Rabljeni Minipan Machine A Gressins - Grss001 na prodaju (112.079)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: COMPACT, Kompakt model stroja za plazma rezanje je model stroja koji štiti vaš budžet s nižom razinom ulaganja i troškova, i temelji se na tri ključna elementa: pouzdanosti, jednostavnoj upotrebi i kompaktnoj konstrukciji. Compact je valjano rješenje za širok tržišni segment sa savršenim omjerom cijene i koristi, namijenjeno svima koji se bave preradom limova. COMPACT je plazma sustav za rezanje karakteriziran monoblok strukturom kompaktnih dimenzija, što olakšava transport te je pogodan za male i srednje radionice. Ovaj je sustav idealan za plazma izvore velike snage. Sustav je opremljen usisnim filtrom i plazma izvorom snage te se može konfigurirati s različitim CNC-ovima i softverom prema potrebama korisnika. Compact može imati radni raspon od 1.500 mm x 3.000 mm do 2.000 mm x 6.000 mm. Ndsdpfx Aoyzm S Ajmrob

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: PLASMA CUTTING, Oprema: dokumentacija / priručnik, Plazma rezačica model PROCUT dizajnirana je za rad u svim uvjetima. Najveća prednost ovog stroja je čvrsta konstrukcija šasije, što ga čini pogodnim za teške industrijske uvjete. Tračnice i okvir najvažniji su čimbenici tijekom rezanja, omogućujući stroju da ostane stabilan i produžujući njegov vijek trajanja. Može biti opremljen izvorima visoke snage za kapacitete od 1.500 mm x 3.000 mm do 3.000 mm x 12.000 mm. Svi zahtjevi kupaca mogu biti integrirani u snažnu strukturu PROCUT modela, čime se osigurava optimalno ispunjavanje potreba kupaca. Na zahtjev, moguće su izvedbe po posebnim mjerama prilagođene vašim potrebama i radnom prostoru. Ndsdpfx Aeyzhl Demrjb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Strojevi za pranje dijelova serije DOLFİN-PYM2 uređaji su za industrijsko čišćenje dijelova koji se koriste prije i nakon revizije, posebno u uslugama popravka i održavanja. Dok se dijelovi koji se nalaze u uređaju okreću oko vlastite osi pomoću košare za pranje, raspršuje se vruća voda za deterdžent pod pritiskom. Tlakom, temperaturom i kemijskim djelovanjem čiste se sva ulja i onečišćenja na dijelu. Nsdpfxsv Sa I Ts Amrodb Budući da perilice Dolfin Parts rade kao zatvorena petlja, nova voda i novi deterdžent se ne koriste svaki put. Dok se nekoliko puta pere s istim spremnikom, sva prljavština ostaje u ćeliji za pranje. Ovom značajkom štiti i prirodu i zaposlenike. Zbog svoje visoke učinkovitosti i performansi štedi energiju, vodu i rad. Radi automatski u skladu s vrijednostima temperature i vremena koje su postavljene tijekom rada. Za ubacivanje, posebno teških stvari u košaru za pranje ili njihovo vađenje iz košare, košara za pranje se može uzeti na kolicima za nošenje, drugim riječima, iz uređaja kada je potrebno. Ovim kolicima se može prenijeti na bilo koje mjesto u radionici.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC tokarilica s ležištem s razmakom Bivši istraživački stroj – Izvrsno stanje ProtoTRAK SLX upravljanje (2011.) Maksimalni razmak između centara: 760 mm Maksimalno kruženje iznad poprečnog suportera: 218 mm Maksimalno kruženje iznad ležišta: 400 mm Provrt vretena: 52 mm Brzine vretena: 150 – 2500 okr/min Motor vretena: 5,75 kW Kamlock vretena: D1-6 Brza izmjena držača alata Konjić: MT4 Promjer konjića: 60 mm Hod konjića: 127 mm Godina proizvodnje: 2011. Težina: 1560 kg Opremanje: Dvoosni CNC, dvoosni digitalni pokazivač položaja (DRO). TRAKing, konstantna površinska brzina. Elektronski ručni kotači za X i Z osovinu. Joystick za posmak i brze pomake. Nsdpfezav D Dox Amrjdb Zaštitni poklopac stezne glave sa međuzaštitom. Brza izmjena držača alata s ulošcima. Stezna glava s 3 čeljusti 5C collet stezna glava Hlađenje Prodaje *Jet Machinery Ltd* Jet Machinery inventarski broj: #78211 Serijski broj stroja: 16P99080-063 Cijena: £17,950.00 + PDV Napomena: Uloženi su svi napori kako bi gornje informacije bile točne, no točnost se ne jamči. Potencijalnim kupcima preporučamo da provjere sve važne detalje. Zakon o zaštiti zdravlja i sigurnosti na radu 1974.: Kao dobavljači, nije nam razumno moguće osigurati da su proizvodi prikladni za vašu primjenu u skladu sa zakonskim zahtjevima o zaštiti, itd. Potencijalnim kupcima savjetuje se da stručnjak za zaštitne uređaje pregleda opremu prije upotrebe.

