Rabljeni Sustav Slaganja na prodaju (20.783)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2018/219, promjer rupe: 75 mm, broj noževa glodalice: 6, radna brzina: 6 mm/s, godina zadnjeg generalnog remonta: 2018, Nudi se vrlo brza i kompletna Cambio postrojenja za uklanjanje kore! Godine 2018. stroj je u potpunosti generalno popravljen, a od tada se profesionalno održava i u tom je postupku opremljen novim prstenom noževa s 6 reznih noževa! Postrojenje se može izravno integrirati u vašu postojeću mehanizaciju! TEHNIČKI PODACI Maksimalni promjer debla: Ø 750 mm Minimalni promjer debla: 11 cm Minimalna duljina debla bez dodatne upravljačke jedinice: 3 m Minimalna duljina debla s dodatnom upravljačkom jedinicom: 1,5 m Maksimalna brzina pomaka: 100 m/min PODACI O STROJU Motor rotora: 55 kW Motor za pomak: 11 kW Hidraulična snaga: 1,5 kW Brzina rotacije rotora: 220 o/min pri 50 Hz Otvor rotora: 80 cm Rotor za uklanjanje kore: rotor s 6 noževa Težina: 10.500 kg OPREMA Kompletni ulazni sustav Kompletni izlazni sustav Gsdpozx Eaqofx Akujkb Električni sustav Hidraulika za ulazne valjke Novi rotor s 6 noževa iz generalne popravke 2018. Kompletno postrojenje za uklanjanje kore za integraciju u postojeću mehanizaciju Centrirna jedinica ZV – 75/2 MA Broj horizontalnih stožastih valjaka: 2 Snaga pogona po SEW-pužnom motoru: 1,5 kW OPREMA 2 horizontalna stožasta valjka montirana u pneumatski pokretanim okretnim rukama SEW-pužni motori s potporama momenta u robusnoj čeličnoj konstrukciji Masivna ulazna ploča Kompletni sustav senzora Izlazna jedinica AW 800 Snaga pogona: 3,0 kW OPREMA Pogon preko SEW-zupčanog motora Strojni okvir od zavarenih pravokutnih cijevi za postavljanje dodatnih komponenti stroja Hidraulični amortizatori

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Strojevi su još uvijek sastavljeni, ali odvojeni od električne mreže. Na licu mjesta može se koristiti viličar nosivosti 11 tona za utovar. Gjdpfx Akjzy Ulxjuskb Na prodaju je uređaj za zatezanje traka proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Na raspolaganju je visokoučinkoviti sustav za slaganje paleta tvrtke KL-Palettiertechnik. Proizvod za slaganje: vreće/saci, učinak slaganja: 1800 vreća/sat, raspon veličine vreća: 5 l - 70 l, visina ulaza palete: 700 mm, visina izlaza palete: 700 mm, visina ulaza vreće: 3300 mm, maks. dimenzije sloja X/Y: 1200 mm/1400 mm, maks. visina slaganja: 2400 mm, raspored: 3/6/4/5, maks. dimenzije palete X/Y: 800 mm/1200 mm, snaga: 32 kW. Dimenzije stroja X/Y/Z: približno 9400 mm/4650 mm/3300 mm, težina: približno 4000 kg, HMI: Yaskawa, nadogradnja upravljačkog sustava: 2019. Sustav je zbog radnog okruženja prekriven prašinom, ali je, prema našim saznanjima, potpuno funkcionalan. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Gkodpfozlkavox Akueb

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.332 h, građevinska visina: 180 mm, širina konstrukcije: 220 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Markforged Metal X TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Postupak ispisa: ADAM – aditivna proizvodnja atomskom difuzijom Prostor za izradu: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna veličina detalja: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna težina detalja: 10 kg Visina sloja nakon sinteriranja: 50 µm i 125 µm TEHNIČKI PODACI O STROJU Materijali koji se obrađuju: bakar, nehrđajući čelik 17-4PH, Inconel 625, alatni čelik H13, alatni čelik D2 Komora za ispis: zagrijavana Radna površina: zagrijavana, vakuumski zatvorena ploča, automatsko niveliranje radne površine Sustav za ispis: dvije mlaznice za metalni materijal i materijal za odvajanje Dimenzije i težina Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Težina: 75 kg Napajanje: 100–120 / 200–240 V AC Potrošnja struje: 12 / 6 A Priključak: IEC 60320 tip C20 Radni sati: 1.332 h OPREMA Uređaj za uklanjanje veziva Markforged Wash-1 Uređaj za sinteriranje Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Uređaj za uklanjanje veziva Podržani materijali: svi metali Sredstva za čišćenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ili Tergo Metal Cleaning Fluid Upravljanje: integrirani sustav upravljanja Držač radnog komada: košara od nehrđajućeg čelika Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Volumen za pranje: 18.356 cm³ TEHNIČKI PODACI O STROJU Napajanje: 110–120 V AC, jednofazno Potrošnja struje: 11 A