Rabljeni Karusel Punilica na prodaju (422)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. Nwodpfx Aovguc Ujmrel U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1968, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Promjer ploče …. 8000 mm Maksimalni promjer obrade 12.500 mm Visina obrade 4.000 mm Njdpfozx Hctex Amrswl Najveća težina obratka na ploči 120.000 kg. Težina, otprilike 556.000 kg.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Nwjdpfx Ajy Szcwsmrel Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Tehnički podaci: Radna duljina: 3000 mm Nwodpfoziacujx Amrel Radna širina: 1200 mm Maks. debljina drveta: 120 mm Ukupne dimenzije: Duljina: 2100 mm Širina: 3700 mm Visina: 2200 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: TP128, Rabljena AROL strojna linija za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitostiOva Arol strojna linija za zatvaranje namijenjena je za fazu zatvaranja rabljene linije za punjenje boca i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih vijčanih poklopaca na boce. Njezina tehnologija postavljanja i zatvaranja poklopaca omogućuje precizno rukovanje i kontrolirano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakiranja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna učinkovitost: do 10.000 boca u minutiSustav zatvaranja: postavljanje i zatvaranjeVrste poklopaca: T-poklopac i plastični vijčani poklopacSmjer rotacije: u smjeru kazaljke na satuDokumentirana konfiguracija glave: 8 glava, s referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za vijčano zatvaranjeNapredna sustav automatizacije i upravljanjaSustav postavljanja i zatvaranja služi za pozicioniranje poklopaca prije zatvaranja i podržava precizno ponavljanje postupka zatvaranja pri brzini linije. Za konfiguraciju stroja navedena je rotacija u smjeru kazaljke na satu. Tijekom popravka mogu se procijeniti postavke glava za zatvaranje, komponente za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Stroj se može integrirati u automatizirani sustav linije za punjenje s odgovarajućim ulaznim i izlaznim sustavima. Njegovo rukovanje poklopcima relevantno je za poduzeća koja obrađuju različite vrste poklopaca, ovisno o ugrađenim alatima i kompatibilnosti s otvorom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva strojna linija za zatvaranje prikladna je za ugradnju nakon stroja za punjenje i prije strojeva za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakiranje. Može biti dio rabljene linije za punjenje PET i staklenih boca, pri čemu je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca prije nego što se boce prenose na sljedeću fazu pakiranja.Za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, transportni sustavi moraju ravnomjerno dovoditi boce na karusel za zatvaranje i uklanjati zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči boca, zvjezdana kola, uređaji za dovod poklopaca i dijelovi za prilagodbu trebaju biti prilagođeni potrebnim profilima boca, obliku otvora, dimenzijama poklopaca i vrsti poklopca.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u stanju održavanja i potrebno ga je popraviti. To ga čini prikladnim za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalnu reviziju prije puštanja u pogon. Program popravka može se usredotočiti na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prijenos poklopaca, rotacijski pogon i sučelje za rukovanje bocama.Prije ponovnog puštanja stroja u pogon važno je provjeriti istrošene dijelove, točke podmazivanja, zaštitne uređaje, električne komponente i alate specifične za format. Navedena godina proizvodnje, 2008., pruža korisni kontekst za procjenu... Njdpfx Amjz E Dihjrowl