Stanje: dobar (rabljeno), 1 x Stroj za pakiranje praha / Dozator za prah Nodpfx Aoyt H Aqomrodb Model: AF-PP5 Raspon pakiranja: 1-1,5 kg S utezima

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, XYZ SMX 5000 CNC ležajna glodalica s 3 osi ProtoTRAK SMX upravljačka jedinica Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 o/min ISO40 Ndjdpfxoy Ni Ivo Amrsb Promjer pinole: 105 mm Godina proizvodnje: 2008. Stol: 1930 x 355 mm 4 T-utorena, veličina 15,9 mm Maksimalno opterećenje: 850 kg Pomaci: X – 1524 mm Y – 596 mm Z – 584 mm Dimenzije: Š – 5805 mm D – 2530 mm V – 3143 mm Težina – 3100 kg Na prodaju kod *Jet Machinery Ltd* Inventarski broj: 79199 Serijski broj: 11273 Cijena: £24.950,00 + PDV Iako je uloženo puno truda kako bi gornje informacije bile točne, ne jamčimo njihovu potpunost. Savjetujemo potencijalnim kupcima da provjere sve ključne podatke. Zakon o zaštiti zdravlja i sigurnosti na radu iz 1974.: Kao dobavljači, nije razumno moguće za nas osigurati da proizvodi za vašu primjenu ispunjavaju sve zahtjeve zakona u pogledu zaštitnih naprava itd. Potencijalni kupci trebaju angažirati stručnjaka za zaštitne ograde prije puštanja stroja u rad.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SLX555 x 3m ProtoTRAK upravljanje – tokarilica s radnim prorezom (gap bed) ProtoTRAK SLX upravljačka jedinica (2012) Maks. razmak između centara: 3000 mm Maks. obrtaj preko kreveta: 560 mm Maks. obrtaj preko proreza: 935 mm Maks. obrtaj preko poprečnih klizača: 350 mm Maks. pomak poprečnog klizača: 290 mm Prednja ploča vretena: D1-11 Provrt vretena: 104 mm Brzine vretena: 30 – 1800 o/min Snaga motora vretena: 15 KS Brzomjenjivi držač alata Konjić: MT7 Promjer konjića: 75 mm Pomak konjića: 160 mm Godina proizvodnje: 2012 Dimenzije (D x Š x V): 5220 x 2150 x 1950 mm Težina: 7400 kg Nsdpfjyaywhsx Amrsdb U isporuci: - 3-čeljusna stezna glava - Priručnici za stroj - TRAKing® - Konstantna površinska brzina - Brzi posmak s joystickom - Brzomjenjivi držač alata (QCTP) i nosači - 2 x fiksni luneti 15" - Sigurnosne zaštite s međusobnim zaključavanjem - Automatsko podmazivanje - Rashladna tekućina - Radno svjetlo Nudimo dostavu i montažu, obuku operatera i jamstvo. *Prodaje Jet Machinery Ltd* Skladišni br.: #79024 Serijski broj stroja: SLM00035 Cijena: 47.500,00 £ + PDV Podaci su dani u dobroj namjeri, ali nisu zajamčeni. Potencijalnim kupcima savjetujemo provjeru svih važnih detalja. Zakon o zdravlju i sigurnosti na radu 1974.: Kao dobavljači, nije realno moguće u potpunosti jamčiti da proizvod u vašoj aplikaciji ispunjava sve zahtjeve zakona u pogledu zaštitnih naprava itd. Preporučujemo da stručnjak za zaštitne naprave pregleda robu prije upotrebe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, XYZ RMX 3500 CNC alatni stroj s krevetom, 3 osi ProtoTRAK RMX upravljačka jedinica Godina proizvodnje: 2021. Vreteno: 5 KS – programabilno Njdpfxjx D Tbms Amrsdb 40 – 5000 o/min 2 raspona: 40 – 600 i 300 – 5000 o/min ISO40 Promjer pinole: 105 mm Radni stol: 1370 x 355 mm 4 T-utorna Veličina T-utora: 15,9 mm Maksimalna nosivost: 600 kg Pomaci: X – 787 mm Y – 508 mm Glava (vertikalni Z) – 500 mm Pinola (Z) – 127 mm Dimenzije bez pomaka – 1905 x 2069 x 2225 mm Dimenzije s pomakom – 2758 x 2869 x 2490 mm Težina: 2430 kg Električne potrebe: 22 A Pneumatske potrebe: 6 bara Godina proizvodnje: 2021. Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Inventarski broj: #78900 Serijski broj stroja: RM310097 Cijena: £35,000.00 + PDV Iako smo poduzeli sve napore kako bi gornje informacije bile točne, njihova potpunost nije zajamčena. Preporučujemo svim potencijalnim kupcima da provjere sve bitne podatke. Zakon o zaštiti na radu (1974): Kao dobavljači, nije razumno očekivati ​​da možemo osigurati da roba zadovoljava sve uvjete Zakona vezane uz zaštitne elemente za Vašu aplikaciju. Potencijalni kupci trebaju se savjetovati sa stručnjakom za zaštitne uređaje prije korištenja opreme.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, XYZ 2000 toranjska glodalica (2017.) Nodpfoxxb Rrex Amrjdb (bivši fakultet) 3-osni Newhall digitalni indikator položaja (X, Y i podnožje) Konus glavnog vretena R8 Brzine vretena od 500 – 4200 o/min Veličina stola: 1270 x 254 mm Pomak stola: X - 812 mm Y - 406 mm Vertikalni pomak podnožja: Z - 406 mm Pomak pinole: Z - 127 mm Na prodaju kod Jet Machinery Ltd Jet Machinery šifra skladišta: #79047 Serijski broj stroja: 12907 Cijena: £9,950.00 + PDV Iako je uloženo sve kako bi navedene informacije bile točne, nije jamčeno. Savjetujemo potencijalnim kupcima da provjere sve ključne detalje. Zakon o zaštiti zdravlja i sigurnosti na radu 1974: Nije razumno očekivati ​​od nas kao dobavljača da jamčimo sukladnost robe Vašim potrebama u pogledu zaštite i sl. Potencijalni kupci trebaju angažirati stručnjaka za zaštite koji će pregledati robu prije uporabe.