Rabljeni Visa V350Gx na prodaju (41)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK BA200 je automatska strojna tračna zatezačica, namijenjena za zatezanje kartona, paketa i grupnih pakiranja polipropilenskom PP trakom. Automatski ciklus zatezanja ubrzava pripremu pošiljki i omogućuje postizanje dosljedne zaštite pojedinih proizvoda. Nakon pokretanja ciklusa, traka se provlači kroz okvir oko pakiranog proizvoda, zateže se na postavljenu silu, termički se zavaruje i odsijeca. Spajanje se izvodi sa donje strane pakiranog elementa, čime se gornja površina kartona ili paketa zadržava estetskom i lako dostupnom. Podesiva napetost trake u rasponu od 0–70 kg omogućuje prilagodbu sile zatezanja vrsti i čvrstoći pakiranja. Automatska zatezačica BA200 prikladna je za skladišta, proizvodne pogone, veletrgovine, logističke centre, tvrtke za e-trgovinu i odjele za otpremu. Automatsko zatezanje i zavarivanje trake Nakon što se proizvod postavi u okvir, operater pokreće ciklus pomoću nožnog upravljača ili gumba na upravljačkoj ploči. PP traka se automatski provlači oko proizvoda, a zatim se zateže prema postavljenoj vrijednosti. Krajevi trake se spajaju sa donje strane pakiranog elementa metodom termičkog zavarivanja. Nakon izvođenja spajanja, uređaj odsijeca traku i priprema je za sljedeći ciklus. Proces ne zahtijeva korištenje dodatnih metalnih ili plastičnih kopči. Podešavanje napetosti trake Raspon podešavanja od 0 do 70 kg omogućuje prilagodbu sile zatezanja vrsti pakiranog proizvoda. Niža napetost prikladna je za lake i osjetljivije kartone, dok viša omogućuje stabilniju zaštitu težih paketa i grupnih pakiranja. Odabrana vrijednost napetosti smanjuje rizik od deformacije pakiranja i poboljšava ponovljivost procesa zatezanja. Valjci za lakše postavljanje proizvoda Valjci postavljeni u radnu ploču olakšavaju pomicanje i postavljanje kartona, paketa i drugih elemenata namijenjenih za zatezanje. Također olakšavaju promjenu položaja proizvoda kada je potrebno izvesti nekoliko zatezanja. Mobilna konstrukcija Transportni valjci olakšavaju premještanje električne zatezačice između radnih stanica i omogućuju fleksibilnu organizaciju radnog prostora. Uređaj može raditi kao samostalna stanica za zatezanje ili se može postaviti uz postojeći proizvodni pogon. Automatske električne zatezačice poboljšavaju izvođenje ponavljajućih operacija povezanih s pripremom proizvoda za transport i skladištenje. U kompletu: automatska strojna tračna zatezačica CORMAK BA200, Bdjdszqz R Nopfx Aptsg nožni upravljač za pokretanje ciklusa zatezanja, upute za uporabu. Tehnički podaci Model CORMAK BA200 Vrsta uređaja Automatska strojna tračna zatezačica Vrsta trake PP Širina trake 9–15 mm Napetost trake 0–70 kg Način spajanja trake Termičko zavarivanje Mjesto spajanja trake Sa donje strane pakiranog elementa Visina radne ploče 750 mm Nosivost radne ploče 80 kg Oprema radne ploče Valjci za lakše pomicanje elemenata Mobilnost Transportni valjci Snaga 500 W Dimenzije 1400 × 628 × 1435 mm Težina 150 kg Unutarnji promjer bubnja 200–210 mm Vanjski promjer bubnja 400–450 mm Širina bubnja 170–190 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, nosivost: 250 kg, Oprema: dizalica, GEDA KOSI