Rabljeni Linija Za Punjenje Pet Vode Od 2L na prodaju (98.321)
Sortiraj rezultate
- Najniža cijena Najviša cijena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najdalja udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja Najstarija ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cijena
- Cijena
- Najviša cijena
- Cijena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najdalja udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovija ažuriranja
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranje
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Ž
- Oznaka
- Naziv od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Z
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša referenca
- referenca
- Najkraće radno vrijeme
- Radno vrijeme
- Najduže vrijeme rada
- Radno vrijeme
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph
Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph pruža cjelovito rješenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i četvrtastih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ju je vlasnik isključio prije osam godina, potvrđuju da je i dalje u ispravnom stanju. Nadalje, liniju možete pregledati u suhom ciklusu.
Bwodpfjwr T E Dsx Ah Isn
Tehničke specifikacije linije za punjenje
Rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike 5L 800bph postiže nominalni učinak od 800 boca na sat s 5,0-litarskim spremnicima. Konkretno, sustav uključuje ispiranje s 10 ventila, punilicu s 8 ventila i čep s 4 glave, sve integrirano u monoblok. Osim toga, etiketirni stroj s hladnim lijepljenjem nanosi papirnate etikete. Kao rezultat toga, postavka obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u kompaktnom rasporedu.
Jedinica za proizvodnju PET boca
Osim linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski puhač PET boca proizveden 2004. godine. Stroj koristi kalupe s dvije šupljine i može proizvesti 800 boca na sat od 0,5 litara, 600 boca na sat od 1,5 litara i 400 boca na sat od 5 litara. Važno je napomenuti da sustav koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cijene, a cijena uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i četvrtaste boce od 5 litara. Posljedično, ova jedinica savršeno nadopunjuje liniju za punjenje i omogućuje puhanje predoblika u kući.
Visokoučinkoviti kompresor za puhanje
Za podršku gore navedenim komponentama dostupan je i BOGE kompresor iz Njemačke (2006.). Isporučuje 11 kilovata snage, tlak od 35 bara i protok od 1290 litara u minuti. Štoviše, sustav uključuje spremnik zraka od 1000 litara nazivnog tlaka od 40 bara. Jedinica ima samo 500 radnih sati. Stoga je u izvrsnom mehaničkom stanju. Važno je napomenuti da ova komponenta osigurava odgovarajuću opskrbu zrakom za pouzdano i učinkovito puhanje PET boca.
Tehnički zaključak
Ukratko, ova rabljena linija za punjenje vode za PET spremnike od 5L 800 bph omogućuje malim i srednjim proizvođačima da autonomno upravljaju cijelim procesom punjenja. Konkretno, linija obavlja ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. U međuvremenu, uključeni puhač i kompresor pružaju potrebnu infrastrukturu za puhanje boca iz predformi. Stoga proizvođači mogu nadzirati svaku fazu punjenja vode od proizvodnje boca do konačnog pakiranja.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 3.000 h, Rabljena kompletna linija za izobarično punjenje za CSD 6400 bph
Tehnički pregled linije
Ova Rabljena kompletna izobarična linija za punjenje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića s nominalnim učinkom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje PET spremnike od 0,50 litara koristeći izobarni sustav punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava stalni unutarnji tlak tijekom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprječava gubitak ugljičnog dioksida i osigurava da konačni proizvod očuva svoju kvalitetu i karbonizaciju od spremnika do poklopca.
Bwsdpewahdqsfx Ah Ien
Kompatibilnost spremnika i specifikacije
Linija podržava PET boce s 18-10 i 18-81 PCO grlićima, koje predstavljaju standardne formate u industriji pića. Posljedično, operateri mogu integrirati sustav u postojeće vodove bez modificiranja opreme za zatvaranje nizvodno. Osim toga, ova kompatibilnost olakšava izbor boca i fleksibilnost pakiranja. Nadalje, sustav osigurava da prijelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i učinkoviti.
Radno vrijeme i stanje linije
Strojevi u ovoj rabljenoj kompletnoj liniji za izobarično punjenje za CSD 6400 bph imali su samo 3000 sati rada. U usporedbi sa sličnim korištenim sustavima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno trošenje mehaničkih dijelova. Stoga tehničari mogu očekivati izvrsne performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štoviše, ovaj uvjet čini liniju prikladnom za objekte koji zahtijevaju trenutnu implementaciju s ograničenim zastojem.
Sastav linije
Proces počinje sa strojem za puhanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenim 2006. godine, koji oblikuje PET boce izravno iz predformi. Zatim, mikser Simonazzi-Sidel Starblend, proizveden 2007. godine, miješa vodu, sirup i ugljični dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, također iz 2007. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarična ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu zadržavajući cjelovitost proizvoda.
Osim toga, raspored stroja omogućuje optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Značajno je da se svaki modul povezuje preko unaprijed usklađenih sučelja, što pojednostavljuje instalaciju i smanjuje vrijeme puštanja u rad. Sve u svemu, ove značajke pridonose visokoj učinkovitosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja.
Kontrola kvalitete i završetak ove Rabljene kompletne izobarne linije za punjenje
Kako bi se zajamčila cjelovitost ambalaže, linija uključuje Heuft jedinicu za inspekciju koja provjerava grla boca i čepove za nedostatke. Nakon pregleda, boce prolaze kroz stroj za etiketiranje Sidel RollQUATTRO F15 (2007.), koji velikom brzinom i preciznošću nanosi omotne etikete. Nakon toga, termoskupljajući omot Cermex CP 18 AAE (2006.) pakira boce u višestruka pakiranja pomoću termoskupljajuće folije. Tijekom cijelog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja točaka trenja ili mehaničkih zastoja.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled
Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja.
Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom.
Tehničke specifikacije i performanse
Bwodpfx Ahexywglj Ion
Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat
Primarni proizvod: voda
Vrsta ambalaže: PET
Format boce: 1,5 L
Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010)
Punilica: Alsim Asmojet (1999)
Sustav za dodavanje zatvarača: Arol
Etiketirka: Kronos Contiroll (2004)
Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019)
Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002)
Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri
Napredna automatizacija i sustavi upravljanja
Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima.
