Rabljeni Strapex Marco Polo na prodaju (215)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Etalon Polo Horizontalni uređaj za mjerenje duljine Mjerni stolni uređaj za mjerenje Mjerno područje vanjskih dimenzija: 0 ÷ 100 mm Mjerni raspon unutarnjih dimenzija: 5 ÷ 100 mm Raspon mjerenja: 50 mm Razlučivost izlaznog uređaja: 0,001 | 0,0001 | 0,00002 mm Granica pogreške 0,5µm Mjerna sila, podesiva: 0 ÷ 4 N Podešavanje visine potpornog stola: 18 mm Duljina: 500 mm Širina: 170 mm Visina: 170 mm Težina: 41 kg Pribor: Montažna ploča s H-udubljenjem Montažni blok za plutajući mjerni stol Kontrolni sustav za brojčane indikatore Plutajući mjerni stol s držačem vrha 1 par mjernih umetaka Vreteno od 1 mikrometra za testiranje mjerača i indikatora Primjeri primjene: - Ispitivanje čepova sa sustavom upravljanja - Ispitivanje mjerača utikača i ispitnih klinova s plutajućim preciznim mjernim stolom - Mjerne ispitne igle - Ispitivanje prstenastih mjerača sa sustavom držanja - Ispitivanje mjerača navoja s kontrolnim sustavom. - Testiranje brojčanika Dobrodošli ste da dođete na razgledavanje. Rado ćemo za vas organizirati isplativu dostavu organizirati! Dobit ćete uredan račun. Za inozemne kupce može se izdati i neto račun. Potreban je važeći PDV identifikacijski broj. Predmet prethodne prodaje. Posjetite našu trgovinu i provjerite našu ostalu ponudu. Nazivi tvrtki i spomenuti zaštitni znakovi vlasništvo su njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Kjdpfx Abswcxgze Rslu Zadržana su odstupanja od tehničkih podataka i pogreške u opisu artikla.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, Tehnički detalji: Visina ispisa: - Visina ispisa: - Priključak: 100-240 V pneumatski upravljano: min./maks.: 4,8/6,9 bara Pisač je inkjet pisač malih znakova za beskontaktno označavanje proizvoda. Primjena: za industrijsko označavanje i etiketiranje Uređaj može tiskati na bilo koju površinu, teksturu, profil i oblik. (prema proizvođaču) Opremljen s dvije upravljačke jedinice. Ostale karakteristike: -Visina znakova: 3,3 - 8,6 mm i 1/8" - 1/3"; Pozicije skupa znakova: 62 pozicije; Klodpfx Aeu Nu Tpsb Rou -Upravljanje je preko upravljačke jedinice -Opremljen kontrolnom jedinicom 170i i dodatnom kontrolnom jedinicom 178i Dimenzije: -Stroj: D: 600 x Š: 650 x V: 1800 mm -Upravljačke jedinice: D: 203 x Š: 508 x V: 610 mm Uređaj se prodaje kako je opisano. Bez probnog rada! i.d. *

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju precizni mjerni instrument UNIVERSAL CONCENTRICITY GAGE, proizveden u SAD-u, namijenjen za mjerenje suosnosti, otkucaja, pravolinijskosti i kontrolu rotirajućih elemenata. Kompletan set s komparatorom Blankenhorn 0,01 mm ili Käfer 0,01 mm (proizveden u Njemačkoj). Stabilna baza, precizne vodilice i držač s mikrometarskom regulacijom. Tehničko stanje vrlo dobro – oprema potpuno ispravna, iz njemačkog odjela kontrole kvalitete. Tehnički podaci: • Proizvođač: Universal Gage Co., SAD • Model: Universal Concentricity Gage • Točnost: 0,01 mm • Mjerni raspon: cca 0–100 mm Kodpfjxtwxusx Ab Rjlu • Komparator: Blankenhorn / Käfer – Proizvedeno u Njemačkoj • Stanje: rabljeno, ispravno, vrlo dobro

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 18.972 h, broj stroja/vozila: 363/11, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 150 mm, radna širina: 1.500 mm, maks. debljina lima: 5 mm, TEHNIČKI DETALJI Maks. debljina lima: 5 mm Maks. radna širina: 1.500 mm Promjer gornjeg valjka: 130 mm Promjer donjih valjaka: 150 mm DETALJI STROJA Upravljanje: CNC Pogon: Hidraulični Broj valjaka: 4 Broj pogonjenih valjaka: 4 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.700 x 1.200 x 1.200 mm Kodsy Hhwqspfx Ab Rjlu Transportna težina: 2.000 kg Broj transportnih paketa: 2 Radni sati: 18.972 h OPREMA Konusno savijanje CE oznaka

Stanje: rabljeno, Inkjet pisač malih slova -Mašina: nije provjerena i prodaje se kao nosač rezervnih dijelova -Dimenzije: 500/600 / H1750 mm -Težina: 40 kg Kledpfx Abeb A H Ivo Rju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Morphologi uređaj za analizu slike Ovdje vam nudimo Morphologi uređaj za analizu slike. Uređaj za analizu slike za određivanje veličine čestica Morphologi G3SE Napredna karakterizacija čestica Morphologi G3 sustav je napredan i jednostavan za korištenje instrument za karakterizaciju čestica mjerenjem veličine i oblika čestica u rasponu veličina od 0,5 mikrometara do nekoliko milimetara. Potrebna fleksibilnost za primjenu u istraživanju i razvoju, ali i sigurnost neovisnih rezultata korisnika i mehanizama validacije za automatiziranu kontrolu kvalitete objedinjena je u jednom instrumentu. Tehnologija se često koristi zajedno s određivanjem veličine čestica pomoću laserske difrakcije, kako bi se postiglo dublje razumijevanje ponašanja proizvoda ili procesa. Model: Morphologi G3SE Proizvođač: Malvern Objektivi: 2,5x; 5x; 10x; 20x; 50x Tip: Morphologi G3SE Ksdpfxezdyypj Ab Rjlu Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i navedenim informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja rado ćemo vam pomoći putem telefona.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Homogenizator koji se koristi u proizvodnji sladoleda Kjdpfxjvtpw Ho Ab Rjlu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj stroja/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za aseptičke kartonske ambalaže u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33 L. Temelji se na provjerenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rješenje za visokokvalitetno industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integrira funkcije punjenja, zatvaranja i pakiranja uz glatko rukovanje spremnicima za stabilan rad i ujednačen učinak. Brzina proizvodnje: 7.500 komada/sat Format: 0,33 L Prisma (kvadratni) Ksdpfxjzfzins Ab Relu Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (pakirač) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakirača: TCBP70 Način rada: aseptička pakirna linija za dugotrajne napitke Proizvođač: Tetra Pak Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija koristi Tetra Pak inženjering s integriranom automatizacijom koja podržava stabilan aseptički rad. Centralizirane kontrole koordiniraju module punilice, zatvarača i pakirača za sinkronizirani protok, precizno vremensko usklađivanje i smanjene zastoje. Podešavanja temeljena na receptima omogućuju ujednačeno podešavanje za Prisma 0,33 L format, a korisnička HMI sučelja olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje, projektirana za besprijekornu integraciju u cjelovitu proizvodnu okolinu, podržava veze prema prethodnim i sljedećim procesima kao što su rukovanje unosom, dovod kartona i završnu paletizaciju. Prisma 0,33 L format je standardna konfiguracija i osigurava pouzdano upravljanje formatom i učinkovito prebacivanje unutar iste formatne obitelji. Logika transportera i sučelja modula pomažu održavanju neprekidnog protoka i uravnoteženog rada linije u industrijskim pakirnim aplikacijama s rabljenom opremom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija se nudi funkcionalna i spremna za rad, s originalnom identifikacijom modela na stroju. Tetra Pak dizajn prilagođen održavanju omogućuje rutinsko servisiranje, dok su dijelovi podložni trošenju i aseptički kritične komponente lako dostupne za inspekciju i zamjenu prema standardnim preventivnim praksama održavanja. Proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele proširiti ili standardizirati proizvodnju aseptičkih napitaka bez većih kašnjenja u puštanju u rad. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za aseptičku obradu, sustav omogućuje kontrolirano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakiranja. TBA19 osigurava precizno punjenje u aseptičkim uvjetima; TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone; a TCBP70 organizira sekundarno pakiranje za učinkovitu logistiku. Rezultat je robusno rješenje za industrijsko pakiranje koje osigurava zaštitu proizvoda, dugotrajnost i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Kedpoyhbt Hsfx Ab Relu Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljeni RAVECCO MORAVEC triblok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok za punjenje proizvođača Raveco Moravec kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnoj rotacijskoj platformi namijenjenoj učinkovitoj proizvodnji pića i industrijskom pakiranju. Projektiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju fleksibilnu upotrebu različitih čepova i jednostavnu integraciju. Proizvođač: Raveco Moravec Model: Monoblok 12-12-1C Kapacitet: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 grippera za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta spremnika: Staklene boce Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Završna obrada grla: Long neck Tipovi zatvarača: ROPP navojni čepovi i krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip stroja: Monoblok ispiralica–punilica–zatvaračica Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj koristi Moravec platformu za upravljanje s ručnim radom, što korisnicima pruža jednostavno i pouzdano upravljanje. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinkronizirane su unutar monobloka radi dosljednog rukovanja bocama i pravovremenih procesa. Pristup operatera dizajniran je za brzu intervenciju i osnovne prilagodbe, što olakšava prelazak između različitih vrsta zatvarača. - Moravec sustav upravljanja s ručnim radom - Sinkronizirana vremena za sekvencu ispiranja–punjenja–zatvaranja - Korisnički orijentirane kontrole za prilagodbu formata - Standardni gumb za zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde s blokadom karakteristične za industrijsku ambalažnu opremu Integracija u proizvodnu liniju Ovaj punilački monoblok konfiguriran je za ravni transporterski raspored, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeću liniju za punjenje ili samostalni rad. Prihvaća razne formate staklenih boca i omogućuje brzu promjenu formata i tipa zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna proizvodna okruženja za pića. - Inline integracija na ravnom transporteru - Samostalni ili inline rad unutar šire linije opreme - Fleksibilnost u formatima boca od 0,33L do 1,0L - Mogućnost brze izmjene između ROPP i krunskih zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je trenutno u povremenom radu, korištena otprilike 25 sati tjedno, ostatak vremena je bila u standby režimu. Zadnjih godinu dana redovito održavana. Moguće je testiranje, uključujući „suhi hod” i proizvodne testove, kako bi se potvrdile radne performanse prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Mogućnost testiranja: Suhi hod i proizvodni test mogući Održavanje: Redovito servisiran tijekom zadnje upotrebe Dokumentacija: Tehnički priručnici i sheme nisu dostupni Rezervni dijelovi: Nisu uključeni Kodpfx Aoy Uvhmeb Rjlu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom Kodpsy Uvhaefx Ab Rjlu • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, TBM-D 2009006 – Kutija senzora položaja / Kutija za detektiranje nagiba V3 Proizvođač: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Njemačka) Datum proizvodnje: 02/2024 Napajanje: 12 V DC, potrošnja energije 70 W Stanje: rabljeno, vrlo dobro, ispravno Profesionalna mjerna/kontrolna kutija namijenjena za industrijsku primjenu. Uređaj služi za upravljanje i obradu signala s pozicijskih/nagibnih senzora u testnim sustavima, automatizaciji te istraživačko-razvojnim postavkama. Oprema i značajke: • LCD zaslon za prikaz parametara • numerička tipkovnica za konfiguraciju i upravljanje • D-Sub komunikacijsko sučelje • 12 V napajanje • robusno aluminijsko kućište Kedpfoyc H R Tox Ab Relu • CE oznaka • uređaj nakon kontrole (TBM kontrolne naljepnice)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Kljdpfx Aey Ud Aleb Rju Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak kapaciteta 6600 L/h nudi cjelovito rješenje za aseptičku pripremu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno je skladištena i spremna za ponovnu instalaciju, a sustav pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Modularna konstrukcija omogućuje rad pri 2640 L/h, 3850 L/h te do 6600 L/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Homogenizacijska sekcija U središtu rabljene UHT pripremne linije za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nalazi se Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih kuglica i ravnomjernu teksturu proizvoda. Na taj način stabilizira kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta te sprječava razdvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i da je smješten ispred UHT sterilizacijskog procesa, tako da se sva mikrobiološka opterećenja unijeta tijekom homogenizacije eliminiraju. Homogenizator podržava visoke radne tlakove i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija jamči dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za deareaciju Sustav sadrži Tetra Pak deareator (2005) s pomoćnom pumpom i spremnikom. Ova komponenta precizno uklanja otopljeni kisik i nepoželjne plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućuje učinkovito odvajanje plinova, minimalizira gubitke proizvoda i osigurava kontinuirani protok prema sljedećoj fazi. Kljdpfxswqxhhe Ab Reu Visoko-učinkoviti UHT modul Toplinska sterilizacija provodi se tubularnim UHT izmjenjivačem topline marke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizira proizvode indirektnim prijenosom topline, zadržavajući organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži i držaču zavojnicu, koja održava temperaturu određeno vrijeme, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Također, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Električna kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom upravljačkom pločom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Ima i detaljne elektro sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani proces, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, linija osigurava pouzdan rad u različitim radnim uvjetima. Zaključak U zaključku, rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nudi cjeloviti, visoko-učinkoviti sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Sa svojim vrhunskim komponentama i skalabilnim dizajnom, ova linija idealna je opcija za…