Stanje: rabljeno, 2-OSOVINSKI KARUSELASTI STROJ ZA KONTURIRANJE (1 GLODALICA I 1 BRUŠENJE) - Kompletna s kabinom s 3 strane - Maks. obradivi promjer mm. 800 Njdewrh E Eopfx Amrewl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Triblok AVE RRT 24-24-6 – Automatska mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Automatski triblok AVE RRT 24-24-6 izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za integraciju u jednu mašinu operacija pranja, punjenja i zatvaranja ambalaže u industrijskim linijama za punjenje i pakiranje tekućih proizvoda. Proizvođač je AVE, a uređaj kombinira tri uzastopna koraka procesa u kompaktnoj rotacijskoj konfiguraciji: higijensku pripremu ambalaže pranjem, doziranje proizvoda i naknadno stavljanje i zatvaranje poklopca. Konfiguracija 24-24-6 pruža više radnih stanica za postizanje kontinuiranog protoka ambalaže i smanjenje prijenosa između pojedinačnih mašina. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: AVE - Model: RRT 24-24-6 - Tip: Automatski triblok za pranje, punjenje i zatvaranje - Konfiguracija: 24-24-6 - 24 stanice za pranje - 24 stanice/ventila za punjenje - 6 glava za zatvaranje - Rotacijski i kontinuirani rad - Automatsko dovod ambalaže - Sinkronizirani prijenos između različitih stanica - Integrirani sustav transporta - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Perimetralni omotač sa sigurnosnim zaštitama - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Kompaktna konstrukcija za integraciju u liniju - Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju PROCES Ambalaža se automatski unosi u AVE RRT 24-24-6 i prolazi kroz tri glavne operacije. Prvo, ambalaža se pozicionira u sekciji za pranje, gdje se provodi priprema prije punjenja. Zatim se prenosi u sekciju s 24 ventila za punjenje, gdje se dozira proizvod. Na kraju, ambalaža se prebacuje na stanicu za zatvaranje s 6 glava, gdje se automatski postavlja i zatvara poklopac prije nego što se prenese na sljedeći stupanj proizvodnje. PRIMJENE Posebno pogodan za proizvođače pića, sokova, vode, tekućih prehrambenih proizvoda i druge industrije za punjenje koje zahtijevaju koncentraciju nekoliko operacija u jednoj automatskoj mašini. Može se integrirati s: Sustavima za dovod ambalaže Rezervoarima i sustavima za pripremu proizvoda Dozatorima poklopaca Transportnim trakama Pasterizatorima Etiketirnicama i kodirnicama Sustavima za inspekciju Mašinama za slaganje i opremom za kraj linije Kombinacija mašine za pranje + mašine za punjenje + mašine za zatvaranje u jednom tribloku AVE RRT 24-24-6 pruža kompaktno rješenje za automatske linije za punjenje i pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Njdpfx Aozxcq Hjmrewl Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica s 10 klipova TECHMI – od nehrđajućeg čelika Automatska punionica TECHMI s 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tekućih, polutekućih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Stroj je opremljen s 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućuje punjenje više pakiranja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi učinkovito rješenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, sadrži transportni sustav za pakiranja, zaštićenu zonu za punjenje i upravljačku ploču za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica s klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Konfiguracija s više mlaznica -Automatski volumetrijski sustav punjenja -Istodobno doziranje više pakiranja -Integrirani transportni sustav za pakiranja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Izrada od nehrđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča / HMI -Podesivi sustav punjenja -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Može se integrirati u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA Punionica TECHMI dizajnirana je za automatsko volumetrijsko doziranje putem sustava s 10 klipova. Pakiranja se automatski transportiraju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sustav klipova dozira kontroliranu količinu proizvoda u više pakiranja istovremeno prije nego što se prenose u sljedeću fazu linije. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode kojima je potrebno kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode veće viskoznosti ili konzistencije od onih koji se obično obrađuju sustavima za punjenje gravitacijskim putem. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod pakiranja -Transportnim sustavima za boce i tegle -Strojima za zatvaranje i začepljavanje -Dozatorima poklopaca -Kontrolnim uređajima za težinu Nedpfx Amjzwwa Terewl -Detektorima metala i opremom za inspekciju -Označivačima i opremom za kodiranje -Sustavima za slaganje i kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno rješenje za proizvođače hrane, proizvođače umaka i začina, tvornice za konzerviranje i tvrtke za pakiranje koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje s više glava. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za punjenje umaka, krema, pirea, pasta, džemova, proizvoda na bazi rajčice, začina i drugih tekućih ili viskoznih proizvoda. Konfiguracija s 10 klipova omogućuje istovremeno punjenje više pakiranja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtijevaju automatizirano i repetitivno doziranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: dobar (rabljeno), Ovaj stroj za punjenje koristio se za punjenje kanti meda od 3 litre. Uz dodatnu nadoplatu može biti isporučen s uređajem za zatvaranje kanti GlobeTech, koji je radio u liniji s njim. Nsdpfx Amjpfdhporowl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je poluautomatska stroj za punjenje jednokratnih KeyKeg posuda, koju je 2011. godine proizvela tvrtka M+F KEG-Technik (Bottrop, Njemačka), a korištena je u jednoj belgijskoj pivovari. Stroj puni KeyKeg posude zapremine 20 litara i 30 litara, s kapacitetom od 50 do 60 posuda u satu. Postao je nepotreban kada je pivovara prešla s proizvodnje jednokratnih KeyKeg posuda na proizvodnju posuda od nehrđajućeg čelika koje se mogu ponovno koristiti. Stroj je već demontiran, nalazi se u skladištu i može se razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Vrsta stroja: poluautomatski stroj za punjenje KeyKeg posuda - Kapacitet: 50–60 KeyKeg posuda u satu - Vrste posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Vrsta priključka: KeyKeg priključak - Napon priključka: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o sukladnosti s propisima EZ (Direktiva o strojevima 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Nedpfjzrihxjx Amrowl Stanje Korišteno. Stroj je već demontiran i pohranjen. Dostupnost Odmah dostupan. Lokacija: Belgija. Istovar i utovar na kamion uključeni su u cijenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ovaj Krones Modulfill monoblok za punjenje i zatvaranje iz 2012. godine dizajniran je za punjenje i zatvaranje staklenih boca u postrojenjima za punjenje pića. Stroj je opremljen s 60 ventila za punjenje i 12 glava za zatvaranje, te je konstruiran za kapacitet od cca 15.000 boca na sat. Tijekom rada je postignut aktualni kapacitet od cca 14.990 boca/sat. Postavke su namještene za staklene boce od 0,75 l i 0,33 l. Stroj za zatvaranje prikladan je za plastične navojne čepove. Postrojenjem se upravlja putem Krones iPanel CD, a sve je smješteno u zaštitnom kućištu od nehrđajućeg čelika i stakla. Operativni podaci pokazuju 41.381 radnih sati. Tehnički podaci - Proizvođač: Krones AG - Tip stroja: Monoblok za punjenje i zatvaranje - Model / Oznaka: Krones Modulfill Nodezcga Ujpfx Amrowl - Godina proizvodnje: 2012. - Namjena: Punjenje i zatvaranje staklenih boca - Prilagođeno za veličine boca: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) i 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) - Sustav punjenja: Volumetrijsko punjenje - Ventili za punjenje: 60 - Glave za zatvaranje: 12 - Tip čepa: Plastični navojni čep - Projektirani kapacitet: cca 15.000 boca/sat - Radni sati: 41.381 h - Brojač proizvodnje: 40.754 h - Kontrolno sučelje: Krones iPanel CD - Napajanje: 400 / 230 V - Vrsta struje: AC 3/N/PE - Frekvencija: 50 Hz - Nazivna struja: 36 A - Konstrukcija: Zaštitno kućište od nehrđajućeg čelika i stakla - Stanje: Rabljeno, praćeno u proizvodnom okruženju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno funkcionalni strojevi prodaju se zasebno: punilica, stroj za etiketiranje, termotunel, ručke, stroj za omatanje rastezljivom folijom. Nwjdpfsw R Tgdex Amrjl

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuno automatska stroj za punjenje De Vree V 156 Područje punjenja: 1-20 litara Automatski uređaj za postavljanje poklopca Automatski uređaj za zatvaranje poklopca Njdpfxoztc Sgs Amrswl U vrlo dobrom stanju, izravno iz proizvodnje!!!

