Rabljeni Lithec Lithoflash Inline Hbdm Xl75 na prodaju (601)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Djdpfxoy Icp Dj Aifeut Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj stroja/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje projektovana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, omogućava pouzdan rad za industrijsko pakovanje u velikim kapacitetima. Linija integriše izduvavanje boca, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termo skupljajuće pakovanje, postavljanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, stvarajući robusno rešenje od početka do kraja, namenjeno kupcima polovnih mašina koji traže neprekidan rad i dosljedan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilnost sa bocama od 0,5L i 1,5L Ambalaža: Predviđeno za PET boce Proizvođač (osnovna oprema): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Zabeleženi radni sati: 68.702 Upravljačka platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronska kontrola putem protokomera (volumetrijska) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 izduvavač boca (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač boca (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima mašina za etiketiranje (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodirač (2015) - Ocme Vega N70/2 termo skupljajuća mašina - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator drški (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo paletna mašina za omotavanje stretch folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketirka paleta (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG razvrstavač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International dozer azota - Europool transportni sistem za pakete Duedpsy Icpqofx Aifst Napredna automatizacija i upravljanje Linija je opremljena Siemens PLC-om za koordinisano upravljanje izduvavanjem boca, punjenjem, etiketiranjem i završnim operacijama pakovanja. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomere kako bi obezbedila precizno volumetrijsko doziranje i dosledan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transporteri i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i složenost promena formata. - Siemens PLC arhitektura kroz celu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom regulacijom protoka - Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat-a - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integracija proizvodne linije Ova proizvodna linija omogućava kompletnu integraciju od upravljanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi omogućavaju nesmetan prelaz između modula, dok mašine za termo skupljanje, postavljanje drški, paletizaciju, omotavanje stretch folijom i etiketiranje paleta zaokružuju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od izduvavača boca do etiketirke paleta - Kompatibilnost sa formatima: 0,5L i 1,5L PET...

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5.000 boca/h Stroj (dodatno): godina proizvodnje 1990.-2016. Dsdpfsw S Tqfjx Aifsut Kapacitet: 5.000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, boca sa zatvaračem s kopčom 0,5 L Oprema: inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), uređaj za zatvaranje s kopčom (AMS, 1997, 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), uređaj za etiketiranje (Gernep, 2014, 9.000 boca/h), transportna staza za boce

Stanje: rabljeno, linija za punjenje cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, izgrađen 199 Dedpfxsvcqd Tj Aifeut Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Oprema: Uređaj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za čišćenje boca (Klinger, 2 boce/h), uređaj za ispitivanje praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2 boce/h), uređaj za punjenje i zatvaranje boca (Hormes), zatvarač s okretnim poklopcem (AMS, 1997., 15 jedinica za zatvaranje, 6000 boca/h), stroj za etiketiranje (Gernep, 2 boce). /h), paker (JOHA Diamant M1), perač sanduka, taložnik za kaustik