GRAĐEVINSKI LIFT COMFORT 250 12M NOVO TIP: GEDA COMFORT, NOVO, 2026. god. Proizvođač: GEDA, Njemačka Pogon: 1,3 kW/230 V/50 Hz Nosivost: max 250 kg Brzina dizanja: 30 m/min Pribor za visinu dizanja do 12 m se sastoji od: - Elektromotor - Zaglavak s koloturom - Standardna kolica sa sigurnosnom kočnicom - Početna tračnica 2,0 m - Produžetak 250/2 m x 4 kom - Produžetak 250/1 m - Koljeno(od 20 do 45*) - Univerzalna košara ( 82 x 35 x 70 cm) +++++ ++GEDA KOSI LIFT MOŽETE DOBITI I SA 200KG NOSIVOST-MODEL 'STANDARD'++ +++++ +++++ZATRAŽITE JOŠ POVOLJNIJU PONUDU ZA GEDU STANDARD 200 +++++ +++++GEDA JE IDEALNA ZA DIZANJE SOLARNIH PANELA+++++ +++ZA VISINU DIZANJA DO14M DODAJE SE JOS JEDNA TRAČNICA OD 2,0 M++++ ++++POSEBNA PROMOTIVNA CIJENA ZA 14M: CIJENA NA UPIT+++++ +++MOŽETE ISTO KUPITI 10M, 16M, 18M, 20M itd.+++++ +++++ +++++VIŠA VISINA GEDA LIFTA OD 21m:+++++ ++++SA 43 M SAJLE MOŽETE SLOŽITI GEDU DO MAX. 21M DIZANJA+++ +++SAMO DOKUPITE JOŠ 2-METARSKIH TRAČNICA+++++ +++MOŽETE ODABRATI RAZLIČITE VISINE DIZANJA--10M, 12M, ILI 16M+ ++++18m++20m++22m++24m++26m++28m++itd.+++++ +++++PRIKAZANA CIJENA JE ZA 12M+++++ +++OVISNO KOLIKO 2-METARSKIH TRAČNICA KUPITE+++++ Bsdpfx Apjxvyagotjdg +++AKO VAM JE POTREBNA VEĆA DUŽINA OD 21M - UGRAĐUJEMO ++ +++++VAM++++GRATIS++DUŽU SAJLA OD 63M+++++ +++++ +++++OD PROFESIONALCA ZA PROFESIONALCE+++++ +++++ MONTAŽA MOGUĆA ISTO NA TERASE, BALKONE, RAVNE KROVOVE+++ +++ILI PROZORE TE UZ SKELU KAO OKOMITA DIZALICA+++++ ++ZA DIZANJE MATRIJALA KOD FASADERSKIH RADOVA+++++ +++++UZ GEDA VARIO-PREINAKU+++++ +++++(NIVELIRANJE KOŠARE U VODORAVNI POLOŽAJ)+++++ +++++ DOBIVATE OKOMITU DIZALICU +++++ +++++DAKLE DOBIJETE 2 DIZALICE U JEDNOJ +++++ ATEST za kosi građevinski lift od ovlaštenog poduzeća za ispitivanje i kontrolu. +++++ +++ORIGINAL GEDA UPUTSTVO ZA MONTAŽU I RUKOVANJE NA HR-JEZIKU+++ +++++ +++AKCIJSKA CIJENA GEDA 250 SAMO++4.900 +++++ +++AKCIJSKA CIJENA GEDA 200 SAMO ++4.200 +++++ +++++GARANCIJA 12 MJESECI!+++++ +++++ +++++UVJEK NA LAGERU SPREMNO ZA ISPORUKU VIŠE KOMADA GEDA LIFTOVA +++++ +++++STANDARD 200KG +++++TE+++++COMFORT 250KG +++++ +++++ZA SVA DODATNA PITANJA NAŠ TIM STOJI NA RASPOLAGANJU+++++ NAJBOLJE NAS NAZOVITE I SAZNAJTE KOJI JE GEDA KOSI LIFT NAJBOLJI ZA VAŠE POTREBE +++++ ++++MI SMO GLAVNI OVLAŠTENI ZASTUPNIK I +++++ SERVISNI CENTAR ZA GEDA ORIGINAL GRAĐEVINSKE DIZALICE U ++ REPUBLICI HRVATSKOJ++VEĆ PREKO 30 GODINA+++++ +++++

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pneumatski pritisak za kružnu pilu za rezanje ploča neophodan je element opreme za pogone koji zahtijevaju maksimalnu stabilizaciju materijala tijekom rezanja. Dvosekcijski model dužine 3200 mm osigurava sigurno i ravnomjerno prianjanje ploča uz radni stol, čime se eliminiraju problemi tipični za rad bez pritiska – odlomci, gubitak materijala i netočnosti rezanja. Glavne prednosti rješenja * Pneumatski pritisak s dvije neovisne sekcije – svaka je opremljena s dva cilindara, što omogućuje fleksibilno upravljanje pritiskom na različitim dijelovima stola. * Produljena greda od 3200 mm – pokriva cijelu duljinu standardnog stola kružne pile za rezanje ploča, idealna za obradu ploča velikih dimenzija. * Optimalna radna snaga pri niskom tlaku – učinkovit rad