Rabljeni Rapid Sat na prodaju (7.052)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET251, Rabljena OMB strojna za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotacijska strojna za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samoljepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvedena 2016., ova rabljena strojna kombinira elektroničku arhitekturu s krivuljastim diskom i motorizirano podešavanje visine glave, kako bi osigurala konstantnu i ponovljivu performansu etiketiranja. Isporučuje se s kompletnim setom kalupa za boce od 0,75 litara, oblika Bordeaux, a postiže brzinu do 3000 boca u sat, što je čini izvrsnim izborom za vinarije i proizvođače specijalnih pića koji traže pouzdanu učinkovitost u rabljenoj liniji za punjenje i etiketiranje. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3000 boca/sat Konfiguracija: Rotacijski stroj sa 4 stanice, s elektroničkim krivuljastim diskom Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samoljepljive etikete (PSL) Uključeni format: format boca 0,75 L, oblik Bordeaux Vrsta ambalaže: staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: ET 3000 R integrira elektronički sustav kretanja s krivuljastim diskom koji osigurava glatki, sinkronizirani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizirano podešavanje visine glave omogućuje brze, ponovljive prelazak na druge formate unutar podržanog raspona formata i smanjuje vrijeme zastoja i intervencije operatera. Dvije stanice za samoljepljive etikete dizajnirane su za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, te podržavaju dosljedno precizno nanošenje etiketa tijekom cijelog proizvodnog procesa. Elektroničko kretanje s krivuljastim diskom za koordiniranu rotacijsku poziciju Motorizirano podešavanje visine glave za brze i precizne prelazke Samoljepljiva aplikacija sa stabilnim vođenjem trake Jednostavno upravljanje za rutinske prilagodbe CE usklađena električna i sigurnosna arhitektura Industrijski priključak od 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova strojna za etiketiranje može se koristiti kao samostalno radno mjesto ili integrirati u liniju s prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom ili tehnologijom pakiranja kao dio kompletne rabljene linije za punjenje i etiketiranje. Njezin rotacijski dizajn podržava glatki prijenos boca pomoću standardnih transportnih traka, a njezina konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gdje je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili samostalno Kompatibilan sa standardnim transportnim sustavima i vodilicama Optimiziran za cilindrične staklene boce Isporučuje se s formatom za 0,75 L; arhitektura podržava dodatne setove formata prema potrebi Lrodpfxe Adyy Te Adwju Stanje stroja i povijest održavanja: Ovo je rabljena strojna za etiketiranje iz 2016. godine, u funkcijskom stanju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC528, Tehnički podaci i radne performanse Ova rabljena punionica je kompletno rješenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, temeljeno na GAI tehnologiji, posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena 2016. godine, redovito je održavana i odmah spremna za rad, nudeći dosljednu kvalitetu i pouzdanu propusnost za pivovare koje traže visokokvalitetan rabljeni sustav. Proizvođač: GAI (monoblok za punjenje), Enos (sustav za etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 boca/sat Tehnologija punjenja: izobarično (protutlak); Tip punjenja: 5 Vrsta ambalaže: staklene boce Formati boca: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Vrste proizvoda: pivo (optimizirano za gazirano pivo) Linijska oprema: GAI monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje; Enos sustav za etiketiranje Stanje: odmah spremno za rad Dokumentacija: priručnici dostupni Sigurnost: uključene zaštitne funkcije (zaštitne pregrade i blokade, uobičajeno za moderne linije) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena automatizacijskim konceptom tipičnim za suvremene industrijske strojeve za pakiranje, s centraliziranom kontrolom za pojednostavljeno rukovanje i promjenu formata. GAI monoblok omogućuje preciznu izobaričnu kontrolu punjenja, smanjujući