Rabljeni Lkoreman Rolls For Rollertables na prodaju (14.221)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: klima uređaj, rashladna jedinica, G16 Tip: Dva stezne glave Hfsdpjwz Ufwofx Ackeh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, udaljenost pomaka osi X: 50.000 mm, pomak osi Y: 4.000 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: rashladna jedinica, GS-50040LB (koso rezanje) laserski stroj za rezanje ultra velikog formata Hsdev Ng E Tjpfx Acksfh 40kW koso rezanje + 60kW ravno rezanje Dual Beam, Dual Head, Dual Ultra Izuzetno veliko područje rezanja: 50m × 4m Dvostruke rezne glave velike snage – 60kW ravno i 40kW koso rezanje Precizno rezanje za ultra-debele ploče Učinkovitost kosog rezanja: ✔ Y-skošenje: 40kW | 20 mm ugljični čelik | 1,4 m/min ✔ K-skošenje: 40kW | 30 mm ugljični čelik | 0,35 m/min ✔ V-konus: 40kW | 50 mm ugljični čelik | 0,2 m/min ✔ Ravno rezanje: 60kW | 150 mm ugljični čelik | 0,3 m/min Primjene: Aerospace | Brodogradnja | Mostovi | Teški strojevi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naše ploče grijača saća proizvedene su i montirane prema jedinstvenom Clakovom dizajnu. Ploče grijača s 1, 2 ili 4 zone proizvodi naš inženjer tako da odgovaraju vašim Cylinder, Platen, Saroglia i Clamshell strojevima. Izuzetno robusne, otporne i dostupne u visoko kvalitetnom kaljenom čeliku ili u laganom ojačanom aluminiju, prema vašim zahtjevima. Hfjdpfjyznu Ssx Ackeh Sve naše saćaste ploče su precizno obrađene do savršene ravnine. Alatne forme (klišeji) se pričvršćuju na naše ploče pomoću niskih zapinjača. Za više informacija i cijenu kontaktirajte naš tim.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete rabljeni Paperdeck "Xerox AltaLink C81xx" Predmet prodaje: 1 x Xerox AltaLink C81xx Paperdeck kao dodatna oprema Stanje: Ovaj uređaj je rabljen i može pokazivati tragove korištenja (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je ispitan i potpuno funkcionalan. Pakiranje i dostava: Uređaj možete osobno pogledati u našem radnom vremenu. Molimo dogovorite termin! Hsdpfx Aowymkvjckefh Morsko pakiranje i svjetska dostava mogući su na upit! Za više informacija slobodno nas kontaktirajte osobno.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete rabljeni završni sustav "Xerox full bleed trimming". Predmet prodaje: 1 x Xerox kompletna završna jedinica za izradu brošura s idućom opremom: - uključuje A-FN13 Booklet Finisher - uključuje RCT II - uključuje CZ-modul A-FN08 - uključuje dvostrano obrezivanje A-GW07 - uključuje Plockmatic Pro35 - BEZ IDM-a Dobijate kompletno rješenje za završnu obradu brošura, spremno za Plug & Play priključenje na razne Xerox uređaje: Hsdsxnxy Nopfx Ackefh - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 i druge modela… Stanje: Ova ponuda se odnosi na rabljeni uređaj koji može pokazivati tragove korištenja (manje ogrebotine ili diskoloracije). Uređaj je tehnički isproban i funkcionalan. Pakiranje i dostava: Uređaj možete pregledati kod nas tijekom radnog vremena; molimo najavite svoj dolazak! Moguće je morsko pakiranje i međunarodna dostava na upit! Za dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte osobno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj snažan stroj dizajniran je da zadovolji zahtjeve većih stolarskih poduzeća, osiguravajući izvrsne rezultate oštrenja. Opremljen je elektroničkim brojačem zuba i autonomnim sustavom hlađenja. ZM150 omogućuje precizno oštrenje uz održavanje optimalnih radnih uvjeta. S dva električna motora, uključujući 150mm CBN disk za oštrenje te reduktorsku