Rabljeni Scheuerle Scheuerle Greiner Vesseldeck Za Intercombi na prodaju (98.170)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina obratka (maks.): 3.048 mm, širina obratka (maks.): 1.524 mm, maks. debljina lima: 3 mm, opterećenje stola: 5.000 kg, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Upravljački sustav i softver stroja su obnovljeni! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima za ploče s otpornošću na lomljenje od 400 N/mm² maks.: 3,5 mm Minimalna debljina lima: 0,5 mm Snaga probijajuće glave maks.: 4 preše s maks. snagom 7 t i 4 preše s maks. snagom 26 t Snaga donjeg cilindra maks.: 6 t Snaga probijanja s dvostrukim stisnikom: 12 t (2 hidraulična stisnika) Duljina ulazne ploče min.: 370 mm Duljina ulazne ploče maks.: 3.048 mm Širina ulazne ploče min.: 300 mm Širina ulazne ploče maks.: 1.524 mm Dijagonala ulazne ploče maks.: 3.408 mm Duljina izlazne ploče min.: 250 mm Duljina izlazne ploče maks.: 3.048 mm Širina izlazne ploče min.: 60 mm Širina izlazne ploče maks.: 1.524 mm Vertikalni hod škarske platforme: 550 mm Korisna nosivost škarske platforme: 5.000 kg Dimenzije prenosivih paketa limova min.: 300 x 100 mm DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 119 A Nominalna snaga: 61 kW Kapacitet hlađenja agregata: 32,2 kW OPREMA Škarska platforma TC27155C Motorizirana valjkasta površina PRL3814F Univerzalni uređaj za uklanjanje paketa DUF15 Probijajuća glava H2 Hidraulični agregat s uljnom dinamikom C1515 (agregat s 3 pumpe) Donji cilindar EI09 Dvostruki rotirajući stisnik P2R36 Agregat za hlađenje vodom i zrakom R121 Rashladno sredstvo R407C Softver RIO Kontrolni i upravljački sustav MMACHNT-MICROMach Procesor PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokumentacija Godpfx Akszzkt Uotjkb Visina i težina stroja moraju se obvezno uzeti u obzir pri odabiru transportnog vozila. Za utovar je dostupan viličar. U slučaju neblagovremenog preuzimanja, naplatit će se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknadu je potrebno platiti prije preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje jamstva i odgovornosti. Podaci o tehničkim specifikacijama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzima se odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, masa praznog vozila: 3.320 kg, maksimalna nosivost: 10.680 kg, ukupna masa: 14.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, duljina prostora za utovar: 6.250 mm, širina utovarnog prostora: 2.460 mm, kočnica prikolice: prikolica s kočnicom, Godina proizvodnje: 2009, Tandem prikolica s niskom platformom HUMER TTH14 Prva registracija 04/2009 10.680 kg nosivosti 3.320 kg vlastite težine - Dvojne gume - Hidraulične rampe - 246 cm širina platforme Gkjdpfxozy Ngko Aktsb - 40 cm visoke, dijeljene stranice - 260 cm dužina rampe - 625 cm dužina platforme (520 cm ravno + 105 cm pod kutem) - odmah spreman za upotrebu - uključuje austrijsku registraciju za promet! - već preuređen za rad s traktorom i 12V sustavom! Prodajna cijena: 12.500,00 € neto Moguća je i povoljna dostava!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 018.0402, promjer zupčanika: 300 mm, model upravljača: Optronic CNC D140, širina obratka (maks.): 2.300 mm, visina obratka (maks.): 500 mm, visina centra: 250 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer zupčanika: 300 mm Raspon modula: 0,5 – 8 mm Kut nagiba: 35° Maksimalna širina obratka: 2.300 mm Maksimalna visina obratka: 500 mm Maksimalna težina obratka: 100 kg Visina centra: 250 mm Duljina stola: 2.300 mm Hod vretena za brušenje: 200 mm DETALJI O STROJU Gksdozzba Sjpfx Akteb Upravljanje: Optronic CNC D140 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 5.900 x 1.300 x 2.000 mm Sopstvena težina: 7.500 kg Paketi za transport: 5 kom.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aparat može puniti negazirana pića, vodu, sokove, vino i gazirana pića Stroj je izobaričan Godjvtgaxspfx Aktekb

Stanje: rabljeno, Zucchelli – na lageru imamo 9 vijčanica koje je potrebno popraviti ili koristiti za zamjenske dijelove. Godezz Rn Espfx Aktokb

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: 73.331.611.504, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), pritiskna sila: 175 t, hod klipa: 265 mm, dubina grla: 450 mm, radna širina: 3.050 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga pritiska: 175 t Maksimalna radna širina: 3.050 mm Razmak okvira: 2.600 mm Isten: 450 mm Maksimalni hod: 265 mm Sustav za oblikovanje: upravljan putem CNC-a Broj osi: 3 Osi: Y1, Y2, X Dubina stražnjeg graničnika: 1.000 mm Držač matrice: standardni Tip držača alata: europski tip TEHNIČKI PODACI STROJA Upravljanje: CNC Sustav upravljanja: Durma Snaga: 18,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Gjdpfxozxcf Re Aktjkb Težina: 10.520 kg Transportni paketi: 1 OPREMA Alati CE oznaka

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Upravljački sustav BODOR Pro 2.0 (21,5-inčni zaslon osjetljiv na dodir) Radna površina 3048 x 1524 mm Godpfezzf Hijx Aktekb Maksimalno opterećenje stola 900 kg Snaga lasera 1000 W Maksimalna brzina obrade 91 m/min Maksimalno ubrzanje 1,0 G Hod osi Z 120 mm Preciznost pozicioniranja osi X/Y ±0,02 mm/m Preciznost ponavljanja osi X/Y ±0,03 mm Izvor lasera IPG Dimenzije (D x Š x V) = 4955 x 2320 x 2200 mm Težina 7500 kg Stroj je u novom stanju i nikada nije bio u uporabi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Gkodpfeymdpzox Akteb Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Gedoxywglopfx Aktokb Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 54942, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nominalna ispitna sila: 50 kN Ispitni hod: < 1.400 mm Koristan razmak između tlačnih ploča: cca 800 mm Širina ispitnog područja: 500 mm Ispitna brzina: kontinuirano podesiva, 0,001–1.200 mm/min Gkjdpfx Aozx S Egjkteb Rezolucija mjerenja puta: ≤ 0,001 mm Promjer tlačnih ploča: 246 mm Centrirajuća rupa: 40 mm Navoj: M12 Tvrdoća: ≥ 56 HRC Izvedba: čelik, kaljen, rotirajući gore i dolje, može se zaključati pod kutom od 0° Raspon mjerenja kružnog profila: 30–250 mm Izvedba: taktilni senzor s ležajevima Mjerenje: snimanje pod opterećenjem DETALJI O STROJU Upravljanje: upravljački sustav s upravljačkim računalom Ispitni program: mjerenje kružnog profila Mreža: Fast Ethernet, 100 Mbit/s između upravljačkog računala i zasebnog, potrebnog upravljačkog računala Dostava softvera: USB pogon s instalacijskim softverom Dokumentacija: verzija i stanje licence nisu zasebno dokumentirani Posljednja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije i težina Dimenzije stroja: cca 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podvoza: cca 730 × 900 × 700 mm Dimenzije upravljačkog ormara s upravljačkim računalom: cca 600 × 600 × 1.900 mm Težina stroja: cca 490 kg Težina podvoza: cca 50 kg Napajanje: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Snaga na tipskoj pločici: 3.000 W Priključna snaga: cca 3 kVA OPREMA Podvoz Upravljački ormar s upravljačkim računalom Rotirajuće tlačne ploče Uređaj za mjerenje kružnog profila s taktilnim senzorima i ležajevima USB pogon s instalacijskim softverom Priključak za komprimirani zrak: pneumatski priključak s izolacijskim ventilom Napomena: Funkcionalnost je provjerena i potvrđena. Međutim, trenutna, neriješena poruka o pogrešci na pogonu sprječava daljnju upotrebu. Stroj je vizualno u novom stanju. Upravljačko računalo nije uključeno u ponudu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki kompaktna je i dizajnirana za učinkovitu proizvodnju napitaka u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrira centralnu tehnologiju punjenja u koherentnu, štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i izvrsnu vrijednost za novac, što je idealno za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 – punionica/zatvarač Gedpjzkhtqsfx Aktskb Nazivna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakiranje: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Princip punjenja: Gravitacija Napredna automatizacija i upravljanje Linija je dizajnirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem i koordiniranom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza prilagodba i jednostavna promjena recepata olakšavaju učinkovite promjene formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, zaključani zaštitni uređaji i funkcije za hitno zaustavljanje osiguravaju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rada i održavanja. Konfiguracija smanjuje rizike u sučeljima i osigurava stabilnu sinkronizaciju u cijelom procesu pakiranja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Optimizirana za rad u liniji, ova rabljena linija za punjenje limenki povezuje uređaj za skidanje paleta uzvodno sa strojem za etiketiranje nizvodno pomoću usklađene tehnologije transporta. Prikladna je za proširenje proizvodnje napitaka, pilot projekte ili kao namjenska linija za punjenje limenki unutar veće tvornice za pakiranje. Dizajnirana za aluminijske limenke, po potrebi se može povezati s uzvodnim procesnim i nizvodnim sustavima za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje paleta Monoblock za punjenje Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajenih priprema na lokaciji i priključenja na potrebne medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj, rabljenoj liniji za punjenje limenki, osiguravajući pouzdan rad na dnevnoj bazi. Radna učinkovitost i svestranost S nazivnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10...

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, model upravljača: Siemens Touch Panel KTP 600, Kut savijanja (maks.): 180 °, radij savijanja (maks.): 200 mm, ukupna masa: 500 kg, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Smjer savijanja: desno Promjer čelične cijevi: 4–28 × 3 mm Promjer cijevi od obojenih metala: 4–35 × 2 mm Radijus savijanja: maks. 200 mm Visina savijanja: 25 mm Brzina savijanja: do 45 °/s Efektivan kut savijanja: do 180° + 10° prekomjerno savijanje Preciznost isključenja: 0,1° Duljina cijevi za ubacivanje: 1.500 mm TEHNIČKI PODACI O STROJU Upravljanje: elektroničko Model upravljanja: Siemens Touch Panel KTP 600 Osovina savijanja: elektronički upravljana Automatsko prebacivanje kuta savijanja: automatski Memorija programa: 100 programa s po 20 podataka Prikaz željene i stvarne vrijednosti kuta savijanja Stezanje cijevi: hidraulično Gedpfx Aszzlc Roktekb Tlak stezanja: podesiv Podešavanje kliznog elementa: hidraulično Hidraulično izvlačenje savijajuće matrice Tip pumpe: HD-zubčasta pumpa Kapacitet pumpe: 4,5 l/min Hidraulički tlak: 180 bara Glava za savijanje: samostojeća Upravljačka ploča: podesiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna razina buke: cca. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidraulični Snaga pogona: 1,5 kW Mrežni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3 Upravljački napon: 24 V DC Električna norma: VDE Klasa zaštite: IP54 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Težina: 475 kg OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Funkcijski gumbi s prikazom teksta za vođenje korisnika Automatsko prebacivanje kuta savijanja Prikaz željene i stvarne vrijednosti kuta savijanja Podesiva upravljačka ploča Samostojeća glava za savijanje Hidraulično stezanje cijevi s podesivim tlakom stezanja Hidraulično podešavanje kliznog elementa Hidraulično izvlačenje savijajuće matrice Mobilna izvedba stroja Visina i težina stroja moraju se obavezno uzeti u obzir pri odabiru prijevoznog vozila. Za utovar je dostupan viličar. Ako se roba ne podigne u dogovorenom roku, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća prije preuzimanja. Prodaja se vrši bez jamstva i garancije. Podaci o tehničkim karakteristikama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za pogreške u pisanju i mjerenju. U slučaju sumnje, usporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mjesta prije završetka aukcije.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 351.944 km, prva registracija: 01/2008, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.094 h,

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Godpfx Ajwukuzoktjkb Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, broj stroja/vozila: 7.376.230.761, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.216 h, pritiskna sila: 400 t, hod klipa: 365 mm, dubina grla: 630 mm, model upravljača: Durma DT-15, radna širina: 4.050 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga pritiska: 400 t Maksimalna radna širina: 4.050 mm Razmak stupova: 3.400 mm Isten: 630 mm Maksimalni hod: 365 mm Sustav za oblikovanje: upravljan pomoću CNC-a Držači stakala: sustav za brzo pričvršćivanje Tip držača alata: europski standard DETALJI O STROJU Upravljanje: CNC Kontrola: Durma DT-15 Broj osi: 4 (Y1 + Y2 + X + R) Dimenzije i težina Gkodpfx Ajzzbafjktsb Dimenzije (D x Š x V): 5.750 x 2.110 x 3.640 mm Težina: 27.760 kg Transportni paketi: 1 Radni sati: 2.216 h OPREMA Alati Zaštita prstiju CE oznaka CE certifikat Dokumentacija Alati

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: 91.898, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 100 t, hod klipa: 120 mm, dubina grla: 250 mm, model upravljača: HACO ATL 565, radna širina: 3.600 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila pritiska: 100 t Maksimalna radna širina: 3.600 mm Razmak između stupova: 3.300 mm Isten: 250 mm Maksimalni hod: 120 mm Dubina stražnje graničnice: 600 mm Sustav za oblikovanje: mehanički PODACI O STROJU Upravljanje: CNC Sustav upravljanja: HACO ATL 565 Broj osi: 3 (Y1 + Y2 + X) Gkedpfx Akszxdxxstjb Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.800 x 1.800 x 2.250 mm Težina: 8.200 kg Transportni paketi: 2 komada OPREMA Mehanički sustav za oblikovanje Držač za brzo otpuštanje Držač alata u europskom stilu Alati CE oznaka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 Gksdpfx Ajvgucbjktob 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1996, Korišteni čep bio je dio linije soda i vode ispravan u dobrom stanju Gksdpfxovtpt Ij Aktjb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Gedpoy Szbyjfx Aktskb Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Godpsy Icp Dofx Aktjkb Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, snaga motora 18,5 kW Gkedpfjzycqpjx Aktsb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Gkedozdipuepfx Aktjb Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveći kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra-/stroj za tanke okvire i-3 - CE verzija Gksdezxgmropfx Akteb Sustav za izradu distancera s toplim rubom Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Godpezc Hqmofx Aktjkb Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: C12302A210I-D, ukupna duljina: 4.550 mm, ukupna visina: 2.500 mm, snaga servomotora: 35.000 W, ukupna masa: 6.000 kg, visina proizvoda (maks.): 2.500 mm, ulazni napon: 380 V, Na prodaju: industrijski automatski stroj za rezanje papira YYS-I-1750, godina proizvodnje 2023. Izvrsno stanje, visokih performansi (51 kW), pogodan za obradu papirnih rola u uvjetima visoke produktivnosti. Uključuje dodatni potpuno novi rezervni nož. Gjdpjzik Dpefx Aktskb Stroj se nalazi u Sloveniji (regija Celje). Kupac je odgovoran za demontažu i transport. Dostupna je i druga oprema za proizvodnju kartonske ambalaže: stroj za tisak (Flexo Printer EMproject 89), potpuno automatski stroj za ljepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME iz 2019., potpuno automatski stroj za ljepljenje s donjim zaključavanjem HEBEI SOOME (2024) i poluautomatski stroj za ljepljenje kutija od valovitog kartona HEBEI SOOME (2021). Sva oprema je također dostupna za prodaju.