Rabljeni Kompletna Pumpa Za Demag Et 330 na prodaju (101.766)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje granitnih ploča još uvijek aktivna i potpuno funkcionalna, dostupna za pregled i opremljena sa: - automatskom jedinicom za utovar Lredpfexdnbbsx Allek - motoriziranim valjkastim transporterima za automatsko ubacivanje ploča - kombiniranom strojem za kalibraciju/poliranje s glavama za poliranje visokog kapaciteta uklanjanja, opremljenim mehatronikom za kalibraciju materijala - opremom za sušenje ploča ventilacijom s obje strane - automatskim strojem za voskanje - automatskim nanositeljem zaštitne folije Dostupno od ožujka 2026.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 1. DEMAG prijenosi / dizalični prijenosi – 10 komada. Tip: AFM 06 – 1 komad Tip: AFM 05 – 1 komad Tip: AFM 04 – 1 komad (3 komada su dostupna). Tip: AFM 04 – 1 komad Tip: ADE 50 DD – 1 komad Tip: Koso prijenos AFW 08 – 1 komad Lredpfoyu Sbujx Allsk Tip: WUK 60 TD – 1 komad Tip: P 208 – 1 komad

Stanje: rabljeno, Hidraulična pumpa, dvostruka unutarnja zupčasta pumpa BOSCH REXROTH tip P2GH3/011 + GH3/013RE47 + 47U2-A502 ES hidraulična pumpa za TRUMPF TC 500 R, originalni TRUMPF set rezervnih dijelova br. 1737140, dvostruka unutarnja zupčasta pumpa s hidrauličkim crijevima prikladno za stroj: TRUMPF TC 500 R TRUMPF broj rezervnog dijela: 1737140 ES hidraulična pumpa godina proizvodnje: NOVO / nekorišteno u neotvorenoj originalnoj ambalaži Set sadrži sljedeće Trumpf rezervne dijelove: - 0348394 dvostruka unutarnja zupčasta pumpa BOSCH REXROTH P2GH3/011+GH3/013RE47+47U2-A502 - 0034257 hidrauličko crijevo 10,0 x 700 Lrsdpfjkpwu Hsx Allek - 0105599 hidrauličko crijevo 12,0 x 730 Tehnički podaci hidraulične pumpe: Proizvođač: BOSCH REXROTH Tip: P2GH3/011+GH3/013RE47+47U2-A502 Materijal br.: R900969031 Maksimalni radni tlak: 350 bar Maksimalna zapremina pomaka: 16 cm³ Veličina: 2 Dimenzije paketa (DxŠxV): 540 x 400 x 300 mm Težina paketa: 22 kg NOVO / nekorišteno u neotvorenoj originalnoj ambalaži, otvoreno samo za inventuru iz skladišta, isporučeno od Trumpfa 2019. godine i nije korišteno.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju od peleta Nova, proizvodnja 2019 i početak prve godine proizvodnje 2020. -Preša za pelete N-MIDI 90 KW 12.500 h (vrlo dobro i svakodnevno održavanje, 2025 novih valjaka i kalupa, 200 h star glavni zubni remen)-2019 god. -Transportni vertikalni lift cca 10m visine-2019 god -Rashladni toranj N-CO700-2019 god Lrsdpfx Aewahhcjllsk -Komandni ormar-NOV NEKORIŠTEN -Mlin čekićar Miller M16 za teške uvjete rada (37kW električni motor)-NOV NEKORIŠTEN Prodajemo samo gore navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Linija je u vrlo dobrom stanju i imala je vrlo dobro svakodnevno održavanje. Za sve dodatne informacije pišite ili nazovite na naš kontakt.

Stanje: rabljeno, PROIZVODNJA: ➢ Prhki keksi u pojedinačnim porcijama 2x2 ili 3x2, u kasnijem pakiranju: plitica + flowpack ➢ Hrskavi žitni snack-keks s kakaom ➢ Punjen sandwich krekeri sa krem sirom 1. DIJELOVI LINIJE ZA PROCESIRANJE sastoje se od: - IMAFORNI disk-oliatora - 2 EUROINOX silosa za skladištenje čokolade s pripadajućim cjevovodima - Mobilni mikser - SOLLICH ekstruder/punitelj - LICO dozirnici - 4 mobilna AZO spremnika - SHERPA elevator - TECNOFOOD mikseri - OPM ultrazvučna rezačica (izvan upotrebe) Lredpfx Aeyc Ngdsllsk - FANTINI nagibne trake, sortirni i zračni by-pass Uključuje zračnu transportnu traku (osim M3) - FPE capper s pripadajućim sustavom za doziranje 3 vrste kreme Uključeno: - Transport - Poravnavanje - Priprema keksa - Punjenje (s doznim glavama) - Izlaz na pojedinačne trake 2. KOMPLETNA LINIJA ZA PAKIRANJE: - 1 sustav za distribuciju s rangirnim fazatorom, linijama za hranjenje monopakiranja i akumulacijskim bufferom - 3 TECNO PACK stroja za monopakiranje (uključen završni distributer) - 3 LIVETECH taca-automata (godina 2019) - 2 JOINTECH multipack stroja (bez dodatne opreme) - 3 RAMA formirača plitica - 1 OPM kartonažer (LIVETECH retrofit) - 1 OPM otvarač kartona (LIVETECH retrofit) - 1 OPM ljepilica (LIVETECH retrofit) Za kompletnu brošuru i informacije o cijeni kontaktirati. Ograničena dostupnost, samo nekoliko dana.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 2.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju kompletna linija za klanje peradi TECMAT, iz peradarskog klaonice. Tehničke karakteristike: -kapacitet: 300 do 500 komada peradi na sat -nadglavni transporter s kukama od nehrđajućeg čelika dužina tračnica: 40 metara -stroj za čerupanje uključen -parilica s grijaćim sustavom Ljdex Rrtkspfx Allork -3 pojilice/kade -funkcionalan pogonski motor -kompletan električni ormar -hladnjački agregat -konstrukcija i dodaci od nehrđajućeg čelika ✔ kompletna linija ✔ profesionalna oprema ✔ demontirana i uskladištena ✔ fotografije dostupne prije demontaže Idealno za: osnivanje peradarske klaonice poljoprivredne projekte kratkog lanca modernizaciju pogona za preradu izvoz Oprema odmah dostupna. 💰 Cijena: 20.000 € Fotografije i dodatne informacije na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 3.303 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 4.000 letva, ukupna masa: 990 kg, Uhde HPS 4011 visokotlačna pumpa 15 HP /HP (Slike su u stanju) Lrsdsuixdcopfx Allok

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 133.856 km, snaga: 213 kW (289,60 KS), prva registracija: 04/2000, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: zelen, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: euro2, ovjes: čelik, ukupna duljina: 8.850 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 3.070 mm, Godina proizvodnje: 2000,

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Obnovljena Rexroth dvostruka pumpa za KraussMaffei SGM strojeve. Servis, popravak i zamjena hidrauličnih pumpi Rexroth, Voith, Bosch i Moog. Lrodpsyithlsfx Allok Fotografije su primjeri; boje pumpi mogu varirati.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 140.728 km, snaga: 294 kW (399,73 KS), prva registracija: 06/2015, dimenzija gume: 13R22.5, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinski razmak: 1.800 mm, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, broj stupnjeva prijenosa: 16, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik, duljina prostora za utovar: 20 mm, Godina proizvodnje: 2015, Oprema: električno upravljanje prozorima, klima uređaj,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 9.743 h, Kompletna linija za ekstruziju cijevi za Dvoslojne valovite cijevi – 150 mm do 350 m Sušilica i utovarivač materijala – M+H oprema, Njemačka Duo kombinacija ekstrudera – Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Njemačka Posebna rezna glava – DWP 270 – UC500 Od 90 mm ID do 270 mm OD Posebna rezna glava – DWP 630 – UC500 Od 160 mm unutarnjeg promjera do 500 mm vanjskog promjera Unicor - Njemačka Corrugator – UC 500/40 Proizvedeno u Njemačkoj Lrsdpfx Aovztb Sslljk Matrica za ekstruziju i set blokova za oblikovanje – 1 set za DWC cijevi ID 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm i 350 mm Unicore - Njemačka Rashladna kupka s raspršivačem – stroj UCSB 500 No Unicore, Njemačka Planetarna pila – SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Jedinica za polaganje cijevi –500

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Malvern Zetasizer Nano S (ZEN1600) – kompletna radna stanica za određivanje veličine čestica (2011) Uređaj je u izvrsnom kozmetičkom i tehničkom stanju. Testiran je i potpuno funkcionalan. Paket uključuje namjenski laptop s unaprijed instaliranim i konfiguriranim Zetasizer softverom. Značajke • Plug-and-Play sustav: Dolazi u kompletu s konfiguriranim laptopom • Vrhunska osjetljivost: Opremljen patentiranom Malvern NIBS tehnologijom, omogućuje mjerenje uzoraka od 0,3 nm do 10 mikrona bez višestrukih razrjeđivanja. • Svestranost: Pogodan za analizu i visokokoncentriranih i vrlo razrijeđenih uzoraka (0,1 ppm do 40% w/v). • Potrošni materijal odmah dostupan: Uključen početni set od 5 kutija jednokratnih cuvetta i 2 visokokvalitetne staklene cuvette za rad s otapalima. • Termalna kontrola: Ugrađena Peltier kontrola temperature (0°C – 90°C) za ispitivanja tališta i stabilnosti proteina. Tehničke specifikacije • Model: Zetasizer Nano S (ZEN1600) • Mjerni parametri: veličina čestica (hidrodinamički promjer), molekularna masa (procijenjena) • Raspon veličina: 0,3 nm – 10,0 µm (promjer) • Tehnologija: Dinamičko raspršenje svjetla (DLS) s NIBS optikom (mjerenje iz stražnjeg raspršenja bez invazije na uzorak) • Izvor lasera: He-Ne laser (633 nm, maks. 4 mW) • Detektor: Lavinski fotodiodni detektor (APD) • Raspon kontrole temperature: 0°C do 90°C +/- 0,1°C • Minimalni volumen uzorka: 12 µL (ovisno o vrsti cuvette) • Osjetljivost: 0,1 mg/mL (lizozim) / 10 mg/mL (polistiren) Opseg isporuke Ova ponuda uključuje sve što je vidljivo na fotografijama: • 1x Malvern Zetasizer Nano S (model: ZEN1600, serijski broj: MAL1026040), godina proizvodnje 2011. • 1x laptop (Panasonic CF-53 Toughbook) s unaprijed instaliranim Zetasizer softverom • 1x napajanje i mrežni kabel, 1x USB podatkovni kabel Lrjdpfx Asyit Swjllek • 5x kutija jednokratnih cuvetta od polistirena (4 nove/1 otvorena kutija) • 2x staklene/kvarcne cuvette (višekratne, idealne za rad s organskim otapalima) Tipične primjene • Proteini i biofarmaceutski proizvodi: screening agregacije, ispitivanja razvijanja i kristalizacije proteina. • Nanomaterijali: Određivanje raspodjele veličine nanočestica zlata, silicija i metala. • Polimeri i koloidi: Karakterizacija micela i određivanje molekularnih masa polimera. • Boje i pigmenti: Testiranje stabilnosti i konzistencije formulacija. Dostava širom svijeta. Za dodatne informacije slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Lrjdpfx Alexywglolsk Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FleXlabeller je najbrži poluautomatski stroj za etiketiranje boca za tvornice, male proizvođače i korisnike zanatskih proizvoda! S FleXlabeller PE-ET možete nalijepiti naljepnice na gotovo sve vrste cilindričnih proizvoda u trenu, kao što su razne boce vina i šampanjca, boce alkoholnih pića i piva, limenke i kiseli krastavci! Pogodan je za gotovo sve cilindrične proizvode od 50 mm do 120 mm. Tehničke specifikacije: Širina: 38 cm Duljina: 65 cm Visina: 65 cm Težina: 23 kg Rad: električni Ledpfx Alsfkq Dmelsrk Učinak: 10-20 proizvoda/min Značajke etikete: Premotavanje naljepnice: vanjska (izvana) Minimalna širina trake: 20 mm Maksimalna širina remena: 165 mm Minimalna duljina naljepnice: 20 mm Maksimalna duljina naljepnice: 200 mm Unutarnji promjer kalema: 76 mm Maksimalni vanjski promjer role naljepnice: 250 mm Prilagodba cilindričnih oblika: Da Minimalni promjer cilindra: 50 mm Maksimalni promjer cilindra: 120 mm Uključivanje kvadratnih oblika: Ne Mogućnosti proširenja: Ručno numeriranje naljepnica Automatski razvrstivač naljepnica Automatski dispenzer naljepnica Automatski dispenzer naljepnica Automatski aplikator naljepnica Automatski aplikator naljepnica Glavne značajke: Preporuča se za proizvode promjera boce 50-120 mm Najbrži poluautomatski uređaj za etiketiranje, motoriziran/senzorski rad Pomaže u označavanju malih i srednjih cilindričnih proizvoda Omogućuje pozicionirano i točno nanošenje naljepnica u roli Izuzetno jednostavan za korištenje i postavljanje Dodatni ručni ili automatski razvrstivač naljepnica

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 795.406 km, snaga: 500 kW (679,81 KS), prva registracija: 12/2012, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 385/55, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinski razmak: 4.700 mm, gorivo: dizel, kočnice: retarder, vrsta prijenosa: automatski, broj stupnjeva prijenosa: 16, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2012, Oprema: AdBlue, blokada diferencijala, retarder,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.570 kg, Godina proizvodnje: 2019, Dostupna dva komada Vrsta stroja: pumpa pogonjena motorom s unutarnjim izgaranjem Marka stroja: ATLAS COPCO Oznaka: WEL PST 100 CNP Godina proizvodnje: 2019 Masa praznog vozila (kg): 1570 Tip motora: Hatz 2G40 /kompresijsko paljenje/ Snaga motora (kW): 9,8 Ledpsvz Drhjfx Allerk Zapremina motora (cm3): 997 Vrsta goriva: dizel Maksimalni kapacitet – 100m3/h. Visina prešanja – 20 m. Promjer usisne cijevi – 100 mm. Promjer tlačne cijevi – 100 mm. Klipna pumpa Atlas Copco WEL PST pumpa je visokih performansi prikladna za zahtjevne primjene koje zahtijevaju 24-satni rad, dizajnirana za uštedu goriva.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja. Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja. Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem. Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad. Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete. U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva. Lsdpfx Asvguc Usllsrk Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu. Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja. Radne karakteristike i uvjeti korištenja Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat. Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja. Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije. Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju. Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada. Prilagodljivost proizvodima i formatima Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini. Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme. Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja. Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda. Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise. Sigurnost rada i tehnička dokumentacija Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama. Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Lrjdpfevgt N Tox Allsk Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje mliječnih proizvoda i voćnih sokova. Posljedično, ova linija puni Slim Brick spremnike od 200 ml, osiguravajući visoku učinkovitost proizvodnje i održavanje sterilnosti proizvoda tijekom cijelog procesa pakiranja. Linija Karakteristike rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX Linija za punjenje radi s kapacitetom do 7000 litara na sat, osiguravajući visoke standarde sigurnosti i kvalitete. Nadalje, aseptični sustav sprječava bakterijsku kontaminaciju, čineći ovo rješenje idealnim za pakiranje osjetljivih tekućina. Dodatno, linija uključuje transportni sustav koji olakšava nesmetan prijenos spremnika između različitih faza obrade, osiguravajući nesmetan tijek rada. Lsdpsv Ew Iqsfx Allsrk Strojevi uključeni u liniju Tetra Pak A3 FLEX 200 ml tanko punilo (2006.) Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX oslanja se na Tetra Pak A3 FLEX punilo, koje aseptično puni tanke posude od 200 ml. Štoviše, ovaj stroj koristi napredni sustav sterilizacije koji jamči mikrobiološku sigurnost pakiranog proizvoda. Proces punjenja osigurava preciznost, čime se smanjuje otpad i održava točno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamke 22 (2009. godina) Tetra Pak Straw Applicator 22 automatski pričvršćuje slamke na Brick posude od 200 ml. Kao rezultat toga, njegova integracija u proizvodnu liniju omogućuje preciznu i brzu primjenu, poboljšavajući ergonomiju proizvoda za krajnjeg potrošača. Upravljanje protokom i međuspremnik: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina 2010.) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira protok proizvodnje reguliranjem transporta kontejnera između različitih faza obrade. Osim toga, ova komponenta osigurava kontinuirani tijek rada, sprječavajući prekide i održavajući dosljednu stopu proizvodnje čak i kada nizvodni strojevi rade promjenjivim brzinama. Tetra Pak kartonska ambalaža 70 (godina 2003.) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakira Brick spremnike u transportne kartone. Posljedično, automatizirani sustav omogućuje brzo i učinkovito pakiranje, zaštitu jedinica tijekom transporta i olakšavanje logistike distribucije. Proces aseptičnog punjenja u rabljenoj liniji za aseptično punjenje Tetra Pak A3 FLEX Cijeli sustav izvodi aseptičko punjenje, tehnologiju koja održava sterilnost proizvoda bez potrebe za hlađenjem. Konkretno, proces sterilizira spremnik prije punjenja, sprječava bakterijsku kontaminaciju i osigurava produljeni vijek trajanja. Sigurnost i sukladnost Linija za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra Pak A3 FLEX uključuje napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera i proizvoda tijekom obrade. Dodatno, svaki stroj je u skladu sa sanitarnim i higijenskim propisima koje zahtijeva prehrambena industrija, osiguravajući sigurnu proizvodnju u skladu s međunarodnim standardima.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Ljdpfxjvguuke Allork Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Lrsdjvgvrwjpfx Alljk Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h pruža napredno rješenje za aseptično punjenje tekućih proizvoda. Točnije, može doseći proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, njegov potpuno integrirani aseptički proces čuva organoleptičke i mikrobiološke karakteristike proizvoda. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Sustav homogenizacije i sterilizacije linije za aseptično punjenje rabljenih proizvoda Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranom toplinskom obradom. Nadalje, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje mu rukovanje velikim količinama uz održavanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Spremnik Alsafe – Aseptični Spremnik Tetra Alsafe aseptično skladišti proizvode prije punjenja. Kao rezultat toga, njegovi certificirani materijali za hranu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizike od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place CIP sustav automatizira dezinfekciju linije. Posljedično, iznutra čisti sve dijelove koji dolaze u kontakt s proizvodom, smanjujući vrijeme zastoja i poboljšavajući radnu učinkovitost. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S Stroj za punjenje A3 FLEX 1000S čini jezgru rabljene aseptične linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Naime, aseptično puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Osim toga, osigurava visoku preciznost doziranja, čime se smanjuje otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. Lsdpfsv Ai Haex Allerk Stroj za zatvaranje CAP21 Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara spremnike, čime se sprječava kontaminacija i produljuje rok trajanja. Dodatno, njegova besprijekorna integracija sa strojem za punjenje održava nesmetan tijek rada. ACHX30 Akumulator 47 metara ACHX30 akumulacijski sustav optimizira protok paketa duž proizvodne linije. Posljedično, smanjuje vrijeme zastoja i povećava ukupnu učinkovitost punjenja. Tetra Pak Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač Film Wrapper 67 termoskupljajući omotač rabljene linije za aseptično punjenje Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h osigurava sekundarno pakiranje omotavanjem proizvoda u plastičnu foliju. S druge strane, ovaj korak poboljšava učinkovitost logistike i distribucije, a istovremeno osigurava veću zaštitu i stabilnost tijekom transporta. Linija za punjenje Značajke linije Rabljena aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 lh koristi aseptičnu tehnologiju punjenja, koja sprječava bakterijsku kontaminaciju bez konzervansa. Nadalje, podržava različite tekuće proizvode, posebno mlijeko, mliječne proizvode, voćne sokove i napitke na biljnoj bazi. Integracijom naprednih tehnologija i automatiziranog sanitarnog upravljanja, ova linija pruža visoke standarde kvalitete uz optimalnu učinkovitost proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za staklene boce do 20000 bph Uvod u liniju za punjenje KRONES U početku je rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca vrlo tražena u industrijskim okruženjima zbog svoje pouzdanosti i učinkovitosti. Sadrži niz vrhunskih komponenti, kompletna linija za punjenje KRONES osigurava besprijekoran učinak, učinkovito ispunjavajući stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente Prvo, monoblok za punjenje KRONES K-131-669, proizveden 2016., predstavlja središnji dio kompletne linije za punjenje KRONES-a. Sposoban za rukovanje nevjerojatnih 20.000 boca na sat, nadopunjen je depaletizatorom KRONES 472-072 iz 1998. i uređajem za ispiranje Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Posljedično, ova zajednička postavka olakšava glatki i neprekinuti tijek rada od istovara boce do procesa punjenja u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Kontrola kvalitete rabljene punionice KRONES Održavanje kvalitete proizvoda najvažnije je u svakom postupku punjenja. Stoga inspektor KRONES CHECKMAT iz 1999. godine igra ključnu ulogu u ovom pogledu u kompletnoj liniji za punjenje KRONES. Uz napredne funkcionalnosti koje obuhvaćaju ne samo kontrolu razine nego i pedantan pregled naljepnica, osigurava da svaki proizvod zadovoljava željene standarde. Nadalje, 2000 ACI TA20 2 AE sušilo za boce jamči da su boce besprijekorno pripremljene za sljedeće faze označavanja i pakiranja, učinkovito eliminirajući sve potencijalne probleme koji mogu nastati zbog vlage. Označavanje i pakiranje Učinkovito označavanje i pakiranje bitne su komponente KRONES linije za punjenje. Shodno tome, 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 briljira u ovim područjima. S preciznim mogućnostima primjene naljepnica, zajedno s mogućnošću ispisa izravno na staklene boce, ne samo da pojednostavljuje operacije, već i podiže prezentaciju robne marke u rabljenoj liniji za punjenje KRONES za staklene boce do 20 000 bph. Nadopuna ovome je 1999 SMI SMI/7507 kutija za pakiranje i 1997 FRANPACK Typ 121971214 paleta za omotavanje, osiguravajući da su proizvodi sigurno pakirani i spremni za distribuciju. Radni status i specifikacije KRONES linija za punjenje je u besprijekornom stanju i zadovoljava zahtjeve modernog proizvodnog okruženja. S izvanrednim protokom od 20.000 boca na sat, linija obećava povećanje operativne učinkovitosti uz zadržavanje kvalitete proizvoda. Posebno dizajniran za staklene posude i prvenstveno namijenjen proizvodnji piva, jamči precizno i dosljedno punjenje, što u konačnici rezultira vrhunskom kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom kupaca. Ukratko, linija za punjenje KRONES-a predstavlja zdravu investiciju za tvrtke koje žele optimizirati svoje operacije punjenja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, vrhunskim značajkama i dokazanim rezultatima, spreman je pružiti iznimne performanse i podići proizvodne standarde na nove visine. Lrodpsvgvwmjfx Alljk

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje Ledpfxowlt Dgj Allerk ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Lrodpfjwukuzsx Allok Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.