Stanje strojeva i povijest održavanja
Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph
Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810.
Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja.
Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES
Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja.
Stroj za puhanje plastike
Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese.
Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu
Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice.
Jedinica za miješanje i karbonizaciju
Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje.
Monoblok za punjenje
Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje:
Jedinicu za ispiranje boca
Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića
Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810
CIP (Cleaning-In-Place) priključci
Kapacitet za obradu formata od 1,5 l
Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka.
Stroj za etiketiranje
Bodpfx Ahewa Tqco Ijwn
Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji.
Stroj za termoskupljajuću foliju
Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 40.000 h, Krones Contifeed Preform Feeder
Bwsdpfx Ahevgvl Rs Ien
Krones Contifeed dodavač preformi dizajniran je za precizno i učinkovito ubacivanje PET preformi u stroj za puhanje. Radi pomoću sustava razvrstavanja s valjcima koji nježno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnate prije ulaska u kalup za puhanje. Sustav Contifeed nudi brze i beskonačno varijabilne prilagodbe, što mu omogućuje prilagođavanje različitih tipova i veličina predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sustav je dostupan u tri različite duljine kako bi odgovarao učinku stroja za puhanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini vrlo fleksibilnim i prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje. Dizajn također uključuje značajke kao što su automatsko rješavanje problema i jednostavan pristup za održavanje, osiguravajući visoku radnu učinkovitost.
Krones Inspektor provjere preformi
Krones Preform Check Inspector je sofisticirani, linijski sustav inspekcije dizajniran da osigura kvalitetu i cjelovitost PET preformi prije nego uđu u proces puhanja. Prepoznajući da kvaliteta konačne boce uvelike ovisi o stanju predforme, ovaj sustav igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u operacijama punjenja.
Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijaliziranu rasvjetu za provođenje sveobuhvatne analize svakog predforme. Dok predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, podvrgavaju se višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvalitete. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili onečišćenja, kao i identificiranje dimenzijskih netočnosti poput ovalnosti ili varijacija u debljini stijenke.
Jedna od ključnih značajki Preform Check Inspectora je njegova sposobnost obavljanja pregleda od 360 stupnjeva. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućuje potpuno ispitivanje cijele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava pouzdano otkrivanje čak i najmanjih nedostataka, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce.
Sustav je također opremljen specijaliziranim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u stvarnom vremenu. Ovi su algoritmi kalibrirani za razlikovanje između prihvatljivih varijacija i stvarnih nedostataka, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se s proizvodne linije uklone samo predforme koje doista ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ova preciznost pridonosi optimalnom iskorištenju materijala i isplativosti.
Integracija s cjelokupnom proizvodnom linijom je besprijekorna, jer Preform Check Inspector može komunicirati s uzvodnom i nizvodnom opremom radi sinkronizacije operacija. U slučaju otkrivanja neispravnog predforme, sustav može pokrenuti mehanizme za odbacivanje za uklanjanje neispravnog artikla bez prekidanja tijeka proizvodnje. Osim toga, mogućnosti sustava za bilježenje podataka omogućuju praćenje stopa grešaka i prepoznavanje uzoraka, što može biti neprocjenjivo za kontrolu kvalitete i inicijative za poboljšanje procesa.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph
Izobarična linija za punjenje pjenušavih i polupjenušavih vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara uz širok raspon formata. Linija radi besprijekorno i možete ju pregledati prije njenog stavljanja izvan pogona krajem travnja. Svaki stroj u liniji uključuje sigurnosne značajke, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štoviše, prodavatelj će isporučiti dijelove za promjenu formata zajedno s linijom. Dodatno, transporteri osiguravaju besprijekorno i kontinuirano kretanje između strojeva, optimizirajući proizvodni proces.
Opis glavnih strojeva
Depaletizer TMG VEGA 60 (2008.)
U ovoj rabljenoj liniji za punjenje pjenušavih vina depaletizator automatski uklanja boce s paleta pomoću integriranog PLC-a i elektroničkih zaštitnih barijera. Nadalje, njegov sustav uključuje spremnik slojnih jastučića i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapica unutar istog ciklusa, osiguravajući učinkovitost.
Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999.)
Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca pomoću svog PLC sustava. Učinkovito uklanja čestice i potencijalna onečišćenja. Time se boce pravilno pripremaju za punjenje, što pridonosi većoj kvaliteti proizvoda.
Dozator ozona
Dozator ozona dezinficira boce prije punjenja proizvodeći ozon, jak oksidacijski agens. Ne samo da plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme, nego također ne ostavlja kemijske ostatke, čime se jamče visoki higijenski standardi.
Stroj za izobarično punjenje Cobert SUPREMA (1985.)
Stroj za izobarično punjenje puni boce pomoću 24 ventila za punjenje dok kontrolira unutarnji tlak. Posljedično, obrađuje mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitetu.
Stroj za zatvaranje AROL (1997.)
Stroj za zatvaranje s jednom glavom nanosi čepove u ravnini i obliku gljiva. Kao rezultat toga, osigurava hermetičko brtvljenje, koje tijekom vremena čuva okuse i svojstva vina.
Stroj za zatvaranje KOMPASS (2007.)
Stroj za zatvaranje zatvarača precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Nadalje, njegov dizajn omogućuje višestruke formate i jamči sigurne zatvarače za različite vrste vina.
Bwsdpfx Ahovxz Alj Isn
Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994.)
Wirehooder automatski postavlja žičane kaveze pomoću svojih 10 ploča i dugotrajnog spremnika. Budući da stroj puni kaveze s razine tla, omogućuje nesmetan rad bez kašnjenja.
Tunel za grijanje boca COMTEC (2017.)
Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Posljedično, pomaže smanjiti toplinski šok i sprječava potencijalno oštećenje boca.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljeni bočni dio linije za punjenje vode 2014
Bodpfxjvlgqhj Ah Iswn
Zračni kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw
Zračni kompresor Low Fusheng SA75 75KW
Stroj za ledenu vodu Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW
Aparat za ledenu vodu Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw
Stroj za puhanje SIDEL/SBO20 Puhalo
Kapacitet: 36000P/H
Snaga: 406KW
Glave vretena 262 kom
Manipulator 10kom/kom
Satacija za puhanje 20 kom
SIDEL stroj za punjenje
Kapacitet: 36000P/H
Snaga: 35KW
Ventili za punjenje 60 kom
Poklopne glave 15 kom
Stroj za etiketiranje SIDEL 36000 bph
Kapacitet: 600B/min
Snaga: 50KW
Vakuumski bubanj 1 set
Vaga 2 kom
Poklopne glave 20 kom
SMI stezljivi omot
Kapacitet: 35 P/min
Snaga: 75KW
Razdjelnik: 4 kompleta
Uvlačenje: 4 kompleta
Bivših 5 kompleta
TW Benifit paletizer s transportnom trakom i razdjelnikom
Kapacitet: 35 P/M
Snaga: 25KW
Rabljena linija za punjenje Sidel za vodu 2014, ova kompletna linija za vodu je u izvrsnom stanju i odmah je spremna za prodaju
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena Sacmi linija za punjenje vrećica u kutiji, do 650 vrećica/sat
Uvod u učinkovitost i preciznost
Rabljena Sacmi linija za punjenje primjer je učinkovitosti, ciljajući na aplikacije Bag in Box s kapacitetom do 650 vrećica/sat. Važno je da je spreman za rad, olakšavajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije.
Svestranost u rukovanju kontejnerima linije za punjenje vrećica u kutiju
Osim toga, ovaj stroj podržava različite veličine vrećica u kutijama, uključujući 3 L, 5 L, 10 L, a po potrebi i 20 L. Ova svestranost osigurava da proizvođači mogu s lakoćom zadovoljiti različite zahtjeve tržišta.
Inovativna metodologija punjenja
Nadalje, linija koristi sofisticiranu tehniku punjenja udubljenja gravitacijom i svjetlom. Konkretno, ovaj je pristup osmišljen za obradu mirnog vina, optimizirajući očuvanje kvalitete tijekom procesa punjenja.
Operativna učinkovitost i brzina
Štoviše, linija za punjenje projektirana je za maksimalnu radnu učinkovitost. Postiže izvanredne brzine do 650 vrećica na sat. Posljedično, ova sposobnost podržava zahtjeve proizvodnje velikih količina.
Prilagodljivost raznim formatima
Prilagodljivost formata stroja ključna je značajka koja omogućuje brze promjene između različitih veličina vrećice u kutiji. Stoga smanjuje vrijeme zastoja i povećava fleksibilnost proizvodnje.
Prednosti gravitacijskog/svjetlosnog depresivnog punjenja
Osim toga, metoda gravitacije i svjetlosne depresije smanjuje rizike od oksidacije vina. Osigurava očuvanje organoleptičkih svojstava vina, održavajući kvalitetu proizvoda od punjenja do konzumiranja.
Tehničke specifikacije za optimalnu izvedbu linije za punjenje vrećice u kutiji
Tehničke specifikacije linije za punjenje prilagođene su proizvodima mirnog vina. Nježan proces punjenja štiti vino od trzanja, što je ključno za očuvanje cjelovitosti okusa i mirisa.
Bwedpfevvh Suox Ah Ijn
Održavanje i operativna spremnost
Redovite provjere održavanja neophodne su za održavanje operativne spremnosti. Dizajn olakšava lak pristup radi održavanja, promičući učinkovito rješavanje problema i smanjujući potencijalne zastoje.
Povećanje produktivnosti proizvodnje
Važno je napomenuti da mogućnost brze prilagodbe različitim veličinama vrećica povećava produktivnost. Ova prilagodljivost je ključna za ispunjavanje različitih zahtjeva za pakiranje bez žrtvovanja brzine ili učinkovitosti.
Zaključak linije za punjenje vrećice u kutiji
Zaključno, rabljena Sacmi linija za punjenje za aplikacije Bag in Box do 650 vrećica/sat predstavlja tehničku izvrsnost. Njegov dizajn daje prioritet učinkovitosti, svestranosti i kvaliteti, što ga čini neprocjenjivim sredstvom za operacije punjenja vina koje žele optimizirati svoje proizvodne mogućnosti, a pritom osigurati integritet proizvoda.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Kronesova kompletna linija za punjenje od 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez ugljičnog dioksida dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, s volumetrijskim punjenjem i vratom tipa 30/25.
Linija uključuje nekoliko ključnih komponenti, među kojima su Krones Contiform stroj za puhanje iz 2015. godine s 22 kalupa, Krones Contifeed transporter za preforme iz 2015. godine te Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015.
Bodpjvlwpujfx Ah Iown
Sustav također obuhvaća sušilice zraka Hawkeye Smart C-3000 iz 2021. i Krones Linadry iz 2020., Krones etiketaore iz 2021., kao i više drugih strojeva za inspekciju, pakiranje, omatanje i paletizaciju.
Ova rabljena linija za punjenje spremna je za upotrebu i prati radni status svake komponente mjesečno, radi osiguranja maksimalne učinkovitosti i pouzdanosti.
Krones Contiform 2015 stroj za puhanje s 22 kalupa – rabljena kompletna linija za punjenje Krones za negazirane proizvode, 48.000 BPH
Krones Contiform 2015 stroj za puhanje s 22 kalupa, kao dio ove Krones linije, dizajniran je za visokobrzinsku proizvodnju PET ambalaže s kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizirani linearni modul za infracrveno zagrijavanje preformi do 160 mm dužine i 48,5 mm promjera ležišta. Ovaj model donosi naprednu tehnologiju puhanja, omogućujući proizvodnju do 2.750 spremnika po kalupu na sat, uz 15% manju potrošnju komprimiranog zraka u odnosu na prethodne modele.
Inteligentni upravljački sustav Contiforma osigurava dosljednu kvalitetu boca preko različitih opcionalnih modula, kao što su Prejet sustav unutarnjeg čišćenja preformi i PET-View sustav za integriranu kontrolu kvalitete preformi i spremnika. Stroj sadrži modul za puhanje s naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, bez potrebe za tlačnom pločom, što omogućava proizvodnju boca do 2,0 litre zapremine na smanjenom modulu za puhanje koji zauzima 22% manje prostora od prethodnih modela.