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC glodalica s ravnim stolom ProtoTRAK SMX upravljanje Godina proizvodnje: 2012 Vreteno: 7,5 KS – programabilno 70 – 5000 okr/min ISO40 Promjer pinole: 105 mm Radni stol: 1474 x 355 mm Maks. opterećenje: 850 kg Pomaci: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimenzije bez pomaka: Š - 2.370 mm D – 2.485 mm V – 2.660 mm Težina – 3.100 kg Prodaje: Jet Machinery Ltd Jet Machinery broj zalihe: #79167 Serijski broj stroja: 10836 Nedpfxjyzf Nae Amrjdb Cijena: £22.500,00 + PDV Iako se trudimo osigurati točnost navedenih informacija, točnost nije zajamčena. Preporučujemo potencijalnim kupcima da provjere sve bitne podatke. Zakon o zaštiti na radu 1974.: Kao dobavljači nije nam razumno praktično jamčiti da oprema odgovara zahtjevima Zakona vezanim uz zaštitu i slično, s obzirom na Vašu namjenu. Preporučujemo da stručnjak za zaštitne naprave pregleda opremu prije uporabe.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 09942, Stroj za mercerizaciju Br.: 09942 Godina proizvodnje: 2010 Proizvođač: Goller Textilmaschinen GmbH, Am Hammeranger 1, 95126 Schwarzenbach/Saale, NJEMAČKA Nodpfx Amoyhn A Ioredb Stroj se koristi za mercerizaciju pamučnih tkanina (pletenih tkanina) otopinom kaustične sode u tri faze: tretman alkalnom otopinom, ispiranje (stabilizacija) i završno ispiranje (neutralizacija).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. Njdpfx Amjq N Ud Isredb - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) stroj za izradu pijeska vrsta je drobilice dizajnirane za ubrzavanje drobljenja agregata i proizvodnju pijeska kubičnog oblika. Široko se koristi u području građevinarstva, rudarstva i drugim sličnim industrijama. Evo ključnih značajki i informacija o VSI strojevima za izradu pijeska: 1. Princip rada: - VSI stroj za izradu pijeska radi na principu udaranja kamena u kamen ili željeza. Materijal se dovodi u središte rotora, koji ubrzava do velike brzine kako bi izbacio materijal prema van na oblogu otpornu na habanje. 2. Rotor i komora za drobljenje: - Rotor je ključni dio VSI stroja i često je dizajniran s višestrukim džepovima kako bi se olakšalo bacanje i drobljenje materijala. - Komora za drobljenje obložena je materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udarce i abraziju tijekom procesa drobljenja. 3. Kontrola sirovine: - Sirovina (materijal koji se usitnjava) može se kontrolirati korištenjem sustava kontrole promjenjive brzine, što omogućuje prilagodbe kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI strojevi su pogodni za obradu raznih materijala, uključujući tvrde i abrazivne materijale kao što su stijene, rude i minerali. Ndsdpfx Asq Nd U Homrjb 5. Kubično oblikovanje: - Jedna od značajnih prednosti VSI strojeva je mogućnost izrade krajnjih proizvoda kockastog oblika, što je poželjno za kvalitetnu proizvodnju betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Stroj obično ima podesivi otvor za pražnjenje, što omogućuje prilagođavanje veličine konačnog proizvoda. 7. Proizvodnja pijeska: - VSI strojevi za izradu pijeska prvenstveno se koriste za proizvodnju industrijskog pijeska (M-pijeska) i drobljenog pijeska, koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovito održavanje kako bi se osigurala optimalna izvedba i produljio životni vijek stroja. To uključuje provjeru potrošnih dijelova, podmazivanja i brzo rješavanje problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI strojeva s jedinstvenim značajkama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju dizajn otvorenog i zatvorenog rotora. 10. Razmatranja okoliša: - VSI strojevi za izradu pijeska općenito se smatraju ekološki prihvatljivima jer proizvode manje prašine i buke u usporedbi s tradicionalnim drobilicama. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI strojeve za izradu pijeska, a ključno je odabrati renomiranog dobavljača s iskustvom u pružanju pouzdane opreme. Pri razmatranju VSI stroja za izradu pijeska treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina punjenja, kapacitet i željene specifikacije krajnjeg proizvoda. Dodatno, provjerite reputaciju proizvođača te razmotrite recenzije kupaca i povratne informacije o konkretnom modelu koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Drobilica boksita: Boksit je aluminijska rudača, a drobilice ili mlinovi koriste se za razbijanje boksita na manje komade za daljnju obradu. U tu svrhu mogu se koristiti čeljusne drobilice, udarne drobilice ili konusne drobilice. Drobilica granita: Granit je čvrst i izdržljiv prirodni kamen. Drobilice koje se koriste za drobljenje granita obično uključuju čeljusne drobilice, udarne