Rabljeni Viet Kalibracijska Linija Odozgo I Odozdo na prodaju (128.647)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neprovjereno, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Linija za proizvodnju kruha i peciva tvrtke Werner & Pfleiderer. Godpfx Afszrpynj Sjka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: Deighton Gjdpfx Asznk Acef Seka Model: Econoline 200 Godina: 2022 Stanje: Rabljeno Broj inventara: 3405 Deighton stroj za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijski broj: R2200/22/10/368 Kapacitet: maks. 4400 proizvoda u satu Kapacitet lijevka: 20 litara Širina trake: 120 mm Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 0,75 kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Težina: 95 kg Deighton stroj za prešanje Tip: FL Serijski broj: FL 16/04/036 Širina trake: 175 mm Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 0,18 kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Težina: 48 kg Deighton stroj za premazivanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/068 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton stroj za premazivanje bjelančevinama Tip: 200W Weir Econorobe M/C Serijski broj: WER 22/09/067 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,88 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton miješalica za bjelančevine Tip: Miješalica za tijesto Serijski broj: M 22/10/073 Kapacitet miješalice: 200 litara Snaga: 230 VAC, 1-faza, 50 Hz, 1,5 kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton stroj za premazivanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/069 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51 kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton stroj za namakanje Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijski broj: ER 22/10/072 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,4 kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Težina: 130 kg Deighton stroj za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijski broj: EC 22/09/070 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1,7 kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Težina: 170 kg Deighton pekač Tip: Econofry M/C Serijski broj: EF 22/09/071 Širina trake: 200 mm Duljina pekača: 1750 mm Grijanje: električno Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Teflonska ulazna traka, gornja traka, sustav inline filtera, spremnik s pumpom i sustavom za podizanje.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za berbu i obradu lješnjaka tvrtki Facma/Cerquetani, koja omogućuje obradu lješnjaka od preuzimanja usjeva do sortiranja, čišćenja i kalibriranja. 1) Berbač lješnjaka Facma. 2) Prikolica za prikupljanje i transport tvrtke Ditta Cerquetani Antonio. 3) Kombinirana linija za obradu, čišćenje, bubanj i sito tvrtke Facma. 4) Jedinica za pranje i mokro čišćenje tvrtke Facma. 5) Sušilica s silosom za sušenje, puhalom i upravljačkim ormarićem. 6) Kosinski transporter s posudom za utovar tvrtke Facma. 7) Horizontalni transporter i sortirni uređaj tvrtke Facma. 8) Stol za sortiranje, kontrolu i kalibriranje tvrtke Facma. Uključuje raznu dodatnu opremu i pribor. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Gksdpfx Afoznx Ndo Sea

Godina proizvodnje: 2020, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Laiyi LY-ASCP100-1800 je jednostrana ekstruzijska linija za laminiranje, namijenjena za proizvodnju papirnate ambalaže: papirnate čaše i zdjele. Stroj je dizajniran za ekstruziju termoplastičnog polimera izravno na podlogu i spajanje u jednom kontinuiranom procesu. Godina instalacije: 2020. Stanje: vrlo dobro. Glavne tehničke specifikacije: Širina materijala do 1800 mm Širina laminiranja 800 - 1700 mm Promjer namotača/odmotavača Ø1600–1800 mm Debljina materijala 30-400 g/m² Ekstrudirana smola LDPE/PP/PBS/EAA (Puž br. 1, 110 kW, maks. 400 kg/h) Gsdpfx Aszt Rzijf Sjka Debljina premaza LDPE 8 - 20 g/m², PLA 25-45 g/m² Brzina stroja do 250 m/min 3 corona jedinice (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina pomaka kolica: 0–60 m/min Frezerska jedinica s 4 elektrovretena od po 4,5 kW Konus prihvata alata: ISO 25 Hod X-osi: 240 mm Gksdpfx Afoy Tqabj Soa Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 350 mm Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista pile: 550 mm Kutevi rezanja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Godina proizvodnje: 