Rabljeni Safelog Rukovanje Robotom na prodaju (2.577)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pozicioner napajan trofaznom strujom Rotacija stola i ruke pomoću hidrauličkih okretnih ploča Podešavanje visine ruke pomoću hidrauličkog cilindra Kontrola funkcija na kućištu pozicionera Pgjdjiuna Espfx Ac Ajt Korisno za pozicioniranje elemenata na: zavarivanje čišćenje skupština Povećanje radne učinkovitosti do 40% Korištenje neograničene rotacije u 2 osi i dodatnog vertikalnog i horizontalnog pomicanja omogućuje bilo kakvo pozicioniranje pričvršćenog predmeta (također "na glavi"). 3-osni pozicioner pruža značajan napredak u kulturi rada u usporedbi s tradicionalnim rotacijsko-nagibnim pozicionerima (optimalno pozicioniranje obratka, jednostavno rukovanje). Prednosti i pogodnosti: Za poslodavca: povećanje učinkovitosti rada do 40% kroz optimalno pozicioniranje objekata - zahvaljujući tome, postignuto je kratko vrijeme amortizacije uređaja povećanje učinkovitosti proizvodnje ne zahtijeva dodatni prostor u proizvodnoj hali bolja kvaliteta zavarenih spojeva - zavarivanje u donjem položaju uvijek je moguće čvrsta konstrukcija uređaja osigurava dugotrajan i besprijekoran rad Za operatera: osiguravanje ergonomskog položaja pri radu minimiziranje rizika od nezgoda - nema promjena u vezivanju predmeta nema prekida u radu uzrokovanih čekanjem dizalice jednostavno sastavljanje i rukovanje Moguće je u potpunosti automatizirati zavarivanje korištenjem Kawasaki robota za zavarivanje. U ponudi imamo i pozicionere s robotom i integriranim sustavom upravljanja. DODATNE OPCIJE: DALJINSKI UPRAVLJAČ SA KABELOM ZA UPRAVLJANJE POZICIONEROM PAPUČICA SA SAJLOM ZA ROTACIJU STOLA GLATKO PODEŠAVANJE BRZINE ROTACIJE STOLA I ROTACIJE RUKE FIKSNA ROTACIJA STOLA DUŽINA I OBLIK RUKE VELIČINA I OBLIK STOLA OKRETNA MASA Možemo izraditi pozicioner prema individualnim smjernicama kupaca.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vam: CNC tokarski i glodalni centar s robotskom automatizacijom Proizvođač: DMG MORI Tip: CLX 450 TC Godina proizvodnje: 2026 Upravljanje: Celos X s Siemens Sinumerik One Tehnički podaci: Maks. promjer okretanja: 400 mm Duljina okretanja: 1100 mm Promjer prolaza šipke: maks. 65 mm Hodovi: x-hod: 276 mm z1-hod: 755 mm z3-hod: 775 mm y-hod: +/- 100 mm b-hod: +/- 120° Glavna vretena: Broj okretaja: 5.000 o/min Snaga pogona: 14/17 kW Maks. moment: 275/345 Nm Suprotno vreteno: Broj okretaja: 5.000 o/min Snaga pogona: 14/17 kW Maks. moment: 275/345 Nm Pgedpfjz A Ay Tjx Ac Ast Glodalno vreteno: Broj okretaja: 0 – 12.000 o/min Snaga pogona: 8,8/10,5 kW Nosač alata: HSK-T 63 Mjenič alata: 60 položaja Maks. moment: 73/90 Nm Unutarnji sustav za stezanje: Ø 67 mm Radni sati: cca. 1.130 h Sati rada vretena: cca. 280 h Tehničke značajke i pribor: - Apsolutni, izravni sustavi za mjerenje hodova u x i y osi - Dvostruki filter za podmazivanje - Suprotno vreteno ISM 65, A2-8, c os i hidr. kočnica vretena - Transportni sustav za strugotine, uključujući spremnik za rashladnu tekućinu - Sustav za pranje steznih glava izvana za glavno i suprotno vreteno - Dovod rashladne tekućine kroz suprotno vreteno - Pištolj za prskanje rashladne tekućine - Sustav za čišćenje stakla sigurnosne zaštite - Elektroničko ručno kolo (ako postoji) - Alternativni broj okretaja - Signalna svjetiljka, 4 boje - Automatska vrata radnog prostora, električna - Električno sučelje Robo2Go - Sonda za mjerenje radnog komada, proizvođač Renishaw RMP40 (ako postoji) - Sustav za mjerenje alata, proizvođač Renishaw RP1 (ako postoji) - Funkcija kontrole loma svrdla za Renishaw RP1 - Sustav za mjerenje hodova za z1 os - Različiti tlakovi 2.0 na glavnom i suprotnom vretenu - Funkcija potpornog stalka za suprotno vreteno, uključujući nožni prekidač - Sustav za rashladnu tekućinu 8 / 40 bara, koji se sastoji od: - Spremnik za rashladnu tekućinu 600 l - Promjenjivi tlak pumpe 8 – 40 bara - Sustav filtera - Podizna pumpa s nadzorom razine - Mehanički separator za uljne magle - Paket zaštite - Tehnološki ciklus s programiranjem putem dijaloga - Tehnološki ciklus za rezanje radnog komada - 2 x tročeljuste stezne glave, proizvođač Schunk ROTA THW3 265-81 - Sustav za utovar i istovar Robo2Go, koji se sastoji od: - Modul 35 kg - Spremište s ladicama, uključujući dodatnu ladicu - Pribor na zahtjev Pribor, prikazani alati i stezna sredstva pripadaju isporuci samo ako je to navedeno u dodatnim informacijama. Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 10.500 h, snaga lasera: 6.000 W, udaljenost pomaka osi X: 4.064 mm, pomak osi Y: 2.032 mm, pomak osi Z: 100 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni stroj za rezanje vlaknastim laserom Salvagnini L3-4020 proizveden je 2017. godine. Ima snažan izvor vlaknastog lasera od 6,0 kW, s maksimalnim radnim rasponom od 4064 mm na X-osi i 2032 mm na Y-osi. Stroj uključuje napredne komponente za automatizaciju za učinkovito rukovanje materijalom i rezanje. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti rezanja lima, razmislite o stroju Salvagnini L3-4020 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Podešavanje visine : 980 mm • Nosivost stola : 1250 kg • Glava za lasersko rezanje : Patentirana glava za fokusiranje "suhog hlađenja" s automatskim fokusiranjem od 210 mm i kapacitivnim profiliranjem protiv kolizije • Glavni elektronički priključak : 400 V / 50 Hz • Potrošnja energije : 27 kWh • Godina potvrde narudžbe: 2017. • Vrsta stroja: Stroj za rezanje vlaknima laserom • Vrsta primjene: Rezanje lima • Maksimalno ubrzanje osi (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Kapacitet rezanja materijala (maksimalne debljine): Meki čelik 25 mm, Nehrđajući čelik 20 mm, Aluminij 20 mm, Bakar 8 mm, Mesing 8 mm • MTW4020.V5 Modul za skladištenje s pet pozicija (maksimalni kapacitet 3000 kg po ladici) • Motorizirani stol za škare (maksimalna nosivost 3000 kg) • Priključak za automatsko utovar i istovar lima (Matrica češlja za istovar) • Dodatno produžena glavna struktura automatizacije • LTS4020 Stanica za podupiranje pladnjeva s magnetima za listanje • MCL40 Kartezijev manipulator / slagač s dvostrukim rotirajućim uređajima za hvatanje (maksimalni kapacitet dijelova: 65 kg pojedinačno / 130 kg dvostruko) • MCL komplet magneta (ukupno 10 magneta za prikupljanje perforiranih ili malih dijelova) Pjdpfx Acszk D Hme Asgt • TCV4020 Stol za slaganje škara (maksimalna nosivost 5000 kg, hod 1000 mm) • CCVT40 Motorizirana kolica (kratka bočna pokretna, maksimalna nosivost 5000 kg) • PPC4020 Portalni mobilni kolica i PMC4020 mobilni kolica s kratkom stranom • APC2 Adaptivno upravljanje procesima (dvokanalni senzor očitava spektar probijanja i gubitke rezanja) • AVS sustav umjetnog vida (HD kamera za generiranje programa na temelju dijelova iz dxf/dwg) • ANC automatska izmjena mlaznica (nosač mlaznica s 8 položaja i integriranom četkom za čišćenje) • GF Izmjenjive rešetke s letvicama od mekog čelika i CRS kante za sakupljanje otpada • ASF jedinica za odvod dima s visokoučinkovitim filterskim rukavima, pneumatskim čišćenjem i integriranim hvatačem iskri

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ukupna masa: 2.440 kg, nosivost: 500 kg, doseg ruke: 2.826 mm, broj osovina: 6, Ova 6-osna robotska ćelija za zavarivanje trenjem s miješanjem GRENZEBACH FSW GenRob 01 proizvedena je 2016. godine. Opremljena je industrijskim robotom KUKA KR 500 R2830 MT s maksimalnim dosegom od 2826 mm i nazivnom nosivošću od 500 kg. Sustav uključuje vreteno MAG IAS FSW2.2 s maksimalnom brzinom od 10 000 o/min i hidrauličkim stezanjem obratka. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti zavarivanja, razmislite o robotskoj ruci GRENZEBACH FSW GenRob 01 koju imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Ponovljivost poze: ±0,08 mm • Volumen radne ovojnice: 68 m³ • Položaj montaže: Pod • Stupanj zaštite: IP65 • Vertikalna procesna sila: 8.000 N • Horizontalna procesna sila: 8.000 N • Kontroler: KUKA KR C4 FSW vreteno • Proizvođač: MAG IAS • Tip: FSW2.2 / HSK63 • Držač alata: HSK 63 A • Maks. brzina vretena: 10.000 o/min • Nazivna brzina vretena: cca. 3.900 o/min • Nazivni moment S1: 42 Nm • Maks. okretni moment S6 40%: 52 Nm • Nazivna snaga vretena S1: cca. 17 kW • Vrsta motora: Asinkroni • Nazivna struja motora: 33 A • Hlađenje: Voda/glikol (maks. 5 bara) • Težina vretena: 90 kg • Maks. promjer vretena: 300 mm • Približna duljina vretena: 285 mm • Vrsta ležaja: Hibridni • Promjer ležaja: 80 mm Stezanje alata • Sustav: MAPAL KS 63-08 • Sila uvlačenja: 18 kN • Stezanje alata: Ručno Pedpfxez Ha Nas Ac Aogt • Senzori sile vretena: 3 × 120° Stezanje obratka / hidraulika • Proizvođač: Römheld • Hidraulička jedinica: 8457-104 • Maks. radni tlak: 200 bara • Namješteni radni tlak: 150 bara • Protok: 2,0 l/min • Kapacitet spremnika: 27 l • Hidraulički medij: HLP 32 • Snaga motora: 0,75 kW • Napajanje: 400 V / 50 Hz Električne instalacije / komunalne usluge • Radni napon: 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Upravljački napon: 24 V DC • Potrošnja energije: cca. 28 kW • Minimalni tlak komprimiranog zraka: 6 bara • Potrošnja komprimiranog zraka: cca. 4 m³/h Dodatna oprema • Kućište robotske ćelije: 301.910 + MCC01 • Zaštitna vrata: Assa Abloy Albany RP 300 (EN 13241-1) • Zaštita radnog prostora: Svjetlosne zavjese • Hidraulički sustav stezanja (Römheld HPU 8457-104) • Jedinica za hlađenje vretena (voda/glikol) • KUKA KR C4 upravljački ormar • Ručna operaterska stanica

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, Stroj je u dobrom tehničkom i vizualnom stanju; godina proizvodnje: 2012; odmah dostupan; dodatna oprema dostupna je na zahtjev. Pgedpfx Acjzw Hnas Ast

Godina proizvodnje: 2017, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2000 mm, godina proizvodnje 2017. U vrlo je dobrom stanju i korištena je samo povremeno. Uglavnom se koristila za jednokratno laminiranje PVC folije s tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u prethodno sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom s tri vodeno hlađena, tvrdo kromirana kalendarska valjka visoke preciznosti. Središnji valjak je fiksiran; dva vanjska valjka su motorizirana i njihova je pozicija podesiva. Razmak za laminiranje podesiv je do 50 mm, s preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Postavke se kontroliraju i prikazuju putem HMI-ja (Human-Machine Interface). Odjeljak s plamenicama ima dvije standardne vodeno hlađene plamenice tipa 40, izmjenjive šipke s mlaznicama, pneumatsko pozicioniranje i ispušne nape. Postaja za upravljanje plinom sa sustavom za miješanje plina i zraka dizajnirana je za tekući naftni plin (LPG); intenzitet plamena električno se podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raširivanje niti i vođenje, sinkronizirane valjke s gumom za dovod, uređaj za odmotavanje podloge s pneumatskim podizanjem valjka i uređaj za odmotavanje pjene za valjke promjera do 2400 mm. Uključena je i strojna za zavarivanje pjenastih folija tipa FSE 2000/20. Akumulator tekstila TA L ima kapacitet od približno 100–200 m (ovisno o materijalu), maksimalnu radnu širinu 2000 mm, stol od nehrđajućeg čelika, uređaj za odmotavanje valjaka i uređaj za polaganje materijala. Linija ima automatski sustav za vođenje ruba pjene GR3 s optoelektroničkim senzorom i električno upravljanim okvirom za upravljanje; podesiva odstupanja ruba 5–20 mm. Jedinica za rezanje rubova BTB 01 ima dva električno pokretana rotirajuća noža, podesivu širinu rezanja i sigurnosne štitnike. Produljeni vretena noževa su opcionalna; uređaj za rezanje po sredini uključen je u opseg isporuke. Transport gotovih proizvoda osiguravaju sinkronizirani valjci za povlačenje, uključujući pneumatski valjak za pritisak. Središnji valjak za namotavanje ima ručno podešenu napetost, s automatskom kompenzacijom na temelju promjera namotavanja; smjer namotavanja se može odabrati. Mjerni kotač mjeri duljinu proizvoda. PLC upravljački sustav osigurava elektroničku sinkronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine su podesive za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opcionalan. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promjenjiva • Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazni + neutralni • Priključno opterećenje: približno 14 kW • Hladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Stlačen zrak: 6 bar • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, ovisno o postavkama plamenice • Visina namotavanja: 1100 mm • Težina: približno 6000 kg • Dimenzije postavljanja: približno 17 × 4 m Pgedpfx Aoz E S Hhjc Ast Možemo organizirati prijevoz do vaše tvornice, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Industrijski robot Kuka sa 6 zglobnih osi s pozicioniranjem od točke do točke. Pgoder Am Sqepfx Ac Aet Neovisna upravljačka ploča Tablica za poravnanje ploča Čitač crtičnog koda na ruci robota Sustav za uvođenje panela putem: * 1 motorizirani valjkasti transporter za prethodno učitavanje hrpe ploča * 1 motorizirani valjkasti transporter * 1 motorizirani valjkasti transporter za istovar hrpe ploča Tehničke karakteristike: * Tip: KR210-2 * Broj osovina: 6 * Dopušteno nazivno opterećenje: 210 kg * Težina stroja: 1267 kg * Razina zvuka: 75 dB * Instalirana snaga: 25,8 KW * Dimenzije ploče – min./maks Duljina: 300/3000mm * Dimenzije ploče – min./maks Širina: 180/1500mm * Dimenzije ploče – min./maks Debljina: 8/60mm * Maksimalna težina ploče: 90 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Broj šupljina: 6 Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Pjdpfx Acsz E Dh Rj Asgt Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, - Godina proizvodnje: 2012. - Stroj je u dobrom, radno spremnom stanju. - Uključuje rabljenu škare za rezanje otpada Genesis GXP300R i rukohvat. - Odmah dostupan. - Širok izbor dodatne opreme dostupan. Za više informacija obratite se za upit. Pedpfx Aceztpi Se Ajgt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje limenki je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućuje operaterima obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke od 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrirano rješenje za rukovanje limenkama i punjenje. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir prilikom puštanja u rad i planiranja električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni dijelovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih servisnih postupaka i promjena formata. Zaštitna oprema nije uključena. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operaterima, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u sklopu planiranja instalacije i prije stavljanja u proizvodnju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira uklanjanje s paleta, rotiranje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj konfiguraciji procesa. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za uklanjanje s paleta, prolaze kroz područje za rotiranje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s opremom za prethodnu obradu proizvoda, kao i s opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Tip stroja/kategorija Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje s paleta Wild Goose 2017. Rotirajući transporter za limenke Podpfsz E Df Asx Ac Asgt Wild Goose Parallel Train 2017. Jedinica za punjenje (monoblok) Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest servisiranja Oprema je navedena kao funkcionalna, što je čini prikladnom kao rabljena linija za punjenje za kupce koji traže liniju koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Postrojenje za pripremu slada s naknadnim vaganjem prije drobljenja. Sustav se sastoji od sljedećih glavnih komponenti: - Ciklon - Vreća za skupljanje prašine, na metalnoj konstrukciji s 4 noge - Razdjelnik slada - Transport slada - Čistač koji se sastoji od ravnog sita i polirke (Künzel, 1967) - Magnet za separaciju metala (Künzel, 1967) - Vaga za uzimanje slada (Chronos, 1962) (20 kg/nagib) - Analogna vaga, samostalna, mjerno područje do 36 kg - Poseban usisavač s protueksplozijskom zaštitom (Kärcher) - Ormar za upravljanje Stroj (dodatak): Postrojenje za pripremu i vaganje slada; godina izrade 1962. – 1967. Psdpfx Ajziy S Ajc Ajgt Kapacitet: 1200 kg/h Oprema: ciklon; vreća za skupljanje prašine; razdjelnik slada; transport slada; ravno sito; polirka; magnet; vaga za uzimanje; analogna vaga; protueksplozijski industrijski usisavač

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Robotizirana manipulacija ladicama za strojeve za duboko vučenje – automatizirano do 120 ciklusa/h JAC Automation & Robotik nudi automatizirano rješenje za manipulaciju plastičnim ladicama, koje se može integrirati u postojeće ili nove proizvodne linije. Sustav preuzima automatsku manipulaciju ladicama između pojedinih koraka procesa, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim radom u proizvodnji. Prikazane slike potječu iz već realiziranog referentnog sustava koji je u funkciji. Ponuđeni sustav bit će individualno redizajniran i izgrađen za vašu specifičnu primjenu. Opseg funkcija: • KUKA industrijski robot • specifični sustav hvataljki za pojedini proizvod • ulazni i izlazni transportni sustav • automatsko podizanje i spuštanje ladica • uređaji za centriranje i pozicioniranje • električni ormarić i upravljački sustav • Siemens HMI za upravljanje i upravljanje receptima • zaštitna ograda i sigurnosni sustav Ovisno o proizvodu, mogu se implementirati različiti koncepti manipulacije s hvataljkama za stezanje ili usisavanje. Sustav se može fleksibilno prilagoditi različitim varijacijama ladica putem upravljanja receptima i parametrima. Performanse: • Veličine ladica: cca 400 x 300 mm do 800 x 600 mm • Proizvodnja: do cca 120 ciklusa u satu • moguće različite visine ladica i varijacije proizvoda • automatska promjena proizvoda putem upravljanja receptima • ručni i automatski rad sustava • individualna prilagodba postojećim proizvodnim linijama Navedena performansa vrijedi bez tamponskog tiskanja i ovisi o proizvodu, konceptu hvataljke, putanjama kretanja i rasporedu sustava. Izborna proširenja: • automatski stroj za probijanje • stroj za tamponsko tiskanje • automatsko uklanjanje rubova • uređaj za okretanje ladica • dodatni transportni sustav • tamponi i mjesta za slaganje • dodatne stanice za provjeru i obradu Postojeći referentni sustav kombinira, između ostalog, robotiziranu manipulaciju, transportni sustav, stroj za probijanje, tamponsko tiskanje i zasebnu stanicu za uklanjanje rubova. Upravljanje i kontrola: Kroz središnji Siemens HMI moguće je upravljati različitim proizvodima i receptima. Parametri ovisni o proizvodu i korekcije položaja mogu se izravno podesiti putem korisničkog sučelja. Upravljanje nudi, između ostalog: • upravljanje receptima • automatski i ručni način rada • podesivi parametri proizvoda • korekcije pomaka • dijagnostika sustava i robota • povijest pogrešaka i obavijesti • upravljanje korisnicima Pgedpfsz D H H Tox Ac Aot • pregled održavanja Prednosti: • smanjenje ručnih radnji manipulacije • manje potrebe za osobljem • ponovljivi procesi • manji rizik od pogrešaka u manipulaciji • konstantna kvaliteta proizvodnje • ergonomski radna mjesta • fleksibilna obrada različitih formata ladica • jednostavno proširenje dodatnim koracima procesa • integracija u postojeće proizvodne linije Važna napomena: Ponuđeni sustav nije referentni sustav prikazan na slikama. Svaki sustav bit će ponovno projektiran i izrađen u skladu sa specifičnim zahtjevima kupca, postojećim strojevima i proizvodima koji se obrađuju. Cijena: na upit Po želji, JAC Automation & Robotik preuzima kompletnu implementaciju, od projektiranja i programiranja robota, preko izgradnje električnog ormarića i montaže, do puštanja sustava u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: ET255, Rabljena FUJI 410 mašina za automatsko postavljanje rukavnih etiketa za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu (BPH). Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za postavljanje rukavnih etiketa, dizajnirana za postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, što omogućuje učinkovito postavljanje etiketa u industrijskom pakiranju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Godina proizvodnje: 2013. Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu Konfiguracija mašine: Linearna Materijal spremnika: PET Trenutni format boce: 2,0 L Način postavljanja etiketa: Postavljanje rukavne etikete Pgodpfsz E Dg Hex Ac Aot Maksimalni promjer role: Ø 500 mm Visina radne površine: 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolirano i pojednostavljeno rukovanje. Njezina konfiguracija s šest rola i automatska zamjena role dizajnirani su za osiguranje neprekidnosti tijekom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamjenom role. Smjer rada u smjeru kazaljke na satu specificiran je za planiranje integracije i raspored transportnih traka. Siemens PLC upravljački sustav 6 rola etiketa Automatska zamjena role Električno napajanje: 400 V, 3 Ph + N + T Električna snaga: 16 A Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje rukavnih etiketa može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, te uzvodno od strojeva za sekundarno pakiranje u rabljenoj liniji za punjenje boca. Njezina linearna arhitektura prikladna je za rukovanje PET bocama u liniji i može se uskladiti s transportnim trakama, sustavima za akumulaciju, opremom za inspekciju, strojevima za termo skupljanje i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definiranu osnovu za procjenu komponenti za rukovanje bocama i zahtjeva za zamjenskim dijelovima. Automatsko postavljanje rukavnih etiketa primjenjivo je na proizvodne linije za pića koje prerađuju gazirana pića, običnu vodu, gaziranu vodu, mlijeko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod ostalih industrijskih strojeva za pakiranje, sinkronizacija linije trebala bi uzeti u obzir stabilnost boce, brzinu transportnih traka, materijal rukavne etikete i zahtjeve za pakiranjem nizvodno. Stanje mašine i povijest održavanja: Navedeno je da je mašina spremna za upotrebu, obnovljena i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Navedeno je jamstvo u trajanju od 6 mjeseci. Ovo stanje čini jedinicu prikladnom za operatere koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, namijenjenu za brzu integraciju u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uvjetom prodaje "kakva jest". Operativne performanse i svestranost: Sustav za postavljanje rukavnih etiketa Fuji Seal namijenjen je za točno automatsko postavljanje rukavnih etiketa na PET boce. Postavljanje rukavnih etiketa pruža svestranu soluciju za dekoraciju za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, omogućujući prilagodbu izgleda boca zahtjevima proizvoda i robne marke. Spremnik za etikete, šest položaja za role i automatska zamjena…

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: DEPAL44, Rabljeni Sidel uređaj za automatsko uklanjanje paleta – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj Sidelov automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za istovarivanje boca i staklenki s paleta i učinkovito ih prebacivanje na proizvodnu liniju. Izgrađen 2013. godine, pogodan je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju pouzdanu obradu spremnika na početku rabljene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Kapacitet proizvodnje: do 200 slojeva/sat Format palete koji se može obrađivati: 1000 x 1200 mm Materijali spremnika: staklo i aluminij Pgedpsz E Dgmefx Ac Aet Spremnici koji se obrađuju: boce i staklenke Ugrađena snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj radi automatski putem PLC-a Siemens S7-300 i operatorskog sučelja B&R Panel PC 800. Ova arhitektura upravljanja pruža operaterima intuitivno sučelje za upravljanje ciklusima uklanjanja paleta, rukovanje paletama i operacije prijenosa na liniju. Automatizirano upravljanje podržava dosljedno pražnjenje slojeva i koordiniranu operaciju s povezanim opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za uklanjanje paleta Sweep-Off postavljen je na ulaz u liniju za punjenje boca ili industrijsku liniju za pakiranje, gdje prebacuje spremnike s paleta dimenzija 1000 x 1200 mm na transportne sustave koji napajaju opremu za obradu. Može se integrirati s opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegova mogućnost rukovanja staklenim bocama, aluminijskim limenkama i staklenkama čini ga prikladnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakiranih prehrambenih proizvoda. Za rabljenu proizvodnu liniju, uređaj za uklanjanje paleta pruža važnu funkciju automatiziranog rukovanja materijalima smanjujući ručno istovarivanje paleta i održavajući kontrolirani protok praznih spremnika prema liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj je spreman za rad i podvrgnut je popravku. Dostupni su kompatibilni rezervni dijelovi, a uz uređaj se isporučuje 6-mjesečno jamstvo. Njegovo navedeno stanje spremnosti za uporabu čini ga prikladnim za kupce koji traže komponentu rabljene linije za punjenje boca koja se može integrirati u postojeću industrijsku instalaciju za pakiranje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za boce i staklenke koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, vode (mirne i gazirane), bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept rukovanja Sweep-Off podržava uredan prijenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, čime se pomaže održavanje kontinuirane opskrbe spremnika opremom za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa spremnicima od stakla i aluminija širi njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakiranje hrane. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije treba omogućiti pristup za utovar i istovar paleta, prostor paleta dimenzija 1000 x 1200 mm i priključak na ulazne i izlazne transportne trake. Električna instalacija zahtijeva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Psdpfxoz E Dhkj Ac Aegt Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 100.100 kg, Godina proizvodnje: 2010, - Doseg od 22,5 m Pjdpfx Acjy A Tffe Asgt - Stroj u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju - odmah dostupan

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: TP129, Rabljen AROL specijalni stroj za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ovaj rotacijski stroj za zatvaranje boca tvrtke Arol dizajniran je za automatizirano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinira rotacijski rad s prijenosom hvatanjem za grlić, osiguravajući kontrolirano rukovanje bocama tijekom procesa zatvaranja. Konfiguriran je s pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca u minuti, što omogućuje učinkovite industrijske operacije pakiranja gdje je potrebno dosljedno zatvaranje. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Broj glava za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca u minuti Konfiguracija stroja: Rotacijski Prijenos boca: Prijenos hvatanjem za grlić Visina radnog stola: 1200 mm Pgsdpfjz E Dgtox Ac Ast Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Stroj je opremljen PLC-om tvrtke Siemens za koordiniran rad rotacijskog ciklusa zatvaranja. Naveden je smjer rada u smjeru kazaljke na satu. Električni priključak je 400 V, 3 faze + N + T, s nazivnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija prikladna je za integraciju u industrijsku liniju za punjenje s kompatibilnom električnom i upravljačkom infrastrukturom. Električni priključak: 400 V, 3 faze + N + T Nazivna struja: 20 A PLC: Siemens Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Rotacijski stroj za zatvaranje može se postaviti uzvodno od strojeva za punjenje i nizvodno od strojeva za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakiranje. Prijenos hvatanjem za grlić osigurava stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni lift za poklopce omogućuje automatsko dovod poklopaca kako bi se smanjilo ručno rukovanje. Stroj je prikladan za integraciju s transportnim sustavima koji se koriste u proizvodnji pića i širem rasponu industrijskih aplikacija pakiranja. Za aplikacije s bocama, strojevi za zatvaranje ove vrste mogu podupirati rukovanje PET i staklenim spremnicima, pod uvjetom da su grlić boce, oblik poklopca i sučelja za prijenos kompatibilni s instaliranom konfiguracijom. Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj rabljeni stroj za zatvaranje boca tvrtke Arol spreman je za upotrebu. Renoviran je i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Uključena je 6-mjesečna garancija. Stroj se nudi kao pregledan i prihvaćen, što ga čini prikladnim za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za rabljenu liniju za punjenje ili nadogradnju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost: Stroj je namijenjen za punjenje prirodne vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina, alkoholnih pića i konzervirane hrane. Njegov rotacijski dizajn i automatski lift za poklopce čine ga prikladnim za proizvodnju pića i okruženja za pakiranje hrane koja zahtijevaju ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna prikladnost ovisi o provjeri zahtijevanog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija zahtijeva električni priključak od 400 V, 3 faze + N + T i dovod komprimiranog zraka pri tlaku od 6 bara. Visina radnog stola je 1200 mm i to bi trebalo uzeti u obzir prilikom poravnavanja ulaznih i izlaznih dijelova.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: rabljeno, Proizvođač: Rocla Oy (Logisnext Group, Finska) Tip: Automatizirano Vođeno Vozilo (AGV) – protutežni model s hvataljkom za bale (AWTsc) Industrijske primjene: Automatizirano rukovanje balama, rolnama, paletama ili cilindričnim teretima u tvornicama papira, pogonima za pakiranje, logističkim centrima i automatiziranim skladištima. Dizajnirano za rad 24/7 u prolazima uske širine i skladišnim sustavima visoke gustoće. Glavne tehničke specifikacije: - Model: AGV AWTsc – 40TF8300E - Godina: 2020. - Nazivna nosivost: - 3200 kg na sredini tereta od 760 mm - visina podizanja 6400 mm - Tip baterije: 420 Ah Pgsdpfx Acew Ec Eae Ajt - Masa praznog vozila: 4520 kg - Napajanje: 24 V DC - Nazivna potrošnja: 6,8 kW - Upravljanje pogonom: potpuno automatizirano - Polumjer okretanja: kompaktan za uske prolaze - Sigurnosna oprema: - 360° laserski skeneri - Senzori za detekciju prepreka - Inteligentno automatsko kočenje - Sučelje za upravljanje: centralizirani softverski sustav za upravljanje flotom - Autonomija: cca 8–16 sati (ovisno o konfiguraciji baterije) Upotreba stroja: Rocla AWTsc je robustan AGV dizajniran za rukovanje balama ili rolnama bez paleta pomoću integrirane hvataljke. Protutežni koncept omogućuje pristup regalama bez bočnih potpornja. Idealan je za okruženja gdje je potrebno precizno i ponavljajuće rukovanje cilindričnim teretima, te omogućuje potpuno automatizirani rad bez ljudske intervencije. Značajke / specifičnosti: - Priključak – hvataljka za bale za izravno rukovanje balama/rolnama - Potpuna autonomija s inteligentnom kontrolom flote - Visoka nosivost i visina dizanja (do 3200 kg na 6,4 m) - Napredni sigurnosni paket u osnovnoj opremi - Prikladno za skladišta visoke gustoće i uske prolaze - Jednostavna integracija sa sustavima za upravljanje skladištem (WMS)

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Rabljeni Spinner Robobox, korišten za automatizirano utovarivanje i istovarivanje Spinner strojeva za obradu, s plastičnim dijelovima. Pjdpfx Aezi Elhjc Aogt Fanuc M10iD robotska ruka s 6 osi, doseg 1420 mm, nosivost stezne glave 12 kg. Gotovo nekorišten. Dvostruka stezna glava, 5 ladica veličine 800 x 600 mm (3 x 150 mm, 2 x 200 mm visine). Sigurnosni skener. Napomena: Potrebno je zamijeniti tvrdi disk.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), vrsta goriva: dizel, boja: plava,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: 271464-01-02, Ponuda 26072 Pneumatska manipulator dizalica s krakom na zglob Pgsdpfeyv Elqjx Ac Ajt Tehnički podaci: - Uteživač užeta s nosivošću cca 60 kg - Zglobna ruka s dosegom cca 3,6 m - Opseg zakretanja cca 375° - Hod kuke cca 2,0 m - Ukupna visina konstrukcije cca 3,2 m - Pneumatski priključak 6 bara - Vlastita težina cca 300 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, WEBEN / CEEVER tunel za pranje s robotskim, transportnim i kontrolnim sustavom Proizvođač: WEBEN / CEEVER Namjena: Automatizirano rukovanje dijelovima nakon prethodne preše (preša nije dio ponude), pranje, sušenje i kontrola kvalitete Opis: Sustav je automatizirani uređaj za preuzimanje i transport dijelova iz prethodnog procesa prešanja. Roboti preuzimaju dijelove, vode ih preko sustava za transport i prijenos kroz industrijski tunel za pranje (mokro čišćenje), a zatim kroz kontrolni/mjerni sustav za provjeru kvalitete. Cijeli procesni lanac je projektiran za kontinuirani rad i integrira robotsko rukovanje, postupak pranja, transportnu tehniku i automatsku odluku o kvaliteti (OK/NOK). Tehnički podaci – Tunel za pranje Godina proizvodnje: 2021 Proces čišćenja: pranje prskanjem (na bazi vode), ispuhivanje zrakom, sušenje vrućim zrakom Maks. dimenzije obratka: dužina 1400 mm Maks. dimenzije obratka: širina 2000 mm Pgedpfx Acoy Ein Uj Ast Maks. dimenzije obratka: visina 10 mm Maks. masa obratka: 12 kg Dimenzije stroja: širina 3000 mm Dimenzije stroja: dužina 35.500 mm Dimenzije stroja: visina 3400 mm Težina (prazno): 20.000 kg Težina (operativno): 27.000 kg Materijal u kontaktu s medijima: nehrđajući čelik AISI 304 Volumen spremnika za pranje: 4000 litara Grijanje spremnika za pranje: električno, 80 kW Volumen spremnika za ispiranje: 2500 litara Grijanje spremnika za ispiranje: električno, 40 kW Pumpa za pranje: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Pumpa za ispiranje: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtracija pranja: 4 kom vrećasta filtera, 100 µm Sušenje: električno, 48 kW Električni priključak: 380–400 V / 50 Hz / 3 F + N Ukupna priključna snaga tunela za pranje: 385 kW Pritisak zraka za automatizaciju: 6–8 bar, priključak 1/4″ Pritisak zraka za ispuhivanje: 6–8 bar, 4 priključka, potrošnja cca. 30.000 Nm³/h, priključak 1 1/4″ Tehnički podaci – Robotski, transportni i kontrolni sustav Upravljanje: Siemens PLC S7-1500 1517F Upravljačka ploča: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC s KRC4 (više robota u liniji) Transportna tehnika: više transportnih ruta/transportnih zona Maks. brzina transporta: do 24 m/min Kontrolni sustav: laserski mjerni sustav s automatskom OK/NOK evaluacijom i sortiranjem Lokacija: EU

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, ukupna masa: 300 kg, nosivost: 5 kg, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Pgodpfx Acozq Hqho Aet Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, ukupna masa: 300 kg, nosivost: 5 kg, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto Pgjdpfx Ajzrh Nzec Aet

Stanje: rabljeno, Zavarivačka ćelija sa 6-osnim industrijskim robotom YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotizirani zavarivački sustav s 2 radna mjesta za zavarivanje, robotski tip YASNAC ERC Serijski broj: S24174-1-4 Godina proizvodnje: 1993 2 stanice za zavarivanje (desno + lijevo) Radno područje po strani cca 600 x 400 mm Pedjwypqlepfx Ac Ajgt Veličina stola po strani cca 1000 x 950 mm Površina stola s jednom radnom stanicom bez središnjeg zida cca 2000 x 950 mm - Veličina izmjenjive ploče za ugradnju zavarivačkih šablona 300 x 600 mm - Poveznik kabl robota do upravljačkog ormara 5000 mm - Samostojeći upravljački ormar s Teach-In upravljačkom pločom (težina cca 300 kg) - Upravljački ormar tip ENCM-RP692 - Upravljanje tip YZNC-OP186 - Teach-Panel, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatizacija ECKHARDT tip ROBO Nosivost robota 6 kg Vlastita težina samo robota 180 kg Cijela linija je izvedena kao kompaktna zavarivačka ćelija. Upravljački ormar robota je smješten uz ćeliju. Robot se, po želji, može opremiti MIG-MAG izvorom za zavarivanje. Prostor potreban za zavarivačku ćeliju s robotom: D x Š x V 2000 x 2000 x 2300 mm Težina zavarivačke ćelije s robotom: 1055 kg Prostor potreban za upravljački ormar: D x Š x V 1000 x 850 x 1600 mm Težina upravljačkog ormara: 300 kg Ukupni prostor potreban: D x Š cca 3000 x 3000 mm Ukupna vlastita težina cijelog postrojenja: cca 1355 kg u dobrom stanju Prostor potreban za transport: D x Š x V 3000 x 2200 x 2300 mm