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 164.014 km, snaga: 200 kW (271,92 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 8.095 kg, ukupna masa: 15.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 5.360 mm, boja: plava, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, volumen tovarnog prostora: 44 m³, duljina prostora za utovar: 7.260 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.445 mm, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, spojka prikolice, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 377.696 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 03/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 9.983 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 3.700 mm, kočnice: retarder, boja: crvena, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Dusdpfxsyvpt Eo Aifjt Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Djdpfx Asy Epkteifsut Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 19.500 h, broj stroja/vozila: LC621, Rabljena linija Tetra Pak A3 Speed za 200 ml Prisma kartone za UHT - Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena puniona linija je kompletno rješenje Tetra Pak A3/Speed V040, konfigurirano za 200 ml Prisma kartonske ambalaže. Radi se o industrijskoj liniji korištenoj za proizvodnju visokokvalitetnih napitaka, s integriranim sustavom za sekundarno pakiranje te kodiranjem podataka. Paket također uključuje sveobuhvatni UHT procesni modul za podršku aseptičke proizvodnje. Glavni punilac: Tetra Pak A3/Speed V040 (tehnologija punjenja u karton) Primarni format: 200 ml Prisma karton Brzina: 24.000 boca/sat (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Upravljanje linijom: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Aplikacija slamki: Tetra Pak uređaj za nanošenje slamki Transporteri: Kompletan Tetra Pak transportni sustav Pakiranje – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakiranje – kutija/karton: GAMPACK kartonažer Kodiranje podataka: Domino pisač Radni sati: 19.500 (linija) Uključena UHT procesna oprema: - Tetra Pak homogenizator 400 - Rashladni tank 2.000 L - Tetra Pak aseptički tank 30.720 L sa Tetra Alsafe Duedsy Egm Ijpfx Aifst - Kompletna Tetra Pak VTIS UHT procesna jedinica (pumpe, ventili, izmjenjivači topline) - Tetra Pak CIP satelitska jedinica Napredna automatizacija i upravljanje Linijom upravlja Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, koji osigurava sinkroniziran rad od punjenja do sekundarnog pakiranja. Integrirana automatizacija omogućuje stabilan protok proizvoda kroz Tetra HELIX akumulator, dok Domino pisač vodi inline kodiranje podataka. Sigurnosne blokade i operaterska mjesta doprinose učinkovitim promjenama formata i robusnom procesu, prikladnom za aseptično pakiranje napitaka. Integracija u proizvodne linije Namijenjena za besprijekoran rad od početka do kraja, linija povezuje Tetra Pak A3/Speed V040 punilicu sa slamka-aplikatorom, transporterima, akumulacijom, wrap-around i kutijastim pakiranjem. Konfiguracija omogućava glatke prijelaze među segmentima za stabilan kapacitet linije. Posebno je prilagođena za 200 ml Prisma kartone i lako se integrira u postojeće industrijske proizvodne rasporede za pića, bilo kao samostalna linija za punjenje kartona ili u kombinaciji s prethodnim procesnim jedinicama. Stanje stroja i servisna povijest Ova rabljena linija Tetra Pak A3/Speed V040 ima 19.500 radnih sati. Prodaje se kao kompletan paket rabljene linije za punjenje s integriranim sekundarnim pakiranjem i UHT procesnom opremom. Idealan izbor za proizvođače koji traže provjerene i odmah produktivne strojeve za kartonsku ambalažu. Operativna učinkovitost i fleksibilnost Projektirana za aseptično pakiranje u karton, sustav podržava UHT-prerađena pića i pruža visoki stupanj sigurnosti proizvoda i pouzdanost tijekom proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC611, Rabljeni Tetra Pak UHT sustav 5000 LPH Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ovaj Tetra Pak UHT sustav Steritherm (model VTIS C-4) je robusna, rabljena preradna jedinica projektirana za dosljedan ultra-visokotemperaturni tretman za proizvodnju pića i industrijske pakirne procese. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju s linijama za punjenje i pakiranje, pruža stabilne toplinske performanse i higijenski rad za moderne proizvodne linije pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5.000 L/h Maksimalna procesna temperatura (indikativno): do 148 °C (prema pregledanom tlakovom dijelu) Uključen opseg isporuke: - Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bara) - Alfa Laval H7-RC pločasti izmjenjivač topline (198 L) - Pumpna stanica s Alfa Laval LKH-10 i LKH-107 - ABB pogon i CIP regulator Konstrukcijski koncept: Kontinuirani UHT tretman s integriranom homogenizacijom i pločastim izmjenjivačem topline Izvedba: higijenske procesne komponente od nehrđajućeg čelika Napredni automatizacijski i regulatorni sustavi Sustav uključuje računalno upravljanje za precizno upravljanje procesima, osiguravajući