Rabljeni Mikron Mill S 400 U na prodaju (121.185)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 110 mm, pomak osi Y: 150 mm, pomak osi Z: 150 mm, duljina obratka (maks.): 40 mm, širina obratka (maks.): 80 mm, Rundtakt stroj je opremljen izuzetno bogato; nabavna cijena stroja iznosi oko 3.000.000 eura. Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Hnedpfx Alowy I Tljxel TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 110 mm Hod Y-osi: 150 mm Hod Z-osi: 150 mm Radne vretena Maks. broj okretaja: 20.000 o/min Maks. moment: 50 Nm Radni komad Maksimalne dimenzije obratka: Ø 40 x 80 mm Maksimalan broj vretena za obratke: 24 Maks. broj alata na stroju: 63 Tlak podmazivanja u sredini alata (bar): 80/110 Broj stanica: 16 Ponovljivost pozicioniranja stola: Ø 20 x 60 mm DETALJI STROJA Električni podaci Napon, frekvencija faza: 400 V / 50 Hz Težina i transportne dimenzije Težina: 19.000 kg Transportne dimenzije: 400 x 300 x 340 cm OPREMA Transporter za strugotinu Stalak za uljnu cijev, sustav za ekstrakciju i cijev Sustavi za utovar Vibratori Ormari / bočni elementi / gornji kanal / gornji dijelovi ormara Platforma Pregrade od polikarbonata Protu-požarni sustav s upravljačkom konzolom Više informacija o transportnim dimenzijama možete pronaći u priloženom popisu za pakiranje.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GF AgieCharmilles CUT 400 Godina izgradnje 2011 Kontrolira Charmilles Millenium Putne udaljenosti (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Putne udaljenosti (U/V): 800 x 550 mm Maks. kut suženja: +/- 30° na visini od 510 mm Integrirana zaštita od sudara (ICP) na svih 5 osi Maksimalne dimenzije obratka: 1450 x 900 x 510 mm Maksimalna težina obratka: 3000 kg Brzina rezanja 400 mm²/min Najbolja površina: Ra 0,2 µm Hnsdpfx Alouuz Iisxjl Dostupni promjeri žice: 0,20 mm do 0,30 mm Uključuje opciju za veliku žicu od 25 kg (K250) Dimenzije kompletnog sustava: 2670 x 2870 x 2645 mm Ukupna težina sustava: 6300 kg Nakon zaprimanja narudžbe stroj čistimo, remontiramo i testiramo sve funkcije. izborno: - Puštanje stroja u pogon u vašem domu - Obuka na licu mjesta - Jedinica za hlađenje - Prijevoz - Set zateznih traka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, NOVI PRISTUP +++++ 1 rabljeni, vrlo dobro očuvani prijenosnik / Rotacijski prijenosnik MIKRON MULTISTAR CX 24 Stroj se može pregledati pod strujom Postavljanje dijelova bez problema. s kontrolom MITSUBISHI AACPU-S1 - stroj izgrađen 1996. - detaljni tehnički podaci prema Aneksu - Stroj se može pregledati ispod čipa. Pretvorba - POSTAVLJANJE - Postavljanje - Primjena se može ponuditi postati. Cijene; ex-site, neraspakirano, neosigurano. Hedpst I T N Eofx Alxenl Vrijeme isporuke; odmah - uz prethodnu prodaju. Tehnički podaci neobvezujući - pogreške su izuzete. Plaćanje; Kao što je uobičajeno s rabljenim strojevima, prije uklanjanja, čisto neto.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 400 kVA transformatorska stanica, god. 2019., stanica UK220-2.9X, transformator DOTUL400/10 god. 2013., uljni transformator, 10kV ±2x2,5 %/400V, s priključcima visoke strane (AK), s niskonaponskim porculanskim provodnicima, sa pokaznim termometrom. Hnsdpfx Aloxzq Hboxel