Maksimalna potrošnja energije: 1.320 W Dimenzije i težina Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Težina: 136 kg OPREMA Integrirani sustav upravljanja Košara od nehrđajućeg čelika Isključivanje pri niskoj razini tekućine Isključivanje pri visokom tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Karakteristike peći Podržani materijali: kemijski očišćeni dijelovi, ispisani s Metal X Grijajući element: Kanthal Upravljanje: unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Ciklus sinteriranja: 26 h Maksimalna unutarnja temperatura: maks. 1.300 °C Kapacitet sinteriranja: 141 mm unutarnji promjer × 305 mm duljina Volumen sinteriranja: 3.020 cm³ Površina sinteriranja: 348 cm² za keramičku ploču za postavljanje Dimenzije ploče za postavljanje: 11,4 × 30,4 cm Plinovi za proces: argon, mješavina argona i vodika Retorta: vrlo čista, bez ugljika, retortna peć TEHNIČKI PODACI O STROJU Potreba za odvodom zraka: 100–150 CFM, vanjski odvod zraka Napajanje: 200–240 V, jednofazno Potrošnja struje: 30 A Preporučena osigurač: 50 A Gkedpfx Ajzx Rkbjkueb Dimenzije i težina Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Težina: 136 kg OPREMA Unaprijed programirano automatsko upravljanje ciklusom Grijajući element Kanthal Keramička ploča za postavljanje Vrlo čista, bez ugljika, retortna peć

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.650 mm, ukupna duljina: 5.450 mm, ukupna visina: 1.900 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna masa: 1.475 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, KAPACITET 250 kom / min maks. ŠIRINA VREĆE 80 mm – 800 mm maks DUŽINA VREĆE 70 mm - 1000 mm DEBLJINA FILMA 0,020 mm - 0,100 mm UKUPNA ELEKTRIČNA SNAGA 13 kW (380 V-50Hz) SERVOMOTOR 4 FOTOCELIJSKA JEDINICA 1 UKUPNI PRITISAK ZRAKA 6 Bar min ŠIRINA STROJA 1650 mm DUŽINA STROJA 5450 mm VISINA STROJA 1900 mm TEŽINA 1475 kg STANDARDNE ZNAČAJKE Preko upravljačke ploče na dodir moguće je podešavati duljinu vrećice, broj komada po vrećici, brzinu proizvodnje, vidljivi broj vrećica u pakiranju te funkciju zaustavljanja kada je ukupni zadani broj dostignut. Jedna je fotocelijska jedinica. Reže tiskane i netiskane vreće. Rezanje se izvodi velikom brzinom i s preciznošću mjerenja zahvaljujući servo-motorom upravljanim povlačnim valjcima. Snažno i visokokvalitetno varenje postiže se servo-motorom upravljanim čeljustima za varenje. Sustav traka s upravljanjem putem servo-motora omogućava da trake rade sinkronizirano sa sustavom slaganja. Servo-motorom upravljani valjci za slaganje osiguravaju kvalitetno slaganje. Warp valjci s inverter sustavom za kontrolu napetosti. Gedpfx Aezd N Ipekujkb Pneumatski balerina sustav. Automatski sustav za kontrolu ruba. Automatsko zaustavljanje kada se rola isprazni. Automatsko zaustavljanje kada položaj tiska nije ispravno prepoznat od strane fotocelije. Maksimalni promjer role za vezanje: 800 mm Mogućnost rada s PP, OPP, CPP, polietilen visoke gustoće (HDPE), polietilen niske gustoće (LDPE) vrećama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, Integrirani SIAD-ov sustav za kompresiju industrijskog vodika (249 kW) - Proizvođač: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (izbornici topline), Capelli & Cie (posude). - Vrsta: Kompletni sustav s kompresorom za vodik, projektiran za opasna područja ATEX zone 2. - Primjene: Povećanje tlaka plinovitog vodika (H2) za kemijsku obradu, mobilnost i skladištenje energije. Tehničke specifikacije - SIAD HMS4-2 kompresor (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 do 3,5 bar(g) | ATEX zona 2 - IIC - T3. - SAEP izbornik topline R-36050 (2024): Volumen 248 L | 10 bar(g) | -20 do +200 °C. - FLOVEX hladnjak ulja (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli glavna tampon posuda (2024): 10.250 L | Ugljični čelik P265GH | -1 do +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Capelli spremnik kondenzata (2024): 1.140 L | Nehrđajući čelik 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Načelo rada i istaknute značajke: Niskotlačni vodik (0,1 bar) se povećava na 3,5 bar(g) brzinom od 384 kg/h pomoću SIAD-ove jedinice snage 249 kW. FLOVEX i SAEP izbornici topline upravljaju termičkim procesima, dok Capellijev spremnik zapremine 10.250 L apsorbira udare tlaka u sustavu. - U skladu s ATEX-om: Certificiran za opasna područja ATEX zone 2, grupa plinova IIC. - Robusna metalurgija: Izrađen od čelika P265GH i nehrđajućeg čelika 