stabilne vremensko-temperaturne profile i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirano nadziranje ključnih parametara reducira gubitke proizvoda i optimizira potrošnju energije. Sigurnosne blokade i mjerni instrumenti doprinose sigurnom radu tijekom zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja. - Središnje računalno upravljanje za procesne sekvence i alarme - Integrirani CIP regulator za optimizaciju procesa čišćenja - Procesna instrumentacija za kontrolu tlaka, temperature i protoka - CE oznaka na komponentama, uključujući Alfa Laval opremu Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Projektiran za besprijekornu integraciju u rabljene linije za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sustav se lako povezuje s pred- i post-procesnim opremama. Podržava industrijske pakirne radne tokove za PET i staklene pogone, isporučujući termički obrađen proizvod punilicama. - Inline kompatibilnost s punilicama, tampon spremnicima i transporterima Duedjy Ef T Tjpfx Aifst - Idealno za okruženja proizvodnje pića koja zahtijevaju kontinuirani kapacitet od 5.000 L/h - Fleksibilne procesne priključke za integraciju u postojeće cjevovode i CIP petlje - Pogodno za nadogradnje na rabljene sustave ili povećanje kapaciteta Stanje stroja i servisna povijest Jedinica se nudi kao operativni, rabljeni UHT sustav. Dodatne komponente pokazuju znakove profesionalnog održavanja, uključujući aktualnu servisnu oznaku na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i ispitne protokole za tlačne dijelove. Radni status: spreman za uporabu Servisne oznake na tlačnim dijelovima prisutne

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: GA22, Rabljeni R&B RECORD 12 žičar 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Wirehooder RECORD 12 s dvostrukim razdjelnicima visoko je učinkovita mašina dizajnirana za učvršćivanje žičanih kaveza na boce pjenušca i slične staklene boce u industrijskom pakiranju. Prikladna je za kontinuirani rad u rabljeni liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, te pruža pouzdane, rabljene performanse za proizvodnju pića, gdje su konzistentnost i protok ključni. Dodpfx Aijy Ef Tyefsut Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smjer rotacije: Desna rotacija, s lijeva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dvostruki razdjelnik: Podržava žičane kaveze s 2 i 4 noge Dvostruki spremnici: cca 6.000 kaveza svaki Rukovanje spremnicima: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za smanjenje vremena izmjene i uplitanja rukovatelja, ovaj wirehooder integrira receptno upravljanu automatizaciju i precizne značajke rukovanja. Automatizirani postupci postavljanja osiguravaju stalnu kvalitetu primjene pri velikom protoku. Receptno vođena automatska prilagodba visine: Brza promjena formata pomoću pohranjenih recepata Univerzalni ulagač s pužom: Automatsko postavljanje putem recepta za siguran unos boca Senzori i blokade: Detekcija poklopca (nema primjene kaveza ako nema poklopca) i detektor prisutnosti kaveza s automatskim zaustavljanjem stroja Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se besprijekorno integrira u kompletne linije za punjenje i pakiranje pjenušavih proizvoda. Može raditi inline s prednjim zatvaračima ili stanicama za čepove te s naknadnim sustavima za etiketiranje ili inspekciju, podržavajući široki raspon veličina i visina boca koje se standardno koriste za pakiranje pjenušaca. Inline ili samostalni mod rada Kompatibilan s prednjim zatvaračkim stanicama i naknadnim sustavima za etiketiranje/inspekciju Učinkovit protok materijala s rasporedom s lijeva na desno (u smjeru kazaljke na satu) Višeformatska fleksibilnost zahvaljujući prilagodbama po receptu Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni wirehooder isporučuje se u funkcionalnom stanju, s robusnom konstrukcijom i pouzdanim performansama za industrijsku ambalažu. Pogodan za brzu ponovnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Status: spreman za rad Održavan od strane stručnih servisa, s funkcionalnim automatizacijskim i detekcijskim sustavima Radne performanse i svestranost Optimiziran za pjenušce, dvostruki razdjelnik vodi i 2-nog i 4-nog kaveza za različite SKU proizvoda. Dva spremnika velikog kapaciteta omogućuju duži rad s manje nadopunjavanja, podržavajući kontinuiranu proizvodnju pića. ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC608, Rabljena linija za punjenje staklenih boca za cider, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i radni podaci: Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca namijenjena je proizvodnji napitaka s čepom na krunu i za industrijsku ambalažu. Integrira inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakiranje te završnu paletizaciju, nudeći robusno rješenje za proizvodnju pića iz druge ruke. Depaletezer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspekcija praznih boca (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Stroj za ispiranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok za punjenje/čepovanje: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor boca 1: Heuft Spectrum TX Tunel za grijanje boca: CBI MCC 2000 Stroj za etiketiranje: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor boca 2: Heuft Spectrum TX Stroj za omatanje skupljajućom folijom: SMI SK 800F, 160 paketa/min Wrap Around pakirač: SMI WP 450, 45 sanduka/min Razdjeljivač sanduka: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Omotavač paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodiranje paleta: Logopak LOGO Transportne trake + automatika: CBI transporteri za boce, sanduke i palete Vaga za sanduke: John White & Son Cartomat 2 Kodiranje kutija: Videojet Excel 100 Sušač/puhalo za boce: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Vrsta ambalaže: namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Kapacitet linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničeno kasnijom konfiguracijom) Napredna automatizacija i kontrolni sustavi: Linija uključuje centralizirane sustave upravljanja od depaletezera do paletizatora. Automatizirane podsklopove omogućuju stabilan rad: do 160 paketa/min na omotaču folije i do 850 boca/min na etiketiranju, uz brzu izmjenu između radnih procesa. Sigurnosne brave, hitni prekidači i zaštite osiguravaju siguran rad i pouzdanu proizvodnju pića. Koordinirana transportna logika i balansiranje kapaciteta osiguravaju nesmetan protok proizvoda Dsdpfx Aioy Ef Ttsfout Automatizirane inspekcije (EBI i kontrola nakon etiketiranja) za kontrolu kvalitete Kontrolirano grijanje boca za sprječavanje kondenzacije Integrirano kodiranje paleta i kutija za sljedivost na kraju linije Opcije integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za inline rad od depaletezera do omotača paleta, s modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljen Tetra Therm aseptični pasterizator – 2012 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični pasterizator pruža pouzdanu toplinsku obradu kratkog vremena pri visokim temperaturama za zahtjevnu proizvodnju pića. Razvijen unutar serije Tetra Therm i proizveden u suradnji s Alfa Laval, konfiguriran je za aseptički rad s integriranom deairacijom za očuvanje kvalitete osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskog pakiranja, nudi snažne performanse za korištenje u liniji za punjenje ili kao samostalna procesna stanica. Tip stroja: aseptični flash pasterizator Marka: Tetra Pak (razvijeno s Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet proizvodnje: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maksimalna procesna temperatura (TS): 125 °C Maksimalni dopušteni tlak (PS): 6,0 bar Testni tlak (PT): 8,6 bar Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deairator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 28.11.2012 Napredni automatski i upravljački sustavi Dizajniran za suvremenu proizvodnju napitaka, ovaj pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja za HTST procese. Kompatibilan s uobičajenim PLC/HMI arhitekturama korištenim u linijama za punjenje i pakirnim strojevima, omogućuje upravljanje recepturama, rukovanje alarmima i trendiranje kroz standardne sustave upravljanja pogonima. Sigurnosne blokade i CE-sukladna zaštita doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom proizvodnih i faza čišćenja. Integracija u proizvodnu liniju Izrađen za ugradnju unutar proizvodne linije napitaka ili rabljene linije za punjenje, uređaj se povezuje s modulima za pripremu i deairaciju uzvodno, te sa sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima nizvodno, tipičnim za industrijsko pakiranje. Procesna fleksibilnost čini ga prikladnim za razne sokove i mirna pića, što pogonima omogućuje prilagodbu sezonskim ili privatnim markama bez većih izmjena opreme. Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni aseptični pasterizator prethodno korišten za sok od rajčice i mirna (nekarbonizirana) pića. Predstavlja se kao spreman za rad i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže dokazanu opremu s potvrđenim performansama u preradi pića. Operativna učinkovitost i svestranost Sustav aseptične flash obrade, temperaturna izdržljivost do 125 °C i integrirana deairacija pomažu u očuvanju boje, arome i nutritivnih vrijednosti uz smanjenje otopljenog kisika radi produženja roka trajanja. Kapacitet — trenutno postavljen na cca 6.000 l/h, uz mogućnost povećanja do 12.000 l/h — podržava pilot i srednje obujme proizvodnje pića. Ova konfiguracija idealna je za primjenu u preradi sokova i drugih mirnih napitaka kojima je potrebna kontrolirana toplinska obrada. Zahtjevi za instalaciju i pripremu lokacije Pasterizator je tipično montiran na skid za jednostavn... Djdpfx Aiey Ef Siefjut

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljeni Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml stroj za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za aseptično pakiranje u kartonsku ambalažu temelji se na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ stroju, koji osigurava pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje. Projektirana za kartonski format od 1,0 l, linija integrira funkcije punjenja, zatvaranja, transporta, pakiranja u kutije i zamatanja u skupljajuću foliju, te tako predstavlja kohezivno rješenje za rabljene punionice koje traže pouzdanu dostupnost opreme i stabilan izlaz. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) Kapacitet proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: kartoni od 1,0 l Stroj za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 (za Stream Cap čepove) Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: akumulacijski transportni sustav s Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Namjena linije: proizvodnja napitaka i industrijsko pakiranje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje Tetra Pak automatizaciju kroz sve module radi koordiniranog rada i optimiziranog protoka. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ jamči kontrolirane uvjete punjenja, dok aplikator čepova, transporteri i krajnja oprema sinhronizirano rade za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Sigurnosne blokade i CE-certificirana zaštita omogućuju siguran rad. Brze prilagodbe na aplikatoru čepova i pakiraču olakšavaju učinkovito rukovanje formatom unutar raspona 1,0 l. - Centralizirano upravljanje modulima za sinkronizirani rad linije - Automatsko apliciranje Stream Cap čepova Duodpfx Aoy Ef Scoifot - CE-sukladna sigurnosna arhitektura na glavnim modulima - Transport uz pomoć podmazivanja Dicolube TP Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao povezani set strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje jednostavnu integraciju svih faza: punjenja, zatvaranja, transporta, pakiranja i zamatanja u foliju. Akumulacijski transportni sustav stabilizira protok proizvoda između jedinica, štiteći aseptičke procese uzvodno i sekundarno pakiranje nizvodno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0 l kartonima. - Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do završnog omatanja - Akumulacija na transporterima za uravnotežen protok i smanjenje zastoja - Prikladno za proizvodnju napitaka koja zahtijeva aseptično pakiranje u karton - Optimizirano za 1,0 l kartone; jednostavne prilagodbe unutar ovog formata Stanje stroja i povijest održavanja Oprema je dostupna u izvrsnom funkcionalnom stanju i odmah spremna za upotrebu, što predstavlja pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Specifično prema komponentama: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 radna sata; izvrsno, odmah spremno za upotrebu - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 radnih sati; ispravno, za Stream Cap zatvarače - TTST-51 shrink tunel: ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: CK 898, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 8.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, duljina rezanja (maks.): 560 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 stroj za izradu ravnih papirnatih vrećica, godina 70-te Dedpfoy Icv Dex Aifeut Marka: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Godina: 1970.-te S inline printerom QMS 900 4 boje Novi tiskarski cilindri, anilox valjci i gumeni valjci za sve 4 glave S novim električnim sustavom, novim trofaznim glavnim motorom s inverterom, mehaničkim i električnim kočionim sustavom, Sole sustavom lijepljenja s neovisnim motorom Maks. širina papira: 830 mm Maks. promjer role: 1000 mm Unutarnji promjer jezgre: 70/76 mm Brzina: 100-180 vrećica/min Formirajuće ploče: 115, 140, 190, 220, 300 mm Tiskarski cilindri: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Moguće vidjeti u radu Dostupno odmah

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 87A, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna duljina: 10.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, duljina rezanja (maks.): 670 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL), godina proizvodnje 1988 Proizvođač: Holweg Model: RS2 (42GL), modificiran za standardni jednostruki kanal RS21 Godina: 1988 Stroj za izradu papirnatih vrećica s ravnim dnom, s ili bez bočnih nabora (gusset). Stroj je obnovljen s novim električnim dijelovima, novim trofaznim glavnim motorom s frekventnim pretvaračem, stanicom za odmotavanje s novim električnim kočionim sustavom Renova Italy i valjkom za regulaciju napetosti papira (dancer roller). S integriranim tiskarskim uređajem u liniji, model IS 80, s do 4 boje, maksimalna širina ispisa 800 mm. Tiskarske čahure: 4 x 220 mm, 3 x 320 mm, 1 x 370 mm, 1 x 380 mm, 4 x 400 mm, 4 x 430 mm, 4 x 440 mm, 1 x 520 mm, 3 x 520 mm, 3 x 580 mm, 6 x 660 mm, 3 x 680 mm. Zupčanici: - 320 mm (4 tiskarska + 2 strojna zupčanika) - 340 mm (4 tiskarska + 2 strojna + 1 zupčanik tiskarskog stroja) - 380 mm (4 tiskarska + 2 strojna + 1 zupčanik tiskarskog stroja) - 440 mm (4 tiskarska + 2 strojna + 1 zupčanik tiskarskog stroja) - 520 mm (4 tiskarska + 1 strojni zupčanik) Djdpfxey Iclxj Aifout - 580 mm (4 tiskarska + 2 strojna + 1 zupčanik tiskarskog stroja) - 680 mm (4 tiskarska + 2 strojna + 1 zupčanik tiskarskog stroja) Formirne ploče: 1 x 90 mm, 1 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 150 mm, 1 x 170 mm, 1 x 180 mm, 1 x 200 mm, 1 x 240 mm, 1 x 300 mm. Napomena: Noževi za lijepljenje za različite širine nisu uključeni. Tiskarske osovine/prilagođivači: 4 osovine za tiskarski uređaj, pogodne za gore navedene tiskarske čahure. Tip perforacije. Maksimalni promjer role na odmotaču: 1200 mm Pneumatska osovina za 70 mm Maksimalna širina papira: 900 mm Minimalna - maksimalna širina vrećice: 70 - 340 mm (vlasnik je na ovom stroju proizvodio samo jedan format vrećica: 140 mm širina x 260 mm dužina) Dužina odrezivanja: 190 - 680 mm Minimalna - maksimalna dužina vrećice: 180 - 670 mm Radna brzina: 400 - 800 vrećica/min (ovisno o dimenziji) Papir: od 30 do 70 g/m² Stroj moguće vidjeti u radu. Odmah dostupan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i radni podaci Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalizirani stroj za kapsuliranje, razvijen za preciznu primjenu kapsula na boce u kontekstu rabljene linije za punjenje. Ova jedinica je izrađena s naglaskom na industrijsku pouzdanost ambalaže i besprijekorno se integrira u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnju za rabljene linije za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersku stručnost brenda za dosljedne i ponovljive rezultate pri primjeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Duedjyhbi Iepfx Aifjt Kategorija stroja: Stroj za kapsuliranje Shema/kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno napajanje Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 6,5 A Tipična primjena: Primjena kapsula na boce u linijama za proizvodnju pića Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Fenix 2 podržava jednostavnu integraciju s modernim sustavima upravljanja linijom. Elektrotehnika od 400 V trofazno, 50 Hz standard je u europskim punionicama i olakšava instalaciju uz PLC/HMI upravljane proizvodne linije. Stroj je dizajniran za ponovljivost i učinkovitost operatera, podržava jasne radne statuse, standardizirane blokade i kontrolirane parametre primjene, što doprinosi postizanju konstantne kvalitete kapsula. Mogućnosti integracije u liniju za proizvodnju Ovaj stroj za kapsuliranje namijenjen je radu u liniji kao dio industrijskog pakirnog sustava. Učinkovito je povezan s modulima prije i poslije procesa, kao što su stanice za umetanje čepova i poklopaca, strojevi za etiketiranje i transportne trake. Robusni okvir stroja i standardizirana električna arhitektura omogućuju integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili miješanu proizvodnu liniju za pića. Prikladan je za konfiguracije sa staklenim bocama rabljene u pakiranju vina i vrhunskih pića. Stanje stroja i servisna povijest Kao rabljeni uređaj proizveden 2014. godine, Fenix 2 nudi dobar balans između moderne tehnologije i dokazane pouzdanosti na terenu. Pogodan je za postrojenja koja zahtijevaju pouzdane performanse kapsuliranja unutar uspostavljenog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje postojeće rabljene linije za punjenje. Rutine održavanja obično uključuju provjeru dovoda kapsula, kontrolu poravnanja glava i inspekciju potrošnih dijelova radi očuvanja točnosti aplikacije i performansi protoka. Radna učinkovitost i fleksibilnost Serija Fenix poznata je po svojoj stabilnosti pri kapsuliranju boca koje se koriste u vinarstvu i pakiranju vrhunskih pića. Dizajniran je za precizno pozicioniranje i dosljedne karakteristike skupljanja/primjene, podržavajući visoke standarde prezentacije potrebne u proizvodnji pića. Stroj je kompatibilan sa standardiziranim transportnim rješenjima za staklene spremnike i može se prilagoditi različitim rasporedima linija i brzinama prema potrebama korisnika.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 231.519 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 09/2019, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 6.170 kg, ukupna masa: 15.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 4.760 mm, boja: drugo, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, volumen tovarnog prostora: 38 m³, duljina prostora za utovar: 7.240 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, visina utovarnog prostora: 2.120 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, blokada diferencijala, hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, kontrola proklizavanja, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 313.534 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), prva registracija: 11/2016, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 5.200 kg, ukupna masa: 11.990 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 4.760 mm, boja: plava, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, volumen tovarnog prostora: 43 m³, duljina prostora za utovar: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.490 mm, visina utovarnog prostora: 2.410 mm, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: blokada diferencijala, dodatna svjetla, hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, spojka prikolice, tempomat,

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 30, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, boja: bijela, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač za parkiranje, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: ET223, Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 kapaciteta do 8000 boca/sat Opća konfiguracija i radne performanse Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 nudi snažno inline etiketiranje za staklene spremnike, uz opcionalnu obradu PET-a ili drugih ambalažnih materijala. Ova kompletno obnovljena etiketirka osigurava pouzdan i precizan rad u industrijskim okruženjima gdje je potrebna stalna kvaliteta etiketiranja. Model AXTRA 720-H9SA4 postiže brzinu do 8000 spremnika na sat, ovisno o potvrdi uzorka od strane kupca. Smjer rada i funkcionalni raspored Stroj radi u smjeru kazaljke na satu: spremnici ulaze s lijeve strane i izlaze desno u odnosu na orijentaciju prema transportnoj traci. Ova konfiguracija omogućuje jednostavnu integraciju u većinu standardnih punionica koje se koriste u suvremenim proizvodnim pogonima. Dodatno, operateri mogu lako prilagoditi raspored prema postojećim pre- i post-linijskim jedinicama. Etiketni sustav i rukovanje rolama Rabljena etiketirka AXTRA 720-H9SA4 uključuje tri nonstop etiketne stanice predviđene za role promjera 400 mm i jednu standardnu stanicu za role promjera 300 mm. Svaka stanica ima senzore za preciznu detekciju neprozirnih etiketa što osigurava točno postavljanje čak i kod materijala niske prozirnosti. Time se postiže stalna kvaliteta etiketiranja na različitim formatima. Stroj podržava promjere spremnika od 45÷115 mm i visine od 180÷330 mm. Fina mehanika i integrirane postavke Dujdew Az Diopfx Aifjt Stroj koristi elektromehaničke ploče za visoku preciznost tijekom rada. Dodatno, opremljen je električnim sustavom za vertikalnu prilagodbu gornjeg karusela, što operaterima omogućuje brze promjene formata uz minimalna zastoja. Ova automatizacija povećava produktivnost i smanjuje potrebu za ručnim intervencijama. Sustav sadrži unaprijed instaliran optički sustav centriranja za precizno usklađivanje na spremnicima s otisnutim referentnim oznakama, čime se održava visoka vizualna konzistentnost pri nanošenju etiketa. Stroj podržava neprekidnu proizvodnju s 9 aktivnih ploča, osiguravajući stabilne performanse i smanjenje prekida rada. Kompatibilni materijali i mogućnosti rekonstrukcije Stroj trenutno etiketrira staklene spremnike, ali naš tim može modificirati uređaj za rad s PET-om ili drugim materijalima na zahtjev. Također nudimo prilagodbu sustava za razne oblike spremnika i tipove etiketa prema potrebama kupca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: FA55, Pregled stroja ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatski inline uređaj za pakiranje, koji grupira posude za formiranje snopova i zatim ih pakira na ladicu od valovitog kartona s dodatnim omotom od folije. Stroj je konfiguriran za wrap + film na ladici (tray) i radi s ravnim (inline) dovodom proizvoda. Prikladan je za širok spektar posuda od 0,5 L do 10 L, tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i slične krute spremnike. Jedinica je proizvedena 2008., a temeljito je obnovljena 2022. Smatra se spremnom za rad. Način rada: Automatski Raspored dovoda: Ravan dovod (inline) Pakiranje: Pakiranje na ladicu s neutralnim filmom Raspon formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija stroja: Bez sustava za dovod posuda (osigurava integrator linije) Godina proizvodnje: 2008.; Obnova: 2022. Tipičan procesni tijek: grupiranje proizvoda u liniji; preuzimanje praznih ladica i njihovo oblikovanje/omotavanje oko grupe; primjena neutralnog filma i brtvljenje; otpremanje za daljnju manipulaciju. Konfiguracija pruža robusnu stabilizaciju ladice sa zaštitnim filmom, idealno za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Proizvođač: ATLANTA Duedoxdnbzspfx Aifet Radno stanje: spreman za rad Konfiguracija pakiranja: wrap + film na ladici Tip folije: neutralna Ladica: dostupno (konfiguracija za pakiranje na ladicu) Tip dovoda: ravni (inline) dovod Mogućnost formata: posude 0,5 L do 10 L Godina: 2008. (obnovljeno 2022.) Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI sučeljem za upravljanje receptima i zadanim vrijednostima (parametri formata pohranjeni za ponovljivost). Regulacija brzine putem frekventnog pretvarača/servo pogona, za sinkronizaciju dovoda, grupnog spajanja, omotavanja ladice i nanošenja folije. Integrirana dijagnostika, povijest alarma i brojači (smjenski/lotski ukupni brojevi). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zaglavljivanja, kraj role folije, razina praznih ladica, status sigurnosnih blokada. Električna zaštita: IP54 za električni sustav i motore. Integracija u liniju Sustav za dovod posuda: nije uključen u isporuku ovog stroja. Pakirni stroj očekuje stabilan, sinkroniziran dolaz posuda iz linije (akumulacija/razmak/razdvajanje osigurava integrator linije). Inline dizajn olakšava integraciju s punilima, etiketirkama i naknadnim transportnim sustavima. Standardni signali sučelja (tipično): stroj spreman, dopuštenje za rad, hitni prekidač, greška, handshake sa sustavima uzvodno/nizvodno. Detaljna I/O lista može se definirati tijekom integracije. Izlaz pripremljen za priključak na naknadnu manipulaciju, poput transportnih traka, inspekcije ili paletizacije (prema projektnom dogovoru). Stanje i održavanje Ukupno stanje: spreman za rad. Generalna obnova dovršena 2022. radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodična inspekcija puta folije i brtvi, vođenja za grupiranje, mehanizama spremnika ladica...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: Stroj 2021 Stanje: izvrsno, kao novo Konfiguracija: - Uređaj za lijepljenu knjižnu blok vezu V2, lijepljenje predlistova, gaze Dodpfx Aieitycqofout - Ukladač knjižnih blokova - Tresilica knjiga s podesivim intenzitetom - Stanica za frezanje i utoravanje s odvojenim pogonima i prilagodljivom brzinom - Integrirani ukladač predlistova - Bočno lijepljenje predlistova mlaznicama Robatech - Položaj predlistova podesiv prema hrptu knjige - Lijepljenje hrpta valjnom hotmelt jedinicom za lijepljenje i Robatech hotmelt predtalilicom - Lijepljenje hrpta coldglue jedinicom s pumpom i kontrolom razine - Stanica za gaze - Stanica za frezanje i prešanje - Ukladač korica u stogu s 4 trake za biganje - Bočno lijepljenje korica i presvlake Robatech hot melt mlaznicama - Izvlakač s odlagalištem Specifikacije: - Format: - maks. 390 mm x 300 mm x 60 mm, - min. 140 mm x 100 mm x 3 mm - Brzina: do 40 ciklusa/min - Dimenzije: Duljina 6400 mm, Širina 2150 mm, Visina 1600 mm - Priključna snaga: 9 kW, 230/400V 3N, PE, 50 Hz - Komprimirani zrak: 1800 NL/h – 6 bar

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Duedpfxjy Ai Hls Aifet Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. Dusdey Ai Hfspfx Aifjt - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce