Rabljeni Kompletna Linija Za Prešanje Sokova na prodaju (97.037)

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za tračnu pilu za velike trupce 1. Transportna traka za trupce 2. Podloga za odlaganje trupaca i jednodijelni dodavač 3. Transportna traka za trupce i centriranje s okretačem 4. Söderhamn AKE 245A dvostruka reduktorska tračna pila (ARI 6 glava noževa) 5. Odvajač ploča s okretačem blokova 6. Bočni prijenos blokova 7. Blokirajte uvlačenje Lhodpoikvliofx Ah Dsk 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip pila 10. Rubna linija s ARI KT-52 Edger Cijena: 2 100 000 SEK, u postojećem stanju na licu mjesta. Linija je dovršena, ali nije sav transporter u donjem katu. Sjekač Bruks 1503M. Nema napajanja na električnim ormarićima (nema PLC softvera) Može se rastaviti i utovariti od strane UJ Trading AB Sawmill se nalazi u državi Švedska.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje i pakiranje vinskih boca. Za potpuni opis pogledajte priloženu PDF datoteku. Ledpfxoyn I Tms Ah Dohk

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete. Ledpfx Ahswgw Dgo Djhk

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladišni broj: 2858 1 rabljena, djelomično remontirana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, sastoji se od: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvostruka vijčana ekstruder, istosmjerno okretanje Pogon ekstrudera 160 kW AC Odplinjavanje s vakuumskom pumpom Laser rezna glava / filter taline Lsdpfey At Iaex Ah Dohk Pumpa za talinu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletna s ventilom za pokretanje Vodni sustav Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina jamstva PLASTICO Opcionalno uz nadoplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u BigBagove ili oktabine Daljnje linije za kompaundiranje, sustavi za granulaciju, grav. doziranje dostupni izravno iz pogona u Wuppertalu. Posjetite nas ili nam pošaljite svoj upit.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 130 RECIKLAŽNA LINIJA Linija za regranulaciju plastike Ljdpfx Ajyph I Hsh Dshk Materijali koji se mogu prerađivati: LDPE, LLDPE, HDPE Promjer puža: 130 mm Dvostruki klipni filter Silos za doziranje Jednofazna degazacija Sustav granulacije s preradom na vrućoj glavi Centrifuga i vibracijsko sito Godina proizvodnje: 2019.

Stanje: dobar (rabljeno), Kompletna linija za ponovno piljenje od ulaza do slagača s AKE TB2B dvostruka tračna pila Lhedpfx Ahem Uylps Dok

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Lsdpjvgufvofx Ah Dehk Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, 1250 MT PRESEZZI linija za istiskivanje mesinganih šipki s uljno-hidrauličkom prešom i OCN rukovanjem PROIZVOĐAČ – PRESEZZI GODINA – 2009 SER. BROJ – 2671-2009 SNAGA PREŠE – 1250 MT RADNI TLAK – 260 BAR PROMJER KAPE (BILLET) – 145 MM MAKSIMALNA DULJINA KAPE – 650 MM GLAVNI CILINDAR (JEDNODJELOVNI) RADNI TLAK – 260 BAR PROMJER KLIPA – 760 MM SNAGA – 1149 MT BOČNI CILINDRI (DVODJELOVNI) RADNI TLAK – 260 BAR BOR – 160 MM PROMJER KLIPA – 100 MM SNAGA PRI ISTISKIVANJU – 107 T SNAGA PRI POVRATU – 65 T UKUPNA SNAGA GLAVNOG I BOČNIH CILINDARA – 1256 T POGON KONTEJNERA (DVODJELOVNI) RADNI TLAK – 260 BAR BOR – 160 MM PROMJER KLIPA – 100 MM SILA BRTVLJENJA NA 300 BAR – 107 T SILA OTVARANJA NA 280 BAR – 65 T CILINDAR ŠKARA (DVODJELOVNI) RADNI TLAK – 260 BAR BOR – 100 MM PROMJER KLIPA – 70 MM SJECIVA SILA – 20 T SILA PODIZANJA – 10 T GRUPA VISOKOTLAČNIH REXROTH PUMPI: GLAVNE PUMPE BROJ PUMPI – 3 PROIZVOĐAČ – BOSCH REXROTH TIP PUMPE – A3VSO0500HSE/30R-PPH13N00 RADNI TLAK – 260 BAR PROTOČNOST – 500 CM3/OKR TJ. PUMPE BRZINA OKRETANJA – 1000 OKR/MIN PO PUMPI SNAGA – 200 KW PO PUMPI POMOĆNA PUMPA BROJ PUMPI – 1 PROIZVOĐAČ – BOSCH REXROTH TIP PUMPE – A10VSO140DFR/31R-PPB-12NOO RADNI TLAK – 160 BAR PROTOČNOST – 140 CM3/OKR BRZINA OKRETANJA – 1500 OKR/MIN SNAGA – 55 KW PILOT PUMPA BROJ PUMPI – 1 PROIZVOĐAČ – BOSCH REXROTH Lsdpjzad Evjfx Ah Dshk TIP PUMPE – A10VSO45DFR/31-PPA12NOO RADNI TLAK – 160 BAR PROTOČNOST – 45 CM3/OKR BRZINA OKRETANJA – 1500 OKR/MIN SNAGA – 18,5 KW KONTEJNER PUMPA BROJ PUMPI – 1 PROIZVOĐAČ – BOSCH REXROTH TIP PUMPE – A11VO40DR/10R-NPC12NOO RADNI TLAK – 300 BAR PROTOČNOST – 40 CM3/OKR BRZINA OKRETANJA – 1000 OKR/MIN SNAGA – 15 KW GLAVNE KOMPONENTE/TROSKVI LINJE COIM automatska peć za zagrijavanje kape s ulaznim stolom Postaja za utovar kape Stol za brzu izmjenu alata OCN jednopromašni izvlačivač OCN transportni stol s hodajućom gredom za hlađenje OCN ulazni stol za dovod pile za završnu obradu OCN pila za završnu obradu OCN izlazni stol za grupiranje Presezzi upravljački pult (lijeva orijentacija)