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 16085, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 7.072 h, nosivost: 2.000 kg, visina podizanja: 2.500 mm, veličina prednje gume: Anteriori: rulli, Posteriori: rulli, veličina stražnje gume: Anteriori: rulli, Posteriori: rulli, vrsta motora: Električni, proizvođač: Jungheinrich Klsdsw R Dmbepfx Ab Rju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 16737, radni sati: 2.683 h, nosivost: 2.500 kg, visina podizanja: 200 mm, građevinska visina: 1.400 mm, duljina vilica: 1.150 mm, vrsta motora: Električni, proizvođač: Still Klsdjx Ntx Sopfx Ab Rju

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 17154, Godina proizvodnje: 2020, nosivost: 1.600 kg, visina podizanja: 5.250 mm, slobodno dizanje: 1.600 mm, težište tereta: 6.900 mm, vrsta motora: Električni, proizvođač: Jungheinrich Kledpfx Aszfdtpeb Rju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) Klsdpfjy Szb Hsx Ab Reu - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. Kledovgu Tyopfx Ab Reu SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Godina proizvodnje: 1998, stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1/2 luneta stalni ostatak pogodan za promjer 500 mm SPH 450 mm promjera prečnika 100 mm Klodpfxsfgwi To Ab Rju

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Proizvodni br. dijela: TRS 0100 P/N 023274 B/N 212544/0162/A uključujući montažni pribor za pričvršćivanje. Područje primjene: Postrojenja i izrada uređaja Duljina: 315 mm Širina: 18 mm Visina: 40 mm Kljdpfx Abezfy Iij Rou Težina: 144 g Stanje: Kao novo

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Klsdpfxovgvwme Ab Rju Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Ovaj monoblok učinkovito obrađuje mirne tekućine poput vode i vina. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovaj stroj 1999. godine, osiguravajući radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih boca od 0,75 litara. Uz to, jedinica je trenutno uskladištena i odmah spremna za rad. Struktura monobloka i rotacija Stroj radi rotacijom u smjeru kazaljke na satu, što mu omogućuje glatko i kontinuirano prolazak boca kroz svaku radnu stanicu. Ovaj rotacijski dizajn precizno sinkronizira cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, pomažući maksimalizirati produktivnost i minimizirati zastoje tijekom punjenja. Time se održava učinkovita radna dinamika tijekom cijelog procesa. Tehnički podaci i električne karakteristike Kjdpfx Ajvgvd Hsb Relu Jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i omogućuju dovoljno energije za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje S dvadeset hvataljki na stanici za ispiranje, stroj vrši pojedinačno ispiranje svake boce kako bi je pripremio za punjenje. S ovakvom konstrukcijom monoblok brzo i učinkovito ispire spremnike, uklanja ostatke i priprema ih za sljedeću fazu. Punilica rabljeni monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h U sekciji za punjenje, stroj koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuumskim sustavom, što jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Ova izvedba nudi brzinu i preciznost, osiguravajući stabilnost u radu do 4500 boca/h. Ova metoda punjenja prikladna je za mirne proizvode poput vode i vina, čuvajući njihova svojstva i sprječavajući stvaranje turbulencija. Sekcija za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne pluto čepove. Na ovaj način stroj podržava različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ta svestranost osigurava čvrsto i sigurno zatvaranje boca nakon punjenja. Sigurnosne značajke rabljenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca/h Monoblok uključuje napredne sigurnosne sustave koji štite operatere i spremnike tijekom rada. Osim toga, sigurnosne značajke jamče dodatnu pouzdanost i stalnu funkcionalnost stroja.

Stanje: dobar (rabljeno), Naziv stroja: Rezervni rotor za Alfa Laval Proizvođač: Alfa Laval Tip: ALDEC 506 Godina proizvodnje: - Unutarnji promjer bubnja: 450 mm Unutarnja duljina bubnja: 1.240 mm Materijal: Nehrđajući čelik Dimenzije: Neto masa: 1.000 kg Tehnička dokumentacija: Ne Kjdpfxsza Dt Ts Ab Rjlu Stanje: Rabljeno, dobro Cijena: Na upit

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 745 mm, ukupna širina: 962 mm, ukupna visina: 1.631 mm, trajanje jamstva: 6 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, Rabljena perilica posuđa Jeros 8115 Kledpfx Ajzc Hk Heb Rou Visoka učinkovitost – minimalna površina. Kompaktni uređaj široko korišten u pekarskoj i slastičarskoj industriji. Stroj ima dvije rotirajuće prskalice za pranje i ispiranje, osiguravajući optimalnu upotrebu vode za učinkovito pranje i ispiranje. Brojni poznati lanci restorana brze hrane i supermarketi koriste Jeros zbog visoke učinkovitosti, kvalitete pranja i male površine koju zauzima. Tehnički podaci: Dimenzije prostora za pranje VxŠxD (mm): 610x810x635, Dimenzije uređaja V1xV2xŠxD (mm): 2088x1631x962x745, Potrošnja vode po ciklusu pranja: 6 l, Broj Euronorm sanduka 400x600 (mm/ciklus): 2, Broj limova 600x400 / 600x800 (mm/ciklus): 30/15.