316L za dugotrajnost u radu s vodikom. - Modularni sustav: Jednostavna instalacija ("plug-and-play") koja kombinira kompresiju, hlađenje i tamponsko skladištenje. Gkedpfsztw Upsx Akueb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 9.895 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 121-02396, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 4.000 kg, ukupna duljina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ulazni napon: 400 V, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Dostavljanje ponude obvezuje na pravovremeno preuzimanje u razdoblju od 7.10.2026. do 14.10.2026.! Godpfx Akozu Ix Ujuokb TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Promjer bubnja: cca 1.450 mm DETALJI O STROJU Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 9 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Ukupna težina: 4.000 kg Radni sati: 9.895 sati

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 1.500 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sažeci Gsdsztc Nfepfx Akuokb Riječ je o sustavu visoke kvalitete koji miješa i homogenizira do 3 aditiva u toplom miješalicu. Upravljački sustav je uključen u isporuku. Prvo se materijal iz proizvodnje transportira u spremnički silos. Iz tog prvog silosa materijal se dovodi u toplu miješalicu, zatim u hladnjak i u drugi silos za privremeno skladištenje. Nakon toga postoji mogućnost izravnog punjenja praha u vreće velikih dimenzija (Big Bag) ili prešanja u pelete pomoću preše za pelete i punjenja u vreće. Čelična konstrukcija je uključena u isporuku. Sustav je, gdje je potrebno, izveden prema ATEX standardu. U dijelu „Dokumenti” pronaći ćete engleski i njemački, detaljan opis opsega ovog sustava. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo vam sustav objasnili i pokazali. Sestrinski sustav može se razgledati u Europi. Glavni strojevi: • Mixaco topla miješalica HM3000 - 400 kW • Mixaco hladna miješalica KM9000 - 90 kW • Čelična konstrukcija • AZO dozirna stanica i gravimetrijska dozirna jedinica za 2 kruta tijela i 1 tekućinu • AZO 2 specijalne dozirne vage za teško tekuće praševe ili kruta tijela • AZO 4 transportna linija, transport pod tlakom i vakuumom • AZO 2 kalibrirane stanice za punjenje velikih vreća • AZO upravljački sustav • Kreyenborg silosi ATEX 15 m³ • Kahl granulator 37-850 – 132 kW s hladnjakom i priborom Sustav je bio u pogonu u istraživačko-razvojnom centru u Izraelu. Kako tvrtka sada ima proizvodnju u Europi, istraživačko-razvojni centar se zatvara. Strojevi će biti prevezeni u Europu na trošak vlasnika i mogu se isporučiti u luci ili u proizvodnom pogonu u Europi, uvjeti EXW. Detalji za optimalan transport trebaju se dogovoriti. Cijena stroja ne uključuje pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 9A5822, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 60 A, ukupna visina: 1.800 mm, širina rezanja (maks.): 1.720 mm, visina rezanja (maks.): 50 mm, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Na prodaju je automatski CNC sustav za rezanje tekstila Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, ponuđen kao kompletna industrijska proizvodna linija. Gkjdpfx Asy Avg Ejkusb Ovaj sustav namijenjen je za visokokvalitetno i precizno rezanje tekstila u industriji odjeće. Omogućuje automatsko višeslojno rezanje uz ujednačenu kvalitetu i znatno povećava učinkovitost proizvodnje u odnosu na ručne procese. Stroj je radio kao dio samostalne, potpuno integrirane linije za rezanje zajedno s GERBER SY 101 sustavom za slaganje materijala (jedinica 21 C) i Gerber automatskim utovarivačem tkanine (jedinica 31 C). Ova konfiguracija omogućuje neprekidni rad od rukovanja rolnama, slaganja materijala do rezanja, uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav uključuje stol za rezanje s vakuumom velikog formata, glavu za rezanje na portalu te integrirani sustav za izvlaku i filtraciju. Računalno upravljanje jamči preciznu provedbu krojnih shema i proizvodnih procesa. Postrojenje je bilo u upotrebi kod profesionalnog proizvođača odjeće i bilo je ispravno do zatvaranja pogona. Servisirano je 27.02.2026., a video rada od 05.03.2026. je dostupan. Obuhvat isporuke • Lectra Vector CNC sustav za rezanje • Glava za rezanje na portalu • Rezna površina s transportnom trakom • Industrijski vakuum sustav (cca 30 kW) • Sustav za izvlaku i filtraciju • Računalna radna stanica s upravljanjem Tehnički podaci • Proizvođač: Lectra, Francuska • Model: VT-FA-MH-71 • Serijski broj: 9A5822 • Godina proizvodnje: 2009 • Način rezanja: oscilirajući nož, pogodno za višeslojno rezanje • Upravljanje: računalno (Lectra softversko okruženje) Električni zahtjevi • Upravljanje: cca 230 V • Vakuum sustav: cca 400 V, do 30 kW • Komprimirani zrak: 5–7 bara, suh i filtriran Rezna sposobnost • Višeslojno rezanje (cca 25–70 mm, ovisno o materijalu) • Visoka brzina i preciznost • Kontinuirana doprema materijala za učinkovitu proizvodnju Stanje Korišteno industrijsko stanje, funkcionalno prije gašenja Vidljivi tipični tragovi upotrebe Prodaja po principu viđeno–kupljeno ("as-is, where-is"), bez jamstva Područja primjene Proizvodnja odjeće, traper i radna odjeća, tehnički tekstil te tapetarski i automobilski sektor Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizira kupac, preporučuje se stručno rastavljanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, model laserskog izvora: HF, snaga lasera: 80 W, duljina stola: 1.000 mm, širina stola: 600 mm, visina obratka (maks.): 230 mm, rezolucija (max.): 1.000 DPI (točaka po inču), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Prikladno za profesionalno graviranje i rezanje različitih materijala, kao što su drvo, akril, staklo, plastika i metal! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga lasera: 80 W Izvor lasera: Synrad HF-CO₂ laserski izvor Veličina stola/radna površina: 1.000 x 600 mm Maksimalna visina obratka: 230 mm Gsdpezx Dz Hofx Akujkb Maksimalna rezolucija: 1.000 dpi Maksimalna brzina rezanja: 3.200 mm/s DETALJI O STROJU Napajanje: 230 V Dimenzije i težina Dimenzije stroja (D x Š x V): 1.480 x 900 x 1.120 mm Težina stroja: 300 kg OPREMA Microsonic senzor za automatski fokus, za automatsko prepoznavanje udaljenosti i precizno fokusiranje LED unutarnja rasvjeta Rotacijski uređaj za graviranje cilindričnih obradaka Vanjski sustav za usisavanje Izdržljiv Synrad CO₂ laserski izvor

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: 0-240-06-8502, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18 kW (24,47 KS), visina rezanja (maks.): 95 mm, promjer lista pile: 380 mm, duljina rezanja (maks.): 4.300 mm, širina ploče: 2.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Duljina reza: 4.300 mm Širina ploče: 2.200 mm Istup pile: 95 mm Promjer glavne pile: maks. Ø 380 mm Brzina pomaka pile: do 150 m/min Stezne glave: 7 komada DETALJI O STROJU Snaga glavnog motora pile: 18 kW Snaga motora predpile: 2,2 kW Gedozx Anxspfx Akuekb Radni sati: cca 38.544 h (stanje: 05.10.2023) OPREMA Automatsko unatragno utovarno uređaje za ploče Utovarno uređaje s podiznim stolom Podizni stol Automatski programski pomak s pomakom steznih glava Glavna pila Predpila Automatska kontrola duljine reza i pozicioniranja Uređaj za kutni rez Zračni jastuci kao nosiva površina u radnom području CADmatic sustav za upravljanje i optimizaciju PICA 108 pisač etiketa Sustav za valjanje i transport u stražnjem utovarnom području Sigurnosni oklop sa zaštitnom ogradom Priključci za odsisavanje s usmjernim kanalom na strani stroja

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, snaga lasera: 8.000 W, CNC laserski uređaj za rezanje TruLaser 5030 Fiber (L68) 8000 W s LiftMaster sustavom Gedpfx Aozv Trvjkuskb X radni prostor maks.: 3000 mm Y radni prostor maks.: 1500 mm Z radni prostor maks.: 115 mm Upravljački sustav: Siemens Sinumerik 840D SL Snaga lasera: 8000 W Standardna oprema: Stroj - Zatvoreni okvir stroja - Napajanje TruDisk preko stroja - Torque pogon u kombinaciji s linearnim izravnim pogonima - Zatvoreni sustav vođenja snopa putem laserskog svjetlovoda (LLK) - Rashladni agregat stroja (voda-zrak) - Integrirani upravljački ormari - Integrirani ormar - Automatski izmjenjivač paleta u uzdužnom smjeru - Uzdužni transporter - Rasvjeta radnog prostora - Laserska dioda za pozicioniranje - Sprej uređaj - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatsko čišćenje mlaznica TRUMPF laser - Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 4001 s jednim LLK izlazom - LLK prema standardnom rasporedu (smješten izravno uz stroj) - Laserski rashladni agregat (voda-zrak) - Pobuda pomoću pumpih dioda - Upravljanje snagom lasera Laser TruDisk podliježe međunarodnoj kontroli izvoza. U skladu s Uredbom EZ-a o dvostrukoj namjeni 428/2009 (laseri su obuhvaćeni pod 6A005). Rezna glava - Univerzalna rezna jedinica s potpuno