grupu za precizno pomicanje lista pile, ovaj uređaj pruža izvanredne performanse. Napon napajanja - 380-400V Frekvencija - 50Hz Snaga - 0,20 kVA Kapacitet - 65 zuba/min Širina lista pile - 20 do 100 mm Razmak zuba - 6 - 25mm Hjdpfjxiv Ugex Acksfh Disk za oštrenje - profilirani CBN disk 150mm Težina - 115kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Razmak između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Hodpfx Acjxlfwpokjfh Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ASM 6-30 je uređaj visoke brzine za postavljanje zuba na tračne pile, savršen za tvrtke koje dnevno koriste različite količine tračnih pila ili pila za pilane. Stroj je iznimno jednostavan za korištenje i podešavanje, što ga čini idealnim rješenjem za širok spektar korisnika s različitim razinama iskustva u industriji. Napon - 220 V Frekvencija - 50 Hz Snaga - 220 V Sekundarni napon - 24 V Širina trake - 15 mm – 60 mm Korak zuba - 6 – 30 mm Hsdpoxivgcofx Ackjfh Točnost - ± 0,04 mm Debljina trake - 1,2 mm Mogući tipovi postavljanja zuba: lijevo, desno, ravno/desno, lijevo, ravno Stroj je iznimno jednostavan za upotrebu i brzo se postavlja, što ga čini idealnim za raznovrsne korisnike, bez obzira na iskustvo u branši. Preciznost postavljanja zuba ključna je za ravno rezanje i dug vijek trajanja pile, a naš napredni sustav stezanja omogućuje izvanrednu točnost od 0,04 mm. S mogućnošću postavljanja 80–120 zuba u minuti, ASM 6-30 povećava učinkovitost vašeg poslovanja i osigurava nesmetan proizvodni proces.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ZM101 je vrhunski proizvod u našem asortimanu, razvijen za oštrenje listova pile širine do 100 mm, uz impresivni kapacitet od 65 zuba u minuti. Ova učinkovitost omogućuje istovremeni servis 3-4 tračne pila/pilane. Opremljen je abrazivnim keramičkim diskom koji omogućuje precizno oštrenje svih tipova zuba sa svim profilima. Robusna izrada osigurava pouzdan rad čak i u najzahtjevnijim uvjetima, što ga čini izuzetno popularnim kod naših kupaca. Osim toga, jednostavan dizajn garantira lakoću upotrebe i niske troškove održavanja, čime dodatno povećava svoju atraktivnost. Tehničke karakteristike: Maksimalna duljina lista pile: 6000 (8000) mm Minimalna širina lista pile: 20 mm Maksimalna širina lista pile: 100 mm Maksimalna visina zuba: 12 mm Prednji kut zuba: 0÷25° Razmak između zuba: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Hfodpfsxligusx Ackjh Radni kapacitet: 65 zuba/min Dimenzije abrazivnog diska: Za utisno brušenje, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Za brušenje profila, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napon: 380 V Snaga elektromotora: 0,09 i 0,37 kW Dimenzije: Bez držača tračne pile (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držačem tračne pile (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Godina proizvodnje: 1980, stanje: rabljeno, TAŚMÓWKI ZA PJENI BULLMER WERK 7759 Mjesto Gorzow Wielkopolski. Uvjeti isporuke Izaberite vlastiti Trošak isporuke Vrsta pokretanja poklopca kupca po dogovoru Opis Komentari STROJ ZA REZANJE GLAVNOG MOTORA 1 kW, 220/380 VOLT, IMA NOSE-STONES ZA PISANJE Duljine trake BEZ KRAJA 4050 mm, širina rezanja 1100 mm, stol duljina 2250 mm, širina stola 1170 mm Hfsdpfx Ascr Ru Djckjh

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Imamo veliku zalihu elektroničkih kartica za strojeve za brizganje. Svi naši rezervni dijelovi provjeravaju se u našim pogonima. Hfsdofwcu Uspfx Ackeh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Cisterne od nehrđajućeg čelika 200m3 Broj artikala: 3 Cisterne od nehrđajućeg čelika 180m3 Promjer je 4,70m Visina bez nogu 14m 4,1mm debljina stjenke 5,1 debljina poda Nudimo prijevoz našom specijalnom prikolicom u sve regije Europe! Hfedpfx Asfngl Nsckoh

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 21-oštrična trimer pila je vrlo malo korištena. Hjdpfxey Drnbe Acksfh

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Thom SI umetači grla za umetanje grla u prethodno izrađene vrećice. Model - Thom SI‐900 Poluautomatski stroj Idealan za probnu i malu serijsku proizvodnju Kapacitet: do 10 vrećica / min. Thom strojevi za punjenje i pakiranje traženi su svugdje gdje je potrebno puniti fleksibilna pakiranja (vrećice / nadopune): u prehrambenoj industriji, kozmetici i deterdžentima ili u industriji punjenja pića. Hfsdpfx Acsx Utd Ejkoh

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se tvornica ljevaonica, imanje obuhvata 15 objekata, 6 ha zemlje. Smješten u industrijskoj lokaciji Karhula pored grada Kotka u jugoistočnoj Finskoj, Karhulan Valimo osnovan je 1880-ih. Godine 1902. ljevaonica je pripojena drv mlinarstvo, tvornica stakla, tvornica opeke i inženjerski radovi u formiranju Karhula Oy. Godine 1915 tvornice Karhula prodane su korporaciji Ahlström. Sadašnja ljevaonica izgrađena je 1960., a 2000. Ahlström je prodao ljevaonicu Sulzeru Pumpe Finska. Sulzer Pumps je 2016. odlučio zatvoriti ljevaonicu i prodana je ljevaonici Karhulan Oy, koja je nažalost proglašena bankrotom u ožujku 2021. Kroz svoju povijest, ljevaonica je poznata po tome što je bila u stanju proizvesti vrlo zahtjevne odljevke, osobito u visokolegirani čelici. Godine 2022. Karhu Assets Oy kupio je objekte i strojeve ljevaonice. Većina oprema u gvozdenici je već prodana, dok je većina strojeva u g odjel za kalupljenje i talionica su netaknuti i dostupni. Sve peći za toplinsku obradu, ukupno 10 jedinica, postavljene su i dostupne za prodaju. Dobro došli posjetiti stranicu! Oprema se nalazi u Kotki, 48600, Finska, i prodaje se EXW Kotka u trenutnom stanju. Vrijeme leta od većine europskih gradova do Helsinkija u Finskoj je otprilike 2 sata, a vožnja od Helsinkija do Kotke autocestom je oko 120 km (1 sat). Dobrodošli ste da nas osobno posjetite kako biste pregledali ljevaoničke strojeve! Rabljeno stanje: Svi strojevi, oprema i artikli prodaju se u rabljenom stanju. Bez jamstva, zamjene ili jamstva: Prodavatelj ne nudi nikakva jamstva ili jamstva za prodane artikle. Ne postoji mogućnost zamjene ili povrata novca, tako da kupac prihvaća sve rizike vezane uz kupnju. Hfsdpouxmt Tjfx Ackoh Pregledano na licu mjesta: Kupac mora pregledati robu na licu mjesta prije kupnje jer je prodaja konačna nakon pregleda. Prodavatelj neće biti odgovoran za bilo kakve nedostatke pronađene nakon kupnje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske Hedpfx Asq Nf U Esckjfh - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za obogaćivanje rude za nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom, kvarc/silika Hodpfx Aceq Nw Uqekjfh U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrijednosti rude je ključno. Naše vrhunsko postrojenje za obogaćivanje rude nudi cjelovito rješenje osmišljeno za povećanje sadržaja i kvalitete sirove rude, pretvarajući je u tržišni proizvod spreman za daljnju obradu ili izravnu prodaju. Projektirano za širok raspon minerala—uključujući nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom i kvarc/silicijev dioksid—naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža iznimne performanse, učinkovitost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije diljem svijeta suočavaju se s izazovom obrade ruda koje su često niskog sadržaja i zahtijevaju opsežno pročišćavanje kako bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje—proces povećanja koncentracije vrijednih minerala—igra ključnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporabe i naposljetku, osiguravanju profitabilnosti. Naše postrojenje za obogaćivanje rude, poznato i kao postrojenje za preradu rude ili postrojenje za obogaćivanje rudnika, integrira naprednu tehnologiju i robustan inženjering kako bi pružio učinkovit proces drobljenja, mljevenja, klasificiranja i odvajanja. Dizajnirano za obradu širokog spektra ruda, naše postrojenje je idealno rješenje za rudarske tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije ekstrakcije i obrade. Bez obzira prerađujete li nikal, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, krom ili kvarc/silicijev dioksid, naše postrojenje pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Što je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je postrojenje u kojem se sirova ruda prerađuje radi poboljšanja njezine kvalitete i povećanja koncentracije vrijednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza prerade: 1. Drobljenje: Veličina sirove rude je smanjena kako bi se omogućila učinkovitija daljnja obrada. 2. Mljevenje: Daljnje smanjenje veličine kako bi se oslobodili vrijedni minerali iz otpadnog materijala. 3. Klasificiranje: Razdvajanje rude na frakcije različite veličine pomoću prosijavanja i hidrociklona. 4. Odvajanje: Korištenje različitih fizičkih procesa kao što su magnetsko odvajanje, flotacija ili gravitacijsko odvajanje za koncentriranje vrijednih minerala. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za daljnju obradu ili otpremu. Ovaj integrirani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i smanjuje otpad, čime se poboljšava ukupna troškovna učinkovitost i ekološka održivost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW Hfjdpfx Ajq Ngafocksh - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Pregledi proizvoda sjeckalice za drvene palete s dvostrukom osovinom za otpadno industrijsko drvo Sjeckalice se općenito mogu koristiti za usitnjavanje teško lomljive plastike, gume, velikih guma, velikih najlonskih materijala, velikih komada ribarskih mreža, vlakana, papira, drva, električnih uređaja, kabela, PET boca, kartona, drva, plastičnih bačvi, itd. Čvrsti predmeti. Glavna funkcija opreme je istiskivanje rasutih materijala i metalnih materijala bubnja velikog promjera koji nisu prikladni za transport kroz škare drobilice i njihovo usitnjavanje u listove koji zadovoljavaju zahtjeve. Glavna struktura drobilice s dvostrukom osovinom je spremnik za punjenje, valjak s noževima, pogonski uređaj, ležaj, hidraulički sustav i sustav električne upravljačke kutije. Princip rada: Sve vrste otpadnih materijala ulaze u komoru za usitnjavanje kroz lijevak za punjenje. Valjci s dvostrukim noževima rade relativnu rotaciju za usitnjavanje i rezanje materijala, a zatim se materijali ispuštaju iz sjeckalice kako bi se postiglo usitnjavanje velikih komada materijala. Primjenjivi materijali i polja Sjeckalica s dvostrukom osovinom jedna je od eteričnih uređaja za recikliranje otpada u sljedećim područjima i materijalima: + Glomazni otpad: kauč, madrac, stolica, namještaj, prozori itd + Industrijski otpad: tekstil, koža, guma, koža, opći industrijski otpad itd. + Opasni kruti otpad: medicinski otpad, mulj boje, radioaktivni otpad, bačva za opasno otpadno ulje, velika vreća