Rabljeni Weinig Linija Za Prstasto Spojanje na prodaju (95.977)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/satTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOva rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim primjenama pakiranja. U središtu se nalazi platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine; integrirani su uređaji za skidanje s paleta, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje stezaljki, etiketiranje, rukovanje kartonima, slaganje na palete i ispis na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića.Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8Godina proizvodnje: 2005Vrste ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocamaVrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirno i pjenušavo)Način punjenja: IzobaričniUčinkovitost punjača: do 16.000 boca/satUčinkovitost zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/satUčinkovitost etiketiranja: do 5.200 boca/satNapajanje: 380 V, 50 HzInstalirana snaga (glavni monoblok): 33 kWRadni tlak: do 7 barRaspon temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CStandardi: Označeno oznakom CE; pravila upravljanja prema EN 60204Napredna automatizacija i upravljanjeLinija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad uređaja za skidanje s paleta, pripremu boca, punjenje i pakiranje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za hitno zaustavljanje integrirani su u skladu s CE i EN 60204 – pravilima električne sigurnosti. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je po tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilnu učinkovitost punjenja, kao i integritet proizvoda.Mogućnost integracije u proizvodne linijeOva rabljena skupina strojeva za pakiranje može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje. Ulazni uređaj za skidanje s paleta, transportni sustav, stroj za pranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje stezaljki, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, slaganje na palete i omotavanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Mješavina opreme podržava tradicionalne plutene i plastične zatvarače i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata u skladu s ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnom učinkovitošću do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu.Stanje stroja i povijest održavanjaLinija se nudi u radnom stanju; komponente su u Italiji obnovljene. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurala pouzdana izvedba na svim integriranim postajama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.Učinkovitost i svestranostNamijenjena za punjenje vina, ova linija omogućuje izobaričko punjenje... Bjdpfxjzd Ucxj Ap Hswr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: rabljeno, sastoji se od: 1 robot KODAK APL, godina proizvodnje 2013., serijski broj: MP0068, 1 uređaj za osvjetljavanje ploča KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: MT0694, 1 uređaj za razvijanje ploča KODAK MERCURY 1550, godina proizvodnje: 2006., serijski broj: ME9770, 1 peć za sušenje TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, godina proizvodnje: 2013., serijski broj: 13014, težina: 1.400 kg, uređaj za pranje i gumiranje High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, serijski broj: 13017, težina: 385 kg, traka, sastoji se od: različitih valjkastih transportnih staza. Bjdpfx Apezqzbnj Howr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, sastoji se od: 1 uređaja za slaganje ZU 841.C, serijski broj: 271, s 15 uređaja za dovod materijala, 2 uređaja za lijepljenje uzoraka, 1 ručnog uređaja za dovod, 1 uređaja za spajanje ljepljenjem (30 spajalica) KM 412.C, serijski broj: 200, 4 različita uređaja za prethodno topljenje, 1 automatski uređaj s tri noža HD 153.P, 9 uređaja za dovod listova STA 840, 1 uređaj za odvajanje slojeva AE 360, 1 uređaj za poprečno slaganje RIMA XRS 130, 1 izlazni transporter RS121, 1 uređaj za slaganje u blokove VB 120, 1 uređaj za paletiranje PL 771, 1 transportna i hladno-/sušna linija s različitim transportnim trakama i hladnim toranjem, 1 sustav za dovod stlačenog zraka BECKER Variair CS ZU841, godina proizvodnje: 2008, serijski broj: 2299116, snaga: 16 kW, 1 spremnik za PUR ljepilo (PUR oprema), uređaj za slaganje s odvojnim skretnicama, uređaj za slaganje s optičkim sustavom za kontrolu listova Signa-Lynx (također i za čitanje barkodova), podnožje za uređaj za ispis adresa za inkjet ili Cheshire tehnologiju. Bwodpfozqza Rsx Ap Hor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala trake: 650 mm Težina koluta: 2 x 3,5 t Unutarnji promjer koluta: 460 - 530 mm Vanjski promjer koluta: 1500 mm Debljina materijala trake: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnača valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Promjer valjka: 80 mm Duljina posmaka: 0 - 500 mm Pogonska snaga: 10,0 kW Težina: 10,0 t Bodpfx Apszrprwo Hjwr Prostor potreban za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnač Dimeco, 1676 EV s ulaznim stolom i pred-savitljivim valjkom, hidraulični utovarni most Dvostruki odmotač 2382 FFPS s pneumatskom kočnicom, hidrauličkim centralnim širenjem, hidrauličkim pritiskivačem, utovarnim postoljem elektronički valjkasti posmak Microfeed 1140 E s istosmjernim pogonom, pneumatska međuprozračivanje Može se ponuditi samo bez puštanja u rad – video dostupan kod prodavatelja prije demontaže.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje vam nudimo rabljenu stroj za oblikovanje lučnih ploča tvrtke Schlebach, model RBM, namijenjenu za unaprijed oblikovane plugove. Stroj je odmah spreman za upotrebu i smatra se „Porscheom“ među strojevima za oblikovanje. Moguća dostava. Navedena cijena je neto cijena, uz dodatak PDV-a. Bsdpjzq R Hgjfx Ap Hewr Izdavat ćemo račun s naznačenim iznosom PDV-a.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje prodajemo stroj marke Schlebach EHA. Stroj je u potpunosti funkcionalan. Cijene su neto. Moguća je dostava. Imat ćete račun s navedenim iznosom PDV-a. Bwedpfszq R E Njx Ap Hsr

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LINIJA ZA PROIZVODNJU BLISTER PAKIRANJA ROMACO NOACK 1) STROJ ZA PROIZVODNJU BLISTER PAKIRANJA ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Širina pojasa: 165 mm - Proizveden 2013. - Dostupni različiti formati i dokumentacija PROIZVODNJA - Proizvodnja: do 60 blistera/min - Materijali za oblikovanje: PVC/ALU - Površina za oblikovanje: 155 x 138 mm - Dubina oblikovanja: 14 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/7 kW - Faze: 3/N/PE - Napon: 24 V - Tlak zraka: 6 bara - Tlak vode: 3 bara DIMENZIJE - Površina: 2800 x 750 x 1650 mm (otprilike) - Težina: 1000 kg 2) STROJ ZA PAKIRANJE U KUTIJE ROMACO NOACK, MODEL P91 - Proizveden 2014. PROIZVODNJA - Proizvodnja: 90 kutija/min - Raspon veličine: 20 x 15 x 60 mm (min); 120 x 80 x 200 mm (max) (A+B = 200 mm) POTROŠNJA ENERGIJE - Potrebna snaga: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Faze: 3+N+PE - Tlak zraka: 6 bara DIMENZIJE - Površina: 3180 x 1740 x 1500 mm - Težina: 1500 kg Bodjzp H Spjpfx Ap Howr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Bwsdpfx Apjzmgccj Hjr Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Proizvodna linija za NBR i PVC izolacijske ploče za ekstrudiranje gume / odmah dostupna Proizvodna linija je novija, s malo radnih sati i odmah spremna za isporuku. Sastavni dijelovi proizvodne linije: 1. 150 mm 20D hladni vakuumski ekstruder (standardni) 2. Glava za gumene ploče (pneumatska) 3. 6 m infracrvena peć za očvršćavanje (širina 1000 mm) 4. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1140 mm) 5. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1440 mm) 6. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1600 mm) 7. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 1800 mm) 8. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2000 mm) 9. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2300 mm) 10. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2500 mm) 11. 6 m peć za toplozračno očvršćavanje (širina 2800 mm) 12. 36 m (u 3 segmenta po 12 m) transportni i rashladni sustav 13. Automatska mašina za rezanje i obrubljivanje limova (jedna) 2000 mm 14. Veliki hladnjak s vodenim spremnikom 15. Plinsko grijanje Bwedpfsy Exrpox Ap Hor 16. PLC upravljanje U slučaju interesa, rado ćemo Vam poslati detaljan opis i pripadajuće tehničke podatke.

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakiranje staklenih boca za sokove, sastoji se od sljedećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za raspakiravanje staklenih boca s paleta; potreban je jedan operater koji postavlja paletu u stroj i uklanja karton umetnut između slojeva boca. 2. UNIVERZALNA ISPIRALICA (model: IND-Wash 56 S2) za parnu sterilizaciju i ispiranje boca vrućom vodom prije punjenja. 3. ROTACIONA PUNILICA (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika. 4. STROJ ZA ZATVARANJE TWIST OFF ČEPOVA (model: IND-Close 12E) za vakuumsko zatvaranje napunjenih boca sustavom vakuuma induciranog ubrizgavanjem pare. 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za daljnju kontinuiranu pasterizaciju proizvoda. 6. STROJ ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selektiranje i izbacivanje nepravilno zatvorenih boca. 7. STROJ ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje zaostale vlage na površini boce prije etiketiranja. 8. LINEARNI STROJ ZA NANOŠENJE SAMOLJEPIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) s gornjim (preko čepa) i bočnim nanošenjem etiketa na cilindrične boce. Bwodpfx Apjzdr Ilj Hjr 9. AUTOMATSKI STROJ ZA GRUPIRANJE I PAKIRANJE U FOLIJU I PODLOŽAK (model: IND-pack 29 T) za pakiranje boca na kartonske pladnjeve u raznim konfiguracijama ovisno o veličini boce. 10. SET LANČANIH TRANSPORTERA S RAVNOM POVRŠINOM (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (transporteri između segmenata ispiranja, punjenja i zatvaranja s gornjim poklopcima).

Stanje: rabljeno, Broj vretena: 5 kom. Radna širina: 230 mm Visina glodanja: 120 mm Duljina stola za glačanje: 2.500 mm Snaga motora za dovod: 2,2 kW Glodalica i strojeva za falcanje Weinig Profimat 23 za četverostrano glačanje i profiliranje drva, s dugim stolom za glačanje. Vreteno 1: Dolje / 4 kW / 40 mm Vreteno 2: Desno / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 3: Lijevo / zajednički motor s #2 / 40 mm Vreteno 4: Gore / 5,5 kW / 40 mm Vreteno 5: Dolje / 5,5 kW / 40 mm Bedozqvpgepfx Ap Hewr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala: 2000 mm Težina koluta: 35,0 t Debljina materijala: 0,6 - 2,5 mm Unutarnji promjer koluta: 610 mm Vanjski promjer koluta: 900 - 1900 mm Presjek materijala: 1600 x 2,5 mm² Broj ravnalnih valjaka: 13 Promjer ravnalnih valjaka: 50 mm Brzina: 0 - 60 m/min Pogonska snaga: 81,0 + kW Težina ravnalice: 14,5 t Bwedpfx Apjzrpu Ej Hor Linija za traku sastoji se od: - Odmotač, proizvođač Schleicher, tip HE 355 - 2100, s pomoćnim pogonom, pritiskivačem, pomičan - Stol za utovar koluta - Izvlačna naprava proizvođač Schleicher - Škare za odrezivanje glave - Ravnalica proizvođač Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ, s kontinuirano podesivim pogonom, 30 međuvlaka, 117 potpornih valjaka - Most za petlju - Valjkasti uvlačivač proizvođač Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirni stroj 2. Sustav za izradu izolacijskih elemenata 3. Sustav za pripremu AL folije 4. Sustav za lijepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, certifikati Bwodpfxsyv E Aij Ap Hjr Tipovi krovnih ploča koje se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovne ploče modularnih dimenzija 1100 mm x 1070 mm - Krovne ploče polumodula 550 x 1070 mm - Krovne ploče bez antikondenzacijskog sloja, različitih duljina (do 6 m)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Na prodaju: Linija za sečenje ERLENBACH ESA 5 sa pakericom VIRO model PPZA-1300/6 Tehničke specifikacije i godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5: godina 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: godina 2011 - Stanje: Korišćena manje od mesec dana (kao nova) - Maksimalne dimenzije blokova (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Brzina sečenja: 1,5 m/min - Sistem za mlevenje otpada: vrh, dno, strane Dodatne informacije: 1. Potpuno oscilaciono sečenje na svim stanicama Mašina je opremljena sistemom oscilacije zica na svakoj fazi sečenja: - Horizontalno sečenje: maksimalno 61 oscilaciona žica - Vertikalno (bočno) sečenje: maksimalno 11 oscilacionih žica Bwjdpov Hm A Tefx Ap Hsr - Stanica Down-Cutter (sečenje odozgo-nadole na pakete): takođe sa potpunom oscilacijom žica 2. Automatsko podešavanje žica Sistem automatskog pozicioniranja žica koristi se na ključnim stanicama: - Pri horizontalnom sečenju - Na stanici Down-Cutter (gore-dole sečenje) 3. Automatsko prilagođavanje dužini blokova (5m / 4m) Mašina je fabrički osposobljena da obrađuje blokove dužine 5 i 4 metra. Automatski aktuator na stanici Down-Cutter: Nakon odabira odgovarajuće funkcije u meniju (blokovi 5 ili 4 metra), mašina automatski pomera aktuator držača i potporne barijere. Zahvaljujući tome, bočni čeoni otpad prilikom sečenja odozgo-nadole uvek pada tačno na predviđeno mesto. Nije potrebno nikakvo ručno podešavanje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu statora EV vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100 do 210 mm i promjera 160 mm Uključuje ručne, poluautomatizirane i potpuno automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Montaža krajnjih ploča (lijepljenje) Lijepljenje krajnjih ploča Loctite ljepilom na pakete limova i lasersko označavanje Grob poluautomatizirani stroj za montažu (2021) Keyence laserski marker Priprema statorskih paketa Priprema statorskih paketa (utovar) i mjerenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovareno na rotirajući stol Umetanje utornih izolatora Umetanje "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Grob automatizirani montažni stroj (2021) Umetanje 48 "U"-oblikovanih papirnatih izolatora Bwsdpfxezc N Axe Ap Hsr 3x stanice za namatanje Tri stanice za namatanje bakrene žice, žica se dovodi iz bubnjeva Grob automatizirani montažni strojevi (2021) Maksimalni broj žica: 15 Montaža i rezanje izolacijskih cijevi 6 ručnih stanica za montažu izolacijskih cijevi 1 stanica za rezanje priključena transporterom 2x predoblikovanje žica Dva automatizirana postrojenja za predoblikovanje žica Preša Kistler 2T Montaža faznih separatora 6 ručnih montažnih stanica za fazne separatore između stanica za montažu zavojnica, povezane transporterom 1 rotirajuća stanica za okretanje statorskog ležišta 8x priprema za toplinsko krimpanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplinskog krimpanja statora 2x priključak za toplinsko krimpanje Dva stroja za električno zavarivanje s mjerenjem sile i struje Lingl PZ5 strojevi za zavarivanje (2021) 10x priprema za finalnu doradu 10 ručnih stanica za pripremu finalnog oblikovanja statora Finalno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću Kistler preše 2T 2x zasjecanje Dvije Grob automatizirane statorske stanice za zasjecanje (2021) Zasjecanje za visine statora od 140 mm i 210 mm Stanica za rezanje faznih separatora Teknomatik poluautomatizirani stroj za podizanje i predrezanje statora Ukošavanje i lasersko zavarivanje statorskog paketa Automatizirano ukošavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Završno električno ispitivanje (EOL) Poluautomatizirane stanice za ispitivanje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski sustav za ispitivanje ZAW tester za mjerenje otpora (2023) Montaža termo-skupljajuće cijevi Prospertech poluautomatizirane stanice za postavu termo-skupljajućih cijevi na žice Impregnacija statora smolom Automatizirani Tecnofirma proces impregnacije smolom i grijanja Uključuje: 1x zonu indukcijskog grijanja 1x predgrijavajuću zonu 5x zona za impregnaciju 2x zone s infracrvenim lampama 1x zonu za geliranje 1x zonu za umrežavanje (stvrdnjavanje) Integrirani Minimax protupožarni sustav KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i ispitivanje motora za električna vozila (2021.) Bsdpfxszhub Aj Ap Howr Dizajnirana za proizvodnju motora za električna vozila u rasponu snage od 180 do 300 kW Uključuje ručne, poluautomatizirane i automatizirane operacije Vremenski ciklus: 86 s Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021.) - Dovod materijala - Indukcijsko zagrijavanje unutarnjeg kućišta do 240 °C - Prešanje statora u kućište - TOX preša 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje na 24 °C - Vremenski ciklus: 600 s Sklapanje unutarnjeg kućišta s X i D prstenom - Umetanje X i D brtvenih prstenova u kućište - Dostupan specijalni alat za montažu Predmontaža vanjskog kućišta - Zavrtanje prirubničkog vijka u kućište sa Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutarnjeg i vanjskog kućišta Montaža vanjskog kućišta - TOX EQK 030 preša 3T - 2x Cognex skeneri - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS sustava kamera Magnetizacija rotora i mjerenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizer MC3K82 (2020.) - Magnetizacijski nosač MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Prešanje ležaja rotora i resolvera - TOX preša 3T Montaža A-štita u vanjsko kućište - TOX EQK preša 1T - Zavrtanje A-štita u vanjsko kućište pneumatskim odvijačem (5 Nm) Pričvršćivanje montiranih dijelova - Pričvršćivanje odvijačem 4GE59 Rexroth - Manipulatorski sustav Handyflex 400 Povezivanje međuspaja - Ručna montaža međuspaja i izolacijske cijevi Umetanje kontraprstena, montaža pokrova i ventila - TOX EQK 030 preša 3T Montaža pokrova za hlađenje rotora - Zavrtanje momentom 4 Nm Kraj-linije (EOL) električno ispitivanje - 5x Deutronic ispitivača, uključujući: - ETL ATS 400 visokonaponski testeri - HIOKI RM3545 ispitivači otpora - Reilhofer EOL analizatori Stanica za odvajanje međuspaja - Odvajanje međuspaja - Umetanje 2 vijka i zavrtanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Okretanje motora Ispitivanje nepropusnosti - 2x Stanice za ispitivanje nepropusnosti s Innomatec LTC-902 testerima - Testovi nepropusnosti vakuumom i pretlakom - Testirana količina: cca 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko označavanje, žigosanje, graviranje i inspekcija - ADT stroj za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H sustav kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: cca 130.000 komada Zaštita za transport - Montaža žutog zaštitnog poklopca/kapice i čepa za transport - Ručno umetanje poklopaca i osiguravanje otvora Pakiranje i završna kontrola - Dalmec manipulator (2022.)