2008, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar mm 7500 - Jedinica za pozicioniranje šipki Brzina pomicanja kolica m/min. 0÷60 - Jedinica za glodanje 4 elektrovretena po 4,5 kW svaki Prihvat alata ISO 25 Hod osi X mm 240 Hod osi Y mm 350 Hod osi Z mm 350 - Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista mm 550 Kutovi rezanja 45° - 90° - 135° Gedpoy S E H Hefx Af Sjka - Automatsko izbacivanje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ZNAČAJKE LINIJE 4-glava varilica FUSION 4H Jedinica za istovar okvira Prvi modul za glodanje Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni stol Elektronska čistačica TRIMMER 4A Izvlakački stol Drugi modul za glodanje Q-MATIC 2 Godpfx Aoy S E E Nof Sjka Nadzorni laptop linije Jedinica za glađenje Automatski istovar okvira

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih proizvoda (vakuumska punilica, porcionirna mašina, mašina za navješivanje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (vakuumska punilica) - LPG 208 (porcionirna mašina/mašina za uvijanje) - AH 204 (mašina za navješivanje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godpfx Afszlauio Sska Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Vakuumska punilica DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Porcionirna mašina LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za navješivanje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizirana proizvodna linija marke VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rješenje namijenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesnicama i tvornicama koje proizvode mesne proizvode u industrijskoj skali. Srce sustava je pouzdana vakuumska punilica VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom učinkovitošću i nježnim rukovanjem sirovinom. Osigurava precizno doziranje nadjeva različite gustoće, jamčeći idealnu ponovljivost i eliminirajući zračne mjehuriće u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredna mašina za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za iznimno precizno rezanje mesnih proizvoda na željenu duljinu i s konstantnom težinom. Ovaj sustav bez problema surađuje s prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, postižući velike brzine porcioniranja, čak i više od 2000 komada u minuti. Proces se dovršava strojem za navješivanje (mašinom za navješivanje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili hots doga i automatski ih stavlja na kuke, stvarajući savršeno ravne nizove spremne za izravni transport u komore za dimljenje i kuhanje. Primjena servomotora u ovom modulu eliminira vibracije i osigurava glatki i pouzdani protok proizvoda.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Gksdpovgu Tyefx Af Ssa Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje povratnih staklenih boca proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane nekoliko renomiranih europskih proizvođača, prvenstveno Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je namijenjena za visokoučinkovitu proizvodnju pića i obrađuje do 20.000 boca na sat u raznim formatima. Sadrži sve komponente od otpakiravanja do pakiranja. Unatoč godinama, linija je u dobrom stanju. Etiketirka je potpuno servisirana 2023. godine. Linija ostaje instalirana i spojena te je moguće izvršiti razgledavanje na zahtjev. Tehnički podaci Gjdeyb R Uajpfx Af Soka - Kapacitet: do 20.000 boca/sat - Formati boca: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Primjena: voda, gazirana bezalkoholna pića ili druga pića u povratnim staklenim bocama - Stanje: linija u dobrom stanju - Dostupnost: odmah - Status: još uvijek instalirana i spojena Opseg isporuke Otpakiravač | Otto Fleischer | 1993. Stroj za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/sat | 1997. | GDB-gajbe, nehrđajući čelik Stroj za pranje boca | Klinger | 1993. | nehrđajući čelik, višezonski, odsis pare, dozirna jedinica Inspektor praznih boca | Krones | do 50.000 boca/sat | 2004. | Linatronic sustav Punilica | Nate-Veral 60 | 20.000 boca/sat | 2004. | staklene boce, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 boca/sat | 2004. | 8-glava Solo SV, smjer rada lijevo-desno Zatvarač s metalnim kopčama | Datz | 20.000 boca/sat | 2004. | 24-glava BVM-24R, tip zatvaranja s kopčom Etiketirka | Krones | do 20.000 boca/sat | 2004. | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Pakirni stroj | Otto Fleischer | 1993. | ROTA 1 E, automatski sakupljački pakirni stroj