itd. + Papirni otpad: karton, karton, knjiga, novine, dokumenti, brošure, papir za pakiranje itd. +Vrtni otpad: grane, drvene palete, debla, daske itd +Kućanski otpad +Slama od biomase: slama, bambusova, kukuruzna, slama od sirka, slama od graha, voćne ljuske, palmine ljuske itd. + Otpadni metal: školjka automobila, aluminijski lijev, kućanski aparati, otpadni laki metal, čvorište automobila itd. + Otpad tvornice papira: troska tvornice papira, užad tvornice papira, otpaci tvornice papira itd. +Drvene palete, otpadni namještaj, otpadne stolice, recikliranje korijenja drveća itd. Glavno tijelo sjeckalice s dvostrukom osovinom: Hodpfx Acevn D I Nskofh Glavno tijelo je zavareno s izvrsnom čeličnom pločom kako bi se osigurala stabilnost opreme pod velikim opterećenjem tijekom dugog vremena. Ležaj: Sjedalo ležaja je podijeljeno i lako se rastavlja, a pomični nož, fiksni nož, ležaj i ostali dijelovi mogu se brzo ukloniti, a nož je lako održavati i zamijeniti. Brtvena struktura može izbjeći kontakt slomljenih materijala i masti, a također može zaštititi ležajeve i zupčanike pri rukovanju tekućim materijalima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem Hjdpsq Igyvsfx Ackofh U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, broj stroja/vozila: 11/10575, radna širina: 3.000 mm, maks. debljina lima: 16 mm, TEHNIČKI DETALJI Širina lima: 3.000 mm Debljina lima: 16 mm Upravljanje: konvencionalno Hfodpszapqwefx Ackoh DETALJI STROJA Nazivna struja: 63 A Napon: 380 V

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P1065-22-A-01, model upravljača: Siemens SPS S7, materijal zida: nehrđajući čelik, rashladni kapacitet: 180 kW (244,73 KS), nazivni protok: 16.500 m³/h, visina proizvoda (maks.): 150 mm, Nova cijena stroja iznosila je 650.000€! TEHNIČKI PODACI Raspored: 180° raspored Broj etaža: 17,5 Slobodna visina proizvoda: cca 150 mm Razmak između etaža: cca 216 mm Ukupna rashladna snaga: cca 180 kW Ukupna potreba za električnom energijom: cca 70 kW Priključak na struju: 400 / 230 V, 3 faze, 50 Hz Rashladno sredstvo: R717 Napajanje rashladnog sredstva: NH3 pogon s pumpama Temperatura okoline: iznad 10 °C Sustav trake Vođenje trake: odozdo prema gore Ulazna visina: cca 8.500 mm / 500 mm izvan zida ćelije Izlazna visina: cca 4.728 mm / 400 mm izvan zida ćelije Tip trake: poprečna traka od nehrđajućeg čelika s obostranim bočnim ivicama Pletenje/mreža trake: 12,7 x 27,43 mm Debljina žice: 1,4 mm Širina trake: cca 762 mm Iskoristiva širina trake: cca 700 mm Iskoristiva dužina trake: cca 300 m Dužina trake s ulazom i izlazom: cca 320 m Kućište Duljina kućišta: cca 8.700 mm Širina kućišta: cca 6.920 mm Visina kućišta: cca 5.200 mm Debljina izolacije: cca 140 mm Plastični elementi: cca 2.600 mm Širina servisnog prolaza: cca 1.500 mm Isparivači Broj isparivača: 4 kom Učinak isparivača: cca 60 kW po komadu Vođenje zraka: vertikalno usisavanje 45° prema gore Temperatura zraka: cca -32 °C Temperatura isparavanja: cca -40 °C Odmrzavanje: ručno, zrakom ili vrućim plinom Površina isparivača: po 311 m² Količina zraka: po 16.500 m³/h Ventilatora: 4 komada po isparivaču Snaga ventilatora: cca 7,5 kW Grijanje zračnog prstena: 4 x 0,72 kW Interval odmrzavanja: sekvencijalno Grijanje kade: vrući plin Upravljanje i elektroormar Upravljanje: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Upravljačka ploča: TP-1200 Comfort Panel Sučelje za rashladni sustav: 0 - 10 V Glavni pogon: 1 x cca 2,2 kW Overdrive: cca 1,1 kW Elektroormar: nehrđajući čelik na postolju od nehrđajućeg čelika Prikaz temperature: najmanje 1x dnevno Brojač radnih sati: prisutan Čišćenje trake: slobodno programabilno Alarmna lampa: vizualna, zelena/žuta/crvena Konstrukcija Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Transportna traka: nehrđajući čelik, 762 mm Bočna ograničenja transportne trake: cca 25 mm Broj odvoda: 2 komada Vodila za proizvod: 2 komada OPREMA Konstrukcija od nehrđajućeg čelika Izolacijsko kućište s 140 mm izolacije Nehrđajuća traka s bočnim ivicama na obje strane Kretanje trake odozdo prema gore Unutarnja instalacija spiralnog tornja Ulaz dolje Izlaz gore Higijenska konstrukcija Plastika odobrena za prehrambenu industriju Pristupačnost za održavanje SEW glavni pogon s Danfoss frekvencijskim pretvaračem SEW overdrive s Danfoss frekventnim pretvaračem Motori klase energetske učinkovitosti IE3 Siemens PLC S7 s CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Touchscreen display Promjenjiva brzina trake Brojač radnih sati Sustav signalizacije kvarova s trobojnim svjetlom i sirenom Tipka za hitno gašenje i sigurnosni senzori Kontrola visine i trake na svakoj etaži Ormarić od nehrđajućeg čelika na postolju od nehrđajućeg čelika LED rasvjeta zamrzivača preko touch panela Zavarena nehrđajuća kadica s nagibom i odvodima za vodu Zaštitno grijanje protiv zamrzavanja poda s rezervnim krugom Senzor temperature poda s rezervnim senzorom 4 zasebna bloka isparivača, svaki s jednim ventilatorom Cijevi isparivača od nehrđajućeg čelika Hfedozardtopfx Ackeh Kućište isparivača od nehrđajućeg čelika Kadice isparivača od nehrđajućeg čelika Odmrzavanje vrućim plinom od nehrđajućeg čelika u bloku Sekvencijalno odmrzavanje Kontrolni otvor na kućištu ventilatora Daljinsko održavanje Ethernet

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, radni tlak: 6 letva, širina transportne trake: 1.000 mm, proizvodni kapacitet: 18.000 jedinica/h, Cijena nove stroja iznosila je 460.000 €! TEHNIČKI PODACI Vrsta postrojenja: NIVERPLAST linija za pakiranje / stroj za pakiranje peciva Maksimalni učinak: 18.000 proizvoda/h Jedinica pakiranja: 20 komada Električni priključak: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Minimalni priključak za komprimirani zrak: 6 bara Priključak za komprimirani zrak: 3/8" Kamera brojački modul Sustav kamera: 1 kolor kamera Kapacitet za baguette: 10.000 kom/h Maks. kapacitet pojedinačnih proizvoda: 60.000 kom/h Životni vijek LED rasvjete: 30.000 h Zaslon na dodir: 19" Širina transportera: 1.000 mm SEPP stroj za vrećice (pillow-pack) Tip: VFFS 45° Težina punjenja: 0,5 - 5,0 kg Maks. učinak: 2.400 vrećica/h Pogon: AC-motor, Lenze Okvir: Nehrđajući čelik Zaštitna obloga: Polikarbonat 6 mm Dimenzije vrećica Minimalna duljina vrećice: 100 mm Maksimalna duljina vrećice: 900 mm Hodpfozaq Anjx Ackefh Minimalna širina vrećice: 220 mm Maksimalna širina vrećice: 465 mm Dimenzije folije Minimalna širina folije: 500 mm Maksimalna širina folije: 970 mm Karton formator C-400 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 600 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 400 mm Minimalna visina kartona: 120 mm Maksimalna visina kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 - 2 min Radna i izlazna visina: 600 mm ± 30 mm Karton zatvarač CS-300 Minimalna duljina kartona: 300 mm Maksimalna duljina kartona: 650 mm Minimalna širina kartona: 200 mm Maksimalna širina kartona: 450 mm Minimalna visina H kartona: 115 mm Maksimalna visina H kartona: 350 mm Minimalna visina C kartona: 200 mm Maksimalna visina C kartona: 500 mm Vrijeme promjene formata: cca 1 min Duljina role ljepljive trake: cca 990 m Širina trake: 50 mm OPREMA Transporter za dovod proizvoda Uzlazni transporter Međutransporter Brojanje proizvodima pomoću kamere Platforma za brojenje kamerom Transporter za grupe s jastucima Poprečni transporter Izlazni kanal SEPP Niverplast stroj za vrećice (pillow-pack) 45° ukošeni formatni cijev Termotransfer printer Transport vrećica Rotirajući stol Karton formator Lantech C-400 Transportna staza praznih kutija Prekidač za zahtjev prazne kutije Pozicija za pakiranje Transportna staza punih kutija Gravitacijski valjkasti transporter Karton zatvarač Upravljački ormar s upravljačkom pločom i napajanjem LED svjetlosna traka, hlađena zrakom Povratna traka s pneumatskim pogonom Razdjelnici od nehrđajućeg čelika Okvir od nehrđajućeg čelika Ormari od nehrđajućeg čelika kod brojačkog modula Pogon role folije Prepoznavanje prazne role folije Detekcija pucanja folije Spremnik folije Napinjač cilindra Integrirano poravnanje folije Automatsko poravnanje folije pomoću senzora Impulsno zavarivanje sa nožem za rezanje folije Donje zatvaranje samoljepljivom trakom Podešavanje formata putem ručnih kotača Prozirna plastična zaštita Bočni pritisak na magazinu za izrezke Bočna zavjesa na magazinu za izrezke Kontrola “karton pravilno formiran” Kontrola “samoljepljiva traka potrošena ili pokidana” Kontrola “karton ispravno prošao vakuum okvirom” Izlaz s fotoćelijskom kontrolom “izlaz slobodan” Gornje zatvaranje kutije ljepljivom trakom Otvoren kabelski kanal s vezicama detektabilnim metalom Ormar s praškastom oblogom HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sigurnosne komponente Pilz Pogoni Lenze Pneumatske komponente Festo Senzori Sick

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta upravljanja: ručni, stupanj automatizacije: ručni, tip pogona: hidraulički, broj valjaka: 3, promjer gornjeg valjka: 350 mm, promjer bočnog valjka: 325 mm, promjer valjka: 350 mm, duljina valjka: 3.050 mm, radna širina: 3.000 mm, radna visina: 1.500 mm, maks. debljina lima: 25 mm, maks. debljina čeličnog lima: 25 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 20 mm, ukupna masa: 13.000 kg, ukupna duljina: 5.400 mm, ukupna širina: 1.950 mm, ukupna visina: 2.350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 2, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, okretni gornji valjak, zaustavljanje u nuždi, STROJ ZA SAVIJANJE LIMOVA, PINCH PIRAMIDALNI NA LINEARNIM VODILICAMA Hsdpfx Acjzdk Tyekjfh Kapacitet savijanja - Širina lima 2500 mm - Debljina lima za valjanje 25 mm - Debljina pred-savitka 20 mm - Korisna duljina valjaka 2550 mm - Gornji valjak D 350 mm - Bočni valjci D 325 mm Ojačane, visokočvrste površine svih 3 valjaka Rotacija valjaka pokretana hidrauličnim motorom s prijenosnikom Konusno savijanje putem hidraulički podesivog nagiba bočnih valjaka Sustav zavarivanja školjki za ponovno valjanje Otvaranje – hidraulično ispuštanje prednjeg završetka i podizanje gornjeg valjka Elektromotori 25 KS na hidrauličnoj jedinici, 380 V, 50 Hz Digitalno očitavanje položaja valjaka za savijanje Upute priložene uz stroj Dimenzije 5400x1950 x V 2350 mm – težina 13 t

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, Automatska valjaonica Co.ma.l Four Matic - 4 valjka (2 promjera 30 mm / 2 promjera 37 mm) - Efektivna duljina valjanja 500 mm - Minimalni valjani promjer 40 mm Hedpfx Aexdr Skockefh - Automatsko upravljanje ciklusom - Upravljanje nožnom pedalom - Digitalni pozicionerski zaslon Stroj je vrlo malo korišten, u dobrom stanju. Originalna dokumentacija i priručnik za uporabu i održavanje su dostupni.