Rabljeni Tehnologija Punjenja na prodaju (18.088)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Pgjdezndr Rjpfx Ac Aet Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Pgedpfx Aswa Tqisc Aot Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica s 10 klipova TECHMI – od nehrđajućeg čelika Automatska punionica TECHMI s 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tekućih, polutekućih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Stroj je opremljen s 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućuje punjenje više pakiranja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi učinkovito rješenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, sadrži transportni sustav za pakiranja, zaštićenu zonu za punjenje i upravljačku ploču za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica s klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Konfiguracija s više mlaznica -Automatski volumetrijski sustav punjenja -Istodobno doziranje više pakiranja -Integrirani transportni sustav za pakiranja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Izrada od nehrđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča / HMI -Podesivi sustav punjenja -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Može se integrirati u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA Punionica TECHMI dizajnirana je za automatsko volumetrijsko doziranje putem sustava s 10 klipova. Pakiranja se automatski transportiraju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sustav klipova dozira kontroliranu količinu proizvoda u više pakiranja istovremeno prije nego što se prenose u sljedeću fazu linije. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode kojima je potrebno kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode veće viskoznosti ili konzistencije od onih koji se obično obrađuju sustavima za punjenje gravitacijskim putem. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod pakiranja -Transportnim sustavima za boce i tegle -Strojima za zatvaranje i začepljavanje -Dozatorima poklopaca -Kontrolnim uređajima za težinu -Detektorima metala i opremom za inspekciju -Označivačima i opremom za kodiranje -Sustavima za slaganje i kraj linije PRIMJENE Pgodpfxezwwa Tj Ac Aet Posebno prikladno rješenje za proizvođače hrane, proizvođače umaka i začina, tvornice za konzerviranje i tvrtke za pakiranje koje zahtijevaju automatski sustav za volumetrijsko punjenje s više glava. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za punjenje umaka, krema, pirea, pasta, džemova, proizvoda na bazi rajčice, začina i drugih tekućih ili viskoznih proizvoda. Konfiguracija s 10 klipova omogućuje istovremeno punjenje više pakiranja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtijevaju automatizirano i repetitivno doziranje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Pedjw D E Ubjpfx Ac Asgt Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, snaga lasera: 3.000 W, X Radni raspon maks.: 2500 mm Y Radni raspon maks.: 1250 mm Kontrola: IndraMotion MTX Snaga lasera: 3000 watta Standardna oprema: stroj - Koordinirano vođenje za visoko preciznu obradu - Stabilan, lako dostupan C-okvir - Linearni spremnik s 21 položajem alata i 4 stege - Pogoni s trofaznim servo motorima bez održavanja - Uređaj za praćenje s programibilnim uređajem za držanje - Nožni prekidač za zatvaranje kandži - stolovi s loptom - 2 dijela preklopa 500 mm x 500 mm - FocusLine - NitroLine - FastLine - Laserski dijelovi cilindra za izbacivanje - otkrivanje konusa pepela TRUMPF laser - Solid-state laser TruDisk 3001 s 1 LLK izlazom - Pobuda preko pumpnih dioda - LLK prema standardnom rasporedu (10m) - Laserska kontrola TruControl 1000 - rashladna jedinica - Funkcija laserskog dnevnika glava za rezanje - Laserska kompaktna jedinica za rezanje u čvrstom stanju - Kontrolna linija udarna glava - Elektrohidraulička glava za bušenje - Rotirajući mono držač alata - kompenzacija duljine alata - Programabilni uređaj za držanje (aktivno / pasivno / praćenje) - Žig brojača poteza i konac brojača poteza - Žig za podmazivanje sprejom - izvlačenje puha - Izračun razine punjenja u konzoli za probijanje - Praćenje razine oblikovanja navoja i podmazivanja alata upravljanje - Otvorena kontrola temeljena na Rexroth IndraMotion MTX - Upravljačka ploča s 17" kontrolnom pločom osjetljivom na dodir - Upravljanje programom Psdpfx Ajy Samujc Asgt - plan proizvodnje - Integrirani tehnološki podaci - Teleservis putem Interneta - Programabilni tlak plina za rezanje - Automatsko isključivanje s načinom buđenja prijenos