Rabljeni Fill 3D-Ultraschall Schneider na prodaju (6.214)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2015, Nudimo na prodaju stroj za vezivanje model TV02 proizvođača Schneider&Ozga. Stanje vrlo dobro, kao novo, nikad korišteno. Potpuno automatski stroj za vezivanje TV 02 impresionira izravnim pogonima bez održavanja i najjednostavnija operacija. Lrjdpfeixz Tcjx Adwsu Kapacitet vezivanja od 30 paketa jednostavno i 15 paketa paralelno u minuti širina trake od 5 do 12 mm Različite veličine okvira transportne trake sa četiri trake zatvaranje trake izvan središta TEHNIČKI PODACI Učinkovitost: Do 30 pojedinačnih vezivanja/minuta Do 15 paralelnih vezivanja po minuti Veličina pakirane robe: max 600 mm Visina: max (bez preše) 650 mm (sa prešom) 10 mm Težina paketa: max Materijal vezivanja: Polipropilenska traka (PP traka) Širina: 5 -12 mm Debljina: min Vrsta zatvarača: Termo zavareni zatvarač Kolut trake: Promjer jezgre: 200/228 mm Vanjski promjer: cca 450 mm Širina: 165-210 mm Struja: 230 V, 1 faza, 50 Hz Potrošnja: 1,1 kW na 230V Pneumatika: Radni tlak: 4 bara Potrošnja Pojedinačni stroj: 90 l/min. (3 l/vezivanje) slobodan zrak Tlak prešanja: 200 N (promjer cilindra 25 mm) Zategnutost remena: max 200 N Brzina transporta: cca 26 - 59 m/min. OSNOVNA OPREMA · Ekstrakcija · automatsko uvlačenje trake · Skeniranje trake · Vrijeme ulaska i izlaska s konektorom · Boja RAL 5007 (briljantno plava) · Brzina remenskog pogona stola beskonačno podesiva · Kratko vrijeme zagrijavanja · Motori bez mehaničke kočnice · PLC upravljanje s četiri podesiva programa za različite proizvode · Kontinuirano podesiva napetost leđa · Zaslon osjetljiv na dodir, koji se može zaključati kodom koji se slobodno bira · Brojač vezivanja · Izravni pogoni bez održavanja Cijena: 12.000 € neto Stroj na skladištu odmah dostupan Lokacija stroja: 89-600 Chojnice/Poljska Ukoliko ste zainteresirani, slobodno nas kontaktirajte

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Lredpfxe Adtx As Adwju

Godina proizvodnje: 2023, stanje: rabljeno, Nova izložbena mašina!!! Kataloška cijena 2.986 € neto! Tehnički podaci: Tlak 10 bara, usisna snaga 650 l/min, učinkovita isporučna količina 520 l/min, snaga pogona 4,0 kW, brzina 1025 o/min, volumen spremnika 2 x 90 l, težina 175 kg, buka 83 dB(A), izlaz zraka 1/2", dimenzije (ŠxDxV) 1200x800x1240 mm. Konstrukcija: klipni kompresor s remenskim pogonom, postavljen na dva ležeća tlačna spremnika, potpuno montiran na sigurnosnoj posudi, uključujući cjevovodno povezivanje. Potpuna oprema: oprema spremna za priključak uključuje: - tlačilo za potpuno automatski rad, - relej za smanjenje opterećenja pri pokretanju i zaštitu motora, - sigurnosni ventil, - nepovratni ventil, - manometar. Remenski pogon kompresorske jedinice omogućuje pregledan raspored svih komponenti. Svi elementi koji zahtijevaju održavanje mogu se jednostavno rastaviti, odnosno sastaviti. Ledpfevxxvisx Adworu Lokacija skladišta: Rieth

Godina proizvodnje: 2018, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tvrtka Metals Minerals nudi prodaju 3VST 2000 P / INSON uređaja za brizganje i tiskanje kalupa, umetaka Cjeloviti sustav opreme za ultrazvučno čišćenje sastoji se od: tri spremnika, separatora ulja, posude za kapanje, platforme sa stepenicama i košare s policama za čišćenje sitnih dijelova i pribora. Uređaj proizvodi FISA, vodeća tvrtka na tržištu opreme za ultrazvučno čišćenje tiskarskih i injekcijskih kalupa, kutija jezgri, umetaka i detalja. Uređaj se može pogledati u Końskie po dogovoru. Ljdpfx Aoirfb Nsdworu

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0473 Marka: SCHNEIDER - NJEMAČKA Model: SLK 300 - CE standard Univerzalna kružna pila za rezanje velikih greda, drvenih krovova, drvenih zidova, lameliranih greda i za različite primjene – CE standard Automatski dovod materijala s regulatorom brzine Promjer pile u mm: 800 Nagib pile 90 - 30 stupnjeva s prikazom Ručna rotacija stola od 0 do 180° Visina reza pri 90 stupnjeva u mm: 300 Visina reza pri 30 stupnjeva u mm: 150 Širina reza u mm: 900 Lsdpfx Adszquw Asweru Snaga motora u konjskim snagama: 15 (u kW: 11) Automatsko podizanje pile s dvostrukom kontrolom Vizualizacija laserske linije reza 2 pneumatska cilindra za stezanje komada s kotačima Pokrov stroja s ručnim otvaranjem Zaštitni poklopac za longitudinalne reze Dimenzije stola: 1560 x 1560 mm Visina stola u mm: 940 Valjkasti transporter za dovod materijala: 6000 x 650 mm Valjkasti transporter za odvod materijala: 6000 x 650 mm 2 usisne mlaznice u mm: 150 Stlačen zrak: 7 Atm Ukupne dimenzije rastavljenog stroja: Stroj: 3200 x 2200 x 2200 mm (visina) - 1 valjkasti transporter: 6000 x 650 x 1050 mm (visina) - 1 valjkasti transporter: 6000 x 650 x 1050 mm (visina) Težina u kg: 2200