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Lodpfewa Tqiox Ah Dehk Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu. Lhodpjwr T E Dofx Ah Dok Tehničke specifikacije linije za punjenje Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu. Jedinica za proizvodnju PET boca Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući. Visokoučinkoviti kompresor za puhanje Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca. Tehnički zaključak Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.  

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Lhjdpfsvgud Ssx Ah Dek Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle U vrlo dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1.200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priloge. Linija se može razgledati u Stavenhagenu, Njemačka. Instalacija je još uvijek potpuno operativna i priključena na struju, što omogućuje demonstraciju. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krumpirovih pahuljica. One se potom miješaju u odgovarajućem omjeru. Sustav također može obrađivati druge sirovine, kao što su tijesto od kruha ili drugi sastojci, za što je predviđena dodatna stanica za big bag vreće. Nakon miješanja, proizvod se važe i dodatno miješa, nakon čega se usmjerava prema oblikovnim strojevima marke Rheon. Lhjdjx H Sapepfx Ah Dek Rheon strojevi oblikuju proizvod; po želji je moguće unutarnje punjenje. Zatim proizvod prolazi kroz panirku i šok-smrzavač, gdje se vanjska strana učvršćuje za bolje pakiranje. Nakon zamrzavanja, proizvod se važe na multihead vagi i pakira u doypack ambalažu. Zatim prolazi kroz tunel za pasterizaciju, što osigurava duži rok trajanja proizvoda. Potom se ambalaža suši zrakom. Na kraju slijedi kontrola težine i metala, nakon čega se proizvodi automatski pakiraju u kutije pomoću prepakirnog stroja. Kutije se automatski slažu na palete, a proizvodi su spremni za transport. Dostupno više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveze za dodatne informacije)

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. Lhodsvgt Upjpfx Ah Dsk M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od 6800 boca/h za 0,5L, Lhsdpfxsvguyas Ah Djk 6000 boca/h za 2L, 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za blanjanje od unosa do slagača s Waco 3000 blanjom i pratećom opremom iz System Halla Lodpfx Aom Uyknoh Dshk

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna Linija za Proizvodnju Sira – Visokokvalitetni Polutvrdi Sir Ova potpuno integrirana proizvodna linija, uključujući upravljačke i električne sustave, projektirana je i dizajnirana od strane Asepto Germany, a izgrađena od strane ASTA Eisman Germany u suradnji sa Schwarte. Linija je opremljena Siemens S7 upravljačkim sustavima i upravljačkim pločama sa zaslonom u boji osjetljivim na dodir za precizno i jednostavno rukovanje. Instalirana u tvornici koja nije bila u potpunosti operativna, linija je korištena minimalno od 2015. do 2023. godine, pretežno za demonstracije, što jamči izvrsno stanje i dugotrajnost. • Godina proizvodnje: 2015. • Težina sira: 4–5 kg i 10–12 kg • Vrste sira: Polutvrdi sirevi, uključujući Goudu, Edam i slične Lsdpfxexnyr Ho Ah Dshk Ova proizvodna linija nudi spremno rješenje za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju sira uz minimalne dodatne pripreme.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ova linija je dizajnirana za proizvodnju svih vrsta sokova i kompota. Linija je prilagođena za kontinuiranu proizvodnju finalnog proizvoda, s promjenjivim kapacitetom do 2.500 l/h za sokove i do maksimalno oko 700 l/h za kompot od jabuka. Za proizvode čija je viskoznost između sokova i kompota (pirea), proizvodnja će iznositi između otprilike 700 i 1.500 l/h. Linija je namijenjena radu s raznovrsnim proizvodima: sok od nara, kompot od jabuka itd. Procesna linija omogućuje grijanje odabrane količine na željenu temperaturu – varijabilno između 30°C/50°C (20°C kod sokova) do temperature pasterizacije do 95°C, a zatim hlađenje na temperaturu punjenja u vrećice, podešenu na 75/80°C. Ledpfx Aheynkgcs Dehk UKLJUČUJE: - VAGE S ĆELIJAMA ZA TOČNE MJEŠAVINE - AUTOMATSKO CIP ČIŠĆENJE - MULTICEVNI IZMJENJIVAČ SASTAV LINIJE: - 2 SPREMNIKA: - PROIZVOĐAČ: SACOME - SNAGA MOTORA MJEŠALA: 2 KS SVAKI - UKLJUČUJE INSPEKCIJSKI OTVOR - UGRAĐENI VAKUUMSKI USISIVAČ OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA - UKUPNA VISINA SPREMNIKA: 1,90 m - UNUTARNJI PROMJER: 1,18 m - KAPACITET: 2000 LITARA -1 DEZERATOR SPREMNIK: - PROIZVOĐAČ: SACOME - KAPACITET: 700 LITARA - DNO: KONUSNIH 45º - UKLJUČUJE BOČNI INSPEKCIJSKI OTVOR.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Ova oprema je idealna za sterilizaciju različitih vrsta sokova, svježeg mlijeka, napitaka, vina i drugih tekućih materijala. Također je pogodna za sojino mlijeko i tekućine za stočnu hranu. U kombinaciji s homogenizatorom, prikladna je i za materijale visoke viskoznosti, poput zaslađenog kondenziranog mlijeka itd. Visokotlačni homogenizator je uređaj za superfino mljevenje i emulgiranje. Radi na principu da se suspenzija pod visokim pritiskom podvrgava integralnom efektu dekompresije: napuhivanje, eksplozija, smicanje i udar velike brzine odvijaju se u podesivoj uskoj brtvi protoka. Čestice i uljne kapljice u tekućini se usitnjavaju do vrlo malih veličina, čime nastaje idealna emulzija i disperzna tekućina. Ovaj proces kombinira funkcije ultrazvučne atomizacije, koloidnog mljevenja, kugličnog mljevenja i mljevenja mlazom. Homogenizacijom se mogu postići stabilnost, konzistencija, miješanje, apsorpcija, hranjiva vrijednost, rok trajanja, okus, boja i palatabilnost proizvoda. Ljdpfxex S E E As Ah Dohk

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Lhjdpfxjwukuze Ah Dsk Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija 1 – Hessapp Linija 1 sastoji se od 3 Hessapp tokarilice integrirane s portalnim (gantry) utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 2 – Maus Linija 2 sastoji se od 3 Maus tokarilice integrirane s portalnim utovarom. Nakon tokarenja, linija uključuje: • 2 dvovretena višenamjenska obradna centra marke SW BA400 za bušenje • 1 stroj za obradu zupčanika marke Unisign Univers 6 • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos Linija 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Linija 3 sastoji se od: • 2 stroja EMAG VSC 500 DB • 2 stroja Diedesheim VDM55-11 Lodpsy S Tx Dsfx Ah Dehk • 1 Unisign Univers 6 za obradu zupčanika • Potpuna robotska automatizacija, uključujući transportere za unos i iznos

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za njoke uključuje: - čašu za kuhanje od stakla (Njemačka), tip PRO-3, nagibna, 500 ltr. kapacitet, s miješanjem, usisavanjem i hlađenjem - utovarivač u kantu za 200 ltr. kante za ubacivanje tijesta u stroj za oblikovanje - SANDORE (Italija) stroj za oblikovanje, tip NF 100 C, snaga 8,5 kW - segmentni dodavač, tip Z, dovod proizvoda u vibrirajući tunel, širina: 400 cm, visina 200 cm, sušenje i čišćenje proizvoda (vibracijski sita, puhanje turbina) - SARP (Italija) vibracijski tunel, tip STR 4107, snaga 4,7 kW - SARP (Italija), separator otpada i vode, model FILTRO, s vakuumskim odvajanjem iz vibracijskog tunela, snaga 2,2 kW - transportna traka za hranjenje vage, tip Z, visina 500 cm - platforma za vagu sa stepenicama, dimenzije: 500 cm x 500 cm na stupovima visine 220 cm - BVBA (Belgija) vaga za 10 glava, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (Italija) stroj za pakiranje, tip ETI 422N, stroj za linearno pakiranje za vakuumsko pakiranje, 2 dimenzije oblika - segmentni transporter koji ispušta gotov proizvod u skladište kartonskih kutija, spiralni transporter koji izvodi pakete na visinu od 260 cm + a ravni dio od 20 metara Lhodpfx Aofwmt Ueh Dok

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lodpfxeyhbhqj Ah Dshk Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Lhedpfsyhb Ahjx Ah Dek Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Stroj za brizganje Krauss Maffei KM 800-8100 Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 8I181A5 Upravljanje: Krauss Maffei MC4 Tehnički podaci Sila zatvaranja: 8000 kN (800 t) Promjer puža: 95 mm Omjer L/D: 23 : 1 Volumen brizganja: 3721 cm³ Masa brizganja (PS): 3386 g Tlak brizganja: 2172 bar Maksimalna temperatura cilindra: 375°C Brzina rotacije puža: 126 o/min Protok brizganja: 659 cm³/s Protok plastifikacije: 112 g/s Sila pritiska mlaznice: 166 kN Jedinica za zatvaranje Dimenzije montažnih ploča: 1600 × 1530 mm Prostor između stupova: 1120 × 1000 mm Hod otvaranja: 1400 mm Minimalna visina kalupa: 600 mm Maksimalna visina kalupa: 1100 mm Maksimalni prostor (svjetli otvor): 2000 mm Hod izbacivača: 250 mm Sila izbacivača: 226 / 59 kN (prednji / stražnji) Elektro-hidraulični sustav Snaga motora pumpe: 110 kW Snaga ugrađenih grijača: 61 kW Broj zona grijanja: 7 Broj suhih ciklusa (EUROMAP): 560 ciklusa/h Kapacitet rezervoara za ulje: 1500 l Struja motora: 235 A Ukupna potrošnja struje: 455 A Glavna zaštita: 2 × 250 A Oprema Upravljanje: Krauss Maffei MC4 Sučelje robota: Euromap 12 Hidraulični jezgrini: 4 kom. Pneumatski ventili: 4 kom. Priprema za robota: Da Centralni sustav podmazivanja: Da Sustav hlađenja ulja: Da Dimenzije i masa Duljina: cca 10 600 mm Širina: cca 2860 mm Visina: cca 2410 mm Masa: cca 47 000 kg Ledpfszrw Adjx Ah Djhk

Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 800 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo automatsku liniju za vaganje i pakiranje, proizvedenu od strane tvrtke BW Packaging Systems (prije Simionato), izgrađenu 2014. godine. Linija je osmišljena za automatsko doziranje, vaganje i pakiranje suhih prehrambenih proizvoda, kao što su orašasti plodovi, suho voće, sjemenke, žitarice, slatkiši i drugi proizvodi koji se lako sipaju. Stroj je u izvrsnom stanju, kao nov, s manje od 1000 radnih sati i u potpunosti je obnovljen. Potpuno je funkcionalan, odmah dostupan i spreman za proizvodnju. Ljdpfx Ajznlbgjh Dehk Sustav vaganja ima kapacitet do 80 porcija u minuti, dok periodička jedinica za pakiranje radi brzinom do 40 paketa u minuti, ovisno o proizvodu i formatu pakiranja. Kombinirani detektor metala i kontrolna vaga prikazani na slikama dostupni su zasebno i nisu uključeni u navedenu cijenu. Kompletna povijest održavanja dostupna je za svaki pojedinačni modul linije, uključujući sve zapise o servisiranju i račune. Uključena je i kompletna izvorna CE dokumentacija za cijeli sustav, čime se osigurava potpuna sljedivost i usklađenost. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.