Rabljeni Weinig, Haist Linija Za Formatiranje Dasaka na prodaju (96.066)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za lemljenje proizvedena 2018. godine. Ova SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR ima maksimalnu temperaturu od 1150 °C i radi s električnim izvorom energije od 85 kW. Kontinuirani uzdužni transportni sustav učinkovito pomiče dijelove duž prolazne komore dimenzija 50 x 20 x 350 cm. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti lemljenja, razmislite o stroju SCAME LEMLJENJE 50-20-350-GI-DR koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Izvor napajanja: Električni • Priključeno toplinsko opterećenje: 85 kW • Napon napajanja: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimalna temperatura: 1150 °C • Radna temperatura: 1120 °C • Tlak plina: 30–50 mbar • Korištena atmosfera: Endotermni plin (ENDO) • Proizvodni kapacitet: Varijabilni (kg/h) • Dimenzije prolaza (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Pogonski i pokretni sustav: Kontinuirani uzdužni transportni sustav koji pomiče dijelove duž prolazne komore od 350 cm kontroliranom brzinom (bez konvencionalnih CNC kartezijevih osi) Dsdezqctxepfx Acrowa

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Dwodeiii Izspfx Acrsa Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Godina proizvodnje: 1996, stanje: vrlo dobro (rabljeno), širina filma: 1.300 mm, Polovno, jednoslojno puhačko ekstrudiranje folije na prodaju u izvrsnom stanju, s promjerom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/sat. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/razne mješavine. Promjer pužnice: 65 mm Glava: • Glava za puhanje folije • Promjer alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: do 100 kg/h, ovisno o sastavu materijala • Maksimalna brzina: 120 m/min Dodpfx Asxrb Hmscrowa • Širina namotavanja: 1.300 mm - Rezanje namota pomoću letećeg noža Pribor: • Toranj • Gravimetrijski sustav kontrole mase • Dozator masterbatcha • Kalibracijska košara Stroj se može pogledati u radu. Prodaje se s rezervnim dijelovima.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Proizvodna linija za pelet na prodaju!!! Kapacitet – 4 t/h s dvije preše! Djdszhichjpfx Acrewa Trenutno u radu – jedna preša 132 kW Dvostruki kotao sa sušarom 2 t/h (svaka) Sve ostale detalje pronađite na slikama!!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Linija za obradu trupaca uključuje sljedeće jedinice: • trakasta pila za cijepanje trupaca – ELCA SNV14 • kolica za pomicanje trupaca – ELCA CMOL33 • ravna blanjalica – ELCA PTL1000 • poprečna kružna pila za rezanje – ELCA TRCBT3 • višestruka pila – COSTA LEONE 2160 • profilometar za mjerenje trupaca – VISION_1200 Dwsdpfx Aszg Dl Iecroa • sustavi za rukovanje materijalom potrebni za rad linije: ◦ poprečni lančani transporter ◦ valjkasti transporter • stroj za oštrenje tračnih pila – ALIX AF 518 • sustav za odsis prašine i strugotine – izrađen od VENTIL VENETA PF/JET, projektiran za ovu liniju

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Stroj je vrlo malo korišten. Dwodpfxjzr Iz Ro Acrja