prilagodljivim sustavom leća - Strategija jedne rezne glave - Zaštitno staklo protiv onečišćenja leća - Online provjera stanja zaštitnog stakla - ControlLine: regulacija visine i detekcija vanjske ivice lima Upravljački sustav - Upravljački sustav SINUMERIK 840D SL - Jednostavno programiranje u radionici - Brza ponovna proizvodnja - Integrirani podatci o tehnologiji - Automatsko isključivanje - Programabilni izbor plina/tlaka za rezanje - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Obrada više ploča - Condition Guide - Napredna senzorika stroja za Condition Guide - 19" dodirni zaslon u boji Prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežna veza - Central Link - Bežična operativna točka (osnova za vizualnu online podršku) Sigurnost - CE oznaka - Svjetlosne barijere - Višekomorni sustav usisavanja - Kompaktni sustav za uklanjanje prašine - Pokrov stroja, certificirano vizualno okno, vrata s desne strane - Električni pomični krov + Laserski uređaj s krutim tijelom TruDisk 8001 s 1 LLK izlazom - BrightLine fiber - Paket za rezanje velike brzine - Smart Beam Control (inteligentno nadgledanje snopa) - Paket za performanse za toplinsko rezanje + Smart Nozzle Automation - Izmjenjivač mlaznica - Automatska inspekcija mlaznica + Paket za rezanje velike brzine Eco + Integrirana kamera 1 za nadzor procesa (vidljivost prvih 2,5 m) + CoolLine + Paket za rezanje bakra (uključuje podatke za rezanje) + Paket za rezanje mjed + Paket za rezanje miješi (uključuje podatke za rezanje) Automatizacija + Osnovna jedinica LiftMaster - uključujući rešetku od nehrđajućeg čelika (razmak između zubi 67 mm, izmjenjivi zubi), okvir usisavača, uređaj za uklanjanje, detekcija dvostrukog lima, postavljanje simetrično) + Stanica za utovar - za visinu slaganja do 200 mm + Razdvajanje tankih limova - Dostupno za debljinu lima s = 0,8-2,0 mm + Platforma za istovar + Platforma za utovar + Postavljanje s desne strane

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 240 kg, doseg ruke: 3.330 mm, proizvođač kontrolera: KUKA, model upravljača: KRC4, model teach pendanta: KCP4, KUKA KR 360 R2830 je robotska ruka sa 6 osi, nosivosti do 360 kg i maksimalnim dosegom od 2830 mm. Često se koristi u industrijskim primjenama, poput slaganja paleta. Nosivost: 360 kg Maksimalni doseg: 2830 mm Način montaže: na pod Ponovljivost položaja (ISO 9283): 0,06 mm Gjdjywrtkspfx Akujkb Upravljački sustav: KR C4 Broj osi: 6 Stanje: korišteno i testirano Cijena isporuke nije uključena. Kao tvrtka PLC Merkezi EOOD, imamo više od 500 robota na zalihi i bavimo se markama KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Također nudimo usluge prilagođenog inženjeringa i projektiranja, prilagođene vašim specifičnim proizvodnim potrebama.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 52335, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.000 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, opterećenje stola: 6.000 kg, model upravljača: Heidenhain TNC 155, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 3.000 mm Hod po osi Y: 1.000 mm Godpfx Ajzz Rmnekuokb Hod po osi Z: 1.000 mm Nosivost stola: 6 t PODACI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain TNC 155 Prividna snaga: 45 kVA Faze: 3 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 85 A OPREMA Ručna kutna glava, 0,1°

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: 08450, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 15.861 h, Stroj za obrubljivanje rubova + BARBARIC LX U4 B2200, sustav za povrat! Stroj je opremljen sljedećim agregatima: Agregat za glodanje spojeva Gjdpfezxgfzox Akujkb VTG agregat za nanošenje ljepila Sustav za brzo zaključavanje i doziranje ljepila Posuda za predgrijavanje s automatskim doziranjem granula Agregat za rezanje Agregat za glodanje rubova/profila KFA-x30 agregat za glodanje kontura Noževi za obrezivanje profila i spojeva s ljepilom TEHNIČKI PODACI Debljina obratka: 8–60 mm Brzina pomaka: cca 6–30 m/min PODACI O STROJU Vrsta napajanja: 3 N PE Radni napon: 400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Nazivna snaga: 32 kW Nazivna struja: 69 A Radni sati stroja za obrubljivanje rubova: cca 15.861 h (stanje: 2023) BARBARIC LX U4 B2200, sustav za povrat Godina proizvodnje: 2014 Serijski broj: 2130742-102 Radni sati: cca 8.997 h (stanje: 2023) OPREMA Automatski magazin za 12 rubnih traka Posuda za predgrijavanje s automatskim doziranjem granula

