Rabljeni Kalorik Monoblock Klimageräte na prodaju (221)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatski stroj za doziranje/zatvaranje. Monoblok stroj za punjenje/zatvaranje boca za kozmetičku industriju. Opremljen s 4 mlaznice za punjenje pomoću cilindara i 1 vakuumski aktiviranom mlaznicom za izjednačavanje proizvoda u svim spremnicima. Dvostruka glava za zatvaranje (pick and place) i vibrirajuća rampa za umetanje ventila. Pumpe za punjenje i vakuum. Proizvodnja 6000 b/h Kapacitet punjenja do 250 ml Napon 380-400 VAC + N Ibsdowr Dziepfx Acgob Snaga 2,2 kW S kompletnom dokumentacijom i CE certifikatom

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Univerzalni obradni centar Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2008 Dostupno: odmah TEHNIČKI PODACI Hodovi X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: ° C-os: 0,001° Broj upravljanih osi: 5 Ibedpfx Asziy Iqecgob Brzinski raspon: 12.000 o/min Prihvat alata: SK 40 Mjenjač alata Broj mjesta za alate: 60 NC kružni stol: Ø 600 Veličina stola: 1.000 x 600 mm Max. opterećenje stola: 500 kg Oprema Transporter strugotine Unutarnje hlađenje (IKZ): bar Filtar s papirnatom trakom Mjerni taster: Heidenhain TS 649 Roto Clear Mjerenje alata Pištolj za ispiranje strugotine Odvod uljne magle Način rada: 4

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Iedpfx Ajzmd Uijcgobb Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-osni Godina proizvodnje: 2010 Upravljanje: iTNC 530 Tehničke specifikacije X-hod: 880 mm y-hod: 630 mm z-hod: 630 mm upravljanje: iTNC 530 Heidenhain raspon brzine glavnog vretena max. 12.000 min⁻¹ konus alata: SK40 okretna glava za glodanje, B-os: +30° / -120° površina stola: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Ibjdpfx Asytfn Socgsb maks. opterećenje stola: 650 kg NC rotacioni stol, integriran, C-os: 360° broj pozicija alata: 2x16 poz. konus alata: SK40 maks. promjer alata: 80 mm maks. promjer alata s praznim mjestom u magazinu: 130 mm maks. težina alata: 8,0 kg maks. duljina alata: 315 mm maks. pomični hodovi: 30.000 mm/min brzo pomicanje: 30 m/min ukupna priključna snaga: 48 kVA masa stroja cca 12 t dimenzije stroja cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dodatna oprema/opcije: - transporter strugotine - zamijenjeni X/Y/Z kuglični vretena i vreteno 2019. - kompletna dokumentacija - precizna stega - prihvati za alate

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, x-hod 735 mm y-hod 650 mm z-hod 560 mm Upravljanje 840D sl FD operate Siemens Raspon broja okretaja - glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavnog vretena 35 / 24 kW Maks. okretni moment 119 Nm Prihvat alata HSK-A63 DIN 69893 Promjer stola 680 mm maks. opterećenje stola 600 kg Maks. dimenzije obratka 650 x 650 x 500 mm nagibno +/- 120° rotirajuće 360° Broj pozicija alata 30 pozicija Prihvat alata HSK-A63 maks. promjer alata 80 mm maks. promjer alata kod slobodne susjedne pozicije 160 mm maks. duljina alata 315 mm maks. težina alata 8,0 kg Vrijeme izmjene čip-čip cca 4,9 s Maks. pomična brzina 40.000 mm/min Ibodpfxezipzyo Acgjb Brzi hod 40 m/min Ukupna potrebna snaga 65 kVA Težina stroja cca 11,6 t Dimenzije prostora cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osni CNC univerzalni obradni centar DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - zakretni rotacijski stol - bez alata - samo 8.444 sati uključenja - samo 2.246 sati vretena - hlađenje zračnim mlazom kroz sredinu vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Sigurnosni paket za nestanak struje - Prstenasta mlaznica rashladnog sredstva: 