Godina proizvodnje: 1997, stanje: rabljeno, PILOTNA EKSTRUZIJSKA LINIJA ZA PREĐENJE – POLIESTER Gkedezl Hz Njpfx Af Soa GLAVNI DIO PROJEKTIRAN JE OD STRANE FIRME FOURNE 1997. GODINE ZA FIRMU DSM, U SVRHU IZVOĐENJA POKUSA S POLIESTEROM I POLIAMIDIMA, MONO I MULTIFILAMENTIMA. >> DETALJI EKSTRUDERA: PROIZVOĐAČ: FEP POLYMER GODINA PROIZVODNJE: 1997 TIP: EX 25 - 25 D MAKSIMALNA PROPUSTNOST: PRIBLIŽNO 7,0 KG/H (PA6), PRIBLIŽNO 5,6 KG/H (PP), PRIBLIŽNO 8,2 KG/H (PET) NOMINALNI PROMJER PUŽA: 25 MM DUŽINA PUŽA: 25 X D GEOMETRIJA PUŽA: SPECIJALNI PUŽ S TRI ZONE MIJEŠALICA: PROMJENJIVA, MONTIRANA NA KRAJU PUŽA, DUGINE PRIBLIŽNO 3 X D KAPACITET GRIJANJA: PRIBLIŽNO 3,2 KW / 4 ZONE POGON: PRIBLIŽNO 4,5 KW, AS-MOTOR S PUŽNIM PRIJENOSNIKOM ELEKTRIČNO GRIJANI I REGULIRANI DO MAKSIMALNE TEMPERATURE OD 350 °C, OPREMLJENI S 3 SENZORA ZA KONTROLU TEMPERATURE, NADZOROM PREKOMJERNE TEMPERATURE, ZONOM ZA DOJAVE HLAĐENOM VODOM, ODLAGANJIVOM IZOLACIJOM I OSNOVNIM OKVIROM, UKLJUČUJUĆI INERTNI PLIN U USISNOJ CIJEVI, OPREMLJENI ZA NAKNADNU INSTALACIJU TORZIJSKE SPOJKE NA KRAJU PRIJENOSNIKA >>> PREDILNA GLAVA I CIJEV ZA TOPLJENU MASU: ELEKTRIČNO GRIJANE DIZAJN PREDILNE GLAVE: ZA 1 MONOFILAMENTNU ILI 2 MULTIFILAMENTNE PRIJATNE LINIJE PREDILNE PUMPE: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC PREDILNICE: 42 / 59 / 72 >>> KOMORA ZA HLAĐENJE: FEP Polymertechnik GmbH GODINA PROIZVODNJE: 1995 TIP: CROSSFLOW BROJ POSTROJENJA: 7.1396 >>> NAMOTAJ: BARMAG TIP: SW4S BROJ NARUDŽBE: 10/0428 GODINA PROIZVODNJE: 1988 >>> STANOVO ZA ISTEZANJE: EDMUND ERDMANN GMBH TIP: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM GODINA PROIZVODNJE: 1995 KOMERCIJALNI BROJ: 13/2492 RAČUNALNO UPRAVLJANJE: EDMUND ERDMANN GODINA PROIZVODNJE: 1995 FABRIČKI BROJ: 132492 >>> PEĆ ZA PREDGREJANJE: HERAEAUS GmbH TIP: WU6100, 500 °C, 3 NIJE, 400 V 11,4 A, 5,4 kW GODINA PROIZVODNJE: 1997 FABRIČKI BROJ: 97/11055 >>> Dizalica U ZONI EKSTRUDERA: HEBEZEUGFABRIK GMBH GODINA PROIZVODNJE: 1998 NOSIVOST: 0,7 TONI VISINA PODIZANJA: 0,8 M

Stanje: rabljeno, Model: Divider 660+ Godina proizvodnje: 2018 Stanje: Rabljeno Serijski broj: 660002.21888.133706 Broj zalihe: 3346J / 3347J Brzina rezanja: maks. 2640 o/min Treif / Wipotec kontrolna vaga Širina trake: 345 mm Debljina rezanja: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec kontrolna vaga Mjerni stol: 400 mm Visina slaganja: do 100 mm Treif / Wipotec kontrolna vaga Dimenzije: 400 x 1100 x 1050 mm Maks. dimenzije proizvoda: 280 x 160 mm Treif cross-sorter Širina trake: 420 mm Maks. duljina proizvoda: 850 mm Treif cross-sorter Dimenzije: 700 x 1050 x 1050 mm Širina trake: 385 mm Gkodpfoyz Sc Tsx Af Sja Treif sortirna traka Širina trake: 420 mm Treif sortirna traka Dimenzije: 2300 x 1150 x 1250 mm Tlak zraka: min. 6 bara Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif sortirna traka Tip: HS-380 Dimenzije: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sortirna traka Serijski broj: 243003.61973.105787 Težina: 850 kg Treif sortirna traka Godina proizvodnje: 2009 Treif sortirna traka Dimenzije: 500 x 900 x 1650 mm Treif sortirna traka Težina: 90 kg Variovac termoformirna linija Tip: Optimus Variovac termoformirna linija Serijski broj: 420.OL0707 Variovac termoformirna linija Godina proizvodnje: 2018 Variovac termoformirna linija Folija: tvrda folija Variovac termoformirna linija Širina folije: 420 mm Variovac termoformirna linija Indeks: 280 mm Variovac termoformirna linija Alat: 2 komada od 232 x 175 mm Variovac termoformirna linija Vakuumska pumpa: Busch, RA0100F Variovac termoformirna linija Tlak zraka: min. 6 bara Variovac termoformirna linija Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac termoformirna linija Dimenzije: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: NM-FF2026, Oprema: CE oznaka, Dispenzer za vaganje smrznute ribe integriran u liniju za hranjenje, sortiranje, vaganje (10 kg) i pakiranje ribe. Dizajniran za instalaciju u prostoru kupca, s obzirom na dimenzije i visinu stropa. Višeglava dozirna jedinica MBP 14C2 EW 60. Broj glava: 14 kom. Tip vaganja: senzori mase. Točnost vaganja: 0,1 – 1,5 g. Volumen džepa: 5 litara. Doziranje u jednom ciklusu: max. 4000 g. Otvaranje džepa: s obje strane. Nazivna brzina: do 180 ciklusa/min. Pogon džepova: koračni motori. Odvlaživač zraka: iznad 0 °C. Električni priključak: AC 240 V, 50 Hz, potrošnja 