unos kisika i stvaranje pjene, te jamči dosljednu razinu punjenja za sve formate pivskih boca. Lrsdpj Adywlefx Adwou Korisničko sučelje: intuitivna upravljačka ploča sa statusnim indikatorima i alarmima Automatizacija: PLC bazirana logika s parametrima vođenim receptima (ako je konfigurirano) Procesna kontrola: podešavanje protutlaka prema stupnju karbonizacije piva Sigurnosne značajke: zaključane zaštite, hitni stop, standardne zaštitne mjere Elektrika: projektirano za standardne industrijske priključke (provjeriti na lokaciji) Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova linija je dizajnirana za jednostavnu integraciju u veće proizvodne sustave za piće s mogućnostima povezivanja prema prethodnim i narednim modulima kao što su depaletizatori, transporteri, pisači datuma i kartonažeri. Enos etiketirni sustav podržava standardne pivske etikete i može biti sinkroniziran s postojećim transporterima i inspekcijskim točkama. Kompatibilnost: priključci za uobičajene transportne trakove, inspekcijske i pakirne uređaje Promjena formata: podrška za 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L s odgovarajućim setovima za prilagodbu Rad u višelinijskom okruženju: moguć rad paralelno s PET ili aluminijskim linijama putem zajedničkih servisa i transportera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: SO125, Rabljena stroj za puhanje boca Terekas, do 5 l, 1000 boca/sat Ovaj rabljeni stroj za puhanje boca tvrtke Terekas, model FlexBlow 1, namijenjen je za zahtjevnu proizvodnju PET boca i nudi veliku fleksibilnost i učinkovitost. S maksimalnom kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1000 boca u satu, sustav je namijenjen tvrtkama kojima je potrebna konstantna kvaliteta proizvoda u različitim veličinama i formatima boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za puhanje, opremljenu jednim kalupom, što ga čini idealnim za male proizvodne serije, česte promjene alata ili pilot projekte. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti s različitim vrstama posuda, može se bez problema integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Sustav za dovod preforma uključuje preklopnik, uređaj za uspravljanje i punjač, koji su svi osmišljeni kako bi osigurali pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Lrsdpfj Adyymex Adweu Temeljni dio procesa započinje robusnim tunelom za zagrijavanje preforma, u kojem su infracrvene (IR) žarulje smještene u sigurnom, ventiliranom kućištu. Preformi se kroz zonu zagrijavanja prenose pomoću zglobnog lančanog sustava, što osigurava precizno i ujednačeno djelovanje izvora topline. IR zona za zagrijavanje zaštićena je zaštitnom mrežom koja sprječava slučajni kontakt, a istovremeno osigurava optimalnu termičku postojanost preforma. Dizajn tunela sprječava pretjerane vruće točke ili termičku degradaciju preforma, čime se pridonosi višoj kvaliteti gotovog proizvoda i smanjenju broja odbacenih proizvoda. Precizno upravljanje i pouzdan rad Nakon što preformi napuste tunel za zagrijavanje, automatski se prenose u stanicu za puhanje. Jednokanalna jedinica za puhanje FlexBlow 1 koristi visoko učinkovite pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, kako bi proizvodila posude zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućuje brzi takt i izvrsnu kontrolu tlaka tijekom cijelog procesa razvlačenja i puhanja. Cijeli sustav ventilacije dizajniran je za pouzdan rad i ima ugrađeni sustav za oporabu zraka, kako bi se optimizirala potrošnja komprimirnog zraka i smanjili ukupni troškovi rada. Ključni element za rad sustava je poseban hladnjak, koji osigurava da temperaturni krugovi kalupa ostaju unutar zadanog temperaturnog raspona, jamči ujednačenu debljinu stijenke boca i smanjuje vrijeme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente montirane su u preglednom pomoćnom području s jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtri i točke podmazivanja lako su dostupne, što podupire visoku raspoloživost sustava i smanjuje neplanirana zaustavljanja. Rad stroja i procesni parametri upravljaju se putem dodirnog HMI-a, koji je izravno instaliran na upravljačkom ormariću. Ovo sučelje nudi kontrolu u stvarnom vremenu...