podataka - USB sučelje - RJ-45 mrežni priključak Sigurnost - CE oznaka - Dvozračne svjetlosne barijere - Sustav za nadzor tlaka plina, temperature, rashladne vode itd. - Hidraulika za brzo isključivanje - Zaštita od raspršenog zračenja - Kompaktan sustav za usisavanje prašine - MultiTool funkcija - Funkcija MultiBend - Funkcija oblikovanja niti - Funkcija graviranja - Tehnologija funkcionalnog skidanja ivica i valjanja - SoftPunch funkcija - StripLine - Spuštajuća matrica - Matrica za podmazivanje sprejom uključujući nadzor razine -dodatna stezna kandža -4kom. Stege podesive po visini - Instalacija prigušena od vibracija - transporter strugotine sa spremnikom za prevrtanje - Uređaj za ispuhivanje sitnih dijelova otkrivanje ispupčenja SheetMaster - platforma za istovar - Okvir vakuumske čašice s 36 vakuumskih čašica - usisavač za ljuštenje - Senzori vakuuma za svaki usisavač - Detektor dvostrukih listova za kontrolu duplih listova - centralno podmazivanje - TRUMPF upravljanje temeljeno na Rexroth IndraMotion MTX - Automatski stroj za zatvaranje kandži - Utovar i istovar paralelno s glavnim vremenom - Sustav za guljenje uključujući pomoć pri pozicioniranju srednjeg formata (2500x1250) - Prvi standardni paket dodatnog usisavača - Drugi standardni paket dodatnog usisavača - Dijelovi lasera za praćenje pražnjenja GripMaster - Stanica za probijanje pokretne trake dijelova dijelovi pokretne trake laserska stanica ToolMaster sa 70 stanica (samo za probijanje) - Postavljanje ToolMastera paralelno s glavnim vremenom obrade

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact vijčani kompresor sa sušačem – kompaktni set za zahtjevne primjene – ENERGY SAVER PAKET UKLJUČUJE: LUFT 1500 VSD+PM COMPACT vijčani kompresor sa integriranim sušačem. Horizontalni spremnik za stlačeni zrak – 500 L. Ključne karakteristike koje izdvajaju ovaj model: 1. Tehnologija trajnih magnetskih motora (PM) Većina kompresora iz serije Energy Saver koristi motore s permanentnim magnetima. Za razliku od standardnih induktivnih motora: Ostvaruju učinkovitost prema IE4 ili čak IE5 standardima. Održavaju visok učinak čak i pri vrlo niskim okretajima (standardni motori gube učinkovitost izvan nominalnog raspona). Kompaktniji su, lakši i razvijaju manje topline. 2. Napredno upravljanje inverterom (VSD) Srce Energy Saver linije je frekvencijski pretvarač (inverter). Prilagodba potrebama: Kompresor ne radi principom „sve ili ništa” (uključenje/isključenje). Ako stroju treba samo 30% kapaciteta, kompresor će proporcionalno smanjiti brzinu i potrošiti manje energije. Eliminacija rada u praznom hodu: Klasični kompresori nakon punjenja spremnika često nastavljaju raditi nekoliko minuta koristeći 25–30% nazivnog kapaciteta bez proizvodnje zraka. Energy Saver modeli gotovo u potpunosti eliminiraju ovaj gubitak. 3. Soft Start Zahvaljujući inverteru, uređaj pokreće glatko od 0 Hz – nema naglih strujnih udara pri startu što: Štedi elektroinstalaciju u pogonu. Omogućuje učestalije pokretanje i zaustavljanje bez rizika od pregrijavanja namota. Pgsdjychbaepfx Ac Aot 4. Stvarne Uštede U praksi, korištenjem Energy Saver serije moguće je smanjiti troškove električne energije za 30% do 50% u odnosu na tradicionalne kompresore s konstantnom brzinom. Uz to, sustav održava vrlo stabilan tlak u mreži (s tolerancijom do 0,1 bar), što je ključno za precizne uređaje poput laserskih rezača. Duži vijek trajanja: Nema naglih oscilacija tlaka i temperature, čime se produžava životni vijek vijčanog sklopa. Tehničke specifikacije: Snaga motora: 11 kW / 15 KS Napon: 400V/50Hz Kapacitet 0–6 bar: 1620 L/min Kapacitet pri 6 bar: 1580 L/min Kapacitet pri 8 bar: 1350 L/min Kapacitet pri 10 bar: 1230 L/min Izlazni priključak (G): 1" Dimenzije: 1600 x 740 x 1750 mm Težina: 500 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 530 mm, površinski učinak: 2.500 m²/h, trajanje jamstva: 24 mjeseci, kapacitet spremnika: 52 l, ukupna visina: 1.090 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna duljina: 1.270 mm, kapacitet spremnika za vodu: 48 l, masa praznog vozila: 154 kg, U prodaji imamo novu kombiniranu stroj za ribanje i usisavanje IXSA model X6. Jamstvo na uređaj – 24 mjeseca Jamstvo na baterije – 60 mjeseci Tehnički podaci: • Širina ribanja: 530 mm (20") • Širina usisne letve: 790 mm • Dimenzije: L1270 × W550 × H1090 mm • Spremnik za otopinu / prljavu vodu: 48 / 52 L • Snaga usisnog motora: 370 W • Snaga motora četke: 500 W • Učinkovitost: 2500 m²/h • Masa uređaja: 154 kg • Radna brzina: 0–5 km/h • Poluautomatski pogon • Vrijeme punjenja baterije – cca 4h (2h do 80%) • Radni vijek baterije – cca 4h • Životni ciklus baterije – 5000 ciklusa • Mogućnost dopunjavanja baterije Standardna oprema uređaja iz ponude uključuje: • Neodimijske disk četke – magnetsko postavljanje • Nosač za padove • LifePro baterije s produženim ciklusima i duljim radnim vremenom u odnosu na standardne gel baterije • Punjač • Usisne letve od LINATEX materijala Zašto izabrati IXSA? ✅ Izdržljivost – minimalna elektronika u uređaju povećava radnu pouzdanost ✅ 5 godina jamstva na litij-ionske baterije – jedinstveno u industriji, potvrđuje najveću izdržljivost i pouzdanost ✅ Više ciklusa punjenja u odnosu na gel baterije (700 prema 5000 ciklusa) i dulje vrijeme rada – IXSA baterije omogućuju učinkovitiju uporabu i niže troškove zamjene na duži rok ✅ Četka s magnetskim postavljanjem – jednostavna montaža i demontaža Pgodpex U Tvujfx Ac Ast ✅ Dug radni vijek na jednoj bateriji uz kratko vrijeme punjenja ✅ Visokokvalitetne američke usisne letve LINATEX ✅ Dvostruki usisni sustav – pod odmah potpuno suh nakon čišćenja ✅ Neodimijske četke – napredna tehnologija za bolje rezultate čišćenja i dulji vijek trajanja ✅ Visoka površinska učinkovitost – ušteda vremena i troškova rada ✅ Robusna konstrukcija, niski troškovi eksploatacije – stroj za intenzivan, profesionalan rad ✅ Ergonomija i intuitivno upravljanje – praktičnost u radu i jednostavno korištenje

Godina proizvodnje: 2000, stanje: rabljeno, Boja: Žuta Upotrebljivi materijal: Sijeno Pgjdpfx Ajzbmcmjc Aot

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na 1 od 2 Spectramax M2 čitača mikrotitarskih ploča. Uređaji su u potpunosti ispravni i spremni za trenutnu upotrebu. Pregled SpectraMax M2 (i unaprijeđena verzija M2e) tvrtke Molecular Devices predstavlja visokoučinkovit višenamjenski čitač mikrotitarskih ploča, dizajniran za fleksibilnu detekciju u laboratorijima za biološke znanosti. Kombinira apsorbanciju, fluorescenciju i opcionalno luminiscenciju u kompaktnom stolnom instrumentu koji je idealan za ELISA analize, kvantifikaciju DNA/proteina, enzimsku kinetiku te stanične testove. Ključne karakteristike Višestruki načini detekcije: Podržava mjerenje apsorbancije, fluorescencije (gornja detekcija), a M2e model dodatno nudi donju detekciju fluorescencije, luminiscenciju i vremenski razlučivu fluorescenciju (TRF). Gornja i donja detekcija fluorescencije: Donja detekcija dostupna isključivo na M2e radi poboljšane senzitivnosti staničnih testova. Dvostruko kuvetno sučelje: Omogućuje standardnu spektrofotometriju i izvan formata mikrotitarskih ploča. Dvostruki monokromatori: Odabir ekscitacijskih/emisionih valnih duljina u koracima od 1 nm bez potrebe za optičkim filtrima. PathCheck® tehnologija: Automatski normalizira optičku duljinu puta za apsorbanciju, osiguravajući točne rezultate jednake onima iz kuvetnih mjerenja. Senzor volumena jažica: Sprječava pogreške zbog premalog ili neujednačenog punjenja jažica. Validacija instrumenta i softvera: Kompatibilan sa SoftMax® Pro softverom za analizu podataka i usklađenost sa standardom 21 CFR dio 11, podržava rad u reguliranim laboratorijskim okruženjima. Kompatibilnost s robotikom: Pripremljen za integraciju s automatiziranim sustavima i uređajima za slaganje ploča, pogodan za visokoprotočne radne procese. Tipične primjene Pgjdpfjxhfzysx Ac Ast - ELISA - Kvantifikacija DNA/RNA/proteina - Enzimska kinetika - Testovi stanične održivosti i citotoksičnosti (preferira se model M2e) - FRET i TR-FRET - Luminiscentni testovi (M2e) - Protokoli s malim volumenom ili u kuvetama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Ova etiketirka je proizvedena 2020. godine od strane tvrtke Gernep. Stroj je dizajniran za primjenu etiketa u industriji sokova. Uređaj je trenutno još instaliran i u pogonu te ga je moguće pregledati na upit. Tehnički podaci - Kapacitet: 10.000 boca na sat - Primjena: sokovi - Konfiguracija: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Tehnologija etiketiranja: hladno ljepilo / Rollina - Stanice za etiketiranje: 2 × agregata za hladno ljepilo - Formati boca - Tip spremnika: staklene boce (voćni sok) - Tipični formati: - 1,0 l VDF (V=307 mm, Ø90 mm) - 0,5 l NRW (V=260 mm, Ø68 mm) - Posebna pogodnost: - Pogodno za aplikacije vrućeg punjenja - Podaci o etiketama - 1. stanica za hladno ljepilo: - Duljina etikete: cca 25 – 140 mm - Visina etikete: max. 150 mm - Donji rub: max. 15 mm - Gornji rub: max. 320 mm - 2. stanica za hladno ljepilo (uključujući funkciju motanja): Pjdpfxszazkve Ac Aogt - Duljina etikete: cca 25 – 140 mm - Do 170° omotavanja oko opsega boce - Visina etikete: max. 150 mm - Donji rub: max. 15 mm - Gornji rub: max. 220 mm - Primjene: - Tjelesna etiketa - Prednja (grudna) etiketa - Stražnja etiketa

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vijčani kompresor CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact s uređajem za sušenje – kompaktni set za zahtjevne primjene – ENERGY SAVER SET SADRŽI: VIJČANI KOMPRESOR LUFT 700 VSD+PM COMPACT s integriranim sušačem zraka, HORIZONTALNI TLAČNI SPREMNIK KAPACITETA 500 L ZA STLAČENI ZRAK. Ključne značajke koje izdvajaju ove modele: 1. Tehnologija motora s trajnim magnetima (PM) Većina kompresora iz serije Energy Saver koristi motore s trajnim magnetima. Za razliku od standardnih indukcijskih motora: Imaju učinkovitost prema IE4 ili čak IE5 standardima, Održavaju visoku učinkovitost i pri vrlo niskim okretajima (klasični motori gube učinkovitost izvan nominalnog područja rada), Kompaktniji su, lakši i proizvode manje topline. 2. Napredno upravljanje frekventnim pretvaračem (VSD) Srce linije Energy Saver je frekventni pretvarač. Prilagodba potrošnji: Kompresor ne radi u režimu "sve ili ništa" (opterećenje/bez opterećenja). Ako Vaš stroj zahtijeva samo 30% kapaciteta, kompresor će smanjiti broj okretaja i proporcionalno smanjiti potrošnju energije. Eliminacija rada u praznom hodu: Klasični kompresori nakon punjenja spremnika često rade još nekoliko minuta, trošeći oko 25–30% nominalne snage bez proizvodnje zraka. Energy Saver modeli gotovo potpuno uklanjaju taj gubitak. 3. Mekano pokretanje (Soft Start) Zahvaljujući frekventnom pretvaraču uređaji započinju rad postupno od 0 Hz, što znači da nema naglih skokova struje pri pokretanju, što: Štedi električnu instalaciju u pogonu, Omogućuje češće startanje i zaustavljanje bez rizika od pregrijavanja namota motora. 4. Prava ušteda U praksi, primjena Energy Saver linije omogućuje smanjenje troškova električne energije za 30–50% u usporedbi s konvencionalnim kompresorima sa stalnom brzinom vrtnje. Dodatno, sustav održava vrlo stabilan tlak u mreži (točnost do 0,1 bar), što je ključno za precizne strojeve poput laserskih rezača. Duži vijek trajanja: Izostanak iznenadnih promjena tlaka i temperature produljuje radni vijek vijčanog stupnja. Pgjdpfxsycg Rys Ac Ajt Tehničke specifikacije Snaga motora: 5,5 kW / 7,5 KS Napon: 400 V / 50 Hz Kapacitet 0–6 bar: prosječno 690 l/min Kapacitet pri 6 bar: 690 l/min Kapacitet pri 8 bar: 650 l/min Kapacitet pri 10 bar: 650 l/min Promjer izlaznog priključka (G): 1/2" Dimenzije: 1840 × 640 × 1470 mm Masa: 320 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021.) ima samo oko 2 sata rada! Postrojenje je pogodno za slamu, sijeno, lucernu, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet (ovisno o materijalu) maks.: 1.300 kg/h DETALJI STROJEVA Snaga čekićare: 75 kW Preša za pelete: 75 kW bez upravljačke jedinice Rastavljač bala: 35 kW s upravljačkom jedinicom Kapacitet filtra za prašinu: 20.000 m³/h s upravljanjem Radni sati: ukupna linija: cca 1.500 h čekićara: cca 2 h OPREMA Preša za pelete Transportna traka Elevator Pjdpfx Ajz Ar D Rec Ajgt Hladnjak za pelete s sitom Spremnik s istovarom 2 ciklona sa zračno-brtvenim rotacijskim ventilom Ventilator za usisavanje iz hladnjaka Nova kolutna matrica Razni rabljeni rezervni dijelovi 10 m dovodni stol za rastavljač bala Rastavljač bala s upravljanjem Čekićara s upravljanjem Centrifugalni separator BigBag stanica za filtar za prašinu Tehnologija izdvajanja prašine: EU ATEX direktiva 2014/34 pozitivno stručno mišljenje o eksplozivnosti prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeni Monoblock Kompass za punjenje do 12000 bph Pregled i stanje Korišteni Monoblok za punjenje Kompass do 12000 bph je integrirani sustav za punjenje, trenutno pohranjen u skladištu. Ovaj stroj, kojeg proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajniran je za rad brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za punjenje sokova u staklene posude, s određenim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Sredstvo za ispiranje: učinkovitost i preciznost Podpfx Asvgt Uvec Asgt Sustav za ispiranje Rabljenog monobloka Kompass ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija osigurava jedinstven i precizan tretman svake boce. Učinkovitost procesa ispiranja ključna je za osiguranje cjelovitosti konačnog proizvoda. Punilo: napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je s 24 ventila. Koristi gravitacijsku i svjetlosnu metodu punjenja s mlaznicama fiksnog tipa. Time se osigurava ravnomjerno i točno punjenje, neophodno za održavanje kvalitete soka. Temperatura punjenja održava se na 85 stupnjeva, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Zatvarač, konfiguriran za krunske kapice, uključuje 6 glava. Ovaj dio Rabljenog monobloka Kompass osigurava sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Stroj uključuje napredne sigurnosne značajke, podržane opsežnim uputama za održavanje i rad. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu. Električni podaci i pohrana Stroj radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu osigurava njegovo optimalno stanje, spremno za trenutno puštanje u rad. Zaključak Rabljeni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rješenje za sektor punjenja. S kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći učinkovitost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Ponuda se sastoji od: Pjdpfx Acszhlu Hs Asgt - Toranj za sakupljanje VAC-600Hm Horizon VAC-600Hm Stroj za sakupljanje s vakumskim zrakom - Tehnologija: Touch & Work kolor zaslon - Model: Toranj za sakupljanje sa sisanjem i puhanjem zraka - Broj stanica: 6 - Sprječavanje grešaka: kontrola grešaka, dvostrukih listova i zastoja - Memorija narudžbi: 9 memorijskih mjesta za ponovljene poslove - Mogućnost proširenja: do 6 tornjeva (36 stanica) - Daljinsko upravljanje: bežično Programi: - Dvostruki ciklus (neprekinuti rad) - Umetanje (jednostruko i dvostruko) - Program za brošure - Program za blokove - Selektivno sakupljanje - Format: maks. 500x350mm; min. 148x120mm - Gramatura papira: 40-350g/m² - Kapacitet punjenja: 130 mm / stanica - Brzina: do 9.500 setova/h - Struja: 230V; 10,6 A - 2,3kW - Dimenzije: 810x652x1.961mm - Težina: po 324 kg Na zahtjev možemo za vas organizirati sljedeće: Pakiranje, utovar, transport (brodom ili avionom) uključujući carinjenje Dobavljanje leasing ponude

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Rotacijski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara – Nehrđajući čelik Automatski teleskopski punjač ZACMI s 40 košara, dizajniran za volumetrijsko punjenje čvrstih i granularnih prehrambenih proizvoda u pakiranja u okviru kontinuiranih industrijskih proizvodnih linija. Proizvođač ZACMI, ova je strojna opremljena rotacijskim teleskopskim sustavom punjenja s 40 košara za doziranje, što omogućuje automatsko i kontinuirano punjenje, doziranje i raspodjelu proizvoda u pakiranja. Ova vrsta tehnologije posebno je zanimljiva za industriju konzervirane hrane, gdje je potrebno regulirano volumetrijsko doziranje čvrstih ili granularnih proizvoda i njihovo pravilno ubacivanje u limenke ili druga kruta pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s rotirajućim karuselom i automatskim sustavima transporta, pruža robusno rješenje za industrijske linije visoke proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ZACMI -Tip: Automatski teleskopski punjač -Broj košara za doziranje: 40 -Teleskopski sustav volumetrijskog punjenja -Rotacijska konfiguracija -Više stanica za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatsko rukovanje pakiranjima -Kontinuirani ulaz i izlaz pakiranja -Integrirani transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Sigurnosne zaštite po obodu -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Mogućnost integracije u automatske linije za konzerviranje PRIMJENA Punjač ZACMI dizajniran je za kontinuirano volumetrijsko punjenje pomoću rotacijskog sustava s 40 košara. Pgedpfx Aozw Dbwec Aot Pakiranja se automatski dovode i prenose na karusel za punjenje. Tijekom procesa, košare za doziranje omogućuju kontrolu količine proizvoda i njezin prijenos unutar pakiranja. Nakon punjenja, pakiranja se automatski nastavljaju prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Sustavima za dovod proizvoda -Dozirnim uređajima i transportnim sustavima za limenke -Dozirnim uređajima za tekućine ili salamure -Zatvaračima za limenke -Dozirnim uređajima za poklopce -Kontrolama težine -Strojima za pranje pakiranja -Pasteurizatorima i autoklavima -Opremom za etiketiranje i završnu obradu PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane i prerađivače povrća, mahunarki i drugih čvrstih ili granularnih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav punjenja visokog kapaciteta. Ovisno o konfiguraciji i instaliranom formatu, može se koristiti s povrćem, mahunarkama, maslinama i drugim čvrstim ili granularnim proizvodima namijenjenim za konzerviranje. Kombinacija 40 košara, rotacijski rad i teleskopska tehnologija punjenja čine ovaj ZACMI posebno zanimljivim rješenjem za linije konzervirane hrane s kontinuiranom proizvodnjom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima Pgsdpezw E R Tsfx Ac Aot -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Pgedpfxsvgvguj Ac Ajt Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 530 mm, površinski učinak: 3.000 m²/h, trajanje jamstva: 24 mjeseci, kapacitet spremnika: 60 l, ukupna visina: 1.090 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna duljina: 1.270 mm, kapacitet spremnika za vodu: 65 l, masa praznog vozila: 154 kg, U prodaji imamo Novi stroj za pranje i usisavanje s pogonom IXSA Model X7T Podpfxsx U Ty Hj Ac Aogt Jamstvo na uređaj – 24 mjeseca Jamstvo na baterije – 60 mjeseci Tehničke specifikacije: • Širina pranja: 530 mm (20 inča) • Širina usisne gume: 790 mm • Dimenzije: D1270 x Š550 x V1090 mm • Spremnik za otopinu/prljavu vodu: 60/65 L • Motor usisavanja: 370 W • Motor četke: 500 W • Učinkovitost: 3000 m2/h • Težina: 154 kg • Radna brzina: 0-5 km/h • Poluautomatski pogon • Vrijeme punjenja baterije – cca 4 sata (2 sata do 80%) • Radno vrijeme baterije – cca 4 sata • Trajnost baterije – 5000 ciklusa • Mogućnost dopunjavanja baterije Standardna oprema strojeva za pranje u ovoj ponudi uključuje: • Neodimijske disk četke – pričvršćene magnetom • Držač za padove • LifePro baterije sa produženim brojem ciklusa i duljim radnim vremenom u odnosu na standardne gel baterije • Punjač • Usisne letvice od Linatex materijala Zašto IXSA? ✅ Izdržljivost – minimalna elektronika u uređaju za produljenu pouzdanost i smanjeni kvarovi ✅ 5-godišnje jamstvo na litij-ionske baterije – rijetkost u industriji, potvrda trajnosti i pouzdanosti ✅ Veći broj ciklusa punjenja u odnosu na gel baterije (700 u odnosu na 5000 ciklusa) i duže radno vrijeme – IXSA baterije omogućuju učinkovitiji rad i niže troškove zamjene na duži rok ✅ Četka s magnetskim pričvršćivanjem – brzo i jednostavno montiranje i skidanje ✅ Dugo radno vrijeme baterije uz kratko vrijeme punjenja ✅ Najkvalitetnije američke usisne letvice LINATEX ✅ Dupli usisni sustav – savršeno suhi pod odmah nakon čišćenja ✅ Neodimijske četke – moderna tehnologija za bolje rezultate i dulji vijek trajanja ✅ Visoka radna učinkovitost površine – ušteda vremena i troškova ✅ Robusna konstrukcija, niski troškovi održavanja – oprema za intenzivan, profesionalan rad ✅ Ergonomija i intuitivno rukovanje – udobnost korištenja i jednostavno upravljanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ova HEUFT Spectrum TX inspekcijska jedinica za praznu ambalažu proizvedena je 2015. godine i služi za automatsku kontrolu kvalitete praznih staklenih boca prije procesa punjenja. Stroj pripada HEUFT Spectrum TX seriji, koja koristi Reflexx inspekcijsku tehnologiju proizvođača za izuzetno preciznu kontrolu boca. Sustav prepoznaje strane tvari, oštećenja stakla i ostatke tekućine unutar boca, čime se osigurava da u fazu punjenja ulaze samo ispravne boce. HEUFT inspekcijski sustavi često se koriste u modernim punionicama pića zahvaljujući pouzdanoj optičkoj inspekcijskoj tehnologiji i modularnoj izradi. Stroj je bio instaliran u visoko kapacitetnoj punionici s kapacitetom od cca 33.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za velike industrijske pogone za punjenje pića. Tehnički podaci Proizvođač: HEUFT Serija: Spectrum TX Pgedpfx Asytp Ucjc Aot Tip: HBBISHXX Tip stroja: Inspektor praznih boca (EBI) Tehnologija: reflexx-inspekcijska tehnologija Godina proizvodnje: 2015. Kapacitet: cca 33.000 boca na sat Funkcije inspekcije: - Otkrivanje stranih tijela - Otkrivanje oštećenja ili grešaka na staklu - Otkrivanje ostataka tekućine u bocama Primjena: Kontrola kvalitete praznih staklenih boca prije punjenja Tipično mjesto ugradnje: Prije punilice u linijama za punjenje pića Stanje: Rabljeno Dostupnost: Na upit

Godina proizvodnje: 2008, stanje: rabljeno, Dopuštena ukupna masa 38.000 kg Veličina gume 385/65R 22,5 160 J Pedpfx Aceyqvz Ro Asgt Kočioni sustav: disk kočnice KD113 Stražnja upravljačka osovina Tehnički podaci su podaci proizvođača odnosno korisnika i za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo međuprodaje; vrijede isključivo naši opći uvjeti poslovanja i prodaje. O nama više od 400 vlastitih strojeva na skladištu preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite li prodati strojeve, proizvodne linije ili vaše poslovanje, obratite nam se. Dodatne ponude pronađite na našoj web stranici. Pregledi su mogući po dogovoru. Veselimo se vašem dolasku. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni paletizer KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat Ovaj Robogrip doista nudi pouzdano i robusno rješenje za industriju punjenja i pakiranja. Naime, KETTNER je proizveo ovaj stroj 1999. godine, posebno ga dizajnirajući za isporuku do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za visokoproduktivne linije. Štoviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, osiguravajući preciznost i stabilnost tijekom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogripa Što se tiče modela Robogrip, on paletizira kartone pomoću sustava rotirajućih ruku. Posljedično, ovaj sustav omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija namjenskim sustavom hvataljki. Mehanička struktura stroja i robotske komponente dodatno isporučuju glatko, kontrolirano kretanje, čime se smanjuje rizik od oštećenja proizvoda tijekom faze pozicioniranja. Preciznost i učinkovitost robotskog paletizera Pgsdpfovirzasx Ac Aot Rabljeni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija/sat posebno sigurno hvata kartone kako bi se osigurala točnost u rasporedu svakog sloja. Dodatno, njegova rotirajuća ruka radi u više kutova, učinkovito olakšavajući proces pakiranja uz održavanje visoke kvalitete. Ova tehnologija zahvata i rotacije stoga učinkovito podnosi velika opterećenja, maksimizirajući vrijeme proizvodnje. Kapacitet slojeva i sustavi podstava Zanimljivo, palettizet uključuje sustav slojeva i podstava koji umeće slojeve između kartona kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tijekom transporta. Nadalje, ovaj sustav radi automatski i omogućuje operaterima da prilagode visinu i gustoću slojeva kako bi zadovoljili specifične proizvodne potrebe. Prednosti rabljenog brzog paletizera Ne samo da rabljeni paletizer kao što je KETTNER Robogrip nudi tvrtkama isplativ način za povećanje proizvodnog kapaciteta, već također eliminira potrebu za novim strojevima. Kao rezultat toga, ovaj model postiže brzine do 2200 kutija na sat, dosljedno zadovoljavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupnje. S druge strane, njegova izdržljivost i kvaliteta iz 1999. čine ga vrlo prikladnim za današnju industriju, gdje su brzina i preciznost ključni. Održavanje i trajnost KETTNER Robogripa Unatoč svojoj starosti, ovaj stroj nastavlja pouzdano raditi tijekom vremena, prvenstveno zahvaljujući svojoj čvrstoj konstrukciji i visokokvalitetnim KETTNER komponentama. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizera u pravilu uključuje redovitu kalibraciju hvataljki i rotacijskog sustava, čime se osigurava optimalna izvedba čak i nakon dužeg korištenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), TETRA PAK SPIRAFLO – Višecijevni aseptični izmjenjivač topline Aseptični višecijevni izmjenjivač topline TETRA PAK SPIRAFLO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu tekućih i gustih prehrambenih proizvoda u industrijskim procesnim linijama. Sistem Tetra Spiraflo koristi tehnologiju izmjene topline u cijevima za izvođenje operacija indirektnog zagrijavanja i hlađenja, održavajući proizvod i termičku tekućinu odvojenima. Njegova višecijevna konfiguracija čini ga posebno prikladnim za procese pasterizacije, UHT obrade, aseptičke obrade, zagrijavanja, hlađenja i oporabe topline. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TETRA PAK -Serija: Tetra Spiraflo -Tip: Aseptični višecijevni izmjenjivač topline -Tehnologija: izmjena topline u cijevima / višecijevna izmjena topline -Higijenska konstrukcija od nehrđajućeg čelika Pgedpfxezm U Nqj Ac Ajt -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje i hlađenje proizvoda -Višestruke sekcije za izmjenu topline -Sanitarni priključci -Prikladan za procese pasterizacije i UHT obrade -Integrabilan u aseptičke procesne linije -Dizajniran za kontinuiranu industrijsku upotrebu PRIMJENE Ovisno o konfiguraciji instalacije, Tetra Pak Spiraflo može se koristiti za: -Predgrijavanje i zagrijavanje -Pasterizaciju -UHT obradu -Aseptičku obradu -Hlađenje -Oporabu topline -Termičku pripremu prije punjenja Može se integrirati s procesnim spremnicima, pumpama, homogenizatorima, degazatorima, održavanjem cijevi, aseptičkim spremnicima i sustavima za punjenje. Posebno prikladan za industriju mliječnih proizvoda, pića, sokova, prerađene voćne hrane, umaka i tekuće hrane, te može, ovisno o konfiguraciji, raditi s mlijekom, sokovima, pićima, pireima, koncentratima, umacima i drugim proizvodima koji zahtijevaju kontroliranu termičku obradu. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: dobar (rabljeno), BAC S1500E rashladni toranj BAC S15E 1018-10-LE je visokoučinkovit otvoreni rashladni toranj iz serije S1500E proizvođača Baltimore Aircoil Company (BAC). Ovaj specifični model namijenjen je za industrijske rashladne primjene i velike HVAC sustave (grijanje, ventilacija i klimatizacija), gdje su naglasak na visokoj učinkovitosti i jednostavnosti održavanja. Tehnologija Patentirani BACross III sustav punjenja omogućuje jednostavnu inspekciju lamela radi sprječavanja biološkog rasta (npr. legionela). Glavne značajke serije S1500E: Pristup za održavanje: Veliki, unutra zakretni pristup i unutarnje platforme za servisiranje omogućuju tehničarima obavljanje inspekcija stojeći unutar uređaja. Higijenska kontrola: Konstrukcija minimizira zadržavanje vode i štiti od sunčevog svjetla posebnim elementima za ulaz zraka, čime se smanjuje rast algi. Fleksibilnost: Zbog jednostranog ulaska zraka, rashladni toranj može se postaviti i u skučenim prostorima ili uz zidove. Materijali: Pocinčani čelik s Baltibond hibridnim premazom. Tipične primjene: Industrijsko hlađenje: Korištenje u tvornicama za procesno hlađenje. Klimatizacija (HVAC): Ugradnja u velike zgrade kao dio centralnog rashladnog sustava. Rashladna tehnika: Kao kondenzator u komercijalnim rashladnim krugovima. Kapacitet hlađenja: Otvoreni isparivački rashladni tornjevi nemaju fiksan, pojedinačan kW rashladni kapacitet, jer stvarni učinak u potpunosti ovisi o termodinamičkim uvjetima okoline i temperaturama sustava. Model je dizajniran za maksimalne protoke do 198 litara u sekundi. Pod tipičnim industrijskim ili standardnim HVAC uvjetima, nominalni rashladni kapacitet ovog modela iznosi cca 1.200 kW do 2.100 kW. Zašto se rashladni kapacitet razlikuje? Pgedpfoynkbmsx Ac Ast Temperatura vlažnog termometra (vanjski zrak): Što je zrak hladniji i suši, to može ispariti više vode te kapacitet hlađenja raste. Temperature vode: Performanse se značajno mijenjaju ovisno o ulaznoj temperaturi tople vode (npr. 35 °C) i izlaznoj temperaturi ohlađene vode (npr. 29 °C). Protok zraka: Prema tehničkim podacima BAC-a, model S15E 1018-10 LE premješta aktivno 60,0 m³/s zraka putem tri ugrađena motora ventilatora snage 11,0 kW. Ako se količina zraka smanji pomoću frekvencijskog regulatora (npr. tijekom noći ili zimi), kapacitet hlađenja se kontrolirano smanjuje. Pristup (Approach): Ovo je najvažnije termodinamičko ograničenje. Definira razliku između željene temperature ohlađene vode i zadane temperature vlažnog termometra. Što je manja razlika (manji approach), to rashladni toranj može ostvariti manje kW učinka. Tehnički podaci: Podaci o ventilatoru i zraku: - Protok zraka: 60,0 m³/s (rad u usisnom režimu) - Motori ventilatora: 3 x 11,0 kW (aksijalni ventilatori) - Tehnologija: Integrirani pogon remenom - Protok vode: 198 l/s Hidraulički priključci: - Ulaz vode: 1x DN 250 (nominalni promjer ND 250 mm) - Izlaz vode: 1x DN 300 (ND 300 mm) - Priključak za nadopunu svježe vode: 1x DN 40 (ND 40 mm) - Preljev / pražnjenje: DN 80 (ND 80 mm) / DN 50 (ND 50 mm)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Pgjdpozd Uftefx Ac Aet

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Silo za brašno / silo za šećer od aluminija s visokom podnožnom konstrukcijom (rabljen), namijenjen za rasutu težinu od 0,95 kg/dm³ Volumen: 70.000 litara Dostupna količina: 1 Promjer: cca 2.400 mm Cilindrična visina: cca 17.500 mm Ukupna visina: cca 19.200 mm (uključujući ogradu na rubu krova) Materijal: AlMg3 Rasuta gustoća: 1,0 kg/dm³ Oprema i priključci: U gornjem dijelu: 1 x otvor za ulaz DN 600 s poklopcem 1 x ventil za nadtlak/podtlak 1 x filter za odzračivanje na gornjem dijelu (ø 1000 x 5 mm) 1 x prirubnica DN 125 za cijev za punjenje 1 x prirubnica DN 50 za senzor tlaka Pgsdjyhzm Rjpfx Ac Ajt 1 x ograda na rubu krova s rukohvatom 2 x kuka za dizalicu Na tijelu: 1 x vrata za pristup 850 x 1800 mm 8 x držač cijevi ø 108 mm za cijev za punjenje 1 x cijev za punjenje DN 100, na donjem kraju završava s priključkom 1 x zaštitna cijev za kabele DN 50 1 x blok prirubnica za senzor punjenja 1 x sigurnosni ventil Razni prolazi za cijevi u području donje podnožne konstrukcije Silo ima konus od 40° na dnu, koji završava s prirubnicom DN 1500 za ugradnju vibracijske podloge. Na donjem dijelu / konusu: 1 x vibracijska podloga VB 1400 s motorom, proizvođač AZO 1 x blok prirubnica za senzor pražnjenja Trenutno priključena mjerna i upravljačka tehnologija uključena je u gore navedenu ponudu. Međutim, ne preuzimamo jamstvo za njihovu funkcionalnost! Imajte na umu da se priključci i oprema četiri sila djelomično mogu neznatno razlikovati. U suprotnom, prema slikama i crtežu.