7 zračnih mlaznica, 13 vodenih mlaznica - Tropski paket (35° - 50°C) - Jedinica za rashladno sredstvo (ICS) s dvije razine, 40 i 80 bara - Korištenje specijalnih alata 18 kg / 370 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: M346, Rabljena MBF Synchrofil LV stroj za punjenje, kapacitet 7000 boca/satTehničke specifikacije i performanseOvaj MBF monoblok za punjenje osigurava pouzdan rad u proizvodnji pića, bilo u sklopu rabljene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakiranje. Dizajniran za punjenje toplih i hladnih napitaka, osigurava ujednačen učinak i kontrolu kvalitete u rabljenim pogonima za punjenje koji traže pouzdanu opremu.Proizvođač: MBFŠifra modela: LV 1200-35 / 240-4BGodina proizvodnje: 2001Brzina proizvodnje: 7000 boca/satKonfiguracija punjača: 35 ventilaTehnologija punjenja: Gravitacijsko punjenje s blagim vakuumom (niski vakuum)Zatvaranje: Aluminijske MCA 28x15 mmSmjer okretanja: U smjeru kazaljke na satuPodržani formati: Kompatibilan s formatima boca od 0,5 l i 1,0 lDizajniran za rukovanje bocama: Cilindrični spremniciNapajanje: 380 V, 50 HzPotrošnja komprimiranog zraka: 200 Nl/min pri 0,6 MPaTežina stroja: 4000 kgSigurnosne značajke: Integrirani zaštitni poklopci i štitniciDokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupniDimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mNapredna automatizacija i upravljanjeMonoblok je konstruiran za ujednačen rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i gumbi za hitno isključivanje osiguravaju siguran rad. Promjena formata između 0,5 l i 1,0 l podržana je pomoću specifičnih kompleta za zamjenu dijelova i prilagodbi za gravitacijsko/blago vakuumsko punjenje. Električni izvedba sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za strojeve za pakiranje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja i sustave linijskog PLC-a/HMI-a.Integracija u proizvodne linijeOvaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje, uzvodno od sustava za pranje ili pripremu boca i nizvodno od stroja za zatvaranje. Može raditi kao dio većeg rasporeda opreme s transportnim trakama, strojima za etiketiranje i strojevima za sekundarno pakiranje, te podržati industrijske zahtjeve za pakiranje u različitim scenarijima proizvodnje pića.Rad u liniji ili samostalni radKompatibilan sa standardnim sustavima transportnih trakaFleksibilnost formata za boce od 0,5 l i 1,0 lPrikladan za punjenje toplih i hladnih napitakaStanje stroja i povijest održavanjaStroj je trenutno u proizvodnji, što dokazuje provjereno radno stanje. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih dijelova je potvrđena i osigurava dostupnost opreme te dugoročnu pouzdanost u rabljenim pogonima za punjenje.Operativni život... Ijdpfjzrgq Dsx Acgobb

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm MillPlus HEIDENHAIN upravljanje dimenzije stola - dužina 1000 mm Dimenzije stola - preko 600 mm Iedpfxjvwgp Uj Acgebb broj okretaja vretena 12000 o/min Broj osovina 4 kom. brzi hod 30 m/min Uređaj za promjenu alata u 24 smjera Težina stroja cca 9 t DMU 60 monoBlock je u vrlo dobrom stanju i odmah dostupan. Pribor: - mjerna sonda - IKZ 50bara

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Isdpfx Asyz Dcfscgebb Upravljanje: iTNC 530 Heidenhain Raspon brzina glavnog vretena: maks. 12.000 min-1 Snaga glavnog vretena: 10 / 15 kW Maks. okretni moment: 130 / 87 Nm Prihvat alata: HSK-A 63 zakretno NC: ° Površina stola za stezanje: 1.000 x 600 mm Promjer stola: Ø 600 mm T-utor: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 maks. opterećenje stola: 500 kg okretanje C: 360° Broj mjesta za alat: 2x12 (24) poz. Prihvat alata: HSK-A 63 maks. promjer alata: 80 mm maks. promjer alata kod slobodne susjedne kutije: 130 mm maks. masa alata: 8,0 kg maks. duljina alata: 315 mm Ukupna potrošnja snage: 45 kVA Težina stroja cca 6,8 t Prostor potreban cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC univerzalni obradni centar DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zakretna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Ibjdpjynkdzofx Acgjb Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, promjer alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip pogona: električni, maksimalna brzina okretanja: 4.800 okr/min, ukupna duljina blanjačkih stolova: 2.300 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 920 mm, ukupna masa: 750 kg, Oprema: CE oznaka, Strugarica i rezačica KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Valjak TERSA | Električno podizanje stola | Godina proizvodnje 2008, strugarica i rezačica! Profesionalna strugarica i rezačica KNAPP AD 530, proizvedena u Austriji. To je visokokvalitetna industrijska strojna za intenzivnu upotrebu u stolarskim radionicama, proizvodnji namještaja i stolarije. Model AD 530 ističe se masivnom konstrukcijom, radnom širinom od 530 mm, dugim lijevanim stolovima i modernim valjkom TERSA, koji omogućuje brzu zamjenu noževa bez podešavanja. Dodatna prednost je električno podizanje stola rezačice, što osigurava udobno i vrlo precizno podešavanje radne visine. Najvažnije prednosti: - Austrijska proizvodnja KNAPP - Godina proizvodnje 2008 - Radna širina 530 mm - Strugarski valjak TERSA MONOBLOCK s 4 noža - Brza zamjena noževa bez podešavanja - Električno podizanje stola rezačice - Automatsko otvaranje stolova strugarice - Dugi lijevani radni stolovi - Masivna konstrukcija, težina 750 kg - Industrijska kvaliteta izrade TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Godina proizvodnje: 2008 - Zemlja proizvodnje: Austrija - Radna širina: 530 mm - Duljina stolova strugarice: 2300 mm - Promjer valjka: 120 mm - Vrsta valjka: TERSA MONOBLOCK Ibsdpfx Aszxxqvecgob - Broj noževa: 4 - Dimenzije noževa TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Brzina rotacije valjka: 4800 o/min - Maksimalna visina strugaranja: 250 mm - Minimalna visina strugaranja: 3 mm - Maksimalni uzimanje materijala: 8 mm - Brzine pomaka: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Nagibna vodilica 90°–45° - Dimenzije stola rezačice: 530 × 930 mm - Snaga motora: 5,5 kW - Napajanje: 400 V - Težina stroja: 750 kg - Dimenzije stroja: 2300 × 920 × 1000 mm Oprema: - Valjak TERSA MONOBLOCK s 4 noža - Automatsko otvaranje stolova strugarice - Električno podizanje stola rezačice Primjena: Stroj je idealan za: - proizvodnju namještaja, - stolarske radionice, - pogone za proizvodnju stepenica, - proizvodnju prozora i vrata, - obradu masivnog drva, - profesionalne stolarske radionice. Stroj je u vrlo dobrom tehničkom stanju. Čvrsta talijanska konstrukcija osigurava visokokvalitetan rad, veliku preciznost rezanja i dugogodišnju pouzdanu upotrebu. CIJENA PDV MARŽA BRUTTO ILI R1 23% ORGANIZIRAMO TRANSPORT GDJE MOŽETE POGLEDATI NAŠE STROJEVE? JBS STOLARSKE STROJEVE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju Ibsdoyhb R Sspfx Acgsb - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, 1 rabljeni vertikalni obradni centar Iodpfxoxa Eudo Acgobb Proizvođač: Deckel Maho Model: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Tehnički podaci X-hod: 980 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Ukupna priključna snaga: 10 / 15 kW Težina stroja cca: 9,5 t Dimenzije cca: 4*4*2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronički ručni kotačić Mod rada 4 Ručna zakretna glava za glodanje Motorska glava 12.000 min-1 SK 40 / oblik DIN 69872 Magacin alata za 32 alata Fiksni stol 1250 x 700 mm Transporter za strugotine Uređaj za hlađenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 83.800 h, Oprema: CE oznaka, Revolverska presa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Stroj u vrlo dobrom tehničkom stanju, korišten u tvrtki Alsanit. Redovito servisiran isključivo od strane servisera proizvođača. U servisu se koriste servisni dijelovi – isključivo novi i originalni. Revolverska presa je u stalnoj proizvodnoj uporabi. U slučaju interesa, pozivamo vas da se dogovorite za posjet radi provjere tehničkog stanja i tehnoloških mogućnosti ponuđenog stroja. Opći podaci: Lokacija: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poljska Pokrajina: Velikopoljska Godina proizvodnje revolverske prese: 2006 Datum kupnje i instalacije stroja: lipanj 2019 Radni sat stroja: 83584 radnih sati Maksimalna sila pritiska: 300 kN (30 tona) Maksimalna debljina lima: 6,4 mm Vrsta revolverskog sustava: Thick Turret Jedinica upravljanja: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalni hod u osi X: 2.576 mm Maksimalni hod u osi Y: 1.337 mm Maksimalno opterećenje stola (ravnomjerno): 145,6 kg Simultane brzine: 110 m/min Broj udaraca u minuti (kalup φ 25 mm): ±2%, 400 min-1 Broj udaraca u minuti (funkcija "nibbling" - 2 mm): 1000 min-1 Broj udaraca u minuti (označavanje/0,5 mm): 1700 min-1 Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi X: 83 m/min Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi Y: 73 m/min Broj utora (stanica) za alate u revolverskoj glavi: 30 kom. Stanica A – maks. promjer 12,7 mm: 8 kom. Stanica B – maks. promjer 31,7 mm: 16 kom. Stanica C – maks. promjer 50,8 mm: 2 kom. Stanica D – maks. promjer 88,9 mm: 4 kom. Broj indeksiranih (rotirajućih) stanica u revolveru: 4 kom. (stanice D) Napomena: U svakoj stanici D može se postaviti alat tipa "multitool" (1 alat multitool ima od 3 do 8 alata), što povećava broj alata od 12 do 32 kom. Ijdszxzagepfx Acgsbb Visina stroja: 2.325 mm Duljina stroja: 5.584 mm Širina stroja: 5.160 mm Težina stroja: 13.750 kg Radna veličina lima: 1250 x 2500 mm Broj stezaljki za lim (programabilne pojedinačno): 3 kom. Nagnuti spremnik za izrezane dijelove: 450 x 500 mm Stol s četkama za zaštitu od ogrebotina na limovima CE certifikat Električno napajanje 380/415 V, 35,5 kVA, 63 A, presjek kabela (3+1) x 16 mm2 Dodatna oprema: Tračni transporter za otpad; Stol s četkama SPECIFIKACIJA STROJA Konstrukcija stroja realizirana je u obliku zatvorenog mostnog okvira. Kruta konstrukcija osigurava stabilnost, smanjenje buke, vibracija tijekom rada, što pozitivno utječe na dug vijek trajanja alata i stroja. Stezaljke za lim upravljaju se pomoću nožne pedale, a izvlačni stolni šiljak – omogućuje operatoru da slobodno postavi lim na stol. Bubanj revolverske prese LVD Strippit Global 30 izrađen je kao izliven monolitni blok, montiran u konstrukciju stroja i ležajevima visoke klase i preciznim ležajevima. Osim toga, unutar bubnja revolverske prese, u svakom utoru za alat, nalaze se kaljene i poboljšane čahure, koje se po potrebi mogu bez problema zamijeniti. Servo pogon revolverske prese osigurava preciznu dvo smjernu rotaciju revolverske prese, kao i indeksiranih stanica (koje se, nakon što dosegnu potrebni kutni položaj, blokiraju pomoću kugličaste glave i zatvarača, a točna linearnost i okomitost osiguravaju sužene, kaljene čahure).

