Rabljeni Tesa Etalon Polo na prodaju (219)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj stroja/vozila: ET229, SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima – Pregled Ovaj rabljeni SACMI OPP stroj za etiketiranje valjcima dizajniran je za visoko učinkovito etiketiranje omotanjem na PET bocama. Izgrađen je 2008. godine i koncipiran za modernu proizvodnju pića, a može se besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao zasebna postaja u industrijskim okruženjima za pakiranje. S nominalnim kapacitetom od 12.000 boca u sat, prikladan je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koji koriste etikete od OPP folije. SACMI inženjering poznat je po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu otopinu za etiketiranje čini izvrsnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane linije za punjenje. Stroj podržava više formata PET boca, uključujući 1,5 l, 0,6 l i 0,33 l, te nudi fleksibilnost za različite SKU-ove i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao valjak, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšanju prezentacije zahvaljujući čistim rubovima i jednolikom položaju etiketa. Ova konfiguracija praktičan je izbor za tvrtke za proizvodnju pića koje žele proširiti ili modernizirati svoju proizvodnju, uz istovremeno kompaktnu konstrukciju i besprijekornu integraciju u postojeće transportne trake i sustave za rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Vrsta etiketa: OPP folija (valjak) Brzina proizvodnje: 12.000 boca/sat (nominalno) Lsdpfx Adexvpd Uewehn Formati boca: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi Koncept OPP valjka koristi topljivo ljepilo na prednjoj i stražnjoj strani etikete za sigurno omotavanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje bocama, precizno dovod etiketaka i dosljedne rezove za visokokvalitetnu prezentaciju. Kontrole su intuitivne za operatere, s jasnim pristupom ključnim postavkama i parametrima procesa za brzu instalaciju i promjenu formata. Integracija proizvodne linije Ovaj stroj za etiketiranje može se lako integrirati u cjelovite linije za punjenje i industrijske sustave za pakiranje. Može se koristiti u liniji s prethodnim punjenjem i naknadnom provjerom, pakiranjem ili opremom za termo smanjivanje. Promjena formata podržava uobičajene formate PET boca kao što su 0,33 l, 0,6 l i 1,5 l, što omogućuje fleksibilnost u cijelom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti kako bi se demonstrirao transport boca. Stroj se može pokrenuti i koristiti, s deaktiviranim nanošenjem ljepila na etikete u svrhu demonstracije. Dostupna je tehnička dokumentacija i podržava instalaciju, rad i održavanje. Sve u svemu, stroj je dobro održavana rabljena jedinica, prikladna za pogone koji traže pouzdanu izvedbu etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativna izvedba i svestranost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Promjer brušenja – vanjski/ravni 203 mm Širina brusnog diska 247 – 330 mm Širina brusnog diska, maks. 380 – 508 mm Upravljački sustav SIMATIC HMI TP700/KP400 Masa stroja cca 8,10 t Potrebni prostor cca 6,00 x 4,10 x 2,50 m Generalno obnovljen 2015. (Huttelmaier); godina proizvodnje 1964. Stroj za ravnanje brusnih i regulacijskih diskova, Automatski sustav za balansiranje MPM BM50 Motorički pogon osovine za pozicioniranje INK koraci 0,001 / 0,005 / 0,010 / 0,100 mm Transportni remen s upravljanjem za dvije ruke Tračni transporter Frasch FP66N-zw Semotec za gotove dijelove Jedinica za filtraciju POLO Usisni sustav, može se uključivati preko dodatnih agregata Hidraulička jedinica Nold Hydraulik und Pneumatik Centralni sustav za podmazivanje s indikatorom razine Sustav za dovod materijala za rad u ciklusu Ljdpfx Ao Aaq Rzsdwohn

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalna obradna stanica Leadwell Model: LCH-500 Godina proizvodnje: 2006. Lsdpfez An Urex Adwjhn Dimenzije stola: 500 x 500 mm Upravljačka jedinica: Fanuc o-i MC Os X (hod): 700 Os Y (hod): 610 Os Z (hod): 610 Maksimalna brzina rotacije vretena: 10.000 o/min Priključak vretena: ISO 40 Snaga vretena: 18,5 kW Transportni sustav za strugotine na traci Automatska zamjena paleta Sustav visokog tlaka od 20 bara kroz vreteno