drobilice i konusne drobilice. Ove drobilice mogu podnijeti različitu tvrdoću granita i proizvesti različite veličine zdrobljenih proizvoda. Drobilica za bentonit: Bentonit je vrsta gline s izvrsnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Drobilice kao što su čeljusne drobilice ili konusne drobilice koriste se za razbijanje bentonita na veličinu kojom se može upravljati za daljnju obradu. Drobilica barita: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijevog sulfata. Drobilice kao što su čeljusne drobilice i konusne drobilice obično se koriste u procesu drobljenja barita. Udarne drobilice također se mogu koristiti za oblikovanje i obradu finijih čestica. Ndedpfsq Nx Apox Amrob Za svaki od ovih minerala odabir odgovarajuće drobilice ovisi o čimbenicima kao što su tvrdoća materijala, potrebna veličina konačnog proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Također je važno razmotriti je li u tijeku obrade potrebna primarna drobilica, sekundarna drobilica ili čak tercijarna drobilica. Dodatno, za određene primjene, mlinovi za mljevenje mogu se koristiti nakon početne faze drobljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlinovi za mljevenje prikladni za ove minerale mogu uključivati mlinove s kuglicama, Raymond mlinove ili vertikalne mlinove s valjcima, ovisno o specifičnim zahtjevima procesa. Ne zaboravite da je izbor drobilica i mlinova često dio većeg dizajna postrojenja za preradu minerala, a proces odabira treba uzeti u obzir sveukupne proizvodne zahtjeve, karakteristike minerala i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. Nedpfeq Nxz Dox Amrodb 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: CNC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model upravljača: 880W02, Promjer cijevi (maks.): 38 mm, Duljina cijevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina stijenke cijevi: 2 mm, Kut savijanja (maks.): 190 °, radij savijanja (maks.): 200 mm, minimalni radijus savijanja: 2 mm, duljina trna: 150 mm, broj osovina: 2, duljina stola: 3 mm, ukupna masa: 1.300 kg, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet spremnika za ulje: 80 l, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 36 mjeseci, Oprema: CE oznaka, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, uređaj za brzu zamjenu, zaustavljanje u nuždi, Potpuno automatska CNC savijačica cijevi DW38CNC-2A-1S Opremljena je zaslonom osjetljivim na dodir i CNC upravljačkim sustavom; omogućuje pohranu do 500 skupina parametara. Sadrži program za postavljanje kompenzacije povrata, s ugrađenom zaštitom povjerljivosti programa i procesnih podataka. Za savijanje kuta, savijanje cijevi i uvlačenje materijala koristi se servo upravljanje. Radni sustav zaštićen je lozinkom i fizičkim ključevima te podržava evidenciju količine proizvodnje i vremena rada za učinkovito upravljanje proizvodnjom. Posjeduje funkcije sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgre. Poruke o greškama prikazuju se na zaslonu kako bi se operateri mogli pravovremeno informirati i otkloniti kvar. Zaslon osjetljiv na dodir Ova savijačica cijevi opremljena je industrijskim zaslonom osjetljivim na dodir Weinview, koji omogućuje intuitivno korisničko sučelje te brzi početak rada i za nove operatere. Parametri procesa savijanja, poput udaljenosti uvlačenja, kuta rotacije i kuta savijanja, mogu se izravno uređivati na sučelju, kao i pojedinačno postavljati brzina rada za svaku fazu. Tijekom rada, sučelje prikazuje stvarne pozicije osi, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, te automatski broji ukupnu i smjensku proizvodnju radi učinkovitog upravljanja. Sustav podržava ručno korak-po-korak otklanjanje grešaka, automatski kontinuirani rad, uređivanje programa i postavljanje parametara uređaja. Različiti modovi mogu se brzo mijenjati jednom tipkom, što pogoduje kako probnom radu stroja, tako i serijskoj proizvodnji. Hidraulični razvodnik magnetskih ventila Njdpfx Aoy Uuw Tomrodb Ovaj integrirani hidraulični razvodnik magnetskih ventila služi kao kontrolni centar hidrauličkog sustava CNC savijačice cijevi. Industrijski modularni dizajn objedinjuje više elektroventila za neovisnu kontrolu kretanja osi za uvlačenje, rotaciju, savijanje, kao i stezanje, pomoćno guranje i druge pomoćne funkcije. U suradnji s CNC sustavom, pretvara upravljačke naredbe u precizan hidraulični izlaz omogućujući glatko uvlačenje, rotaciju i oblikovanje cijevi. U kombinaciji s visokotlačnim hidrauličnim crijevima s brtvom, osigurava rad bez curenja i visoku stabilnost pri punom opterećenju, omogućujući pouzdan rad u dugotrajnoj serijskoj proizvodnji. Servo pogon Četiri Mitsubishijeva servo pogona ugrađena su u našu savijačicu cijevi i čine jezgru napajanja koja upravlja ključnim pokretima: uvlačenjem materijala, rotacijom cijevi i savijanjem cijevi. Korišteni su industrijski servo pogoni Mitsubishi MR-JE serije, s visokom preciznošću pozicioniranja i brzim odzivom. Udaljenost uvlačenja i kut rotacije kontroliraju se besprijekorno, bez odstupanja. Zahvaljujući iznimnoj stabilnosti, ne dolazi do gubitka koraka ili kvarova niti tijekom kontinuiranog višesatnog rada. To jamči dosljednu preciznost savijanja svake cijevi i visok udio finalnih proizvoda prve klase.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model upravljača: E21S, radna širina: 3.200 mm, kut rezanja (min.): 0,5 °, frekvencija udaraca (min.): 15 okr/min, maksimalna frekvencija hodova: 15 okr/min, maks. debljina lima: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 10 mm, maks. debljina bakrenog lima: 10 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje stražnjeg graničnika: pogonjeno motorom, stražnji graničnik: 600 mm, brzina stražnjeg graničnika os R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet spremnika za ulje: 220 l, ukupna masa: 7.000 kg, ukupna duljina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, zaustavljanje u nuždi, zaštita prstiju, QC11K-8/3200 Giljotinska škare za rezanje lima Okvir koristi potpuno zavaren čelični dizajn, što osigurava dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutarnja naprezanja uklanjaju se normalizacijom i visokofrekventnom vibracijskom obradom, čime se jamči ukupna preciznost tijela stroja. Za preciznu strojnu obradu koristi se njemački podni alat za bušenje i glodanje velikih dimenzija, a cijela obrada izvodi se u jednom prolazu, osiguravajući iznimnu točnost obrade. Stroj je opremljen hidrauličnim sustavom s ljuljajućom gornjom oštricom, a povrat gornjeg nosača alata postignut je cilindrima ispunjenim dušikom, omogućujući brzi povratni hod. Hidraulični sustav koristi integrirani logički krug upravljan sekvencijskim ventilima, osiguravajući stabilan rad, nisku razinu buke i jednostavno održavanje. Kretanjem nosača alata upravljaju hidraulični ventili radi precizne kontrole. Pritiskač materijala sadrži integrirani krug i nezavisne paralelne cilindre za stezanje. Prilikom obrade neravnih limova, cilindri mogu slobodno kompenzirati razliku i sigurno pritegnuti materijal. Sila stezanja može se prilagoditi prema vrsti i debljini lima, sprječavajući oštećenje površine. Motorizirano podešavanje omogućuje brzo postavljanje razmaka između oštrica, čime se jednostavno prilagođava rezanju različitih debljina i materijala. Upravljanje je omogućeno pomoću numerički upravljanog (NC) sustava koji omogućuje rezanje s određenom duljinom hoda. Optički uređaj za usklađivanje olakšava rezanje po trasiranoj liniji za veću točnost. Električni sustav upravljanja je centraliziran i pouzdan, s ključnim značajkama: Svi energetski elementi smješteni su unutar tijela stroja, a njima se upravlja putem tipki na upravljačkoj ploči. Nožna sklopka omogućuje izravno i praktično upravljanje rezanjem. Sve osnovne električne komponente nabavljene su od tvrtke Schneider za garantiranu kvalitetu i pouzdanost. Ugrađena zaštita od kratkog spoja za upravljački krug putem automatskih prekidača. Toplinski-magnetski prekidači motora osiguravaju zaštitu od preopterećenja i kratkog spoja motora. Hidraulični sustav razvijen je s ciljem sigurnosti i pouzdanosti: Razvodni blok hidrauličnog sustava opremljen je direktnodjelujućim sigurnosnim ventilom za precizno podešavanje tlaka. Posebno postavljen nepovratni ventil na glavi pumpe štiti uljnu pumpu od hidrauličkog udara. Gornja i donja oštrica izrađene su od visokokvalitetnih materijala te toplinski obrađene radi postizanja dovoljne tvrdoće i dugog vijeka trajanja. Radna površina s kugličnim valjcima i prednji nosivi uređaj olakšavaju ulaganje materijala i sprječavaju ogrebotine na obracima tijekom rada. CNC stražnji graničnik opremljen je visokoučinkovitim servo motorima, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vodilicama, s točnošću pozicioniranja ≤±0,1 mm. Nodpfjy Uquhox Amrodb CNC elektro sustav: Stražnjim graničnikom upravlja jednostavni CNC sustav E21S. Korisnik izravno unosi željene vrijednosti, a graničnik se automatski pomiče na određenu poziciju nakon potvrde. Pogon je ostvaren motorom, preciznim navojnim vretenom i maticom, a digitalni prikaz osigurava brojač. Korekcija veličine finim podešavanjem nije dostupna kako bi se garantirala preciznost rezanja s pogreškom ≤0,2 mm po metru. Tri prednje potporne ruke fiksirane su na radnom stolu, omogućujući jednostavno i sigurno postavljanje materijala za rezanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unatrag: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, duljina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ploče klipa: 1.160 mm, duljina ploče klipa: 1.260 mm, tablica udaljenosti do klipa: 1.250 mm, razmak između stupova: 1.160 mm, sila povlačenja: 30 t, kapacitet spremnika za ulje: 510 l, ukupna duljina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna masa: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, YQ32-315T Hidraulična preša Ova serija preša su univerzalne hidraulične preše, široko korištene u strojogradnji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih uređaja, industriji lake proizvodnje i drugim industrijskim granama. Pogodne su za postupke obrade metala uključujući izvlačenje, savijanje, nabiranje ivica, hladnu ekstruziju i štancanje. Strojevi također omogućuju ispravljanje, prešanje te kompresijsko prešanje proizvoda od praha, brusnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacijskih materijala. Ndsdjy Uiyvepfx Amrsb Radni tlak, brzina prešanja i hod mogu se podešavati unutar određenog raspona parametara prema zahtjevima procesa. Preša je opremljena samostalnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sustavom te koristi centralizirano upravljanje pomoću tipkala. Podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupna su dva načina prešanja: prema unaprijed zadanoj sili i prema unaprijed zadanom hodu. Radni slijed: Start motora → Brzi hod glavnog cilindra bez opterećenja prema dolje → Niskobrzinsko prešanje → Zadržavanje tlaka (vrijeme zadržavanja podesivo) → Oslobađanje tlaka → Povrat kliznika → Zaustavljanje rada → Potpuno zaustavljanje Glavni stroj Glavni stroj koristi vertikalnu konstrukciju s tri grede i četiri stupa, koja se sastoji od gornje grede, kliznika i donje grede, povezane s četiri stupa pričvršćena maticama, čime se formira zatvoreni, kruti okvir. Svi glavni strukturni dijelovi glavnog stroja izrađeni su od zavarenih čeličnih limova CO₂ zaštitnim zavarivanjem. Nakon zavarivanja, cijeli okvir prolazi vibracijsko otpuštanje naprezanja radi uklanjanja unutarnjih ostatnih naprezanja. Ključne komponente obrađuju se na naprednim strojevima poput portalnih glodalica, velikih podnih bušilica i glodalica te velikih preciznih tokarskih strojeva, čime se osigurava velika ukupna preciznost stroja. Glavni okvir napinje se korištenjem hidrauličnih matica. Kliznik je povezan s klipnjačom glavnog cilindra i kreće se gore-dolje vođen stupovima. T-utor je postavljen na donjoj površini kliznika i gornjoj površini pomičnog radnog stola za montažu alata. Stupovi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika C45 s tvrdo kromiranom površinom; vodilice stupova izrađene su od kompozitnog materijala, čime se postiže izvrsna otpornost na habanje i svojstva samozalijevanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljanja: PLC upravljano, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: PLC, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 190 mm, promjer gornjeg valjka: 210 mm, promjer bočnog valjka: 170 mm, promjer valjka: 210 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, maks. debljina lima: 8 mm, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 5 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 10 mm, maks. debljina mesingane ploče: 15 mm, maks. debljina bakrenog lima: 15 mm, ukupna masa: 5.000 kg, ukupna duljina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 1, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, W12-8X2000 Stroj za savijanje limova s četiri valjka Ovaj stroj opremljen je funkcijama pred-savijanja krajeva lima i CNC uvijanja. Omogućava umetanje metalnog lima u jednom prolazu, čime se dovršavaju pred-savijanje i valjanje obratka bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka pogonjeni hidraulički. Njihovi hodovi podizanja kontroliraju se CNC sustavom, omogućujući automatsko niveliranje sa sinkroniziranom točnošću prikaza od ±0,1 mm. Nagibanje i vraćanje nagibne ležajne kućišta koristi hidrauličnu prijenosnu strukturu, a gornji valjak je opremljen uravnotežujućim mehanizmom koji olakšava uklanjanje gotovog obratka. Stroj dolazi s pomičnim neovisnim upravljačkim pultom za fleksibilno premještanje u svakom trenutku te je opremljen sigurnosnim međuspojnim uređajima za sigurnu i pouzdanu radnu okolinu. Materijal radnih valjaka Radni valjci izrađeni su od 42CrMo visokootpornog legiranog čelika premium klase, proizvedenog kovanjem, grubom obradom i termičkom obradom (kaljenje i popuštanje), čime se postiže opća tvrdoća od HB 240–300. Nakon završne obrade, podvrgavaju se srednjefrekventnom indukcijskom očvršćivanju, postižući površinsku tvrdoću HRC 47–58. Proizvodi odgovaraju standardu JB/ZG4289-86 za čelične valjke, što jamči ujednačenu krutost valjka s kontroliranom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava udaljenost između središta dva bočna okvira. Cijeli proces proizvodnje strogo slijedi standardizirani proizvodni tijek za valjke, čime su u potpunosti zajamčena sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Rotacija i pogonski sustav radnih valjaka Gornji valjak glavni je pogonski valjak četverovaljčne savijačice. Opremljen je zasebnim hidrauličkim motorom koji je direktno spojen na teški zupčasti prenosnik, bez srednjeg prijenosa zupčanicima. Ovo je energetski najefikasnije pogonsko rješenje. Hidraulički motor ima uređaj za trenutno kočenje, omogućujući precizno pozicioniranje osovine valjka tijekom operacija pred-savijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izvrsne mogućnosti samozakretanja Ndjdpfx Amey Ugtaereb Vanjski prsten ima sfernu strukturu, omogućujući unutarnjem prstenu i sklopu valjka zakretanje unutar kuta od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzirati ekscentricitete uzrokovane greškama pri montaži i savijanjem osovine, sprječavajući blokiranje i neuobičajeno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućuje ležaju izdržavanje izuzetno velikih radijalnih te dvosmjernih aksijalnih opterećenja, što ga čini savršenim za teške radne uvjete valjka stroja za savijanje. Visoka izdržljivost Izrađen je od visokootpornog ležajnog čelika, dodatno termički obrađen (kaljen). U kombinaciji s dobro osmišljenim sustavom podmazivanja, jamči dugotrajan i stabilan rad u teškim uvjetima te značajno smanjuje vrijeme zastoja zbog održavanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unatrag: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, duljina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ploče klipa: 50 mm, duljina ploče klipa: 3.200 mm, tablica udaljenosti do klipa: 460 mm, razmak između stupova: 2.700 mm, sila povlačenja: 10 t, kapacitet spremnika za ulje: 230 l, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna masa: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, sigurnosna svjetlosna zavjesa, Ovaj alatni stroj dizajniran je i proizveden uz korištenje najnovije tehnologije, što jamči čvrstoću, krutost i sigurnosne performanse. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čeličnog lima, varenog u jednu cjelinu s teškim i krutim okvirom. Površina stroja zaštićena je uvoznim antikorozivnim temeljcem i završnim premazom, što opremi omogućuje dugotrajan odličan izgled i zaštitu. Alatni stroj sastoji se uglavnom od okvira, gornje klizne letve, pozicionera (backgauge sustava), klizača, sinkronizacijskog kontrolnog uređaja, alata (matrica i držača), hidrauličkog sustava, upravljačkog sustava i ostalih komponenti. Prikaz detalja proizvoda Presjek okvira Okvir je izveden kao ramasta konstrukcija, sastavljena od radne ploče, vertikalnih ploča, lijeve i desne bočne ploče te spojnih greda. Konstrukcija je u potpunosti varena od čeličnih ploča, što osigurava visoku krutost, čvrstoću i izvanrednu otpornost na torziona izobličenja. Unutarnja naprezanja uklanjaju se postupcima kao što je pjeskarenje, čime se osigurava dugoročna stabilnost preciznosti stroja. Tijekom savijanja, deformacija gornje klizne letve i radnog stola je minimalna, što jamči izvrsnu ravnost i kutnu konzistenciju obrađenih komada. Ndjdey Uc Nkspfx Amrob Alati i stezni uređaj Sastoji se od gornje i donje matrice visoke preciznosti, vrhunske kvalitete i dugog vijeka trajanja. Gornja matrica postavljena je na klizač i fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruku V-koncentričnu konstrukciju, što omogućuje brzo i praktično izmjenjivanje alata, smanjuje fizički napor operatera te značajno povećava ukupnu proizvodnu učinkovitost. Uređaj za kompenzaciju otvora grla Na svakoj strani stroja instaliran je linearni enkoder za mjerenje i povratnu informaciju točne udaljenosti između klizača i donjeg radnog stola. Enkoderi su spojeni na radni stol preko C-okvira, što učinkovito eliminira utjecaj deformacije otvora grla okvira na položaj klizača. Podaci o položaju šalju se CNC sustavu koji upravlja hidrauličkim proporcionalnim servo ventilima, omogućujući preciznu sinkronizaciju oba cilindra. Sustav pozicionera (Backgauge) Primjenjuje najnoviji belgijski dizajn pozicionera za vrhunsku preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vijcima, omogućuje veliku brzinu i izvrsnu točnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vodilica omogućuje dugoročnu ponovljivost pozicioniranja. Višestupanjsko pozicioniranje proširuje radno područje i pruža izvrsnu isplativost investicije. Modularni dizajn omogućuje konfiguraciju osi od jednokanalne (X) do višekanalnih opcija. Mehanički uređaj za kompenzaciju Primijenjen je integrirani mehanički kompenzacijski klin, pogonjen motorom za precizno namještanje. Sustav automatski podešava poravnavanje