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Linija za montažu rotora električnih vozila (2021) Projektirana za proizvodnju rotora u visinskom rasponu 300–460 mm Uključuje ručne, poluautomatske i automatske operacije Ciklus: 86 s Proizvođač: TeamTechnic (Nextomation) Stanice i oprema Učitajavanje paketa rotora i osovine, skupljanje i hlađenje KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerom 3x poluautomatski ulazi materijala za rotore (visoki i niski modeli) 3x poluautomatski ulazi materijala za pakete limova Automatsko zagrijavanje paketa limova i ugradnja osovine Rotirajući stol sa 6 grijaćih stanica, do 300 °C Prešanje rotora, zaključavanje i lasersko označavanje Automatsko prešanje s Kistler prešom od 10 T i zaključavanje paketa pomoću odvijača Bosch 4GE 59 (90 Nm) Lasersko označavanje s Arex 420 laserom Nanošenje smole i montaža velikih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje velikih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Nanošenje smole i montaža malih magneta Ručna isporuka remena magneta na pladnjevima Automatska ugradnja i brtvljenje malih magneta Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 jedinica za doziranje smole Želiranje i očvršćivanje smole Automatska obrada do 150 komada na 200 °C Stanica za pripremu WPC alata Stanica za čišćenje preš ploča Otključavanje paketa, kontrola razine smole i položaja magneta Automatsko uklanjanje sklopa alata odvijačem Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola razine smole i položaja magneta Balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T Test okretanja Automatsko starenje i simulacija radnih uvjeta do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 stanice za test okretanja (2022) 4x rashladne trake Završno balansiranje Automatsko balansiranje s umetkom klinova i provjerom Bwjdpozc N H Defx Ap Her KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2x Schenk eTeno uređaji za balansiranje (2021) 2x Kistler preše od 1,5 T

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu proizvodnu liniju za izradu kompozitnih panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Stroj je vrlo malo korišten. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW kompozitni panel Godina proizvodnje: 2015. Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Vrsta: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele Proizvodna linija za EPS/MW (ekstrudirani polistiren/mineralna vuna) kompozitne panele prikladna je za proizvodnju, pripremu i pakiranje različitih vrsta i veličina kompozitnih panela s izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulički sustav i upravljačke jedinice potrebne za rad. Proizvodna linija može proizvesti sljedeće proizvode: - EPS krovni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS zidni paneli s debljinom izolacije: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW krovni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW zidni paneli s debljinom izolacije: 80 mm, 100 mm, 120 mm Sirovine koje se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm pocinčani čelični lim, prethodno obojen - EPS 80 ploče od ekstrudiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Ljepilo (poliol) - Ljepilo (izocijanat) Strojne jedinice/oprema uključena u proizvodnu liniju za kompozitne panele: Proizvodna linija za EPS/MW kompozitne panele je cjeloviti sustav koji se sastoji od nekoliko strojeva i opreme. Proizvodna linija sadrži sljedeće jedinice: 2.1. Odmotavač za vanjski čelični lim s kolica 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.5. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za standardno vanjsko lice spoja 2.6. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za skriveno vanjsko lice spoja 2.7. Odmotavač za unutarnji čelični lim s kolica 2.8. Rezna oštrica za rezanje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter s mikro-valovitošću 2.10. Valjkasti transporter za oblikovanje rubova za unutarnje lice Bjdoyw Tmlepfx Ap Hswr 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacijski materijal 2.13. Rezne oštrice za rezanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje ljepila 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za raspoređivanje ljepila 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Pilica za rezanje 2.19. Valjkasti transporter tipa harmonika 2.20. Valjkasti stol za istovar 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportna kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakiranje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, 479, RABLJENA, Linija za proizvodnju peciva, kruhova i pogačica W&P MUS. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): Dijelilica s transporterom: - šir. 130 - dulj. 200 - vis. 265 Prethodna miješalica: - šir. 150 - dulj. 170 - vis. 180 Oblikač: - šir. 78 - dulj. 347 - vis. 155 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2011 - težina: do 110 g - napajanje: 400V 50Hz OPREMA: - uređaj za ispražnjavanje posude Meyma HK602 VL (god. prod. 2020) - djelilica i zaokruživač Multimatic, 6 redova - prijelazni lijevak - dodatni bubnjevi za zaokruživanje - prethodna miješalica - oblikivač za pecivo Grubelnik - stol s transportnom trakom Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI. Bsdpfxjzqvvgj Ap Howr

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je dizajnirana za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda kao što su orašasti plodovi, sušeno voće, sjemenke, žitarice, slastice i drugi proizvodi u rasutom stanju. Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Bwsdoznlbgepfx Ap Hor Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Linija je također opremljena kombiniranim detektorom metala i kontrolnom vagom za automatsko otkrivanje i odbacivanje kontaminacije metalom te nedovoljno ili prekomjerno napunjenih paketa, čime se osigurava dosljedna kvaliteta proizvoda i usklađenost s normama sigurnosti hrane. Za svaki pojedinačni modul linije dostupna je potpuna povijest održavanja, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna originalna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz Bodjzqctxopfx Ap Hswr • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Radna temperatura: 1120 °C • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Bwsdpoiii Izsfx Ap Her

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC643, Rabljena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30 000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rabljena linija za punjenje sadrži industrijske komponente tvrtki Krones i SIG Simonazzi te je prikladna za okruženja rabljene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Potvrđene identifikacijske pločice pružaju ključne tehničke vrijednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, 3-fazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpličnost kratkog spoja (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačnog posuda: 504 litre Testni tlak (PT): 11,44 bara Dopušteni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Usklađenost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Bwodpfx Apeziy Aue Her Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira industrijsku arhitekturu za energiju i upravljanje, dizajniranu za pouzdan rad 24 sata dnevno, 7 dana u tjednu u proizvodnji ambalaže za pića. Trofazna distribucija s 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, s nominalnom strujom od 37 A u referentnom glavnom upravljačkom dijelu. Koordinacija zaštite i otpornost na prekidanje struje kratkog spoja (ICW/ICU) navedeni su s 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih ormara. Sučelja za operatera, blokade i modularni upravljački sustavi mogu se povezati s opremom "uzvodno" i "nizvodno" kako bi se pojednostavile promjene formata i rutinski rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u cjelovite linije za pakiranje, oprema prihvaća konvencionalne module "uzvodno" i "nizvodno", kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Dokumentirani volumen tlačnog posuda (504 litre) podržava stabilnost procesa za funkcije pufera ili servisiranja unutar rasporeda punjenja. Modularna povezanost omogućuje rad u liniji sa standardnim sustavima za transport i sinkronizaciju s tipičnim upravljačima linije u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest servisiranja Komponente imaju CE oznake i podatke s identifikacijskih pločica koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izvedba tvrtki Krones i SIG Simonazzi jamči dug vijek trajanja i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smjernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sate, zapise o servisiranju i remontima potrebno je provjeriti prilikom inspekcije kako bi se uskladili s željenim zahtjevima za performanse i validaciju. Radne performanse i svestranost Ova rabljena oprema za punjenje prikladna je za širok raspon industrijskih primjena pakiranja u proizvodnji pića. Tlačno testirani spremnik podržava stabilne uvjete procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim europskim industrijskim standardima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima kako bi se postigao željeni učinak, kontrole kvalitete i formati pakiranja prema specifičnom proizvodnom programu. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Bwedpfx Asziyyysp Her Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: Bjdpjxrb Hmjfx Ap Hswr • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.