Godina proizvodnje: 1989, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: RAPID Tip: GK 4535-KU Lredpfexz D R Tsx Adwsu Dimenzije rotora / komore za mljevenje: 450 x 350 mm Broj noževa na rotoru: 3 Broj statorskih noževa: 2 Snaga pogonskog motora: 18,5 kW Tehničko stanje: vrlo dobro!!! Oprema: Odlaz za plastiku + silos

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET220, Rabljena strojna za etiketiranje, plus stroj za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Opće karakteristike stroja: Ovaj se stroj može učinkovito integrirati u linije za punjenje s malim i srednjim kapacitetom. GAI je proizveo ovaj uređaj 2012. godine i konfigurirao ga za nominalnu brzinu od 1200 boca u sat. Stoga je stroj, zbog tih performansi, prikladan za radove koji zahtijevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost s različitim veličinama spremnika. Osim toga, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za postavljanje kapsula: Jedinica za postavljanje kapsula rotira u smjeru kazaljke na satu i koristi rotacijski pokret za postavljanje kapsula. Konkretno, stroj ima dvije nezavisne glave. Jedna glava postavlja termo-skrčive ili polietilenske kapsule za mirna vina. Druga glava postavlja kapsule od kositra ili polilaminata za pjenušava vina. Ova konfiguracija s dvije glave omogućuje operateru brzu promjenu formata. Osim toga, olakšava upravljanje različitim vrstama proizvodnje bez potrebe za opsežnim prenamještanjem. Time se minimiziraju zastoje i optimizira učinkovitost. Raspored linearne strojne za etiketiranje: Integrirana linearna strojna za etiketiranje na rabljenoj strojnoj za etiketiranje, plus stroju za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat, nanosi etikete putem tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje obavlja prvo nanošenje. Drugo, stražnja stanica za etiketiranje preuzima zadnji dio. Treće, stanica za nanošenje etiketa na vrat završava proces etiketiranja. Ove sinkronizirane stanice osiguravaju precizno nanošenje više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Lrodpfx Ade Adyv Iowju Sustav automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler tvrtke Siemens upravlja automatizacijom rabljene strojne za etiketiranje, plus stroja za postavljanje kapsula GAI 6206CH 001, 1200 boca/sat. Ovaj sustav osigurava, između ostalog, stabilnost rada i omogućuje tehničarima jednostavnu konfiguraciju postavki proizvodnje. Na primjer, operater može učinkovito navigirati putem kontrolne ploče za podešavanje postavki i praćenje dijagnoze. U usporedbi sa starijim sustavima, ova tehnologija poboljšava učinkovitost i omogućuje jednostavniju integraciju u postojeće linije. Osim toga, jamči pouzdan pristup rezervnim dijelovima i tehničkoj podršci na cijelom europskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavatelj osigurava kompletnu tehničku dokumentaciju za stroj. Ovaj paket uključuje priručnike za uporabu, električne sheme i tablice konfiguracije. Stoga tehničari mogu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: M296, Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Opće značajke korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat Korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, služi kao sustav za punjenje koji je posebno dizajniran za punjenje piva u staklenoj ambalaži i idealan je za obrtničke ili poluindustrijske proizvodne linije. Tvrtka Alfatek izradila je ovu jedinicu 2016. godine, a model Elvira 3/9/1 postiže proizvodnu brzinu od 2000 boca u satu u formatu od 33 cl, te podržava i format od 75 cl. Stoga zadovoljava potrebe pivovara s različitim količinama proizvoda. Nadalje, njegova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Konkretno, ova strojna jedinica prikladna je za pivovare koje se usredotočuju na očuvanje kvalitete proizvoda. Mehanička konfiguracija i smjer rada Stroj radi u smjeru kazaljke na satu i opremljen je certificiranim sigurnosnim uređajima koji osiguravaju usklađenost s propisima o zaštiti na radu. Osim toga, sigurnosni sustav sprječava nenamjeran kontakt operatera s pokretnim dijelovima. Trenutno je korištena strojna jedinica za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, isključena, ali je u potpunosti funkcionalna. Nadalje, sva tehnička uputstva su dostupna, a sustav je redovito servisiran i revidiran. Time stroj zadržava svoju mehaničku integritet. Stoga je odmah spreman za korištenje nakon instalacije. Sustav za punjenje s niskim tlakom U srcu korištene strojne jedinice za punjenje ALFATEK Elvira za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, nalazi