Stanje: rabljeno, Upravljački ormar, podni kabelski stalak sa staklenim vratima Proizvođač: Schneider Electric Stanje: rabljeno, vrlo dobro Veličina: Lredpfjxcxw Dsx Adwou 59,5 x 60,5 x 191 cm Više komada na skladištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj stroja/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje i zatvaranje 24.6 konstruiran je za precizno i brzo punjenje uljem te sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom i higijenski prilagođenom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakiranje, kombinira preciznost punjenja na temelju težine s dosljednom primjenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vrijeme rada i kvaliteta. Nominalna izlazna snaga: do 11.000 boca/sat (ovisi o primjeni) Sustav punjenja: punjenje kontrolirano pomoću mjernih ćelija, gravitacijski sustav, beskontaktne mlaznice; rad pri atmosferskom tlaku s doziranjem na temelju težine Preciznost: kontrola težine po ventilu; razlučivost na razini grama po litri za dosljedne rezultate neto težine Konfiguracija punila: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrirani zatvarač za pritiskanje poklopca, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači za pritiskanje, 28–30 mm Format boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Lrjdpe Adyw Sofx Adweu Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tekućine na bazi ulja prikladne za punjenje gravitacijskim/težinskim sustavom Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priručnici za rad i održavanje Sigurnost: integrirane zaštite Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Svaka stanica za punjenje koristi individualnu mjernu ćeliju za mjerenje i kontrolu doze proizvoda u stvarnom vremenu. Sustav radi pri atmosferskom tlaku s beskontaktnim mlaznicama kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog trošenja. Tipične značajke uključuju odabir recepta za formate boca i ciljeve, automatsko poništavanje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan dopuštenih vrijednosti sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel s jasnim korisničkim sučeljem podržava brojače proizvodnje, alarme i upute za promjenu. Električni ormarić dizajniran je za industrijsku upotrebu i može se konfigurirati prema uobičajenim standardima pogona; podržana je integracija s upravljačkim sustavima linije i međuspojevima uzvodnih/nizvodnih uređaja. Sigurnosne značajke uključuju zaključana pristupna vrata, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprijekorno integrira u kompletne linije zajedno s sustavima za pranje, označavanje, kodiranje, pakiranje u kutije i paletiranje. Pogodan je za nove instalacije i nadogradnje u kojima se mora povezati s postojećom, korištenom linijom za punjenje boca ili rabljenom opremom. Dijelovi za brzu promjenu formata omogućuju brze prijelaze između dostupnih veličina boca, dok je dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođen za zatvarače veličine 28–30 mm. Arhitektura punjenja na temelju težine svestrana je za primjenu u proizvodnji ulja i osigurava preciznost čak i pri manjim promjenama gustoće ili temperature. Stroj učinkovito komunicira s uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim strojevima za označavanje koji se obično koriste u proizvodnji pića i industrijskom pakiranju za prehrambene proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u NOVOM stanju i spreman za puštanje u rad. Isporučuje se s priručnicima za podršku pri instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne trošenju dizajnirane su za jednostavan pristup, a beskontaktni, gravitacijski dizajn minimizira mehaničku složenost. Preporučeni popis rezervnih dijelova može biti...

