Rabljeni Khs Pet Linija Za Punjenje na prodaju (94.991)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje boca Groninger. 1) Postavljač boca Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Punilica Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, broj punilačkih mjesta: 10, dodatna funkcija: sustav poprečnog prijenosa, kapacitet punjenja: cca 9000/h, raspon doze: 5ml-1000ml, raspon visine spremnika: 30mm-250mm, dimenzije transportnih šalica X/Y: 108mm/80mm, radni sati: cca 24.100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina okretanja diska za sortiranje: 25 o/min. 4) Stroj za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maks. kapacitet zatvaranja: 9000/min, maks. promjer spremnika: 100mm, maks. visina spremnika: 200mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3400mm/1450mm/2550mm, težina: cca 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Ppjdey Dupzjpfx Ab Ist

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Podpfx Aovgud Seb Ispt Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: neprovjereno, Linija za proizvodnju vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: cca 16.000 bph Pedpfx Aewv Trlob Iept Linija se sastoji od sljedećih strojeva: 1) KHS triblok za punjenje, punilica 45-80-10, godina 1998. (cca 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Perilica boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zakretač ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745 - godina 2000. (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Pakerica u foliju s tunelom za termokontrakciju - ZVT PSP 032 S, godina 1998. 4) Uređaj za kontrolu razine punjenja u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set lančanih transportera KHS Innoline – nekoliko desetaka metara, krivine, raspodjelni sustavi Strojevi su rabljeni, redovito servisirani, potrebno napraviti tehnički pregled prije ponovnog puštanja u rad. Trenutačno su demontirani i složeni u kontejnerima, spremni za transport. Linija je spremna za ponovno sastavljanje – svaki element linije označen je jedinstvenim brojem.

Stanje: rabljeno, Linija 5 Kompletna linija za punjenje limenki Kapacitet: 150 limenki po minuti Težina limenke: 400g Promjer limenke: 99mm Ambaflex Spiralveyor SV spiralni transporter, 2016 Thermo Scientific VW BOX O kontrolna vaga, 2010 Orwak 9020 balirka s više komora, 2003 Domino M Series uređaj za ispis i apliciranje etiketa Oryx Automation CMWAP50 potpuno automatski stroj za pakiranje kutija Dylog DYXIM D rendgenski prolazni uređaj, 2015 Accusort AL5010 čitač barkoda s 4 glave, 2007 Mettler Toledo Garvens S3 automatska kontrolna vaga Del Packaging IVCL408L stroj za ravne čepove, 2000 Jorgensen potpuno automatski stroj za čišćenje punih limenki, 2005 Scheuter HP-102-RVS spremnik za dno limenke s nagibnim transporterom Isoma elevator limenki, 2016 Jorgensen potpuno automatski sustav za depaletizaciju Accusort AL5010 čitač barkoda s 4 glave, 2007 Isoma potpuno automatski uređaj za ispiranje i okretanje limenki Isoma de-elevator limenki, 2016 Aylesbury Automation 630/1 potpuno automatski stroj za ubacivanje mjerica Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolna vaga, 2014 Colby potpuno automatski rotacijski stroj za punjenje limenki s 20 glava, 2000 Mettler Toledo Garvens XS3 kontrolna vaga, 2014 Ferrum F504 stroj za zatvaranje limenki, 2000 Heraues H4087 UV tunel sa 6 lampi za donju stranu Linija 5 kompletna, sastoji se od komponenata EU575791 do EU575813 Napomena: Ova lot 30466-375 se prodaje kao kompletna linija. Komponente linije su također ponuđene pojedinačno kao lotovi 30466-376 do 30466-394. Ponuditelji mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili pojedinačne lotove. Prodaja je uvjetovana odobrenjem prodavatelja. Psdpfx Aboy Ux Nge Iept Vjerojatno će prodavatelj odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedan ili kao više pojedinačnih lotova. Uspješni ponuditelji bit će obaviješteni unutar 2 radna dana.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje stickova Kapacitet: 80 stickova/minuti 2x strojevi za punjenje stickova Ppjdpsy Ux Ivjfx Ab Ijt Višestupanjska jedinica za pakiranje stick vrećica u kutije Stroj za lijepljenje kutija Printer s Ishida DACS-V-030-SB/PB1 kontrolnom vagom Rendgenski uređaj Kontrolna vaga s automatskim odbacivanjem Kartonažer s ulaznim i izlaznim transporterima i električnim ormarom, lift za toranj kutija Napomena: ova serija 30466-443 prodaje se kao kompletna linija. Njezine komponente se istovremeno nude i kao pojedinačne serije 30466-444 do 30466-352. Ponuditelji mogu davati ponude za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne serije. Prodaja se odvija uz uvjet odobrenja prodavatelja. Vjerojatno će prodavatelj odabrati najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao cjelinu ili kao pojedinačne serije. Uspješni ponuditelji bit će obaviješteni u roku od 2 radna dana.