se punionica s 9 ventila koji su konfigurirani za punjenje s niskim tlakom. Vrijedno je napomenuti da je ovaj sustav idealan za pivo, jer očuva ugljični dioksid i minimizira miješanje. Time sprječava stvaranje pjene i osigurava čisto punjenje. Sustav osigurava preciznost, konzistentnost i kompatibilnost s bocama od 33 cl i 75 cl. Dodatno, operateri mogu jednostavno čistiti i servisirati ventile. Drugim riječima, ovaj stroj pojednostavljuje kontrolu procesa. Stoga podržava stabilnu i higijensku proizvodnju. Lrodpfs Adt Taox Adwou Jednoglavni zatvarač za dvije veličine čepova Zatvarajuća jedinica integrirana u strojnu jedinicu ima jednu glavu za krunske čepove, kompatibilnu s promjerima od 26 mm i 29 mm. Zatvarač, kojeg proizvodi tvrtka AROL, nudi visoku pouzdanost i savršeno se sinkronizira s fazom punjenja. Nadalje, njegov dizajn osigurava dugotrajnost čak i pri redovitom korištenju. Time jamči sigurno zatvaranje svake ambalaže. Osim toga, zatvarač minimizira rizik od pogrešnog postavljanja. Iz tog razloga, mnoge manje pivovare preferiraju ovaj model zbog njegove jednostavnosti i učinkovitosti. Primjena proizvoda i vrsta ambalaže Proizvođači su razvili korištenu strojnu jedinicu za punjenje ALFATEK Elvira, posebno za pivo, kapaciteta 2000 boca/sat, za punjenje piva u staklenu ambalažu. Stroj ne podržava plastičnu ili limenu ambalažu. Stoga je najprikladniji za obrtničke pivovare koje traže visokokvalitetna rješenja za pakiranje. Sustav za punjenje s niskim tlakom očuva organoleptička svojstva piva i zadržava njegovu gaziranost. Nasuprot tome, punjenje gravitacijom bi rezultiralo...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Ledpfo Adyt Tsx Adwsru Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: ET232, Rabljena AXTRA mašina za etiketiranje – 8.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova modularna automatska mašina za etiketiranje dizajnirana je za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju, idealna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao rješenje za etiketiranje iz druge ruke unutar kompletne proizvodne linije. Mašina ima karuselni dizajn s promjenjivom regulacijom brzine za fleksibilan rad s različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000 – 8.000 boca u satu (trenutna postavka na 5.000 boca/sat, do 8.000 boca/sat) Karusel: promjer kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu Stanice: može se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik ambalaže: cilindrična i oblikovana ambalaža (ovisno o provjeri dimenzija) Promjer ambalaže: 45 – 115 mm Visina ambalaže: 180 – 330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: topljivo ljepilo; samoljepivo (ljepilo) Samoljepive trake za kontinuirani rad: 3 jedinice, role promjera 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Samoljepive standardne trake: 3 jedinice, role promjera 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za topljivo ljepilo: 2 jedinice, u potpunosti renovirane Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura pogona i upravljanja omogućuje precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta ambalaže. Glavni karusel pokreće asinkroni motor s pretvaračem frekvencije za glatke, promjenjive brzine, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu transporta. Glavni pogon: asinkroni motor s pretvaračem frekvencije (promjenjiva brzina) Doziranje etiketa: elektromehaničko sa step motorima Vertikalna podešava: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljeno za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Funkcionalnost kontinuiranog rada: samoljepive trake s pred- i zadnjim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njezina modularna konstrukcija omogućuje različite metode i pozicije etiketiranja, omogućujući brzu prilagodbu raznolikim proizvodnim zahtjevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Kompatibilna sa ulaznim i izlaznim transporterima te sustavima inspekcije Brza zamjena između modula za topljivo ljepilo i samoljepivo Lodpfx Ads Ady D Sowsru Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robusna stolna kružna pila RAPID PK 100, masivne izvedbe, s pomičnim stolom i podesivim sustavom vodilice. List pile se može naginjati do 45°. Kod promjera lista pile od 250 mm, maksimalna visina reza iznosi približno 75 mm. Širina reza s desne strane lista pile iznosi približno 600 mm. Pogon osovine pile vrši se pomoću uskog klinastog remena. List pile je uključen u isporuku. Tehnički podaci: Snaga motora: 3 kW Ljdez Eh Nrjpfx Adwsru