Rabljeni Linija Vffs na prodaju (2.529)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Naša najsuvremenija VFFS (vertikalna formirno-punilno-zatvaračka) pakirna mašina je univerzalna i razvijena kako bi optimalno podržala tvrtke koje traže najviše standarde kvalitete. Zahvaljujući izuzetnoj izradi i širokom radnom spektru, naša mašina nudi intuitivno upravljanje i optimizira vaše pakirne procese. Iznimno snažni motori i korisnički prijateljski sustav upravljanja s kolor touchscreenom omogućuju vam maksimalnu fleksibilnost pri promjeni formata te znatno pojednostavljuju vaše pakirne operacije. Mašina ima memorijske pozicije za pohranu parametara postavki. Giedpfx Aowlgnrjfpeu Za ovu pakirnu liniju također nudimo potpuno i poluautomatske sustave doziranja, uključujući vage, koje možemo naknadno integrirati po vašoj želji. Ako želite optimizirati svoje pakirne procese snažnim proizvodnim učinkom i visokom kvalitetom, Impuls Packaging je vaš idealan partner. Značajke stroja: 1. Jednostruki dovod filma 2. Servo-upravljana pojedinačna zaptivna čeljust 3. Tri servo pogona 4. HMI upravljačko sučelje 5. Dva individualna kontrolera temperature 6. Kućište od nehrđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na lokalnom jeziku 8. Kontrola tiskarskih markera 9. Programabilna duljina vrećice 10. Smjer transporta vertikalan 11. Jedan set formata uključen je u cijenu Tehnički parametri: 1. Duljina proizvoda: L50-290 mm 2. Širina proizvoda: B80-200 mm 3. Brzina pakiranja: do 45 proizvoda/min (ovisno o proizvodu, dužini vrećice i materijalu) 4. Maksimalna širina filma: 420 mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina stroja: cca 300 kg 8. Dimenzije stroja: cca 1300x1170x1585 mm Tipovi vrećica: 1. Klasična flowpack vrećica 2. Stand-up vrećica (klasična flowpack vrećica sa bočnim pregibima – opcija uz nadoplatu)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Turbo-HKS centrifugal vibratory finishing system P100-B250/250-0-PP – New, Unused For sale is a Turbo-HKS centrifugal vibratory finishing system in like-new, unused condition. Gisdpozb Ab Eofx Afpou The machine was manufactured in 2019 and was intended as a project unit, but was never integrated into production. Accordingly, it is in very well-kept condition. Technical data: Manufacturer: Turbo-HKS GmbH, Germany Model: P100-B250/250-0-PP Year of manufacture: 2019 Machine no.: 52063 / 15240 Operating voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Current consumption: 17.96 A Drum diameter: 350 mm Drum height: 287 mm Drum wall thickness: 12 mm Capacity: 250 litres Initial fill: 260 litres Max. rotational speed: 70 rpm Drum material: EN AC-AlSi7Mg (T6 heat-treated) Fields of application: • Deburring • Polishing • Smoothing • Edge rounding • Surface finishing • Processing of metal and precision components Special features: • Like-new condition • Unused machine • High-quality German manufacture • Very robust industrial build • High processing performance • Ideal for series production and precision finishing Inspection possible by appointment. Location: Göppingen, Germany

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N Gedpfx Afswlt Dgepjiu ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Gedpfx Afjwa Tqcepoiu Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Giedpfx Asvgt Upofpsu Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Godovguttepfx Afpoiu Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od 6800 boca/h za 0,5L, 6000 boca/h za 2L, 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. Giedpevguyajfx Afpju MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Gijdpsvgvrwefx Afpsu Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Gijdevgu Tyspfx Afpju Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Gisdpfx Ajvgur Nsfpsu Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Godjvgulcepfx Afpjiu Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Giedpfxjvguago Afpou Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Giodpfx Afjvgt N Topju Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Gjdpfx Asy Rxx Hefpeiu Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za spajanje drva FAMAD PDFD-I 1. Montaža stroja za glodanje i rezanje klinova FAMAD DFC-60M Duljina ulaznih elemenata 170-900mm Visina glodanja 20-155mm Širina paketa glodanih elemenata: 650 mm Radna brzina kolica: Rad 10-23m/min Povratak 32m/min 2.PHSL jedinica za glačanje Širina lijepljenih elemenata 35-155mm Debljina lijepljenih elemenata 20-70mm Duljina lijepljenog elementa min/max 4500-6600mm Mogućnost programiranja između rezova Kapacitet linije do 4000m/smjeni 3. Opće informacije Duljina 15700 mm Širina 3350 mm Potrebna snaga 48kw Giedew Iy Nyspfx Afpju Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova Gedpfsy Rrirjx Afpoiu - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s horizontalnom ravninom. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Čvrsti sustav za sidrenje u tlo s podesivim čeličnim nogama s perforiranom prirubnicom. Snaga motora lopatica KS=7,5 (5,5 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 500. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Gjdpswk Himsfx Afpjiu Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 610x30/ 520x100/ 420x150 Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s izuzetno robusnom horizontalnom ravninom, opremljena pocinčanim valjcima za zadržavanje nosivosti 600 kg, promjera 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja s prijenosom snage putem remenske grupe. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Snaga motora lopatica KS=14,8 (11 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 600. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Gisdpfx Ajwk Iphsfpeu Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Gisdpfx Ajvkbrqjfpsu Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Kapacitet: 20 - 25 t/h Godina proizvodnje: 2018 U vrlo dobrom stanju Sastoji se od: 1 dozirni i selekcionirani stol TRV 25 s posebno velikim lijevkom - S dva vibracijska motora - S dvije zone sita - Ukupna duljina: 2 550 mm - Visina izlaza: 1 350 mm - Dimenzije lijevka: 1 800 x 1 750 mm - Visina punjenja: cca 2 200 mm 1 transporter za grožđe ELV TR 400 - S velikim specijalnim lijevkom - Visina istovara: 4 300 mm Jedinica za odstranjivanje peteljki i selektiranje grožđa: 1 uredaj za odstranjivanje peteljki Bucher Delta E4 - Standardna izvedba - Bubanj za odstranjivanje peteljki PHD 25 mm - S 2 kugle za čišćenje 1 selekcionirana jedinica DELTA Trio XL - Stol s valjcima, 36 valjaka za selekciju - Podesivo 15 – 19 mm - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, masivna - Mobilna verzija, na kotačima s upravljačkim kotačima 1 drobilica za grožđe F20 1 velika lijevkasta pumpa s vagom - Kapacitet: 2 500 kg - Masivna osnovna konstrukcija s nogama i kotačima - Integrirane mjerne ćelije - Vaga: Mettler Toledo Gisdpozcnx Ejfx Afpju - Integrirana Mohnopumpa - Kapacitet: 15 t/h

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Paternoster za sušenje prstospojnih ploča Sastoji se od: - Prijenosni lanac na zglob prsta može se sklopiti Gijdpfswclkyox Afpou - Suhi paternoster cca. 7 m duljina ploče do 6 m - Rezanje i nulta pila - Pokretna traka za odlaganje ostatka drva - Stroj za slaganje - Zadnji časopis nije na prodaju - Poprečni transporter paketa stroj je u jako dobrom stanju, vrlo malo korišten Stroj je još montiran ali dostupan odmah

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D ekstrudacijska linija (2014) Sastoji se od: - Koch Technik i Scholz Dosiertechnik sustav za doziranje, dozirne jedinice - Leistritz ZSE 60 MAXX-36D dvo-vijčani ekstruder s: 2x vijak promjera 60 mm Gsdpfx Afozb N Hzspsiu Omjer L/D 36:1, koekstruzija (ko-rotirajući) 8-sekcijsko kućište cijevi, električno grijano i vodeno hlađeno 2 otvora za vakuumiranje (degazaciju) Maksimalna brzina vijaka 1200 o/min Motor snage 495 kW s Flender direktno pogonjenim prijenosnikom - Samostojeći upravljački ormar s mikroprocesorom i povezivanjem ožičenja - BD Plast BDL izmjenjivač dvostrukih filtera - Ettlinger ERF 200 pumpa za talinu - Econ EUP 600 rezač za izradu granula (pelletizer) - Kupaonica od nehrđajućeg čelika s dvije vibracijske sito jedinice na nogama - Tredkamp 1C-T miješajući silos od nehrđajućeg čelika, kapaciteta 10.000 L - Motan miješajući silos od 14.000 L na nogama s elevatorom - Sustav za big bag vreće

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / stropnih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / stojeve leptir tipa / rotacijske stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namijenjenih tvornicama za montažu montažnih i modularnih kuća te proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućuje provođenje cijelog proizvodnog procesa: od sastavljanja okvira, preko oblaganja zidova, okretanja prefabrikata, sve do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije: 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni stol za izradu drvenih okvira opremljen pneumatski podiznim transportnim valjcima. Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža zidnih okvira * pozicioniranje konstruktivnih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih cilindara SD-01 Komplet od 6 komada pritisnih cilindara namijenjenih radnoj stanici ER-00R. Tehničke karakteristike: * količina: 6 kom. * pritisna sila: 140 kg pri tlaku od 8 bara Namjena: * pritisak na konstruktivne elemente tijekom montaže * stabilizacija prefabrikata tijekom učvršćivanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Gijdpfxezc Uwbe Afpsu Mobilni most za transport ploča i konstrukcijskih elemenata. Tehničke karakteristike: * nosivost: 800 kg * kotači 360° zakretanja * ručna manipulacija između radnih stanica Namjena: * transport konstrukcijskih ploča * transport materijala između radnih stanica 4. Leptir stol ER-03H/900 s hidrauličkim pogonom Stanica za okretanje prefabriciranih zidova te odvojena radna stanica za sastavljanje okvira i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža i transport prefabrikata * okretanje zidova - Krilo br. 2 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: Set valjkastih klinova za vertikalni transport prefabrikata na transportna kolica 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Tehničke karakteristike: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namjena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Proizvođač smo strojeva – kupujete izravno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda strojeva uživo u našem proizvodnom i skladišnom pogonu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Europi. ✔ 12 mjeseci tvorničkog jamstva. ✔ Jednostavna, čvrsta i provjerena konstrukcija prilagođena radu u prefabrikacijskim pogonima. ✔ Nema složene automatike ni opsežne elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za dugotrajan rad. ✔ Modularna konstrukcija omogućuje naknadno proširenje radnih stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 006500, Pozicija 1: Vertikalni ležaj PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 2: CNC bušilica PRIESS-BMA DLS-CNC Godpfx Afewucmvepeiu Pozicija 3: CNC stroj za bušenje i zabijanje tipli PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 4: CNC stroj za bušenje i zabijanje tipli PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 5: Stroj za četkanje PRIESS-BMA DLS-CNC Pozicija 6: Prijenos PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Br. pov.: Lg 35526 Linija za obradu trake KOHLER 18.260/19 - 1000.2H tt Godina proizvodnje: 1988 Smjer rada: slijeva udesno Strana za utovar: sprijeda Sastoji se od: Dvostruka odmotavajuća kolijevka 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon razvlačenja: 460 – 520 mm Vanjski promjer: maks. cca 1.200 mm Stroj za ravnanje trake 18.26019 Širina prolaza: maks. 260 mm Broj ravnaćih valjaka: 19 komada Promjer ravnaćih valjaka: 18 mm Debljina materijala za ravnanje: 0,3 – 1,5 mm Pogon: cca 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min Gijdpfx Ajyb A Swofpju Podešavanje stola s valjcima: motorizirano (2-točkovno) Rabljeno, u trenutnom stanju, s lagera, odmah dostupno. Na zahtjev s remontom. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na upit. Sve informacije su podaci proizvođača i za nas nisu obvezujući. Pridržavamo pravo pogreške i međuprodaje.