Rabljeni Forest-Line Modulill 300G na prodaju (10.155)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Ppedpsyvilzefx Afgeu Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena obnovljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je obnovljena Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za 0,33 l Tetra Prisma kartone – idealna za industrijsku upotrebu u sekundarnoj ambalaži i proizvodnji pića. Koncipirana za aseptično punjenje, omogućuje pouzdano visokobrzinsko pakiranje mliječnih proizvoda i sokova uz postojanu kvalitetu i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavno punilo: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 paketa/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip spremnika: kartonski (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina izrade punila: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirač: TCBP 32 kutijski pakirač (god. 2012) Periferna oprema: transportna linija, linijsko upravljanje, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnije proizvode) Prijavljeni radni sati: punilo cca 5.000 h; pakirač cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dozirnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija sadrži integriranu automatizaciju za sinkronizirani rad punjenja, zatvaranja, pakiranja i transporta. Linijsko upravljanje koordinira start/stop, usklađivanje brzina i upravljanje kvarovima, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez utjecaja na produktivnost. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet tijekom proizvodnje pića. Centralizirano linijsko upravljanje s koordiniranim regulatorom brzine Integracija printera za kodiranje datuma, serija i praćenja Zaštita operatera i blokirane zaštitne kućišta Postavke specifične za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu prenamjenu Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao potpuna linija za pakiranje, bešavno se integrira od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su podešeni za nježno rukovanje kartonom i stabilan protok prema pakiraču. Platforma je optimizirana za mliječne proizvode i sokove, podržava konstantno zatvaranje, nanošenje Dream Cap poklopca i pakiranje u karton za distribuciju. Inline rad kroz punilo, zatvarač, printer, transporter i pakirač Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 l Prisma Pogodno za mliječne i sokovne proizvodne procese Podržane sekundarne ambalaže s TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, tipičnu za rabljene Tetra Pak linije. Ppedpfjy Rrirox Afgsu

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Psdpfx Aozfyzvofgepu Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Ppsdpfx Ajywafnefgou Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007966, Pozicija 1: Ukladač SCM-EVOLUTION C Pozicija 3: Iskladač SCM-EVOLUTION C Ppsdpfewu Agpox Afgsu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006107, Pozicija 1: RBO-WINNER C utovarivač Pozicija 2: Okretač ploča RBO-WINNER C Pozicija 3: Okretač ploča RBO-WINNER C Ppjdowuch Tepfx Afgju Pozicija 4: Istovarivač RBO-WINNER C

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005449, Pozicija 1: Pločasti okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozicija 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Ppedpfxswucl Es Afgju Pozicija 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i sustav za zabijanje tipli MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA Podpfjx A Tayex Afgjpu

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006017, Pozicija 1: Vertikalno skladište IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 2: Kutna pločasta pila IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 3: utovarivač IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 4: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 5: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 6: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 8: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 9: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 10: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ppjdpfx Aewukzhefgsu Pozicija 11: Stroj za obradu rubova, serija 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 12: Prijenos IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 1: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pjdpfxoiii Ize Afgopu Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 3: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Prijenos STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007816, Pozicija 1: BIESSE-SELCO SK 450 automatizirani sustav skladištenja Ppjdpfx Afjwuufqogou Pozicija 2: BIESSE-SELCO SK 450 pločasta pila s automatiziranim sustavom skladištenja

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005642, Pozicija 1: Uvlačivač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana kantiralica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pjdpfx Aswuciwsfgepu Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana kantiralica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrana rubna traka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: Okretač ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 4: Dvostrana rubna traka BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Prolazna bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB Ppodpfx Ajv Dyxcefgou Pozicija 6: Prolazna bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 7: Okretač ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 8: Istovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008208, Pozicija 1: Plošna pila – ubacivanje s prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pjdox A Thkjpfx Afgopu Pozicija 2: Hidraulički stol HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006601, Pozicija 1: Utovarivač PRIESS-BMA DLS-CNC Podpjwuclrefx Afgopu Pozicija 2: CNC stroj za bušenje i umetanje tiplova PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007975, Pozicija 1: Utovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Pozicija 2: Uvoznik FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 3: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 4: Prijenos FerWood Prilagođeno-FW DET LINE Psdpfx Aewmw Edofgepu Pozicija 5: Dvostrani tenoner – jedan stroj FerWood Customized-FW DET LINE Pozicija 6: Istovarivač FerWood Prilagođeno-FW DET LINE