Trofazni motor, stupanj zaštite IP54 Broj okretaja motora: 2.860 o/min Pogon osovine pile pomoću uskog klinastog remena Broj okretaja osovine pile: 5.200 o/min Dimenzije stola: približno 850 × 700 mm Širina reza s desne strane lista pile: približno 600 mm Visina reza: približno 75 mm kod lista pile promjera 250 mm List pile se može naginjati do 45° Priključak za usisavač na stražnjoj strani stroja: promjer 100 mm Dimenzije: približno 800 × 1.200 × 1.400 mm Težina: približno 250 kg Oprema: Pomični stol Uzdužna/poprečna vodilica sa skalom Paralelna vodilica List pile se može naginjati do 45° Priključak za usisavač promjera 100 mm Uključujući list pile Stroj se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodni dogovor. Transport moguć uz nadoplatu! Stroj se provjerava prije prodaje. Kod rabljenih strojeva proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poslovnim korisnicima, jamstvo se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Moguće su pogreške, prodaja je podložna promjenama i prethodnoj prodaji. Sve informacije bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 1624, Opis Tip: Pila za staklene letvice za PVC prozorske profile Godina proizvodnje: 2007 Snaga motora: 2 × 0,45 kW Listovi pile: 2 × 200 mm promjer Podizanje: Pneumatsko Lodpfoxxz A Ujx Adwjru Stezanje profila: Pneumatsko Područje primjene: Precizno rezanje staklenih letvica za okvire prozora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: MBI17, Rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph Rabljena, kompaktna pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph je sustav za pakiranje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. Posljedično, poboljšava protok proizvodnje i istovremeno smanjuje uska grla. Strojevi od kojih se sastoji rabljena kartonska pakirna linija Monoblock ITAL PAL 1650 bph proizvedeni su od strane tvrtke ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sustava, prioritet se daje učinkovitosti, izdržljivosti i fleksibilnosti. Monoblock se sastoji od uređaja za podizanje kartona FCN70, uređaja za pakiranje kartona PK300 T1 i uređaja za zatvaranje kartona CSN70, koji omogućuju visoku fleksibilnost u upravljanju procesom pakiranja. Nadalje, ove tri jedinice rade jedna za drugom kako bi se osigurao učinkovit i kontinuiran proces. To omogućuje nesmetanu integraciju monobloka u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Uređaj za podizanje kartona FCN70 automatski otvara kartone od ravnih listova i osigurava preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Osim toga, proces automatizira rukovanje materijalom i podržava ravnomjeran ulaz za optimalnu integraciju u sljedeće korake pakiranja. PK300 T1, uređaj za pakiranje kartona, ključni je element sustava i preuzima funkciju pakiranja, precizno stavljajući proizvode u kartone. Nadalje, ovaj model radi s proizvodnim kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizira vrijeme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Također, njegova robusna struktura osigurava dugotrajne performanse uz minimalno potreban servis. Na kraju, CSN70, uređaj za zatvaranje kartona, završava proces nanošenjem ljepljive trake, osiguravajući integritet pakiranja i sigurnost proizvoda tijekom transporta i skladištenja. Osim toga, sustav brtvljenja omogućuje ravnomjerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakiranja. Tehničke karakteristike Lede Adywfspfx Adweru Rabljena linija za pakiranje kartona Monoblock ITAL PAL 1650 bph ima 24 utora za spajanje različitih jedinica i upravljanje te integraciju perifernih uređaja, kao što su vanjski transportni trakovi, senzori za kontrolu kvalitete, skeneri barkodova i komunikacijski sučelja za besprijekornu povezivost s drugim strojevima u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sustavi doprinose održavanju točnosti procesa. Osim toga, modularna konstrukcija omogućuje odvojeno održavanje strojeva, čime se smanjuje vrijeme zastoja sustava. Integrirane sigurnosne značajke osiguravaju usklađenost s industrijskim standardima, s zaštitnim sustavima i blokadama koje sprječavaju nesreće tijekom rada. Također, korisničko sučelje dizajnirano je za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a upravljanje je...