Rabljeni Constmach Tertiary Crusher - Sand Making Machine na prodaju (70.381)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibridni, boja: drugo, ukupna masa: 40.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Fabo čeljusna drobilica na gusjenicama FTJ 11-60 je kompletan mobilni sustav koji se kreće na hidraulički pogonjenom gusjeničnom sustavu brzinom od 1 km/h i kombinacijom vibrirajućeg grizli dodavača, čeljusne drobilice 1000 x 600 mm, sklopivih transportera za skladištenje, upravljačke jedinice i električnog generatora. U današnjim uvjetima i tehnološkim procesima poduzeća počinju razmišljati o tome kako svoje područje djelovanja učiniti učinkovitijim. Kako ga čine učinkovitijim, uvijek uzimaju u obzir čimbenike kao što su operativnost strojeva koje koriste, njihova niska cijena i potrebe za osobljem. Naše drobilice na gusjenicama mogu drobiti s visokim učinkom čak i na najzahtjevnijim rudnicima sa svojim posebno dizajniranim tijelom i kompaktnom strukturom. Prilagođavanje naših sustava na gusjenicama može se izvršiti pomoću čeljusne drobilice, primarne i sekundarne udarne ili konusne drobilice. Sva potrebna oprema za proces kombinirana je samo s jednom šasijom, a procesnu opremu pokreću električni motori. Ukupni proizvodni kapacitet je 100-250 tph. Prednosti drobilica na gusjenicama; -Pješačke staze za teške uvjete rada mogu doseći mjesta do kojih obični strojevi ne mogu doći. -Odgovarajućih je dimenzija i razine buke za drobljenje građevinskog otpada u gradu. -Potrošnja goriva generatora i jedinica za hodanje je vrlo ekonomična. - Održavanje i upravljanje sustavom vrlo je jednostavno s najnovijim softverom za kontrolu tehnologije. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Model: FTJ 11-60 -Proizvodni kapacitet: 100 – 250 tona na sat -Maksimalno uvlačenje: 550 mm - Vrsta drobilice: Čeljusna drobilica -VELIČINA: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS Postavka: 40 – 150 mm Hsdeyu Hf Uopfx Alxonl -Težina: 40 tona – Niski troškovi ulaganja i rada – Nulta priprema podkonstrukcije – Jednostavnost korištenja i održavanja – Prednosti jednostavne montaže i demontaže. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je stroj koji koristi udaranje umjesto pritiska kako bi smanjio veličinu materijala. Udarne drobilice su svestrane i naširoko se koriste u raznim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Djeluju primjenom sile na materijal koji se drobi, lomeći ga na manje komade. Ovdje je opći uvod u udarne drobilice: Udarna drobilica je svestrani stroj koji se koristi za različite primjene u građevinarstvu, rudarstvu i industriji recikliranja. Ispod su neke od ključnih primjena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Udarne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni lome velike stijene u manje, lakše upravljive veličine, au sekundarnom drobljenju dalje pročišćavaju materijal u manje stupnjeve. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primjenu u proizvodnji agregata za građevinarstvo. Učinkoviti su u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju cesta. Pijesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opću izgradnju i odvodnju. Hodpjq I N Iqofx Alxsnl 3. Recikliranje Jedna od najznačajnijih primjena udarnih drobilica je u industriji recikliranja, posebno za obradu građevinskog otpada i otpada od rušenja (C&D), koji uključuje materijale poput betona, cigle i asfalta. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Asfalt. Reciklirani pijesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Udarne drobilice koriste se u rudarstvu za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu u razgradnji velikih stijena i ruda na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrijednih minerala poput zlata, bakra i drugih metala. 5. Proizvodnja industrijskog pijeska U proizvodnji industrijskog pijeska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stijena na fine čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pijesku. Ovo je posebno korisno u područjima gdje je prirodni pijesak rijedak ili gdje je zaštićen okoliš. 