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni obradni centar Mazak Model: VTC 300 C Godina proizvodnje: 2004 Hod osi X: 1740 Hod osi Y: 760 Hod osi Z: 660 Dimenzije stola: 2000 x 760 mm Priključak vretena: ISO 40 Sustav za odvođenje strugotine: Da, s transportnom trakom Sustav visokog tlaka kroz vreteno: 15 BAR Broj alata (ATC spremnik): 30 Brzo pomicanje osi X: 36.000 m/min Brzo pomicanje osi Z: 36.000 m/min Upravljačka jedinica: Mazatrol 640M Brzina vretena: 12.000 o/min Lhodez Akpxspfx Adwjn Centralna pregrada: Da

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 45.000 h, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 410 mm, pomak osi Y: 140 mm, pomak osi Z: 805 mm, promjer vretena: 150 mm, otvor glavčine: 51 mm, maksimalna brzina vretena: 5.000 okr/min, Višenamjenski obradni centar MAZAK INTEGREX 100 IV ST Godina proizvodnje: 2011. Upravljačka jedinica: Matrix Maksimalna duljina obrade: 753 mm Maksimalni promjer obrade: 545 mm Promjer prolaza šipke: 51 mm Promjer glavnog vretena: dvostrano stezno, 200 mm Snaga i brzina glavnog vretena: 11 kW, 5000 o/min Os C: 360° Promjer samocentrirajućeg protivvretena: dvostrano stezno, 200 mm Snaga i brzina protivvretena: 11 kW, 5000 o/min Os C na protivvretenu: 555 Os X (hod): 410 Os Y (hod): 140 Os Z (hod): 805 Os B (hod): 225° Snaga vretena za glodanje: 5,5 kW Brzina vretena za glodanje: 12.000 o/min Priključak vretena: CAPTO C6 Lhedozz Rxwjpfx Adwjn Maksimalni kapacitet alata: 40 alata Donja kupola: 9 položaja, CAPTO Sustav visokog tlaka kroz vreteno: 20 bar Transportni sustav strugotine: traka Automatska vrata Robotizirano sučelje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Strug MAZAK Model: QTN 350 MY X 1500 Godina proizvodnje: 2005 Upravljačka jedinica: Fusion 640 Maksimalni kut zakretanja (kapacitet): 720 Maksimalni promjer obrade / standardni promjer obrade (kapacitet): 420 Maksimalna dužina obrade*1 (kapacitet): 1500 mm Kapacitet obrade šipki (kapacitet): 102 Dimenzije stezne glave (glavna vretena): 315 Brzina vretena (glavna vretena): 3300 Tip stezne glave (glavna vretena): Asa 11 Promjer otvora vretena (glavna vretena): 112 Brzina vretena (vreteno za pogonske alate): 4000 Hod (zadnja grana): 1550 Konus (zadnja grana): Cm 5 Motor glavne vretene (kontinuirano / 40% snage) (motori): 37 Kw Rezervoar za rashladno sredstvo (rashladno sredstvo): 400 l Lsdpfx Asz Apkbjdwohn Podupirač SLUB4

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LV46, Rabljena R. BARDI nilo 2-20R mašina za pranje boca, 20000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinku: R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti u operacijama punjenja i industrijske ambalaže. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruirana za podršku procesima pranja visokog kapaciteta unutar rabljene linije za punjenje, kombinirajući učinkovito pranje boca s fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi Model: Nilo 2-20R Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna izlazna snaga: do 20.000 boca/sat Konfiguracija: Linearna Radni tlak: 6 bara Lhodpfxjz E Dgye Adwon Kompatibilni formati: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l, plus ostali formati Materijal posuda: Staklo Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Ova mašina za pranje boca namijenjena je za kontinuiranu industrijsku upotrebu, s linearnim rasporedom koji podržava kontrolirano transportiranje boca kroz proces pranja. Njezin je dizajn prikladan za integraciju u automatizirana okruženja za proizvodnju pića gdje je potrebno pouzdano rukovanje bocama koje se mogu ponovno koristiti. Navedeni radni tlak od 6 bara treba uzeti u obzir pri procjeni infrastrukture komprimiranog zraka instalacije. Specifične prilagodbe za pojedini format važne su za održavanje stabilnog kretanja boca i učinkovitog pranja. Prije puštanja u rad, operateri trebaju provjeriti kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih sučelja s formatima staklenih boca koje se obrađuju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Nilo 2-20R prikladan je za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce koje se mogu ponovno koristiti. U tipičnoj rabljenoj liniji za punjenje, nalazi se nakon operacija istovara boca, uklanjanja etiketa i otvaranja, te prije inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, označavanja i sekundarne ambalaže. Mašina obrađuje staklene boce koje se mogu ponovno koristiti s papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijskim etiketama, kao i neoznačene boce. Ova mogućnost čini je relevantnom za industrijske linije za pakiranje koje obrađuju oporavljene posude kojima je potrebna priprema prije ponovnog punjenja. Podržani formati od 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l i 0,75 l pružaju fleksibilnost za primjene u proizvodnji pića koje koriste različite veličine boca. Stanje mašine i povijest održavanja: Mašina trenutno radi i može se pregledati tijekom rada u proizvodnji do travnja 2027. Njezino radno stanje može se izravno provjeriti prije kupnje. Navedeno komercijalno stanje je "kakvo jest" i "kakvo je pregledano i prihvaćeno", te je uključeno 6-mjesečno jamstvo. Za rabljenu mašinu za pranje boca, pregled u pogonu na licu mjesta pruža mogućnost procjene protoka boca, učinka ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahtjeva za integraciju u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Učinak i svestranost: Dizajnirana za primjenu sa staklenim bocama koje se mogu ponovno koristiti, ova R. Bardi mašina za pranje boca podržava pripremu označenih i neoznačenih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je središnji element u operacijama punjenja boca koje se mogu ponovno koristiti, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za naknadnu inspekciju i punjenje. Linearna konstrukcija mašine...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: M309, Rabljeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje rabljena je jedinica, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj rabljeni dio proizvodne linije integrira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, prilagođenoj za pouzdan rad u industrijskom okruženju za pakiranje. Proizveden od strane Bertolasa, stroj ima sustav za upravljanje inertnim plinom, kako za pripremu boca tako i za zatvaranje, što ga čini izvrsnim izborom za premium proizvode kojima je potrebno smanjenje sadržaja kisika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip spremnika: Staklene boce Jedinica za pranje: 16 hvatača s mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim plinom Tip jedinice za punjenje: Gravitacijsko/blago podtlakno punjenje s potporom dušikom Jedinica za zatvaranje: Jednoglavo, ravno zatvaranje s inertnim plinom i vakuumskim zatvaranjem Formati: kompatibilan s formatima boca od 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Priprema za CIP: Integrirani CIP sustav s nehrđajućim čeličnim lažnim bocama Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ljdpfxez E Dlpo Adwehn Monoblok uključuje procesne funkcije usmjerene na dosljednu kvalitetu i smanjenu apsorpciju kisika. Jedinica za pranje koristi dvostruku obradu inertnim plinom za prethodnu obradu boca. Jedinica za punjenje radi u načinu blagog podtlaka/gravitacije s dušikom, uz nadopunjavanje kontrolom razine ventila za punjenje. Senzor detektira boce koje se zapeli na izlazu, kako bi zaštitio protok proizvoda i smanjio smetnje. Integrirani CIP sustav i nehrđajuće čelične lažne boce omogućuju učinkovite postupke čišćenja na licu mjesta, na jedinicama za pranje i punjenje, te podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj monoblok može se koristiti kao samostalna jedinica ili integrirati u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Optimiziran je za rukovanje staklenim bocama i može komunicirati s uzvodnim transporterima i nizvodnim sustavima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvaća formate od 0,375 L i 0,75 L, a promjena formata podržana je dizajnom torreta i formatnim dijelovima. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u izvrsnom općem stanju i tijekom svog radnog vijeka obrađivao je približno 1.000.000 boca. Njegovo stanje i integrirani CIP sustav ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što ga čini prikladnim za tvrtke koje traže spremnu liniju za punjenje s dokazanom pouzdanošću. Učinkovitost i svestranost Ovaj je monoblok posebno prikladan za proizvode osjetljive na kisik u staklenim bocama. Dvostruko pranje inertnim plinom, punjenje potpomognuto dušikom pod blagim podtlakom i...