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021.) ima samo oko 2 sata rada! Postrojenje je pogodno za slamu, sijeno, lucernu, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet (ovisno o materijalu) maks.: 1.300 kg/h DETALJI STROJEVA Snaga čekićare: 75 kW Preša za pelete: 75 kW bez upravljačke jedinice Rastavljač bala: 35 kW s upravljačkom jedinicom Kapacitet filtra za prašinu: 20.000 m³/h s upravljanjem Radni sati: ukupna linija: cca 1.500 h čekićara: cca 2 h OPREMA Preša za pelete Transportna traka Elevator Hladnjak za pelete s sitom Spremnik s istovarom 2 ciklona sa zračno-brtvenim rotacijskim ventilom Ppjdpfx Aozgf A Usfgeu Ventilator za usisavanje iz hladnjaka Nova kolutna matrica Razni rabljeni rezervni dijelovi 10 m dovodni stol za rastavljač bala Rastavljač bala s upravljanjem Čekićara s upravljanjem Centrifugalni separator BigBag stanica za filtar za prašinu Tehnologija izdvajanja prašine: EU ATEX direktiva 2014/34 pozitivno stručno mišljenje o eksplozivnosti prašine iz 2023. Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Ppodszd Ufyepfx Afgju Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30.000 limenki na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje limenki uključuje industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, prilagođene za sekundarnu upotrebu u industrijskim uvjetima pakiranja i proizvodnje pića. Provjerene identifikacijske pločice osiguravaju ključne tehničke podatke potrebne za integraciju i verifikaciju. Godina proizvodnje: 2003. Električni priključak: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojna izdržljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posude: 504 litre Ispitni tlak (PT): 11,44 bar Podpfx Aezd Uftjfgjpu Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Sukladnost: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena industrijskom elektroinstalacijom i upravljačkom arhitekturom, pogodnom za neprekidan rad u ambalažnoj industriji pića. Trofazna distribucija snage od 400 V i 50 Hz omogućuje stabilan rad ključnih funkcionalnih jedinica, dok maksimalna nazivna struja na glavnom kontroliranom dijelu iznosi 37 A. Zaštitna koordinacija i parametri izdržljivosti na kratki spoj (ICW/ICU) deklarirani su na 1,26 kA, u skladu s robusnim sklopno-upravljačkim ormarima. Operaterska sučelja, sigurnosne blokade i modularni upravljački elementi mogu se povezati s opremom uzvodno i nizvodno radi pojednostavljenja promjene proizvoda i rutinskog rada. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Projektirana za jednostavnu integraciju u kompletne ambalažne linije, oprema podržava povezivanje s konvencionalnim modulima kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i pakiranje na kraju linije. Tlačna posuda volumena 504 litre osigurava stabilnost procesa kao buffer spremnik unutar linije za punjenje. Modularna povezivost omogućuje rad u liniji sa standardnim transportnim sustavima, sinkronizirano s tipičnim upravljačkim sistemima u industriji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Svi dijelovi nose CE oznaku i dokumentirane podatke s identifikacijskih pločica koje potvrđuju godinu izgradnje i ključne sigurnosne/tlačne parametre. Industrijska izrada od strane Krones i SIG Simonazzi jamči dugu radnu funkcionalnost i visoku pouzdanost ako se održavanje provodi prema preporukama originalnog proizvođača. Pravi radni sati, servisna evidencija i izvršene generalke trebaju biti provjereni pri pregledu stroja, u skladu s ciljanom razinom performansi i validacije. Operativne performanse i svestranost Ova polovna oprema za punjenje limenki prikladna je za široku lepezu industrijskih potreba pakiranja u proizvodnji pića. Tlačna posuda podržava stabilne procesne uvjete, dok je električna konfiguracija kompatibilna s uobičajenim europskim postrojenjima. Linija se može konfigurirati s kompatibilnim modulima, u skladu s željenim kapacitetom, kontrolom kvalitete i formatima pakiranja, prema zahtjevima plana proizvodnje. Uvjeti instalacije i priprema lokacije Instalacija zahtijeva napajanje od 400 V, trofazno, 50 Hz. Priprema lokacije treba obuhvatiti dovoljno prostora za organizaciju linije, pristup radi rukovanja i održavanja te uređenje potrebnih instalacija za napajanje i ostalu infrastrukturu...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna punilica za vino – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskoj ambalaži. Središnji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz 2005. godine, koja integrira depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, agrafiranje, etiketiranje, rukovanje pakiranjem, paletizaciju i end-of-line ispis. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Vrsta ambalaže: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Vrsta proizvoda: Idealno za vinarstvo (mirna i pjenušava vina) Princip punjenja: izobarsko Kapacitet punilice: do 16.000 boca/h Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca/h Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/h Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Pedpjzd Ucxofx Afgspu Temperaturni raspon: min 5 °C; max +85 °C Norme: CE oznaka; upravljačka pravila prema EN 60204 Napredno automatizacijsko i upravljačko rješenje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinirani rad između depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završnog pakiranja. Sigurnosne brave, zaštitne naprave i sklopovi za hitno zaustavljanje integrirani su prema CE i EN 60204 standardima električne sigurnosti. Izobarsko okruženje za punjenje certificirano je za rad pod tlakom u proizvodnji pića, čime se podržava stabilno punjenje i očuvanje kvalitete proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za pakiranje besprijekorno se uklapa kao gotova rabljena linija za punjenje. Ulazna depaletizacija, transporteri, perilica/ispiro/puhač boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i agrafiranje, etiketiranje, označavanje, sklapanje/kartonaža/zatvaranje kutija, paletizacija i omatanje stretch folijom koordinirani su za inline rad. Linija podržava tradicionalne čepove i sintetička zatvaranja te uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvalitete. Uobičajene veličine i oblici vinskih boca mogu se procesuirati izmjenom formatnih dijelova prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije uzima se prema kapacitetima etiketiranja i kapsuliranja, s nazivnom brzinom do približno 5.200 boca/h ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se isporučuje u ispravnom radnom stanju, s komponentama obnovljenim u Italiji. Redovito servisiranje i remont omogućili su pouzdane performanse na svim integriranim stanicama. Sustav odražava profesionalno održavanje i održava proizvodnu kvalitetu za industrijsko punjenje i proizvodnju pića.

Stanje: rabljeno, *dostupan od cca 2025* Potpuno automatizirana linija za spajanje prstiju za sljedeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Duljina s prstima: 400 – 1500 mm Gotova duljina: 2,50 m – 13,50 mm. m kontinuirano varijabilan Sastoji se od sljedećih komponenti sustava: - SMB vakuumsko slaganje uzdužno s 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera paketa, godina proizvodnje 2013., dimenzije paketa max 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 usisne podloge, Sicko sustav, odvajanje i uvlačenje. u valjkasti transporter za ubacivanje skenera, okretač ploča, prekidač za prevlažno, presuho, prekidač za B-kvalitetu, stanicu za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju kupiranja, godina proizvodnje 2013. - Brookhuis mjerenje vlage FMI 5 BJ 2019 - Microtec skener Goldeneye 502, BJ 2012 s rendgenom, 4 kamere u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 s lopaticom za izbacivanje BJ 2009 i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim ejektorom za 2 dodatna kvaliteta - NKT pakiranje - NKT stroj za spajanje prstiju s rotacijskim stolom posebno pakiranje AH 1050, godina proizvodnje 2005. sastoji se od: glodalice · preklopne stanice · duljine dijela za narezivanje navoja 5,0 m · duljine ciklične preše 6,00 m · poprečne pile - SMB stroja za slaganje godina proizvodnje 1998 2,50 – 13,50 m duljine, djeljivo u 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, ručno beskonačno podesiva granična širina paketa: maks. 1200 mm, visina paketa: maks. 600 mm Pedevvi Tyepfx Afgspu Mjesto skladištenja: Kupac

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,37 kW (0,50 KS),

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Ppedpfozgcuhjx Afgsu Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) Ppsdpfxozd Efqe Afgou • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Oprema i tehnički podaci: - dvostrana redna bušilica - 2 bušilna motora po 1,8 kW, s uljnim kočionim cilindrom - hod maks. 130 mm - s pneumatskim preklopnim ventilom Ppjdpfx Ajwlwpgjfgou - 21 vretena, razmak vretena 32 mm - maksimalni razmak bušenja 640 mm (pomicanjem obratka maksimalno 2656 mm) - prolaz portala 850 mm - potrošnja zraka pri 5 bara cca 11 l po ciklusu - priključak za usisavanje 160 mm Dimenzije: cca 3100 x 1100 x 1800 mm Težina: cca 350 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: 63934 Röllbach