Rabljeni Tetra Pak Separator na prodaju (8.301)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za punjenje Tetra Pak proizvoda, model TBA/19 TPA 200 Slim, uključujući: ● Stroj za punjenje TBA/19 TPA 200 Square, verzija 10V, proizveden 2002. ● Aplikator slamki Tetra Straw Applicator 21 Iodpfx Alezzr Igewetl ● Stroj za pakiranje kartona TCBP 70 U radnom stanju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurisation Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flowmeter, Pasteuriser A complete cream pasteurisation line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flowmeters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurisation processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Set includes: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Type: Unique SSV (6 pcs) High-quality single-seat valves for food applications 4. Flowmeter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Precise flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Production number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Made of stainless steel, adapted for CIP conditions 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteuriser Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Working parameters: Operating pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Itjdpfxoxtu Ugo Alwol Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensures stable pasteurisation 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs) Process valves for food industry applications 10. Control Cabinets Manufacturers: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurisation line is a complete industrial solution with up to 35,000 l/h capacity, designed for high hygienic standards, precise process control, and maximum reliability. Ideal for dairies, cream and milk fat producers.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), KOMPLETNA TETRA PAK LINIJA MODEL TBA9 200ml SLIM PUNILICA TBA9/200S, V120, GODINA PROIZVODNJE 1993, 52.000 RADNIH SATI TSA 36 APLIKATOR SLAMKI U-oblik TETRA PAKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, pakiranje 2X3 Itedevvn Ayjpfx Alwel SUSTAV TRANSPORTNIH TRAKA LINIJA JE JOŠ UVIJEK U PROIZVODNJI

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Ijdpfx Ajyvpt Eslwjtl Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Itsdpfx Aeyh E Apjlwel Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: rabljeno, Stroj: LC-13470-UV-Clean Itsdpfx Aex It Rfslwel Industrijski UV sustav za obradu – potpuna jedinica Potpuni industrijski UV sustav za netermalnu obradu tekućih proizvoda. Pogodan za primjenu u obradi sokova, pića, prehrambenih proizvoda i procesne vode. • UV reaktori od nehrđajućeg čelika • Uključen UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Dizajn prikladan za prehrambenu industriju, higijenski • Kontinuiran rad u liniji • Očuvanje okusa i kvalitete proizvoda Glavne komponente: • UV reaktori od nehrđajućeg čelika (nagnuti dizajn) • Kućišta UV lampi s kvarcnim zaštitnim cijevima • UV izvor napajanja i upravljačka jedinica • Električni ormarići i kontrolna ploča • UV lampe, kablovi i dodatna oprema (uključeni) Tehničke karakteristike: • Konstrukcija od nehrđajućeg čelika za prehrambenu industriju • Netermalna UV obrada • Kontinuirani rad u liniji • Higijenski dizajn, jednostavno čišćenje i održavanje • Pogodno za integraciju u postojeće proizvodne linije Stanje: Dobro, demontirano i uskladišteno na paletama Dostupnost: Na skladištu, spremno za isporuku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna aseptička linija za kartonsko pakiranje temelji se na sustavu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i omogućuje pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske pakirne primjene. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i shrink pakiranje, nudeći cjelovito rabljeno rješenje punilice za second-hand proizvodnju koja zahtijeva pouzdan rad i stabilan izlaz. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički), (3.862 radna sata). Brzina proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnologija: Transporteri sa sustavom za akumulaciju i Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primjena linije: Proizvodnja pića i industrijska ambalaža Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinirano upravljanje i optimizirani protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su jedinica za zatvaranje, transporteri i oprema za završnu obradu sinkronizirani za neometan rad i minimalna uska grla. Sigurnosne blokade i CE-označene zaštitne mjere omogućuju siguran rad. Brze izmjene na zatvaraču i stroju za pakiranje omogućuju učinkovito rukovanje formatima unutar 1,0L područja. Itjdpfjzc Impjx Alwsl Centralizirano upravljanje modulima za sinkroniziran rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-usuglašena sigurnosna arhitektura na glavnim modulima Transport sa podmazivanjem Dicolube TP Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao usklađen paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju svih faza: punjenje, zatvaranje, transport, pakiranje i shrinkanje. Sustav transporta s akumulacijom osigurava stabilan protok proizvoda između modula, štiti aseptičke procese uzlazno i sekundarno pakiranje silazno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartonima. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog shrinkanja Transport s međuspremnikom za stabilan protok i smanjene zastoje Prikladno za proizvodnju pića s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavna prilagodba unutar tog formata Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u izvrsnom radnom stanju i spremno za upotrebu, nudeći pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Detalji na razini komponenti uključuju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj stroja/vozila: LC396, Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od niza strojeva iz 2015. godine, koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih vrećica. Proces započinje pripremom i dovođenjem proizvoda kako bi se osigurala ujednačena konzistencija i stabilnost prije punjenja. Zatim stroj tvrtke FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovod vrećica, punjenje na temelju težine, zatvaranje i pakiranje. Konkretno, kontrolni sustav VARPE mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici s visokom preciznošću, čime se minimiziraju odstupanja i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica provodi rendgensku inspekciju kako bi se otkrili nečistoće ili strukturni problemi. Posljedično, to dodaje kritičnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu, spiralni sustav za dovod zraka koji proizvodi tvrtka SARP provodi fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomjerno, istovremeno zadržavajući njegove senzoričke karakteristike. Na kraju, stroj za grupiranje i pakiranje završava proces pakiranja, učinkovito organizirajući i pripremajući napunjene vrećice za otpremu. U cjelini, ove komponente omogućuju rabljenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, siguran, dosljedan i učinkovit rad pri pakiranju. Proizvodna učinkovitost i radni status Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, prerađuje do 600 kilograma proizvoda u satu. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, osigurava konstantnu dozu i smanjuje vrijeme zastoja. Sustav punjenja na temelju težine osigurava preciznu količinu u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje i ispunjavaju proizvodne specifikacije. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1000 sati, tijekom kojih je proizvedeno oko 5 milijuna vrećica. S obzirom na to, sustav je u gotovo novom stanju. Stoga se mogu očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno trošenje. Što se tiče održavanja, to znači smanjene troškove rada i duže radno vrijeme. Svestranost u pogledu vrsta i formata proizvoda Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi s veličinama vrećica od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na temelju težine. To omogućuje operaterima da obrađuju razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mliječne proizvode, umake i kreme. Itjdpfsvguc Ujx Alwsl Štoviše, tehničari mogu jednostavno prilagoditi parametre doziranja različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Slijedom toga, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost za tvrtke koje rade s više linija proizvoda. Nadalje, punjenje na temelju težine povećava točnost prinosa, što proizvođačima pomaže u ispunjavanju zahtjeva za označavanjem i usklađenosti sa zakonom. Sigurnost u radu i tehnička dokumentacija...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna punionica proizvođača Tetrapak koja se sastoji od sljedećih komponenti: TBA 8 punionica (godina proizvodnje: 1994.) Iedpjzh H Stsfx Alwetl Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003.) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002.) Inkjet pisač EBS 6500 cca 15 m transportnih traka s motorima i kočnicama rezervni dijelovi Popis uključenih rezervnih dijelova dostupan je u priloženom dokumentu. TEHNIČKI PODACI Proizvodni kapacitet: 6000 jedinica/h Duljina transportne trake: cca 15 metara DETALJI STROJEVA Radni sati punionice: 85.286 h Radni sati aplikatora čepova: 36.416 h Radni sati pakera kartona: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab otvaranja Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet pisač EBS 6500 Održavanje stroja u posljednjih nekoliko godina isključivo je provodila tvrtka Tetrapak.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Itodpeyvilzjfx Alwol Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: dobar (rabljeno), Stavka: J-10505-Postrojenje za proizvodnju mliječnog sladoleda Kompletan Ice Cream pogon za razne Ice Cream proizvode, vrlo dobro stanje. EU Kapacitet: - Tetra Pak Straight-line - Stick Bars. 5.000 kom/h - Tetra Pak Comet, 5.000 kom/h Postrojenje koje se sastoji od: Linija za pasterizaciju Split sustav kapaciteta 1.000 l/h Iodpjiiyu Hjfx Alwotl Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 komada Bazen s ledenom vodom Technofreeze CVT 30 Rezervoari s dvostrukim omotačem 1000 L - 5 komada Zračni vijčani kompresor Grijanje na plin

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Stavka: LC-8400-CIP-TetraRex CIP jedinica od nehrđajućeg čelika tipa SCU/5 Kompletna jedinica u jednom okviru od nehrđajućeg čelika za stroj za čišćenje punjenja. Itedpevdcx Sofx Alwsl Koristi se za stroj za punjenje Tetra Rex Dovršite jedinice od 3 dijela

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Itodpfx Alsx H Thuewjl Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 8.700 kg, duljina obratka (maks.): 165 mm, promjer obratka (maks.): 35 mm, proizvodni kapacitet: 7.200 jedinica/h, TEHNIČKI DETALJI Broj šupljina: 6 Maksimalni kapacitet: 7.200 boca/sat Dimenzije proizvoda Maksimalna duljina preforme: 165 mm Promjer preforme: 18–35 mm Promjer prstena: 27–42 mm Maksimalni promjer grla: 38 mm Visina grla: 9–27 mm Maksimalna visina boce: 350 mm Maksimalni promjer boce: 105 mm Maksimalni volumen boce: 2 l DETALJI STROJA Itodpfx Aoyrfvgolwol Dimenzije i težina Modul puhanja (D × Š × V): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Upravljački ormar (D × Š × V): 1.998 × 602 × 2.410 mm Težina modula puhanja: 6.300 kg Težina upravljačkog ormara: 1.200 kg Dovođenje preformi: 1.200 kg Ukupna težina: 8.700 kg Razina buke: 83 dB(A) Instalirana snaga Instalirana snaga: maks. 160 kW Potrošnja (boca 1.500 ml): 88 kW Potrošnja (boca 1.000 ml): 62 kW Potrošnja (boca 500 ml): 45 kW Infracrveno grijanje (9 zona): 132 kW Radni i dovodni sustav: 28 kW Napajanje Napon napajanja: 230/400 V ±10 % Frekvencija: 50 Hz ±1 % Hladna voda Rashladni kapacitet: 20.000 kcal/h Temperatura vode: 8–12 °C Protok: maks. 5 m³/h Tlak: 3–5 bar Kompresirani zrak Potrošnja zraka pri 40 bar (boce 0,25–2 l): 180–700 Nm³/h Potrošnja zraka pri 7 bar (radni zrak): 35 Nm³/h

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Serijski broj: 2901994 Itodpfxoz Au Skj Alwol

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 51.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 700 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 700 mm, model upravljača: FANUC 16i, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 700 mm Hod po osi Y: 650 mm Hod po osi Z: 700 mm Brzina vretena: 12.000 o/min Držač alata: HSK A63 Broj mjesta u spremniku alata: 295 Rotirajuća stolica: kontinuirano podesiva, 360.000 pozicija Brzina rotirajuće stolice: 65 o/min Sustav paleta: 7-struki višepaletni sustav Veličina palete: 500 x 500 mm Maksimalno opterećenje palete: 550 kg Maksimalni promjer kruga obrade: 800 mm DETALJI STROJA CNC upravljački sustav: FANUC 16i Rezervoar za rashladnu tekućinu: 750 l Sustav filtracije rashladne tekućine: samoočistiv Radna mjesta: 1 mjesto za utovar i istovar Radni sati: 51.000 h OPREMA Rashladna jedinica za regulaciju temperature vretena Vreteno pripremljeno za dovod rashladne tekućine kroz prirubnicu alata Klimatizirana upravljačka kutija s klima uređajem Potpuno kućište radnog i strojnog područja Rasvjeta radnog prostora Tračni transporter strugotine s izlazom na stražnjoj strani Transportni puž za odvođenje strugotine Zatvoreni gornji poklopac stroja, pripremljen za priključak na centralni sustav za usisavanje C301 Čišćenje obratka C303 Čišćenje kućice alata C410 Nadzor alata MCM C305 Odvajač ulja C333 Automatsko dopunjavanje rashladne tekućine Isdozxztaspfx Alwstl C308 Sustav za rashladnu tekućinu pod visokim pritiskom, 65 bar C403 Nadzor prisutnosti alata pomoću lasera C412 Balluff sustav za čitanje/upisivanje podataka s JTERM-01 C408 Marposs bežični mjerni senzor MIDA T36 jFMX MCM sustav nadzora, uključujući mrežni programski modul

Stanje: dobar (rabljeno), Dimenzije: 1130x3350x1050mm Snaga: 125 mm (d) Ulaz: 125 mm (d) Za to preporučujemo našu vakuumsku pumpu 3289. Iodpfxont Uc Re Alwstl Ima filter i može se čistiti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupan je opsežan paket rezervnih dijelova tvrtke Tetra Pak. Strojevi: Tetra Pak sustavi za pakiranje i pripadajuća oprema. Rezervni dijelovi: spojka za cijevi, konus ID6xD6mm aluminij, prsten za rezanje 6mm, distanceri, opruga 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, vijak M5x12, brtveni prsten 8x14mm, O-prsten 15x2mm, osiguravajući prsten DIN 471, opruga ventila, ležaj 6001-2RS, klizni ležaj 10x12x15mm, spojnik za crijevo 6mm, brtva EPDM, priključni nipl R1/8, vodilica 20mm, zatvarač od plastike, izolacijska pločica 22x3mm, stezni element i ostalo. Dostupna dokumentacija. Iodpoww Iv Isfx Alwetl

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, • Proizvođač: PAK-PROJEKT (Vrnjačka Banja, Srbija) • Tip stroja: RS-1200 • Serijski broj: 02 • Godina proizvodnje: 2007 • Namjena: Stroj za pakiranje pojedinačnih kartonskih proizvoda • Rezanje kartonskih listova na željenu veličinu. • Bigovanje, tj. izrada utisaka koji olakšavaju savijanje kartona. • Izrezivanje kutova i proreza potrebnih za sklapanje kutije. Stroj je u potpunosti funkcionalan. Količina proizvedenih proizvoda ovisi o veličini kartonske kutije – 250-800 kom/h. Iodpfxozvdf Hs Alwetl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neprovjereno, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 220 V, širina filma: 450 mm, promjer valjka: 300 mm, ukupna masa: 600 kg, ulazna struja: 16 A, duljina rezanja (maks.): 6.000 mm, dodatne značajke opreme: SZCZĘKI Z EUROZAWIESZKĄ, Nudimo ovu novu FLOW PACK mašinu za pakiranje u blistere tvrtke DID-PAK, model CB-450, godina proizvodnje 2020. – MAŠINA JE 100% KOMPLETNA, NA SLICI NIJE POSTAVLJEN SUSTAV ZA UNOS PROIZVODA JER, NAKON DOSTAVE OD PROIZVOĐAČA, NIJE BIO INTEGRIRAN U PROIZVODNU LINIJU, STOGA NIJE BILO POTREBE ZA NJEGOVOM POTPUNOM MONTAŽOM. Tehničke specifikacije mašine za pakiranje: Itsdpfxjzk Hfxs Alwel PROIZVODNOST Do 100 proizvoda u minuti Brzina filma do 40 m/min Karakteristike proizvoda i filma mogu utjecati na proizvodnost mašine Parametar: Opis Model: CB-450 Napon: 220 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 3,4 kW Struja: 16 A Datum proizvodnje: 2020Y 01M Serijski broj: Težina: 600 kg Napomene: Karakteristike proizvoda i filma utječu na proizvodnost. Duljina rezanja: 50–6000 mm Širina proizvoda: maks. 210 mm Visina proizvoda: maks. 50 mm Promjer role: ≤ 300 mm Promjer jezgre: ≤ 75 mm Širina materijala: maks. 450 mm Težina role: maks. 25 kg Napon: 220 V, 50 Hz Potrošnja energije: 3,4 kW Težina mašine: 600 kg Dimenzije: 3900 × 850 × 1500 mm Vrsta rezanja nožem: Rotacijski Motori: Dvostruka frekvencija U slučaju pitanja ili potrebe za dodatnim informacijama, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefona.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: 203-654, model upravljača: Siemens S7-200, Broj komora: 1, korisni kapacitet spremnika: 4.000 l, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! EXW – demontažu i utovar organizira kupac! Prihvatna kada je obnovljena 2022. godine! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj komora: 1 Volumen komore: 4.000 l Sredstvo za čišćenje: Surfaclean 936 ili Surfaclean 980 Koncentracija: 5 % Ultrazvučna snaga: 2 × 2.000 W Ultrazvučna frekvencija: 25 kHz TEHNIČKE KARAKTERISTIKE STROJA Vrsta upravljanja: Siemens S7-200 Priključna snaga: 75 kW Snaga grijanja: 57,5 kW Dimenzije uređaja za pranje: 1.900 × 2.800 × 1.700 / 3.300 mm s uređajem za podizanje Dimenzije prihvatne kade: 3.600 × 3.300 × 400 mm Napon upravljanja: 24 V DC OPREMA Uređaj za podizanje Kolica za podizanje s košarama za pranje Novoizrađena prihvatna kada Ultrazvučno čišćenje Alati i pribor Upute za upotrebu Električne sheme Itjdpfx Aozx S E Hslwel Djelomično dostupna povijest održavanja Napomena: Funkcija ultrazvučnog pranja funkcionirala je pri zadnjoj upotrebi. Funkcija podizanja za pomicanje spremnika s predmetima za pranje nije funkcionirala ispravno. Regulacija temperature tekućine za pranje nije funkcionirala ispravno. Odjeljivanje ulja iz tekućine za pranje nije funkcioniralo ispravno.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, 2x strojevi za pakiranje kartona, sklopivač kutija, B&E Equipment / I-Pak – rabljeni - : Cijena po uređaju, sa skladišta: samo 9.950 € (bez PDV-a), pri vlastitoj demontaži! Proizvođač: B&E Equipment / I-Pak Tip: BA18H Godina proizvodnje: 2014 Serijski brojevi: 14/0558 i 14/0557 Svaki uređaj opremljen s 1x Nordson ProBlue 4 uređajem za topljenje ljepila, 4 litre vrućeg ljepila Itedozbyn Nspfx Alwsl Vlastita masa: cca 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 faze Stanje: dobro Dostupno: od cca Q4/2026 Lokacija: Hamburg Video stroja je dostupan!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1986, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1670 242, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Potpuno funkcionalan Westfalia separator, sva dokumentacija, alati i dizalica za poklopac uključeni. Zadnje u radu 12.2024. Iedpfsw Icgbox Alwotl

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1674938, Nudimo ovaj rabljeni GEA Westfalia separator CA 220-010 dvofazni dekanter, godina proizvodnje cca 1985. Tip: CA 220-010 Serijski broj: 1674938 Godina proizvodnje: cca 1985 Izvedba bubnja: cilindrokonični bubanj sa pužem za odvajanje čvrstih/tvrdih i tekućih tvari Promjer bubnja: 220 mm L/D omjer: 2,65 Pogon puža: Cyclo-prijenosnik Priključni napon: 3 faze 400 V AC Priključna snaga: 15 kW Iedpfxjyrdlae Alwotl Ako imate pitanja ili trebate više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj stroja/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Rabljeni stroj za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja učinkovito rješenje za industrijske zahtjeve pakiranja, posebno u domeni proizvodnje pića. Stroj, proizveden 1998. godine, nudi brzinu proizvodnje od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite vrste spremnika, posebno dizajnirane za brik formate. Model: PURE PAK PS 20 Brzina proizvodnje: 2000 bph Formati boca: 0,06 l, 0,25 l, 0,50 l Tip spremnika: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj rabljeni stroj za punjenje integrira napredne sustave upravljanja koji pojednostavljuju rad stroja. S korisnički pristupačnim upravljačkim panelima, stroj osigurava učinkovite performanse te uključuje sveobuhvatne sigurnosne značajke za zaštitu operatera tijekom rada. Upravljački panel: Pristupačan i jednostavan za korištenje Razina automatizacije: Visoka, što povećava učinkovitost proizvodnje Sigurnosne značajke: Integrirane u dizajn stroja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 može se bez problema integrirati u postojeće proizvodne linije zahvaljujući fleksibilnom dizajnu. Bez obzira radi li se o povezivanju s opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ovaj stroj lako se prilagođava promjenama formata i omogućuje veliku fleksibilnost za višestruke proizvode. Stanje stroja i povijest održavanja Isdpfsvguzqox Alwotl Stroj se trenutno nalazi u skladištu u dobrom je stanju i odražava pouzdanu povijest rada. Redovito održavanje i pridržavanje operativnih smjernica očuvali su njegove mogućnosti, čineći ga isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radna učinkovitost i svestranost Namijenjen za mliječne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe po svojoj svestranosti, s lakoćom obrađuje razne materijale spremnika s posebnim naglaskom na brik. Njegova jedinstvena funkcionalnost omogućuje zadovoljavanje raznih zahtjeva proizvodnje pića. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Prije instalacije provjerite zadovoljava li vaš pogon potrebne infrastrukturalne i energetske uvjete. Stroj zahtijeva 380V priključak te dovoljno prostora za smještaj svih komponenti i omogućuje pristup operaterima radi održavanja i nadzora. Sigurnosni standardi i certifikacija Ovaj stroj za punjenje udovoljava visokim sigurnosnim standardima i opremljen je robusnim sigurnosnim uređajima za zaštitu operatera. Stroj zadovoljava industrijske higijenske standarde koji su ključni za čistoću u proizvodnim okruženjima pića.