Rabljeni Glunz & Jensen Quartz 85Iii na prodaju (98)

Stanje: novo, Dimenzije: unutarnje 1160 x 580 x 580 mm Potrošnja zraka: 400 - 800 l/min Radni tlak: 3,4 - 8,0 bara Maksimalna težina obratka: 120 kg Ukupna priključna snaga: 1,2 kW Težina: 115 kg Dimenzije D-Š-V: 1225 x 935 x 1640 mm Oprema: - Veoma velika prednja vrata koja se otvaraju prema gore - Prikladno za razne materijale za pjeskarenje * npr. kvarc, staklene kuglice, plastične kuglice i dr. - Plinske opruge za brzo i jednostavno utovarivanje i pražnjenje - Integrirani sustav za ekstrakciju prašine s izmjenjivim zračnim filtrom - Pištolj za pjeskarenje bez ručnog okidača * upravljanje protokom zraka pomoću nožne pedale - Dva fluorescentna svjetla (230 V) * u zasebnom kućištu sa zaštitnim staklom i zamjenjivom zaštitnom folijom - Prekidač za svjetlo s dvostrukom funkcijom: ekstrakcija i osvjetljenje kabine * istovremeno se uključuju/isključuju * regulacija radnog tlaka preko regulatora pritiska s manometrom Itsdpfxjxak Dqj Aglsl - Glava za pjeskarenje (granulacija 0,125 - 0,42 mm) - Spremnik za materijal za pjeskarenje - Ekstrakcija prašine - Nožna pedala - Upute za uporabu na njemačkom jeziku Isporuka uključuje: - Kvalitetan pištolj za pjeskarenje s keramičkom mlaznicom - 4 keramičke mlaznice (6/6/7/7 mm) - 5 zamjenskih folija za prozor za pregled

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 30, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-30 GODINA PROIZVODNJE 2025 / TVORNIČKI NOVI Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje komada stakla (kutije za staklo) ili drugih materijala u obliku ploče (lim, opeka, poli ugljik,iverica za namještaj) Naši su regali od temelja projektirani i proizvedeni u našoj tvrtki u Poljskoj . Materijali, od kojih pravimo naše regale imaju odgovarajuće certifikate, te stalno podliježu kontroli kvalitete. Magacin je u obliku kliznih ladica. Zahvaljujući tome može se uštedjeti čak do 75% mjesta, jer sve pregrade su preko puta sebe na udaljenosti od samo 10 mm. U svojoj ponudi imamo razne verzije dimenzija i podizanja, nakon savjetovanja spremi smo proizvesti magacin raznih parametara, uzimajući u obzir vaše vlastite uvjete i želje. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magacin preporučujemo posebno radionicama za obradu stakla i kamena,reklamnim tvrtkama ili tvornicama namještaja, svuda tamo gdje je važno učinkovito iskorištenje prostora. Regali se dostavljaju u paketu za samostalnu montažu. To je veoma jednostavno, jer naše višegodišnje iskustvo je nama omogućilo kreirati proizvod, koji je dorađeni do detalja te pomoću korisničkih uputa nije problem njegova montaža. Naš tehnički odjel uvijek spreman da pruži neophodnu pomoć. Ako ipak želite, naš tehničar može doći kod vas da bi vodio postupak montaže, ta se usluga dodatno naplaćuje. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-30 Namjena - pojedinačni komadi stakla 255 cm x 160 cm Maksimalna veličina komada stakla - 275 cm x 170 cm Broj pregrada-30 Širina trake za odlaganje stakla - 8 cm Dužina traje za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se odlaže staklo - drvena daska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B)-436 cm Dubina konstrukcije (C)-318 cm Prostor potreban za pravilnu uporabu regala -27 m2 Zahtjevi vezani za podlogu - glatka/ravna Broj vodećih ležajeva pregrade - 8 komada Prednji kotač - promjer fi 160 / ojačani poliamid Stražnji kotač - čelični kotač s ležajevima / valjan po profilu Boja - RAL 7040 (siva) Zaštita od korodiranja - fosfatiranje stojećih elemenata te bojenje metodom praška. Dopuštena težina podizanja pojedinačne pregrade - 900 kg Dopuštena težina podizanja cijelog regala - 27000 kg Prednji nagib - Lijevi ili desni - ovisno o montaži Itjdpsha E S Tsfx Agljl Vrijeme montaže - 14 sati Broj osoba potrebnih za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-30 -Korisničke upute -Upute za montažu -Tablica sa informacijama -Jamstvo 12 mjeseci Proizvod se dostavlja u cjelini spreman za rad. Naša tvrtka se također bavi organiziranjem dostave Regala za staklo na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 12.000 kg, ukupna duljina: 8.100 mm, ukupna širina: 6.080 mm, ukupna visina: 5.500 mm, brzina pomaka osi X: 45 m/min, brzina posmaka osi Y: 45 m/min, brzina posmaka Z-os: 15 m/min, maks. debljina lima: 140 mm, duljina stola: 3.650 mm, širina stola: 2.150 mm, SPECIJALNA CIJENA Breton Combi je CNC mostna pila s waterjetom za rezanje ploča od mramora, granita, kvarca, keramike i Lapiteca za izradu kuhinjskih radnih ploča, umivaoničkih ploča i obloga. Cijena od 250.000 eura Itsdpfxotynfge Agljl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Piškarski stroj KDP220TOP je industrijski uređaj za pjeskarenje metala, namijenjen profesionalcima koji traže precizan, siguran i učinkovit alat za obradu površina. Zahvaljujući konstrukciji s gornjim otvorom na teleskopskim cilindrima i prostranoj radnoj komori, ovaj model izvrsno će poslužiti kao uređaj za pjeskarenje felgi, dijelova motora, šarki ili čeličnih konstrukcija. Integrirani sustav za usisavanje prašine DC23 osigurava čistoću i udobnost tijekom rada u industrijskom okruženju. Najvažnije prednosti uređaja: * Gornji otvor kabine na teleskopskim cilindrima – olakšava utovar teških i velikih dijelova. * Učinkovita radna komora – volumen 220 litara. * Profesionalni pištolj s četiri izmjenjive keramičke mlaznice (4, 5, 6, 7 mm). * Rad bez prašine zahvaljujući perifernim brtvama i učinkovitom sustavu usisavanja. * Otporne rukavice za rad integrirane u uređaj. * Učinkovita unutarnja rasvjeta – poboljšava vidljivost tijekom rada. * Mogućnost korištenja različitih abraziva – korund, kvarcni pijesak, staklene kuglice, granulat. * Crijevo