Rabljeni Lcr Bologna Tipo Impianto na prodaju (87)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Siemens 6FX1136-8BB00 880 BGR Multiport E-Stand: D SN: 13, rabljeno, dobro očuvano stanje, 100% funkcionalno, isporuka prema fotografijama Rodpfx Aex Dxc Nofqju

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 5.715 kg, maksimalna nosivost: 42.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 05/2017, ovjes: zrak, stanje guma: 65 postotak, nosivost: 36.285 kg,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, mjerna zona os X: 280 mm, mjerni raspon Y-osi: 280 mm, mjerna zona Z-os: 150 mm, Otkrijte Fulcrum, intuitivni koordinatni mjerni stroj koji postavlja nove standarde u industrijskom mjeriteljstvu. Ovaj inovativni mjerni sustav impresionira svojom preciznošću, intuitivnim radom i robusnim dizajnom – idealan za zahtjevne primjene u proizvodnji i kontroli kvalitete. Vaše prednosti na prvi pogled: Robustan i pouzdan: Dizajniran za industrijsku upotrebu, Fulcrum može izdržati čak i najteže proizvodne uvjete za kontinuiranu, pouzdanu izvedbu. Jednostavna integracija i intuitivan rad: Zahvaljujući korisničkom sučelju, Fulcrum se može jednostavno integrirati u postojeće proizvodne procese. Povećana učinkovitost i ušteda vremena: Redpfxjvwa Rls Afqou Kroz brze mjerne cikluse i automatiziranu procjenu podataka možete optimizirati svoje proizvodne procese i povećati svoju konkurentnost. Za budućnost i inovativno: Uz redovita ažuriranja softvera i najsuvremeniji hardver, ulažete u rješenje koje se neprestano prilagođava tehnološkom napretku i održivo poboljšava vaše procese. Upotrijebite Fulcrum da podignete svoje osiguranje kvalitete na višu razinu i optimizirate svoje proizvodne procese. Bilo da se radi o pojedinačnim komponentama ili serijskoj proizvodnji – ovaj koordinatni mjerni stroj vaš je ključ za veću preciznost i učinkovitost u proizvodnji. Pogledajte sami: Saznajte kako Fulcrum može revolucionirati vaše proizvodne procese. Kontaktirajte nas danas za osobne konzultacije i krenite u budućnost punu inovacija i kvalitete!

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2026, Udarna drobilica je stroj koji koristi udaranje umjesto pritiska kako bi smanjio veličinu materijala. Udarne drobilice su svestrane i naširoko se koriste u raznim industrijama za drobljenje tvrdih, abrazivnih materijala. Djeluju primjenom sile na materijal koji se drobi, lomeći ga na manje komade. Ovdje je opći uvod u udarne drobilice: Udarna drobilica je svestrani stroj koji se koristi za različite primjene u građevinarstvu, rudarstvu i industriji recikliranja. Ispod su neke od ključnih primjena udarne drobilice: 1. Primarno i sekundarno drobljenje Udarne drobilice se obično koriste u primarnim i sekundarnim fazama drobljenja. U primarnom drobljenju, oni lome velike stijene u manje, lakše upravljive veličine, au sekundarnom drobljenju dalje pročišćavaju materijal u manje stupnjeve. 2. Proizvodnja agregata Udarne drobilice imaju široku primjenu u proizvodnji agregata za građevinarstvo. Učinkoviti su u proizvodnji širokog spektra materijala, uključujući: Drobljeni kamen za izgradnju cesta. Pijesak za proizvodnju betona i asfalta. Šljunak za opću izgradnju i odvodnju. 3. Recikliranje Jedna od najznačajnijih primjena udarnih drobilica je u industriji recikliranja, posebno za obradu građevinskog otpada i otpada od rušenja (C&D), koji uključuje materijale poput betona, cigle i asfalta. Drobilice pomažu pretvoriti otpad u upotrebljive proizvode kao što su: Reciklirani betonski agregati (RCA). Rodpfjq I N Iqsx Afqju Asfalt. Reciklirani pijesak i šljunak. 