već pri 2,0 bara, što rezultira uštedom energije i jednostavnijom instalacijom. * Siguran rad operatera – fiksiranje materijala smanjuje rizik od pomicanja i nekontroliranih pokreta ploče tijekom rezanja. * Minimizacija gubitka materijala – stabilna pozicija materijala eliminira pogreške u rezanju i smanjuje količinu otpada. * Viša kvaliteta rubova – bez vibracija i pomicanja materijala, rezovi su čisti, bez oštrih rubova i neravnina. Konstrukcija i tehnologija Pritisna greda izrađena je od čvrstog čeličnog profila, što jamči trajnost i otpornost na deformacije. Sustav pneumatskih cilindara raspoređenih u dvije sekcije omogućuje ravnomjerni pritisak po cijeloj duljini materijala koji se reže. Odvojenost zona omogućuje prilagodbu sile pritiska različitim dimenzijama i debljinama ploča. Cjelina je prilagođena brzoj montaži na većinu stolova kružnih pila za rezanje ploča, što olakšava implementaciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za intervencijom u konstrukciju stroja. Preciznost i učinkovitost rada Upotreba pneumatskog pritiska za kružnu pilu za rezanje ploča izravno utječe na učinkovitost rezanja i ponovljivost dimenzija. Čak i pri rezanju tankih ili obrađenih laminiranih ploča, korisnik može biti siguran da se materijal neće pomaknuti, što izravno utječe na kvalitetu i estetiku obrađivanog elementa. Primjena Dvosekcijski pritisak za kružnu pilu za rezanje ploča primjenjuje se u: * pogonima za proizvodnju namještaja specijaliziranim za rezanje laminiranih ploča i MDF-a, * proizvodnji konstrukcijskih elemenata od drva i materijala na bazi drva, * preciznim radovima gdje je potrebna savršena kvaliteta rezanja bez nedostataka rubova, * automatizaciji radnih mjesta – kao element koji podupire procese serijskog rezanja. Standardna oprema * Pritisna greda duljine 3200 mm * 4 pneumatska cilindra (2 po sekciji) * Set konektora za priključak pneumatske instalacije Bjdpfx Apovxtcqstsdg * Montažni držači za ugradnju na radni stol Dodatna oprema * Modul za brzo odvajanje zraka * Dodatni sigurnosni ventil * Sustav upravljanja nožnom pedalom (pneumatska pedala) * Integracija s upravljačkom pločom pile Tehnički podaci Duljina pritiska 3200 mm Visina materijala 100 mm Broj cilindara 4 Radni tlak 2,0 bar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.043 h, snaga lasera: 3.600 W, udaljenost pomaka osi X: 6.500 mm, broj osovina: 5, Ovaj TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 proizveden je 2010. godine. Ima radno područje od 6500 mm na X-osi i može obrađivati kružne promjere do 200 mm. Opremljen CO₂ laserom TruFlow 2000 i laserskom reznom glavom s lećom od 155 mm, idealan je za precizno rezanje cijevi. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Kružni promjer: 200 mm • Stanica za odbacivanje: 3 m sa stolom za četke • Pladanj za odbačene dokumente • Radni raspon X osi cijevi: 6500 mm • Promjer vanjskog kruga: 254 mm (nadograđeno sa standardnih 200 mm) • Stanica za istovar: 3 m sa stolom za četke, prednji istovar • Vrsta lasera: CO2 laser TruFlow 3600 uključujući LensLine (Doplata za nadogradnju sa standardnog TruFlow 2000) • Upravljanje: Sinumerik 840D, Teleservis • Standardni softver/značajke: NitroLine, FocusLine, SprintLine, kontrola