za pjeskarenje u donjem dijelu spremnika – optimalna ergonomija. Konstrukcija i tehnologija kabine za pjeskarenje: Piškarski stroj KDP220TOP je čvrsta kabina za pjeskarenje izrađena od ojačanog čelika, prilagođena za intenzivnu upotrebu. Gornja vrata s teleskopskim cilindrima olakšavaju utovar, a velika prednja vrata s gumom brtvom osiguravaju nepropusnost komore. Prozor dimenzija 540 x 250 mm s izmjenjivom zaštitnom folijom pruža široko vidno polje bez mrtvih točaka. Unutrašnjost je opremljena stabilnom rešetkom i učinkovitom rasvjetom, što omogućuje precizno izvođenje postupka čišćenja. Sustav za usisavanje prašine – usisavač prašine DC23: Integrirani usisavač DC23 učinkovito uklanja sitnu prašinu iz unutrašnjosti kabine, poboljšavajući sigurnost i udobnost operatera. Vrećasti filtar kapaciteta 16 litara zadržava čvrste čestice, a visoka snaga od 1200 W i podtlak >12 kPa osiguravaju visoku učinkovitost odvajanja nečistoća. Fleksibilno priključno crijevo duljine 2 m omogućuje jednostavnu instalaciju sustava. Standardna oprema: * Piškarski stroj KDP220TOP * Pištolj s 4 keramičke mlaznice (veličine 4, 5, 6, 7 mm) * 4 zaštitne folije za prozor * Gumene rukavice, integrirane u kućište * Radna rasvjeta 12 V s napajanjem 230 V Itodpfx Aovzqf Usgljl * 2 priključka za usisavanje: 63 mm i 90 mm * Stabilna radna rešetka * Usisavač prašine DC23 s filtrom i priključnim crijevom * Upute za uporabu na hrvatskom jeziku Tehnički podaci – piškarski stroj KDP220TOP Tehnički parametri KDP220TOP POTROŠNJA ZRAKA 400-700 L/min DOZVOLJENI TLAK 8 BAR PRIKLJUČAK ZRAKA brza spojka 1/4" KAPACITET SPREMNIKA ZA ABRASIV +/- 18 kg PRIKLJUČAK ZA USISAVANJE 63 mm POVRŠINA PROZORA 540 x 250 mm PREDNJA VISINA 370 mm UNUTARNJE DIMENZIJE KABINE (DxŠxVmin-max) 840x550x370-550 mm VANJSKE DIMENZIJE KABINE (DxŠxVmin-max) 890x560x1118-1380 mm TEŽINA 49 kg Tehnički podaci – usisavač DC23 Tehnički parametri usisavača MODEL DC23 NAPON 220 V SNAGA 1200 W PODTLAK >12 kPa PROMJER ULAZA 45 mm KAPACITET FILTRA ~16 l

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, FIBER CUT laser cutting machines are a revolutionary solution in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables much faster, more efficient, and cost-effective sheet metal cutting compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high speeds, outstanding efficiency, and exceptional cutting precision. They guarantee unparalleled accuracy and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER SOURCE POWER 3000W CONSTRUCTION The frame of our laser cutter is designed and manufactured entirely in our own factory. High-quality steel is used for machine production, cut, welded, and subjected to precision machining. The entire frame, gantry, and gantry arms feature additional ribbing, ensuring high rigidity and eliminating vibrations and deformations. DRIVES Itedpfx Agjx Tn S Ijlol Our machines are driven by Schneider AC servo systems, delivering high resolution and power (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), thus guaranteeing optimal acceleration and speed in each axis. Power transmission employs high-grade planetary gearboxes. The X and Y axes use traditional, proven helical racks, which provide outstanding durability and precision. CUTTING HEAD The system features a water-cooled WSX cutting head. High-quality quartz glass lenses focus the dispersed laser beam onto the material, ensuring high cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height, compensating for material surface irregularities. A protective window between the nozzle and the lens safeguards the lens assembly from molten metal spatter. LASER SOURCE The laser is equipped with a Raycus Laser light source, offering high electro-optical conversion efficiency, low power consumption, and high beam quality. This enables faster and more efficient operation, minimizing operator errors. The source is resistant to back reflections—when the beam is reflected back to the laser. Stable power output guarantees effective operation with minimal energy consumption. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for cooling fiber lasers. They are equipped with multiple safety alarms: compressor time-delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low-temperature alarm. EXCHANGEABLE WORK TABLE The exchangeable work table, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes just 10 seconds. This gives the operator time to unload cut parts and load a new sheet while the laser operates on the second table. This system enables extremely smooth production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in optimum condition, racks and linear guides require oiling every few days. The automatic system initiates lubrication at preset intervals and with precisely adjusted volumes—all parameters are configured in the software.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, delivering unmatched precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION The frame of our laser has been designed and manufactured from scratch in our factory. The high-quality steel used to produce the machines is cut, welded, and then precisely machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are additionally reinforced with ribs for maximum rigidity, eliminating vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), which ensure proper acceleration and movement speed in each axis. Power transmission is realized through top-quality planetary gearboxes. In the X and Y axes, classic and proven helical racks are used, guaranteeing high durability and precision. Itjdpfxox Tn U Ae Agljl CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring excellent cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and the lens, shields the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE The machine is equipped with a Raycus Laser source, offering high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and excellent beam quality. This system allows for faster, more efficient operation and reduces operator error. The source is also resistant to back reflection, preventing the laser beam from returning into the source. Stable output power ensures efficient operation with low energy usage. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber laser cooling, featuring multiple alarm functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature warning. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes only 10 seconds, giving the operator time to remove cut parts and load new sheet metal while the laser processes on the other table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition, racks and guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic system initiates lubrication at preset intervals and in appropriate amounts, with all parameters configured in the software.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suhi i mokri kuglični mlin: Konstrukcija, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za usitnjavanje materijala, široko korišten u preradi minerala, proizvodnji cementa, kemijskoj industriji i brojnim drugim industrijskim primjenama. Radi na principu rotacije cilindrične ljuske ispunjene medijem za mljevenje—najčešće čeličnim kuglicama—koje putem udara i trenja usitnjavaju materijal do fine prašine. Ovisno o radnom okruženju, kuglični mlinovi se dijele na suhi i mokri tip, pri čemu svaki odgovara specifičnim materijalima i tehnološkim zahtjevima. Princip rada I suhi i mokri kuglični mlinovi temelje se na istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, kojeg pokreće elektromotor putem zupčastog prijenosa, podiže kuglice za mljevenje i materijal uz unutarnju stijenku. Tijekom rotacije kuglice padaju pod djelovanjem gravitacije, udaraju i usitnjavaju materijal. Razlika je u prisutnosti ili odsutnosti tekućinom ispunjenog medija za mljevenje. Suhi kuglični mlin Suhi kuglični mlin koristi se kada materijal mora ostati bez vlage ili kada voda može utjecati na kvalitetu proizvoda. Najčešće se koristi za mljevenje klinkera cementa, vapnenca, kvarca i vatrostalnih materijala. Pražnjenje materijala može biti s rešetkom ili preljevnim sustavom, ovisno o željenoj finoći. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,075–0,4 mm Itedpfx Ajq Nx Aleglsl - Kapacitet: 0,65–90 t/h - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik ili otpornosti na habanje - Pogonski sustav: zupčasti prijenos ili direktna sprega s motorom - Kontrola prašine: opremljen usisom zraka i uređajem za skupljanje prašine Prednosti: - Pogodno za materijale osjetljive na vlagu - Nema potrebe za naknadnim sušenjem - Manji rizik od korozije i jednostavnije održavanje - Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: Suho mljevenje stvara više prašine i topline, pa zahtijeva učinkovitu ventilaciju i sustave za skupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi s dodatkom vode ili druge tekućine u materijal. Tijekom mljevenja nastaje pulpa koja smanjuje trenje i štiti od pregrijavanja, čime se značajno povećava učinkovitost. Ovaj tip mlina široko se koristi u oplemenjivanju rude, keramici i kemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: - Ulazna veličina zrna: ≤25 mm - Veličina izlaznog zrna: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h - Materijal obloge: guma ili visokokromirani čelik - Način pražnjenja: preljevni ili s rešetkom - Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju pulpe Prednosti: - Viša učinkovitost mljevenja i finija granulacija - Smanjena razina prašine i buke - Kontinuirani rad pogodan za flotacijske i oplemenjivačke procese - Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: Potrebno sušenje materijala ako je krajnji proizvod u obliku praha, uz zahtjevno upravljanje pulpom. Odabir između suhog i mokrog mljevenja ovisi o svojstvima materijala, daljnjoj preradi i uvjetima okoline. Suhi mlinski sustavi poželjni su za materijale koje valja zadržati bez vlage, dok mokri mlinovi omogućuju finije mljevenje i pogodni su za procese s pulpom. Zaključak Suhi i mokri kuglični mlinovi imaju istu osnovnu mehaničku konstrukciju, ali se razlikuju po radnom okruženju i području primjene. Suhi tip odlikuje se jednostavnošću i lakim održavanjem kod materijala osjetljivih na vlagu, dok mokri tip nudi veću učinkovitost i finiju preradu kod rudarske i kemijske industrije. Poznavanje njihovih tehničkih karakteristika i o

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Komora za pjeskarenje je zatvoreni prostor namijenjen čišćenju, hrapavljenju ili pripremi površina izrađenih od metala, betona, kamena ili drveta. Unutar komore, pomoću komprimiranog zraka, abrazivni materijal (npr. kvarcni pijesak, čelična sačma, aluminijev oksid, korund ili granulirano staklo) izbacuje se velikom brzinom. Ovim procesom uklanjaju se hrđa, boja, oksidi ili nečistoće te se postiže željena hrapavost površine. Glavni dijelovi komore za pjeskarenje: Radna komora: čelična konstrukcija čiji su zidovi obloženi materijalom otpornim na habanje. Iodpoxr Am Ujfx Agletl Sustav za pjeskarenje (sustav mlaznica): miješa komprimirani zrak s abrazivnim materijalom i usmjerava ga na obrađivanu površinu. Sustav za otprašivanje (filtracija zraka): uklanja prašinu iz zraka i održava radnu okolinu čistom. Sustav za povrat abraziva: skuplja upotrijebljeni abrazivni materijal, čisti ga i omogućuje ponovno korištenje. Oprema za operatera: operater nosi zaštitnu odjeću, kacigu s dovodom zraka, rukavice i