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 139.200 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 04/2022, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.100 kg, gorivo: dizel, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, broj sjedala: 6, Oprema: ABS, filtar čestica, grijač sjedala, grijač za parkiranje, klima uređaj, klizna vrata, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, tempomat, zračni jastuk,

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Pony Lodpfoz Ibdusx Adwjhn Model: KITE Tip: Aparat za završnu obradu košulja Godina proizvodnje: 2024 Korišten, s manjim tragovima korištenja, u dobrom stanju (tkanina na nastavku za manekena je blago poderana na lijevoj strani) Bez mrežnog utikača Iz rasprodaje poslovnog prostora Tehnički podaci prema proizvođaču S tehnologijom puhanja za glačanje muških košulja, ženskih bluza i polo majica Grijanje parom Mali nastavak za manekena (SMALL) Klizna letva za zatezanje košulje, fotoćelija za automatsko pozicioniranje Automatski uređaj za bočno zatezanje košulje Poluautomatska prednja stezna letva, s pneumatskim zatvaranjem Dvije stezne klampe za rukave, podesive po visini pomoću plinskog opružnog elementa Anatomski oblikovana stezaljka za rukav ovalnog oblika, prikladna za dugi i kratki rukav Sustav za rekuperaciju toplog zraka Dodirni zaslon – PLC upravljanje za pohranu programa, dijagnostiku i programirano održavanje Podesiva stopala Ogledalo Električno grijanje, priključak 400V/50Hz Motor ventilatora: 1,5 kW Motor za usisavanje: 0,25 kW Dimenzije (ŠxDxV): cca 198 x 126 x 230 cm Težina: 360 kg Dodatna oprema: električna grupa za glačanje Moguća je inspekcija ili preuzimanje uz prethodni dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: SO95, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Sipa 8/4 je kompaktna i pouzdana mašina za izduvavanje boca, idealna za proizvodnju PET boca malog formata u okviru korištene linije za punjenje. Dizajnirana za kontinuirani rad u industriji pića i ambalaže, kombinuje dokazanu mehaničku konstrukciju s ključnim pomoćnim uređajima za podršku efikasnom radu. Proizvođač: Sipa Model: 8/4 Godina proizvodnje: 2001 Kategorija: Mašina za izduvavanje boca Nazivna proizvodnja: do 3.500 bph (boca na sat) Broj šupljina: 4 Format boce: 0,06 L (60 ml) Primarni materijal ambalaže: PET (izduvavanje i razvlačenje iz preformi) Tip grlića preforme: Corvaglia e 29/21 Uključeni pomoćni uređaji: kompresor (1), hladnjak (1) Nisu uključeni: uređaj za sortiranje preformi (0), kiper za preforme (0), elevator (0), sistem za povrat zraka (0) Stanje: U skladištu Dokumentacija: Priručnici dostupni Napredna automatika i upravljački sistemi Ova polovna Sipa 8/4 omogućuje jednostavan rad putem centraliziranog interfejsa za operatera sa rutinskim podešavanjima parametara. Parametri grijanja, razvlačenja i izduvavanja mogu se konfigurisati prema vrsti preforme i završetku grlića, što osigurava dosljedan kvalitet boca kod malih zapremina. Centralna upravljačka tabla s upravljanjem receptima/parametrima za brzu pripremu Višezonska pećnica za preforme za precizno toplotno kondicioniranje (tipično za ovu seriju) Integrisani alarmi i dijagnostika za olakšano održavanje i vreme rada uređaja Sigurnosne funkcije uključuju zaštitne pregrade i blokade na pokretnim i toplim dijelovima Standardni industrijski trofazni električni priključak (tačne vrijednosti na upit) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprijekornu integraciju u korištene linije za punjenje, mašinu je moguće napajati putem kiper-elevatora i sortirke za preforme (nisu uključeni), a boce izlaze na transportnu traku prema sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Njen učinak odgovara kompaktnim linijama za male PET boce za vodu, sokove, funkcionalne napitke, sirupe i druga pića. Kompatibilnost uzvodno s kiperima, elevatorima i sortirnim sistemima za preforme Integracija nizvodno sa sustavima za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, pakovanje Podržava proizvodne tokove za pića u PET bocama, ali i za vodu, sokove, pivo, vino i drugo (nizvodni procesi mogu uključivati PET, staklo ili aluminijumsku ambalažu) Promjena formata unutar 0,06 L pomoću odgovarajućih kalupa i zamjenskih dijelova Stanje mašine i istorija održavanja Lodpfxj Adywxo Adwohn Jedinica se trenutno nalazi u skladištu s dostupnim priručnicima, što olakšava ponovno puštanje u rad i obuku operatera. Kao i kod sve korištene industrijske opreme za ambalažu, preporučuje se potpuna inspekcija, rutinski servis pneumatskih i grijaćih sklopova, te provjera pomoćnih uređaja prije puštanja u pogon. Potrošni i zamjenski dijelovi trebaju se procijeniti u skladu s proizvodnim ciljevima. Radne performanse i svestranost Sa četiri šupljine i nominalnom brzinom od 3.500 bph, mašina pruža stabilan i učinkovit rad za male serije PET boca.