snage lasera, programabilni tlak plina za rezanje, ponovni unos programa, automatsko isključivanje, osvjetljenje radnog prostora, funkcija laserskog dnevnika, jedinica za hlađenje lasera • Laser: CO₂ laser TruFlow 2000 • Jedinica za hlađenje lasera • Rezna glava: Glava za rezanje leće s žarišnom duljinom od 155 mm, ControlLine • Upravljačka jedinica: 84D • Povezivost/prijenos podataka: RJ-45 mrežni priključak, USB priključak; mrežni priključak uklj. instalaciju • Sigurnost: CE oznaka, Višeslojne svjetlosne barijere, Kompaktni usisavač prašine 1500 Nm³/h, Zaštitna kabina s Makrolon pločama • Radna temperatura okoline: Do 43°C • Vrsta instalacije: Postavljanje posebne instalacije stroja Dodatna oprema • Pribor: Bdedpfxex D I H Do Apteg • Kutija s rezervnim dijelovima za glave za rezanje • 1 x komplet daljinskog upravljača • Stezne čeljusti Ø 16 / 200 mm • Vodilice u obliku slova U za stanicu za odbacivanje s unutarnjim promjerom = 200 mm • Automatizacija: • Utovarna jedinica: LoadMaster cijev 6,5 m s nosačem za snopove, 2 hvataljke, vanjski kružni promjer 254 mm, izvedba bez ogrebotina za 6 m, okretna transportna linija, dodatna hvataljka D=254 mm • Opcije za LoadMaster cijev 6 m: • Kružni promjer 250 mm • Kraći nosač remena • Okretni dio transportera • Dodatna hvataljka Ø 200 mm • Dodatna hvataljka Ø 250 mm • Posebna oprema: • Fleksibilna stanica za odbacivanje 4,5 m (prototip) umjesto stanice za odbacivanje 3 m, bez stola za četke • Posebna instalacija za fleksibilnu stanicu za odbacivanje • LoadMaster (serijska verzija 103) • Ugradnja 100 mm viša (moguća upotreba žičane posude), odluka po prihvaćanju • Usluge: • Instalacija, puštanje u rad, obuka

Stanje: rabljeno, Stezna ploča, stol za zavarivanje, stol za zavarivanje, ploča za ravnanje, perforirana ploča -Dimenzije: 2005/1500/80 mm -Visina stola: 800 mm -Ploča: čvrsta -Otvori: 50 x 50 mm -Nastavljena ploča -Visa -Dimenzije: 2100 / 1700 / H1030 mm -Težina: približno 2000 kg Bdjdpfx Apocmk T Uetsg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Trans-Blot Turbo sustav za prijenos kombinira tradicionalne tehnike blotanja s modernim filtarskim papirom i puferima, omogućujući brz prijenos proteina iz gelova na membrane uz minimalno vrijeme pripreme. Sustav integrira izvor napajanja velike jakosti koji usmjerava struju između ugrađene platinizirane titanske anode i katode od nehrđajućeg čelika. To omogućuje izrazito učinkovit i brz prijenos, u svega 3 minute. Cijeli sustav isporučuje se spreman za uporabu, što istraživačima omogućuje brže i jednostavnije dobivanje rezultata, s ponovljivošću koja je teško ostvariva tradicionalnim metodama blotanja. Brzi prijenos — prijenosi mini ili midi gelove u samo 3 minute Visok kapacitet — mogućnost prijenosa 1–4 mini ili 1–2 midi gela u jednom ciklusu Veća učinkovitost prijenosa — viša učinkovitost prijenosa u odnosu na druge metode Fleksibilan dizajn — omogućuje korisniku prilagodbu uvjeta prijenosa i kompatibilnost s konvencionalnim polusuho korištenim materijalima Ekološki prihvatljivi materijali — konzumabilije sigurne za okoliš smanjuju troškove odlaganja otpada U dobrom radnom stanju. Bdodpey D D Rhjfx Apteg Molimo pogledajte i naše ostale oglase.