kombinezon. DIMENZIJE PROSTORA ZA PJESKARENJE (D x Š x V) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIJAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 6.000 W, FIBER CUT laser cutting machines represent a revolutionary solution in the laser cutting market. The innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These machines are characterized by high speeds, productivity, and exceptional cutting accuracy, delivering unmatched precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing the following materials: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel SOURCE POWER 6000W CONSTRUCTION The frame of our laser has been designed and manufactured from scratch in our factory. The high-quality steel used to produce the machines is cut, welded, and then precisely machined. The entire frame, gantry, and gantry arms are additionally reinforced with ribs for maximum rigidity, eliminating vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), which ensure proper acceleration and movement speed in each axis. Power transmission is realized through top-quality planetary gearboxes. In the X and Y axes, classic and proven helical racks are used, guaranteeing high durability and precision. CUTTING HEAD Sheet metal cutting is performed by a water-cooled WSX head. High-grade quartz glass lenses focus the laser beam precisely on the material, ensuring excellent cutting accuracy. The HSU system automatically adjusts the head height to compensate for material irregularities. The protective window, located between the nozzle and the lens, shields the lens assembly from molten metal splatter. LASER SOURCE Iodpfxox Tphwe Agljtl The machine is equipped with a Raycus Laser source, offering high electro-optical conversion efficiency, low energy consumption, and excellent beam quality. This system allows for faster, more efficient operation and reduces operator error. The source is also resistant to back reflection, preventing the laser beam from returning into the source. Stable output power ensures efficient operation with low energy usage. COOLING Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specifically designed for fiber laser cooling, featuring multiple alarm functions: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature warning. EXCHANGEABLE WORKTABLE The exchangeable worktable, located at the rear of the machine, minimizes laser downtime. Automatic table exchange takes only 10 seconds, giving the operator time to remove cut parts and load new sheet metal while the laser processes on the other table. This system guarantees highly efficient production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To maintain the machine in optimal condition, racks and guides must be lubricated with oil at least every few days. The automatic system initiates lubrication at preset intervals and in appropriate amounts, with all parameters configured in the software.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, vrsta lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 12.000 W, FIBER CUT fiber laser cutting machines are revolutionary solutions in the laser cutting market. Innovative fiber laser technology enables significantly faster, more efficient, and cost-effective cutting of sheet metal components compared to CO2 lasers. These cutting machines are characterized by high speeds, efficiency, and exceptional cutting accuracy, ensuring unrivaled precision and repeatability. Our fiber lasers are primarily designed for processing materials such as: - Non-ferrous metals - Aluminum - Stainless steel - Carbon steel LASER POWER 12,000W CONSTRUCTION The frame of our laser is designed and manufactured in-house at our factory. The high-quality steel used in production is cut, then welded and subjected to precise machining. The entire frame, gantry, and gantry arms have additional ribbing, providing high rigidity and eliminating vibrations and deformations. DRIVES Our machines are powered by high-resolution, high-power Schneider AC servo motors (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), which ensures proper acceleration and speed in all directions. Power transmission is achieved via top-quality planetary gearboxes. The X and Y axes use classic, proven helical racks, providing durability and precision. CUTTING HEAD The WSX liquid-cooled cutting head is used for sheet metal cutting. Lenses made from top-grade quartz glass focus the diffused laser beam on the material, ensuring high cutting accuracy. To ensure proper operation, the HSU system automatically adjusts the head height to account for material surface irregularities. A protective window between the nozzle and the lens protects the lens assembly from molten metal splatter. Itjdpfx Aox Tpcbeglel LASER SOURCE The Raycus Laser source used in the cutter features high electro-optical conversion efficiency, low power consumption, and high-quality beam output. It additionally allows for faster and more effective work, helping minimize operator errors. The source is also resistant to back reflection, i.e., beam return into the laser. Good power stability guarantees efficient operation with low energy consumption. COOLING SYSTEM Industrial S&A CWFL dual-temperature chillers are specially designed for cooling fiber lasers. They feature a range of alarms: compressor time delay protection, compressor overcurrent protection, water flow alarm, and high/low temperature alarms. EXCHANGEABLE WORKTABLE A rear-positioned exchangeable worktable minimizes laser downtime to a maximum. Automatic table exchange takes just 10 seconds, giving the operator time to remove cut parts and load a new metal sheet while the laser continues operating on the other table. This system ensures a very high production flow. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM To keep the machine in good condition, racks and guides must be oiled every few days. The automatic system activates lubrication at preset intervals and in the correct amount, with all parameters set via software.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kabine za pjeskarenje za čist rad bez kontaminacije radnog okruženja Prikladne za razne materijale za pjeskarenje, npr. kvarc, staklene kuglice, plastične kuglice, itd. Idealno za čišćenje, uklanjanje hrđe ili uklanjanje boje s metalnih dijelova svih vrsta, npr. dijelova motora, armature, znakova , kućišta, felge, šarke Visokokvalitetne radne rukavice od lateksa čvrsto su spojene na kućište Pregledna ploča s ljepljivom zaštitnom folijom omogućuje optimalnu vidljivost i sigurnost na radu pri obradi izradaka Rad bez prašine zahvaljujući obodnim brtvama na poklopcu i okviru vrata Stabilna rešetka za pohranu omogućuje radni komadi koji se postavljaju u unutrašnjost kabine S odvodnim otvorom za promjenu materijala za pjeskarenje Usisna cijev za materijal za pjeskarenje na dnu sabirne posude pričvršćena S priključkom za komprimirani zrak s vanjske strane Vrlo velika prednja klapna koja se otvara prema gore s oprugama za pritisak plina za brz i jednostavan utovar i istovar Integrirani sustav za izvlačenje sa zamjenjivim filterom zraka Stra pištolj bez okidača? Protok zraka kontrolira se nožnom papučicom 4 fluorescentne cijevi (230 volti), u zasebnom kućištu sa zaštitnim zaslonom i zamjenjivom zaštitnom folijom, uključujući 5 zamjenskih folija 2 odvojena prekidača za usis i osvjetljenje kabine Regulacija radnog tlaka preko regulatora tlaka s manometar Poprečni nosači na nogama omogućuju jednostavan transport s paletnim vilicom: Visokokvalitetni pištolj za pjeskarenje s keramičkom mlaznicom 4 komada keramičkih mlaznica (4 [...] Iedpecqm Rwsfx Aglotl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kabina za pjeskarenje za čiste radove pjeskarenja bez prljanja radnog okruženja. Pogodno za razne materijale za pjeskarenje, npr. Kvarc, staklenu kuglu, plastičnu kuglu itd. Idealno za čišćenje, uklanjanje prašine ili uklanjanje boje s metalnih dijelova svih vrsta, npr. Dijelova motora, okova, znakova, kućišta, naplataka, šarki. Visokokvalitetne rukavice od lateksa čvrsto su pričvršćene na kućište Prozor za gledanje sa zalijepljenom zaštitnom folijom omogućuje optimalnu vidljivost i zaštitu rada tijekom obrade obratka Rad bez prašine zbog svestranih brtvi na poklopcu i okviru vrata Čvrsta rešetka za skladištenje omogućuje postavljaju se u kabinu S odvodnim otvorom za promjenu materijala za pjeskarenje Usisna cijev za materijal za pjeskarenje pričvršćena na dno spremnika za sakupljanje Sa spojem komprimiranog zraka s vanjske strane 2 velika bočna vrata za utovar i istovar s obje strane, također za duže obrade Integrirani ispušni sustav sa zamjenjivim zračnim filterom Kontrola protoka zraka pomoću nožne pedale 2 pištolja za pjeskarenje: jedan fiksni i jedan slobodno pomični pištolj za miniranje 3 zasebna prekidača za uključivanje/isključivanje, usisavanje i osvjetljenje kabine 2 fluorescentne cijevi (230 V), u zasebnom kućištu sa zaštitnim zaslonom i zamjenjivom zaštitnom folijom, uključujući 5 rezervnih folija za regulaciju radnog tlaka putem regulatora tlaka wi manometar Opseg isporuke: Visokokvalitetni pištolj za pjeskarenje s keramičkom mlaznicom 4 komada keramičke mlaznice (4 /5 /6 /7 mm) uklj. 5 komada zamjenskih folija za S Itjdpscqm Rrjfx Agljl [...]

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom: vrhunska oprema za preradu praha U svijetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, učinkovitost i fleksibilnost su najvažniji. Bilo da proizvodite ultra-fine prahove za visokotehnološke primjene ili grublje materijale za svakodnevne proizvode, kombinacija kuglastog mlina sa zračnim klasifikatorom nudi neusporedivu izvedbu. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rješenje za industrije u rasponu od kemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom, istražuje njegove primjene i ističe ključne prednosti ove osnovne opreme za prah. Opći uvod u kuglasti mlin sa zračnim klasifikatorom kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom je napredni sustav mljevenja i klasificiranja dizajniran za učinkovitu, visokokvalitetnu proizvodnju praha. Sustav se sastoji od dvije glavne komponente: 1. Mlin s kuglicama: cilindrični uređaj za mljevenje napunjen medijima za mljevenje (kao što su čelične kugle) koji radi rotirajući oko svoje osi. Sirovi materijal se smanjuje na manje veličine čestica kroz udarce i trenje unutar mlina. 2. Zračni klasifikator: sofisticirani uređaj koji odvaja čestice na temelju veličine pomoću protoka zraka. Fine čestice se odvode, dok se grublje čestice vraćaju u kuglični mlin na daljnje mljevenje. Kombinacija ove dvije komponente stvara sustav zatvorene petlje koji osigurava dosljednu distribuciju veličine čestica, visoku učinkovitost i minimalan otpad. Primjena kuglastih mlina sa zračnim klasifikatorom Kuglični mlin s klasifikatorom zraka je svestrano rješenje koje se koristi u širokom rasponu industrija za obradu različitih materijala. Ključne primjene uključuju: 1. Prerada minerala Sustav se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijev karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mljeveni minerali neophodni su za industrije poput keramike, boja, plastike i gume. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtijevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalnu učinkovitost. Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom osigurava ujednačenost i poboljšava kvalitetu građevinskih materijala. 