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Promjer stola: 4500 mm Promjer okruglog diska: 4500 mm Broj radnih sati: 0 sati Promjer kružnog gibanja: 5000 mm Promjer okretanja: 5000 mm Visina obratka – maks.: 2500 mm Upravljanje: Sinumerik 840D SL X-osa: 300 hod/pomak rama mm X-osa: 2850 hod / pomak rama mm X-osa: 2850 radni hod bez alata mm X-osa: 5000 s mjenjačem alata mm W-osa: 1800 poprečni hod/podizanje poprečne šine mm Držači alata / mjesta: 12 Nosač alata: HSK 100 (vreteno) Težina obratka: 100 t Brzina stola: 1 - 50 o/min T-utor: 8 kom (36 H12) Brzina hoda: glodanje, brzina rama: 4000 o/min Brza vožnja u osima X i Z: 8000 mm/min Moment: glodanje: 100.000 Nm Moment: tokarenje: 200.000 Nm Ukupna potrebna snaga: 80 (2x40) kW Težina stroja, otprilike: 140 t Dimenzije stroja, otprilike (D x Š x V): 11,5 x 6,6 x 8,4 m NOVI CNC okretni stroj – vertikalan – izrađuje se prema službenoj narudžbi i uz uplatu pologa. +++++ INFO+++++ Izložene fotografije su s jednog takvog novoizgrađenog stroja koji smo isporučili jednom kupcu (fotografije su za bolju ilustraciju). Primjena postupaka obrade: Tokarenje, npr. vanjsko uzdužno tokarenje, unutarnje i vanjsko kružno tokarenje i obrada profila. Postupak urezivanja, kao što je unutarnje i vanjsko bušenje, uključujući bušenje plitkih i dubokih rupa. Glodanje, npr. glodanje ravne površine, kuta, profila i T-utor. Izrezivanje navoja. Također pogodan za grubo i završno obrađivanje. Nedpfx Aju Ix H Djmrewl Strojna konstrukcija, dizajnirana s zavarenom konstrukcijom, apsorbira ekstremne sile rezanja. Stol je izrađen od visokokvalitetnog lijevanog željeza Meehanit. Kako bi izdržao velike opterećenja, težina dijela podupire se s dva visoko precizna konusna valjkasta ležaja. Dodatno, stol je opremljen hidrodinamičkom potporom za obradak. Dodatne značajke: automatska izmjena alata Stezna glava (8 kom s vretenom za stezanje i otvrdnulim čeljustima) uključujući rashladni sustav 40 bar s filtarskom jedinicom Hidraulični i sustav podmazivanja ATOS i Dropsa s mjernim sustavom osi Heidenhain Renishaw NOVO – s jamstvom i servisom tvrtke WMW AG.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vjetrotlačna preša Stromab ST 2500 Nwjdpfx Aoy Spg Domrjl Maksimalna radna duljina: 2500 mm Maksimalna radna visina: 1200 mm 6 tlačnih cilindara za pritezanje materijala 3 frontalna cilindra

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vjetrotlačna preša Stromab ST 2500 Maksimalna radna duljina: 2500 mm Maksimalna radna visina: 1200 mm 6 tlačnih cilindara za pritezanje materijala Nwedpfjy Spfyox Amrjl 3 frontalna cilindra

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Nsdjzh Ifujpfx Amrowl Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF 608 plus | Vakuumska punilica s lopatičastim sustavom Odrađeno 660 sati!!! Proizvođač: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Tip: VF 608 plus Serijski broj: 459185 Godina proizvodnje: 2021 Napajanje: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4,3 A / snaga 3,0 kW Vakuumska pumpa: Busch KC 0016 E 3Z0 (godina proizvodnje 2020, kapacitet 19 m³/h) Odrađeni sati: 663,5 h Vanjske dimenzije: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionalna vakuumska punilica s lopatičastim sustavom Handtmann VF 608 plus je kompaktan i svestran uređaj, dizajniran za precizno doziranje, punjenje i distribuciju nadjeva. Odlično će se koristiti u pogonima za preradu mesa, mesnicama, pogonima za proizvodnju gotovih jela i ugostiteljskim tvrtkama koje proizvode suhomesnate proizvode, gotova jela ili sireve. Nedpfx Ajzzq N Ajmrowl Uređaj se temelji na patentiranom lopatičastom sustavu za doziranje nadjeva tvrtke Handtmann, koji osigurava iznimnu nježnost obrade sirovine bez negativnog utjecaja na strukturu proizvoda. Ugrađena, pouzdana vakuumska pumpa tvrtke Busch odgovorna je za učinkovito uklanjanje zraka iz mase, što rezultira izvrsnim izgledom presjeka gotovog proizvoda i dosljednom težinom svake porcije. Zahvaljujući modernom servo pogonu i intuitivnom upravljačkom panelu, rukovanje strojem je iznimno jednostavno, a promjena parametara i asortimana odvija se učinkovito uz minimalne gubitke sirovine. Robusno kućište izrađeno od nehrđajućeg čelika jamči dugotrajnost i lako održavanje visokih higijenskih standarda.