4. Rudarska industrija Udarne drobilice koriste se u rudarstvu za obradu rudnih materijala. Ove drobilice pomažu u razgradnji velikih stijena i ruda na manje komade, što ih čini lakšim za obradu za ekstrakciju vrijednih minerala poput zlata, bakra i drugih metala. 5. Proizvodnja industrijskog pijeska U proizvodnji industrijskog pijeska za beton, udarne drobilice se koriste za razbijanje većih stijena na fine čestice, koje se zatim koriste kao alternativa prirodnom pijesku. Ovo je posebno korisno u područjima gdje je prirodni pijesak rijedak ili gdje je zaštićen okoliš. 6. Građevinarstvo i cestogradnja Udarne drobilice sastavni su dio proizvodnje materijala za cestogradnju, kao što su osnovni i podložni materijali. Ovi materijali su ključni za stabilnost i trajnost cesta, autocesta i temelja. 7. Industrijske primjene Udarne drobilice također se koriste u raznim drugim industrijskim primjenama, kao što su: Proizvodnja cementa: Drobljenje vapnenca i drugih materijala za proizvodnju cementa. Recikliranje stakla: lomljenje staklenog otpada na manje komade za recikliranje. 8. Rušenje i demontaža Udarne drobilice koriste se u projektima rušenja gdje je potrebno srušiti zgrade ili strukture, a materijale usitniti za ponovnu upotrebu ili odlaganje. Oni pomažu smanjiti veličinu krhotina poput betona, asfalta i cigli na manje komade kojima se može upravljati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. Redpfx Afev E Ddleqou - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica na gusjenicama / Mobilna drobilica kamena na gusjenicama: Uvod i primjena Uvod: Mobilne drobilice na gusjenicama, također poznate kao mobilne drobilice na gusjenicama, svestrani su i visoko učinkoviti strojevi dizajnirani za drobljenje različitih materijala na licu mjesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice montirane su na gusjenice, što im omogućuje da se s lakoćom kreću neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integriraju procese dodavanja, drobljenja, prosijavanja i prijenosa u jedan sustav, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za višestrukim dijelovima opreme. Pokretani dizelskim motorima, nude mobilnost, smanjeno vrijeme postavljanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na gusjenicama osigurava lakoću kretanja po različitim mjestima. 2. Svestranost: Pogodno za drobljenje raznih vrsta materijala, uključujući kamenje, rude i otpad od rušenja. 3. Učinkovitost: Visokoučinkovite mogućnosti drobljenja i prosijavanja. Rjdpfxoq Nfvuo Afqju 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sustavima za suzbijanje prašine i buke. 5. Automatizacija: Napredni kontrolni sustavi za glatki rad i minimalnu ručnu intervenciju. Prijave: 1. Vađenje kamena i rudarstvo: Idealno za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i vapnenac. Učinkovito prerađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske radove. 2. Izgradnja i rušenje: Savršeno za drobljenje otpada od rušenja na licu mjesta, uključujući beton, cigle i asfalt. To smanjuje količinu otpada i omogućuje recikliranje materijala, pridonoseći praksi održive gradnje. 3. Infrastrukturni projekti: naširoko se koristi u izgradnji cesta, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu raditi u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Recikliranje: Učinkovito u operacijama recikliranja, posebno za drobljenje i obradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju korištenja odlagališta i očuvanju prirodnih resursa. 5. Proizvodnja agregata: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost proizvodnje različitih veličina agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahtjeve. Zaključak: Mobilne drobilice na gusjenicama nezamjenjive su u modernom graditeljstvu i rudarstvu. Njihova mobilnost, učinkovitost i svestranost čine ih vrijednim sredstvom za industrije koje zahtijevaju drobljenje i prosijavanje na licu mjesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu učinkovitost i doprinose ekološki prihvatljivim praksama kroz recikliranje materijala.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Rjdpfovlwqlox Afqou Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Valjkasta drobilica s dvostrukim zubima vrsta je valjkaste drobilice koja se obično koristi u industrijama koje uključuju drobljenje različitih materijala, poput rudarstva, metalurgije, građevinskih materijala i kemijske obrade. Ovu drobilicu karakteriziraju dva para blisko raspoređenih, paralelnih i suprotno rotirajućih valjaka sa "zubima" ili "nazupcima" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani za hvatanje i drobljenje materijala, omogućujući učinkovito i ravnomjerno smanjenje veličine. Evo ključnih značajki i aspekata opreme za drobilicu s dvostrukim zubima: 1. Dizajn dvostrukog valjka: - Drobilica ima dva paralelna, suprotno rotirajuća valjka, svaki sa skupom zuba ili naborima na svojoj površini. Dizajn dvostrukog valjka olakšava dosljedan i učinkovit proces drobljenja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjcima dizajnirani su za hvatanje i drobljenje materijala. Raspored i oblik zubaca može varirati ovisno o specifičnoj primjeni i karakteristikama materijala koji se obrađuje. Rsdpfx Afoq Nga Usqou 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka obično se može prilagoditi za kontrolu veličine zdrobljenih čestica. Ova značajka omogućuje prilagodbu veličine konačnog proizvoda. 4. Dovod i ispuštanje materijala: - Materijal se obično dovodi u gornji dio drobilice i drobi se između rotirajućih valjaka. Zdrobljeni materijal se ispušta na dno stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Drobilice s dvozubim valjkom poznate su po visokoj učinkovitosti u drobljenju raznih materijala. Dizajn s dva valjka pruža dosljedniji i kontroliraniji proces u usporedbi s drobilicom s jednim valjkom. 6. Svestranost: - Ove drobilice su svestrane i mogu se koristiti za različite materijale, uključujući ugljen, vapnenac, trosku, glinu i druge slične materijale. 7. Primjena u rudarstvu i preradi: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima obično se koriste u rudarskoj industriji za drobljenje minerala i ruda. Također se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i obradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neke drobilice s dvostrukim zubima opremljene su značajkama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tijekom rada, poboljšavajući radnu okolinu. 9. Veliki okretni moment i snaga: - Snažan motor i robustan pogonski sustav bitne su komponente za pokretanje rotacije valjaka, pružajući potreban okretni moment i snagu za učinkovito drobljenje. 10. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje bitno je za optimalnu izvedbu. Sigurnosne značajke, poput zaustavljanja u nuždi i sigurnosnih štitnika, često su ugrađene kako bi se osigurao siguran rad. 11. Primjena u smanjenju veličine: - Valjkaste drobilice s dvostrukim zubima učinkovite su u smanjenju veličine i prikladne su za primjene u kojima je precizna kontrola veličine konačnog proizvoda ključna. Važno je napomenuti da se specifični dizajn, značajke i primjene drobilica s dvostrukim zubima mogu razlikovati među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom odabira ili korištenja ove vrste opreme, preporučljivo je obratiti se na smjernice i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: rabljeno, Kompletna kuća za toplinsku obradu na prodaju Linija uključuje: (sva oprema modernizirana 2023.) 1. 1 kom AKF1 IPSEN TQF 4 EM 1977 Peć s kontroliranom atmosferom 2. 1 kom AKF2 IPSEN TQFRA 5 EM 1991 Peć s kontroliranom atmosferom 3. 1 kom AKF3 IPSEN T4 EM 1972 Peć s kontroliranom atmosferom 4. 1 kom AKF4 IPSEN TU-5 EM 1970 Peć s kontroliranom atmosferom 5. 1 kom HSH 2011 Opuštanje naprezanja, sjajno žarenje 6. 1 kom Ipsen Dac 5 ER 2011 Nitriranje, opuštanje naprezanja 7. 1 kom Ipsen DAC 4 1980 Opuštanje naprezanja, sjajno žarenje 8. 1 kom HSH 2007 Opuštanje naprezanja, sjajno žarenje 9. 1 kom BOREL 1987 Jamska peć za opuštanje naprezanja 10. 2 kom Ipsen 1972 Opuštanje naprezanja 11. 1 kom vagon za utovar 12. 1 kom vagon za istovar Rsdpfx Asw Dhuqjfqju Sve peći su već demontirane i spremne za otpremu.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ALEXANDERWERK VALJAK ZA KOMPAKTIRANJE, MODEL WP 200 Stroj za kompaktiranje sirovine isključivo se odvija pomoću tlačnih valjaka pod hidrauličkim tlakom. Namijenjen posebno za upotrebu u proizvodnim pogonima. Godina proizvodnje: 2004. ZNAČAJKE - Upravljanje: vanjski upravljački ormar - Promjer valjka: 200 mm - Širina valjka: 75 mm PROIZVODNJA - Kapacitet: do 500 kg/h Rodpfx Afjycw Uvjqsu - Maksimalna sila prešanja: 20 kN/cm - Maksimalni razmak između valjaka: 5 mm - Maksimalna brzina valjaka: 38 o/min DIMENZIJE - Tlocrt: 2.010 mm x 1.245 mm x 1.700 mm - Težina: 2.450 kg - Dimenzije ormara: 2.100 mm x 800 mm x 600 mm - Težina bez upravljačkog ormara: 2.050 kg - Težina upravljačkog ormara: 400 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 43.868 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 054111169, PRODAJEM RABLJENI CTP HEIDELBERG U POTPUNO ISPRAVNOM STANJU RADNI SATI: 43.868 TRENUTNI RADNI SATI: 14.781 SATI EKSPONIRANJA: 9.728 Rodpfjy Sywaox Afqou IZRAĐENE PLOČE: 164.041

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UHLMANN E 3025 STRETCH BANDING STROJ Poluautomatski stroj za zamatanje i grupiranje kartonskih kutija na kraju proizvodne linije. Idealan za pakiranje, grupiranje i omatanje kartona u čvrste snopove radi lakšeg rukovanja, slaganja u kutije ili distribucije. Posebno pogodan za industrije gdje je potreban pouzdan spoj kartonskih paketa, poput farmaceutske, nutraceutike i zdravstvene industrije. Rsdpfey Sgi Asx Afqeu - Godina proizvodnje: 2004. - Dimenzije: 1.600 mm D x 1.400 mm Š x 2.000 mm V (približno) PROIZVODNJA - Kapacitet: do 30 snopova/min (maks.) - Kapacitet ulagača: do 300 kutija/min - Promjer role folije: 300 mm (maks.) - Maksimalne dimenzije kutije: 130 x 105 x 250 mm - Maksimalne dimenzije snopa: 300 x 250 x 400 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Nazivna struja: 4,5 A - Nazivni napon: 3/N/PE AC, 400V, 50Hz - Osigurač: 25 A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 9 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.420 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, CO2 laserski stroj za rezanje s izmjenjivačem paleta, sustavom za utovar/istovar i skladištem limova TEHNIČKI DETALJI X-os putovanja: 3.420 mm Y-os putovanja: 1.550 mm Z-os putovanja: 200 mm Radno područje: 3.070 x 1.550 x 200 mm Laserska snaga: 4000 W Rodpfx Ajy D Izqjfqju Debljina reza za čelik / inox / aluminij: 22 / 12 / 9 mm Nosivost stola: 920 kg Brzina pomaka X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETALJI STROJA Upravljačka jedinica: Fanuc 160 iLB Težina stroja: 15.500 kg OPREMA Dvostruka skladišna kula LKI UL300FO TWIN, godina proizvodnje 2004 Usisna i filterska jedinica Torit Rashladna jedinica MTA 201

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 59.945 km, snaga: 88 kW (119,65 KS), prva registracija: 11/2014, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, boja: bijela, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 5, ovjes: drugo, broj sjedala: 2, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, središnje zaključavanje,

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 31.113 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 560 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 660 mm, brzi pomak X-os: 560 m/min, brzi pomak osi Y: 560 m/min, brzi pomak osi Z: 660 m/min, nazivna (prividna) snaga: 38 kVA, proizvođač kontrolera: MITSUBISHI MSX-853 IV, duljina obratka (maks.): 630 mm, širina obratka (maks.): 630 mm, visina obratka (maks.): 900 mm, promjer obratka (maks.): 630 mm, masa obratka (maks.): 400 kg, ukupna visina: 2.513 mm, ukupna duljina: 2.720 mm, ukupna širina: 4.224 mm, širina stola: 400 mm, duljina stola: 400 mm, ukupna masa: 7.600 kg, brzina vretena (min.): 12.000 okr/min, CNC upravljačka jedinica: MITSUBISHI MSX-853 IV Rodey Rn Nbopfx Afqsu Osovine Hod X-os mm: 560 Hod Y-os mm: 560 Hod Z-os mm: 660 Udaljenost vretenaste glave do površine stola mm: 80–640 Brzina posmaka m/min: 0–60 Radni stol Broj paleta: 2 Dimenzije paleta mm: 400 x 400 Maks. dimenzija obratka (D x V) mm: 630 x 900 Maks. masa obratka kg: 400 Vrijeme izmjene palete sec: 9 Standardna podjela stupnjeva: 360 – 0,001º Vreteno Maks. broj okretaja vretena min⁻¹: 12.000 Snaga pogona vretena kW: 15/11 Maks. okretni moment vretena Nm: 110 Unutarnji promjer ležaja mm: 80 Tip: SJ-2B4351TK Sustav alata Broj alata u magazinu: 40 Maks. promjer alata mm: 70 S slobodnim susjednim mjestom mm: 170 Maks. duljina alata mm: 450 Maks. masa alata kg: 8 Prihvat alata: MAS-BT40 Oprema Transporter strugotine Radno svjetlo 4. osa Hlađenje Kapacitet spremnika litara: 170L Visokotlačno hlađenje bar: 15 Radno vrijeme stroja: Sati pod naponom: 64.734 Ukupna priključna snaga kVA: 38 Radno vrijeme: 31.113 Osnovni stroj: dimenzije/masa Duljina mm: 2.720 Širina mm: 4.224 Visina mm: 2.513 Masa kg: 7.600

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, STROJ ZA REZANJE I BIGANJE KARTONA LCR VISION 2800 Rodjy T Evdspfx Afqou Tehničke značajke i opcije Proizvodnja: 7/8 kutija/min Vrijeme pozicioniranja grupa: od 7 do 12 sek Maks. širina kartona: 2800 mm Maks. dužina kartona: beskonačno Jednostruki valoviti karton/limovi Vrste kartona: A,B,C,K,BA,BC,EB jednostruki/dvostruki val Operaterska ploča Debljina od 2 do 7 mm CAD/CAM sustav s bibliotekom kutija FEFCO/LCR Funkcija preuzimanja proizvodnih lista učitavanjem/preuzimanjem s Host-a (AS400, SAP, SQL)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.700 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, ukupna visina: 2.100 mm, CHRIST PACKING SYSTEM STROJ ZA OMOTAVANJE FILMTEQ 3030 Stroj za omotavanje, potpuno automatski. Modularna konfiguracija za integraciju s drugim strojevima i sustavima. Ergonomska balkon tehnologija omogućuje brzu promjenu formata. Upravljačka ploča omogućuje trenutno dijagnosticiranje i preciznu kontrolu svake faze pakiranja. Godina proizvodnje: 2015. PROIZVODNJA - Kapacitet: do 60 ciklusa/minuti - Materijal za omotavanje: Film od polietilena niske gustoće (LDPE) - Tip pakiranja: Jednostruko omatanje trakom sa bočnim skupljanjem ili potpuno omotavanje - Dimenzije grupiranja: (D): 60–400 mm/(Š): 60–240 mm/(V): 30–230 mm - Dimenzije pojedinačnog proizvoda (sa slagačem): (D): 15–400 mm/(Š): 15–90 mm/(V): 60–240 mm - Širina filma: Od 30 mm do 300 mm - Maksimalni promjer role: 400 mm Redpfx Afjy Au Dcoqeu DIMENZIJE - Tlocrtna površina: 2700 × 1400 × 2100 mm POTROŠNJA ENERGIJE - Radni napon: 3x400 V; 50 Hz - Napon upravljanja: 24 V - Nazivna struja: 7,22 A

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 42.700 km, snaga: 125 kW (169,95 KS), prva registracija: 01/2021, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 16, konfiguracija osovina: 2 osovine, gorivo: dizel, boja: crna, vrsta prijenosa: automatski, broj stupnjeva prijenosa: 10, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 5, Godina proizvodnje: 2021, broj prethodnih vlasnika: 1, Oprema: ABS, AdBlue, Android Auto, Apple CarPlay, Bluetooth, USB priključak, blokada diferencijala, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, jamstvo za rabljena vozila, klima uređaj, kontrola proklizavanja, maglenke, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, registracija kamiona, servo upravljač, spojka prikolice, središnje zaključavanje, start-stop sustav, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Prodajemo legendarnu industrijsku tračnu rezačicu Kronen GS-10, savršenu za obradu voća i povrća. Oštrica za rezanje na ploške debljine 4 mm, 380 V, utičnica s 5 pinova. Odlična za kontinuirano rezanje voća i povrća čvrste strukture. Nažalost, za naše jagode nije bila prikladna pa je prodajemo nakon kupnje 2024. godine (dostupan račun). Opremljena svim sigurnosnim sustavima i CE oznakom. Ploča s podacima o stroju nije dostupna. Ekološka poljoprivredna gospodarstva PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bologna) Rjdsyympropfx Afqeu

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od: • Vaga/razdjelnik/okretač. Za sve vrste masa. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina 60 do 600 gr • Vaga/razdjelnik/gnječnik. Za sve vrste tijesta. Automatski sustav podmazivanja. Podesiva težina od 60 do 600 grama. Pogon s promjenjivom brzinom. • Spremnik za tijesto od 40 kg, izrađen od nehrđajućeg čelika i neljepljivog materijala • Sijač za brašno • Digitalno brojanje komada Rodowcfq Hspfx Afqju • Komora za odmor sa 400 košara • Forma za kruh, širina trake 600 mm.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 1 km, snaga: 95,61 kW (129,99 KS), vrsta goriva: dizel, vrsta prijenosa: mehanički, međuosovinski razmak: 2.785 mm, masa praznog vozila: 1.446 kg, prva registracija: 10/2025, sljedeći pregled (TÜV): 11/2029, kapacitet spremnika goriva: 53 l, potrošnja goriva (gradska vožnja): 5,5 l/100 km, potrošnja goriva (izvan grada): 6,1 l/100 km, potrošnja goriva (kombinirana): 5,7 l/100 km, emisijska klasa: Euro 6, boja: srebrna, dimenzija gume: 16, broj sjedala: 5, Godina proizvodnje: 2025, broj stroja/vozila: VYFEDYHT0SJ820873, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, jamstvo za rabljena vozila, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, ljetne gume, maglenke, navigacijski sustav, prilagođeno osobama s invaliditetom, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, tempomat, zračni jastuk,

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ROMACO NOACK BLISTER PAKIRNA LINIJA, MODEL UNITY 300 Jednostazni blister stroj za pakiranje s rotacijskim zavarivanjem i kontinuiranim kartonažerom, namijenjen segmentu niske do srednje brzine. Modularna linija za priključak na različite track & trace sustave i krajnja rješenja pakiranja. Proizvedeno 2022. godine. KARAKTERISTIKE STROJA - Blister staze: 1 (maks.) - PDA sučelje OPC UA i daljinska podrška putem Ethernet veze Rjdpfoytgqhox Afqou PROIZVODNJA - Izlaz blistera/min: 300 (maks.) - Izlaz kutija/min: 10 – 300 (min-maks) - Dimenzije kutija (A × B × C): 35 × 15 × 65 do 105 × 100 × 160 mm (min-maks) - Formirajući ciklusi/min: 100 maks. - Ciklusi izrezivanja/min: 300 maks. - Maksimalna širina folije: 165 mm - Maksimalno područje formiranja: 190 × 150 mm - Maksimalno područje izrezivanja: 100 × 150 mm - Maksimalna dubina formiranja: 12 mm - Maksimalni promjer koluta materijala za formiranje: 700 mm - Maksimalni promjer koluta pokrovne folije: 300 mm DIMENZIJE - Dimenzije stroja: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Težina: cca 5.300 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARCHESINI DUMEK MELTER, MODEL 600 L Topionik korišten za pripremu raznih proizvoda. Posebno se koristi u farmaceutskoj i kozmetičkoj industriji. Pomoćna jedinica uz turboemulgatore za zagrijavanje vodene ili uljne faze ili kao jedinica za pripremu nekih kremastih proizvoda kojima nisu potrebne funkcije turboemulgatora. Dostupni sustavi za sporo i/ili brzo miješanje, termoregulacija proizvoda koji se obrađuje putem električnih grijača ili pare. Proizvedeno 2018. Kapacitet: 600 litara Rjdpfeytgm Aox Afqju Materijal: AISI 316 nehrđajući čelik

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 350 mm, proizvođač kontrolera: Fanuc, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, broj stroja/vozila: 97-VP461, TEHNIČKI DETALJI Hod X-os: 600 mm Hod Y-os: 400 mm Hod Z-os: 350 mm Redpfx Afeyi U Iaoqju Brzina vretena: 20.000 o/min Broj mjesta za izmjenu alata: 30 DETALJI STROJA Proizvođač upravljača: Fanuc OPREMA BT 40 Big Plus prihvat alata Stol 4. osi Sustav minimalnog podmazivanja uljnom maglom

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TOFFLON LINJA ZA PUNJENJE BOČICA Sastoji se od: 1) Tofflon perilica bočica, model FW03024 Redpsycxdljfx Afqou Perilica za bočice. Godina proizvodnje: 2019. PROIZVODNJA Raspon punjenja: 2-100 ml (cca) Brzina čišćenja: 7ml-100 bočica/min Način rada: servo pogon KARAKTERISTIKE Dimenzije: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (cca) Snaga (kW): 13-15 (cca) 2) Tofflon tunel, model FT0110 Za čišćenje i punjenje bočica. Godina proizvodnje: 2019. 3) Tofflon stroj za punjenje i zatvaranje bočica, model FF0204 Stroj za punjenje i zatvaranje bočica. Sa 4 igle za punjenje. 4) Tofflon stroj za zatvaranje čepova, model FC0210 Za stavljanje čepova na zatvorene bočice. Godina proizvodnje: 2019. PROIZVODNJA Raspon proizvodnje: 2-100 ml Brzina proizvodnje: 10 ml – 100 bočica/min Broj glava za zatvaranje: 6 KARAKTERISTIKE Snaga (kW): 7,5 (cca) Dimenzije: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (cca) Težina: 1.500 kg (cca) Uključena 2 kompletna formata: 10R/24mm i 20R/30mm.