Rabljeni Biesse Rover C 6.40, 2009. Godina na prodaju (70.099)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radno područje X: 6.400 mm Radno područje Y: 1.500 mm Broj glava za glodanje: 1 Glavni motor: 13 kW Maksimalni broj okretaja: 24.000 o/min Sustav prihvata alata: HSK-F63 Pozicije izmjene alata: 8 Vertikalne glave za bušenje: 20 Horizontalna svrdla X: 4 Horizontalna svrdla Y: 4 2 vakuumske pumpe od 360 m³/h Nesting Daljinski upravljač Softver: BIESSE WORKS Nsdpfx Ahewlcqvskjwk Dimenzije: 11.004 × 5.334 mm Težina: 4.900 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3200 mm Radni prostor Y: 1450 mm Električni vreteno s 4 osi Glodala za vertikalno bušenje: 10 Glodala za horizontalno bušenje X: 4 Glodala za horizontalno bušenje Y: 2 Rezači za utore u smjeru X Grupa za horizontalno brušenje s dva izlaza, fiksno ugrađena Rotirajući sustav za izmjenu alata s cca 16 pozicija Radna ploča s 6 šipki Nodpfx Aszm Nbhshkswk Softver: Biesse bSolid Vakum pumpa Becker Picchio 2200, kapaciteta 90 m3/h Sigurnosni tepisi Bočne zaštitne mreže Težina cca 3420 kg. Samo 3763 radna sata električnog vretena 38 sati rada bušilice i 1100 sati rada horizontalnog motora za obradu vrata Dostupno krajem 2026. godine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, ukupna širina: 5.851 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.140 mm, pomak osi Y: 1.260 mm, pomak osi Z: 245 mm, ukupna masa: 3.000 kg, proizvođač kontrolera: BIESSE, model upravljača: HH660 PC-based control, snaga motora vretena: 13.200 W, duljina proizvoda (maks.): 7.116 mm, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni BIESSE Rover A 1232 proizveden je 2021. godine. Ima radno područje od 3140 mm na X-osi, 1260 mm na Y-osi i hod Z-osi od 245 mm. Stroj je opremljen elektrovretenom snage 13,2 kW i maksimalnim promjerom alata od 113 mm. Ako tražite visokokvalitetne CNC mogućnosti glodanja, razmislite o stroju BIESSE Rover A 1232 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Napon napajanja 400 VAC • Struja punog opterećenja 31,7 A • Broj faza napajanja 3 • Instalirana snaga 18,66 kW • Frekvencija 50 Hz • Zaštita od kratkog spoja 10 kA RMS Sym • Radno područje X 3140 mm • Radno područje Y 1260 mm • Radno područje Z 245 mm • Maks. debljina ploče: ovisi o visini vakuumskog modula (H74 / H29) i alatima • Duljina nosača obratka 1200 mm • Kapacitet vakuumske pumpe 90 m³/h • Kapacitet vakuumske pumpe 108 m³/h pri 60 Hz • Suha pumpa vakuumskog sustava • Snaga elektrovretena 13,2 kW • Brzina elektrovretena 12000 do 15000 o/min S1 • Programibilna brzina elektrovretena 12000 do 24000 o/min • Držač alata HSK F63 Nwjdpfszugwpjx Ahkek • Rotacija u smjeru kazaljke na satu i suprotno od kazaljke na satu • Instalirana su dva odvojena spremnika: • Spremnik alata s 8 pozicija (stražnje područje / područje osi Y) • Spremnik alata s 13 pozicija (glavna jedinica X-osi) • Maksimalni promjer alata 113 mm • Maksimalna duljina alata 110 mm • Maksimalna težina alata 7,5 kg • Maksimalna ukupna težina spremnika 32 kg • Vakuumski sustav: Konfigurabilni sustav vakuumske pumpe. Dostupne konfiguracije uključuju: – 2 × 90 m³/h – 2 × 100 m³/h – 1 × 250 m³/h

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Prodajem 4 komada CNC ROVER BIESSE 2231. Godine proizvodnje: 2013., 2014., 2015., 2016. U vrlo dobrom stanju. Nwsdpjx Tbk Rjfx Ahkok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj mjesta u spremniku alata: 8, Oprema: CE oznaka, Biesse Rover ROVER A 3.40 FT K2 – CNC obradni centar Opis Radna površina: X = 3685 mm; Y = 1290 mm; Z = 160 mm Sastav uključuje: Automatski sustav podmazivanja FT radni stol 4 prednja graničnika + 4 stražnja graničnika opremljena pneumatskim sustavom i senzorima. 4 bočna graničnika opremljena pneumatskim sustavom i senzorima. Vakuumski spremnik Vakuumski sustav za 2 pumpe od 300 m3/h Rotacijska pumpa s krilima od 300 m3/h Elektrovreteno snage 12 kW (16,1 KS) s ISO 30 adapterom, hlađeno zrakom Jedinica za puhanje Prirubnica za montažu agregata na elektrovreteno Predpriprema za upravljački uređaj s 360° interpolacijom i prijenosom putem zupčanika. Glavna glava za bušenje BH 21 L Nsdpfx Aezqdqlshkjwk Rotirajući sustav za izmjenu alata s 18 mjesta Predpriprema za montažu automatskog uređaja za istovar obrađenih ploča s optimiziranim rasporedom Upravljačka ploča na daljinskom upravljaču Numeričko upravljanje XP600 – sučelje prilagođeno korisniku BIESSEWORKS – napredni sustav programiranja BIESSE NEST modul Klimatizacijski uređaj za električni ormarić Inverterski sigurnosni uređaji s 2 podne prostirke i niskom ogradom CE (Unatoč našoj najvećoj pažnji, moguće su promjene i pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji.) (Unatoč najvećoj pažnji, moguće su promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskan [[[[[tane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji.) Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker-u / Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher-u Najbolje strojeve za obradu drva iz Nizozemske Najbolje strojeve za obradu drva iz Nizozemske Najbolje rabljene strojeve iz Nizozemske

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008560, Radni prostor osi X: 3140 mm Radni prostor osi Y: 1260 mm Radna površina: s vakuumskim osloncima Snaga glavnog vretena: 13,2 kW Broj kontroliranih osi: 3 osi Broj kontroliranih osi: 3 osi Broj bušnih vretena: 16 Nedozvwtqepfx Ahkowk Broj mjesta za alate: 13

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Fröling Turbomat 500 – Sjeckani kotao na biomasu (2009) ⚙️ Tehnički podaci • Model: Fröling Turbomat 500 • Godina proizvodnje: 2009. • Nazivna snaga: 450 kW (W40) • Maksimalna snaga: 495 kW • Zapremina vode: 750 litara • Radni tlak: 6 bara • Maks. temperatura: 110 °C • Težina: cca 6.800 kg • Proizvođač: Fröling Heizkessel- und Behälterbau GmbH – Austrija ⸻ 🔩 Glavne značajke • Potpuno automatsko uklanjanje pepela i čišćenje izmjenjivača topline • Četveroslojna, vatrostalna visokotemperaturna komora za izgaranje s oblogom od šamota • Vodeno hlađeni kanal za punjenje – pogodan za goriva s višim udjelom vlage • Pužni rešetkasti transporter s kontinuiranim, učinkovitim izgaranjem • Lambda regulacija s višezonskim upravljanjem zrakom i niskim emisijama • Automatska kontrola potisnog i usisnog ventilatora • Robusna industrijska konstrukcija, jednostavna za održavanje • Goriva: drvna sječka (G30–G50), peleti, piljevina, biomasa ⸻ 💡 Prednosti • Visoka učinkovitost, potpuno automatski rad • Niski zahtjevi za održavanjem, dug životni vijek • Pouzdane performanse čak i kod goriva s višim sadržajem vlage • Idealan za industrijske i komunalne sustave grijanja ⸻ 📍 Lokacija: Mosonmagyaróvár, Mađarska TOP HEATING SYSTEMS – Rabljeni sustavi grijanja, kotlovi, toplinske pumpe i dodatna oprema direktno sa skladišta Mi smo obiteljska tvrtka s oko 20 godina iskustva u području grijanja te posjedujemo skladište veličine 1.500 m² u Mosonmagyaróváru, Mađarska, sa stalnim zalihama od oko 50–60 uređaja. 📍 Lokacija: Naše skladište nalazi se u Mosonmagyaróváru, Mađarska – oko 15 km od austrijske granice i cca 80 km od Beča. Mosonmagyaróvár je prvi veći grad s mađarske strane nakon austrijske granice. 🔥 Naš prodajni asortiman uključuje: • Sjeckani kotlovi • Kotlovi na pelete • Kotlovi na drvnu sječku • Kotlovi na cijepana drva • Kotlovi na biomasu • Kotlovi na ulje i plin • Toplinske pumpe • Termoventilatori • Grijači vrućeg zraka • Grijači toplog zraka • Industrijski grijači • Akumulacijski spremnici • Izmjenjivači topline • Dovodne pužne transportere • Sustavi za automatski unos goriva • Plamenici • Pumpe Njdpfx Ahjxmrwfekjwk • Opsežan asortiman dodatne opreme za grijanje ⚙️ Pribor i komponente: Osim toga nudimo i veliki izbor dodatne opreme, poput cirkulacijskih pumpi, pločastih izmjenjivača topline i mnogih drugih komponenti – od kućnih do industrijskih veličina. 🏭 Brendovi iz našeg asortimana: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus i mnogi drugi. 🌐 Trenutna ponuda: Glavni dio naše ponude pronaći ćete na našoj web-stranici: topheatingsystems.com Također, raspolažemo i drugim uređajima koji još nisu oglašeni. 📅 Razgledavanje: Razgledavanje u našem skladištu je moguće uz prethodnu najavu. Ako ste zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte – pomažemo vam pronaći optimalno rješenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: 1000025340, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 6.735 mm, pomak osi Y: 1.650 mm, pomak osi Z: 245.290 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, proizvođač kontrolera: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, brzi pomak osi Z: 30 m/min, brzi pomak X-os: 85 m/min, brzi pomak osi Y: 85 m/min, Sastavljanje stroja može izvršiti naš podizvođač po dogovorenoj cijeni. Njdpfxsycvcxe Ahkjwk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: 1000023651T, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 50 kW (67,98 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, visina rezanja (maks.): 95 mm, širina rezanja (maks.): 3.200 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Kutni kružni stol za rezanje Selco WNAR 6. Nwjdpszl T Hlsfx Ahkek

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Numeričko upravljanje XP 600 Radno područje u osi X 3060 mm Radno područje u osi Y 1140 mm Radno područje u osi Z 160 mm N ° 2 radna polja Barska radna ploča N ° 6 podesivih šipki za potporu vakuumske čaše N ° pneumatskih bakelitnih šipki za podizanje ploče (?) 2 podesive vakuumske čaše za svaku šipku s vakuumskom brtvom za fiksiranje ploče tijekom obrade N ° 1 okomito elektrovreteno s motorom od 12 kW sa C osi i sustavom za promjenu alata u 10 položaja – postavljeno na glavu za bušenje stroja, glava za bušenje tipa Iso 30 sa 18 vretena raspoređenih na sljedeći način: - N ° 7 okomica na osi X - N ° 6 okomito na osi Y - N ° 4 vodoravno na osi X - N ° 2 vodoravno na osi Y - N ° 1 nezavisna skupina oštrica za stvaranje žljebova u osi X sprijeda Sustav zaštite i sigurnosti fotoćelija Automatski sustav podmazivanja (?) Sustav klimatizacije za hlađenje i čišćenje upravljanja strojem Vakuumska pumpa mc/h 250 TEHNIČKI PODACI SE MORAJU PROVJERITI Nwsdpsv Aacfofx Ahkek

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008564, Radni prostor osi X: 2465 mm Nodpfxjzvwh Is Ahkswk Radni prostor osi Y: 1260 mm Radna površina: stol za pozicioniranje Snaga glavnog vretena: 13,2 kW Broj kontroliranih osi: 3 osi Broj bušnih vretena: 10 Broj mjesta za alate: 16

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008562, Radni prostor osi X: 2465 mm Radni prostor osi Y: 1260 mm Radna površina: stol za pozicioniranje Snaga glavnog vretena: 13,2 kW Broj kontroliranih osi: 3 osi Broj bušnih vretena: 10 Broj mjesta za alate: 16 Nwodszvwilepfx Ahkek

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Pozdrav, na prodaju CNC glodalica Rover 22. Potrebna popravak. Ne preuzima ni vraća sve alate iz spremnika. U posljednje vrijeme radila je samo s jednim alatom. Cijena navedena u oglasu je neto cijena i na nju je potrebno dodati PDV. Njdszhl Iaopfx Ahkewk Stroj se može pogledati u Starachowicama, ul. Kwiatkowskiego 13. Telefonski kontakt od 7:00 do 15:00.

Stanje: rabljeno, Tehnički podaci Dimenzije obratka - Duljina: 90 - 3.000 mm - Širina: 70 - 1.000 mm - Debljina: 8 - 60 mm Radni područja X-os - Vertikalno bušenje: 0 - 3.000 mm - Horizontalno bušenje (X i Y): 0 - 3.000 mm - Kontinuirano glodanje: 0 - 2.500 mm - Dijelomično glodanje: 0 - 3.000 mm - Kontinuirano rezanje utora pomoću pile (X-smjer): 0 - 2.500 mm - Dijelomično rezanje utora pomoću pile (X-smjer): 0 - 3.000 mm Y-os Nsdpfxszutrte Ahkjwk - Vertikalno bušenje: 0 - 1.000 mm - Vertikalno bušenje s 32-mm sustavom: 32 - 1.000 mm - Horizontalno bušenje u X smjeru: 0 - 1.000 mm - Horizontalno bušenje u Y smjeru: 90 - 1.000 mm - Glodanje: 0 - 950 mm - Rezanje utora pomoću pile (X-smjer): 112 - 1.000 mm Z-os - Debljina materijala: 0 - 60 mm Oprema Stroj je opremljen s 78 neovisnih vretena za bušenje, raspoređenih na dvije zrcalno postavljene obradne jedinice: - 39 vretena u gornjoj jedinici - 39 vretena u donjoj jedinici Svaka obradna jedinica sadrži: - 29 vertikalnih vretena za bušenje (19 duž X-osi i 10 duž Y-osi, razmak 32 mm) - 8 horizontalnih vretena za bušenje duž X-osi (4 s dvostrukim izlaskom) - 2 neovisna horizontalna vretena za bušenje u X-smjeru - 2 neovisna horizontalna vretena za bušenje u Y-smjeru - 3,5 kW HSK elektro-vreteno - Broj okretaja vretena: 6.000 - 18.000 o/min Dodatna oprema - Stol za utovar s valjcima - Gornji i donji radni stol (stolovi za pritisak) - Gornja i donja obradna jedinica - Desna traka za pražnjenje materijala - Elektronička kontrola debljine - Centralno automatsko podmazivanje - CNC upravljački sustav baziran na PC-u (Windows XP 600 s Soft CN) - Sigurnosni sustav

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3640 mm Radni prostor Y: 1342 mm Hod radnog komada: 180 mm Električni vretenasti pogon C osi, snage 12 kW, priključak ISO30 Nedpfx Ahozmff Njkjwk Broj svrdli za vertikalno bušenje: 24 Broj svrdli za horizontalno bušenje X: 6 Broj svrdli za horizontalno bušenje Y: 4 Pile za rezanje utora u smjeru X Revolver s 12 pozicija za izmjenu alata Radna površina s 6 šipki s EPS sustavom za automatsko pozicioniranje šipki, vakuumskim držačima Transportna traka za strugotine 1 vakuumska pumpa, kapaciteta 90 m3/h Sigurnosne podne prostirke Težina, otprilike 4000 kg. Uključeno 3 priključna uređaja (za obradu vrata, anuba, itd.), vakuumski držači i neki stezni elementi Uniclamps Samo 1406 radnih sati električnog vretenastog pogona s 4 osi i 831 sat bušenja Dostupno u siječnju 2027.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 5-osni obradni centar Biesse C9.50 - Gredeasti stol – Materijal se može fiksirati pomoću vakuumskih čašica ili stezaljki (pritiskivača) Dvostruka konfiguracija spremnika – izuzetno fleksibilna u proizvodnji Gornji spremnik – revolverski Donji spremnik – lančani karusel (dodatna pila za HSK prihvat – vreteno) 8 gredeastih stolova, konjići Nwedpfsyl Uuxjx Ahksk Vreteno 16 kW Vrlo velik agregat/pila Becker pumpa Godina proizvodnje: 2009

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje Nsdezvl Uispfx Ahkewk --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodajem prohodnu bušilicu BIESSE TECHNO FDT. Godina izgradnje 2004. radna površina : X: 215 - 32 000 mm Y: maks. 672 mm (horizontalno vreteno 24 kom. po pomaku od 32 mm) Z: Visina elementa: 9 - 65 mm min.X razmak između okomitih glava: 96 mm Konfiguracija: Nodpfx Ahei U Apmokowk Motori 4+4 odozdo 1 motor za glodanje sa skokom za uključivanje/isključivanje odozdo 1+1 bočni motori po 24 vretena / 32 mm 0 motora odostraga Motori 4+4 odozgo 4 komada materijalnih dokaza odozgo Vrlo dobro stanje. Dostupno odmah. Još jedan BIESSE TECHNO FDT dostupan u različitim konfiguracijama u jednoj liniji. Cijena po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, snaga: 17,1 kW (23,25 KS), broj osovina: 4, radna širina: 1.320 mm, maksimalna brzina vretena glodalice: 24.000 okr/min, radna duljina: 2.500 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni prostor, os X: 2.500 mm Radni prostor, os Y: 1.320 mm Hod, os Y: 1.900 mm Maksimalni promjer prolaza ploče: 170 mm Radni stol: konzolni i vodilni stol Nwodpozmtlkofx Ahkok Broj kontroliranih osi: 4 Brzina kretanja, os X: 80 m/min Brzina kretanja, os Y: 80 m/min Brzina kretanja, os Z: 20 m/min Bušna jedinica Broj bušnih jedinica: 1 Položaj bušne jedinice: gore Vertikalne bušne vretena: 10 Horizontalna bušna vretena, smjer X: 4 Horizontalna bušna vretena, smjer Y: 2 Ukupni broj bušnih vretena: 16 Glačalo Broj glačala: 1 Položaj glačala: gore Kontrolirane osi: 4 Automatska izmjena alata: da Snaga motora: 13 kW Brzina: 24.000 o/min Jedinica za žlijebljenje Broj jedinica za žlijebljenje: 1 Položaj jedinice za žlijebljenje: gore Izvedba: fiksna, za obradu žljebova u smjeru X Maksimalni promjer alata: 120 mm Snaga motora: 1,7 kW Brzina: 7.500 o/min Broj spremnika za alate: 2 Spremnik za alate, stražnji: 12 mjesta Spremnik za alate, bočni: 10 mjesta Ukupni broj mjesta za izmjenu alata: 22 DETALJI STROJA Softver za programiranje stroja: BiesseWorks Broj vakuumske pumpe: 1 Snaga usisavanja po pumpi: 90 m³/h Ukupna priključna snaga: 17,1 kW OPREMA CE oznaka Zaštitna konstrukcija za obradne jedinice sa sigurnosnim senzorima Sigurnosni sustav: prednje sigurnosne prostirke 4 konzole s usisavačima za fiksiranje radnog komada 1 bušna jedinica gore 1 glačalo gore 1 fiksna jedinica za žlijebljenje gore za žljebove u smjeru X 1 spremnik za alate, stražnji, s 12 mjesta 1 bočni spremnik za alate s 10 mjesta 1 vakuumska pumpa Prednje sigurnosne prostirke Stroj se prodaje i isporučuje u postojećem, tehničkom i pravnom stanju („kao što jest“), na temelju fotodokumentacije i tehničkih/komercijalnih dokumenata s opisnim karakterom. Kupac ima pravo pregledati robu prije preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, osiguranje i korištenje stroja na odredišnoj lokaciji. Vanjska referenca: 8359

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008272, Pozicija 1: 5-osni obradni centar BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Nodjx A Tfvjpfx Ahkowk Pozicija 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, BH 660 numeričko upravljanje sa softverom BIESSE BSolid bEdge modul za upravljanje rubovima b Čvrsti površinski dizajn Sophia – IoT veza Uredska kontrola Radni raspon u X-osi 3228 mm Radni raspon u Y-osi 1580 mm Radna površina u Z osi 200 mm s vakuumskim čepovima H74 mm Radna površina u Z osi 245 mm s vakuumskim čepovima H29 mm #8 Podesive potporne šipke ATS ploče Montaža pneumatskog stezanja podijeljena u dvije Y zone 6 pneumatske bakelitne šipke za podizanje ploče Br. 3 podesive vakuumske čašice za stup Pomoćnik za postavljanje vakuumskih čašica 1 elektrovreteno (pantograf) sa 4 osi, automatska izmjena alata, motor 13 KW (17,4 KS), hlađenje Tekućina, HSK konusni priključak, 20000 o/min Automatska izmjena alata sa 16 pozicija na X-osi klizača Neovisna Tesa bušaća vretena BH17 raspoređena su na sljedeći način: #5 neovisnih vretena za okomito bušenje u smjeru "X". 5 nezavisnih vretena za okomito bušenje u smjeru "Y". 4 vretena za horizontalno bušenje u smjeru “X”. 2 vretena za horizontalno bušenje u smjeru "Y". Oštrica br. 1 integrirana u glavu bušilice, promjer 120 mm (upotrebljivi rez 25 mm) Jedinica za lijepljenje GU60L za EVA ljepilo sa sustavom predtaljenja - rubni pritisak s dvostrukim gumiranim valjkom za žbice Unutarnji promjer maksimalno 30 mm i senzor za rubni spoj - posuda za ljepilo od 500 ml postavljena na valjak za ljepilo - lampa Grijanje rubova - Sustav dodavanja rubova - Sustav rezanja rubova - Mogućnost Predstavljamo ručni rub Debljina plastičnog ruba od 0,4 do 3 mm Debljina drvenog ruba od 0,4 do 2 mm Debljina ruba laminata od 0,4 do 1,2 mm Maksimalna širina ruba 65 mm Debljina obratka od 10 do 60 mm Minimalni unutarnji radijus koji se može obraditi s obradom ruba: 30 mm Maksimalni vanjski radijus za rubove, proporcionalan debljini i krutosti ruba: * 10 mm s rubom debljine do 1 mm * 20 mm s rubom debljine 2 mm * 30 mm s rubom debljine 3 mm Minimalne dimenzije obrubljene ploče 300 x 300 mm Minimalni unutarnji promjer za rubove: 350 mm s plastičnim rubovima debljine manje od 1 mm i s pločom maksimalna debljina 18 mm Rubni spremnik s 2 položaja u zaštitnom kućištu za rubove maksimalne debljine 65 mm Gotova stanica za čišćenje agregata sa automatskom distribucijom specijalnih tekućina za čišćenje i sa a Ciklus čišćenja Agregat br.1 za zaobljenje/zaobljenje rubova Br. 1 kombinirana jedinica EF60A trimer/strugač Zaštitna rešetka perimetra Sustav za uklanjanje strugotine s motoriziranim remenom Sustav hlađenja tekućinom Nwedpfx Aeugpwnehksk Automatski sustav podmazivanja Vakuumska pumpa br. 1 sa 250 m³/h TEHNIČKI PODACI MORAJU BITI POTVRĐENI

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 3.200 mm, širina obratka (maks.): 1.200 mm, visina obratka (maks.): 80 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, CNC glodalica Rover 342 s jednim motorom za glodanje i pilom, te s poprečnim držačima svrdla. U potpunosti je funkcionalna, ali ju je prodavatelj demontirao iz ugašene tvornice. Nsdpfszl Uayox Ahkswk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Nwedpfoztwl Uox Ahksk Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Numeričko upravljanje sa softverom B-Solid – 3D CAD-CAM program za projektiranje, simulaciju i upravljanje procesima Biesse obradni centri i strojevi za bušenje BNest Software - softverski modul za obradu u načinu gniježđenja, koji vam omogućuje izradu projekata sadrži popis artikala s količinama koje treba proizvesti i popis ploča koje će se koristiti s odredištem minimizirati upotrebu materijala i vremena obrade Radni raspon u X osi mm 4300 Radni raspon u Y osi mm 2200 N° 2 polja rada Plan rada gniježđenja Automatski sustav za utovar s bočnim podiznim stolom Sustav za uklanjanje tanjura s 2 usisne čašice Br. 1 okomito 3-osno elektrovreteno, Kw 13,2, s automatskom izmjenom alata, tip Hsk-konus Sustav automatske izmjene alata sa 16 položaja - postavljen na stražnjoj strani stroja Bušilna glava BH 10 sa 10 vretena raspoređenih na sljedeći način: - Br. 5 okomito u X-osi - Br. 5 vertikala u Y osi Automatski sustav za istovar s motoriziranom trakom Sustav za čišćenje radne površine Sustav za ispis i primjenu samoljepljivih naljepnica sa strojem za etiketiranje, 22" monitorom, tipkovnicom i mišem s vlastitim računalom Sustav zaštite i sigurnosti s graničnim rešetkama Sigurnosni sustav s branikom Automatski sustav podmazivanja Klima uređaj za hlađenje i čišćenje kontrola stroja Broj 2 vakum pumpe 250 m3/h Instalirana snaga Kw 31 Nwodpfet Ul Dnox Ahksk

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Nwsdpfx Asztwl Ishksk Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.