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KATALOŠKI BROJ 6631 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - ulazni otvor lijevka za utovar 285x305 mm - motor 7,35 kW Ledszr Iukopfx Adwsru - broj noževa 3 kom + 2 protunoža - dimenzije noža 300x75 mm - sito (2 vrste) 10 mm, 8 mm - promjer priključnog otvora za usisavanje 100 mm - dimenzije (d/š/v) 1070x900x1980 mm - težina 613 kg PREDNOSTI - švedska proizvodnja - dodatno sito - vrlo dobro stanje - rabljena drobilica Neto cijena: 22900 PLN Neto cijena: 5326 EUR Neto cijena izračunata prema tečaju 4,30 PLN/EUR (kod većih oscilacija tečaja cijena može se promijeniti)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, - Alati Ø 500 mm - Brzina okretanja lista 2800 o/min Lrsdpfx Adjx N R H Tewou - Težina cca 1500 kg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2100218, HGH-SAT SR 1000 dvotankovni uređaj za prskajuće čišćenje (godina proizvodnje 2011) Lodpfezgvm Dex Adwsru Industrijski uređaj za čišćenje u robusnoj izvedbi od nehrđajućeg čelika za učinkovito čišćenje dijelova vodenim postupkom. Opremljen dvotankovim sustavom (čišćenje + ispiranje), rotirajućom košarom i automatskim ciklusom čišćenja. Velika nosivost do 900 kg i snažan pritisak prskanja osiguravaju pouzdane rezultate čišćenja. Idealan za primjenu u strojarstvu i serijskoj proizvodnji. Tehnički podaci – HGH-SAT SR 1000 Proizvođač: HGH-SAT Ultraschall Anlagentechnik Model: SR 1000 Izvedba: dvotankovni Tip uređaja: uređaj za prskajuće čišćenje godina proizvodnje: 10/2011 Broj serije: 2100218 Električni podaci Napojni napon: 230 / 400 V Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 45 A Ukupna snaga: 30 kW Izvedba Snaga grijanja: 24 kW Ukupna priključna snaga: 30 kW Podaci spremnika Kapacitet spremnika za čišćenje: 350 litara Kapacitet spremnika za ispiranje: 250 litara Proces Pritisak prskanja spremnik 1: 5 bar Pritisak prskanja spremnik 2: 3 bar Sredstvo za čišćenje: vodena baza Punjenje Maksimalna težina punjenja: 900 kg Dimenzije Dubina: cca 2600 mm (otvoreno) Dubina: cca 1800 mm (zatvoreno) Širina: cca 3500 mm Visina: 2810 mm Mehanika Rotacija košare: 4 o/min Pogon: lančani pogon

Godina proizvodnje: 1994, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Rapid Model: 2645-KU 3 rotorska noža Lredpowg R S Rofx Adwsu 2 statorska noža Snaga: 12 kW Mlin sporog hoda sa zvučno izoliranim kućištem SNIŽENJE CIJENE SA 4.250 NA 3.850 EUR!!!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, RAPID Machinery Generation III automatski stroj za toplo foliotisak, namijenjen industrijskom tisku i ambalaži. Stroj je opremljen s dvije grijane glave za tisak, digitalnom kontrolom temperature te kontinuirano podesivom brzinom rada. Robusna konstrukcija osigurava stabilnu i pouzdanu proizvodnju. Tehničke specifikacije: • Proizvođač: RAPID Machinery Co. (Sydney, Australija) • Tip stroja: Automatski stroj za toplo foliotisak • Serija: Generation III • Broj tiskovnih glava: 2 glave • Pozicioniranje glava: podesivo lijevo / desno • Maksimalna širina tiska: cca. 300–350 mm • Maksimalna debljina materijala: cca. 0,1 – 1,5 mm • Obradivi materijali: papir, karton, plastične podloge • Raspon temperature: cca. 80 – 200 °C • Kontrola temperature: neovisna digitalna kontrola po glavi • Radna brzina: kontinuirano podesiva • Načini rada: automatski / pojedinačno povlačenje • Brojač: digitalni brojač serija • Pogonski sustav: električni • Priključak: trofazni, 400 V, 50 Hz (tipično) • Sigurnosna oprema: zaustavljanje u nuždi, CE-sukladan sustav zaštite Ljdpfx Asyghr Hsdworu • Okvir: robusna industrijska čelična konstrukcija • Zemlja proizvodnje: Australija

Stanje: dobar (rabljeno), SAT ormarić za zagrijavanje, pećnica, sušilica, do 185 °C. Unutarnje dimenzije: dubina 1,75 m, širina 2,10 m, visina 2,28 m. Lredpfx Adezwddrowju

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), Drobilica, dodatna drobilica, granulator, sjeckalica, drobilica za plastiku, granulacijska drobilica, granulator, rotacijska drobilica, tehnologija recikliranja -Proizvođač: Rapid, granulacijska drobilica, drobilica s čekićima, mobilna drobilica Lrjdpjz A S Dnjfx Adwou -Tip: G15035-DT -Pogonski motor: Siemens 2,2 kW -Otvor lijevka: 620 x 350 mm -Izlaz: 350 x 180 mm -Sito: veličina otvora 5 mm -Dimenzije: 650/630/V1240 mm -Težina: 192 kg

Godina proizvodnje: 1996, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Rapid Tip: 1521-L Godina proizvodnje: 1996. CIJENA SNIŽENA S 1100 NA 950 EUR!!! Lredjvndpaepfx Adwsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: PAL48, Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat Opći opis sustava Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rješenje za slaganje paleta uz pomoć robota, za obradu velikih količina u zahtjevnim industrijskim okruženjima. Tvrtka KEBER izradila je ovaj model 2003. godine. Trenutno uređaj radi u stabilnim i provjerenim uvjetima, a 10.000 zabilježenih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Osim toga, stroj je pokazao dosljednu mehaničku učinkovitost, što povećava njegov vijek trajanja. Kapacitet proizvodnje i fleksibilnost formata Rabljen stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat postiže 4 do 6 ciklusa u minuti i ostvaruje učinak od približno 700 boca u satu. Stoga je prikladan za linije za punjenje srednje do velike kapacitnosti. Stroj može obrađivati do 20 različitih formata spremnika, što omogućuje operatoru da prelazi između različitih vrsta proizvoda uz minimalnu promjenu konfiguracije. Posljedično, proizvodni timovi mogu ispuniti različite zahtjeve pakiranja bez skupih zastoja. Sustav za rukovanje robotom Stroj za slaganje paleta koristi sustav stezanja hvataljkom za grlić spremnika, kako bi spremnike prenosio precizno i nježno. Za razliku od konvencionalnih strojeva za slaganje paleta, ovaj robotski dizajn eliminira mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i vrstama spremnika. Nadalje, sustav hvatanja osigurava stabilnost tijekom cijelog ciklusa prijenosa, čime se smanjuje mogućnost oštećenja. Stoga uređaj osigurava sigurno i precizno slaganje paleta, čak i pri dugotrajnom radu. Sigurnosne značajke i tehnička dokumentacija KEBER je opremio rabljeni stroj za slaganje paleta KEBER AXO4, 700 paleta/sat sigurnosnim mjerama koje su u skladu s propisima, kako bi se osigurala sigurnost operatera i usklađenost s aktualnim industrijskim standardima. Važno je naglasiti da stroj zadovoljava sigurnosne zahtjeve za okruženja s CE certifikatom. Proizvođač također stavlja na raspolaganje kompletan skup tehničkih priručnika, pomoću kojih tehničari mogu učinkovito instalirati, konfigurirati i održavati sustav. Osim toga, ova dokumentacija olakšava planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Lsdpfx Ao Adyvuodworu Integracija u proizvodne linije Stroj za slaganje paleta ima integriranu dozeru za međuprostore na razini poda i spremnik za palete, koji su oba integrirani u okvir. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustavu nije potrebna podignuta konstrukcija ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što korisnicima omogućuje da ga prilagode uobičajenim europskim i međunarodnim logističkim platformama. Tako se integracija u postojeće rasporede pojednostavljuje. Automatizacija i kontrola procesa Sustav automatizacije temelji se na Siemens S7-30...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 38 A, snaga: 26,7 kW (36,30 KS), Nudimo ovaj rabljeni Hobart 305GH parni konvektomat / parni aparat za brzo kuhanje, proizveden 2017. godine. Model: 305GH Serijski broj: 970221933 Nazivni napon: 400 V Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3+N Priključna snaga: 26,7 kW Struja: 38,7 A Tlak vode na ulazu: 1,7 - 10,0 bara Radni tlak: 1,0 bar Stupanj zaštite: IP33 ML broj: 305GH-31 Godina proizvodnje: 2017 Lrsdpfx Adoz Riwcsweu Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Lsdpfo Adyygsx Adwsru Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: DEPAL36, Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Rabljeni automatski uređaj za depaletiranje ACMI 2200, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizirani sustav za depaletiranje staklenih boca zapremine 1 litra, koje se dovode odozdo i pakirane su u plastične kutije s 12 boca. Posebno je dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija u jednom satu. Štoviše, modularni okvir omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i skladišten, jedinica ostaje u potpunosti funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Lredps Adyx Nefx Adwju Konstrukcija uređaja za depaletiranje i način rada Uređaj za depaletiranje ACMI 2200 koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se utovaruju odozdo. Ova konfiguracija osigurava maksimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim posudama. Osim toga, stroj ima integrirano spremište paleta koje automatski unosi palete u proces bez ručne intervencije. Kao rezultat toga, sustav povećava učinkovitost i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, automatizirani dizajn smanjuje potrebu za osobljem i povećava ponovljivost. Kompatibilnost posuda i rukovanje formatima u uređaju za depaletiranje ACMI Ovaj stroj je namijenjen za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litre, koje su poredane u plastične kutije s 12 boca. Stoga je prikladan za proizvodne linije koje rade s osjetljivim, teškim ili posudama pod tlakom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 