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljena strojna oprema za oblikovanje MRT 3503 R za velike spremnike od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sustav za oblikovanje, dizajniran za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika (rezervoara) zapremine 1.000/2.000/5.000 litara. Stroj kombinira veliki kapacitet i kontroliranu rotaciju oko više osi, kako bi osigurao dosljednu i reproducibilnu kvalitetu oblikovanja. Model: MRT 3503 R Promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14960 mm Širina stroja: 13026 mm Visina stroja: 5480 mm Lhsdpfjziyy Hex Adwsn Broj nosača: 3 Izravni nosač: 1 Maksimalno opterećenje (izravni nosač): 2000 kg Promjer sekundarne osi (izravni nosač): 3250 mm Pomični nosač: Dostupan Maksimalno opterećenje (pomični nosač): 1550 kg Promjer sekundarne osi (pomični nosač): 2900 mm Brzina primarne osi: 0–8 o/min Brzina sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A, izvedba ZM-LN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarmna temperatura: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin – metan Prosječna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h Ugrađena električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja struje (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h Zračni tlak: 2 voda, maks. 6 bar; 32000 Nl/h Tlak vode: 2 bar Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023 Površinska obrada nosača: Srebro otporno na visoke temperature Napredna sustava za automatizaciju i upravljanje: MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije s nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osima od 0 do 8 o/min za precizne termičke profile oblikovanja. Digitalni paket plamenika WEISHAUPT omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija je standardizirana s 400 V, 50 Hz i 42 kW ugrađene snage za pomoćne sustave. Sigurnost operatera podržana je zaštitnim kućištima i certifikatom o usklađenosti, dok zaštitni elementi u boji olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i vremensko upravljanje osiguravaju dosljednu kvalitetu dijelova i predvidljiva vremena ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova se strojna oprema može koristiti kao samostalna jedinica za oblikovanje...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vertikalni obradni centar MAZAK VC-NEXUS 510 Godina proizvodnje: 2002 Hod osi X: 1020 Hod osi Y: 510 Hod osi Z: 510 Upravljačka jedinica: FUSION 640 Brzina vretena: 12000 o/min Ledpfx Adsz Akrtjwshn Tlak (rashladno sredstvo): 15 bar Priključak vretena: ISO 40 Širina stola: 550 mm Duljina stola: 1300 mm Broj alata (ATC magazin): 30

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Ledsvgvwmspfx Adwjhn Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2020012.010, ukupna visina: 870 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna duljina: 1.400 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, KOMERCIJALNA PRODAJA U povodu likvidacije tvrtke, prodajemo sljedeće rabljene strojeve za pakiranje. Svi ponuđeni strojevi su funkcionalni i do nedavno su korišteni u svakodnevnoj proizvodnji. Za sva pitanja o pojedinim strojevima, mogućnostima kombinacije ili dodatnim detaljima, slobodno nas kontaktirajte. Dostava i preuzimanje moguće su po dogovoru. Lokacija: 41564 Kaarst-Holzbüttgen 1. & 2. Simons+Harren stroj za zatvaranje kartona NH-FJ-2 Dva identična poluautomatska stroja za zatvaranje kartona, tip NH-FJ-2 - 1× godina proizvodnje 2020. - 1× godina proizvodnje 2018. Tehnički podaci (oba stroja): - Rad: ručno / pneumatski, 230 V - Zatvaranje: Tesa ljepljiva traka - Dimenzije: D 1.160 × Š 970 × V 750 mm - Veličine kartona cca.: D 150–∞ × Š 120–470 × V 120–450 mm Cijena, godina proizvodnje 2020.: 3.000 EUR neto Cijena, godina proizvodnje 2018.: 2.500 EUR neto 3. Youngsunpack stroj za zatvaranje kartona MHFJ1AB (2013) Poluautomatski, 230 V, Tesa ljepljiva traka Dimenzije: D 1.100 × Š 770 × V 700 mm Veličine kartona cca.: D 150–∞ × Š 120–480 × V 120–480 mm Cijena: 1.000 EUR