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987. šasija – Stroj obnovljen od strane proizvođača 2004. godine s farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok stroj za punjenje i zatvaranje boca. Primjena: Staklene i plastične boce za sirup s aluminijskim PP28 čepom (Ø 28 mm–). Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Kretanje: kontinuirano automatsko Broj glava za punjenje: 18 kom Broj glava za zatvaranje: 8 kom Volumetrijska pumpa: maksimalno punjenje 1000 ml Raspoložive veličine boca: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 boca/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 boca/sat za 200 ml NEM uređaj za podizanje čepova Vibracijska zdjela Isdpfx Aezg I Uyjcgebb Električni ormar Kabinet sa laminarnim protokom Spremnik/prijemnik ispred punjenja Ulazni transporter za boce s lopaticama Upravljačka kutija i ormar za napajanje Zaštitni pokrovi s sigurnosnim uređajima Dostupna kompletna povijest i dokumentacija Ove komponente moguće je ponuditi zasebno. Promjena formata, zatvaranje boca (navojni čepovi, tlačni čepovi, završni čepovi, PFP itd.).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Sustav punjenja staklenih boca (za jednokratnu i višekratnu upotrebu) donedavno je radio u maloj pivovari u Njemačkoj. Sustav je dizajniran za boce s dugim grlom od 0,33 l i može napuniti do 2500 boca na sat. Stroj je još uvijek u funkciji i može se pogledati u bilo koje vrijeme po dogovoru. Uređaj za pranje i raspakiranje boca može se kupiti i pojedinačno. Tehnički detalji Izlaz: 2.500 boca/h Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakiranje: 0,33l longneck u sklopivoj kutiji od 24 0,33l longneck u kutiji modula od 24 Pojedinačni strojevi/komponente sustava Novi podizač stakla | Punilo | - | 2016 punilo + čep | H&K | VVF 14/3 | 1966. 2016. generalni remont: s predevakuacijom - novi spoj s rotirajućom kuglom - novi stol od nehrđajućeg čelika - novi električni sustav - novi upravljački ormarić ventila u izvedbi od nehrđajućeg čelika - set vodilica od 0,33 litara - Sihi vakuumska pumpa Brtve na cilindrima za podizanje i ventili za punjenje obnovljeni u 2023. Vakuumski i tlačni sigurnosni ventili opremljeni novim brtvama i oprugama u 2023. Otpakiraču boca | Joha | - 1982 glava za pakiranje za 24 boce u modularnoj kutiji stroj za čišćenje boca | Silmo | Stažiranje | 1983 boce po redu: 12 etiketa za ispuštanje etiketa | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180      Stanica za etiketiranje za stražnje etikete Stanica za etiketiranje za prsne etikete i petlje za vrat Tri palete ljepila i spužve za hvatanje svaka Palete za ljepilo, spužve za hvatanje i spužvasti valjak na izlazu iz boce novo 2023. Pumpa za ljepilo Krones Unipump-H s Paker za grijanje ljepila | Pexco | - | - 1 glava za 24 boce u kutiji modula 2016. godine ugrađena nova elektrika i remont stroja Kontrola ostatka tekućine i usta | Miho | LC2000 | Detekcija zaostale tekućine zaostalog lužina iz stroja za čišćenje boca. Provjera otvora boce za krunske čepove/metal. Uključuje osvijetljeni zaslon tvrtke Silmo za vizualnu kontrolu očišćenih boca. Stroj za pranje sanduka | mesar | - | - Za čišćenje praznih plastičnih kutija, u uzdužnom prolazu Veličina modula: 300x400 mm Remontiran 2016. godine Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016. Bez ulja 4897 radnih sati Transport Transport boca: razne transportne trake + 90° zavoji Transport sanduka/valjkasti transporter: remontiran 2016. s obrazima i nogama od nehrđajućeg čelika Ibsdpfsl Hx Rpsx Acgob

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Ijdpfjzb Ikrjx Acgjbb Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 puni gazirana pića i vodu u boce, negazirane i gazirane, u PET spremnike koristeći izobarni proces. Ovaj je model proizveden po narudžbi 2004. godine, čime se postiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za format od 0,25 L sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke značajke Rabljeni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH radi sa sustavom rotacije u smjeru kazaljke na satu i integrira tri glavna operativna odjeljka ispiranje, punjenje i zatvaranje. Stoga osigurava nesmetan proces proizvodnje. Dio za ispiranje rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Ibodpfx Acsv Ng Uhjgsb Stroj koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primjenjuje jedan tretman za unutarnje čišćenje spremnika prije punjenja. Eliminacijom dodatnih faza pranja optimizira učinkovitost i skraćuje vrijeme procesa. Kao rezultat, proizvodnja teče učinkovitije. Odjeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarična ventila za punjenje s fiksnim mlaznicama koje održavaju stalan i kontroliran protok tekućine. Osim toga, ovaj sustav pruža visoku preciznost doziranja i smanjuje rizik od prepunjavanja ili rasipanja proizvoda. Drugim riječima, osigurava i točnost i minimalne gubitke. Odjel za zatvaranje u rabljenom monobloku punjenja Costum Alpha 32-32-8 Integrirani sustav za zatvaranje podržava plastične navojne čepove i radi s 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Posljedično, sustav uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 koristi čepove koji sigurno osiguravaju hermetičko brtvljenje i štite proizvod u boci. Štoviše, povećava sigurnost proizvoda. Formati i produktivnost Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primjer, puni 11000 boca na sat za format od 0,25 L, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za format od 1,5 L. Slično srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne razine produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rješenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Stroj radi na 380V 50Hz uz potrošnju energije od 6 kW. Nadalje, njegove dimenzije su Širina 3150 mm Duljina 4200 mm Visina 2500 mm Sigurnost i životni ciklus rabljenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Rabljeni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost s važećim propisima. Osim toga, ove značajke povećavaju radnu pouzdanost. Stroj će ostati u funkciji do kraja 2026., što će omogućiti još nekoliko godina korištenja prije nego što bude potrebna nadogradnja ili zamjena. S obzirom na ovu dugovječnost predstavlja vrijednu investiciju. Stroj pruža pouzdano tehničko rješenje za tvrtke kojima je potreban učinkovit izobarni sustav punjenja. Nadalje, ostaje kompatibilan s raznim vrstama PET boca i prikladan je za proizvodnju srednjeg opsega. Kao posljednja točka, njegov dizajn osigurava dugoročnu učinkovitost i performanse.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Ijdpfxszc Hqmo Acgobb Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Iedpfjvxum Dex Acgjbb Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph OCIM 24-32-8 monoblok za punjenje predstavlja vrhunac u tehnologiji punjenja. Nudi neusporediv kapacitet do 10 000 boca na sat. Izradio ga je OCIM 1998., ovaj stroj utjelovljuje pouzdanost i učinkovitost. Posebno dizajniran da zadovolji zahtjeve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni proizvodi. Tehnički detalji U središtu ovog monobloka nalazi se njegov ispirač, opremljen s 24 hvataljke pomno projektirane kako bi se osiguralo sigurno držanje spremnika. Radeći s preciznošću, uređaj za ispiranje koristi komprimirani zrak za obradu, jamčeći optimalnu čistoću tijekom cijelog procesa punjenja. Prelazeći neprimjetno na punilo, koje služi kao središnja komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjerstva. Uz 32 ventila za punjenje, ovaj monoblok može s lakoćom obaviti i najzahtjevnije zadatke punjenja. Bilo da koristi gravitaciju ili tehniku laganog utiskivanja, punilo osigurava jednoliku i učinkovitu distribuciju proizvoda, zahvaljujući svom fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekta funkcionalnosti je zatvarač, ključni element u procesu pečaćenja. Konfiguriran za prilagodbu aluminijskih čepova s navojem, čep ima 8 glava koje rade u skladnoj sinkronizaciji, okrećući se u smjeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i pohrana Unatoč svojim nevjerojatnim mogućnostima, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zablista. Zaštićen od zuba vremena, on je dokaz preciznog inženjerstva. Čuva se kako bi zadržao svoj integritet i učinkovitost. Primjena i prednosti Kada se postavi, ovaj monoblok nadilazi puke strojeve i postaje kamen temeljac učinkovitih operacija punjenja. S kapacitetom do 10 000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo proizvođačima omogućuje da zadovolje zahtjeve dinamičnog tržišta s neusporedivom brzinom i preciznošću. Ibodpfx Acovgvufogob Nadalje, monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 nudi opipljive prednosti izvan svoje impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost smanjuje vrijeme zastoja, osiguravajući kontinuirani rad i maksimalnu produktivnost. Štoviše, njegova svestranost omogućuje besprijekornu prilagodbu različitim zahtjevima punjenja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama zahtjevnih proizvođača. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje OCIM 24-32-8 do 10000 bph Zaključno, rabljeni Monoblok za punjenje OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim značajkama i neusporedivim performansama, stoji kao dokaz OCIM-ove predanosti kvaliteti i inovacijama. Bilo u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svjetionik učinkovitosti, spreman da podigne operacije punjenja na nove visine uspjeha.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 11.082 h, Tip dizalice: Monoblok dizalica Pumpa za gorivo: Da Širina podnih ploča u mm: 500 Radna težina: 72400 Klasa emisije: Klasa emisije 3A EPA oznaka: Da Potpuna zaštita kabine: Da Klimatski uređaj: Da Duljina stalka lopate: 2600 Širina stroja u mm: 4200 Motor: Liebherr D 9508 Ojačano staklo: Da Nadzor stražnjeg prostora kamerom: Da Dodatna oprema: Podizanje kabine za 800 mm, hidraulični cilindar s klipom Iedszx Ntujpfx Acgsbb Centralni sustav podmazivanja: Da Stanje lijeve lančane staze u %: 90 Stanje desne lančane staze u %: 90 Stanje valjka u %: 80 Stanje pogonskog mehanizma u %: 90 Stanje vodilice u %: 80 Vizualno stanje: jasno vidljivo da je korišteno - 4 Stanje potpornog kotača u %: 50 Tehničko stanje: Potrebna popravka - 4 Stanje rotirajuće konstrukcije u %: 90 ---- Klimatski uređaj Širina stroja: 4200 mm Podizanje kabine: 800 mm Visina za transport 3700 mm, s uklonjenom kabinom i stalkom lopate

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, B-os zakretno područje +/- -90° / +12° C-os 360° Upravljanje HEIDENHAIN - Millplus Brzina vretena 12.000 o/min Broj mjesta u izmjenjivaču alata 60 Prihvat alata SK40 NC rotacijski stol, promjer 600 mm Fiksni stol za stezanje 1.000 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola 500 kg 5-osasni istovremeni obradni centar | DMG - DMU 60 monoBlock opremljen visokotlačnim unutarnjim hlađenjem (40 bar), izmjenjivačem alata za 60 alata, NC rotacijskim stolom, Renishaw mjernom sondom i transportnom trakom za strugotinu. Dodatne informacije o opremi: - NC okretna glava B-os - NC rotacijski stol C-os integriran u fiksni stol - Direktno mjerenje pomaka u X/Y/Z (staklene ljestvice) - Odsisavanje - 3D-Quickset - Ručni kotačić HR 410 Stroj je u urednom stanju i može se bilo kada pregledati pod naponom. Ibjdpfx Asy A Tbyecgob Video stroja sa tvorničke lokacije rado ćemo podijeliti na zahtjev. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagovi: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 175 kg, ukupna duljina: 850 mm, ukupna širina: 360 mm, ukupna visina: 470 mm, volumni protok: 400 m³/h, konačni tlak: −970 letva, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 24 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, maksimalna brzina okretanja: 1.450 okr/min, trajanje jamstva: 6 mjeseci, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Vakuumska pumpa s prstenastim brtvljenjem, monoblok, obnovljena, testirana. Nova pokrivna ploča, radno kolo otporno na kiseline, mehanička brtvila od SIC/VITON-a i novi ležajevi. Primjena: kemijska industrija, farmaceutska proizvodnja, odvod otpadnih voda. Dostupni rezervni dijelovi, servis i održavanje. Jamstvo 6 mjeseci nakon pravilne instalacije. Za podatke o performansama pogledajte priloženu tehničku dokumentaciju. Za videozapis s testiranja, zatražite ponudu! Pružamo usluge dostave i instalacije. Iedpfx Ajyzbfqocgobb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova O+H / KHS Hansacan-linija za punjenje limenki, opremljena uređajem za zatvaranje limenki tvrtke Ferrum, rotirajući je monoblok za punjenje i zatvaranje limenki s pićima. Uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje su spojeni u jednu cjelinu, tako da limenke prolaze kontinuiranim procesom, izravno od punjenja do zatvaranja. Linija je dizajnirana za standardne limenke od 330 ml (tip limenke 211 / 202) i postiže nominalnu učinkovitost od približno 20.000 limenki u sat, ovisno o proizvodu i temperaturi punjenja. Monoblok je prethodno bio u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari, gdje je punio limenke od 330 ml, a trenutno je u radionici na potpunoj reviziji prije isporuke. Parametri punjenja i proizvodni podaci upravljaju se putem Siemens SIMATIC Touch-HMI-ja, a upravljanje strojem vrši se putem Siemens S7 PLC-a. Tehnički podaci - Proizvođač: O+H / KHS - Model: Hansacan-uređaj za punjenje limenki - Uređaj za zatvaranje: Ferrum-uređaj za zatvaranje limenki, F 505 G - Godina proizvodnje: Uređaj za punjenje 1992., uređaj za zatvaranje 2010. - Vrsta stroja: Rotacijski uređaj za punjenje i zatvaranje limenki kao monoblok - Ventili za punjenje: približno 30 (tip Hansacan) - Glave za zatvaranje: 5 - Kapacitet: približno 20.000 limenki u sat pri 0,33 l (ovisno o proizvodu i temperaturi) - Format limenke: standardne limenke od 330 ml, tip limenke 211 / 202 - Proizvodi: pivo, gazirana pića - Upravljanje: Siemens S7 PLC s Siemens SIMATIC Touch-HMI Oprema - Uređaj za punjenje i zatvaranje isporučuje se kao jedna cjelina - Novi upravljački ormarić s Siemens S7 PLC-om i SIMATIC Touch-HMI-jem (preuređenje) - Novi pneumatski ormarić s obnovljenim pneumatskim ventilima (preuređenje) - Ventil za regulaciju piva prije ulaza piva, CIP mlaznice i ulaz CO₂ prije zatvaranja - Prilagođen za limenke tipa 211 / 202, 330 ml - Upute za korištenje, popis rezervnih dijelova i električna dokumentacija za uređaj za punjenje i zatvaranje (uključeni u isporuku stroja) - Izjava o sukladnosti s CE oznakom bit će izdana nakon završetka revizije Stanje Rabljen – trenutno se podvrgava potpunoj reviziji u radionici i bit će u potpunosti obnovljen kao blokirana linija za punjenje i zatvaranje. Obim revizije i izjava o sukladnosti s CE oznakom dio su prodaje i još nisu dovršeni. Linija je prethodno bila u uporabi u jednoj komercijalnoj pivovari i punila je limenke od 330 ml. Dostupnost Ibodpfxjzlqu He Acgob Na upit, nakon završetka revizije. Lokacija i fiksni datum isporuke na upit.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotirajuća strojna za razvlačno puhanje PET-a, namijenjena proizvodnji PET boca od poluproizvoda (preforma) za proizvodnju pića i industrijske primjene u pakiranju. Stroj, proizveden 2009. godine, nudi navodnu proizvodnu snagu od 12.400 boca u satu. Njegova rotirajuća konstrukcija omogućuje kontinuiranu proizvodnju boca i prikladna je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, gdje je, prije punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakiranja, potrebno osigurati pouzdano dovođenje posuda. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 12.400 boca u satu Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla poluproizvoda: 28 mm / 1881 kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotirajuća strojna za razvlačno puhanje dizajnirana je za automatiziranu proizvodnju PET boca i oblikuje zagrijane poluproizvode u razvlačnom ciklusu puhanja u gotove posude. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda omogućuje kontrolirano dovođenje poluproizvoda u stroj. Rotirajuće strojne za puhanje obično se upravljaju pomoću usklađenih kontrola procesa, koje sinkroniziraju faze prijenosa poluproizvoda, zagrijavanja, razvlačenja i puhanja. Stroj se isporučuje s vlastitim sustavom za dovođenje poluproizvoda i hladilom. Ove komponente omogućuju sveobuhvatniji paket za puhanje osiguravanjem dovođenja poluproizvoda i hlađenja procesa. Visokotlačni kompresor nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimirani zrak tijekom instalacije i puštanja u rad. Ibedpfx Acjztwmfjgeb Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može se koristiti kao stupanj proizvodnje boca u rabljenoj PET liniji za punjenje. Postavlja se prije punionih monobloka, strojeva za etiketiranje, strojeva za termo-skupljajuće pakiranje, aplikatora ručki i paletizacijskih sustava, te proizvodi PET posude za daljnju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa pružaju fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, ovisno o ugrađenom kalupu i pripadajućoj konfiguraciji linije. Priloženi sustav za dovođenje poluproizvoda podržava integraciju s opremom za rukovanje poluproizvodima. Lijevak za poluproizvode nije uključen, stoga kupac može konfigurirati rješenje za lijevak prema rasporedu lokacije, zahtjevima za autonomijom i logistici poluproizvoda. Izvedba grla od 28 mm / 1881 kratko grlo trebala bi biti usklađena sa kompatibilnim poluproizvodima, poklopcima i uzvodnim strojevima za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se opisuje kao u vrlo dobrom stanju i redovito ga održava proizvođač. Ostaje u radu do 30. rujna 2026., što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije pohranjen ili izvan pogona. Ovaj operativni status pruža potencijalnim kupcima mogućnost da procijene stroj u aktivnom proizvodnom okruženju prije demontaže. Planirana demontaža i...