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Schneider vijčani kompresor komprimiranog zraka neispravan Lrjdpsvmivcjfx Adwju Sustav treba popraviti. Mašina se prodaje povoljno jer je potrebna popravka. Snaga motora: 11 KW Volumen protok: 1500 litara/min Pritisak kompresora: 10 bara Lokacija: iz skladišta 54634 Bitburg Stroj se prodaje kao neispravan Nema garancije - nema garancije -

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), radni sati: 349 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 1.037 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta zaštite (IP kod): IP00, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, kontinuirana snaga: 630 kW (856,56 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, Točna oznaka tipa: Schneider MX eco 4V630 Izlazna snaga i izlazna struja: Ljdpfxox U Dvro Adworu 630 kW | 1188 A ME4C63AAA ° S CERTIFIKATOM O ISPITIVANJU! ° Samo 349 radnih sati motora – prema proizvođaču moguće je preko 100.000 sati! ° Jednostavno upravljanje preko integrirane upravljačke ploče ° Brzo podešavanje zahvaljujući Quick-meniju ° Originalne upute za rad uključene za puštanje u rad ° Još 2 upravljačka ormara s raznim komponentama usklađenima za frekventni pretvarač (moguća je i pojedinačna prodaja bez dodatnih komponenti) Ugrađene su sljedeće dodatne komponente (vidi slike): ° 2 kom. RFI 480/600-TN (RFI filter) ° 2 kom. NH-Latr. Gr. 3 | I = 630A (NH prekidač s osiguračem) ° 2 kom. ABB AF580-30 | I = 800A (moćni sklopnik) ° 2 kom. ABB AG09083735 (prekidač) ° SMF 480/1200 | 1200A (sinusni motorni filter) ° 2 kom. ABB AF750-30 | I = 1050A (moćni sklopnik) Na skladištu samo 1 komad! Artikl je vraćen na tvorničke postavke te je u originalnom stanju isporuke proizvođača. Izgled možete provjeriti na originalnim fotografijama proizvoda. Tehnički ispravno i odmah spremno za upotrebu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml linija za punjenje prizmatičnih pakiranja Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptični sustav Tetra Pak s punilicom A3 Speed u središtu. Koncipirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, omogućuje visoku produktivnost uz precizno rukovanje prizmatičnim pakiranjima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan i moderan rabljeni sustav koji je prikladan za učinkovite aseptične procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 pakiranja/sat Primarni format: 0,25 l prizmatično pakiranje Vrsta spremnika: Kartonsko pakiranje (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908 Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528 Uređaj za umetanje slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821 Pakirni stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38 Proces punjenja: Aseptično punjenje kartonskih pakiranja Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira Tetra Pakovo inženjerstvo u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku raspoloživost. Centralizirani korisnički sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje te istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, umetanja slamki, puferiranja i pakiranja. Rukovanje formatom za 0,25 l prizmatična pakiranja optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim korisničkim sučeljem. Integrirano upravljanje linijom za koordiniranu brzinu i puferiranje Lako za korištenje HMI na glavnim agregatima Automatske brave na svim modulima za siguran rad Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l prizmatična pakiranja Mogućnost integracije proizvodne linije Dizajnirana kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani tijek od aseptičnog punjenja kartonskih pakiranja do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu kako bi punilica mogla nastaviti raditi čak i pri kraćim zastojima u daljnjoj obradi. Uređaj za umetanje slamki i pakirni stroj nadopunjuju kompaktnu i učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Punilica Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razni uređaji Uređaj za umetanje slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razni uređaji Puferski sustav Tetra Pak ACHX 30 (070V) Lrodpfx Adozmpzbswsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1981, Rabljena strojna oprema Godina proizvodnje: 1981. Oprema i tehnički podaci: - s dvostrukom hidrauličnom sustavom za podizanje - promjer vretena: 40 mm Lsdpfxszk N Dqj Adwsru - s velikom duljinom stola: 2500 mm - s produživim osloncem okvira - s graničnikom za glodanje s metalnim graničnikom tvrtke Panhans i finim podešavanjem - stroj je potrebno pregledati/popraviti. Osnovne funkcije su operativne. Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Lrjdpfx Ae Adywrsdwsu Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M324, Rabljen SACMI VOLOMAS 3S10020 – blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ovaj izobarni blok za punjenje rotacijske konstrukcije namijenjen je za primjenu pri velikoj brzini s PET bocama u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane Sacmi, kombinira precizno punjenje s integriranim zatvaranjem, kako bi osigurao pouzdanu izvedbu u rabljenoj liniji za punjenje ili okruženju za rabljenje ambalaže. Zahvaljujući sustavu za vođenje grlića i mogućnosti korištenja CO2, prikladan je za gazirana i negazirana pića, uključujući bezalkoholna pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu Trenutni format boca: 1,0 L Tip spremnika: PET boce, sustav za vođenje grlića Ventili za punjenje: 100 Glave za zatvaranje: 20 Tip stroja: Rotacijski; smjer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Mogućnost korištenja CO2: Da (izobarni proces punjenja za gazirana pića) Maksimalna visina spremnika: 350 mm Razmak stroja: 113,1 mm Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663 Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz Ugrađena snaga: 25 kW Radni tlak: 6 bar Kod modela: VOLOMAS 3S/100/20 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Blok integrira robusnu automatizaciju za stabilne, ponovljive procese i brzo rukovanje pri promjeni formata. Jednostavni upravljački elementi i dijagnostika olakšavaju prilagodbu i svakodnevne proizvodne zadatke. Sustav upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju Automatizacija: Potpuno integrirani blok s sinkroniziranim glavama za punjenje i zatvaranje Brza promjena formata: Dizajn sustava za vođenje grlića za minimiziranje mehaničkih podešavanja između formata Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW Zaštita operatera: Zatvoreni sigurnosni uređaji s bravama i gumbima za nužno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimiziran za rad u liniji unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprijekorno povezati s uzvodnim i nizvodnim opremom u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Integracija: Kompatibilan s transportnim trakama, sustavima za premješanje/karbonizaciju i nizvodnim sustavima za označavanje/pakiranje Načini rada: Rad u liniji s sinkroniziranim prijenosom na grliću Fleksibilnost: Pogodan za linije PET boca, uključujući tipične veličine kao što su 0,5 L i 1,0 L Uključena dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, sučelje za premješanje i priključak za CIP Stanje stroja i povijest održavanja Lsdpfx Ade Adyy Heworu Ovaj rabljeni blok za punjenje bit će generalno revidiran i jamči se da je spreman za rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Lrodpfe Ady Ecjx Adwsu

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, PROIZV. SCHNEIDER TIP AM55-10B1 SERIJSKI BROJ 08BA15723001 GODINA 2007 SNAGA (kW) 55 Lredpfx Adeyk U Hfoweu KAPACITET (m3/min) 8,2 TLAK (bar) 10

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M284, Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje za limenke ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat Lredpfx Aj Adt T Tsdwju Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, učinkovito puni ulje u metalne spremnike. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njezina čvrsta mehanička konstrukcija osigurava visoku pouzdanost u radu. Nadalje, optimizirani sustav punjenja osigurava preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja OCIM-ov monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se osigurava učinkovita i stabilna proizvodnja. Sustav također koristi metodu punjenja gravitacijom ili blagim vakuumom, kako bi se učinkovito rukovalo viskoznim tekućinama, poput ulja. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomjerno puni svaku posudu. Stroj obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litre ovalnog oblika Pravokutne limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM-ov monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za zatvaranje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za zatvarače s mogućnošću otvaranja. Stroj posebno podržava promjer zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Nadalje, stroj ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Time se smanjuju pogreške u radu i osigurava pouzdana dugoročna izvedba. Trenutno stanje i radna konfiguracija OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Trenutno rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, neprekidno radi u proizvodnji, što znači da funkcionira bez značajnih prekida. Nadalje, sustav se može besprijekorno integrirati u postojeće linije okretanjem u smjeru kazaljke na satu, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj nudi optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i učinkovitu opremu za punjenje ulja u metalne spremnike. Nadalje, OCIM-ov monoblok, sa svojom modularnom konstrukcijom i kompatibilnošću s različitim formatima, maksimizira