6. Građevinarstvo i cestogradnja Udarne drobilice sastavni su dio proizvodnje materijala za cestogradnju, kao što su osnovni i podložni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost cesta, autocesta i temelja. 7. Industrijske primjene Udarne drobilice također se koriste u raznim drugim industrijskim primjenama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje vapnenca i drugih materijala za proizvodnju cementa. Recikliranje stakla: lomljenje staklenog otpada na manje komade za recikliranje. 8. Rušenje i demontaža Udarne drobilice koriste se u projektima rušenja gdje je potrebno srušiti zgrade ili strukture, a materijale usitniti za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu smanjiti veličinu krhotina poput betona, asfalta i cigli na manje komade kojima se može upravljati.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Učinkovita rješenja za drobljenje vapnenca i talka Uvod HSI drobilica (horizontalna osovinska udarna drobilica) je visokoučinkovit stroj za drobljenje široko primjenjivan u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje vapnenca, osigurava precizno oblikovanje i visoki omjer redukcije. Bilo kao drobilica za vapnenac ili za talk, HSI udarna drobilica pruža ujednačenu veličinu čestica i vrhunske performanse za različite materijale. Značajke HSI udarne drobilice Visoka učinkovitost drobljenja Udarnim mehanizmom s rotorima velikih brzina i udarnim letvama postiže se fino i ujednačeno drobljenje. Široka primjena Prikladna za srednje tvrde do meke materijale kao što su vapnenac, talk, gips i ugljen. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sustavi omogućuju jednostavnu kontrolu veličine proizvoda. Izdržljive komponente Letve i obloge otporne na trošenje produljuju radni vijek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza i jednostavna zamjena dijelova zahvaljujući pristupnim vratima i modularnom dizajnu. Energetska učinkovitost Optimiziran dizajn rotora i uravnotežen rad smanjuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipični raspon) Model: 1214 Maks. ulazna veličina: 300 mm Kapacitet: 100–140 t/h Model: 1315 Maks. ulazna veličina: 350 mm Kapacitet: 150–200 t/h Specifikacije ovise o tvrdoći materijala i veličini dovoda. Primjena Postrojenje za drobljenje vapnenca: Primarno ili sekundarno drobljenje vapnenca za proizvodnju cementa, agregata i građevinskog materijala. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala poput talka i gipsa za dobivanje praha. Hsdpfx Asq Ny Saelxonl Proizvodnja agregata: Proizvodnja kubičnih agregata pogodnih za asfalt i beton. Recikliranje: Pogodno za drobljenje betona, asfalta i građevinskog otpada. Zašto odabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Odabir pouzdanog proizvođača udarnih drobilica jamči kvalitetne materijale, napredan dizajn i pouzdanu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač osigurava prilagođena rješenja prema vrsti materijala, poput drobilice za vapnenac ili talk, čime se postiže optimalna učinkovitost i dugotrajan rad stroja. Udarna drobilica na prodaju Suvremene udarne drobilice dostupne na tržištu nude naprednu automatizaciju, sustave za uštedu energije i poboljšanu otpornost na trošenje. Idealne su za operatere koji zahtijevaju visoku produktivnost, niske operativne troškove i ujednačenu kvalitetu proizvoda u stacionarnim ili pokretnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica predstavlja svestrano i učinkovito rješenje za drobljenje vapnenca, talka i drugih srednje mekih materijala. Robusna konstrukcija, podesive postavke i visok protok čine je ključnim strojem u svakom postrojenju za drobljenje vapnenca ili industrijskoj liniji za preradu minerala. Pravilnim izborom proizvođača udarne drobilice osiguravate pouzdane performanse, manje zastoja i dugoročnu vrijednost investicije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Hodpfov E Ddljx Alxenl Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Hnjdpfxsq Igumo Alxjl Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. Hedpfx Aljq Nfvuoxenl 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Spiralni stroj za pranje pijeska, poznat i kao spiralni stroj za pranje pijeska ili vijčani stroj za pranje pijeska, dio je opreme dizajniran za pranje, klasificiranje i odvodnjavanje pijeska i drugih granuliranih materijala. Ova vrsta perača pijeska obično ima strukturu u obliku spirale ili vijka u svrhu podizanja, prijenosa i pranja materijala. Evo ključnih značajki i aspekata spiralnog stroja za pranje pijeska: 1. Spiralna struktura: Glavna komponenta stroja je spiralna ili struktura u obliku vijka, često zatvorena unutar kade ili korita. Ovaj spiralni rotor odgovoran je za podizanje, prijenos i ispiranje pijeska dok se okreće. 