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW Dodpfxonwm R Nj Acrswa ​

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Otprilike 600 m sustava za transport materijala, linija za pakiranje, SSI Schäfer – rabljeno. Cijena, isporučeno na lokaciji (neto): samo 99.500,00 €, demontirano, zapakirano i utovareno! Proizvođač: SSI Schäfer Godina proizvodnje: 2018 Tip: Sustav za transport materijala Mnoge kratke sekcije/elementi Širina valjaka uglavnom 70 cm, širina elementa cca 78 cm Valjkasta traka s motorom Izbacivač trake Tračni transporter/remenski transporter Uključuje: zakrivljeni tračni transporter tvrtke Transnorm Zakrivljena/klinasta spona (zakrivljene valjkaste trake) Stožasta valjkasta krivina Prekidač valjaka Valjkasta traka za sprječavanje zastoja Sklopivi elementi/prolazi Itd. Prizemlje, 6 valjkastih traka za ulaz i izlaz robe s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za opskrbu 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, pet valjkastih traka za odvoz robe s 80 radnih mjesta s pogonom trake - 1. kat, stara traka za kartone za odvoz kartona s pogonom trake Uključuje: razne zakrivljene tračne transportere tvrtke Transnorm Dimenzije korištenih kartona (DxŠxV): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. težina 32 kg, min. 1 kg Ponuđena cijena uključuje upravljačku kutiju, upravljanje, svjetlosne barijere, prijelaze itd. Nisu uključeni u cijenu (ali se mogu kupiti uz doplatu): 80 stolova za pakiranje, 2 spirale. Stanje: dobro Dsdpfx Acezpf Nysrewa Dostupnost: otprilike od kolovoza 2026., ili po dogovoru Lokacija: područje Erfurta.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dsdpfx Acey Icp Derswa Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Dedpfx Aoy Ud Aljcrjwa Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Dwjdpey Uduuefx Acrea Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Dedpfx Acey Szb Hjrewa Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Dedsy Szbyspfx Acrjwa Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profiliranje s 20 stanica za profiliranje, Dedpfoygkw Esx Acrjwa uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1993, Nudimo profilnu liniju Dreistern. Glavna snaga pogona: 9,2 kW, smjer proizvodnje: s desne strane na lijevu, promjer radne osovine: 30 mm, priključak radne osovine: 20 mm, širina alata, konstrukcija tipa 1: 135 mm, razmak osi, tip 1: 130 mm, raspon podešavanja, tip 1: 60 mm - 100 mm, širina alata, konstrukcija tipa 2: 210 mm, razmak osi, tip 2: 260 mm, raspon podešavanja, tip 2: 80 mm - 130 mm, upravljački sustav: Siemens SIMATIC HMI. Mjenjač je generalno obnovljen. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Dwsdpfxezta Edj Acrea

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Dwedpfohvagkjx Acroa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), STROJ ZA DVOSTRANO FORMATIRANJE i KUBNI TRAKA (1° i/ili 2° stroj u jednoj liniji) Debljina materijala u roli (rubovi) (min/max) mm 0,3 - 3 Debljina ploče (min/max) mm 10 - 60 Radna širina (min/max) mm 240 - 2700 Control PC Base Windows / SINITRA softver Brzina dodavanja (podesiva) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Udaljenost brijega (mm) 500 UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Zaštitna glodalica (glodalica) AS 10 (Kw 5,8) pneumat 2 x bušilica DT 10 (5,8 + 5,8) Uređaj za raspršivanje (za tekućinu protiv lijepljenja) DIO KURBNE TRAKE (za svaku stranu): 1° jedinica za lijepljenje (toplo ljepilo + predtopilo) SP30 (visoko taljenje + kontrola ruba EC 40) Jedinica za lijepljenje 2° (prettalilište s vrućim zrakom) Air Force System Rubna zona pritiska (CN-kontrolirano). Rubni spremnik za role (br. 6 odjeljaka) Jedinica za podrezivanje IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Jedinica za prethodno mljevenje RS 10 (2 x Kw 2) Jedinica za glodanje više profila (CN kontrolirana) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Višenamjenska jedinica (radijusno glodanje i jedinica za glodanje oblika) AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX. Kupola 8+8 stupova (maks. 25 m/min) Motori s automatskom izmjenom svrdla (alati) Višestruka strugalica (CN kontrolirana) RB 40 (višeprofilna) Plosnati strugač RC 20 + jedinica za prskanje (za tekućinu za poliranje) Dwsdpfx Acsu Rc Ansrja Jedinica za poliranje SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dvostrani - prvi stroj u nizu strojeva Dvostrano (1 LIJEVI jednostrani stroj + 1 DESNI jednostrani stroj) Debljina ruba u valjanju (min/max) mm 0,3 - 3 Debljina ploče (min/max) mm 10 / 60 Radna širina (min/max) mm 100 / 1200 Kontrolni PC Base Windows / Softver PC / SINTRA Brzina dodavanja (podesiva) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Dedpou Rc Hysfx Acrjwa UREĐIVANJE FORMATA (za svaku stranicu): Jedinica raspršivača (za tekućinu koja se ne lijepi) Br. 2 bušilica DT 10 (Kw 5,8 x 2) Slobodan prostor DIO KURBNE TRAKE (za svaku stranu): 1° dio za lijepljenje (vruće taljenje + predtaljenje) SP 30 (visoko taljenje + kontrola ruba EC 40) Jedinica za lijepljenje 2° (prettalilište s vrućim zrakom) Air Force System Zona rubnog ispisa (CN-kontrolirana) + rubni spremnik za role (br. 6 odjeljaka) Jedinica za prethodno mljevenje RS 10 (2 x Kw 2) Višestruka jedinica za glodanje (CN kontrolirana) RF 40 (2 x Kw 1) 0°-25° Br. 1 univerzalna jedinica za glodanje za utore/ubočine/profiliranje EB 60 (1 x Kw 5) - motor ISO 30 Višestruka strugalica (CN kontrolirana) RB 40 Plosnati strugač RC 20 Jedinica za raspršivanje (za tekućinu za poliranje) Jedinica za poliranje SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za proizvodnju peleta, koja se sastoji od: silosa za drvene sječke kapaciteta 8 m³, čekićne drobilice snage 22 kW, silosa za strugotine s 3 izlazna otvora, pužnog transportera s jedinicom za doziranje (vezivo), Walw preše za pelete, transportne trake, spremnika za hlađenje peleta s jedinicom za pakiranje i sustavom za prosijavanje sitnih čestica. Dsdpfsy Ayiwjx Acrswa

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. Dodpfx Asymampecrewa 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Godina proizvodnje: 2024, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za ekstruziju / ekstruzijska postrojenja, uključujući tehnologiju pakiranja. Na prodaju je kompletna, funkcionalna ekstruzijska postrojenja za prehrambenu industriju. Postrojenje se sastoji od nekoliko međusobno usklađenih komponenti i pokriva proizvodni proces od miješanja sirovina, preko ekstruzije, sušenja i hlađenja, do pakiranja. Miješalica je dizajnirana za obradu serija do približno 300 kg. Ugrađeni ekstruder s jednim pužom postiže – ovisno o korištenim sirovinama, recepturi i procesnim parametrima – proizvodnu učinkovitost od približno 70–90 kg po satu. Opseg isporuke / komponente linije za ekstruziju: 1. Miješalica – dizajnirana za do približno 300 kg 2. Ekstruder s jednim pužom – učinkovitost približno 70–90 kg/h 3. Transportni puž / transportni sustav 4. 3 x spremnik za proizvod / međuspremnik 5. Sušilica / sušilica s transportnom trakom – duljina približno 5 metara 6. Sustav za odvod zraka i ventilaciju 7. Sustav za hlađenje / hladilni bubanj 8. Postrojenje za pakiranje u vrećice tipa "doypack" 9. Postrojenje za pakiranje u "flowpack" Postrojenje omogućuje u velikoj mjeri kontinuirani proizvodni proces od pripreme sirovina do gotovog, zapakiranog krajnjeg proizvoda. Tehničko izdanje Sve komponente proizvedene su u Ukrajini i posjeduju CE certifikat. Svi dijelovi i površine koji tijekom proizvodnog procesa dolaze u izravni dodir s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika. Ukupna duljina proizvodne linije u prikazanoj konfiguraciji iznosi približno 28 metara. Pojedinačni strojevi i komponente mogu se, ovisno o raspoloživom proizvodnom prostoru, po potrebi rasporediti i na drugačiji način. Dodpfoztkxbex Acrjwa Moguće primjene Ekstruzijsko postrojenje prikladno je za proizvodnju: Puffed i grickalice proizvodi na bazi riže ili žitarica žitarice i ekstrudirani proizvodi funkcionalne grickalice ostali proizvodi za prehrambenu industriju koji se mogu ekstrudirati. Stvarna proizvodna učinkovitost i krajnji proizvod ovise o sirovinama, recepturi, matrici te o odgovarajućim parametrima ekstruzije i sušenja. Moguća je inspekcija postrojenja uz prethodni dogovor termina. Dodatne tehničke informacije, slike i detalji o pojedinim strojevima dostupni su na zahtjev.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Linija za spajanje PDF elemenata u jednofrezerskoj verziji sastoji se od dva osnovna uređaja: frezersko-žljebljajuće stroja DFC 60M (na kojem se obavlja obrada čela lamela) i preše za spajanje po dužini PHSL, gdje se elementi spajaju u lamelu dužine do 6,6 m. Širina ulaznog paketa frezersko-žljebljajućeg stroja – 650 mm Širina elemenata koji se lijepe – 30 ÷ 155 mm Dwedjw Hrm Nepfx Acrea Dužina elemenata koji se lijepe – 170 ÷ 900 mm Debljina elemenata koji se lijepe – 20 ÷ 70 mm Potreba za stlačenim zrakom: 18 m³/h Radna učinkovitost: ciklus/min, približno 2 (lamela 6600) Dužina spojenog elementa: do 5500 mm Stroj je u izvrsnom tehničkom stanju!

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Dwodsy Ud S Topfx Acroa

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 157, radna širina: 400 mm, ukupna masa: 2.200 kg, ukupna širina: 400 mm, Prodajem kompletan, rabljeni uređaj za nanošenje i sušenje ulja/uljanog voska na drvenim podovima (Soest + Prochera). Prodajem set od četiri stroja koji čine liniju za uljno-voskanje parketnih daski, a koji se koristio u proizvodnom pogonu za dvoslojni parket u Krotoszynu. Linija se nije koristila otprilike 3 mjeseca, a tijekom tog vremena redovito je održavana i popravljana. Dedpfozrm Ucjx Acrjwa Set se sastoji od: 1. SOEST RC-L-400 (Nizozemska): uređaj za nanošenje s valjkom, serijski broj 157, godina proizvodnje 05/2017, ukupna masa 580 kg, oznaka CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Nizozemska): uređaj za raspoređivanje i četkanje (raspoređivanje ulja, lazure ili drugih premaza pomoću jastučića i četki), serijski broj 264, godina proizvodnje 05/2017, ukupna masa 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Nizozemska): uređaj za sušenje/polimerizaciju, serijski broj 286, godina proizvodnje 04/2018, ukupna masa 780 kg, oznaka CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Poljska, Ziębice): uređaj za četkanje i poliranje, broj 7, godina proizvodnje 2024, masa 355 kg, snaga 2 kW, oznaka CE. Svi uređaji imaju radnu širinu od 400 mm i opremljeni su integriranim transportnim trakama te upravljačkim/električnim ormarima. Ukupna masa kompleta: oko 2.195 kg. Tehničko stanje: ne koristi se otprilike 3 mjeseca, redovito se održava i popravlja. Cijena: 182.500 PLN neto (po dogovoru), plus PDV. Napomena: Linija se prodaje kao rabljena, u stanju u kojem se nalazi. Prije kupnje preporučuje se osobni pregled i individualna provjera prikladnosti za određenu vrstu završne obrade (npr. UV ulje u odnosu na klasični uljani vosak koji se suši na zraku).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna duljina: 1.200 mm, ukupna širina: 110 mm, Boja: Bež Sopstvena težina: 750 kg Cijena: Na upit - Godina proizvodnje: 1998. - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE certifikat prisutan: Ne Dodpfozry Ivox Acrewa - Serijski broj: 84915 - Upravljanje: Konvencionalno - Dimenzije za transport: 1200 mm x 110 mm x 1500 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 750 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Financijske informacije PDV: Navedena cijena je bez PDV-a PDV/Porez na dodanu vrijednost: PDV se može odbiti za poduzetnike Isporuka i prihvatanje starih strojeva moguće je u bilo kojem trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum