Rabljeni Rabljeni Sig Combibloc Stroj Za Punjenje, 26.500 Boca/Sat na prodaju (99.038)

Stanje: rabljeno, Sustav za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Stol za raspakiranje - Ispirač boca - Vakuumski punilac (s 24 ventila za punjenje, Nagema, 1984., tip "VW 24/1") - Flash pasterizator (KZE) - Tlačni spremnik - Zatvarač čepova (Marchesini, tip "ML667") - Sortirivač čepova - Tunelski hladnjak - Puhalo - Upravljač čepova (BBull CIS) - Etiketirator (Anker, 1999., tip "Roland 10/4") - Stol za pakiranje - Transporteri - Upravljačka ploča - Rashladni toranj - Parni kotao Stroj (dodatno): vruće punjenje, s pasterizacijom Hnodpowgc R Esfx Apder Kapacitet: 5000 boca/h Formati: boce od 0,25 litara, čepovi na navijanje Oprema: Stol za raspakiranje, ispiranje, vakuumsko punjenje, pasterizator, tlačna posuda, zatvarač, sortiranje poklopaca, tunelski hladnjak, ispuhivanje poklopaca, kontrola poklopaca, etiketirka, stol za pakiranje, transporteri, upravljačka ploča, rashladni toranj, parni kotao

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Hodpfx Apszucgmodenr Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje filmom, stroj za pakiranje u vreće, vertikalni stroj za oblikovanje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, rabljeni stroj. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Hnedpfxezktxls Apdor Naponski napon: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina vreće: 70–250 mm Duljina vreće: 100–400 mm Kapacitet: do 160 vreća u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Visina: 2500 mm

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Hnjdpfxjzrgqqs Apdjr Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Hnsdpfx Apozrgqkoder Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Hnjdpjymdpzjfx Apder Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Hnedpfx Apeydn A Hedjr Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Hnodpfx Ajzcf Idspder Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Nudimo ovaj rabljeni uređaj za doziranje i podizanje, model Compact Powerlift, proizveden 2006. godine. Označavanje: Compact Powerlift Serijski broj: CDP 4904.5 Godina proizvodnje: 2006 Idealno za doziranje i punjenje svježeg sira, salame, umaka itd. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite. Hnodpfx Ajzufidspdjr

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neprovjereno (rabljeno), Proizvođač: AGRAMKOV Savjet: Saratronic Vrsta rashladnog sredstva: 134 a Hodpferi Rybsx Apdsnr Godina izgradnje: 2006

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Hjdpfx Asyhbt Hopdenr Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Stanje: dobar (rabljeno), Prikazani dijelovi nisu dostupni. VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009. Hnsdpfezn U Nyex Apdjr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Hnedpfx Apoyhcgbjdsr Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, Stroj je kupljen prilikom likvidacije tvrtke. Stroj za pakiranje tipa flowpack, proizvođač ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500 – godina proizvodnje 2021 – vrlo dobro stanje. Na prodaju je visokokvalitetni stroj za pakiranje tipa flowpack proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Stroj je u vrlo dobrom, održavanom stanju i idealan je za učinkovito pakiranje različitih proizvoda u tubularne vrećice. Tehnički podaci Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021 Priključak: 400V – 3 faze + uzemljenje + neutrala – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: cca 500 kg Oprema i karakteristike Robusna konstrukcija Visokokvalitetni senzori za prepoznavanje proizvoda i folije Podesive vodilice za različite širine proizvoda Čista, moderna tehnologija upravljanja i pogona Idealan za prehrambene proizvode, proizvode koji nisu prehrambeni, industrijske proizvode i više CE oznaka Savršen za kontinuirane procese pakiranja Stanje Hedpoxw S Ixefx Apdenr Stroj je odmah spreman za korištenje i pokazuje samo male znakove korištenja. Vodilni sustavi, valjci, senzori i cijeli mehanizam su u vrlo dobrom stanju (pogledajte slike). Cijena Po dogovoru – 13.000 + 4000 za pisač.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stolni pakirač Table Top Print omogućuje učinkovito pakiranje i zatvaranje proizvoda u unaprijed izrađene vrećice te je prikladan za razne formate. Stroj je jednostavan za upotrebu i opremljen je korisnički prilagođenim zaslonom putem kojeg se mogu konfigurirati, spremiti i upravljati radnim parametrima. Za veću fleksibilnost, nudi automatski i ručni način rada sa sigurnom zavarivačkom šinom. Obuka djelatnika za pakiranje traje manje od pet minuta. Integrirana tehnologija termalnog transfernog tiska omogućuje izravni ispis grafika visoke rezolucije, tekstova i barkodova na vrećice, što eliminira potrebu za dodatnim etiketiranjem. Značajke - Višebojni zaslon za jednostavno podešavanje - Mogućnost prethodnog unosa broja proizvoda za pakiranje - Integrirani totalni brojač proizvoda (s mogućnošću resetiranja) - Zamjena rola u manje od jedne minute - Zavarivanje putem nožnog prekidača, automatski ili ručno - Dovodi za automatsko punjenje vrećica na upit Tehnički parametri 1. Maksimalna duljina vrećice: 450 mm Hjdpsxlzr Asfx Apdenr 2. Maksimalna širina vrećice: 250 mm 3. Maksimalna debljina vrećice: 0,04-0,1 mm po sloju 4. Brzina pakiranja: do 25 komada/minuti 5. Priključni napon: 1 faza, 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 1 kW 7. Težina stroja: cca 70 kg (uključujući pisač) 8. Dimenzije stroja: cca 670x665x860 mm 9. Područje ispisa: 53x75 mm 10. Vrsta vrećice: lančane vrećice na roli Osnovni stroj 12.500€ + Termalni transfer pisač +5.500€ + Dispenzer za etikete +2.900€ + SATO pisač etiketa s dispenzerom +6.500€ do 9.000€

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Naša najsuvremenija VFFS (vertikalna formirno-punilno-zatvaračka) pakirna mašina je univerzalna i razvijena kako bi optimalno podržala tvrtke koje traže najviše standarde kvalitete. Zahvaljujući izuzetnoj izradi i širokom radnom spektru, naša mašina nudi intuitivno upravljanje i optimizira vaše pakirne procese. Hnodpowlgnrsfx Apdsr Iznimno snažni motori i korisnički prijateljski sustav upravljanja s kolor touchscreenom omogućuju vam maksimalnu fleksibilnost pri promjeni formata te znatno pojednostavljuju vaše pakirne operacije. Mašina ima memorijske pozicije za pohranu parametara postavki. Za ovu pakirnu liniju također nudimo potpuno i poluautomatske sustave doziranja, uključujući vage, koje možemo naknadno integrirati po vašoj želji. Ako želite optimizirati svoje pakirne procese snažnim proizvodnim učinkom i visokom kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke stroja: 1. Jednostruki dovod filma 2. Servo-upravljana pojedinačna zaptivna čeljust 3. Tri servo pogona 4. HMI upravljačko sučelje 5. Dva individualna kontrolera temperature 6. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na lokalnom jeziku 8. Kontrola tiskarskih markera 9. Programabilna duljina vrećice 10. Smjer transporta vertikalan 11. Jedan set formata uključen je u cijenu Tehnički parametri: 1. Duljina proizvoda: L50-290 mm 2. Širina proizvoda: B80-200 mm 3. Brzina pakiranja: do 45 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, dužini vrećice i materijalu) 4. Maksimalna širina filma: 420 mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina stroja: cca 300 kg 8. Dimenzije stroja: cca 1300x1170x1585 mm Tipovi vrećica: 1. Klasična flowpack vrećica 2. Stand-up vrećica (klasična flowpack vrećica sa bočnim pregibima – opcija uz nadoplatu)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO117, Rabljena HDPE 4+4 ekstruzijska brizgalica TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Ključne tehničke značajke i vrhunska nadogradnja: Hedpevgvkaefx Apdenr Ova HDPE ekstruzijska brizgalica nudi visoko specijaliziran sustav za ekstruzijsko brizganje posuda od polietilena visoke gustoće (HDPE). Konkretno, radi se o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive povijesti održavanja, stroj je svakodnevno čišćen u donjem dijelu, a jednom tjedno je u potpunosti ispuhan i očišćen, počevši od ekstrudera pa prema dolje. U prosincu 2023. sustav je dobio potpuno novu modernizaciju koja se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije s ekranom osjetljivim na dodir u boji, potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom stroja putem HMI-ja. Ova nadogradnja također uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Stroj radi s konfiguracijom dvostruke glave s 4+4 kalupa, razmakom kalupa od 150 mm, obrađuje boce do 2 litre i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizira proizvodnju s simetričnim i vrlo učinkovitim rasporedom. Nadalje, sustav je opremljen proporcionalnom hidraulikom za kretanje, koristeći Rexrothovu hidrauliku, zajedno s neovisnom kontrolom 8 preformi. Ima 8 preformi s neovisnim profilima, kojima upravljaju Moogovi servoventili, i nudi preciznu kontrolu preforme s do 400 točaka. Proizvodna linija iznimno je dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih materijala s Moretto mikserom, Tria granulatom (2022.) i Villanijevim dvostrukim testerom nepropusnosti (sastoji se od 2 neovisna testera nepropusnosti). Dodatno, uključen je i opsežan komplet rezervnih dijelova. Ovi rezervni dijelovi uključuju: * Sve proporcionalne Rexrothove ventile za kretanje (klizači, mlaznice i kalupi) * Sve linearne senzore * Kompletne klizače s kompletnim setom ležajeva * Poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima * Voithova hidraulična pumpa * Svi ATOS-ovi hidraulični cilindri * Potpuno novi istosmjerni (DC) ekstruzijski motor * Potpuno novi istosmjerni (DC) inverter * Razni mehanički dijelovi, grijaći elementi, mlaznice, jezgre i matrice Ovaj stroj možete pregledati od sredine listopada. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost: Kako bi se osigurala visoka preciznost u oblikovanju boca, sustav za ekstruzijsko brizganje nudi razmak kalupa od 150 mm. Dodatno, stroj ima dvostruki klizač s hodom klizača od 660 mm, što omogućuje optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i minimizira vrijeme zastoja. Konkretno, ova ekstruzijska brizgalica obrađuje posude do 2 litre, pružajući vam značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta ambalaže. Sustav podržava i ravno i nagnuto brizganje (do 30 stupnjeva), čime se lako prilagođava različitim geometrijama posuda. Ekstruzijski sustav ima ekstruder od 100 mm / 25 L/D...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Hnodpjzktdbjfx Apdsr Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je perilica staklenih boca PAC Swiss. Kapacitet pranja: 7.500 boca/sat, radni ciklus: 6,72 s, vrijeme prolaska: cca 12 min, tipovi boca: Euro/NRW/Ale, boce po redu: 14, maks. boca u stroju: 1.456, volumen boca: 330ml/500ml, proces: predgrijavanje/alkalna obrada/ohlađivanje/prskanje, dimenzije stroja D/Š/V: cca 7.050mm/1.800mm/2.300mm, radni sati: cca 14.175h. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hjdpfx Aoyhgniopdonr

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Hsdpfxjzg Iqus Apdjnr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Nudi se automatska stanica za punjenje čunka Saurer za automatsko pražnjenje, punjenje, provlačenje konca i podešavanje vezilnih čunaka. Radni tlak: cca 6 bara, kapacitet: cca 144 ciklusa/h, kapacitet magazina: 100, potrošnja zraka: 150 Nl/min, preciznost elektroničkog mjerenja napetosti donje niti: 0,1 mN, upravljanje: PLC. Dimenzije stroja X/Y/Z: cca 3170mm/1100mm/1900mm. Pregled moguć po dogovoru. Hnsdpfx Apezg Irlsdsr

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i zatvaranje boca. Promjer prstenaste posude: 960 mm, broj ventila za punjenje: 24, pozicija za zatvaranje (KK): 6, pozicija za zatvaranje (SV): 6, promjer zatvarača: 240 mm, razmak punila i zatvarača: 125 mm, kapacitet punjenja (0,5l): 6000 boca/h, volumen boce: 330 ml/500 ml, radnih sati: cca 7200 sati. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Hnedeyhgnpspfx Apder

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je JBT FoodTech stroj za punjenje i zatvaranje limenki velikog formata iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzirano mlijeko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glava za punjenje: 22, glava za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mjesta. Hnsdsy N Uv Sspfx Apdsr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Nudi se horizontalni flow-wrap stroj za pakiranje (HFFS). Tipovi materijala: folije za vruće zavarivanje (BOPP, PET/PE, Alu/PE), folije za hladno zavarivanje, maksimalna širina folije: 500 mm, maksimalni promjer role: 350 mm, jezgra: 75 mm, dimenzije proizvoda X/Y/Z: 40 mm–350 mm / 10 mm–220 mm / 0 mm–100 mm, proizvodni kapacitet: 120–150 vrećica/min. Razgledavanje moguće uz prethodni dogovor. Hodpjy Ax Uljfx Apdenr

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Na raspolaganju je dvanaest dozatorskih sustava s volumetrijskim ekscentričnim vijčanim pumpama ViscoTec (Z i L verzije) sa zajedničkim sabirnim lijevkom. Raspon dozirnog volumena: 7,5 ml/okret, raspon protoka: 75 ml/min – 937,5 ml/min, točnost doziranja: ±1 %, maksimalni broj okretaja: 125 okr/min, maksimalni dozirni tlak: 30 bar, maksimalni ulazni tlak: 10 bar. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Hsdpfx Ajy S A N Sepdjnr