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna duljina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina rezanja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i rezanje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom na zračni jastuk Opis Na prodaju je profesionalna industrijska linija Finn-Convey za slaganje i rezanje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sustav spreman za rad. Sustav je dizajniran za učinkovito slaganje tkanina i pripremu u krojačnici. Omogućuje kontrolirano rukovanje teškim rolama tkanine, precizno formiranje slojeva i neometani protok materijala prije rezanja. Gjdpfx Ajy Au Aljkujkb Postrojenje je radilo kao samostalna proizvodna linija u kombinaciji sa Bergman poprečnom pilom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućuje učinkovito prethodno rezanje rola tkanina na željenu duljinu prije slaganja, čime se optimizira radni proces i smanjuje ručni rad. Linija je korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja pogona. Glavni tehnički podaci • Ukupna duljina: 14,65 metara (modularna gradnja, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (prikladno za široke tkanine) • Tehnologija: Stol na zračni jastuk (air-flotation) za prijenos materijala s minimalnim trenjem • Pogon: Motorizirani bočni pogoni za upravljanje napetošću slojeva Komponente sustava • Finn-Convey motorizirani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola na zračni jastuk s perforiranom površinom • Integrirani sustav ventilacije (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormar za upravljanje sustavom • Držači koluta tkanina i uređaji za slaganje • Integrirana jedinica za poprečno rezanje s kružnim nožem Tehnički detalji rezne jedinice • AC motor s regulacijom brzine (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prijenosnici (npr. 5GN serija) za stvaranje visokog okretnog momenta • Kružni nož s integriranim uređajem za oštrenje • Vodilice podesive po visini za različite debljine materijala • Pogodno za rezanje više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. 40 W klasa, s regulacijom brzine) za precizne pomake • Prijenos snage baziran na prijenosnicima za stabilan kontinuirani rad • Vanjski kondenzator za monofazni rad (tipično za pomoćne pogone) Arhitektura sustava • Modularna struktura stola za prilagodbu različitim proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz pomoć zraka za smanjenje trenja • Dopremanje tkanine bez naprezanja uz pomoć valjkastih sustava • Mehaničko ili enkodersko mjerenje duljine ovisno o konfiguraciji • Kompatibilno s predfaznim reznim sustavima i ručnim postupcima Proizvodne prednosti • Visoka učinkovitost zahvaljujući dugim stolovima za slaganje i smanjenju otpada • Ergonomski rad – teški slojevi tkanina lako se pomiču • Precizno vođenje slojeva pomoću kontroliranih pogonskih jedinica • Integrirana funkcija rezanja poboljšava radni proces • Pogodno za traper, tapetarske i tehničke tkanine Stanje Iskorišteno, industrijsko stanje Preuzeto iz tekuće proizvodnje Vidljivi standardni tragovi upotrebe Pregled moguć prije demontaže Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“, bez jamstva Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizira kupac

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, rabljeni CNC obradni centar za optimalno iskorištavanje materijala Proizvođač: Weeke Tip: PROFI BHP 210/56/22/R Godina proizvodnje: 2012 Tehnički podaci 4-osna mašina za optimalno iskorištavanje materijala, MATRIX radni stol Pro 5600 x 2250 mm 2 x centralni vakuumski okvir za maksimalno 3 pumpe 6 vakuumske pumpi 300/360 m3/h, 50 /60 Hz Radni prostor X: – 5600 mm Radni prostor Y: – 2250 mm Gedpfx Ajzy Rp Tskuskb Radni prostor Z: – 100 mm 21 vertikalna svrdla s vlastitim Z-pogonom Glavno vreteno 12 kW do 24000 o/min s vodenim hlađenjem i C-osom s C-osom 360° interpolacija, hlađenje cirkulacijom tekućine Puhaljka na glavi za glodanje, integrirana u poklopac za usisavanje NC-upravljani pritisni prsten – WZW 14-struki, straga Podizni stol sustava 4000*2100mm, nosivost 3500 kg Visina slaganja 480 mm, funkcija stola s zračnim jastucima Privremeni stol za rukovanje Vakuumski krak za pozicioniranje sirovih ploča, povlačni nosač Uređaj za izbacivanje, traka 5000* 2250 mm Obrada paketa (3 ploče, jedna iznad druge, debljine 18 mm) Upravljački sustav POWERCONTROL PC 85 s TFT zaslonom 17″ i hlađenjem upravljačkog ormarića WoodWop 6.1 uključujući MDE i softver za izradu proizvodnih lista Woodnest Complete i Woodnest Professional Isporuka uključuje samo prikazane alate i HSK nastavke!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1873778, pritisak: 4.000 letva, ukupna masa: 1.055 kg, Proizvođač: Uhde High Pressure Technologies GmbH Tip: HPS 4022 Godina proizvodnje: 2015 Gkodpfxszz Acho Akueb Snaga motora: 22 kW Hod klipa: 182 mm Promjer klipa: 19 mm Maksimalna protokna snaga: 2,3 l/min pri 4000 bara