1,0 kW; Težina opreme: 800 kg. Dimenzije stroja: 2600 x 2600 x 1450 mm (za provjeru) Upravljanje: 12,1" osjetljivi zaslon na dodir. Gkedjv Dit Njpfx Af Sea Broj programa: do 99. Raspon radne temperature: od 0 °C do +40 °C; Kompenzacija vanjskih vibracija: 4 ugrađena senzora opterećenja za kompenzaciju vibracija. Klasa zaštite: IP 66, otporno na kondenzaciju, potpuno perivo Automatsko nuliranje: Da. Samo-dijagnostika: Da. Daljinska dijagnostika: Da. RCU kabel. Sukladnost: CE. - Flow Pack tip pakirnog stroja PFM Zenith EW Servo. Oprema za formiranje prethodno rezanih paketa iz role folije. Podaci o pakiranju: − Širina paketa: 100 - 320 mm. − Dužina paketa: 80 - 400 mm. − Maks. volumen paketa: 6 litara. − Maks. širina role: 700 mm. − Maks. promjer role folije: 350 mm. Mehanička brzina: do 90 ciklusa u minuti. Stvarna brzina će biti određena nakon testiranja sa stvarnim proizvodom i materijalom za pakiranje. OSNOVNA OPREMA STROJA UKLJUČUJE: Okvir stroja, elektro ormarić, grijače čeljusti, nosač vertikalnog grijača od nehrđajućeg čelika. Držač role s konusima za centriranje. Jedna formirajuća cijev od nehrđajućeg čelika za pillow-type pakiranje (promjer po izboru). Fotosenzor za printane folije i enkoder za određivanje dužine paketa. Vakuumske trake za uvlačenje folije. Verzija stroja s kosinom za sigurnost proizvoda i pakiranja. Mehanizam za zadržavanje proizvoda prije čeljusti. Potpora paketu pri pakiranju. Vertikalna šipka za brtvljenje šava s pneumatskim pogonom. Upravljanje funkcijama stroja putem Siemens PLC-a. Fotosenzor za rad s printanom folijom. Mogućnost spremanja do 99 različitih programa. Upravljanje strojem putem osjetljivog panela 12,2". Samo-dijagnostika stroja. Napomena: Stroj je namijenjen radu s vrućim čeljustima. DIMENZIJE STROJA (osnovni model): Visina: 1600 mm. Širina: 1280 mm. Dubina: 2200 mm. Težina: 550 kg. Potrošnja zraka: 350 NL/min. Potrošnja električne energije: 4 kW. Priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz. 2. Multifunkcionalna linija, u skladu sa zahtjevima i prostorom korisnika. Projektirana za hranjenje ribe iz IFQ-a, sortiranje, akumulaciju po potrebi u kontejnere, vaganje od 10 kg, formiranje kartonskih kutija i transport kutija pod nagibom za brtvljenje i paletiranje. Linija se sastoji od: - c) Transporter za hranjenje prema vagi 10 kg - d) Reverzibilni transporter za transport napunjenih kutija do brtvljenja - e) Reverzibilni transporter s upravljanjem preko vage s dva mjesta za vaganje - f) Valjkasti gravitacijski transporter za dovod praznih kutija do mjesta vaganja od 10 kg - g) Valjkasti transporter za dovod praznih kutija do stola za pakiranje od 1 kg - h) Radni stol za pakiranje 1 kg paketa u kutije - i) Rotacijski stol za akumulaciju 1 kg paketa - j) Transporter za dovod proizvoda u MFG - k) Transporter za dovod proizvoda iz MFG-a do pakirnog dijela - l) Transporter za dovod 1 kg paketa do rotacijskog stola - m) Automatski formirač kutija - n) Brtvilo za kutije - p) X-ra

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija Corali i platformna linija Sodeme, 2004. 2 stroja za rezanje blokova 1 automatski uređaj za dovod blokova 1 brzi uređaj za zakivanje Corali 1 stroj za glodanje 1 uređaj za zakivanje Corali 1 stroj za rezanje kutova 1 uređaj za označavanje 1 stroj za obradu 1 viličar 1 prijenosni stroj Platformna linija Sodeme, 2017. 1 uređaj za zakivanje na platformi Gkedpfx Aezp Saljf Sja 1 sustav za slaganje i odlaganje 1 kartezijski robot

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarna kompletna linija za punjenje za mirna i pjenušava vina do 4500 boca/h Ova kompletna punionica dizajnirana je i konfigurirana tako da osigurava visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarnom triblok sustavu koji integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom procesu, čime se postiže izvrsna učinkovitost uz istovremeno očuvanje integriteta proizvoda. Sustav je trenutno podešen za kapacitet od 4.500 boca na sat za mirna vina i 3.000 boca na sat za pjenušava vina. Tehnički je već prilagođen za proizvodnju pjenušaca te je po potrebi potrebno dodati samo čepač za šampanjac (mushroom corker), aplikator za Spumante kape i tunel za grijanje. Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centraliziranim sustavom podmazivanja i zasebnim upravljačkim pločama za upravljanje transporterima te omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Cjelokupni raspored je linearan i optimiziran za maksimalno iskorištavanje prostora, osiguravajući neometan prijenos proizvoda između pojedinih faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i ključni strojevi Na početku linije prazne boce automatski se dopremaju putem depaleteizatora. Ovaj uređaj nježno podiže boce i prenosi ih na ulazni stol pritom pažljivo čuvajući njihovu neoštećenost. Boce se potom transportiraju do triblok sustava, gdje se izvode tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja omogućuje precizne razine punjenja i ujednačenu karbonizaciju pjenušavih vina, a istovremeno je idealna i za mirna vina. Ventili za punjenje dizajnirani su kako bi se minimalizirao unos kisika, što je ključno za očuvanje organoleptičkih svojstava i trajnosti vina. Ispirač koristi ili čistu vodu ili dezinfekcijsku otopinu, osiguravajući da su boce prije punjenja potpuno čiste. Toranj za zatvaranje trenutačno je konfiguriran za zatvaranje mirnih vina; koristi se ili BVS vijčani navojni čepovi ili tradicionalni pluto, ovisno o odabranom formatu. Sustav uključuje i jedinicu za doziranje arapske gume. Omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što pomaže u očuvanju bistrine vina i sprječava taloženje prilikom skladištenja. Također, poseban parogenerator (isparivač) prilagođen je za dezinfekciju linije i po potrebi za predgrijavanje. Prije punjenja, jedinica za mikrofiltraciju je postavljena kako bi osigurala da proizv... Gksdew Imp Hjpfx Af Ssa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Dobar dan, Prodajem liniju za rezanje i glačanje. Linija se sastoji od: - Stol za dovod materijala za višelistu pilu - Višelistu pila MAKA V350, motor 22 kW, godina proizvodnje 1996, širina rezanja 350 mm, duljina prolaza 800 mm - Stol za prikupljanje materijala - Poprečni transporter - Uzdužni transporter za glačalicu Gkodezkkriepfx Af Sea - Dodatni pomaci na stolu glačalice - Glačalica Weinig Unimat 23 EL, godina proizvodnje 1999, motor 59 kW, stol s 5 glava, električno podešavanje širine i visine glačanja - Sustav za prikupljanje materijala s glačalice - Poprečni prikupljač - Paletni viličar s dizalicom Linija radi u automatskom načinu. Mogu poslati videozapise rada linije putem WhatsAppa. Dodatne informacije mogu pružiti telefonski. Cijena: 320 tisuća eura, neto. Izdaje se račun s PDV-om.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 82415, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, visina rezanja (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i rezanje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom na zračni jastuk Opis Na prodaju je profesionalna industrijska linija Finn-Convey za slaganje i rezanje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sustav spreman za rad. Sustav je dizajniran za učinkovito slaganje tkanina i pripremu u krojačnici. Omogućuje kontrolirano rukovanje teškim rolama tkanine, precizno formiranje slojeva i neometani protok materijala prije rezanja. Postrojenje je radilo kao samostalna proizvodna linija u kombinaciji sa Bergman poprečnom pilom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućuje učinkovito prethodno rezanje rola tkanina na željenu duljinu prije slaganja, čime se optimizira radni proces i smanjuje ručni rad. Linija je korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja pogona. Glavni tehnički podaci • Ukupna duljina: 14,65 metara (modularna gradnja, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (prikladno za široke tkanine) • Tehnologija: Stol na zračni jastuk (air-flotation) za prijenos materijala s minimalnim trenjem • Pogon: Motorizirani bočni pogoni za upravljanje napetošću slojeva Komponente sustava • Finn-Convey motorizirani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola na zračni jastuk s perforiranom površinom • Integrirani sustav ventilacije (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormar za upravljanje sustavom • Držači koluta tkanina i uređaji za slaganje • Integrirana jedinica za poprečno rezanje s kružnim nožem Tehnički detalji rezne jedinice • AC motor s regulacijom brzine (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prijenosnici (npr. 5GN serija) za stvaranje visokog okretnog momenta • Kružni nož s integriranim uređajem za oštrenje • Vodilice podesive po visini za različite debljine materijala • Pogodno za rezanje više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. 