stola, kompenzirajući izobličenja uzrokovana silama savijanja. Ovakav sustav jamči konstantnu preciznost duž cijele duljine obratka, pouzdano ponovljivo podešavanje, eliminira potrebu za ručnom korekcijom i značajno poboljšava točnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, promjer tokarenja iznad poprečnog suporta: 250 mm, duljina tokarenja: 730 mm, promjer tokarenja: 500 mm, maksimalna brzina vretena: 1.800 okr/min, CNC tokarilica CK 6150 s ravnim ležajem Nudimo novu CNC tokarilicu model CK6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i moguć je pregled rada stroja prije narudžbe. Tokarilica CK 6150 ima ravni ležaj i kaljene vodilice, što osigurava dugotrajan rad opreme. Stroj je opremljen CNC sustavom, standardno se isporučuje s GSK CNC sustavom. Opcionalno, stroj može biti opremljen Fanuc ili Siemens CNC sustavom. Ovisno o želji kupca, može biti ugrađen držač alata za 4, 6 ili 8 alata. Moguća je ugradnja hidraulične stezne glave, koja značajno pojednostavljuje postavljanje obratka, te hidraulične konjičke glave. CK 6150 tokarilica može biti opremljena dodatnim potpornim okvirom za precizniju obradu dugih komada. Ndedpfx Amexdmgvorjb Tehničke specifikacije: Model: CK 6150 x 1000 - Maksimalni promjer obratka iznad ležaja: 500 mm - Maksimalni promjer obratka iznad nosača: 250 mm - Maksimalna duljina obratka: 1000 mm - Maksimalna duljina tokarenja: 730 mm - Promjer provrta glavnog vretena: 82 mm - Brzina vretena: 150-1800 o/min - Snaga motora: 7,5 kW - Mehanička stezna glava (hidraulična opcionalno) - Veličina stezne glave: 250 mm - Držač alata s 4 pozicije (6 ili 8 opcionalno) - Maksimalna veličina alata: 25x25 mm - Masa stroja: 2.700 kg - Dimenzije stroja: 2650×1700×1820 mm Također, možemo isporučiti modele tokarilica CK 6140, CK 6150 i CK 6160 s različitim dimenzijama radnog dijela: - CK 6140 dimenzije radnog dijela: 550/750 mm - CK 6150 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6160 dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000 mm - CK 6152E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6165E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 6185E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000/4000 mm - CK 61100E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm - CK 61125E dimenzije radnog dijela: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Schmedt PraKant stroj za presavijanje rubova PräKant je stroj za presavijanje rubova namijenjen za presavijanje i pritiskanje rubova tijekom izrade korica knjiga i drugih proizvoda. Težina: 150 kg Napajanje: 400 V Ndodpfxoz Dtb Ro Amreb Fleksibilna regulacija brzine.

Stanje: dobar (rabljeno), Simplacutter model IV 110×160 Cauhe stroj za štancanje Stroj je potpuno ispravan, kao nov. Proizveden u Španjolskoj. Veličina okvira: 1100×1600 mm Veličina lima: 1160×1680 mm Težina: 8500 kg Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 7,5 kW Nodpfsz Dtb Djx Amrsdb Udarni pritisak: 350 t Oprema: – pneumatska spojka i kočnica – upravljačka ploča – dva okvira – 2 načina rada: s odgodom, ručno – centralno podmazivanje – dodatne sigurnosne zaštite – sigurnosne tlačne podloge – alati za rad – tvrdi lim

Stanje: dobar (rabljeno), Renz ABL-500 automatski stroj za spiralno uvezivanje Snažan stroj za proizvodnju kalendara, bilježnica i ostalih proizvoda sa metalnom spiralom. Ndodsz Dtbqjpfx Amrsb Stroj automatski umeće spiralu, reže je na zadane duljine, umeće vješalicu i zatvara uvez. Maks. veličina lista: 500 x 700 mm Min. veličina lista: 70 x 135 mm Maks. debljina: 15 mm Stol s dodavačem presavijenih listova Automatsko punjenje i montaža vješalica Automatsko preuzimanje žice s koluta s uklanjanjem razdjelnika žice Modul za zatvaranje Isporučuje se Centralni upravljač za cijeli stroj Kapacitet do 2500 ciklusa/h Napajanje 380 V + komprimirani zrak Stroj je opremljen centraliziranim sustavom podmazivanja. Težina: 1300 kg Uključuje brojne dodatne komponente, alate i dokumentaciju.

Stanje: dobar (rabljeno), Renz Autobind AB 700 + KAS 500 Poluautomat za spiralno uvezivanje Stroj u vrlo dobrom stanju, spreman za rad. Učinkovit poluautomatski stroj za proizvodnju kalendara, bilježnica i ostalih proizvoda s metalnom spiralom. Brz rad Promjeri spirale od 3/16″ do 1 1/8″ Radna širina do 700 mm Debljina klješta cca 23 mm Kapacitet do 1200 ciklusa/sat Poluautomat automatski odmata spiralu s koluta, broji šavove, reže spiralu na unaprijed postavljen broj šavova i prenosi dio spirale u područje klješta. Nsdpfx Ajz Dtbksmredb Operater postavlja prethodno perforirani kalendar na stol. Kalendar se automatski prebacuje u područje za klještenje pritiskom na pedalu. Uključuje KAS 500 uređaj za automatsko umetanje vješalica Napajanje: 230V + komprimirani zrak Težina: 615 kg.