Aktivni sustav prijenosa s pet točaka grijanja na linearnoj peći te smanjenim brojem unutarnjih vodoravnih točaka prijenosa za preforme i spremnike poboljšava operativnu učinkovitost. Visokoprecizni Monotec servo-motori s sinkronizacijom u realnom vremenu osiguravaju precizno i pouzdano rukovanje preformama tijekom cijelog procesa puhanja.
Krones Contifeed 2015 transporter preformi
Krones Contifeed 2015 transporter preformi dizajniran je za kontinuiranu i ravnomjernu isporuku preformi stroju za puhanje. Sustav Contifeed podržava razne vrste preformi, uključujući lagane, standardne i teške, te je dostupan u tri modela, prilagođena kapacitetu odgovarajućeg stroja za puhanje. Varijante vodilica uključuju gravitacijski sustav za standardne preforme te sustav sa zračnom potporom, idealan za lagane preforme i primjene velikih brzina.
Contifeed se odlikuje automatskim podešavanjem za brze izmjene formata, higijenskim dizajnom i preklopnikom za preforme s mekanim prevrtanjem radi nježnog transporta preformi.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 6000 BPH
Stanje i kapacitet
Prvo, linija za punjenje doseže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja učinkovito rješenje za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja. Štoviše, trenutno uskladištena, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih spremnika, posebno 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, za pjenušava i mirna vina. Osim toga, tehnologija izobaričnog punjenja osigurava cjelovitost proizvoda tijekom cijelog procesa.
Ključne komponente rabljene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph
Bjdpfjvgt I Aex Ah Iown
Sustav se sastoji od nekoliko ključnih strojeva. U početku depaletizator TMG, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integrira stupnjeve za punjenje u kompaktno rješenje. Nadalje, stroj za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550/350 iz 1995. godine, osigurava da svaka boca bude ispravno zatvorena.
Čišćenje i održavanje
Štoviše, bitan za održavanje kvalitete i higijene, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sustav, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućuje učinkovito i automatizirano čišćenje opreme bez rastavljanja. Ovaj aspekt je ključan za osiguranje dugovječnosti i učinkovitosti linije za punjenje.
Automatizacija i označavanje
Štoviše, automatizacija igra ključnu ulogu u učinkovitosti linije. Transporteri pomiču boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog tijeka rada. Nakon toga, Kosme stroj za etiketiranje, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz 2006. godine, precizno nanosi etikete, osiguravajući dosljedan i profesionalan imidž robne marke na konačnom proizvodu.
Pakiranje
Završnim pakiranjem upravljaju strojevi TMG-a: ORION case erector iz 2008. priprema kartonske kutije, dok TM90S case sealer iz 2004. zatvara i pečati kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci ključni su kako bi se osiguralo da je gotov proizvod prezentiran i zaštićen na odgovarajući način za transport.
Učinak rabljene linije za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 9000 bph
Na kraju, linija pokazuje svestranost u izvedbi, s nominalnom brzinom od 6000 BPH za pjenušac u formatu od 0,75 L i 9000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost rabljene PROCOMAC linije za punjenje pjenušavih vina različitim proizvodnim potrebama, što je čini vrijednim rješenjem za svaku vinariju.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph
Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja
Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza.
Performanse izlaza prema formatu boce
Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi.
Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost
Bwodpfewgw Dgjx Ah Ijn
Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja.
Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje
Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama.
CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju
Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph
Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet
Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju.
Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE
Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore.
Bsdpfxewa Tqio Ah Iown
Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu
Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama.
Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom
Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena.
Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE
Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 11.000 h, Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph
Rabljena linija za punjenje SIDEL za negaziranu vodu 14400 bph pruža cjelovito rješenje za punjenje negazirane vode u PET spremnike. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Rabljena linija za punjenje SIDEL radi s nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što je čini idealnom za okruženja srednje do velike proizvodnje. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrirati ovaj sustav u postojeće pogone ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti.
Osnovna jedinica rabljene linije za punjenje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8
U ovoj rabljenoj liniji za punjenje boca SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden 2006., koji izvodi puhanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Prvo, SBO 8 stroj za puhanje oblikuje PET boce od predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca.
Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje za precizno doziranje proizvoda i smanjenje otpada tijekom proizvodnje. Budući da sustav koristi volumetrijsko punjenje, pruža dosljednu točnost, posebno za proizvode niske viskoznosti kao što je negazirana voda.
Zatim, jedinica za zatvaranje stavlja čepove pomoću 8 glava na boce s promjerom grla od 25 do 30 mm. Osim toga, operateri mogu izvesti brze promjene formata i održavati kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaračima.
Sekundarno pakiranje: CERMEX tray Packer u rabljenoj liniji za punjenje SIDEL
Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEX tray packer, instaliran 2007. godine, slaže i pakira boce u unaprijed definirane konfiguracije ladica. Formira sljedeće snopove:
Boce od 1,5 litara u konfiguraciji 2×3
Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3
Boce od 0,50 litara u konfiguraciji 4×3
Posljedično, jedinica osigurava dosljedno sekundarno pakiranje i podržava nizvodne operacije paletiranja. Štoviše, stroj održava ujednačenost u serijama i eliminira varijabilnost ručnog pakiranja. Stoga značajno povećava učinkovitost linije.
Dovod komprimiranog zraka: visokotlačni i niskotlačni kompresori
Bwjdpfx Ahev U Ni Sj Ien
Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju sustave puhanja i hlađenja. Konkretno, visokotlačni kompresor SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³/h i opskrbljuje komprimiranim zrakom SBO 8 kalup za puhanje.
Nasuprot tome, niskotlačni kompresor BAC F-100, koji je proizveo Baltimore Aircoil 2006., podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uvjete za kvalitetu proizvoda i mehaničku izvedbu.
Sustav transporta boca: SIDEL transporteri
SIDEL transporteri, postavljeni 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i učinkovito. Kao rezultat toga, transporteri sinkroniziraju pokrete kroz module i sprječavaju nakupljanje ili začepljenje.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH
Tehničke karakteristike:
Lanac 150 mm
Proizvodnja: 2000 boca na sat
Napon: 380
Bedpovguwlofx Ah Iswn
Niski napon: 24v
Frekvencija: 50Hz
Smjer rada: desno na lijevo
Visina radne ploče: 1240 mm
Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340
Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti.
Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača.
Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L.
Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju.
Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema.
Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph
Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka.
Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića
Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa.
Stroj za puhanje – SMI EBS 2016
Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića.
Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012
CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda.
Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009.
P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića
Bjdpfxsvgvbre Ah Ijwn
Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008
Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.
Mali oglasi
Fumane (Verona)
341 km
Kompletna linija za punjenje
Nazvati
Stanje: rabljeno, radni sati: 1.000 h, Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h
Tehnička konfiguracija linije za punjenje
Rabljena linija za punjenje doypack vrećica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od strojeva iz 2015. godine koji osiguravaju preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih pakiranja.
Proces započinje pripremom proizvoda i njegovim dovođenjem, čime se osigurava ujednačena konzistencija i stabilnost prije samog punjenja.
Zatim stroj FL Tecnics, model FL 2.2, upravlja dovođenjem vrećica, doznim punjenjem prema težini, zavarivanjem i pakiranjem.
Kontrolni sustav VARPE precizno mjeri težinu proizvoda u svakoj vrećici, čime se smanjuju odstupanja i minimizira otpad.
Istovremeno, drugi VARPE uređaj provodi rendgensku inspekciju, otkrivajući moguće kontaminante ili strukturne nepravilnosti.
Ova tehnologija dodaje ključnu razinu sigurnosti i kontrole kvalitete.
Bsdpfx Aovguc Ueh Ijwn
U međuvremenu spiralni protočni pasterizator proizvođača SARP obavlja fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sustava, ovaj dizajn omogućuje ravnomjernu obradu proizvoda, čuvajući njegova organoleptička svojstva.
Na kraju proces završava kartonažerom, koji efikasno organizira i priprema napunjene vrećice za otpremu.
Sve ove komponente čine 600 kg/h liniju za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, koja jamči siguran, ujednačen i visokoučinkovit proces pakiranja.
Radne karakteristike i uvjeti korištenja
Linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica, kapaciteta 600 kg/h, može obraditi do 600 kilograma proizvoda na sat.
Dizajniranjem linije postignuta je dosljedna doza i smanjeno vrijeme zastoja.
Sustav doziranja prema težini osigurava precizne količine u svakoj vrećici, čime se smanjuje prepunjavanje te postižu zadane proizvodne specifikacije.
Posebno treba istaknuti da je linija bila u radu samo oko 1.000 sati, tijekom kojih je proizvedeno otprilike 5 milijuna vrećica. Stoga je sustav u gotovo novom stanju.
Proizvodni pogoni mogu računati na dugoročnu pouzdanost s minimalnim trošenjem. Što se tiče održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže vrijeme neprekinutog rada.
Prilagodljivost proizvodima i formatima
Rabljena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica radi sa dimenzijama vrećica od 90 do 150 grama koristeći precizno punjenje po težini.
Zahvaljujući tome, operateri mogu obrađivati širok spektar proizvoda, uključujući dječje formule, napitke spremne za konzumaciju, mliječne proizvode, umake i kreme.
Još važnije, tehničari lako mogu podešavati parametre doziranja radi prilagodbe različitim viskoznostima proizvoda ili standardima pakiranja.
Kao rezultat, ovaj sustav nudi veliku fleksibilnost tvrtkama koje proizvode više linija proizvoda.
Osim toga, punjenje prema težini poboljšava točnost izlaza, pomažući proizvođačima da ispune zahtjeve etiketa i pravne propise.
Sigurnost rada i tehnička dokumentacija
Svaki stroj na liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak vrećica opremljen je integriranim sigurnosnim uređajima u skladu s europskim normama.
Ovi sustavi uključuju mehaničke zaštite, sigurnosne blokade i alarme koji proaktivno štite osoblje.
Mali oglasi
Menslage
999 km
KHS Innofill linija za punjenje limenki (2017)
KHSAbfülllinie für Dosen
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled
Ova kompletna linija za punjenje limenki za piće proizvedena je 2017. godine od strane njemačkog proizvođača KHS. Postrojenje je dizajnirano za proizvodnju pića s kapacitetom do 40.000 limenki na sat te se nalazi u dobrom stanju.
Tehnički podaci
Kapacitet: 40.000 boca/sat
Proizvod za punjenje: gazirana bezalkoholna pića i pivo
Formati limenki: 500 ml 211/202
Formati zatvarača: 211/202
Formati pakiranja: pladanj s folijom
Primjena: KEG + pivo
Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano
Bwedpfx Ahsyb R Srj Ion
Opseg isporuke
- Depaletizator limenki | LINKER | DPG-500 | 2012
- Inspekcija limenki | TransTech | Hysek CanCheck | 2012
- Transporter za limenke | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012
- Ispralica | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012
- Kratkotrajni pasterizator | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012
- Punilica | KHS | Innofill Can DVD | 2017
- Zatvarač | Ferrum | F08 | 2012
- Dovod poklopaca | NSM | Lidserver A30 | 2017
- Transporter | KHS | Innoline BTR | 2012
- Kontrola razine punjenja | KHS | Innocheck CUB | 2012
- Isušivač | Europool | -
- Pakirni stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012
- Transporter za pakete | KHS | Innoline GTR | 2012
- Aplikator ručki | KHS | CSM 050-2 | 2012
- Pakirni stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017
- Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012
- Stretcher | SIAT | MFP | 2017
- Paletni transporter | KHS | Innoline PTR
Mali oglasi
Menslage
999 km
OETTEL, CERMEX VIDEOJET, BEMA, LOGOPAK linija za punjenje Bag-in-Box (1997)
OETTEL, CERMEXLinie für Bag‑in‑Box‑Abfüllung
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Pregled (H2)
Ova kompletna Bag-in-Box linija za punjenje proizvedena je od strane OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX i PRECIA MOLEN. Linija je dizajnirana za punjenje vode i sirupa u Bag-in-Box formatima. Bila je u radu do septembra 2025. godine, trenutno je van funkcije ali još uvijek instalirana i isključena sa električne mreže. Linija se opisuje kao potpuno funkcionalna, odmah dostupna i može se pregledati na zahtjev. Preventivno održavanje je obavljano dva puta godišnje; posljednje održavanje izvedeno je u januaru 2025. godine. Uređaji za paletiranje, omotavanje stretch-folijom i etiketiranje paleta su modernizovani 2017. i 2023. godine.
Tehnički podaci
Kapacitet:
5 l BIB: 650 BIB/h / 7 paleta/h
19 l BIB: 420 BIB/h / 13 paleta/h
Formati: 5 l / 19 l Bag-in-Box
Primjena: voda i sirup
Konfiguracija: formiranje kartona, Bag-in-Box punjenje, kontrolno vaganje, zatvaranje kartona, transport, paletiranje, omotavanje stretch-folijom, etiketiranje paleta
Obim isporuke
- Formirač kartona | CERMEX | F37 | 1999 | stroj za formiranje kartona
- Bag-in-Box punilica | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB punilica
- Kontrolna vaga | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | kontrola mase
- Stroj za zatvaranje kartona | CERMEX | C642.41 | 1999 | zatvaranje kartona
Bwedpfx Ahsymr U Ej Ien
- Kartonski transporter | ANDUZE | - | 1998 | transportni sistem
- Etiketirka | VIDEOJET | APL 210 LH | - | etiketiranje kartona
- Paletirajući robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc robotski sistem za paletiranje
- Stretch omotač | BEMA | Silkworm LS | 2017 | stroj za omotavanje stretch-folijom
- Etiketirka za palete | LOGOPAK | - | 2023 | stroj za etiketiranje paleta
Mali oglasi
Zwevegem
1.085 km
Linija za punjenje, vaganje i pakiranje
Ishida - Rovema - PaalFilling, weighing and packaging line
Nazvati
Stanje: rabljeno, Sastoji se od:
“Ishida” višeglava vaga
Tip: CCW-M-214W-S/50-SS
Bsdpfx Aheyqxxxs Ijwn
Broj glava: 14 komada
Kapacitet: do 2 x 30 vaganja/min
Dozvoljena količina za punjenje (maks. težina): 10.000 g
Preciznost: prosječno od 0 do +3,0 g
Opseg vaganja: 5 - 10.000 g
Maks. volumen: 12.500 cm³ po pojedinačnom vaganju
Minimalna podjela: 1 g
Displej: touch-screen
Napon: 230V, 50Hz
Priključna snaga: 1,6 kW
U dobrom stanju
+
Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema”
Tip: VPK360 - 14115
Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120
Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama)
Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360
Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600
Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000
Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000)
Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000)
Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015
Težina: 1.500 kg
Električni priključak (V): 230/400
Potrošnja energije (kVA): 8
Zaštita: IP54
Priključak za komprimirani zrak: 6 bar
Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25
Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska
Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45
Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60
Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije
U dobrom stanju
+
Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema”
Tip: VPK360 - 14116
Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120
Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama)
Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360
Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600
Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000
Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000)
Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000)
Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015
Težina: 1.500 kg
Električni priključak (V): 230/400
Potrošnja energije (kVA): 8
Zaštita: IP54
Priključak za komprimirani zrak: 6 bar
Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25
Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska
Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45
Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60
Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije
U dobrom stanju
+
Stroj za automatsko formiranje kartonskih kutija - “Paal”
Tip: ELLE 3000 S
Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min
Kapacitet ulaza: Maks. 34 vrećice/min
Format 1: Paleta s navlakom
Naziv proizvoda za punjenje: Stand vrećica 4,0 kg
Dimenzije proizvoda za punjenje: cca. 240 x 105 x 370 mm
Težina proizvoda za punjenje: 4,0 kg
Shema grupiranja: 1 x 3 uspravno
Vrsta pakiranja: Paleta s unutarnjom, zalijepljenom navlakom i zaštitom navlake
Dimenzije:
Ulazna visina proizvoda: 650 mm
Izlazna visina paketa: 500 mm
Površina za postavljanje: cca. 8.000 x 6.500 mm
Glavne dimenzije dostupne u planu postavljanja (foto u prilogu)
3 x 400V, 50Hz, 5kW
Stroj za pakiranje: Tip: Elematic 3000 LS/335
U dobrom stanju
Mali oglasi
Zwevegem
1.085 km
Linija za punjenje, vaganje i pakiranje
Ishida-Rovema-PaalAfvul– weeg- en verpakkingslijn
Nazvati
Stanje: dobar (rabljeno), Sastoji se od:
"Ishida" višeglava vaga
Tip: CCW-M-216W-D/30-SS
Broj glava: 16
Kapacitet: do 2 x 40 vaganja/min
Težina punjenja (maks. težina): 1.500 g
Preciznost: prosječno 0 do +1,0 g
Raspon vaganja: 14-1000 g
Maks. volumen: 4.500 cm³ (po pojedinačnom vaganju)
Minimalna podjela: 0,2 g
Zaslon: touch-screen display
Napajanje: 230V, 50Hz
Priključna snaga: 1,7 kVA
+
Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema"
Tip: VPK260 - 14110
Godina: 2001
Mehanički učinak (takt/min): 180
Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem)
Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260
Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600
Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000
Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000)
Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000)
Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620
Težina: 920 kg
Električni priključak (Volt): 230 / 400
Potrošnja energije (kVA): 8
Zaštita: IP54
Priključak za komprimirani zrak: 6 bar
Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25
Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska
Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45
Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60
Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije
U dobrom stanju
Ispravno, funkcionalno provjereno
+
Vertikalna Flowpack vrećičasta pakirnica "Rovema"
Tip: VPK260 - 14111
Godina: 2001
Mehanički učinak (takt/min): 180
Širina/Promjer role (maks.) (mm): 450/550 (600/550 s predodmatanjem)
Širina vrećice (min.–maks.) (mm): 60-260
Duljina vrećice (min.–maks.) (mm): 120-600
Volumen punjenja (maks.) (cm³): 6000
Tlak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opcija: 8000)
Programska memorija: Standard: 100 (opcija: 1000)
Dimenzije: (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620
Težina: 920 kg
Električni priključak (Volt): 230 / 400
Potrošnja energije (kVA): 8
Zaštita: IP54
Priključak za komprimirani zrak: 6 bar
Potrošnja zraka 6 bar (NI/takt): 0,25
Boja stroja: RAL 9007L / sivo-aluminijska
Radna temperatura (min.–maks.) (°C): +5 … +45
Temperatura skladištenja (min.–maks.) (°C): -30 … +60
Vlažnost zraka (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije
U dobrom stanju
Ispravno, funkcionalno provjereno
+
Bedeyqxwzspfx Ah Ijwn
Kartonska mašina za formiranje i pakiranje "Paal"
Tip: ELLE 3000 S
Radni kapacitet:
Maks. 14 ciklusa/min
Ulazni kapacitet:
Maks. 70 vrećica/min
Format 1: pladanj sa poklopcem
Vrsta punjenja: stabilne vrećice 1,5 kg
Dimenzije punjenja: ca. 180 x 70 x 300 mm
Težina punjenja: 1,5 kg
Shema grupiranja: 1 x 5 uspravno
Način pakiranja: pladanj s unutrašnjim, zalijepljenim poklopcem s osiguranjem
Dimenzije:
Ulazna visina: 650 mm
Izlazna visina paketa: 500 mm
Površina postavljanja: cca 8.000 x 6.500 mm
Glavne dimenzije prema planu za postavljanje (fotografija u prilogu)
3 x 400V, 50Hz, 6kW
Pakirnica: Tip: Elematic 3000 LS/335
U dobrom stanju
Mali oglasi
Newton Aycliffe
1.595 km
Framax linija za punjenje staklenih boca kapaciteta 2900 boca na sat
FRAMAXVarious
Nazvati
Stanje: rabljeno, Korištena Framax linija za punjenje staklenih boca kapaciteta otprilike 2900 boca/sat, proizvedena 2017. godine i korištena približno 2500 sati.
Oprema uključuje izobaričnu punilicu model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C te depaletizator, kao i pakirnicu (formirač kutija, 24 boce/kutiji).
Prethodno je korištena za craft pivo i RTD (spremno za konzumaciju) gazirana alkoholna pića.
Popis opreme i dodatne fotografije dostupni na zahtjev.
Bwjdpoyhc Rtsfx Ah Ien
Pečat povjerenja
Prodavači certificirani od strane Machineseeker

Mali oglasi
Derby
1.491 km
Stroj za punjenje za čaše od 0,5 do 1 kg
Tub Filler 0.5-1kg2000
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Ovaj stroj za punjenje godinama koristi veliki lanac supermarketa za grčke jogurt čaše od 500 do 1000 g. Stroj je vrlo dobro održavan i može se demontirati od listopada 2025. Moguć je pregled tijekom rada. Postrojenje se sastoji od uzimanja čaša, peroksidne dezinfekcije čaša, punjenja, UV folije, zatvaranja folijom na uređaju za odmotavanje te postavljača poklopaca.
Kapacitet: 2000 čaša/h
Način punjenja: klipno punilo
Volumen punjenja: 500-1000 g
Upravljački sustav: Siemens HMI
Dezinfekcija čaša: peroksid
Bwedpfx Ahjyr Nlfj Ien
Dezinfekcija folije: UV
Promjer čaše: 120 mm
Primjena folije: vruće zavarivanje i rezanje s role
Gornji poklopac: plastični poklopac nakon zavarivanja
Mali oglasi
Menslage
999 km
KOSME, Semidepal Barifill, Flexa 600 linija za punjenje staklenih boca (za jednokratnu upotrebu) (20
KOSME, SemidepalAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Nazvati
Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled
Ova kompletna linija za punjenje proizvedena je 2015. godine od strane KOSME-a i sastoji se od sistema za depaletizaciju, bloka za ispiranje/punjenje/zatvaranje, mašine za etiketiranje i kompletnog transportnog sistema. Postrojenje je projektirano za visokokvalitetno punjenje pića s izobaričnom sondnom ventilskom tehnologijom i pogodno je za proizvode kao što su pivo, gazirana pića, kombucha i specijalna pića. S kompaktnim kružnim rasporedom i kapacitetom do 135 boca u minuti, postrojenje nudi učinkovito i higijensko rješenje od depaletizacije do etiketiranja. Postrojenje je dostupno jer je demontirano i pripremljeno za otpremu. Na zahtjev je moguća isporuka do luke Rotterdam (Incoterms 2020).
Tehnički podaci
- Kapacitet: do 135 boca u minuti (BPM)
- Formati boca: 12 oz (instalirano) s izmjenjivim dijelovima za 22 oz / 24 oz
- Proizvodi za punjenje: pivo, gazirana pića, kombucha, funkcionalna pića
- Sistem za punjenje: izobarično punjenje sondom s elektronskom kontrolom nivoa
- Raspon punjenja: 12 oz – 24 oz spremnici
- Sistem za etiketiranje: etiketiranje hladnim ljepilom
- Detekcija boca: integrirani sistem za detekciju lomljenja boca
- Konstrukcija: potpuno od nehrđajućeg čelika, higijenski dizajn
- Čišćenje: automatska CIP mogućnost
- Upravljanje: HMI s ekranom na dodir s funkcijama za upravljanje receptima i proizvodima
- Napajanje: dizajnirano za 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (američko napajanje)
- Napomena: potrebni su konvertori frekvencije/napona za tržišta izvan SAD-a
- Stanje: Stroj u osnovi u dobrom stanju, demontiran i spreman za otpremu
Obim isporuke
Bedpfxjyigigs Ah Iewn
- Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015
- Stroj za ispiranje/punjenje/zatvaranje krunskim čepom (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015
- Mašina za etiketiranje | KOSME | Flexa 600 (hladno ljepilo) | 2015
- Transporter za boce | KOSME | – | uključen u isporuku | 2015
Dodatne informacije
- Priručnici su uključeni u isporuku
- Osnovna oprema i dijelovi za izmjenu formata za 12 oz i 22 oz su uključeni
- Dodatna dokumentacija dostupna na zahtjev
- Svi transporteri su uključeni u isporuku
- Tim za demontažu dostupan za nadzor ponovnog postavljanja i puštanja u rad
- Specifikacije za priključke (zrak, CO₂/plin) dostupne na zahtjev
Mali oglasi
Forst
675 km
Spremnik vode za gašenje od 100 000 litara / 100 m³
BARTH
Nazvati
Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Spremnik vode za gašenje prema DIN 14230 (podzemni spremnik vode za gašenje):
Spremnik vode za gašenje od 100.000 litara za podzemno skladištenje, s jednom ili dvostrukom stijenkom, 1 šaht DN 600 sa slijepim poklopcem uključujući brtvu i vijke, bitumenska izolacija izvana - rabljeno -
Zapremina spremnika: 100.000 litara / 100 m³
Duljina: cca 15.750 mm
Promjer: cca 2.900 mm
Težina cca 11.600 kg
Materijal: čelični materijal S 235 JRG 2
Spremnik ima priključak za usis vode za gašenje prema DIN 14244 s montiranom vatrogasnom spojkom/fiksnom spojkom A prema DIN 14319 u verziji B bez mjerne šipke.
Osim toga, spremnik ima ventilacijski prirubnički priključak u NW/DN 100 s poklopcem ukupne duljine od približno 1300 mm, prikladan za 800 mm pokrova tla i 500 mm iznad tla.
- Kontejner je ispražnjen, očišćen i tvornički smo ga premazali bitumenskim vanjskim premazom
Bwedsi Enwvepfx Ah Ijn
Na zahtjev možemo opremiti spremnik punim unutarnjim premazom na bazi bitumena (za sprječavanje korozije) ili unutarnjim premazom od epoksidne smole
Možemo vam ponuditi isplativu dostavu vlastitim kamionom. Jednostavno nam recite mjesto isporuke i odmah ćete dobiti točne troškove prijevoza.
Posjet je moguć u bilo koje vrijeme uz prethodnu najavu.
Ako trebate dodatne informacije, jednostavno nas nazovite ili nam pošaljite e-poštu na b.barth(at)barth-tank.de
Zamjena i kupnja spremnika/kontejnera je moguća, samo nas kontaktirajte.
Naravno, takve spremnike uvijek imamo na skladištu u sljedećim veličinama:
- 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 120.000 litara
Mali oglasi
Forst
675 km
Spremnik vode za gašenje od 120 000 litara / 120 m³
BARTH
Nazvati
Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Spremnik vode za gašenje prema DIN 14230 (podzemni spremnik vode za gašenje):
Spremnik vode za gašenje od 100.000 litara za podzemno skladištenje, s jednom stijenkom, 1 okno DN 600 sa slijepim poklopcem uključujući brtvu i vijke, izvana s bitumenskom izolacijom - korišteno -
Zapremina spremnika: 120.000 litara / 120 m³
Duljina: cca 16.500 mm
Promjer: cca 3.100 mm
Težina cca 3.100 kg
Materijal: čelični materijal S 235 JRG 2
Spremnik ima priključak za usis vode za gašenje prema DIN 14244 s montiranom vatrogasnom spojkom/fiksnom spojkom A prema DIN 14319 u verziji B bez mjerne šipke.
Osim toga, spremnik ima ventilacijski prirubnički priključak u NW/DN 100 s poklopcem ukupne duljine od približno 1300 mm, prikladan za 800 mm pokrova tla i 500 mm iznad tla.
- Kontejner je ispražnjen, očišćen i tvornički smo ga premazali bitumenskim vanjskim premazom
Na zahtjev možemo opremiti spremnik punim unutarnjim premazom na bazi bitumena (za sprječavanje korozije) ili unutarnjim premazom od epoksidne smole
Možemo vam ponuditi isplativu dostavu vlastitim kamionom. Jednostavno nam recite mjesto isporuke i odmah ćete dobiti točne troškove prijevoza.
Posjet je moguć u bilo koje vrijeme uz prethodnu najavu.
Ako trebate dodatne informacije, jednostavno nas nazovite ili nam pošaljite e-poštu na b.barth(at)barth-tank.de
Zamjena i kupnja spremnika/kontejnera je moguća, samo nas kontaktirajte.
Naravno, takve spremnike uvijek imamo na skladištu u sljedećim veličinama:
Bwedpfx Aefn Rddjh Ien
- 10.000, 13.000, 16.000, 20.000, 25.000, 30.000, 40.000, 50.000, 60.000, 80.000, 100.000 litara
Olakšavamo vam pretragu: "linija za punjenje pet vode od 2l"
Nove ponude odmah primate besplatno putem e-pošte.
Pretragu možete jednostavno prekinuti u bilo kojem trenutku.

Saznajte sada
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas odmah
*po oglasu/mjesec















































































































































































































































































































































































































































































