neto 4. Heripack HV-TX52.B (2018) Poluautomatski stroj za zatvaranje kartona / stroj za zatvaranje dna 230 V, Tesa ljepljiva traka, automatsko podešavanje formata Dimenzije: D 1.400 × Š 750 × V 870 mm Cijena: 2.700 EUR neto 5. Simons+Harren stroj za preklapanje dna CF-10T (2017) Pneumatski stroj za preklapanje bočnih strana Dimenzije: D 1.400 × Š 750 × V 870 mm Veličine kartona: D 200–600 × Š 150–480 × V 120–500 mm Lodez S Hwvspfx Adwshn Cijena: 1.700 EUR neto 6. Heripack stroj za preklapanje dna HB-Sonder (2020) Pneumatski/električni, stroj za preklapanje bočnih strana Optimiziran za kombinaciju s pozicijom 4 (HV-TX52.B) Dimenzije: D 1.650 × Š 740 × V 750 mm Veličine kartona cca.: D 150–800 × Š 110–400 × V od 90 mm Cijena: 2.500 EUR neto (Posebno povoljan u kompletu s HV-TX52.B) Svi strojevi su dostupni pojedinačno.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta podešavanja visine: hidraulički, ulazni napon: 380 V, prolazna visina: 230 mm, Nudimo ova dva obnovljena pilanska stroja Wintersteiger DSG 150 ECO, godina proizvodnje 2004. Tip stroja: DSG 150 ECO Napon: 380 V Snaga: 11 kW svaki Ljdpfx Aoydfgcedwohn Gratis Tensionmaster za zakrivljivanje listova pila i set listova u vrijednosti od 2.000 €. Ukoliko imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 37.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mjesta u spremniku alata: 60, Oprema: dokumentacija / priručnik, Centar za obradu s 5 osi MAZAK VARIAXIS I 500 s promjenom palete Godina proizvodnje: 2006 Numeričko upravljanje: Mazatrol Matrix Kontinuirano upravljanje s 5 osi Hod osi X: 510 mm Hod osi Y: 510 mm Hod osi Z: 460 mm Os A: -120° / +30 Os C: 360° Dimenzije stola: 500 x 400 mm x 2 Maksimalna dopuštena težina na stolu: 300 kg Udaljenost od vrha vretena do horizontalnog stola: 190 - 650 mm Udaljenost od vrha vretena do vertikalnog stola: 140 - 600 mm Maksimalna brzina rotacije vretena: 12.000 o/min Snaga vretena: 22 kW Kapacitet skladišta alata (automatska izmjena alata): 60 Lhodjzz R Acopfx Adwsn Transport strugotine pomoću transportne trake

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, TBM-D 2009006 – Kutija senzora položaja / Kutija za detektiranje nagiba V3 Lhjdpfjz Sll Tox Adwon Proizvođač: TBM SW-Entwicklung und Elektronik GmbH (Njemačka) Datum proizvodnje: 02/2024 Napajanje: 12 V DC, potrošnja energije 70 W Stanje: rabljeno, vrlo dobro, ispravno Profesionalna mjerna/kontrolna kutija namijenjena za industrijsku primjenu. Uređaj služi za upravljanje i obradu signala s pozicijskih/nagibnih senzora u testnim sustavima, automatizaciji te istraživačko-razvojnim postavkama. Oprema i značajke: • LCD zaslon za prikaz parametara • numerička tipkovnica za konfiguraciju i upravljanje • D-Sub komunikacijsko sučelje • 12 V napajanje • robusno aluminijsko kućište • CE oznaka • uređaj nakon kontrole (TBM kontrolne naljepnice)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 2 x horizontalna obradna centra MAZAK + FMS sustav s 12 radnih mjesta i 2 utovarno/istovarno područje Model: FH 5800 Godina proizvodnje: 2000 Maksimalna visina obratka: 710 mm Maksimalna dopuštena težina na stolu: 500 kg Hod osi X: 710 Hod osi Y: 610 Hod osi Z: 660 Priključak vretena: BT Maksimalna brzina vrtnje vretena: 12000 o/min Snaga vretena: 22 kW Dimenzije stola: 500 x 500 Indeksiranje stola: 1 stupanj Kapacitet skladišta alata: 120 alata Visokotlačni sustav kroz vreteno: 50 bara, s odvojenim spremnikom i papirnatim filtrom Maksimalni promjer obratka: 720 mm Lodpfx Ajz Apgcedwohn Predpriprema alata putem dodirnog senzora za duljinu i prisutnost alata Transportni sustav za strugotine: transportna traka