2. Dizajn kade ili korita: Spiralna struktura obično je smještena unutar kade ili korita koje drži mješavinu vode i pijeska. Ovaj dizajn omogućuje učinkovito pranje i odvajanje nečistoća od pijeska. Hjdpfx Ajq Nf S Rolxenl 3. Više lopatica: Spiralni rotor obično ima više lopatica ili letvica koje pružaju mehaničko miješanje pijeska, osiguravajući temeljito čišćenje. 4. Ubrizgavanje vode: Voda se ubrizgava u kadu ili korito kako bi pomogla u procesu pranja. Kombinacija vode i rotirajuće spirale pomaže u uklanjanju nečistoća iz pijeska. 5. Podesive ustave: Neki spiralni uređaji za pranje pijeska imaju podesive ustave ili vrata koja kontroliraju protok vode i vrijeme zadržavanja pijeska u stroju, omogućujući prilagođavanje procesa pranja. 6. Klasifikacija i uklanjanje vode: Spiralni uređaji za pranje pijeska često uključuju značajke za klasificiranje i uklanjanje vode iz pijeska. To može uključivati korištenje zasebnog odjeljka ili mehanizma za sakupljanje finog pijeska i odvodnju vode. 7. Promjenjiva brzina: Brzina rotacije spirale često se može prilagoditi kako bi se optimizirao proces pranja za različite vrste materijala i veličine čestica. 8. Kapacitet: Na kapacitet spiralne mašine za pranje pijeska utječu čimbenici kao što su veličina stroja, nagib spirale i učinkovitost procesa pranja. Dostupni su različiti modeli koji odgovaraju različitim zahtjevima proizvodnje. 9. Rukovanje materijalima: Spiralni ispirači pijeska obično se koriste u aplikacijama kao što su obrada agregata, rudarstvo, proizvodnja betona i druge industrije gdje je uklanjanje nečistoća iz pijeska bitno. 10. Lakoća održavanja: Mnogi spiralni ispirači pijeska dizajnirani su za jednostavno održavanje, s dostupnim komponentama i točkama pregleda. Strojevi za pranje pijeska spiralnog tipa su učinkoviti alati za čišćenje i obradu pijeska, osiguravajući da konačni proizvod zadovoljava standarde kvalitete za upotrebu u građevinarstvu, proizvodnji betona i drugim primjenama. Specifične značajke i mogućnosti ovih strojeva mogu se razlikovati ovisno o modelu i proizvođaču.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. Hedpsq Nxrxofx Alxonl 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Drobilica dijatomita i stroj za pročišćavanje Hnodpfx Aljq Nx E Soxol Nakon obrade pročišćavanjem, čistoća je bijeli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, i Fe2O30,4 ispod.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. Hjdpeq Nga Uefx Alxonl 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. Hjdjq Ngb Dopfx Alxenl 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Brusilica sa širokom trakom za kalibarsko i fino brušenje Radna širina mm 1.100 min/maks Radna visina mm 4/ 170 Širina abrazivne trake mm 1,115 Dužina brusne trake mm 2.150 Motor reduktora kW 2.2 Promjenjiva brzina dodavanja m/min Ulazni i izlazni potporni valjci za duge i kratke izratke Ventilator za čišćenje oscilirajuće trake 1. agregat Oscilirajući ventilator za čišćenje remena 2. jedinica Ventilator za čišćenje oscilirajuće trake 3. agregat Upravljačka ploča s dodirnim zaslonom od 10" "eye-S" 1. Čelični valjak agregata 2. Gumirani kalibracijski valjak agregata 85SH Hnjdpfx Aeitvkujlxsl 3. Agregat kombi-agregat pneumatski seg. Brusna papuča/gumirani brusni valjak 35 SH Snaga motora 1. agregata kW 18,5 Snaga motora 2. i 3. agregata kW 18,5 Verzija "B" za RRCS sa: Pneumatsko uključivanje i isključivanje 1. jedinice Pneumatsko uključivanje i isključivanje 2. jedinice Pneumatsko uključivanje i isključivanje 3. agregata Brusna papuča s elastičnom karikom “MESAR”. Pneumatsko uključivanje i isključivanje jedinice brusne ploče elektroničko podešavanje radne visine POSEBNA CIJENA! ODMAH DOSTUPNO!

Stanje: novo, Tehnički podaci: Radna širina mm: 1.350 Min./maks. radna visina mm: 4 - 170 Širina/dužina brusne trake mm: 1.370/2620 Glavna snaga motora kW: 18,5 sa inverterom Brzina transportera varijabilna m/min: 3,5 - 18 Radni agregati: 1. agregat: "RA" kosorilna kontaktna valjak, tvrdoća 86 Sh, prečnik 160 mm 2. agregat: Kombinovani: gumirani brusni valjak, prečnik 160 mm, tvrdoća 45 Sh Elastična elektronska segmentna brusna papuča “MESAR” sa 24 segmenta Izvedba C: - Elastična elektronska segmentna brusna papuča “MESAR” potpuno opremljena: - Pneumatski cilindar (On/Off) za automatsko uključenje/isključenje brusno-papuča agregata - Aktivacija sektora putem elektronske upravljačke jedinice, sinhronizovana sa brzinom dovodnog transportera, kontrola broja uključenih sektora prema geometriji obratka, te mogućnost izbora više ili manje sektora s leve ili desne strane obratka Verzija 135: “MESAR 24” sa 24 segmenta, širina segmenta 55 mm, uključujući B/24 letvu za merenje obratka na ulazu Dodatna oprema: Ulazni i izlazni rolo stolovi za dugačke komade Perforirani sto i transportna traka Vakuum sto sa elektro ventilatorom 4 kW (5,5 KS), integrisan u telo mašine Oszilirajuća uređaj za izduvavanje na 2. agregatu Touch Screen 10,4” ekran sa ‘eye S softver integracijom’ Hnedpfx Ajhtuvrslxsl NAPOMENA: SLIKE SU PRIMERI SLIČNE SD70 MAŠINE!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), teška dvostrana rubna brusilica, oscilirajuća Snaga motora cca 3,0 kW Oscilacija s vlastitim motorom cca 0,2 kW Dimenzija brusne trake 3000 mm x 200 mm prednji brusni stol 980 x 340 mm stražnji brusni stol 750 x 300 Potreban prostor D x Š x V cca = 1800 x 1500 x 1000 mm Težina cca 600 kg prednji brusni stol s uređajem za brušenje rubova furnira Stražnji stol za mljevenje beskonačno podesiv kut Kutni graničnik na radnom stolu straga Oscilacija pomoću motora s reduktorom Brusna šipka pneumatski podesiva po visini Zamjenjive ploče za brušenje radijusa pneumatska napetost remena, podesiva Usisavanje s ventilatorom Moguć priključak za dovodni uređaj 2 bočna potporna stola za brušenje radijusa Zabilježite rabljene strojeve: • Podložno greškama u tehničkim informacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. Hsdpfjuxqzusx Alxsnl • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvog jamstva. Kupac može slobodno razgledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Dimenzije remena: 2600 x 150 mm Snaga motora brusne trake: 2,2 kW Radni napon: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Visina stola za mljevenje podesiva pomoću ručnog kotačića Veličina stola: 975 x 340 mm Stol za brušenje radijusa podesiv po visini; Dimenzije: 400x200 mm Brusna šipka se može zakretati 90° – 0° Usisni priključak Ø 120 mm CE Potreban prostor (D x Š): cca 1600 x 725 mm Težina: cca 320 kg Zabilježite rabljene strojeve: • Podložno greškama u tehničkim informacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cijene su cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! Hedpott Da Dsfx Alxenl • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvog jamstva. Kupac može slobodno razgledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Stanje: novo, DMC SD 90 RCS 135 "C-Plus" verzija Tehničke specifikacije Hodpfx Alod E Ixzsxjnl Korisna radna širina mm 1350 min/maks Radna visina (sa fiksnim stolom) mm 4 – 200 Brusne trake mm 1.370 x 2.620 Brzina posmaka m/min 3,5-18 radni agregati: “MESAR 46” 46 sektora (30 mm) fleksibilna elektronička spojna brusna ploča zajedno s B/46 senzorskom šipkom za radni komad u ulazu • 1. pozicija: "RA" dijagonalno rebrasti čelični kontaktni valjak D=250 • 2. pozicija: COMBI s gumiranim brusnim valjkom D=175 mm 65 Sh • Plutajuća tlačna cipela u 1. položaju s pneumatskim podešavanjem • 2 užljebljena gumena valjka za pritisak 2. i 3. položaj • Oscilirajući uređaj za ispuhivanje 1. i 2. jedinica • Jedinica za čišćenje obratka s rotirajućim mlaznicama za pjeskarenje Izvedba: • Motor 1. jedinice 18,5 kW • Motor 2 s inverterom 15 kW Stol: • Fiksna radna visina stola 900 mm • Ulazni valjkasti stol za dugačke izratke • Izlazni valjak za dugačke izratke • Perforirani stol i transportni tepih 50 Sh • Vakuumski stol s električnim ventilatorom od 4 kW integriranim u okvir stroja • Bezstupanjsko pomicanje tepiha od 3,5-18 m/min (motor zupčanika 0,75 kW) Upravljanja: • Elektronička jedinica za programiranje "Pro-Sand" • Zaslon osjetljiv na dodir 10,4" ekran • Vrata s prozorom za gledanje na strani postavljanja za stroj s 2 radne jedinice • LED unutarnje osvjetljenje Zabilježite rabljene strojeve: • Pogreške u tehničkim podacima i predmet prethodne prodaje. • Navedene cijene vrijede kao cijene preuzimanja s lokacije - besplatan utovar! • Strojevi su očišćeni i ispitani u funkciji. • Svi strojevi se kupuju u viđenom stanju bez ikakvih jamstvenih zahtjeva. Kupac može slobodno pregledati strojeve na licu mjesta. • Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Na upite ćemo odgovoriti samo ako navedete svoju adresu i broj telefona!)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2021 Curioni Sunmaster 350 u vrlo dobrom stanju, u radu Hnedpfx Alsy Rr R Aexsl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 1992. Oprema i tehnički podaci: - Za obrtničke radionice s 1 kombiniranim agregatom za brušenje odozgo - Radna širina 950 mm - Dimenzije brusne trake: 970 mm širina, 1700 mm duljina - 1 kombinirani kontaktni valjak i klizni brusni jastučić, pogonski motor 7,5 kW, kontaktni valjak tvrdoće 85 Shore i brusni jastučić s filcanim slojem i kliznim premazom - DFL uređaj za brušenje furnira - S brusnim jastučićem s pneumatskim zračnim jastukom upravljanim od strane radnog komada - Zaštićeno odlaganje brusnog jastučića unutar stroja - Pogon brusne trake s automatskim zvjezdasto-trokutnim pokretanjem i besprijekornom, bez habanja elektro-kočnicom - Dodatno spremište za još jedan brusni jezik - Sigurnosno isključivanje pri otvaranju vrata - Pneumatski sustav za zatezanje brusne trake - Uređaj za pomicanje trake, pogonjen pužnim motorom, brzine posmaka 4 i 8 m/min te automatska kontrola vođenja trake - LED digitalni prikaz podešavanja debljine obratka - Sigurnosno isključenje na ulazu u stroj kod prevelike debljine obratka - Signalne lampice za prikaz spremnosti za rad - Optimalno postavljen pokrov za usisavanje prašine s priključkom (D=160 mm) za brusnu traku - Ulazni valjkasti stol - Kompletna pneumatska kontrola, uključujući automatski kontroler tlaka, uređaje za kontrolu i nadzor - Svi električni upravljački elementi – glavni prekidač, osigurači, upravljanje kontaktorom s motornim zaštitnim relejem, prikazni uređaji – u skladu s VDE standardima - Ukupna priključna snaga: ca. 9 kW - Radni napon: 380 V, 50 Hz - Dimenzije: ca. 1500 x 1650 x 2000 mm - Masa: ca. 1200 kg Hnsdpfxoy R E U Ue Alxel Dostupnost: prema dogovoru Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1976, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 1976. Oprema i tehnički podaci: - brušenje odozdo Hodpfjwpm I Tjx Alxjnl - vođenje materijala preko gumiranih valjaka - beskontaktna kontrola oscilacije - brzo izmjenjiva pritisna letva - elektromotorno podešavanje debljine alata s jasno čitljivim digitalnim prikazom - tipkalo s kontaktorskom kontrolom - širina brušenja 1350 mm - maksimalna debljina obratka 150 mm - širina brusne trake 1360 mm - duljina brusne trake 1900 mm - preklopni valjak za unapređenje 10 + 20 m/min - priključak za komprimirani zrak 6 bar - potreba za zrakom cca 180 NL/min Snaga motora: 17,5 kW Dimenzije Š x D x V: 1800 x 1100 x 1520 mm Težina: 2600 kg Dostupnost: kratkoročno Mjesto skladištenja: 63934 Röllbach

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KS2400 s oscilacijom, zakretni Hnjdpfx Aloy Su Hisxjl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Langzauner LZK 4 stroj za brušenje rubova s oscilirajućim uređajem za brušenje rubova furnira Jedinica za mljevenje može se kontinuirano okretati od 0 do 45° Mjerač kuta oscilacija Brusna šipka podesiva po visini za korištenje cijele širine pojasa Veličina stola 1250 x 350 mm Snaga motora 3kW Dužina trake 3000 mm Širina pojasa 200 mm Brzina trake 22m/sek Težina cca 450 kg Potreban prostor 1900 x 900 mm Godina izgradnje 1993 Stanje provjereno radi ispravnosti Cijena 5500.- Hjdpfeuacg Aex Alxenl

Stanje: novo, Broj brusnih agregata: 2 kom. Širina brušenja: 300 mm Maks. visina brušenja: 300 mm STROJ ZA ČETKANJE BM 300 gore/dolje za obostranu obradu. Tehnički opis proizvođača: Strogo zatvorena konstrukcija stroja. Stroj se sastoji od: Osnovni okvir s zaštitnim kućištem u stabilnoj konstrukciji od profilnih cijevi, zavaren s čeličnim limovima. Osnovni okvir s 2 postavljene jedinice za četkanje, 2 podijeljene transportne trake. Podešavanje dubine uranjanja ručno pomoću linearnih vodilica s trapeznim navojnom vretenom i ručnim kotačem s pokazivačem položaja. Jedinica za četkanje za promjer četke 150 mm. Osovina četke promjer 40 mm. Ležišta za podešavanje osovine četke. 2 tlačne valjke po jedinici za četkanje. Tlačna valjak sastoji se od kliznih kugličnih ležajeva i linearne osovine s tlačnom oprugom. Priključak za usisavanje: 1 po jedinici za četkanje, promjer 140 mm. Transportna traka širine 300 mm s PVC trakama i Supergrip premazom. Pogon preko frekventnog pretvarača i motora s reduktorom. Upravljački ormar sadrži: Stajaći ormar 1800 x 800 x 400 mm Uređaj za hitno isključivanje s petljom za hitno isključivanje i BM300 "stacionarni stroj za četkanje s dvostranim dugmetom za isključenje smetnji 2 transportne trake 0,75 kW 4 pogona četki 3 kW 3 x 400 V, prekidači na vratima. Upravljački elementi ugrađeni su u vrata upravljačkog ormara. Četke 1-4 3 kW direktno Posmak 2 x 0,75 kW Iskoristiva širina: 300 mm Prolazna visina: 300 mm Širina stroja cca. 1000 mm Dužina stroja cca. 3500 mm Minimalna duljina obratka: cca. 1000 mm Uključuje promjenjivu brzinu posmaka 2-10 m/min Po jedinici za četkanje: Visokoučinkovita oscilacija 180 pomaka u minuti Hedjy Sbk Uepfx Alxonl po 2 oscilirajuće četke Cijena navedene mašine na upit! Sve navedene cijene su bez PDV-a. Fotografije i video prikazuju sličan model. Originalne slike još nisu dostupne.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FOREL Linija za izradu izolacijskog stakla - Perilica (6 Low-E četki) FOREL VW2500 (2009) Maks. visina 2500 mm Min. dimenzije 310x160 mm Debljina 3-40 mm - Skenerski sustav LISEC (2014) - Plinska preša FOREL APG 250 (2009) Hnedpfx Aljy If Ayjxsl Maks. dimenzije 2500x4500 mm Min. dimenzije 190x320 mm Maks. ručno otvaranje 69 mm Smjer rada s desna na lijevo

Stanje: novo, Marka stroja za odgađanje: Aboagye Model: AF 165 Stanje: novi stroj Brzina: 2.800 o / min maksimalna širina rezanja: 1 mm standardno je opremljeno: -Posebnim diskom na zakrilcu K80-ST-usisnom mlaznicom -Osobnim Hnodpfxsdurxns Alxol

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2021, Tračna brusilica Proizvođač: REMA Model: BS 75 Stolna izvedba Godina proizvodnje: 2021 – servisirana u radionici Opis: - Stol za brušenje može se koristiti horizontalno i vertikalno - Izrazito robusna i dugotrajna konstrukcija stroja - Visokokvalitetne komponente prilagođene za kontinuirani rad u industriji - Visoki sigurnosni standardi, CE-certificirano Hnsdpfx Aoxy Rfholxel - Mnoge mogućnosti individualizacije - Jednostavna i brza izmjena brusne trake Tehnički podaci: - Dimenzije brusne trake: 950 x 100 mm - Snaga motora: 0,55/0,7 kW - Broj okretaja motora: 1.450/2.900 o/min - Brzina rezanja: 8/16 m/s - Dimenzije radnog stola: 225 x 120 mm - Dimenzije nagibnog stola: 110 x 120 mm - Kućište zaštite trake izrađeno od čelika - Priključak za usisavanje Ø 75 mm - Dimenzije: 380 x 410 x V 1.209 mm - Težina: 70 kg rabljeno, prema viđenom, bez jamstva Stroj je tehnički sukladan razini iz godine proizvodnje.