zadovoljava uobičajene industrijske zahtjeve za rukovanje kutijama i bocama. Osim toga, osigurava precizan prijenos od palete do kutije, a zatim do sustava pokretnih traka. Oprema ne samo da pruža pouzdanu izvedbu, već i smanjuje rizik od oštećenja tijekom transporta. Također, njegovi precizni upravljački uređaji pomažu u optimizaciji promjena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne značajke i elektroničko upravljanje uređajem za depaletiranje Inženjeri su opremili stroj certificiranim sigurnosnim uređajima koji odgovaraju svim važećim propisima za automatiziranu opremu. Te značajke uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadzor i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Stoga stroj osigurava siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200 radi pod upravljanjem PLC-a tvrtke Siemens, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u stvarnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vrijeme zastoja. Nadalje, njegova otvorena arhitektura omogućuje jednostavnu integraciju u SCADA sustave na lokaciji. Stoga korisnici imaju koristi od potpune preglednosti procesa i brze reakcije. Tehnička dokumentacija i radni status Što se tiče dokumentacije, uređaj za depaletiranje ACMI 2200 sadrži potpune tehničke priručnike. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne sheme, PLC logiku i komunikacijske sučelja. To omogućuje servisnim timovima da sustav jednostavno održavaju i prema potrebi prilagođavaju. Iako je stroj trenutno skladišten i rastavljen, ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 14022, Promjer rotora: 350 mm Širina rotora: 620 mm Noževi rotora: 3 reda Lodpfjzp Slzox Adwjru Noževi statora: 2 reda Poprečni presjek ulaza: približno 620 x 450 mm Pogonski motor: 22 kW

Stanje: rabljeno, Sat B2599A peć s ladicama, 1000T, 130 °C, industrijska peć, sušilica Ako različiti proizvodi ili dijelovi proizvoda, koji zahtijevaju različito vrijeme sušenja, trebaju biti obrađivani neovisno jedan o drugom na najmanjem mogućem prostoru, peći s ladicama predstavljaju najpametnije ergonomsko rješenje. Podaci o peći: Proizvođač: Sat Model: B 2599 A Tip: 1000T Vrsta: peć s ladicama Vanjske dimenzije peći: Širina s upravljačkim ormarićem: 2500 mm Dubina: 1700 mm Visina: 2250 mm Korisni volumen u svakoj ladici: Širina: 1200 mm Dubina: 850 mm Visina: 170 mm (izmjereno 178 mm) Maksimalna radna temperatura: 130 °C Homogenost temperature u korisnom volumenu, u stabiliziranom stanju: +/-3 °C pri 80 °C Konstrukcija: Osnovna struktura sastoji se od konstrukcije od nelegiranog čeličnog profila, na koju je pričvršćena vanjska obloga od nelegiranog čelika, obojena u RAL 1013 (biserno bijela). Unutarnje kućište peći izrađeno je od aluminiziranog čeličnog lima. Izolacija između dva kućišta peći (unutarnjeg/vanjskog) osigurana je slojem kamene vune debljine 120 mm. Pod: Kao i zidovi peći, s toplinskom izolacijom debljine 120 mm. Visina (od poda tvornice do prve ladice): 800 mm +/- 100 mm, podesivo pomoću nogica peći. Otvori: 3 ladice, visina 250 mm, za korisni prostor za utovar visine 120 mm. Vrata za održavanje: Dvoja vrata za održavanje na stražnjoj strani peći. Lodpfxeim Ik So Adworu Osigurana vijcima. Ova vrata omogućuju potpun pristup unutrašnjosti peći. Rukovanje dijelovima: Rukovanje dijelovima osigurava se pomoću 3 ladice (jedna iznad druge). Visina između svake ladice: 250 mm Korisna visina po ladici: 170 mm, s gotovo 10 mm rezerve. Ladice su glatke i opremljene mehanizmom za zatvaranje na dnu ladice kako bi se smanjio gubitak topline prilikom otvaranja. Svaka ladica ima korisnu nosivost od 120 kg, s ravnomjernom raspodjelom opterećenja po cijeloj površini. Mogu se podnijeti kratkotrajna opterećenja do 240 kg. Brtve ladica izrađene su od silikona. Zaključavanje svake ladice osigurano je elektromagnetskim sustavom i kontrolirano Siemensovim sustavom. Tajmer za minimalno vrijeme predgrijavanja, postavljen na svakoj ladici (nalazi se u upravljačkom ormariću). Tajmer za maksimalno vrijeme predgrijavanja, postavljen na svakoj ladici (nalazi se u upravljačkom ormariću). Za svaku ladicu je predviđen zaslon za prikaz temperature. Ovi zasloni bit će postavljeni na prednjoj strani peći, lijevo od ladica. Ventilacija: Broj cirkulacijskih ventilatora: 1 Kapacitet cirkulacije: 4.400 m³/sat, 1450 o/min Snaga motora: 1,5 kW Nominalni napon: 400 V Nominalna struja: 42 A Snaga: 24 kW Dodatne industrijske peći različitih veličina - nove i rabljene - pronađite u našoj trgovini! Cijene međunarodne dostave dostupne na upit!