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Lsdsyr Huqspfx Adwohn Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Lodjvgu Tyopfx Adwjhn Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 17.698 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 05/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.100 kg, gorivo: dizel, boja: siva, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, broj sjedala: 4, Oprema: ABS, filtar čestica, grijač sjedala, grijač za parkiranje, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, navigacijski sustav, računalo na vozilu, senzori za parkiranje, servo upravljač, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora, tempomat, tenda, zračni jastuk,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Granit – mjerna ploča i mjerni uređaj za visinu TESA – Micro-Hite Lhjdpfx Ade Aazamowsn - Dimenzije ploče: 3000 x 1300 x 350 mm - 2 x vrha držača / visina vrha 250 mm - Mjerni uređaj za visinu – TESA Micro-Hite / raspon mjerenja do 600 mm Dimenzije: D x Š x V 3,3 x 1,4 x 1 metar / težina cca 3000 kg Greške i pogreške u unosu podataka zadržavamo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj stroja/vozila: TP117, Tehnički podaci i performanse Polovni Tetra Cap Applicator TCA45 izdržljiva je jednoglavi jedinica za nanošenje zatvarača proizvođača Tetra Pak®, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i jednostavnu integraciju u korištenu liniju za punjenje. Posebno konstruiran za kontinuiranu industrijsku ambalažu, omogućuje ujednačen rad s preciznim nanošenjem zatvarača nakon punjenja, a prije pakiranja. Ljdpfjyhblvex Adwohn Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova/sat Broj glava: 1 Tip zatvarača: OEM-kod 4 (prema specifikaciji proizvođača) Smjer okretanja: OEM-kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Stroj za zatvaranje / Aplikator zatvarača Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od završnog pakiranja Kompatibilnost spremnika: Tetra Pak brikovi s odgovarajućim izmjenjivim dijelovima za format Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: Upute za upotrebu dostupne Sigurnost: ugrađene zaštitne funkcije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi TCA45 se temelji na industrijskom PLC-u s korisnički prilagođenim HMI-jem i omogućuje stabilno i ponovljivo nanošenje zatvarača. Postavke na temelju recepta podržavaju 'format-recall', dok procesni alarmi pomažu operaterima održati konstantne performanse. Kontrola momenta, nadzor prisutnosti zatvarača i dijagnostika kvarova doprinose kvaliteti zatvaranja i minimiziranju ponovne obrade u proizvodnji visokog kapaciteta. PLC/HMI kontrola za jednostavno upravljanje i nadzor Automatsko prepoznavanje grešaka s vođenim otklanjanjem kvarova Integrabilni ulazno/izlazni (I/O) sustavi za sinkronizaciju s prethodnim linijama za punjenje i kasnijim pakiranjem Elektrika: prilagođena standardnim industrijskim naponskim sustavima (detalji u priručniku) Zaštita stroja s blokirajućim vratima i hitnim prekidačima Mogućnosti integracije u linije Ovaj aplikator za zatvarače idealan je za projekte rekonstrukcije ili proširenja korištenih linija za punjenje. Učinkovito se povezuje sa transporterima za dovod/odvod, orijentatorima paketa, punilicama i etiketirkama pridonoseći uravnoteženom protoku linije i minimalnom zastoju. Kompatibilan s Tetra Pak punilicama Pripremljen za komunikaciju sa sustavom upravljanja linijom i upravljanje tampon zonama Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je trenutačno na održavanju – provodi se inspekcija i servisiranje radi provjere ključnih funkcija i sigurnosnih sustava. Dijelovi izloženi istrošenju pregledavaju se i prema potrebi podešavaju kako bi se osigurala očekivana izvedba do 7.500 brikova/sat. Dostupni su OEM priručnici za podršku instalaciji, radu i planovima preventivnog održavanja. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za dosljedno, visokokvalitetno nanošenje zatvarača, TCA45 podržava širok raspon formata pića standardnih u industrijskom pakiranju. Uz odgovarajuće izmjenjive dijelove može...

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 10.420 km, snaga: 152 kW (206,66 KS), prva registracija: 02/2022, vrsta goriva: benzin, sljedeći pregled (TÜV): 10/2027, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 5, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, navigacijski sustav, središnje zaključavanje, sustav imobilizatora,