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 6.300 kg, snaga: 6,1 kW (8,29 KS), glavna brzina dizanja: 4.000 mm/min, radna visina: 3.200 mm, Kran sustav s 2 ABUS pokretna krana (svaki s nosivošću od 6.300 kg) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj pokretnih krana: 2 Nosivost pokretnog krana: 6.300 kg Glavna brzina podizanja: 4.000 mm/min Precizna brzina podizanja: 700 mm/s Radna visina: 3.200 mm TEHNIČKI PODACI O STROJU FEM procjena preostale životne dobe: 0,00 sati korištenja pri punom opterećenju Teoretska preostala vijek trajanja: približno 20 godina Čelična konstrukcija tračnica krana: Dvostruki T-profil Snaga: 6,1 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 18.000 x 7.735 x 4.500 mm Gkodpfxszyl Rxo Akuob Ukupna težina: 3.500 kg OPREMA 2 ABUS pokretna krana, svaki s nosivošću od 6.300 kg Portal Čelična konstrukcija tračnica krana od dvostrukih T-profila Kompletna proizvođačka i ispitna dokumentacija Priručnik Crtteži Ispitni protokoli Električne sheme

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, udaljenost pomaka osi X: 508 mm, pomak osi Y: 406 mm, pomak osi Z: 508 mm, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, Oprema: transporter strugotine, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod osi X: 508 mm Hod osi Y: 406 mm Hod osi Z: 508 mm Udaljenost od vrha vretena do stola stroja: maks. 610 mm Udaljenost od vrha vretena do stola stroja: min. 102 mm Nominalna snaga: maks. 22,4 kW Moment: maks. 122,0 N·m pri 2.000 o/min Moment s opcijskom redukcijskom kutijom: maks. 339 N·m pri 450 o/min Izvedba vretena: metrički Konus vretena: SK40 Brzina vretena: 15.000 o/min Duljina stola: 660 mm Širina stola: 356 mm Širina T-utorâ: 15,90 do 16,00 mm Udaljenost između središta T-utorâ: 125 mm Broj T-utorâ u standardnoj opremi: 3 Nosivost stola pri ravnomjernoj raspodjeli opterećenja: maks. 1.361 kg Pomak pri obradi: maks. 16,5 m/min Brzi hod osi X: 25,4 m/min Brzi hod osi Y: 25,4 m/min Brzi hod osi Z: 25,4 m/min Promjer alata (maksimalni): maks. 89 mm Težina alata: maks. 5,4 kg Vrijeme promjene alata (prosječno): 4,20 s Gkodpfxszxhmts Akuob Vrijeme promjene strugotine (prosječno): 4,50 s DETALJI STROJA Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 208 l Ulazni napon AC, trofazni, niski: 220 V AC Struja pri punom opterećenju, trofazni, niski: 70 A Ulazni napon AC, trofazni, visoki: 440 V AC Struja pri punom opterećenju, trofazni, visoki: 35 A Težina: 3539 kg Prodavatelj procjenjuje radne sate na cca 9.000 sati rada. OPREMA Mjerač alata s 20 mjesta Transportni sustav za strugotine Unutarnje hlađenje 21 bar Sustav za usisavanje hlađenog spreja Dodatni filter za rashladnu tekućinu

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, REF: MM6447 1 x kartezijanski automatizirani sustav za slaganje paleta tvrtke Camline Palletising Systems Ltd. Ovaj sustav automatizira proces slaganja proizvoda i robe, čime se smanjuje potreba za ručnim radom i troškovi koji su povezani s tim, te se smanjuje opterećenje radnika. Kartezijanski sustavi za slaganje paleta ili sustavi tipa „podigni i postavi“ karakterizirani su konstrukcijskim gredama i osima koje se koriste za „podizanje i postavljanje“ predmeta. To su vrlo fleksibilni strojevi koji mogu pomicati proizvode u tri smjera, što omogućuje stvaranje složenih uzoraka slaganja na paleti. Obično se jedan ili dva (ponekad i više) proizvoda grupiraju na ulaznom transportnom traku i preuzimaju pomoću uređaja za hvatanje, koji ih zatim postavlja na paletu. Proizvođač – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktni sustav za slaganje paleta. Datum proizvodnje – 2017. Ulaz putem transportne trake, izlaz putem ručnog uklanjanja palete. Električni zahtjevi – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Snaga – 32 Ampera. Gksdpfezbkl Sox Akueb Tlak zraka – 6 bara. Ukupne dimenzije – 2 m širine x 2,7 m dubine x 4,4 m visine (približno).

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Godpfx Akoy Smg Isuekb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SG47E1P001, radna širina: 3.200 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Širina materijala za tisak/podloge: maks. 3,20 m Tehnologija tiska: HP Latex, lateksna tinta na vodenoj bazi Boje za tisak: 6 boja (C, M, Y, K, Lc, Lm) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Priključna snaga: 11 kW Frekvencija: 50 / 60 Hz Napon, trofazni: 200–240 V / 380–415 V Godpszyappefx Akuekb Struja, trofazni: maks. 48 A / 30 A Napon, jednofazni: 240 V Struja, jednofazni: maks. 63 A Potrošnja energije tijekom rada: 11 kWh Potrošnja energije u stanju mirovanja: 0,2 Wh Visina radnog okruženja: maks. 2.000 m OPREMA Integrirani sustav za sušenje/polimerizaciju Certifikati: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 240 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – sustav za izradu tiskarskih ploča (CTP) – kompletni sustav na prodaju Proizvedeno: ožujak 2009. | Potpuno funkcionalno | Status: Spreman za rad Pregled sustava Nudimo kompletni Kodak Magnus 800 Quantum termalni CTP (Computer-to-Plate) sustav, koji se prodaje kao potpuno funkcionalan sustav, uključujući uređaj za izradu tiskarskih ploča, automatski procesor, automatski utovarivač s više pretinaca, hladnjak i jedinicu za probijanje/savijanje. Ovaj je sustav bio u proizvodnoj uporabi i prikazan je u stanju uključenosti, pri čemu prikazuje status „Spreman“ na pripadajućem upravljačkom softveru. Komponente sustava 1. Kodak Magnus 800 Quantum – uređaj za izradu tiskarskih ploča Serijski broj: M8G0967 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00663A Električno: 200–240V, 50Hz, 15A Pneumatsko: 8 bara Laserski proizvod klase 1, certificirano prema CE / CSA (C/US) Godpfx Aozzpwrskuskb 2. Magnus 800 – jedinica s više pretinaca (automatski utovarivač) Serijski broj: M8M0488 | Proizvedeno: ožujak 2009. Kataloški broj: 010-00313A Električno: 200–240V 50Hz 5A (mrežni napon) + 200–240V 50Hz 5A (uređaj za izradu tiskarskih ploča) Pneumatsko: 8 bara Certificirano prema CE / CSA (C/US) 3. Automatski procesor tiskarskih ploča – Mercury T-HD 1250 (proizvedeno za Kodak od strane tvrtke Heights UK Ltd.) Serijski broj: ME10408 | Godina proizvodnje: 2009. Električno: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Certificirano prema CE, FCC, ETL 4. Hladnjak s kruženjem – Neslab Merlin M75 Održava stabilnu temperaturu obrade radi dosljednog rezultata izrade tiskarskih ploča (jedinica prikazana u aktivnom stanju, postavljena na 16°C). 5. Jedinica za probijanje/savijanje tiskarskih ploča – hu.q CSG-125 Serijski broj: 080872092016 | Proizvedeno: kolovoz 2008. Električno: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Certificirano prema CE, cUL/US 6. Upravljačka radna stanica Lenovo ThinkVision zaslon + tipkovnica s instaliranim izvornim upravljačkim softverom Magnus 800 (Status / Alati / Mini prikaz / Red čekanja / Pretinci / Poruke / Sigurnost). Pretinci su napunjeni i konfigurirani za veličinu ploče TP-U 968x651x0.3. Istaknute značajke Kompletan, usklađen sustav Kodak Magnus 800 – uređaj za izradu tiskarskih ploča, procesor, automatski utovarivač, hladnjak i završna jedinica prodaju se zajedno Sve jedinice proizvedene su u istoj proizvodnoj godini (2008.–2009.), što je u skladu s jednom izvornom instalacijom Sustav je aktivan i prikazan u stanju „Spreman“ Automatsko učitavanje pretinaca s više pretinaca za ploče, konfigurirano i napunjeno Uključuje integralni valjkasti transporter/izlazni dio za rukovanje tiskarskim pločama Napomene za kupca Zahtjevi za naponom/fazom: uređaj za izradu tiskarskih ploča i procesor zahtijevaju 200–240V industrijsko napajanje (provjerite lokalnu konfiguraciju faza – procesor je naveden kao 2W+GND) Potrebno je dovod komprimiranog zraka (8 bara) za uređaj za izradu tiskarskih ploča i jedinicu pretinaca Kupac bi trebao dogovoriti pregled/uživo demonstraciju i profesionalno odspajanje, sklapanje i transport, kao i kod svake instalacije CTP sustava velikog formata Prodaje se u stanju „kakav jest”; preporučuje se funkcionalni probni rad sa stvarnim materijalom za izradu tiskarskih ploča prije kupnje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 700 mm, model upravljača: FANUC 16i, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 700 mm Hod po osi Y: 650 mm Hod po osi Z: 700 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Držač alata: HSK A63 Broj mjesta u spremniku alata: 295 Rotirajuća stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotirajuće stolice: 65 o/min Sustav paleta: 7-struki višepaletni sustav Veličina palete: 500 x 500 mm Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni promjer kruga obrade: 800 mm DETALJI STROJA CNC upravljački sustav: FANUC 16i Gkedpezxztasfx Akuob Rezervoar za rashladnu tekućinu: 750 l Sustav filtracije rashladne tekućine: samoočistiv Radna mjesta: 1 mjesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 h OPREMA Rashladna jedinica za regulaciju temperature vretena Vreteno pripremljeno za dovod rashladne tekućine kroz prirubnicu alata Klimatizirana upravljačka kutija s klima uređajem Potpuno kućište radnog i strojnog područja Rasvjeta radnog prostora Tračni transporter strugotine s izlazom na stražnjoj strani Transportni puž za odvođenje strugotine Zatvoreni gornji poklopac stroja, pripremljen za priključak na centralni sustav za usisavanje C301 Čišćenje obratka C303 Čišćenje kućice alata C410 Nadzor alata MCM C305 Odvajač ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladne tekućine C308 Sustav za rashladnu tekućinu pod visokim pritiskom, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sustav za čitanje/upisivanje podataka s JTERM-01 C408 Marposs bežični mjerni senzor MIDA T36 jFMX MCM sustav nadzora, uključujući mrežni programski modul