3. Kemikalije i lijekovi Fini prašci igraju ključnu ulogu u kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih kemikalija, ovaj sustav pruža dosljednu kvalitetu potrebnu za ove primjene. Itodpfx Agevlwkxjlol 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahtijeva ultra-fine prahove za postizanje glatkih završetaka i živih boja. Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Prašci za hranu kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi poput gnojiva mogu se učinkovito obraditi pomoću ovog sustava, ispunjavajući stroge regulatorne zahtjeve. Industrije koje imaju koristi od mlina s kuglicama sa zračnim klasifikatorom Nekoliko industrija oslanja se na mogućnosti ovog sustava za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: proizvodi prah visoke čistoće za pločice, izolatore i naprednu keramiku. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i učinkovitost. - Farmaceutika: Osigurava dosljednu veličinu čestica za API-je i pomoćne tvari. -Građevinarstvo: isporučuje materijale za beton, žbuku i druge primjene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. Itsdpeq Ngafofx Agljl U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 10, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Predmet prodaje je skladište za odlaganje stakala dimenzija 321 cm x 255, kapacitet ladice 1500 kg, broj ladica 10 komada: Skladište je namijenjeno staklu, kvarcnom sinteru, polikarbonatu, daskama za namještaj, kamenu ili drugim pločastim materijalima. Časopis ima moć kliznih, blago nagnutih ladica. Zahvaljujući njemu možete uštedjeti do 75% prostora, jer su sve ladice paralelne jedna s drugom, a jeftine su samo 10 milimetara. Nudimo razne verzije i nosivosti, a nakon preinaka u radnom stanju, skladište s raznim parametrima, vašim osobama i uvjetima Itodpfx Aogfm Nmoglel Časopis se posebno preporučuje staklarskim, kamenim, namještajnim i reklamnim tvrtkama, a također ovisi o planiranom području uzgoja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 26, trajanje jamstva: 12 mjeseci, KLIZNI REGAL ZA STAKLO M80-26 GODINA PROIZVODNJE 2026 / TVORNIČKI NOVI Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje komada stakla (kutije za staklo) ili drugih materijala u obliku ploče (lim, opeka, poli ugljik,iverica za namještaj) Naši su regali od temelja projektirani i proizvedeni u našoj tvrtki u Poljskoj . Materijali, od kojih pravimo naše regale imaju odgovarajuće certifikate, te stalno podliježu kontroli kvalitete. Magacin je u obliku kliznih ladica. Zahvaljujući tome može se uštedjeti čak do 75% mjesta, jer sve pregrade su preko puta sebe na udaljenosti od samo 10 mm. U svojoj ponudi imamo razne verzije dimenzija i podizanja, nakon savjetovanja spremi smo proizvesti magacin raznih parametara, uzimajući u obzir vaše vlastite uvjete i želje. Pochylenie przęseł jest uzależnione od montażu , może być prawe lub lewe. Magacin preporučujemo posebno radionicama za obradu stakla i kamena,reklamnim tvrtkama ili tvornicama namještaja, svuda tamo gdje je važno učinkovito iskorištenje prostora. Regali se dostavljaju u paketu za samostalnu montažu. To je veoma jednostavno, jer naše višegodišnje iskustvo je nama omogućilo kreirati proizvod, koji je dorađeni do detalja te pomoću korisničkih uputa nije problem njegova montaža. Naš tehnički odjel uvijek spreman da pruži neophodnu pomoć. Ako ipak želite, naš tehničar može doći kod vas da bi vodio postupak montaže, ta se usluga dodatno naplaćuje. TEHNIČKI PODACI REGALA M80-26 Namjena - pojedinačni komadi stakla 255 cm x 160 cm Maksimalna veličina komada stakla - 275 cm x 170 cm Broj pregrada-26 Širina trake za odlaganje stakla - 8 cm Dužina traje za odlaganje stakla - 308 cm Materijal na koji se odlaže staklo - drvena daska 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Visina konstrukcije (A) -218 cm Širina konstrukcije (B)-384 cm Dubina konstrukcije (C)-318 cm Prostor potreban za pravilnu uporabu regala -23 m2 Zahtjevi vezani za podlogu - glatka/ravna Broj vodećih ležajeva pregrade - 8 komada Prednji kotač - promjer fi 160 / ojačani poliamid Stražnji kotač - čelični kotač s ležajevima / valjan po profilu Boja - RAL 7040 (siva) Zaštita od korodiranja - fosfatiranje stojećih elemenata te bojenje metodom praška. Dopuštena težina podizanja pojedinačne pregrade - 900 kg Dopuštena težina podizanja cijelog regala - 23400 kg Prednji nagib - Lijevi ili desni - ovisno o montaži Vrijeme montaže - 8 sati Broj osoba potrebnih za montažu - 2 osobe DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL M80-26 Iodef S Hh Tspfx Aglotl -Korisničke upute -Upute za montažu -Tablica sa informacijama -Jamstvo 12 mjeseci Proizvod se dostavlja u cjelini spreman za rad. Naša tvrtka se također bavi organiziranjem dostave Regala za staklo na teritoriji EU, kao i u druge države.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Iodpfx Asq I N H Njglotl Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ladica: 10, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Predmet prodaje je skladište za odlaganje stakala dimenzija 160 cm x 255, kapacitet ladice 900 kg, broj ladica 10 komada: Skladište je namijenjeno staklu, kvarcnom sinteru, polikarbonatu, daskama za namještaj, kamenu ili drugim pločastim materijalima. Časopis ima moć kliznih, blago nagnutih ladica. Iedpfx Aed Tamljglotl Zahvaljujući njemu možete uštedjeti do 75% prostora, jer su sve ladice paralelne jedna s drugom, a jeftine su samo 10 milimetara. Nudimo razne verzije i nosivosti, a nakon preinaka u radnom stanju, skladište s raznim parametrima, vašim osobama i uvjetima Časopis se posebno preporučuje staklarskim, kamenim, namještajnim i reklamnim tvrtkama, a također ovisi o planiranom području uzgoja.

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, maksimalna nosivost: 70.000 kg, stanje guma: 99 postotak, konfiguracija osovina: > 3 osovine, kočnice: drugo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: GNR 943, GENERAL MAKINA 943 naša je mobilna postrojenja za drobljenje i sortiranje s visokom produktivnošću, namijenjena za obradu tvrdog i abrazivnog kamena u rudnicima i na lokacijama gdje se eksploatiraju minerali. Itjdpfx Ajy Dazieglel Moguće je drobiti tvrdi kamen i minerale kao što su bazalt, granit, željezna ruda, krom i kvarc, i to mobilno, na bilo kojoj željenoj lokaciji. Naše postrojenje, koje dobiva energiju od drobilica s čeljustima i konusnih drobilica, postiže svoju učinkovitost zahvaljujući vibracijskom spremniku, transportnim trakama (zaobilazni, povratni, skladišni) i vibracijskom situ s tri sloja. Poboljšano novo mobilno podvozje s 4 osovine (platforma postrojenja) ima transportne karakteristike i nosivost koja odgovara međunarodnim standardima. Proizvodni kapacitet mobilnog postrojenja za drobljenje General 943 iznosi između 120 i 180 t/h. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Velika dimenzionirana vrata za utovar i istovar. 2 otvora za odvod zraka (1 priključak za ispušni zrak ø 92 mm i 1 priključak za odvod zraka ø 64 mm) za spajanje sustava za izvlačenje. Kabine za pjeskarenje za čist rad bez onečišćenja radnog okruženja Pogodno za razne proizvode za pjeskarenje, npr. kvarc, staklene kuglice , plastične kuglice, itd. Idealno za čišćenje, uklanjanje hrđe ili uklanjanje boje s metalnih dijelova svih vrsta, npr. dijelova motora, armature, znakova, kućišta, felgi, šarki Visokokvalitetne radne rukavice od lateksa čvrsto su spojene na kućište Optimalni pregled i sigurnost na radu pri obradi izratka zahvaljujući prozorčiću za gledanje s pričvršćenom zaštitnom folijom Rad bez prašine zbog obodnih brtvi na poklopcu i okviru vrata Stabilna rešetka za skladištenje omogućuje postavljanje izratka u unutrašnjost kabine S odvodnim otvorom za promjenu materijala za pjeskarenje Usisna cijev za materijal za pjeskarenje pričvršćena na dno sabirne posude S priključkom za komprimirani zrak s vanjske strane Sigurno postolje zahvaljujući gumenim nožicama Obim isporuke: Visoka kvaliteta pozicionirani pištolj za pjeskarenje s keramičkom mlaznicom 4 keramičke mlaznice (4/5/6/7 mm) 12-voltna fluorescentna cijev s 230-voltnim napajanjem i vanjskim prekidačem Uključujući 5 komada zamjenske folije za prozorčić za gledanje Dva velika, integrirana rada rukavice od lateksa Model SSK 2 Br. 6204001 Tehnički podaci Volumen radne kabine 220 l Potrošnja zraka 200 - 500 l/min Radni tlak 2,8 - 8 bara Priključak komprimiranog zraka 3/8 "Veličina jezgre sredstva za pjeskarenje 0,42 - 0,125 mm A Iedpfecqm Sbsx Agljtl [...]

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri mlina s kuglicama Promjer bubnja: 2400 mm Dužina bubnja: 4500 mm Snaga motora: 320KW Maksimalna ulazna veličina: 25 mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72 tone Nosivost lopte: 30 tona Osim ovog modela, imamo i druge modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, i tako dalje, a također možemo ponuditi usluge kupca, također možemo pružiti kompletno rješenje za mljevenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, postrojenja za obogaćivanje rude i tako na, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Kuglični mlin uobičajeni je stroj za mljevenje koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje rude i proizvodnju silicija (silicijev dioksid). Kada se radi o iskopavanju rude i mljevenju silicijevog dioksida, karakteristike rude i zahtjevi za konačnim proizvodom igrat će ključnu ulogu u odabiru odgovarajućeg mlina s kuglicama. Evo nekoliko razmatranja za korištenje kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksida: 1. Značajke rude: - Tvrdoća: Tvrdoća rude određuje vrstu kuglastog mlina koji je najprikladniji. Tvrđe rude mogu zahtijevati robusniji kuglični mlin otporniji na habanje. - Raspodjela veličine čestica: početna veličina čestica rude utječe na proces mljevenja. Različite rude mogu zahtijevati različite pristupe za postizanje željene veličine čestica. 2. Mljevenje silicija: - Sadržaj silicijevog dioksida: ako je primarni cilj mljevenje silicijevog dioksida, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silicijevog dioksida i željenu konačnu veličinu čestica. Mljevenje silicijevog dioksida često zahtijeva posebnu pozornost kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje opreme za mljevenje. 3. Tip kugličnog mlina: - Preljev u odnosu na rešetkasto pražnjenje: vrsta ispuštanja iz mlina s kuglicama može utjecati na konačni proizvod i učinkovitost mljevenja. Preljevni mlinovi općenito se koriste za većinu aplikacija mljevenja, dok su mlinovi s rešetkastim pražnjenjem prikladniji za određene vrste ruda. 4. Veličina mlina i kapacitet: - Promjer i duljina mlina: Veličinu kuglastog mlina treba odabrati na temelju količine materijala koji se melje i željenog protoka. - Kapacitet: Osigurajte da odabrani kuglični mlin ima kapacitet za učinkovito rukovanje potrebnom količinom materijala. 5. Medij za mljevenje: - Materijal i veličina: Izbor medija za mljevenje (kugle ili cylpebs) i njihova veličina ovisi o tvrdoći rude i željenoj konačnoj veličini čestica. Različiti materijali medija za mljevenje mogu utjecati na čistoću silicija tijekom mljevenja. 6. Obloge i pomagala za dizanje: - Obloge: Razmotrite vrstu obloga koje se koriste u kuglastom mlinu za zaštitu ljuske i optimiziranje procesa mljevenja. - Pomoć za podizanje: Neki mlinovi koriste pomoć za podizanje kako bi poboljšali djelovanje mljevenja i pospješili bolje miješanje materijala. 7. Sustavi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite upravljačke sustave za automatizaciju procesa mljevenja i osiguranje optimalnih performansi. - Praćenje: Redovito nadzirite proces mljevenja kako biste prilagodili parametre prema potrebi za dosljedan i učinkovit rad. 8. Sigurnosne mjere: - Sigurnosni sustavi: Implementirajte sigurnosne značajke za zaštitu osoblja i opreme tijekom rada. Uvijek slijedite preporuke i smjernice proizvođača za rad i održavanje kako biste osigurali sigurnu i učinkovitu upotrebu kugličnog mlina u rudarstvu i mljevenju silicijevog dioksid Ijdpsq Igiisfx Aglotl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Itsdpeq Nywxjfx Aglsl Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna masa: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje guma: 100 postotak, stanje pogona: 100 postotak, stanje lanca: 100 postotak, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisijska klasa: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sva četiri kotača, računalo na vozilu, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka | MINGYUAN teška industrijska oprema Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka integrirani je sustav namijenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pijesak, šljunak, drobljeno kamenje i umjetni pijesak. MINGYUAN nudi kompletna rješenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudarenje, građevinske i infrastrukturne projekte, osiguravajući učinkovitu obradu materijala i postojanost u kvaliteti proizvodnje. Opći opis Proizvodna linija za pijesak i šljunak MINGYUAN spaja naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput vapnenca, granita, bazalta, riječnog kamena i kvarca preradila u različite frakcije građevinskih agregata pijeska i šljunka. Pogon tipično uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibrirajuće separatore, strojeve za pranje pijeska, trakaste transportere i sustave za otprašivanje, čime se formira potpuno automatizirani proizvodni sustav. Široko se koristi u cestogradnji, betonarnama, građevinskom sektoru i hidroenergetskim projektima. Raspon kapaciteta: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Veličina ulaznog materijala: ≤800 mm (ovisno o tipu drobilice) Veličina izlaznog materijala: 0–5 mm (pijesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (serija PE/PEX), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI stroj za izradu pijeska, vibrirajući dozator, vibrirajuće sito, stroj za pranje pijeska, trakasti transporter i upravljački sustav Konfiguracija pogona: Električni ili dizel pogon na raspolaganju Automatizacija: PLC upravljanje s nadzorom u realnom vremenu i podesivim omjerima izlaza Isdpfxsq Nia Ie Agljtl MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. pruža kompletna rješenja za proizvodnju pijeska i šljunka s pouzdanom izvedbom, konkurentnim cijenama i profesionalnom postprodajnom podrškom za globalne kupce iz rudarske, građevinske i cementne industrije. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine obično prolaze procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice razbijaju velike stijene na manje komade, dok separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen postupak za uklanjanje nečistoća poput gline, mulja i prašine iz sirovina, osobito važno za agregate koji se koriste u građevini. 4. Prosijavanje i sortiranje: - Nakon pranja materijal se može dodatno prosijavati i sortirati prema različitim veličinama i kvalitetama. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali najčešće se skladište na lagerima za daljnje korištenje. Odgovarajući skladišni kapaciteti nužni su za upravljanje različitim frakcijama materijala. 6. Transport i prijenos: - Transportni sustavi, uključujući trakaste transporte, koriste se za prijenos materijala između pojedinih faza proizvodnog procesa. Kamioni ili transportne trake koriste se za isporuku gotovih proizvoda do mjesta distribucije. Ključne riječi: Proizvodna linija za pijesak, pogon za proizvodnju šljunka, pogon za drobljenje agregata, drobilica kamena, stroj za izradu pijeska, stroj za pranje pijeska, vibrirajući separator, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska oprema, građevinski agregati, umjetni pijesak, drobljeno kamenje, riječna šljunka, drobilica vapnenca, drobilica bazalta, drobilica granita, postrojenje za pranje pijeska, separacijsko postrojenje, transportni sustav, MINGYUAN postrojen