40 W klasa, s regulacijom brzine) za precizne pomake • Prijenos snage baziran na prijenosnicima za stabilan kontinuirani rad • Vanjski kondenzator za monofazni rad (tipično za pomoćne pogone) Arhitektura sustava • Modularna struktura stola za prilagodbu različitim proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz pomoć zraka za smanjenje trenja • Dopremanje tkanine bez naprezanja uz pomoć valjkastih sustava • Mehaničko ili enkodersko mjerenje duljine ovisno o konfiguraciji • Kompatibilno s predfaznim reznim sustavima i ručnim postupcima Proizvodne prednosti • Visoka učinkovitost zahvaljujući dugim stolovima za slaganje i smanjenju otpada • Ergonomski rad – teški slojevi tkanina lako se pomiču • Precizno vođenje slojeva pomoću kontroliranih pogonskih jedinica • Integrirana funkcija rezanja poboljšava radni proces • Pogodno za traper, tapetarske i tehničke tkanine Stanje Iskorišteno, industrijsko stanje Preuzeto iz tekuće proizvodnje Vidljivi standardni tragovi upotrebe Pregled moguć prije demontaže Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“, bez jamstva Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Gsdpfoy Au Hqjx Af Seka Organizira kupac

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Custom made, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna duljina: 14.650 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 16 A, širina rezanja (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey industrijska linija za slaganje i rezanje tkanina (14,65 m x 1,8 m) – Komplet sa stolom na zračni jastuk Opis Na prodaju je profesionalna industrijska linija Finn-Convey za slaganje i rezanje tkanina, ponuđena kao potpuno funkcionalan sustav spreman za rad. Sustav je dizajniran za učinkovito slaganje tkanina i pripremu u krojačnici. Omogućuje kontrolirano rukovanje teškim rolama tkanine, precizno formiranje slojeva i neometani protok materijala prije rezanja. Postrojenje je radilo kao samostalna proizvodna linija u kombinaciji sa Bergman poprečnom pilom (jedinica 114 A). Ova kombinacija omogućuje učinkovito prethodno rezanje rola tkanina na željenu duljinu prije slaganja, čime se optimizira radni proces i smanjuje ručni rad. Linija je korištena u profesionalnoj proizvodnji odjeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja pogona. Glavni tehnički podaci • Ukupna duljina: 14,65 metara (modularna gradnja, prilagodljiva) • Širina stola: 1,80 metara (prikladno za široke tkanine) • Tehnologija: Stol na zračni jastuk (air-flotation) za prijenos materijala s minimalnim trenjem • Pogon: Motorizirani bočni pogoni za upravljanje napetošću slojeva Komponente sustava • Finn-Convey motorizirani bočni pogoni • Industrijska konstrukcija stola na zračni jastuk s perforiranom površinom • Integrirani sustav ventilacije (centrifugalni ventilatori ispod stolova) • Električni ormar za upravljanje sustavom • Držači koluta tkanina i uređaji za slaganje Gjdey Au Alspfx Af Sjka • Integrirana jedinica za poprečno rezanje s kružnim nožem Tehnički detalji rezne jedinice • AC motor s regulacijom brzine (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prijenosnici (npr. 5GN serija) za stvaranje visokog okretnog momenta • Kružni nož s integriranim uređajem za oštrenje • Vodilice podesive po visini za različite debljine materijala • Pogodno za rezanje više slojeva Dodatne pogonske komponente • Pomoćni motor (npr. 40 W klasa, s regulacijom brzine) za precizne pomake • Prijenos snage baziran na prijenosnicima za stabilan kontinuirani rad • Vanjski kondenzator za monofazni rad (tipično za pomoćne pogone) Arhitektura sustava • Modularna struktura stola za prilagodbu različitim proizvodnim rasporedima • Kretanje materijala uz pomoć zraka za smanjenje trenja • Dopremanje tkanine bez naprezanja uz pomoć valjkastih sustava • Mehaničko ili enkodersko mjerenje duljine ovisno o konfiguraciji • Kompatibilno s predfaznim reznim sustavima i ručnim postupcima Proizvodne prednosti • Visoka učinkovitost zahvaljujući dugim stolovima za slaganje i smanjenju otpada • Ergonomski rad – teški slojevi tkanina lako se pomiču • Precizno vođenje slojeva pomoću kontroliranih pogonskih jedinica • Integrirana funkcija rezanja poboljšava radni proces • Pogodno za traper, tapetarske i tehničke tkanine Stanje Iskorišteno, industrijsko stanje Preuzeto iz tekuće proizvodnje Vidljivi standardni tragovi upotrebe Pregled moguć prije demontaže Prodaja po principu „viđeno-kupljeno“, bez jamstva Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport Organizira kupac

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za laminiranje ploča, pri čemu se koriste AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL. MASTER PUR-1400 – linija za laminiranje ploča Profesionalna linija za jednostrano laminiranje ploča, pri čemu se koristi PUR ljepilo za topljenje. Primjena: Stroj je namijenjen za laminiranje: MDF ploča iverica šperploča PVC ploča gipsanih ploča ostalih materijala na bazi drva Podržani materijali za završnu obradu: AKRIL PVC HPL PET CPL dekorativni papir Tehnički parametri: Radna širina: 1400 mm Maksimalni format ploče: 2800 × 1300 mm Debljina ploče: 2–40 mm Radna brzina: 5–17 m/min Proizvodnja: 3–5 kom./min Gkedpfxszkmqbj Af Ssa Maksimalno do otprilike 1200 kom./8 sati Snaga pogona: 21,49 kW Snaga grijanja: 51,7 kW Dimenzije linije: otprilike 16 × 2,5 × 2 m Potrebna površina: min. 6 × 22 m Oprema linije: dovod s valjkastim transporterom četka za čišćenje ploča IR peć za zagrijavanje materijala 3-valjkasti aplikator PUR ljepila stanica za dovod folije valjkasta pritjesna presa izlazni transporter rezervoar za topljenje PUR ljepila, 208 litara Prednosti: visoka kvaliteta površine ravnomjerno nanošenje ljepila mogućnost laminiranja visokosjajnih folija niska potrošnja ljepila stabilan rad u serijskoj proizvodnji

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vješanje kobasica Vakuumska punilica s integriranim mesarskim dizalom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 Ph, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrirana vakuumska pumpa, dizalo za utovar na stupu za standardne mesarske kolica (cimbre) kapaciteta 200 litara Automatska uvrtalica: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5,5 kW Radni tlak zraka: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Gsdpozhgyksfx Af Sska Automatska linija za vješanje: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 Ph, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neprikosnoveni svjetski lider u tehnologiji porcioniranja, a predstavljeni komplet je potpuno automatizirana industrijska linija namijenjena za masovnu proizvodnju kobasica, hrenovki i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenskim ili umjetnim ovitcima. Srce seta je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E koja se bazira na provjerenom sustavu vijčanih transportera. Stroj osigurava izuzetno nježno rukovanje nadjevom, eliminira razmazivanje masnoće i pojavu zračnih mjehurića u proizvodu. Integrirano dizalo za kolica od 200 l značajno skraćuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani dotok mase u lijevak. Druga ključna komponenta linije je tehnički napredna uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj uklanja tradicionalno usko grlo u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – automatski i s kirurškom preciznošću porcionira i uvija štapiće uz zadržavanje identične težine i duljine svakog komada. Zahvaljujući jedinstvenom sustavu hvataljki, uvrtalica minimalizira pucanje ovitaka i pri izuzetno visokim brzinama, što donosi stvarnu uštedu sirovine. Posljednja karika sustava je automatska vješalica Vemag AH212. Ona preuzima formirane porcije izravno s uvrtalice, slaže ih u savršene vijence i precizno postavlja na transportne kuke vješalice. Tako pripremljene serije proizvoda odmah su spremne za ručno ili automatsko prebacivanje na dimovodne štapove. Cijeli je komplet potpuno elektronički sinkroniziran, tvoreći jedinstvenu proizvodnu cjelinu kojom se upravlja s jedne razine, idealnu za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klaonice i industrijske mesnice.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Stroj za kartoniranje staklenih boca, pakiranje kartonskih paketa na pladnjeve uz naknadno omatanje u skupljajuću foliju. Stroj (dodatno): stroj s pet ciklusa Gedpfxsy Nm Ruj Af Sjka Kapacitet: 26.000 boca/h pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Ciklus: 18 ciklusa/min pri pakiranju 24 x 0,33 l boca Formati: pladnjevi s 4 x šestpak ili 3 x osmeropak za boce od 0,33 l, također mogući kartoni s 20 x 0,5 l boca Oprema: podizač pladnjeva/nanošenje ljepila (Nordson "Problue Flex", godina proizvodnje 2021), pakirač u kartone, pakirač na pladnjeve, stroj za skupljajuću foliju, tunel za sušenje, označavanje