učinkovitost proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja stroja, što je ključno u industrijskoj industriji punjenja. Na taj način tvrtke mogu osigurati kontinuiran i ekonomičan rad. Također, zbog svoje prilagodljivosti, to je praktičan izbor za različite proizvodne zahtjeve. Ukratko, ovaj se monoblok pokazao kao pouzdan resurs u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M347, Rabljen DIPRAM monoblok za punjenje – godina proizvodnje 2000. Lodpfxo Adtx Ns Adweru Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ovaj DIPRAM monoblok za punjenje namijenjen je za upotrebu sa staklenim bocama i osmišljen je za primjene koje zahtijevaju precizno održavanje proizvoda i sigurno zatvaranje. Kombinira visokovakuumsku stroj za punjenje s namjenskim funkcijama za zatvaranje, kako bi podržao širok spektar zahtjeva u proizvodnji pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Sustav punjenja: Visokovakuumska tehnologija za punjenje s niskim udjelom kisika Broj ventila za punjenje: 16 Vakuumska pumpa: Nije uključena Mogućnosti zatvaranja: Aluminijski navojni poklopac 31,5 x 24; T-top čep, promjer glave: 28 mm, promjer vrata: 19 mm, ukupna dužina/visina: 29 mm Vrsta spremnika: Staklene boce Konfiguracija: Monoblok sa sinkroniziranim modulima za punjenje i zatvaranje Proizvođač: DIPRAM Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok konfiguracija osigurava sinkronizirani rad između stroja za punjenje s 16 ventila i stanica za zatvaranje, te podržava konstantna vremena ciklusa i stabilan protok. Centralno korisničko sučelje obično nudi jednostavno upravljanje parametrima punjenja i procesom zatvaranja, dok mehanička sinkronizacija osigurava reproducibilne performanse na staklenim bocama. Zaštitne ograde i brave štite operatore tijekom normalnog rada i prilikom promjene formata. Brza podešavanja omogućuju prelazak između aluminijskih navojnih poklopaca (31,5 x 24) i T-top čepova, te su u skladu s modernim standardima proizvodnje pića, kao i najboljim praksama za rabljenu opremu za punjenje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili nove pogone i radi u liniji s opremom koja se nalazi uzvodno i nizvodno u proizvodnji pića. Tipične integracije uključuju stroj za prethodno ispiranje, kao i nizvodna rješenja za etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje. Monoblok prihvaća standardno rukovanje staklenim bocama i sučelje za sustave za transport, kao što se obično koristi u industrijskim linijama za pakiranje. Kompatibilnost s transportnim trakama i sustavima za međuskladištenje i akumulaciju Podržava integraciju s etiketirnim strojevima, uređajima za inspekciju i strojevima za pakiranje Prilagodljiv za različite veličine staklenih boca s odgovarajućim dijelovima Prikladan za nadogradnju postojećih sustava ili za potpunu modernizaciju linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni monoblok za punjenje, namijenjen za profesionalna okruženja za proizvodnju pića. Prikladan je za trenutnu integraciju u postojeću liniju nakon standardne instalacije i spajanja medija. Vakuumska pumpa nije uključena, tako da kupac može specificirati ili prilagoditi vanjsku pumpu prema tvorničkim standardima. Učinkovitost i svestranost Visokovakuumni sustav punjenja prikladan je za proizvode koji imaju koristi od smanjenog unosa kisika i podržava očuvanje kvalitete u staklenim bocama. Dvostruka mogućnost zatvaranja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1991, Rabljen stroj Godina proizvodnje: 1991. Stanje: generalno obnovljen, slike prikazuju stroj u stanju kakvom je primljen. Oprema i tehnički podaci: - dizajniran za sve sustave alata za obradu prozora s promjerom alata do 400 mm - zahvaljujući standardno ugrađenim kočionim uređajima (nožna kočnica za utorastu vretenu, automatska elektronička sigurnosna kočnica za pilu), stroj se može usporiti u samo nekoliko sekundi - zaštitne haube za utorasto vreteno i kružnu pilu dizajnirane su tako da se alati mogu lako i bez problema zamijeniti, bez potrebe za uklanjanjem samih hauba - kružna pila se može jednostavno podesiti s radnog mjesta pomoću brzog mehanizma za podešavanje. Revolverna glava sa šest položaja omogućuje brzu promjenu različitih dimenzija - pomoću prikladnog ručnog kotača s podjelom od 0,1 mm, 40 mm utorasto vreteno se može precizno podesiti po visini - stabilni stol s valjcima, u kombinaciji s kaljenim i brušenim vodilicama, može se lako pomicati uz minimalan napor - motor utorastog vretena: 5,5 kW - brzine utorastog vretena: 3000/4500 o/min - promjer vretena: 40 mm - duljina stezanja: 140 mm - podešavanje visine utorastog vretena: 100 mm - priključak za usisavanje: 120 mm - motor kružne pile: 2,2 kW - brzina kružne pile: 2950 o/min - prihvat lista pile: 30 mm - maks. promjer lista pile: 400 mm - maks. visina reza: 125 mm - pneumatsko stezanje alata - s Festo-LAS graničnikom Težina: približno 600 kg Aktualne fotografije slijede! Lredpfx Adezk Npyewou Dostupnost: u kratkom roku Lokacija skladišta: Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Lrodj Adtttspfx Adwou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Lredpfo Adyx Aex Adwsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M315, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rabljeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava pouzdane performanse za procese punjenja u staklene boce. Proizvođač je Fimer, a uređaj se odlikuje provjerenom kvalitetom inženjeringa. Konfiguracija SRT 24-24-6 integrira odjeljak za pranje s 24 hvatača, punjač s 24 ventila i uređaj za zatvaranje s 6 glava u kompaktnu i učinkovitu platformu, prikladnu za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Predstavlja robusnu opciju za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje proizvodne ćelije s uređajima koji se lako održavaju. Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998. Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 boca/sat Kontejneri: staklene boce Uređaj za pranje: 24 hvatača s pokretnom mlaznicom Punjač: 24 ventila, tehnologija gravitacije/blagog podtlaka Uređaj za zatvaranje: 6 glava za aluminijske poklopce Lredpfx Aj Adt Scsdwju Format poklopca: aluminijski poklopac s navojem 31,5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga: 6,5 kW Zračni tlak: maks. 6 bara Uključeni pribor: transporter za poklopce i izbor rezervnih dijelova Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Monoblok ima jednostavne upravljačke elemente, dizajnirane za pouzdan svakodnevni rad. Mehanička sinkronizacija između uređaja za pranje, punjenje i zatvaranje osigurava precizno vođenje boca i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni sučelja omogućuju prilagodbu parametara i promjenu formata, dok zaključane zaštitne maske i gumbi za hitno zaustavljanje podržavaju siguran rad. Podrška putem blagog podtlaka u području punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava dosljednost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajniran za integraciju u industrijsko okruženje za pakiranje, ovaj triblok može se koristiti u liniji s ulaznim i izlaznim transporterima, spremnicima i sustavima za inspekciju. Zupčana kotača i vodilice dizajnirani su za transport stakla i omogućuju nježne prijelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca 31,5 x 18 mm, aluminijski poklopac s navojem, često se koristi u začinima i negaziranim pićima i omogućuje kompatibilnost s postojećim sustavima za dovod i sortiranje poklopaca. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje koja traži pouzdanu obradu staklenih boca. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena jedinica prethodno je korištena za punjenje octa u staklene boce i isporučuje se u kompletu s transporterom za poklopce i odabranim rezervnim dijelovima. Njegova konfiguracija i tehničko stanje čine ga prikladnim kandidatom za ponovnu upotrebu u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tekućine. Uređaj se nudi u stanju spremnom za rad, uz uvjet uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Nucleus Totasonic V4E – Strojevi za ultrazvučno zavarivanje Slobodno ruka 230 volti Proizvedeno u Njemačkoj Lredpez S T T Dsfx Adwou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: R90, Rabljena izobarska stroj za punjenje boca BERTOLASO 10000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotirajući stroj za punjenje boca tvrtke Bertolaso namijenjen je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Rotirajući karusel, postavljen na okvir od nehrđajućeg čelika, omogućuje visokoučinkoviti rad s platformom s više ventila i cilindrima za podizanje boca, čime se osigurava precizna kontrola razine punjenja. Gornji kružni spremnik za distribuciju proizvoda osigurava stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljene pogone kao dio rabljene linije za punjenje ili za samostalne nadogradnje. Sustav punjenja: Rotirajući karusel s više ventila. Rukovanje bocama: Cilindri za podizanje boca ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 boca/sat (0,75 l). Spremnik za proizvode: Gornji kružni spremnik za distribuciju. Upravljačka ploča: Elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom. Konstrukcija: Nehrđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Staklena sigurnosna vrata za zaštitu osoblja. Napajanje: 380 V. Primjena: Vino i pjenušavo vino, s mogućnošću prilagodbe za druga pića. Kompatibilnost s posudama: Namijenjen za staklene i PET boce s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Integrirana elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom omogućuje pojednostavljeno upravljanje, jasne indikacije statusa i jednostavne prilagodbe parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljive postavke, preciznu kontrolu parametara punjenja i koordinirano rukovanje bocama. Sigurnosne brave na staklenim vratima štite osoblje i istovremeno omogućuju brzi pristup za čišćenje i pregled. Električni sustav konfiguriran je za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u pogone za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za punjenje može se besprijekorno integrirati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna stanica za punjenje ili u liniji s mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i postrojenjima za sekundarno pakiranje. Dizajniran je za učinkovito sučelje s transportnim sustavima i podržava fleksibilnu promjenu formata s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu, što ga čini prikladnim za proizvodnju pića u malim i srednjim razmjerima. Stanje stroja i povijest održavanja. Ova jedinica se nudi kao rabljeni rotirajući stroj za punjenje poznatog proizvođača i prikladan je za neposrednu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika pojednostavljuje postupke čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićeni dizajn sa staklenim vratima olakšava rutinske inspekcijske i radove na održavanju i osigurava pouzdan rad. Učinkovitost i svestranost. Rotirajući sustav s više ventila i cilindri za podizanje boca osiguravaju konstantnu... Lredpo Adt A Ujfx Adwju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M354, Rabljen PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za punjenje koji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET bocama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinira PROCOMAC GRIPSTAR uređaj za ispiranje, HAL SF uređaj za punjenje i AROL PK stroj za zatvaranje u kompaktnu, rotirajuću jedinicu za punjenje, namijenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od uređaja za ispiranje, uređaja za punjenje i stroja za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca/sat (0,5 l boca). Uređaj za ispiranje: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 hvataljki i 1 glava za obradu. Uređaj za punjenje: HAL SF s 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Stroj za zatvaranje: AROL PK s 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati boca: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Promjer grlića boce: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Popis obavljenih radova tijekom generalne popravke/revizije: - Generalna popravka glavnog prijenosnika. - Generalna popravka ležajeva glavnog motora. - Zamjena remena pogona karusela. - Generalna popravka ležajeva planetarnih zupčanika. - Generalna popravka hvataljki uređaja za ispiranje. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika uređaja za ispiranje. - Generalna popravka pneumatskih cilindara uređaja za punjenje. - Provjera hvataljki za prijenos boca. - Generalna popravka ventila za punjenje. - Generalna popravka kliznog mehanizma ventila. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika za proizvod. - Generalna popravka regulacijskog ventila na ulaznoj strani. - Generalna popravka bypass ventila za dezinfekciju. - Generalna popravka klipova stroja za zatvaranje. - Generalna popravka glava stroja za zatvaranje. - Generalna popravka stožaca stroja za zatvaranje. - Zamjena centrirnih elemenata. - Generalna popravka razdjeljnika zatvarača. - Provjera pneumatskog sustava. - Provjera električnog sustava. - Opća provjera funkcionalnosti. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok je opremljen vlastitim, odvojenim upravljačkim ormarićem i električnim komponentama tvrtke Siemens. Siemens S7 PLC upravlja strojem, dok panel za upravljanje ESA s 9-inčnim zaslonom osigurava podršku za svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specifično: 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič, s dodatnim napajanjem od 24 V i instaliranom snagom od 10 kW. Siemens S7 PLC sustav upravljanja. ESA panel za upravljanje s 9-inčnim zaslonom. Vlastiti, odvojeni upravljački ormarić. 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič. Instalirana snaga: 10 kW. Ledpfx As Adtt Hsdwsru Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj je dizajniran kao integrirani blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje te se može koristiti kao centralna stanica za punjenje u postojećoj liniji za punjenje PET boca. Prijenos boca putem vođenja po grliću osigurava stabilan transport posuda kroz faze ispiranja, punjenja i zatvaranja.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj grijaćih uložaka: 24, prosječna duljina grijaćeg uloška: 12,5 mm/200 mm, snaga: 630 W, 230 V, uključujući otporni termometar tipa PT100, vrijeme zagrijavanja do 350°: 40 min. Dimenzije X/Y/Z: 1900mm/2100mm/3040mm, težina: cca 2200kg. Dokumentacija dostupna. Lsdotp Nacspfx Adweru