Stanje: novo, kako radi Spremnik se ručno ubacuje palubnim daskama i stringer daskama, zatim stroj automatski organizira palube u pravi položaj za zabijanje. Stroj je konstruiran za kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju paleta. Kombinira profesionalnu preciznost s jednostavnim postavljanjem. Veličina proizvedenih paleta može se jednostavno prilagoditi u samo nekoliko minuta. Veličina špila: Min / maksimalna duljina: 600 mm - 1 600 mm Min / maksimalna širina: 600 mm - 1 400 mm struna Min / maksimalna duljina: 600 mm - 1 400 mm Min / maksimalna širina: 75 mm - 150 mm Bodpswdurpjfx Aptodg Min / max debljina: 16 mm - 28 mm Min / max krilo: -20mm - +50mm Palubna daska Min / maksimalna duljina: 600 mm - 1 600 mm Min / maksimalna širina: 75 mm - 150 mm Min / maksimalna debljina: 16 mm - 28 mm Tehnički podaci: Operateri | 1 Duljina | 4,0 m Širina I 3 m isključujući ljestve za platformu Visina | 3,6 m Snaga | Električni: 14 kW, 3x400 V+N, Hidraulički: 22 kW, 3x400 V+N Pneumatski sustav | 7 bara komprimirani osušeni zrak: 400L/min Treba popuniti i kontrolirati | Spremnik za ulje za podmazivanje Kapacitet stroja | 24 palubne ploče/min Standardna oprema: 2 kasete za palubne daske 3 kanala za napajanje uzice 3 kasete za stringer 1 mehanička ploča za klinču Sustav za zakivanje: Električno ili hidraulično zabijanje čavala, 1 kutija za čavle (9 čavala), pojedinačno branje čavala, sustav indikacije čavala, 9 glava čekića za zabijanje Mychrome ima razne dodatne strojne module koji se mogu jednostavno priključiti na postojeće strojeve kako bi se postigla viša razina automatizacije. Mogućnost promjene dizajna i veličine paleta i dalje je dostupna s ovim dodatnim modulima stroja.

Stanje: novo, Potpuno automatizirani stroj za rezanje blokova za noge paleta. Maksimalna duljina sirovine 6m. Stroj odgovara svim vrstama proizvodnje paleta. OKKR-2006 može raditi kao zaseban stojeći stroj ili kao dio proizvodne linije. kako radi Stroj se dovodi blok materijalom na lančani transporter. Materijal se automatski ubacuje i stroj reže blokove na unaprijed postavljenu duljinu. OKKR-2006 može se programirati za rezanje nekoliko različitih duljina blokova od originalnog komada sirovog materijala. Maksimalna duljina sirovine je 6m. Veličina sastavljenog bloka: Min / maksimalna duljina: 600 mm - 6000 mm Bdjdpjwdutmefx Aptsg Širina min / max: 75 mm - 150 mm Debljina min / max: 75 mm - 100 mm Tehnički podaci Operateri | 0 Duljina | 7,5 m Širina | 2,5 m Visina | 1,8 m Snaga | 7 kW, 3x400 V+N Pneumatski sustav | 7 bara komprimirani osušeni zrak: 450 L/min Treba popuniti i kontrolirati | Točke podmazivanja Kapacitet stroja | 36 blokova/min Standardna oprema | 1 električni motor za list pile 1 elektromotor za dovod materijala 1 elektromotor za uvlačenje lanca Mychrome ima razne dodatne strojne module koji se mogu jednostavno priključiti na postojeće strojeve kako bi se postigla viša razina automatizacije. Mogućnost promjene dizajna i veličine paleta i dalje je dostupna s ovim dodatnim modulima stroja.