roka trajanja (MHD označavanje)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Blanširna kada s parom za komade lososa. Područje blanširanja 3000 mm. Širina mrežastog transportera 600 mm. Ručno stavljanje ribe na ulazu – dovod vode iz sustava D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara, 150 g. Kada s dvostrukom stijenkom (grijana). Poklopci se mogu podizati. Dva inspekcijska otvora na bočnoj stijenci. Regulacija temperature od 70-95 °C, brzina mrežastog pojasa podesiva - iz upravljačkog ormara. Ispust ventilacije iz kade 200 mm. Hlađenje na izlazu - hladna voda iz sustava. Preljev razine. Senzor razine vode u kadi - za punjenje kade. Gsdpov E Ec Nofx Af Sjka Parno grijanje - cijevna spirala. Zatvoreni sustav. Nož na kraju mrežastog pojasa (čišćenje pojasa).

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Godpszg Iquefx Af Seka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Gksdow Hf T Nepfx Af Ssa Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Linija za rezanje i odrezivanje valjane trake za obradu limova Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu namijenjena je za longitudinalno rezanje i poprečno odrezivanje valjanih limova u trake i ravne limove s programiranom duljinom. Proizvodna linija kombinira nekoliko operacija u jednom kompaktnom sustavu: Dovod valjane trake Rezanja Precizno niveliranje Servo upravljanje mjerenjem duljine Odrezivanje na željenu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Stroj je prikladan za obradu pocinčanog čelika, unaprijed obojanog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji sustava za grijanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC), za krovove, fasadne sustave, valjanje i opću obradu limova. Glavne značajke: Kombinirano rezanje i odrezivanje na željenu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Potpuno automatski rad Hidraulični sustav rezanja Precizno niveliranje limova Servo upravljanje mjerenjem duljine PLC upravljanje proizvodnjom Sučelje operatera s dodirnim zaslonom Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored stroja Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Prikladni materijali uključuju: Pocinčani čelik (GI) Unaprijed obojani pocinčani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odjeljak za rezanje opremljen je kaljenim alatom dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sustav rezanja osigurava precizne širine traka uz stabilnu kvalitetu rezanja tijekom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija opremljena je automatskim hidrauličnim sustavom za odrezivanje na željenu dužinu. Tipična tolerancija rezanja: ±2,5 mm za duljinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za duljinu limova između 5000 i 10000 mm Pogon Sustav za valjanje i dovod pokreće: Glavni motor: 4 kW Hidraulična pogonska jedinica: 3 kW Prijenos snage: Lančani pogon Industrijska redukcijska kutija Robustan mehanički prijenos Upravljački sustav Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip stroja Automatska linija za rezanje i odrezivanje na željenu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina valjane trake 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo promjera 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost rezanja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip rezanja Hidraulično odrezivanje na željenu duljinu Prijenos Lančani pogon Struktura stroja Okvir s zidnom pločom + struktura za rezanje s kolonom Dimenzije stroja Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija prikladna je za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Komponenata za ventilaciju Limova za krovove Panela za oblaganje zidova Praznih elemenata za valjanje Limova Praznih elemenata za lasersko rezanje Praznih elemenata za prešanje Panela za električne ormare Godpszrwhmefx Af Soka Industrijskih limova Prednosti: Režanje i odrezivanje na željenu duljinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna površina zauzeta strojem Visoka preciznost obrade Niske zahtjeve za održavanje Brza izmjena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično rezanje Precizno niveliranje Prikladno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema Ovisno o zahtjevima kupca, proizvodna linija može se isporučiti s: Ručnim odmotavačem Hidrauličnim odmotavačem Dvostrukim odmotavačem Kolica za utovar valjane trake Jedinica za laminiranje zaštitne f