Rabljeni Getecha Sprue Mlin na prodaju (653)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: Knjdpsq Igiijfx Ahdjc - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. Knedoq Nfbhjpfx Ahdoc 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Tip MX5116T+ V-380 Radni stol dimenzija 1100x700 mm Klizni stol 1085x250 mm Promjer vretena 30 mm Brzina vrtnje vretena 6000-8000-8000-10000 o/min Maks. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Otvor za odvod prašine Ø90, 200x80 mm Broj kotača (kom)-3 Promjer kotača-120 mm Širina kotača-60 mm Brzina hranjenja-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Snaga motora-750w/550w Okvir stroja - Lijevani aluminij Kodpfxjqxtdij Ahdjnc Smjer hranjenja: naprijed/natrag Transportne dimenzije 1650x700x1600mm Težina 466 kg Cijena 3060 Eur (EXW Jonava, Litva)

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Krajnji mlin od tvrdog metala Izradite prototip H 4 1200 17 10 2 10 x 22 / R 2 2 jedinica na raspolaganju Kjdpfedwbklex Ahdenc

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 2.800 kg, ukupna duljina: 2.750 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ulazni napon: 400 V, promjer rotora: 730 mm, širina rotora: 600 mm, Drobilica s čekićima na principu njihala, namijenjena za daljnje usitnjavanje kabelskog otpada, aluminija, elektroničkog otpada i obojenih metala. Tehnički podaci: – Rotor: promjer kruga čekića cca 730 mm, širina 600 mm, promjer rotorskih diskova Ø 520 mm – Čekić: ploča čekića 215 × 100 × 13 mm, promjer rupe 35 mm – Sito: izmjenjivo sito s rupama, jedno sito montirano Ksdpfsz I I Hvjx Ahdjnc – Pogon: klinasti remen, motor ABB, veličina 225 (cca 37–45 kW), 400 V / 50 Hz – Električni sustav potpuno obnovljen, novi upravljački ormarić u sklopu isporuke – Gornji dio kućišta se može otvoriti – Dimenzije cca 2 750 × 1 500 × 1 800 mm, uključujući motor i lijevak, težina cca 2 800 kg Sadržaj isporuke: drobilica s motorom, zaštita remena i upravljački ormarić; novi kompletan set potrošnih dijelova (čekić, vijci, distanceri, nisu korišteni); transportni transporter s redukcijskim motorom. Nema natpisne pločice, proizvođač nepoznat. Stroj radi kod nas besprijekorno. Pregled i probni rad po dogovoru na lokaciji (Cheb, Češka). Utovar na kamion na licu mjesta. Prodaja bez jamstva, cijena neto, plus PDV.

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ICM19 Na skladištu imamo 2 stroja. Standardni sustav, namijenjen za rad pri temperaturi okoline od 5 °C do 30 °C. Glavni crtež (GA) prema standardnoj shemi NEA. Broj P&ID-a. Zaštita od eksplozije (EX): PSR 11 + ATEX zaštitni sustavi. Napajanje: 380 V ± 5% - 50 Hz. Upravljački ormarić, dizajniran za rad u uvjetima okoline od 5 °C do 30 °C. (nadmorska visina mjesta ugradnje < 500 m). Raspon učinkovitosti: 137 – 410 kg/h = 120 – 360 g/m³ pri ulaznom protoku zraka u sustav od 19 m³/min (rad s ciklon skim separatorom), definirano kao protok prema mlincu – a ne kao izlazni protok. Nominalna učinkovitost: 319 kg/h pri stupnju mljevenja od 99% < 105 mikrona pri ulaznom protoku zraka u sustav od 19 m³/min (rad s ciklon skim separatorom). Knsdpfx Ahjw Snm Uodoc Detalji: za mlin s ulaznim zrakom < 11 °C, temperaturom komada < 25 °C, veličinom komada < 25 mm, volumetrijskom gustoćom 0,6 – 0,7 kg/dm³.

Stanje: rabljeno, Dva dodatna mlina tvrtke Wanner, tip 17.31, su na prodaju, cijena je po komadu... Kodpfj Aaxqiox Ahdsnc Tip: C 17.26 Procesna snaga: 20-25 kg/h Snaga pogona: 4 kW Broj noževa: 12 rotorskih noževa i 2 statorska noža Otvor mlina: 170 mm x 260 mm Promjer rotora: 170 mm Težina: 155 kg

Stanje: novo, broj stroja/vozila: Baureihe PM / Neumaschine, Udarnoplošne mlincevi (fini mlinci) serije PM su brzo-rotirajući centrifugalni mlinci namijenjeni finoj preradi gotovo svih termoplastičnih plastika. Tipične primjene uključuju sitno mljevenje samljevenog materijala ili primarne sirovine iz ekstruzije profila, cijevi ili ploča. Ovi se mlinci dodatno koriste i u prehrambenoj, kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Knedsyr I Hhjpfx Ahdsc Materijal se ubrizgava centralno preko fiksnog mlina s dozirnim uređajem. Fino mljevenje odvija se između rotirajućeg i fiksnog mlina. Pražnjenje se vrši pneumatskim usisavanjem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kataloški broj: 8096 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - dimenzije gornjeg dijela lijevka za utovar: dužina/širina 670x750 mm - dužina lijevka: 1130 mm - širina osovine: 350 mm Knodpfxjzzqazs Ahdoc - motor: 30 kW - broj noževa (ugrađeni novi noževi): 4 kom - izlaz za usitnjeno drvo: 2x310 mm - dimenzije: dužina/širina/visina 2630x1530x1580 mm - težina: 955 kg PREDNOSTI – bubnjasta drobilica – 4 noža na osovini (ugrađeni novi noževi i kontra-nož) – vrlo dobro stanje – rabljena drobilica - s mlinom Neto cijena: 32900 PLN Neto cijena: 7651 EUR, ovisno o tečaju od 4,30 EUR (Cijene mogu varirati ovisno o promjenama tečaja)

Stanje: dobar (rabljeno), Laska W130 stroje za mljevenje mesa izravno iz zatvorene mesne tvornice u Ujedinjenom Kraljevstvu. Glava za mljevenje 130 mm. Potpuno od nehrđajućeg čelika. Knsdpfx Aeyzbkaohdsc

Godina proizvodnje: 1992, stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: Rapid Tip: 1415 Kedpfeyyp Uqox Ahdonc Dimenzije komore za mljevenje: 150 x 140 mm Snaga: 1,5 kW Nova oštrica

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Debljina stakla: 3 ÷ 40 mm Minimalna radna visina brusnog remena: 50 mm Minimalna brusna formatka: 70x70 mm Instalirana snaga: 20 kW Minimalni tlak komprimiranog zraka: 6 bara Maksimalna potrošnja komprimiranog zraka: 25 Nlt/min Duljina: 7043 mm Širina: 1890 mm Visina: 2300 mm Nosivost transportera: 200 kg/m Kedpfx Ahexyv Risdsnc Težina: 2800 kg Brzina obrade: 0,5 ÷ 5 m/min Kapacitet spremnika za vodu: 720 l Dodatne tehničke podatke možemo dostaviti elektroničkim putem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Provisur Weiler 878 mljevenje, model od 50 KS. Izvrsna mašina za proizvođače burgera, kobasica i hrane za kućne ljubimce. Može mljeti svježe ili zamrznuto usitnjeno meso. Prošireni bunker. Kjdox Av Ruspfx Ahdenc

Godina proizvodnje: 1985, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljeni Poeth čekićni mlin 2x75 kW pogon Uključuje razne rezervne dijelove Knodpexx Rzgofx Ahdsc Uključuje uređaj za doziranje

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, Konusni mlin Kek Kemutec, 18 kW, nov u kutiji, perforacija 3 mm, ATEX certifikat. Ksdpfjxw D U Rjx Ahdsnc

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), FREWITT MF 8 granulacijski stroj Ovaj granulator s podesivim sito/potporni pladanj uređajem (što sprječava pretjerano trošenje sita i rotora) može se univerzalno koristiti za suhu granulaciju, prosijavanje, lomljenje, mokru granulaciju itd., s kapacitetom do 2.000 kg/sat ovisno o svojsvima proizvoda. - Beskonačno podesiv motor s prijenosnikom (43–248 oscilacija/min) Knsdpfxexvzf Dj Ahdsc - Otvor granulacijske komore: 380 x 490 mm - Aktivna površina sita: 775 cm² - Visina ispusta iznad poda: cca. 100 cm - Pogonski motor: 2,2 kW Proizvođač: Frewitt Godina proizvodnje: 2002 Dimenzije: 110 x 120 x 190 cm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima Knjdsq Nf U Eepfx Ahdec U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): Kodjq Nxp Sepfx Ahdjnc - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: novo, Tip MX5117B+V-380 Radni stol dimenzija 1130x670 mm Promjer brzine vretena 30 mm Brzina vrtnje vretena 6000-8000-800-10000 o/min Maks. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Otvor za odvod prašine 200x65, 200x80 mm Broj kotača (kom)-3 Knjdpfx Aheqxtfkodec Promjer kotača-120 mm Širina kotača-60 mm Brzina hranjenja-3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Snaga motora-750w/550w Okvir stroja - Lijevani aluminij Smjer hranjenja: naprijed/natrag Transportne dimenzije 1650x700x1600mm Težina 391 kg Cijena 2360 Eur (EXW Jonava, Litva)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: rabljeno, Proizvođač: Comec Knedjx R Dgpepfx Ahdoc Model: Micronet-25-COSM Godina: 2002 Tip: STROJ ZA DISPERZIJU I MLJEVENJE Korisni volumen: 3 - 22 L Snaga motora: 4 kW Materijal: nehrđajući čelik Električni ormar s frekventnim regulatorom. Timer radnog ciklusa za automatsko zaustavljanje. Dvostruki plašt Gornje punjenje tekućina Disperzija deflokulirajućom turbinom + mljevenje pijeskom Kontinuirana recirkulacija između gornje košare za disperziju i donje komore za mljevenje dok se ne postigne željena finoća. Kozmetičke primjene: Posebno prikladno za stabilnu disperziju ulja u vodi, dodavanje pigmenata i ljepila te miješanje boja u proizvodima kao što su lakovi za nokte.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: rabljeno, Proizvođač: Forplex Model: F00 Godina: 1995 Tip: Mlin čekićar Materijal: nehrđajući čelik Kapacitet: nekoliko kg/h Vrsta rotora: čekići (rezultat: fino i srednje-fino) Vrsta statora: fiksni čekići Promjer rotora: 85 mm Unutarnji promjer mreže: 100 mm Vrsta rotora: čekićasti noževi (rezultat: fino i vrlo fino) Odabir veličine čestica: sita kruna Vibracijska dovodna košara Snaga motora: 0,55 kW (3000 okr/min) Knjdjyfw Ibopfx Ahdec Sigurnosni mehanizam vrata Mobilni okvir na kotačima

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 511001M, nazivna snaga: 160 kW (217,54 KS), Kompletna i potpuno funkcionalna Lindemann ZB 120 x 100 Kodpfx Ahsyizcqsdenc - 160 kW Schorch pogon - Voith hidraulična spojka - Transportna traka za ulaz od čeličnih letvica - Cyrus vibracijski ekstraktor - Izvlačivač osovina - Hidraulična jedinica - Rezervne rešetke - Čekići - Razni dijelovi za trošenje

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin Rapid 1528, 2,2 kW, ulaz 38 x 42 cm, visina 173 cm, 12 noževa, 2 ploče za tijesto, god. proizvodnje 2002, 2004. Knsdpfx Ahoyzmw Eodoc

Stanje: rabljeno, HARDINGE stožasta kuglična mlinica Promjer 1,83 m x duljina 0,91 m, mlinica za suho mljevenje industrijskih minerala. Mlinica opremljena oblogama od manganskog čelika za rad s čeličnim kuglicama kao mljevnim tijelima. Kodpfx Aszvgvnshdsnc Ležajevi od bijelog metala na osloncima. Ugrađen motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Mlinica s pogonom preko protuvratila, ali se može preinčiti u pogon s reduktorom.

Stanje: rabljeno, Proizvođač: Frewitt Fribourg Model: MGH-6-003 Tip: Mlin s čekićima Materijali: Nehrđajući čelik Klasifikacija: ATEX Motor Felten & Guilleaume: 4 kW Rotorno mlinsko oruđe: 260 mm Dubina komore za mljevenje: 19 cm Ksdpfxoy Ihdto Ahdjnc Izlaz proizvoda: Ø 250 mm Ulaz proizvoda -> Rotacioni ventil: Frewitt DR 0150 3 (0,12 kW) Opremanje s različitim sitima: 400 - 425 - 450 - 500 µm.