Stanje: rabljeno, Linija 4 – kompletna linija za punjenje limenki Kapacitet: 130 limenki/min Težina limenke: 900 g Promjer limenke: 127 mm Sastoji se od: - UV sustav za zatvarače s 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampe jedinice - Pretvarač za zatvarače - UV tunel i transporteri - Motorizirani spremnik za žlice s "swan-neck" transporterom - Potpuno automatizirana linija za sortiranje žlica s 2 Aylesbury Automation Euro 630 vibracijske posude za doziranje - Isoma uređaj za ispiranje/prednjačene praznih limenki S/N P160/CRL4, god. proizvodnje 2016 - Jorgensen potpuno automatizirani sustav za depaletizaciju - Accusort AL5010 4-glava čitač barkoda s pripadajućim transporterom i upravljačkom jedinicom - Heraues H4087 dvostruki UV tunel za prazne limenke - Del Packaging BLE-35 motorizirani transporter pod nagibom - Del Packaging RF-6200 rotacijski dovađač zatvarača s integriranim UV tunelom - Amberflex Spiralveyor SV spiralni transporter (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolna vaga (2018) - Domino stroj za etiketiranje kutija sa stalkom - Oryx Automation CMWAP50 potpuno automatizirani stroj za pakiranje kutija - Mettler Toledo Garvens XS3 automatska kontrolna vaga s sustavom za odbacivanje i stolom - Accusort AL5010 4-glava čitač barkoda (2007) Ppodey Uxy Espfx Ab Iot - Del Packaging IPCN401-502 stroj za zatvaranje limenki s detekcijom zatvarača (1993) - Sleever International potpuno automatizirani stroj za navlačenje rukava - Domino D620i dvo-glavi laserski stroj za označavanje - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 sustav za doziranje poklopaca limenki (2011) - Heraues H4087 dvostruki UV tunel za pune limenke - Orwak 9020 preša s više komora (2003) - Jorgensen 94302A stroj za čišćenje izlaznih limenki (2003) - Dylog DYXIM D prolazni X-ray uređaj (2015) - Del Packaging CLPS stroj za umetanje i zatvaranje žlica s detektorom žlica u poklopcu - Shibuya Hoppmann uređaj za umetanje žlica (dropper feed and place system) - Shibuya Hoppmann uređaj za umetanje žlica s spremnikom - JBT International rotacijski punjač sa 16 glava i 2 Mettler Toledo C serije kontrolne vage - Isoma De-Eevator 01 uređaj za spuštanje limenki (2020) - Angelus 56P stroj za zatvaranje limenki (2007) - Angelus stroj za zatvaranje limenki - Heraues H4087 UV tunel s 4 lampe za gornju i donju stranu limenke - Terlet četverokomorni vakuumski i plinski sustav (1993) Linija 4 kompletna, sastoji se od artikala EU575759 do EU575790 Napomena: ovi artikli lot 30466-348 nude se na prodaju kao kompletna linija. Njezine komponente istovremeno se nude kao zasebni lotovi 30466-349 do 30466-374. Ponuditelji mogu licitirati i za kompletnu liniju i za pojedinačne lotove. Prodaja je uvjetna, ovisno o odobrenju prodavatelja. Vjerojatno je da će prodavatelj odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao cjelinu ili kao pojedinačne lotove. Uspješni ponuditelji bit će obaviješteni unutar 2 radna dana.

Stanje: rabljeno, Ova je linija bila punjenje pladnjeva salatom od kupusa i krumpir salatom. Stroj s 3 trake i 2 x 3 glave odlagača. Pedpoqpd Svefx Ab Iept

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj stroja/vozila: LC524, Rabljena aseptička linija za punjenje SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h GEA ASEPTIČKI SUSTAV PUHANJA I PUNJENJA ABF 2.0 Potpuno aseptični sustav puhanja, punjenja i zatvaranja s H2O2-sterilizacijom preformi. Opis rabljene aseptičke linije SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h Ugrađena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca na sat predstavlja visoko učinkovito i tehnološki napredno rješenje za industriju pakiranja pića. Ovaj sustav, sastavljen od strojeva proizvedenih 2018., jamči visoke standarde kvalitete i sigurnosti hrane. Linija je predviđena za punjenje mlijeka u PET boce od 235 ml s plastičnim čepom i grlom od 38 mm. Stroj je radio samo 900 sati. SIPA SFR 24 EVO puhačica unutar aseptične linije SIPA i GEA SIPA SFR 24 EVO puhačica, proizvedena 2018. od strane GEA, oblikuje visokokvalitetne boce iz PET preformi, omogućujući kontinuiranu, neprekinutu proizvodnju i visoku učinkovitost. Model SFR 24 EVO optimizira potrošnju energije i precizno oblikuje spremnike, što ga čini prikladnim za visokokapacitetne linije kao što je rabljena aseptička punionica SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h. GEA punilica GEA punilica iz 2018. čini srce linije. Zahvaljujući aseptičkom punjenju, očuvana su organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA dozira proizvod precizno i pouzdano, smanjuje gubitke i povećava ukupnu učinkovitost, osiguravajući pridržavanje najstrožih higijenskih standarda. Arol stroj za zatvaranje za sigurno brtvljenje Arol stroj za zatvaranje iz 2018. sigurnosno zatvara boce s plastičnim navojnim čepovima, savršeno prilagođenim grlu od 38 mm. Integracijom u liniju omogućuje brzo i ravnomjerno zatvaranje, sprječava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen GM25S kompresor iz 2018. pogoni proces puhanja, isporučuje visokokvalitetan komprimirani zrak potreban za oblikovanje PET boca. Njegova učinkovitost i pouzdanost pridonose nesmetanoj proizvodnji i ključni su za održavanje visokog kapaciteta linije. Stanje i ograničena uporaba Rabljena aseptička linija SIPA GEA za mlijeko do 48.000 boca/h prošla je kroz približno sto proizvodnih ciklusa, stoga su strojevi u izuzetno očuvanom stanju. Ograničena uporaba jamči optimalan rad i minimalno trošenje, pa je sustav praktično kao nov. Komponente koje su kvalitetno održavane dodatno produžuju životni vijek stroja i smanjuju potrebu za skupim rezervnim dijelovima. Učinkovitost i radni kapacitet linije Rabljena aseptička punionica SIPA GEA... Ppsdpfx Abjyhcivs Ijt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Ova kompletna linija za punjenje za vruće i hladno punjenje proizvedena je između 1999. i 2017. godine od strane njemačkih proizvođača KHS i Krones. Linija je dizajnirana za proizvodnju pića u staklenim i PET bocama te podržava aplikacije za vruće i hladno punjenje. Bila je u radu do kraja 2025., još je uvijek instalirana na lokaciji i odmah je dostupna. Pregled je moguć na upit. Tehnički podaci Kapacitet: 12.000 – 36.000 boca/sat (primjer: cca 33.000 boca/sat za 500 ml) Formati: 250 ml – 1000 ml Primjena: vruće i hladno punjenje napitaka Tipovi ambalaže: staklene boce i PET boce (vruće punjenje) Temperatura punjenja: 10 °C – 104 °C CO₂ podrška: Da Zatvarači: Staklo: 28 mm aluminijski, 33 mm / 43 mm aluminijski navojni zatvarač PET: 38 mm navojni zatvarač za vruće punjenje s 3 početka Etiketiranje: etiketiranje hladnim ljepilom za papir (etiketiranje rukavcem dostupno opcionalno) Pakiranje: kartoni i tray pakiranja (nema uključene shrink folije) Opseg isporuke Depaleter | Meypack | DL 71 | - | Niskogradni depaleter s transportnim sustavom za palete i magazinom za palete Ispirač boca | Niko | Linearni ispirac | 1999 | Siemens S7 PLC, sustav povrata topline Punilica | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventila, 15-glava aluminijski navojni zatvarač, HMI obnovljen 2015. Twist-off zatvarač | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | parni grijan, automatsko doziranje zatvarača Hladni tunel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zona hlađenja Sušač boca | Europool | - | 2007 | sušač s velikom brzinom protoka zraka Etiketirka | Krones | Starmatic | - | etiketiranje hladnim ljepilom, Siemens S5 Omotač | Kisters | 320/50 | 1999 | tray i kartonsko pakiranje, Nordson vruće ljepilo Transportne trake | KHS / Krones | - | - | kompletan transportni sustav Paletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | predgrupiranje, formati paleta Düsseldorf/Euro/Industrijska Etiketir uređaj za palete | Logopack | - | - | sustav za etiketiranje paleta Postrojenje za reverznu osmozu | MWT | - | - | kapacitet 800 l/h Pedpfxoyx I Awo Ab Ispt

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namijenjena za mirne tekućine kao što su ulje, ocat, sokovi, nektari itd. Komplet uključuje sljedeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podesiva učinkovitost: do 3.000 boca (pakiranja/sat) - broj dozatora: 8 kom - broj glava za zatvaranje: 4 kom - volumen boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakiranja: ~ promjer: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni promjer otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije stroja: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Ppsdpewyddyjfx Ab Ist Trenutno je na stroju instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu se nalazi i mnogo rezervnih dijelova i brtvi. 2) Stroj za etiketiranje folijskih etiketa s role na topli ljepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech – Lab HM - kapacitet: do 4.000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije stroja: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sustav za nanošenje ljepila renomirane tvrtke NORDSON. Stroj je pripremljen za etiketiranje boca od 1 L. Za druge formate boca potrebno je prilagoditi ulazni element. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Strojevi rabljeni, ispravni, redovito servisirani. Videozapis rada stroja snimljen prije demontaže opreme. Fotografije prikazuju trenutni izgled u našem skladištu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, LINIJA ZA PAKIRANJE RASUPATIH PROIZVODA PUDAS-50NB dizajnirana je za automatizirano pakiranje rasutih proizvoda (vrsta treseta, travnjaka, peleta, pijeska ili slično) po težini • Procesom se upravlja preko zaslona u boji osjetljivog na dodir, višejezičnog izbornika. • Paketi za doziranje u vreće od 5 do 50 kg. • Kapacitet oko 3000 kg/sat. (ovisno o karakteristikama proizvoda i veličini vrećica) upravlja jedna osoba • Napajanje 1ph., 230V, 3.2kW Ppjdpfxei El Hre Ab Iet • Dimenzije: D6,6m x Š2,5m x V2,0m Proizvedeno u Litvi. CE certificiran.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PUDAS-50, poluautomatska linija za punjenje vrećica s otvorenim ustima namijenjena brzom i učinkovitom punjenju već pripremljenih vrećica. Pogodan za rad s vrećicama različitih veličina i težina. Dizajniran za pakiranje drvenih peleta, granuliranih proizvoda, gnojiva, žitarica, sjemenki i drugih rasutih proizvoda slobodnog protoka. Raspon doziranja: 5-60kg Kapacitet: do 5 tona/sat Podpfjif Ef Ejx Ab Ijpt može biti opremljen strojem za brtvljenje plastičnih vrećica ili šivaćim strojem za papirnate i polipropilenske vrećice

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna punionica za limenke i boce sastoji se od postrojenja proizvođača Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore te je posebno dizajnirana za proizvodnju craft pića s fleksibilnim veličinama serija. Postrojenje kombinira izobarske i atmosferske tehnologije punjenja te uključuje poluautomatske i ručne strojeve za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtraciju proizvoda. Srce postrojenja čini Wildgoose WG1-CE punilica iz 2021. godine, koja može obrađivati i limenke i boce te ima integriranu funkciju zatvaranja. Zbog modularne konstrukcije pogodno je osobito za male do srednje proizvođače, za pilot proizvodnje ili za specijalna pića poput craft piva, kombuche, cidera ili bezalkoholnih napitaka. Tehnički podaci Kapacitet: Do 24 jedinice/min (atmosferski – Wildgoose) Do 16 jedinica/min (izobarski – Wildgoose) Dodatni ručni/poluautomatski kapacitet punjenja ovisno o konfiguraciji Formati: 20 cl – 1,5 l (ovisno o stroju) Vrste ambalaže: limenke i staklene boce Primjena: Pivo Pjdpfjyxr Ansx Ab Ispt Craft pića Kombucha Cider Bezalkoholna pića Tehnologije punjenja: Izobarsko punjenje (gazirani proizvodi) Atmosfersko punjenje Ručna punjenja Filtracija: Trostupanjski mikrofiltracijski sustav (Millipore) Konfiguracija: Modularni / poluautomatski sustav Stanje: korišteno, u dobrom stanju Sadržaj isporuke Punionica za limenke i boce | Wildgoose | WG1-CE | Izobarsko i atmosfersko punjenje s integriranim zatvaranjem; 16 limenki/min (izobarski) / 24 boce/min (atmosferski); formati 33 cl / 50 cl | 2021 Ručna punilica | SCH | SCHPK6 | Ručni 6-glavni punjač; cca 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 Punionica | Slowbeer | RI4 | 4-glavni punjač; cca 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 Stroj za etiketiranje | Enos Euro | Base | Poluautomatski etiketirni stroj; cca 28–30 jedinica/min; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 Stroj za zatvaranje krunskim čepom (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatski stroj za zatvaranje krunskim čepom; veličine čepa 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltracijski sustav | Millipore | 3-stupanjski | Konstrukcija od nehrđajućeg čelika; trostupanjski sustav filtracije | 2016 Dodatne informacije Jedinica za zatvaranje je integrirana u Wildgoose WG1-CE punilicu Postrojenje omogućuje fleksibilan prijelaz između punjenja limenki i boca Idealno za obrtničku proizvodnju s čestim promjenama proizvoda ili formata Kompaktne dimenzije i modularna konstrukcija

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Pjdpfov Ew Iqsx Ab Ispt Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Ppodpfx Aovguuksb Iet Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. Podev Ai Hajpfx Ab Iopt ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Psdewlt Dgspfx Ab Ispt Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Psdpfjwukuzox Ab Ispt Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Pjdsvguphjpfx Ab Iept Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Pedpfxewr T E Dj Ab Ijpt Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Rabljena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph doista predstavlja pouzdano i učinkovito rješenje za industrijske operacije punjenja. Opremljena specijaliziranom i visokokvalitetnom opremom, ova je linija pomno dizajnirana kako bi povećala produktivnost i osigurala zapravo optimalne rezultate. CFT Empty Can Twist Rinser - Ispiranje vodom CFT linije za konzerviranje CFT ispirač praznih limenki s ispiranjem vodom omogućuje temeljito čišćenje praznih limenki. Štoviše, sa svojim dvostrukim sustavom za ispiranje limenki i setovima rezervnih dijelova za aluminijske limenke od 0,35L i 0,47L, osigurava fleksibilan rad prilagođen specifičnim proizvodnim potrebama. Dodatno, postupak ispiranja jamči netaknute površine limenki, vitalne za održavanje cjelovitosti proizvoda. CFT 20 Ventil za punjenje limenki – spajač rabljene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Model RS20 CFT iz 2013. punilica limenki s 20 ventila i šivom osigurava precizno i brzo punjenje limenki. Uz naprednu tehnologiju i integrirano brtvljenje, jamči hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitetu proizvoda. Nadalje, besprijekorna integracija punilice s mašinom za šivanje usmjerava proizvodni proces, smanjujući vrijeme zastoja i povećavajući učinkovitost. Transportne trake i automatizacija od nehrđajućeg čelika Psdpfx Aewbfh Nob Ispt Transportni i automatizirani sustav linije za punjenje rabljenih limenki CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nehrđajućeg čelika, koji bez sumnje olakšavaju učinkovit transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, osigurava kontinuirani i neprekinuti protok. Dodatno, modularni dizajn pokretne trake omogućuje jednostavnu prilagodbu i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtjevi proizvodnje. Carleton Helical Technologies može preokrenuti/ponovo okrenuti sustav Carleton Helical Technologies može invertirati/vratiti sustav osigurava besprijekoran i neprekinut protok duž proizvodne linije, čime se optimizira učinkovitost. Nadalje, inovativni dizajn sustava smanjuje rizik od zastoja ili začepljenja, povećavajući ukupnu radnu pouzdanost. Videojet ink jet koder Videojet ink jet koder osigurava jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sljedivost i mjere kontrole kvalitete. Štoviše, mogućnosti kodera velike brzine omogućuju brzo označavanje bez ugrožavanja točnosti, pridonoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. In-line omotač za etiketiranje osjetljiv na pritisak In-line omotač za naljepnice osjetljiv na pritisak ove linije za konzerviranje CFT, posebno modela Paradigm 700, osigurava brzu i točnu primjenu naljepnica, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost marke. Osim toga, prilagodljivi dizajn naljepnice prilagođava se različitim veličinama i oblicima naljepnica, pružajući svestranost za različite zahtjeve pakiranja. Protočni pokretni stol od nehrđajućeg čelika Protočni pokretni stol od nehrđajućeg čelika s plastičnom trakom za prostirke CFT Canning Line jamči kontinuirani i neprekinuti protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i ​​učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost. Krones Inspektor provjere preformi Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja. Psdpfxsvgvl Re Ab Ijpt Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke. Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce. Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti. Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.) U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost. Ppodpfxjvxz Alo Ab Ijt Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda. Dozator ozona Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi. Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.) Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Stroj za zatvaranje AROL (1997.) Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina. Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.) Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.) Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014 Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo Kapacitet: 36000P/H Snaga: 406KW Glave vretena 262 kom Manipulator 10kom/kom Satacija za puhanje 20 kom SIDEL stroj za punjenje Kapacitet: 36000P/H Snaga: 35KW Ventili za punjenje 60 kom Poklopne glave 15 kom Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph Kapacitet: 600B/min Snaga: 50KW Vakuumski bubanj 1 set Vaga 2 kom Ppsdpfx Aovlgqhjb Ist Poklopne glave 20 kom SMI stezljivi omot Kapacitet: 35 P/min Snaga: 75KW Razdjelnik: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivših 5 kompleta TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom Kapacitet: 35 P/M Snaga: 25KW Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju

Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph Pedewahdqjpfx Ab Iept Tehnički pregled linije Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca. Kompatibilnost spremnika i specifikacije Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti. Radno vrijeme i stanje linije Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem. Sastav linije Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda. Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.