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Stanica: 24, podstanica: 20, bočne stanice: 20, osi: 2/stanici, stezne čahure: 24, proizvodni kapacitet jednostruki/dvostruki ciklus: 120/240 kom/min, hod: 35 mm, maks. promjer obratka: 25 mm, brzina vretena: 20.000 o/min, težina stroja: cca 2650 kg, upravljanje: Mikron MAC 50, radni sati: cca 17.335 h. Dostupna je dokumentacija. Mogući je pregled na licu mjesta. Hedjw Emx Rjpfx Alxonl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: KU 4165M, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 572 mm, pomak osi Y: 322 mm, pomak osi Z: 265 mm, broj mjesta u spremniku alata: 22, maksimalna brzina okretanja: 15.000 okr/min, Vrijednost isporučenih rezervnih dijelova iznosi cca € 70.000 TEHNIČKI PODACI Moduli za utovar: 1 modul Moduli za obradu: 3 modula Broj vretena: 6 Upravljanje Sustav: Bosch Rexroth MTX Veličina programa za izradu dijelova: neograničeno Daljinska dijagnostika: dostupna Programiranje: ISO kod, simulacija putem CAM-softvera EdgeCAM Transport i utovar/dovod radnog komada Sustav za utovar: paralelno s glavnim vremenom, ručno, s 3-osnim manipulatorom ili robotom Dovod dijelova: paternoster / stupčasti magazin Zamjena radnog komada (vrijeme span-to-span): cca 6 s Osovine Put X: 572 mm Put Y1/Y2: 322 mm Put Z: 265 mm Brzina X: 40 m/min Brzina Y1/Y2: 32 m/min Brzina Z: 25 m/min Ubrzanje X: 8 m/s² Ubrzanje Y1/Y2: 8 m/s² Ubrzanje Z: 4 m/s² Posmična sila X: 1.100 N Posmična sila Y1/Y2: 1.100 N Posmična sila Z: 2.500 N Brzina okr. B-osi: 1.000 1/min Brzina okr. C-osi: 500 1/min Ubrzanje B-osi: 52 rad/s² Ubrzanje C-osi: 90 rad/s² Hnjdpfx Aexamh Eslxjl Moment B-osi (stezna): 1.000 Nm Moment B-osi (bez stezne): 287 Nm Moment C-osi (stezna): 300 Nm Moment C-osi (bez stezne): 187 Nm Radno vreteno Prihvat alata: HSK 40-A Vanjski promjer: 108 mm Brzina vrtnje: 15.000 o/min Moment (S6 45%): 85 Nm Snaga (S6 45%): 18 kW Unutarnji dovod rashladnog sredstva do: 120 bar Razmak između vretena: 200 mm Radni komad Ponovljiva točnost: +/- 2 µm Stezna sila: cca 10 kN (samozaključavajući) Promjer: 140 mm Duljina: 180 mm Težina: 21 kg Stezanje radnog komada Stezni sustav: EROWA stezni sustav Pogon: pneumatski, 6 bar Mjenjač alata Alatni diskovi: moguća vanjska priprema s kodiranjem položaja, promjer: Ø 290 mm Alati (2 diska s 12 mjesta) po modulu za obradu: 22 Težina alatnog diska: 5 kg Max. težina alata: 2,5 kg Max. slobodna duljina alata: 186 mm Max. promjer alata: 63 mm Max. promjer alata uz slobodno mjesto: 105 mm Najkraće vrijeme span-to-span: ≥ 1 s Max. težina alata na disku: 15 kg Vrijeme pozicioniranja po koraku alata: 250 ms Držač alata: HSK 40-A, prema DIN 69893 DETALJI STROJA Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 9.300 x 3.400 x 3.500 mm Težina po modulu za obradu: cca 4,5 t Težina po modulu za utovar: cca 2,5 t

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Stanice: 24 Težina stroja cca: 3,5 t Mikron Multistar CX-24 je namijenjena zahtjevnoj masovnoj i serijskoj proizvodnji obitelji dijelova i obradaka u raznim industrijama poput elektrotehnike, automobilske, plinske, medicinske tehnike i industrije satova. · Precizna serijska proizvodnja obitelji dijelova i zahtjevnih obradaka Hnjdpfew Udx Sex Alxsl · Ponovljivost indeksa stola: ± 2,5 µm · 24 multifunkcijske stanice s do 44 obradnih jedinica za iznimno visoke proizvodne kapacitete

Godina proizvodnje: 2000, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Promjer prednje ploče 400 mmConus 105 mm otvor na krugu 135Age procjena Hjdpfxsd Tyu Ro Alxsnl