Stanje: rabljeno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapaciteta 80.000 limenki/h za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, s uređajem za zatvaranje limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Njdpfoyzhl Rox Amrewl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna punionica za vruće i hladno punjenje proizvedena je između 1999. i 2017. od strane njemačkih poduzeća KHS i Krones. Nwjdpfx Aeyx I Awsmrol Pogon je namijenjen proizvodnji pića u staklenim i PET bocama, podržava procese vrućeg i hladnog punjenja. Bio je u pogonu do kraja 2025. godine, još je instaliran na lokaciji i odmah dostupan. Pogon je moguće pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/sat (primjer: cca 33.000 boca/sat za 500 ml) - Formati: 250 ml – 1000 ml - Primjena: vruće i hladno punjenje pića - Vrste spremnika: staklene boce i PET boce (vruće punjenje) - Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C - CO₂ mogućnost: Da - Zatvarači: - Staklo: 28 mm aluminijski, 33 mm / 43 mm aluminijski navojni čep - PET: 38 mm navojni čep za vruće punjenje (3-start) - Etiketiranje: papirnate etikete na hladno ljepilo (Sleeve etikete opcionalno) - Pakiranje: kartonske kutije i tacne (shrinksleeve folija nije uključena) Obuhvaćena oprema - Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter s transporterom i magazinom za palete - Ispirač boca | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sustav povrata topline - Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava zatvarač za aluminijske čepove, HMI obnovljen 2015. - Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Parno zagrijavanje, automatsko doziranje zatvarača - Tunel za hlađenje | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 rashladnih zona - Sušač boca | Europool | - | 2007 | Brzi zračni sušač - Etiketirka | Krones | Starmatic | - | Etiketiranje na hladno ljepilo, Siemens S5 - Pakiranja | Kisters | 320/50 | 1999 | Pakiranje u tacne i kartone, Nordson topli ljepilo - Transportne trake | KHS / Krones | - | - | Kompletan transportni sustav - Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Predgrupiranje, formati paleta Düsseldorf/Euro/Industry - Etiketirka za palete | Logopack | - | - | Sustav za etiketiranje paleta - Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | Kapacitet 800 l/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, Promjer tokarenja 1250 mm Promjer ljuljačke 1160 mm Visina tokarenja 800 mm Promjer čeone ploče 1000 mm Ukupna potrebna snaga 97 kW Težina stroja cca 25.000 t Potreban prostor cca P I T T L E R Vertikalni CNC centar za tokarenje i glodanje s izmjenjivačem alata i izmjenjivačem paleta Tip PV 1250 / 1-1 Godina izgradnje 1994 Rotacija max 1.000 mm Ø ljuljačke 1.160 mm Nwsdpfxot Hwy Se Amrjl Duljina tokarenja cca 800 mm X-os (vodoravno) 1.300 mm Y os (vertikalno) 800 mm Posmak / brzi hod 16.000 mm/min Brzina glavnog vretena 10 - 1.000 o/min! Brzina glavnog vretena preko zasebne C osi 0,1 - 16 o/min Preciznost pozicioniranja osi C 360 000° +/- 5" Držač alata ISO 50 Pogon alata 22 kW Maksimalni okretni moment / brzina vretena 315 Nm / 2.500 o/min Veličina palete 630 x 630 mm Pogon vretena 63 kW Priključna vrijednost cca 97 kVA - 400 V - 50 Hz Ukupna težina cca 25.000 kg Pribor/posebna oprema o CNC 3-putna kontrola NUM 760 TX s grafikom, upravljana izbornikom Dijaloško programiranje i sve uobičajene opcije, ciklusi i potprogrami s kompenzacijom alata, ciklusom rezanja navoja, programiranjem V-konstante itd. o 2-osni CNC alatni klizač (1300x800 mm) s pogonom Držač alata ISO 50 / 22kW o Mjenjač alata sa 16 držača alata (max. duljina 450 mm, max. 40 kg) o Sustav za promjenu paleta (paleta 630 x 630 mm) sa stanicom za postavljanje Indeksiranje i vožnja palete i 2 odvojene paletne stanice o 3 komada paleta 630 x 630 mm, stezna glava s 3 čeljusti Ø 650 mm, prednja ploča Ø 900 mm o Transporter za strugotinu, uređaj za hlađenje filtra s trakom, kompletno kućište (uključujući zaštitnu ogradu za prostor za promjenu paleta, odvojeni upravljački ormar, Priručnici o cca 20 držača alata i raznih drugih dodataka Snažan, univerzalni centar za tokarenje i glodanje za kompletnu strojnu obradu (Tokarenje, bušenje, glodanje, narezivanje navoja) s velikim brzinama i velikim volumenom strugotine! Stanje: dobro do vrlo dobro - isporuka spremna za demonstraciju uskoro : sa lagera - viđeno Plaćanje: isključivo neto - po primitku računa Narudžba. Imamo i veliki izbor modernih rabljenih tokarilica pod strujom u skladištu. Molimo pitajte nas!

Stanje: rabljeno, Retrofit: 2006 Promjer čeone ploče: 6000 mm Promjer tokarenja: 6500 mm Visina tokarenja: 4000 mm Okomita udaljenost potpore: 2000 mm Vodoravni hod potpore: 3250 mm Težina radnog komada: cca 80 tona Nodpsvk Tmgjfx Amrjwl Težina stroja: cca 220 tona

Stanje: rabljeno, Kontrola: Fagor prednja ploča: 5420 mm promjer tokarenja: 6540 mm Njdpovzqm Esfx Amrjwl Maksimalna visina okretanja: 3500 mm Vertikalni hod nosača (ram): 1680 mm Horizontalni hod nosača (ram): 3250 mm Težina obratka: 60 tona Težina stroja: cca 190 tona. hidrostatska prednja ploča

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna aseptička linija za kartonsko pakiranje temelji se na sustavu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i omogućuje pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske pakirne primjene. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i shrink pakiranje, nudeći cjelovito rabljeno rješenje punilice za second-hand proizvodnju koja zahtijeva pouzdan rad i stabilan izlaz. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički), (3.862 radna sata). Brzina proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnologija: Transporteri sa sustavom za akumulaciju i Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primjena linije: Proizvodnja pića i industrijska ambalaža Njdpfx Amszc Imporowl Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinirano upravljanje i optimizirani protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su jedinica za zatvaranje, transporteri i oprema za završnu obradu sinkronizirani za neometan rad i minimalna uska grla. Sigurnosne blokade i CE-označene zaštitne mjere omogućuju siguran rad. Brze izmjene na zatvaraču i stroju za pakiranje omogućuju učinkovito rukovanje formatima unutar 1,0L područja. Centralizirano upravljanje modulima za sinkroniziran rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-usuglašena sigurnosna arhitektura na glavnim modulima Transport sa podmazivanjem Dicolube TP Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao usklađen paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju svih faza: punjenje, zatvaranje, transport, pakiranje i shrinkanje. Sustav transporta s akumulacijom osigurava stabilan protok proizvoda između modula, štiti aseptičke procese uzlazno i sekundarno pakiranje silazno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartonima. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog shrinkanja Transport s međuspremnikom za stabilan protok i smanjene zastoje Prikladno za proizvodnju pića s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavna prilagodba unutar tog formata Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u izvrsnom radnom stanju i spremno za upotrebu, nudeći pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Detalji na razini komponenti uključuju...

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Planska ploča: 2500 mm Promjer tokarenja: 3200 mm Max. visina tokarenja ispod alata: 2500 mm Max. visina obratka ispod potpornja: 2780 mm Max. masa obratka: 25 t Poprečna greda: 2000 mm Vertikalni hod rama: 1600 mm Horizontalni hod rama: 1800 mm Presjek rama: 250 x 300 mm Minimalna udaljenost dva rama: 1150 mm Pogon planske ploče: 71 kW Brzina okretanja planske ploče: 125 o/min Motor pogona glodanja: 18 kW Brzina glodanja: 1600 o/min Moment pogona glodanja: 710 Nm Nwsdpfx Aozdk A Uomrel