Stanje: novo, Poluautomatski stroj za zakivanje nogu paleta. kako radi Spremnici se ručno dodaju blokovima i daskama, nakon čega stroj automatski zabija dijelove zajedno. Stroj je opremljen s tri kanala za blokove i spremnikom za ploče. Lako podesivi Lako je proizvesti razne vrste paletnih nogu s OM-1000. Stroj ima tri kanala za umetanje blokova. Kazete u kanalima se mijenjaju kako bi odgovarale veličini blokova. Kasete se jednostavno i brzo ponovno podešavaju. Mychrome ima razne dodatne strojeve koji se lako mogu spojiti na postojeće strojeve kako bi se izgradila duža linija u kojoj se više faza može automatizirati. Mogućnost izmjene dizajna i veličine paleta i dalje je dostupna s dodatnim strojevima. Veličina sklopljene noge: Min / maksimalna duljina: 600 mm - 1 600 mm Širina min / max: 16 mm - 150 mm Daske za noge: Min / maksimalna duljina: 600 mm - 1 600 mm Širina min / max: 75 mm - 150 mm Debljina: 16mm - 28mm Blokovi: Materijal: Puno drvo ili prešani blokovi Dimenzija: 70 -100mm Širina: 75 -150 mm Tehnički podaci Operateri | 1 Duljina 2,0 m Širina 2,5 m ne uključujući ljestve za platformu Visina 3,6 m Vlast Električni: 6 kW, 3x400 V+N, Hidraulički: 15 kW, 3x400 V+N Pneumatski sustav 7 bara komprimirani osušeni zrak: 300 L/min Treba ga popuniti i kontrolirati Spremnik za ulje za podmazivanje Kapacitet stroja 12 nogu/min Standardna oprema 3 kanala s motoriziranim podešavanjem 3 kasete, ručno podesive za veličine blokova 1 kazeta, ručno podesiva za duljinu ploče Operatorski terminal za kontrolu proizvodnje Program za spremanje položaja noktiju Sustav za zakivanje Električno ili hidraulično zakivanje grede Bdedpfx Apowdutajtsg 1 kutija za čavle (9 čavala) 9 glava čekića za zabijanje Individualno branje noktiju sustav indikacije noktiju Mychrome ima razne dodatne strojne module koji se mogu jednostavno priključiti na postojeće strojeve kako bi se postigla viša razina automatizacije. Mogućnost promjene dizajna i veličine paleta i dalje je dostupna s ovim dodatnim modulima stroja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: radionički obnovljen (rabljen), Cijena se odnosi na uređaj iz 2016. godine; noviji modeli i opcije poput vanjske osmoze dostupni su na upit! Još šira, još viša. Tako se predstavlja univerzalni perilica posuđa DV 125.2 premium klase. Nova univerzalna perilica posuđa pere posuđe, transportne košare, GN kuhinjske posude, lonce, pribor za jelo, pladnjeve pa čak i čaše. Zahvaljujući velikom korisnom prostoru – prolazne visine 555 mm – moguće je higijenski oprati predmete dimenzija do 650 x 530 mm (2/1 gastronorm). Stoga je idealan partner za klaonice i pekare, a primjenjiv je i u zajedničkim kuhinjama te kao profesionalna perilica za ugostiteljstvo. Dimenzije: Širina: 735 mm Dubina: 750 mm Visina: 1590 mm Visina s podignutom haubom: 2200 mm Visina umetanja: 555 mm Dimenzije košare: 500×500 / 650×500 mm Učinkovitost: Vrijeme ciklusa*: 60 / 90 / 210 sek. Bodpfjvb Dpgex Aptjdg Teorijski kapacitet košara: 60 / 40 / 17 / h Pumpa: 1,5 kW Punjenje spremnika: 26 l Ispiranje: 3,2 l/košari Grijač spremnika: 2,0 kW Ugrađeni bojler: Ulazna temperatura 10°C: 9 kW Ulazna temperatura 45°-60°C: 7,5 kW Ukupno priključenje: Trofazna struja 3NPE 400 V~ 50 Hz, 10°C ulaz: 12,6 kW Trofazna struja 3NPE 400 V~ 50 Hz, 45°-60°C ulaz: 11,1 kW Stupanj zaštite: IPX5 *Pri priključenju na hladnu vodu i/ili kratkim vremenima izmjene košara vrijeme ciklusa za postizanje higijenskih temperatura ispiranja može se povećati! 1 godina jamstva na elektroničke dijelove uz stručnu ugradnju! Osigurana dostava špedicijom moguća uz navođenje vaše adrese i kontakta za dostavu (telefonska najava).

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Nudimo CFS STK600 čekićar za meso, poznat i kao omekšivač mesa, namijenjen za mehaničko omekšavanje i urezivanje mesa prije daljnje obrade. Ovaj stroj je idealan za mesoprerađivačke pogone koji proizvode odreske, kotlete, panirane proizvode, grill meso i gotova jela, gdje su poboljšana mekoća, ujednačena tekstura i bolja priprema za mariniranje, prženje ili kuhanje od ključne važnosti. CFS STK600 koristi sustav rezanja/omekšavanja za nježno urezivanje mišićnih vlakana, čime se postiže veća mekoća mesa, bolja apsorpcija marinade te ravnomjernija toplinska obrada. Time se osigurava viša kvaliteta gotovog proizvoda, kraće vrijeme obrade i dosljedniji rezultati proizvodnje. Proizveden od strane CFS Bakel B.V. 2010. godine. Sa instaliranom snagom od 0,55 kW, predstavlja energetski učinkovito i praktično rješenje za integraciju u postojeće linije za preradu mesa ili kao samostalna radna stanica. Robusna konstrukcija i masa stroja od 160 kg jamče pouzdan rad u industrijskim uvjetima. Tehnički podaci: Proizvođač: CFS Bakel B.V. Tip: STK600 Vrsta stroja: omekšivač mesa / steaker / čekićar Godina proizvodnje: 2010. Napon: 400 V Faza: 3 faze Frekvencija: 50 Hz Struja: 2,5 A Snaga: 0,55 kW Težina: 160 kg Glavne prednosti CFS STK600 omekšivača mesa: Bsdpfjyu Rbgex Aptodg - poboljšava mekoću i teksturu mesa, - omogućuje učinkovitije upijanje marinade i začina, - podržava kraću i ujednačeniju toplinsku obradu, - povećava dosljednost i ponovljivost proizvoda, - kompaktan i robustan dizajn za industrijsku upotrebu. CFS STK600 čekićar za meso predstavlja praktično rješenje za tvrtke koje žele unaprijediti kvalitetu pripreme mesa i automatizirati proces omekšavanja u profesionalnoj prehrambenoj industriji.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna širina: 1.040 mm, ukupna duljina: 1.450 mm, ukupna visina: 2.270 mm, ukupna masa: 1.100 kg, Na prodaju: - sixpak (doziranje, vaganje, brojanje) - Sheff foodpicker - s vision kamerom / nadzorom - 50 pickova u minuti - jednostavno integriranje u proizvodnu liniju - dimenzije (D x Š x V): 1450 mm x 1040 mm x 2270 mm - težina: 1100 kg - Primjena: nasumično preuzimanje iz spremnika (bin picking) s 3D vision tehnologijom - Konstrukcija: nehrđajući čelik - Promjena proizvoda: unutar 2 minute, bez alata - Vision sustav: 3D - IP klasa: IP65 ili viša - Robotski modul: Denso Scara Bjdpfx Aex Ai E Septjdg - Hvataljka: vakuumska podloga s detekcijom promašenih komada - Upravljanje: industrijsko PC računalo s HMI zaslonom osjetljivim na dodir Maks. 100 programiranih proizvoda Za sva pitanja ili komentare slobodno nam se obratite. Na zahtjev dostupni videozapisi. Pregled na lokaciji moguć. Cijena po komadu: €25.000,- EXW Transport prema dogovoru Dostupno 3 komada. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Ovaj Gruppo Fabbri ELEXA 24 stroj za omatanje proizveden je 2020. godine, a kupljen 2021. od britanskog zastupnika Automac UK Ltd. Korišten je otprilike 2 – 3 sata dnevno za omatanje gotovih jela tijekom 2 godine. U izvrsnom je stanju i od 2023. godine je skladišten spreman za upotrebu. Odlučeno je da više nije potreban. Nova cijena bila je viša od 20.000 £. Preuzimanje je u Haydocku, Lancashire, Ujedinjeno Kraljevstvo i moguće je podrobnije razgledavanje. Dostupan je jedan kolut folije. Bdsdpfx Apszhwg Ieteg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠTENA TEMA INDUSTRIJSKA SUŠARA – FLUIDIZIRANI SUŠIONIK – KOMPLETAN SUSTAV Bdodpjyrxwwefx Aptjg Na prodaju je kompletna „Industrijska sušara proizvedena od strane TEMA Process B.V. (Nizozemska)“. Sustav se temelji na tehnologiji vibrirajućeg fluidiziranog sušionika i izvorno je projektiran za sušenje industrijskih materijala poput mulja, minerala, kemijskih sirovina te ostalih industrijskih proizvoda s visokim udjelom vlage. Oprema nikada nije bila instalirana niti puštena u rad – skladištena je od isporuke. Radni sati: 0 Ovo nije samo sušara već kompletno industrijsko postrojenje za sušenje, uključujući transportne, filtracijske i upravljačke sustave. --- # Opće informacije Proizvođač: TEMA Process B.V. (Nizozemska) Tip sustava: Vibrirajući fluidizirani sušionik/hladnjak Godina proizvodnje: 2014. Stanje: Nekorišteno – Nikada instalirano – Skladišteno od kupnje --- # Kapacitet * Kapacitet isparavanja vode: cca 2,1 t/h * Kapacitet ulaza u sušaru: cca 12.000 kg/h * Kapacitet izlaznog proizvoda: cca 1.900 kg/h --- # Raspon vlage Ulazna vlaga: 40 – 60 % Završna vlaga: 10 – 15 % --- # Sustav sušenja * Vibrirajući fluidizirani sušionik s integriranim dijelom za hlađenje * Temperatura sušnog zraka: 120 – 250°C (nominalno 190°C) * Izravno grijani plinski zračni grijač na prirodni plin * Protok sušnog zraka: ~44.000 kg/h --- # Dimenzije sušare Površina fluidiziranog ležaja: 8,4 m² Veličina sušare: 7,3 m x 1,15 m --- # Potrošnja energije Instalirana električna snaga: ~218 kW Električna potrošnja: ~160 kW Potrošnja prirodnog plina: maks. 190 Nm³/h --- # Opseg isporuke (Kompletno postrojenje) Sustav sadrži sljedeću opremu: Jedinica za sušenje * Vibrirajući fluidizirani sušionik/hladnjak * Sustav dovoda zraka * Izravno grijani plinski zračni grijač * Cirkulacijski ventilator * Ventilator za zrak za izgaranje * Ventilator za hlađenje zraka --- Odvajanje prašine i filtracija 2 ciklonska separatora 1 vrećasti filter Rotacioni ventil za prašinu Ventilator ispuha i sustav cjevovoda 4 panel ploče za rasterećenje eksplozije --- Sustav za transport materijala * Dvostruka osovina paddle miksera * Granulator * Pužni transporteri * Dvostruki pužni transporter * Kantasti elevator * Sustav za transport gotovih proizvoda --- Automatizacija i upravljanje * MCC/PLC upravljački sustav * Siemens S7-300 PLC platforma * HMI upravljački panel * Viša razina upravljanja spremna za SCADA integraciju --- # Tipične primjene Sustav se može koristiti za sušenje raznih industrijskih materijala, uključujući: * Industrijski mulj * Mineralne proizvode i proizvode rudarske industrije * Kemijske sirovine * Reciklirane materijale * Ostatke papirne i celulozne industrije * Gnojiva i organske materijale * Biomasu i druge industrijske sirovine --- Stanje * Nikada instalirano * Nikada pušteno u rad * Skladišteno od isporuke * Dostupno kompletno postrojenje --- Lokacija Turska Mogućnost pregleda opreme na licu mjesta. Za ozbiljne kupce dostupna je dodatna tehnička dokumentacija i fotografije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija Bdedpfxeq Nx Als Apteg - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. Bsdpfxjq Nfuzo Aptedg 6. Vrijeme zadržavanja: - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim.