Težina: 120 kg Sustav punjenja bez gravitacije Kapacitet sabirnog spremnika: 45 L Kapacitet: 670 L/h Dimenzije: 580x1800x1500 mm Težina: 45 kg Csdpetpxuvsfx Acgerg Slobodno pogledajte našu web stranicu!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za integraciju u jednu mašinu operacija pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za punjenje i pakiranje tekućih proizvoda. Crjdpfezxcq Hjx Acgog Proizvođač je AVE, a uređaj kombinira tri uzastopna koraka procesa u kompaktnoj rotacijskoj konfiguraciji: higijensku pripremu ambalaže pranjem, doziranje proizvoda i naknadno stavljanje i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 pruža više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prijenosa između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 stanice za pranje - 24 stanice/ventila za punjenje - 6 glava za zatvaranje - Rotacijski i kontinuirani rad - Automatsko dovod ambalaže - Sinkronizirani prijenos između različitih stanica - Integrirani sustav transporta - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Perimetralni omotač sa sigurnosnim zaštitama - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju - Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža se automatski unosi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za pranje, gdje se provodi priprema prije punjenja. Zatim se prenosi u sekciju s 24 ventila za punjenje, gdje se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prebacuje na stanicu za zatvaranje s 6 glava, gdje se automatski postavlja i zatvara poklopac prije nego što se prenese na sljedeći stupanj proizvodnje. PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tekućih prehrambenih proizvoda i druge industrije za punjenje koje zahtijevaju koncentraciju nekoliko operacija u jednoj automatskoj mašini. Može se integrirati s: Sustavima za dovod ambalaže Rezervoarima i sustavima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasterizatorima Etiketirnicama i kodirnicama Sustavima za inspekciju Mašinama za slaganje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za pranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 pruža kompaktno rješenje za automatske linije za punjenje i pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava Crsdpevgu Tyofx Acgjg PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Boce i cilindri koji se koriste za prijevoz plina 20/40/50 L, 200/300 bar Čelična plinska boca T50, 50 L, 200 bar, 288 komada Čelična plinska boca T40, 40 L, 200 bar, 288 komada Čelična plinska boca T23, 20 L, 300 bar, 288 komada Codpfxoyfpg No Acgsrg Sve boce su kompletne, prazne i spremne za izvoz.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojedinačni strojevi prodaju se zasebno: uređaj za otvaranje boca, sustav za dovod suhog zraka, stroj za formiranje kutija, stroj za pakiranje kutija, stroj za zatvaranje kutija, ljepilo za brtvljenje i ljepilo za formiranje. Cedpfxswlg Swe Acgerg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Grunwald Flexliner. 3-linijski. Za automatsko odvajanje posuda i toplo punjenje, s 3 x Smartdate X60 pisača za foliju. Brtvljenje 3 komada odjednom. Izlaz u jednu liniju. Dimenzije stroja približno 8 m duljine x 1,7 m širine, s vanjskom kontrolnom pločom 1,8 m x 350 mm. Izrađeno potpuno od nehrđajućeg čelika. S jednim setom alata za okrugle posudice. Crsdsxphqaspfx Acgog

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Csdpfxoyhb R Sj Acgjrg Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Crodpfxoyr Hu Dj Acgog Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna duljina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna masa: 2.500 kg, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, Nudimo ovaj obnovljeni Markl Langrohr rundfüller 8/2 stroj za punjenje, godina proizvodnje cca 1990. Markl 8/2 Langrohr punjač, generalno obnovljen. Cedpfxeyymgwe Acgerg Početkom 2023. generalno obnovljen, uključujući novi prijenosnik. Kapacitet punjenja cca 1500 boca/h, ovisno o karbonizaciji i temperaturi. Podešen za boce od 0,33 l. Godina proizvodnje nepoznata, cca 1990. Stroj se može proširiti na ukupno 16 punila. HDE je prisutan. Uključuje kružni stol na ulaznoj strani. Uključuje transportnu traku na izlazu sa stolom za prikupljanje. Stroj radi besprijekorno, bez problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Priključak na struju 16 A Težina cca 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišteni vodilica transportne trake dužine 160 cm - Komplet za preinaku za punjenje boca od 0,5 l - Mnogo rezervnih dijelova / brtvila itd. - 9 m nova nekorištena transportna traka Stroj je dostupan od kraja travnja! Cijena: 52.000,00 € + PDV (cijena po dogovoru)

Stanje: dobar (rabljeno), Line je punio staklenke ajvarima i voćnim umacima. Divno stanje. Crodetux H Ispfx Acgeg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija izravno iz stečajne tvrtke koja je punila kapsule i tablete u male posudice. Boce se na liniju ubacuju s okretnog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u posudu ili bocu, koja se potom zatvara aluminijskom folijom prije stavljanja navojnog poklopca. Svi strojevi su kupljeni novi 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Crsdpfxjw Hz T Ej Acgog

Stanje: rabljeno, KEG postrojenje, proizvođač M+F, tip: Micromat M 2/2, s jednom stanicom za unutarnje čišćenje i jednom stanicom za punjenje, s posudom za sredstvo za čišćenje. Cjdpfoyzhvijx Acgsrg

Stanje: rabljeno, Profesionalni punilni monoblok renomirane tvrtke STORK, namijenjen za punjenje alkoholnih pića (votka, likeri i ostala negazirana pića) u staklene boce s aluminijskim ROPP zatvaračem. Tehnički podaci: Proizvođač: STORK Godina proizvodnje: 1991 Model: HVS 32/8 Vrsta stroja: monoblok (punjenje + zatvaranje) Crjdpoyxv Nljfx Acgog Kapacitet: cca 8.000 boca/h Punilica: 32 ventila Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminij, npr. 28 mm) Tehničko stanje: rabljeni stroj, stanje kao na slikama, održavan i ispravan do završetka proizvodnje.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2018, Monoblok punilica STORK VS 24/8 nakon generalnog remonta koji je izvršila profesionalna tvrtka Z.M. ROBAK. Stroj je praktički bez tragova korištenja, zaštitna folija još je uvijek na kućištu. Trenutno je bio pripremljen za punjenje u staklenu ambalažu – testno je korišten za punjenje alkohola. Csdpfx Acou Nhiqsgorg Broj punila: 24 kom (s blagim vakuumom za negazirana pića) Broj zatvaračkih glava: 8 (pripremljeno za aluminijske čepove) Kapacitet: cca 7000 bph (700 ml) Mogućnost korištenja boca sa sljedećim dimenzijama (nakon prilagodbe na odgovarajući format): - promjer: fi 45 - fi 110 mm - visina: 105 - 400 mm - promjer standardnog grla: fi 28 mm - promjer grla (opcionalno, promjena formata): fi 18 - fi 43 mm Dimenzije stroja: - širina: 2900 mm - visina: 2200 mm - dubina: 2200 mm Težina: 3200 kg Instalirana snaga: 5,5 kW Potreban tlak zraka: 0,6 (MPa) Godina proizvodnje / modernizacije: 2018. – nakon modernizacije nije korišten u proizvodnji Stanje: stroj praktički bez tragova korištenja. Stroj ima originalnu električnu dokumentaciju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Heuft Reflexx – visokobrzinski inspektor praznih boca i etiketa. Model: Reflexx HBBRTIXX SPECTRUM TX kontroler Kapacitet: do 50.000 boca na sat Godina proizvodnje: 2015. IZVRSNO STANJE Codpfeytrdtsx Acgjrg Ovo je više od pukog vizualnog pregleda. HEUFT sustav za temeljitu inspekciju praznih staklenih boca prije punjenja osigurava sveobuhvatnu kontrolu kvalitete, čime donosi iznimnu vrijednost cijelom procesu punjenja. Zašto su HEUFT inspekcijska rješenja toliko važna: 1. Potpun obuhvat, bez mrtvih kutova: Sustav ne "gleda samo površno" već vrši inspekciju kompletne površine boce – dna, stijenki, grla i navoja – iz svih kutova. Ovakva razina detalja ključna je za otkrivanje sitnih nedostataka koji lako mogu promaknuti ljudskom oku. 2. Napredne tehnologije detekcije: Kombinira visoko-rezolucijske kamere, pametnu obradu slike pomoću AI-a i, kod određenih modela, patentiranu pulsirajuću rendgensku tehnologiju. Uključuje detekciju: - Nedostataka na staklu: pukotine, oštećenja ruba, inkluzije u staklu i oštećenja grla boce. - Stranih tijela: Od folije i opušaka cigareta do insekata, ostataka tekućine (kao što su kaustična lužina ili ulje) pa do najopasnijih – staklenih krhotina skrivenih na dnu boce. 3. Niska stopa lažnih odbacivanja: Pametna analiza slike (kao što je HEUFT reflexx A.I.) razlikuje ozbiljne nedostatke od bezopasnih kozmetičkih oštećenja, čime se izbjegava nepotrebno odbacivanje savršeno ispravnih boca. HEUFT SPECTRUM TX Centralizirano upravljanje: Jedna platforma za sve zahtjeve. Precizna, umrežena i prilagodljiva: HEUFT SPECTRUM TX čini osnovu za različite tehnologije, module i funkcije. Uređaji iste generacije mogu se precizno prilagoditi specifičnim zahtjevima i naknadno dograđivati zahvaljujući univerzalnoj platformi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 230 V, ukupna duljina: 6.200 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna masa: 1.300 kg, ulazna struja: 32 A, širina transportne trake: 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Strojar za sito tisak za boce, čaše i plastične artikle, CNC upravljan. Kapacitet: 800-1000 artikala na sat, jednoslojni tisak s registracijskom funkcijom. Uključuje ulaznu i izlaznu traku te robotske ruke. Priključen je UV sušač s Fusion lampom 250 W/cm, reflektor 250 mm. Na stroju su uglavnom tiskane staklene boce. Sve dodatne informacije i pitanja dostupni su putem e-pošte ili telefona. Stroj i sušač mogu se prodati zasebno. Crsdpfx Aox Hqu Sjcgjg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija / priručnik, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Automatski stroj za savijanje okvira BSV-45ANK + postrojenje za punjenje sredstva za sušenje za savijene distancere Godina proizvodnje: 1997. Obrada aluminijskih profila. Uključeni alati za savijanje. Priključak: 3/N/PE-50 Hz, 400 V (BSV-30/K = 5,5 kW + A1RL = 1,1 kW) U dobrom tehničkom stanju. Pregled moguć uz prethodni dogovor. Dostupno: ODMAH Cjdpfx Aeytrvvecgorg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna oprema za pivovaru, stroj za punjenje limenki i boca, pasteur, ručni odstranjivač etiketa, uređaj za ispiranje i okretanje limenki. Oprema se nalazi na Farskim otocima. Crodpfey Atr Sox Acgsg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Cedpfx Acevtgaxsgerg Stroj je izobaričan

Godina proizvodnje: 1999, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Proizvođač, godina proizvodnje otprilike 1980. Snaga pri 50% radnog ciklusa: 35 kVA Istrez: 250 - 450 mm Radni hod: 40 mm Snaga elektrode: 100 - 460 kp, podesivo u koracima Snaga elektrode pri 6 bara: 460 daN Radni tlak zraka: 2 do 6 bara Promjer ruke elektrode: Ø 60 mm Promjer držača elektrode: Ø 30 mm Radna elektroda, konus MK 2: Ø 17,78 mm Udaljenost između ruku: 200 / 400 mm Podesivost držača elektrode: 200 mm Priključna snaga: 83 kVA Crjdpfjium Nijx Acgsg Priključak na mrežu: 380 V, 50 Hz - Upravljanje u 4 faze - Podesiva snaga u koracima - Jedinični i serijski rad - Paralno vođenje elektrode - Hlađenje vodom (bez rashladne jedinice) - Električni nožni prekidač Težina: 300 kg

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. Crsdoynkdzopfx Acgjg GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Aparat za točkasto zavarivanje NIMAK tip BMP 20/150 stroj za točkasto zavarivanje, stroj za projekcijsko zavarivanje Stroj br. 81692, izgrađen oko 1980 Snaga pri 50% radnog ciklusa 150 kVA stezna ploča ispod 200 x 160 mm Codjv Dxm Sspfx Acgjrg stezna ploča gornja 200 x 160 mm kontinuirano podešavanje snage projekcija max 150 mm Snaga elektrode 200 - 2000 kp kontinuirano podesiva Radni tlak zraka max 6 bara priključna snaga 600 kVA mrežni priključak 380 V, 50 Hz - Kontrola zavarivanja DTW 4Z 2P - Pojedinačne točke i serije bodova - paralelno vođenje elektroda - Vodeno hlađenje bez jedinice za hlađenje - električna 2-ručna upravljačka ploča sa zaustavljanjem u nuždi - Upravljački ormar s upravljačkim sustavom pričvršćenim na stroj Potreban prostor D x Š x V 1000 x 800 x 1800 mm težina 900 kg dobro stanje

Stanje: dobar (rabljeno), Stroj za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Crsdpfx Acjvtf T Djgjg