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 5.47.07.02, duljina pomaka os X: 600 mm, duljina pomaka osi Y: 500 mm, duljina posmika os Z: 450 mm, maksimalna brzina okretanja: 6.300 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 44, TEHNIČKI DETALJI Snaga pogona pri radnom ciklusu od 44%: 9 kW Pogonska snaga pri 100% radnom ciklusu: 6 kW Maks. okretni moment: 52 Nm Obradna vretena (vertikalna i horizontalna) Maks. okretni moment na vretenu pri 44% radnog ciklusa: 800 Nm Broj stupnjeva prijenosa: 4 Podesivi raspon brzine (vertikalno i horizontalno): 10 – 6.300 o/min Držač alata / vijak za uvlačenje: SK 40 / DIN 69871 Hedpfxswm I N Hj Alxjnl Maks. težina alata: 13 kg Promjer alata: 130 mm Sila uvlačenja: 10.000 N Izbacivačka sila: 3.500 N Putovi kretanja u automatskom načinu rada Uzdužno pomicanje vretena (X-os): 600 mm Poprečno kretanje klizača vretena (Y-os): 500 mm Vertikalno pomicanje klizača vretena (Z-os): 450 mm Pogon za pomicanje (AC) Programabilna brzina posmaka X / Y osi: 0 – 15.000 mm/min Programabilna brzina posmaka Z-osi: 0 – 12.000 mm/min Brzi hod X/Y osi: 15.000 mm/min Brzi hod po osi Z: 12.000 mm/min rashladna tekućina Kapacitet spremnika rashladne tekućine: 150 l Brzina protoka: cca. 20 l/min Emisija buke Zvučna snaga: 75 dB(A) stezni stol Veličina stola: 530 × 900 mm Broj T-utora: 4 Širina T-utora: 14 H7 Nosivost stola: 400 kg Mjenjač alata TCD 44 Utori za alate: 2 × 22 Promjer alata: 80 / 130 mm Duljina alata (maks.): 350 mm Težina alata (maks.): 6 kg Maksimalna težina obratka u bubnjastom spremniku: 200 kg Vrijeme od čipa do čipa: 20-25 s Vrijeme izmjene alata: 12 - 16 s DETALJI STROJA Ukupna težina sa zaštitnom kabinom: 3.000 kg Ukupna težina s krovom kabine: 3.100 kg Uvjeti okoline Maks. dopuštena temperatura okoline: 35 °C Maks. dopuštena relativna vlažnost: 75% Podaci o električnom priključku Ukupna instalirana nazivna snaga: 15,8 kW Korisna i priključna snaga: 12,3 kW Radni napon i frekvencija: 3 × 400 V / 50 Hz

Stanje: dobar (rabljeno), Ovdje vam nudimo rabljeni konektor za policef. Prodaja 51 dvostruka regala s policama. Priključci polica dizajnirani su na udaljenosti od cca. 400 mm. Tehnički podaci na priključak za police: Proizvođač: Link 51 Tip: Vijak XL Uključeno u isporuku: korišten 01x konektor za policu (sastoji se od 2 profila) Upotrebljiv za: Dvostruke police za policu Boja materijala: antracitSve dužine: cca. 515 mm Razmak police: cca. 400 mmU-profil: cca. 27 x 30 mm Težina / jedinica: cca. 1.321 kg / jedinica 04x šesterokutni vijci, šesterokutna matica M8 x 4504x, podlošci M804x, M8 Hnjdpfxod Tyizj Alxjl

Stanje: dobar (rabljeno), Ovdje vam nudimo polovnu priključnicu polica proizvođača Mecalux na prodaju. Tehnički podaci na priključak za police: Proizvođač: Mecalux Uključeno u isporuku: 01xPriključak za policuUpotrebanMaterijal: sendvič galvaniziran Razmak police: Približno 400 mm Visina profila: cca. 80 mmTežina / komad: cca. 0,704 kg / kom. 04xHeksagonski vijci, M8 x 20 8,8.04xHeksagonska matica, M804x Podlošci, M8 Hjdpfsd Ttzhex Alxsnl

Stanje: dobar (rabljeno), Lanac za izmjenu alata, spremište lanca, sustav za promjenu alata, spremište alata -Proizvođač: Mikron, izmjenjivač alata iz CNC obradnog centra Mikron UME 600 -za: maksimalno 22 udarca -Usis: SK40 -Dimenzije: 1200/1150/H860 mm -Transportna težina: 294 kg Hnodpfxerb E E No Alxol

Stanje: dobar (rabljeno), PLC upravljanje, energetski modul, LT modul, ulazno/izlazni modul, modul za povrat energije - Proizvođač: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 50A iz CNC glodalice Mikron UME 600 - Tip: 6SN1123-1AA00-0CA0 Hnjdpfx Aljrb E Hboxjl - Dimenzije: 290/50/H480 mm - Težina: 6,8 kg

Stanje: dobar (rabljeno), SPS upravljanje, energetski modul, LT modul, E/R modul, povratni modul Hsdpfsrb E Hfex Alxjnl - Proizvođač: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 2X15A iz CNC glodalice Mikron UME 600 - Tip: 6SN1123-1AB00-0AA0 - Dimenzije: 290/50/H480 mm - Težina: 5,8 kg

Stanje: dobar (rabljeno), PLC upravljanje, energetski modul, LT modul, E/R modul, povratni modul - Proizvođač: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 25A iz CNC glodalice Mikron UME 600 - Tip: 6SN1123-1AA00-0BA2 - Dimenzije: 290/50/H480 mm Hnjdpsrb E Hqjfx Alxsl - Težina: 5,8 kg

Stanje: dobar (rabljeno), SPS upravljanje, energetski modul, LT modul, E/R modul, povratni modul - Proizvođač: Siemens, Simodrive 611 E/R modul INT. 16/21KW CNC glodalica Mikron UME 600 - Tip: 6SN1145-1BA00-0BA0 - Dimenzije: 290/100/V480 mm - Težina: 10,6 kg Hnsdporb E Hmsfx Alxsl

Stanje: dobar (rabljeno), SPS upravljačka jedinica, modul snage, LT modul, E/R modul, povratni modul, CNC upravljačka jedinica, univerzalni sigurnosni umetni modul, umetne kartice, tiskane ploče, upravljačka kartica, ploča Hedsrb E Ewepfx Alxjnl -Proizvođač: Mattle Mikron, univerzalni sigurnosni umetni modul / ploča iz CNC glodalice Mikron UME 600 -Sigurnosni umetni modul: tip SEMU TN 24VDC -Ploča: Mikron 958 74 10 275 S300 -Dimenzije: 300/170/V200 mm -Težina: 1,4 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Hnedoq Nx Alepfx Alxjl Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Droblilica s čekićima je stroj koji koristi čekiće visokih brzina rotacije za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Ovaka tip drobilice široko se primjenjuje u industrijama kao što su rudarstvo, cementna industrija, građevinarstvo, metalurgija i kemijska prerada. Osnovni princip rada drobilice s čekićima temelji se na centralnom rotoru s čekićima ili oštricama koje rotiraju i udaraju materijal, pritom ga usitnjavajući o čvrstu površinu. Ključne značajke i komponente tipične drobilice s čekićima: 1. Rotor: - Rotor je središnja komponenta drobilice. Obično se sastoji od osovine s više diskova ili čekića pričvršćenih na nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju prema van i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarni ili drobilni elementi pričvršćeni na rotor (mogu biti fiksirani ili pomični). - Materijal se drobi kinetičkom energijom pri udaru čekića. Hnsdpfx Alsq I Nxdoxsl 3. Kućište ili oplata: - Kućište zatvara rotor i čekiće, pružajući statičku nosivost i sigurnost. - Također služi za zadržavanje sitnog materijala i usmjeravanje istog prema željenom izlaznom otvoru. 4. Rešetkaste letve ili sita: - Postavljene na dnu kućišta, rešetkaste letve ili sita kontroliraju veličinu usitnjenog materijala; manji dijelovi prolaze, dok veći ostaju dok se dovoljno ne usitne. 5. Udarne ploče: - Smještene pri dnu drobilice, udarne ploče apsorbiraju energiju udarca i smanjuju trošenje samog kućišta. 6. Pogonski sustav: - Drobilicu pokreće elektromotor povezan s rotorom preko remena ili spojke. - Motor osigurava snagu potrebnu za rotaciju rotora i time za rad čekića. 7. Podesivi izlaz: - Neki modeli omogućuju podešavanje izlazne veličine usitnjenog materijala reguliranjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primjena: - Droblilice s čekićima služe za drobljenje različitih materijala, poput ugljena, vapnenca, gipsa, agregata i raznih minerala. - U rudarstvu se koriste za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji, koriste se za drobljenje vapnenca i drugih sirovina prije miješanja u sirovu smjesu. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovito održavanje je ključno za efikasan rad drobilice (provjera i zamjena istrošenih čekića, inspekcija rotora, podmazivanje pokretnih dijelova). - Sigurnosni elementi poput servisnih vrata i zaštitnih rešetki ugrađeni su radi smanjenja rizika od nesreća tijekom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (tipična serija MINGYUAN): Model, Kategorija, Maksimalna veličina ulaznog materijala, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (o/min) - Mali (PC-400): ≤100mm, 5 – 10 t/h, 11 kW, 1.000 o/min - Srednji (PC-800): ≤200mm, 20 – 50 t/h, 55 kW, 750 – 900 o/min - Teški (PC-1200): ≤350mm, 80 – 110 t/h, 132 – 160 kW, 600 – 750 o/min - Teški čekić: ≤1.200mm, 500 – 1.000+ t/h, 400 – 1.000 kW, promjenjivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin, poznat i kao keramički kuglasta mlin, koristi se za fino usitnjavanje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnih materijala. Keramički kuglasta mlin prvenstveno se koristi za miješanje materijala, usitnjavanje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suhom ili mokrom načinu. Stroj može koristiti različite vrste obloga prema potrebama proizvodnje kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi. Finoća usitnjavanja kontrolira se vremenom mljevenja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Tijekom rada kuglastog mlina, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno s bubnjem do određene visine, a zatim padaju s materijalom, čime dolazi do usitnjavanja. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: „Intermitentni“ rad keramičkog kuglastog mlina odvija se u cilindru. Kada se cilindar rotira, materijali se podižu do određene visine pa zatim padaju pod određenim kutem zbog sile teže kugli. Na kugle djeluju dvije sile: jedna tangencijalna, a druga suprotna promjeru kugli, proizlazi iz klizanja kugli niz stijenku cilindra. Te dvije sile zajedno stvaraju moment koji uzrokuje trenje između čeličnih kugli. Kugle, pritisnute između cilindra i susjednih kugli, ostvaruju nejednaku silu trenja. Kugle se kreću duž osi cilindra i zatim padaju, stvarajući snažan udarni efekt na rude unutar cilindra, što uzrokuje njihovo drobljenje. Zaključno, rude u cilindru pretežno se usitnjavaju kombinacijom sila ljuštenja, udarca i sabijanja. Keramički kuglasta mlin poznat i kao intermitentni kuglasta mlin, koji radi u mokrom intermitentnom režimu, koristi se za fino usitnjavanje i miješanje materijala poput feldspata, kvarca, glinenih keramičkih sirovina. Izlazni materijal i veličina mulja mogu proći kroz sito s veličinom otvora 1000 mikrona. Ovaj stroj spada u visokoučinkovite mlinske strojeve – materijali moraju biti prethodno usitnjeni do odgovarajuće finosti kako bi se u mlinu postigla maksimalna učinkovitost i ekonomska isplativost. Cementni mlin – ključni je uređaj za završnu fazu mljevenja cementnog klinkera, nakon procesa drobljenja. Glavna mu je upotreba u industriji cementa i silikata. Dugogodišnjim projektiranjem i proizvodnjom cementnih mlina, naša tvrtka razvila je cijelu seriju cementnih mlina različitih specifikacija, prilagođenih raznim zahtjevima kupaca. Hodevzx Aujpfx Alxonl Značajke cementnog mlina: Naša tvrtka primjenjuje odgovarajuće prijenosne sustave ovisno o specifikacijama: imamo prijenos na obod (brim drive) i središnji prijenos (center drive) kao vrste pogona. Cilindar koristi novu vrstu stepenaste obloge radi povećanja površine za mljevenje i lakše održavanje i zamjene. Novo dizajnirana struktura s odvojenim komorama koristi fleksibilne i fiksne lopatice za podizanje, čime se olakšava fiksiranje i servisiranje. Tehničke specifikacije: Nudimo različite modele i opcije prema potrebama kupaca. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. Hedpfx Alsq Nf Uwjxenl 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 11.206 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20170708, udaljenost pomaka osi X: 670 mm, pomak osi Y: 830 mm, pomak osi Z: 600 mm, model upravljača: Heidenhain 530, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, Stroj je servisiran u travnju 2025. Tom prilikom je za 8.600 € zamijenjena rotirajuća spojka! TEHNIČKI DETALJI Hodpfxoy I Tvno Alxonl Pomak X-osi: 670 mm Pomak Y-osi: 830 mm Pomak Z-osi: 600 mm Zakretanje A-/C-osi: cca -100 do +120° odnosno -120 do +120° C-os, opseg rotacije: 360° Promjer stola: 800 mm T-utori (broj x širina): 9 x 90 mm Maksimalno opterećenje stola: 1.200 kg Kessler vreteno: 18.000 o/min Maks. duljina alata: 300 mm Maks. promjer alata: 75 mm Maks. promjer alata (prazne susjedne stanice): 125 mm Maks. težina alata: 7 kg Vrijeme izmjene alata: 3 s Brzi pomak X/Y/Z: 60 m/min Maks. brzina A-osovine: 50 o/min Maks. brzina C-osovine: 100 o/min Ubrzanje X/Y/Z: 7 m/s² Ponovljivost: 0,004 mm Točnost pozicioniranja: 0,008 mm Pogon rotacije: integrirani izravni pogoni Vrsta prihvata alata: HSK 63 Broj pozicija za alat: 96 DETALJI STROJA Upravljanje: Heidenhain 530 Dimenzije i težina Težina: 19.000 kg Tlocrt sa dodatnom opremom (D x Š x V): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Kapacitet spremnika: maks. 330 l Ukupni kapacitet rashladnog sredstva: maks. 425 l Radni sati Sati rada upravljača: 20.248 h Sati rada stroja: 19.424 h Programski rad: 11.331 h Rad vretena: 11.206 h OPREMA Hladnjak za vreteno Kessler rotacijska glava, promjer okretanja 800 mm, s potpuno iskorištenim nultim točkama Napomena: Mjerni taster nije uključen u ponudu. Uklopne glave su ipak dio ponude.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1976, Pritisak: 400 t Isprekost: 520 mm Hod: 20 - 200 mm Broj hodova: 30 /min Udaljenost stol/klip, veliki hod gore, podešavanje gore: 680 mm Površina stola: 1600 x 1000 mm Visina stola od poda: 715 mm Prolaz između bočnih zidova: 1000 mm Površina klipa: 1300 x 800 mm Podešavanje klipa: 130 mm Pogonska snaga: 38,0 kW Težina: 41,0 t Hedpfxeyx Iike Alxjnl Prostorna potreba (ŠxDxV): 2,1 x 2,6 x 4,2 m s pneumatskom spojkom/kočionom kombinacijom (proizvođač Ortlinghaus), hidrauličko osiguranje od preopterećenja u klipu, pneumatsko izjednačavanje težine klipa, motorno podešavanje klipa, dvostruka upravljačka tipka

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 06/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna duljina: 690 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 1.100 mm, upravljački napon: 24 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, potrebna visina: 1.100 mm, potreban prostor duljina: 690 mm, potrebna širina: 800 mm, Rezač kruha Treif Diskus 400 izdržljiva izvedba od nehrđajućeg čelika nož novo naoštren i premazan ručno upravljanje pomoću rotacijskog regulatora debljina kriški podesiva dimenzije: 800 x 690 x 1100 mm, ŠxDxV robustna tehnologija samo kod nas DGUV V3 testiran priključak 400V, 16A-CEE utikač rabljeni stroj očišćen & SAB pregledan s jamstvom + servis zamjenskih dijelova Hsdpfx Aex Htvfolxsnl Opcija: udržavanje ugovor rezervni noževi usluga dostave kutija s rezervnim dijelovima servisni paket obuka & puštanje u rad Ovdje ćete pronaći najveći izbor rezača kruha!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 622 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1064626, maksimalna brzina vretena: 10.000 okr/min, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Polovna CNC vertikalna glodalica HAAS Super Mini Mill na prodaju, godina proizvodnje 2008, u izvrsnom stanju. Stroj je potpuno funkcionalan, redovito održavan i spreman za trenutnu proizvodnju. Hnedpfx Aoyy H A Sjlxol Ovaj kompaktan i pouzdan CNC stroj za glodanje idealan je za preciznu obradu, proizvodnju malih dijelova te radionice koje traže visokokvalitetno HAAS rješenje. 🔧 Tehničke specifikacije: Proizvođač: HAAS Model: Super Mini Mill Godina: 2008 Vreteno: BT40 / SK40 kompatibilno Brzina vretena: 10.000 o/min Upravljanje: HAAS CNC upravljački sustav Automatski izmjenjivač alata (ATC) ⚙️ Oprema i značajke: HAAS četvrta os (rotacijski stol) + luneta Sustav za hlađenje Automatski izmjenjivač alata (ATC) Vreteno velikih brzina Kompaktne dimenzije ✅ Stanje: Potpuno funkcionalan – bez grešaka Stroj u izvrsnom stanju Bez zazora Čist i redovito održavan Mogućnost isprobavanja pod naponom