Rabljeni Nakupljanje Pića na prodaju (1.635)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET241, Rabljenih PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T strojeva Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj snažni stroj za etiketiranje osigurava pouzdano, sveobuhvatno etiketiranje PET posuda u zahtjevnim aplikacijama za pića i hranu. Proizveden od strane tvrtke Pe Labellers, model Adhesleeve 960 24T dizajniran je za osiguravanje visokog protoka i precizne aplikacije etiketa uz minimalnu potrošnju materijala i smanjeno vrijeme zastoja. Proizvođač: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina: do 30.000 boca u minuti Trenutni format: 1,5 l Materijal posude: PET Vrsta etikete: samoljepljiva etiketa u rolu Metoda aplikacije: tehnologija samoljepljivih etiketa u rolu Broj ploča: 24 Korak stroja: 152 mm Smjer rotacije: suprotan smjeru kazaljke na satu Etiketirne stanice: 1 Maks. vanjski promjer role: 600 mm Uređaj za role: 2 s automatskom izmjenom role Ukupne dimenzije (D x Š x V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredna sustava automatizacije i upravljanja Dizajniran za moderne industrijske okoline pakiranja, ovaj stroj integrira PLC i HMI nadzor za učinkovito upravljanje, upravljanje receptima i konstantne performanse. Električni podaci odgovaraju uobičajenim naponskim razinama za jednostavnu integraciju. Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Ugrađena snaga: 28 kW Stlačen zrak: 7 bara Automatizacija: PLC/HMI upravljanje s upravljanjem receptima Podrška za prenamjenu: komplet za promjenu formata dostupan zasebno Zaštita stroja: potpuni pokrov i zaključani pristupni dijelovi (tipično za ovu kategoriju opreme) Nlodpfx Ano Adyukoxjh Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prikladan za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za etiketiranje, model Adhesleeve 960 24T može se bez problema integrirati s prethodnim strojnim uređajima za punjenje i naknadnim transportnim sustavima. Njegov samoljepljivi sustav za etikete u rolu omogućuje proizvodnju pića velikom brzinom uz smanjenu potrošnju materijala i učinkovito rukovanje materijalima. Način rada: u liniji ili samostalno Sučelje za transport: standardni ulaz/izlaz boca za PET Fleksibilnost formata: trenutna konfiguracija za 1,5 l; dodatni formati s izmjenjivim dijelovima Rukovanje materijalima: dizajniran za cilindrične PET boce Stanje stroja i povijest servisiranja Ovaj rabljeni stroj za etiketiranje je u radnom stanju, stručno je obnovljen i isporučen je u izvrsnom radnom stanju. Ima automatski sustav za izmjenu role za smanjenje vremena zastoja i održavanje kontinuiranog etiketiranja pri visokim brzinama.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FLT16, Rabljeni OLIVEROGAR sustav za filtracijuTehničke specifikacije i podatci o performansamaOvaj industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućina dizajniran je za pouzdan i kontinuiran rad u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakiranje. Razvio ga je Oliverogar, a integrira višestupanjsku filtraciju s robusnim pumpama i cjevovodima kako bi podržao širok spektar zadataka za pročišćavanje i poliranje tekućina. Kompaktan dizajn omogućuje jednostavnu instalaciju u postojećim proizvodnim područjima i besprijekorno povezivanje s uzvodnim i nizvodnim uređajima u postojećoj ili novoj liniji za punjenje.Proizvođač: OliverogarTip stroja: Industrijski sustav za filtraciju i obradu tekućinaAutomatizacija: Potpuno automatski, višestupanjski radIzvedba: Okvir od nehrđajućeg čelika i procesni moduliProcesni elementi: Integrirani spremnici filtera od nehrđajućeg čelikaObrada tekućina: Teška procesna pumpa i industrijski cjevovodiKonfiguracija: Kompaktan, integriran, višestupanjski dizajn filtracijeUpravljanje: Siemens PLC s industrijskim PC-om i dodirnim zaslonom HMIPoboljšana automatizacija i sustavi upravljanjaSustav se temelji na Siemens PLC-u za preciznu kontrolu procesa, upravljanje receptima i blokade, uz industrijski PC HMI s dodirnim zaslonom za intuitivno upravljanje. Zatvoreni električni ormarić sadrži distribuciju energije, ulazne/izlazne signale i sigurnosne krugove za pouzdan rad i pojednostavljeno otklanjanje pogrešaka.Programabilna upravljačka jedinica za višestupanjske korake filtracijeIndustrijski PC upravljačka ploča za vizualizaciju procesa i upravljanje alarmimaIntegrirani električni ormarić za čistu, servisno prilagođenu instalacijuAutomatizacijski spremni sučelja za pokretanje/zaustavljanje i razmjenu statusa na razini linijeDizajniran za brze prilagodbe i kontrolirano pokretanje/zaustavljanje pumpiMogućnosti integracije u proizvodne linijeOva platforma za filtraciju lako se može povezati s pufernim spremnicima, spremnicima za miješanje ili spremnicima za sirup, kao i s nizvodnim strojevima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegov kompaktan, modularni dizajn podržava rad u liniji ili samostalnu upotrebu kao jedinica za poliranje/pročišćavanje. Pogodan je za okruženja za proizvodnju pića s naglaskom na kvalitetu, učinkovitost i dosljednost, a može se dobro integrirati u rasporede s rabljenom ili obnovljenom opremom za punjenje.Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim sučeljima za opskrbuKompatibilan s uzvodnim spremnicima za skladištenje/miješanje i nizvodnim monoblokovima za punjenjeVišestupanjska konfiguracija, prilagodljiva različitim ciljevima pročišćavanjaVrlo pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenjeStanje stroja i povijest održavanjaSustav se isporučuje u stanju spremnom za rad, uz potpuno integrirani ormarić i automatiziranu upravljačku jedinicu. Izvedba od nehrđajućeg čelika pogoduje Nods Ady Aujpfx Anxjlh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: FA68, Rabljena OCME VEGA S602 stroj za termo-skupljanje 43200 BPHTehnički podaci i podatci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za termo-skupljanje namijenjen je za brzu industrijsku ambalažu u proizvodnji pića i prehrambenih proizvoda. Proizvođač: OCME, VEGA serija poznata je po pouzdanosti, preciznosti i dosljednoj izvedbi kod rabljenih linija za punjenje i instalacija rabljenih strojeva za pakiranje. Model: VEGA S60/2Maksimalna brzina: 43.200 boca/sat (do cca 120 paketa/min pri 3x2 od 1,5 l)Trenutni format: 3x2 za boce od 1,5 lMaterijal posuda: PET, staklo, aluminijske limenkeMaksimalna visina posude: 400 mmVrsta pakiranja: samo folijaBroj traka: 2Maks. promjer role folije: Ø 500 mmBroj rola: 2 (bez automatske izmjene role)Strana operatora: desnaDimenzije stroja: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzUgrađena snaga: 36 kWtlak komprimiranog zraka: 6 baraPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za tiskanje na foliji: kompletna s centriranjem/registracijom filmaNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaStroj integrira Siemens PLC upravljanje sa Siemens Simatic HMI-jem za intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i dijagnostiku. Automatizirana sinkronizacija preko dvije trake osigurava stabilno dovod, grupiranje i rukovanje filmom pri visokim brzinama. Registracija tiskanog filma omogućuje precizno poravnanje grafike kod svakog paketa. Električne specifikacije od 400 V i 50 Hz olakšavaju integraciju u standardizirana industrijska okruženja za pakiranje, dok snaga od 36 kW osigurava robusnu toplinsku i mehaničku izvedbu.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajniran za besprijekornu integraciju u postojeće linije za punjenje i industrijske linije za pakiranje, ovaj stroj za termo-skupljanje može se koristiti u liniji ili kao samostalna jedinica s ulaznim i izlaznim transporterima. Konfiguracija s dvije trake nudi fleksibilan kapacitet i mogućnosti promjene formata za PET, staklene i aluminijske posude. Pogodan je za širok raspon konteksta proizvodnje pića, omogućujući učinkovito sekundarno pakiranje za različite SKU-ove i veličine boca, uključujući formate od 1,5 l.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je spreman za upotrebu, renoviran i pokriven 6-mjesečnim jamstvom. Renoviran je s kompatibilnim rezervnim dijelovima, što osigurava pouzdan rad i smanjuje vrijeme potreban za puštanje u rad kod rabljenih instalacija.Radna učinkovitost i svestranostOptimiziran za pakiranje filmom, sustav pruža stabilno sortiranje i čvrste, ujednačene rezultate termo-skupljanja. S centriranjem tiskanog filma, podržava visokokvalitetno označavanje na višestrukim paketima. Nledo Adyzdjpfx Anxjh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Weima Hacker / usitnjivač WL 8 s vrhunskom opremom - Segmentirano dno s 4 strane, izbacajna pužnica s pogonskim motorom, dvostruki niz noževa, razdjelnik drva, brza hidraulika za kretanje unatrag sa šok ventilom Jednovalni usitnjivač WL 8 provjereni je klasik za usitnjavanje drvenog otpada svih vrsta. Primjerice, tisuće jedinica se koristi u drvoprerađivačkim tvrtkama diljem svijeta. Veliki broj ovih usitnjivača, koji su vrlo traženi, jamči provjerenu i pouzdanu tehnologiju uz najbolji omjer cijene i učinka. Strojevi se odlikuju vrlo robusnom konstrukcijom, što osigurava iznimno dug vijek trajanja (također i na otvorenom). Intuitivno upravljanje zahvaljujući Siemens PLC upravljačkoj jedinici s dodirnim zaslonom Kako bismo osigurali da je elektronika optimalno prilagođena stroju, sami konstruiramo, izrađujemo i ožičavamo naše upravljačke ormare. Pritom koristimo isključivo visokokvalitetne komponente – primjerice od tvrtki Siemens ili Rittal. Intuitivno upravljivi dodirni zasloni jamče brze prilagodbe. Funkcije kao što je podešavanje takta ili zaustavljanje klizača osiguravaju visoku produktivnost. Ugrađena zaštita od preopterećenja također sprječava oštećenja stroja. Izbjegavanje nakupljanja materijala zahvaljujući dizajnu lijevka koji omogućuje slobodno ispuštanje Lijevak obavlja nekoliko zadataka. Kroz njega se prvo ubacuje materijal koji se usitnjava – ručno, strojno ili pomoću transportne trake. Veliki otvor također omogućuje jednostavno punjenje vrlo velikih dijelova. Međutim, za usitnjavanje ključan je njegov poseban dizajn, koji je s prednje strane zaobljen i time učinkovito sprječava nakupljanje materijala. Čak i kod glomaznih dijelova, usitnjivač se samostalno oslobađa. Po potrebi su dostupni i nastavci za lijevak te poklopci s plinskom oprugom. Dugotrajni ležajevi rotora zahvaljujući odvojenom dizajnu Ležaj rotora mora biti posebno robusno izgrađen zbog ekstremnog opterećenja tijekom procesa usitnjavanja. Kako bismo spriječili ulazak prašine ili stranih tvari u njegov unutrašnji dio, odvojili smo ga od okvira stroja. To ga također čini vrlo jednostavnim za održavanje i lako dostupnim. Promjer rotora (mm): 260 Duljina rotora (mm): 1000 Brzina rotora (okr/min): 80 - 125 Snaga (kW): 22 Broj noževa: 54 Dostupne veličine noževa (mm): 40 x 40 Veličina zrna (mm): Usisni otvor (mm): 200 Otvor za dovod (mm): 1000 x 1250 Duljina (mm): 2045 Širina (mm): 1740 Visina (mm): 1840 Težina (približno kg): 2200 Veličina sita: 15/20 Dodatna oprema: - 2. niz noževa Nodpomhh Idefx Anxjlh - Razdjelnik drva - Segmentirano dno s 4 strane - Izbacajna pužnica s pogonskim motorom - Brza hidraulika za kretanje unatrag sa šok ventilom Lokacija: Dolazi u skladište 54634 Bitburg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC672, Rabljeni Vitone V5 dekanter za ulje – 90 ql malakser Tehničke specifikacije i podaci o učinku Vitone V5 je rabljeni sustav za dekanteriranje ulja, namijenjen za procese odvajanja u postrojenju za preradu maslinovog ulja. Sustav se sastoji od dekanterske jedinice s navedenim kapacitetom obrade od 50 q/h. Uključuje 90 ql malakser, električni upravljački ormar i Alfa Laval separator, te čini usklađeni paket za obradu, namijenjen za proizvodnju ulja. Proizvođač: Vitone Model: V5 Godina proizvodnje: 2006 Kapacitet obrade: 50 q/h Kapacitet ugrađenog malaksera: 90 ql Uključena oprema: električni upravljački ormar, Alfa Laval separator i malakser Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Električni upravljački ormar je integriran u sustav za dekanteriranje, kako bi podržao rad i koordinaciju uređaja za obradu. Dekanterska jedinica koristi mehanički pogon za odvajanje, dok upravljački ormar omogućuje integraciju sustava u proces ekstrakcije ulja. Specifikacije upravljanja, motora i električne komponente trebaju se provjeriti tijekom instalacije i ponovnog puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj paket za obradu ulja prikladan je za faze ekstrakcije i odvajanja u postrojenju za proizvodnju maslinovog ulja. Malakser priprema maslinovu pastu prije dekanteriranja, dok Alfa Laval separator podržava daljnje pročišćavanje i odvajanje faza. Sustav ne obrađuje izravno spremnike ili pakiranja; zamišljen je za integraciju u proces prije punjenja, etiketiranja, zatvaranja i drugih industrijskih postupaka pakiranja. Tip stroja Nledpfx Anoz E Diuoxoh Proizvođač / Model Godina proizvodnje Malakser Nije navedeno Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugalni separator Alfa Laval Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni sustav za dekanteriranje ulja već je rastavljen i uskladišten. Rastavljeno stanje može pojednostaviti planiranje transporta i omogućiti kupcu da organizira raspored malaksera, dekantera, separatora i upravljačkog ormara prema zahtjevima lokacije. Ponovno sastavljanje, mehanička inspekcija i funkcionalno puštanje u rad su ključni koraci prije povratka postrojenja u proizvodnju. Učinak i svestranost Vitone V5 sustav za dekanteriranje namijenjen je za primjenu u preradi ulja i kombinira funkcije miješanja, dekanteriranja i odvajanja. 90 ql malakser podržava kondicioniranje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: PST30, Rabljeni aseptički pasterizator Tetra Therm – 2012. Tehnički podaci i karakteristike performansi Ovaj aseptički pasterizator nudi pouzdanu kratkotrajnu termičku obradu pri visokoj temperaturi (HTST) za zahtjevne proizvodnje pića. Razvijen unutar obitelji Tetra Therm i proizveden u suradnji s tvrtkom Alfa Laval, dizajniran je za aseptički rad s integriranim uređajem za uklanjanje zraka (deaerator), kako bi se očuvala kvaliteta osjetljivih proizvoda. Kao rabljena jedinica iz industrijskih okruženja za pakiranje, pruža visoke performanse za rabljenu liniju za punjenje ili samostalnu jedinicu za obradu. Tip stroja: Aseptički pasterizator (flash) Marka: Tetra Pak (razvijeno u suradnji s tvrtkom Alfa Laval) Model: CM6-SM Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet: do 12.000 l/h (trenutno podešeno na cca 6.000 l/h) Maks. procesna temperatura (TS): 125 °C Maks. dopušteni tlak (PS): 6,0 bara Nlsdpfx Anez E Dlcexeh Testni tlak (PT): 8,6 bara Procesni volumen: 162,0 l Skupina tekućina: 2 Deaerator: uključen CE sukladnost: CE 0409 Datum ispitivanja tlaka: 2012-11-28 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Dizajniran za modernu proizvodnju pića, ovaj aseptički pasterizator podržava automatsku regulaciju temperature i stabilne uvjete zadržavanja, koji su potrebni za HTST procese. Kompatibilan je s tipičnim PLC/HMI arhitekturama koje se koriste u opremi za punjenje i strojnim uređajima za pakiranje, te omogućuje upravljanje receptima, obradu alarma i prikaz trendova putem standardnih kontrola uređaja. Sigurnosne brave i CE-usklađeni zaštitni uređaji doprinose pouzdanom radu i sigurnosti operatera tijekom procesnih i čišćenja. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za ugradnju u proizvodnu liniju ili rabljenu liniju za punjenje, ova jedinica se integrira uzvodno s modulima za pripremu i uklanjanje zraka, te nizvodno s sterilnim spremnicima, punilicama ili homogenizatorima, kao što je uobičajeno u industrijskom pakiranju. Fleksibilnost formata na razini procesa čini je prikladnom za različite recepte sokova i bezalkoholnih pića, omogućujući prilagodbu uređaja sezonskim zahtjevima ili proizvodima robnih marki, bez velikih hardverskih promjena. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o rabljenom aseptičkom pasterizatoru koji se prethodno koristio za proizvodnju soka od rajčice i bezalkoholnih pića. Nudi se kao operativna jedinica i predstavlja praktičan izbor za proizvođače koji traže provjerene uređaje s poznatim karakteristikama performansi u okruženju za obradu pića. Operativne performanse i svestranost Aseptički flash proces sustava, klasifikacija temperature do 125 °C i integrirani uređaj za uklanjanje zraka, pomažu u zaštiti boje, okusa i hranjivih tvari, istovremeno smanjujući razrijeđeni kisik, što produljuje rok trajanja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: ET236, Rabljen stroj SACMI OPERA 200 RF Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska etiketažna mašina dizajnirana je za brzu, kružnu etiketažu s tehnologijom topljenog ljepila. Proizvođač je Sacmi, a model Opera 200 RF nudi robusne performanse za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja, te podržava modernizaciju rabljenih linija za punjenje uz pouzdanu produktivnost. Nljdoz E Dliopfx Anxoh Model: Opera 200 RF Tip stroja: Rotacijska etiketažna mašina Brzina proizvodnje (maks.): do 30.000 boca/sat Trenutni format boca: 1,0 L Materijal posude: PET Vrsta etiketa: OPP (orijentirani polipropilen), s rolne Način primjene: Topljeno ljepilo Role: 2, s automatskom zamjenom role Maksimalni promjer role: 350 mm Broj spremnika za etikete: 2 Rotacija ploče: pogonjena kamerom Visina radnog stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze + T Instalirana snaga: 25 kW Godina proizvodnje: 2006 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Opremljena sučeljem Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF nudi intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i nadzor proizvodnje. Mehaničke ploče za boce, pogonjene kamerom, osiguravaju preciznu i reproducibilnu etiketažu pri visokoj brzini. Automatska zamjena role omogućuje neprekidan rad tijekom korištenja role, smanjuje vrijeme zastoja i održava učinkovitost proizvodnje na rabljenoj liniji za punjenje. Sučelje Pro Face (HMI) za jasnu dijagnozu i mogućnosti podešavanja Mehanički pogon kamerom za preciznu rotaciju boca i poravnavanje etiketa Automatska zamjena role za održavanje kontinuirane etiketaže Rotacijski sustav u smjeru kazaljke na satu za uobičajene rasporede linija Integrirane sigurnosne naprave i zaključani pristup za zaštitu operatera Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova se mašina može besprijekorno integrirati u okruženje za proizvodnju pića kao samostalna jedinica ili inline s mašinama za pranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana je za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakiranje; može se spojiti s prednjim i stražnjim transportnim trakama i prilagoditi za dodatne formate boca pomoću odgovarajućih dijelova za promjenu formata. Inline ili samostalni rad unutar rasporeda postrojenja za pakiranje Dizajnirana za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakiranje Trenutni format: 1,0 L; može se prilagoditi za druge formate putem dijelova za zamjenu Optimizirana za kružne OPP etikete s topljenim ljepilom Stanje stroja i povijest servisiranja Jedinica je rabljena, obnovljena i pod garancijom. Spremna je za rad, dostupni su odgovarajući rezervni dijelovi, što osigurava pouzdanost za brzu instalaciju u proizvodnji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj stroja/vozila: LC679, Rabljen Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) stroj za punjenje, konfiguriran za aseptičko punjenje kartona i integriranu ugradnju slamki. Ovaj stroj, proizveden 2009. i generalno revidiran 2017., namijenjen je za industrijske procese pakiranja visoke učinkovitosti, gdje su potrebni precizno punjenje i pouzdana prezentacija pakiranja. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Brzina proizvodnje: 7.500 paketa/h Funkcije: punjenje i ugradnja slamki Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: dostupni priručnici Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Ovaj stroj za punjenje i ugradnju slamki namijenjen je za automatizirane procese pakiranja u kartone. Integrirani proces kombinira punjenje kartona s ugradnjom slamke te podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordiniran rad unutar industrijske linije za pakiranje. Operateri bi trebali provjeriti konfiguraciju sučelja, sigurnosne krugove, medije za opskrbu i integraciju upravljanja tijekom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prikladan za korištenje kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakiranje Tetra Pak kartona. Može se integrirati s prethodnim sustavima za pripremu i dovod proizvoda, kao i s naknadnim transporterima, tamponskim uređajima, strojevima za sekundarno pakiranje, sustavima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Nljdpoz E Df Nsfx Anxjh 2009. Dodatna oprema - aplikator za slamke Tetra Pak 2009. Stroj podržava optimizirano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i prikladan je za proizvodna okruženja koja zahtijevaju kompaktan proces punjenja i ugradnje slamki. Sinkronizacija transportnih traka i naknadno tamponiranje trebali bi se procijeniti u skladu s konačnim rasporedom pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je proizveden 2009., a generalno revidiran 2017. Dostupni su priručnici koji podržavaju rad, planiranje održavanja i tehničku referencu. Sustav se nudi kao spreman za rad unutar prikladno pripređenog proizvodnog okruženja. Radna učinkovitost i svestranost S navedenim kapacitetom od 7.500 paketa/h, ovaj Tetra Pak stroj prikladan je za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja u kartonske pakete. Punjenje i ugradnja slamki su...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M353, Rabljeni Linker 36-36-12, monoblok za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o raduLinker 36-36-12, monoblok za punjenje i zatvaranje, je industrijska strojna za pakiranje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i stavljanje plastičnih poklopaca s navojem. Ovaj uređaj, proizveden 2002. godine, kombinira funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, čime se omogućuje učinkovita proizvodnja pića i rukovanje tekućinama male viskoznosti.Brzina proizvodnje: 140 jedinica/min, na temelju boca od 500 ml (8400 jedinica/sat, na temelju 500 ml). Ventili za punjenje: 36. Glave za zatvaranje: 12. Kompatibilni formati: od 0,25 l do 1,0 l, s mogućnošću promjene formata za dodatne veličine boca. Rukovanje spremnicima: PET, PP i HDPE spremnici s plastičnim poklopcima. Dimenzije: duljina 6000 mm, širina 6000 mm i visina 3600 mm. Težina: 3500 kg.Napredna automatizacija i upravljački sustaviMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-jem. Upravljačke ploče, instrumentacija i komponente korisničkog sučelja podupiru koordiniran rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksni mlaznici za punjenje i volumetrijski precizan sustav za punjenje osiguravaju dosljedan proces za konfigurirani raspon proizvoda.Električni priključak zahtijeva 460 V AC, 3-fazni, pri 60 Hz, s navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može raditi kao osnovni strojni uređaj u postojećoj liniji za punjenje boca, postavljen nakon operacija dovođenja i pranja spremnika, a prije strojnih uređaja za etiketiranje, kontrolu kvalitete i sekundarno pakiranje. Uključuje PACE 5286, uređaj za dovođenje/organizaciju boca, kako bi se osigurao uredan dovod spremnika.Njegov raspon formata i mogućnost promjene formata čine stroj prikladnim za proizvodna okruženja koja obrađuju različite veličine spremnika, od 0,25 l do 1,0 l. Kompatibilnost s CIP sustavima za čišćenje podupire integraciju u industrijske instalacije za pakiranje u kojima su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda.Stanje stroja i povijest održavanjaStroj je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, čime se podupire tehnička pregleda, planiranje instalacije i kontinuirane aktivnosti održavanja. Stroj je konfiguriran kao rabljeni monoblok za punjenje s dokumentiranim upravljačkim sustavima, instrumentacijom i opremom za rad.Radne performanse i svestranostLinker monoblok je konfiguriran za jestivo biljno ulje, a također je kompatibilan s vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, octom i drugim tekućinama male viskoznosti. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrirani uređaj za zatvaranje s 12 glava stavlja plastične poklopce s navojem od 28 mm.Stroj ima aseptičke mogućnosti i dizajniran je za rukovanje spremnicima od PET-a, PP-a i HDPE-a. Ova fleksibilnost podupire proizvodnju pića i pakiranje prehrambenih tekućina, što zahtijeva operacije punjenja i zatvaranja na jednoj strojnoj platformi.Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije treba uzeti u obzir dimenzije stroja od 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za rad... Nedpfx Aoz E Dggonxslh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: DEPAL44, Rabljeni Sidel uređaj za automatsko uklanjanje paleta – godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podatci o performansama. Ovaj Sidelov automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za istovarivanje boca i staklenki s paleta i učinkovito ih prebacivanje na proizvodnu liniju. Izgrađen 2013. godine, pogodan je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju pouzdanu obradu spremnika na početku rabljene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Kapacitet proizvodnje: do 200 slojeva/sat Format palete koji se može obrađivati: 1000 x 1200 mm Materijali spremnika: staklo i aluminij Spremnici koji se obrađuju: boce i staklenke Ugrađena snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni tlak: 6 bara Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Uređaj radi automatski putem PLC-a Siemens S7-300 i operatorskog sučelja B&R Panel PC 800. Ova arhitektura upravljanja pruža operaterima intuitivno sučelje za upravljanje ciklusima uklanjanja paleta, rukovanje paletama i operacije prijenosa na liniju. Automatizirano upravljanje podržava dosljedno pražnjenje slojeva i koordiniranu operaciju s povezanim opremom za punjenje boca. Nedpfx Anez E Dgmoxslh Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za uklanjanje paleta Sweep-Off postavljen je na ulaz u liniju za punjenje boca ili industrijsku liniju za pakiranje, gdje prebacuje spremnike s paleta dimenzija 1000 x 1200 mm na transportne sustave koji napajaju opremu za obradu. Može se integrirati s opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Njegova mogućnost rukovanja staklenim bocama, aluminijskim limenkama i staklenkama čini ga prikladnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakiranih prehrambenih proizvoda. Za rabljenu proizvodnu liniju, uređaj za uklanjanje paleta pruža važnu funkciju automatiziranog rukovanja materijalima smanjujući ručno istovarivanje paleta i održavajući kontrolirani protok praznih spremnika prema liniji. Stanje stroja i povijest održavanja Uređaj je spreman za rad i podvrgnut je popravku. Dostupni su kompatibilni rezervni dijelovi, a uz uređaj se isporučuje 6-mjesečno jamstvo. Njegovo navedeno stanje spremnosti za uporabu čini ga prikladnim za kupce koji traže komponentu rabljene linije za punjenje boca koja se može integrirati u postojeću industrijsku instalaciju za pakiranje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za uklanjanje paleta namijenjen je za boce i staklenke koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, vode (mirne i gazirane), bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept rukovanja Sweep-Off podržava uredan prijenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, čime se pomaže održavanje kontinuirane opskrbe spremnika opremom za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa spremnicima od stakla i aluminija širi njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakiranje hrane. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije treba omogućiti pristup za utovar i istovar paleta, prostor paleta dimenzija 1000 x 1200 mm i priključak na ulazne i izlazne transportne trake. Električna instalacija zahtijeva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Nljdjz E Dhkspfx Anxoh Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 18.939 h, broj stroja/vozila: PST41, Rabljeni HRS-sustav za pasterizaciju u cijevima, postavljen na okviru, za hladno punjenje, kapaciteta 3000 litara na sat – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj pasterizator tvrtke HRS Process Systems je procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontroliranoj toplinskoj obradi u proizvodnji pića i industrijskim procesima pakiranja. Pasterizatori se koriste za primjenu definiranog procesa zagrijavanja i hlađenja, koji osigurava stabilnost proizvoda i konzistentnu obradu prije daljnjeg punjenja, etiketiranja, zatvaranja ili sekundarnog pakiranja. Proizvođač: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguracija: OKVIR – 1 Godina proizvodnje: 2018 Radne sati: 18.939 Izvedba: Procesni okvir izrađen od nehrđajućeg čelika Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj se isporučuje kao procesni okvir i nudi kompaktno rješenje za postrojenja za toplinsku obradu i pripadajuće procesne priključke. Postrojenje za pasterizaciju obično se integrira u arhitekturu upravljanja linije, kako bi se koordinirao protok proizvoda, kao i faze zagrijavanja, zadržavanja i hlađenja s nadređenim i podređenim uređajima. Konfiguracija upravljanja, napajanja i instrumentacije trebala bi se procijeniti tijekom puštanja u rad, u skladu s zahtjevima proizvodne linije u koju se integrira. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj pasterizator može se koristiti u sklopu rabljene linije za punjenje ili u procesu proizvodnje pića, kada je prije pakiranja potrebna kontrolirana toplinska obrada. Ovisno o proizvodu i dizajnu procesa, postrojenja za pasterizaciju obično se integriraju s pripremom proizvoda, spremnicima za skladištenje, strojevima za punjenje i sustavima za transport. Konfiguracija okvira omogućuje urednu instalaciju u industrijskim okruženjima za pakiranje i može se procijeniti za povezivanje s postojećim procesnim cjevovodima, opskrbnim medijima i automatizacijom proizvodne linije. Pogodan je za primjene s tekućim proizvodima, gdje je pasterizacija dio potrebnog proizvodnog procesa. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni pasterizator, proizveden 2018., ima 18.939 radnih sati. Dostupna evidencija radnih sati pruža korisnu osnovu za planiranje održavanja, inspekciju i integraciju u projekt tehnologije punjenja. Nledpfo Adtrvox Anxsh Prije instalacije, tehnička inspekcija može se usredotočiti na stanje procesnih priključaka, komponenti za prijenos topline, ventila, pumpi, instrumentacije i komponenti montiranih na okvir, kao i na potvrdu prikladnosti za predviđeni proizvod i proces. Učinak i svestranost Pasterizacija je važan korak u obradi za mnoge primjene u proizvodnji pića i pomaže operaterima u kontroli toplinske obrade prije nego što proizvodi stignu do faza punjenja i industrijskog pakiranja. Dizajn okvira od nehrđajućeg čelika prikladan je za higijenska procesna okruženja i omogućuje strukturirani pristup instaliranim uređajima. Integracija u proizvodnu liniju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC689, Rabljen Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje, model 100V. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex konfigurirana je za kartonsku ambalažu formata 200S i temelji se na stroju za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V proizvedenom 2005. godine. Linija uključuje usklađenu opremu za daljnju obradu, uključujući rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Stroj za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Postavljač slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Stroj za pakiranje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 role papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa strojem za punjenje. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija za punjenje osmišljena je kao integrirani industrijski sustav za pakiranje, pri čemu pufer podupire protok proizvoda između procesa punjenja i daljnje obrade. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakiranja kartona u kontinuiranom proizvodnom procesu. Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex označen je kao verzija 100V, uz mogućnost nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba procijeniti na temelju potrebne konfiguracije pakiranja i operativnih zahtjeva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova linija za punjenje Tetra Pak kartona povezuje ključne faze procesa potrebne nakon punjenja kartona: puferiranje, postavljanje slamki i sekundarno pakiranje u karton. Uključene role papira i kolica za papir podupiru rukovanje i opskrbu stroja za punjenje materijalima za pakiranje. Vrsta stroja Proizvođač / Model Njdo Adttaspfx Anxslh Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005. Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010. Ostala oprema Rola papira Ostala oprema Kolica za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009. Stroj za pakiranje kartona Tetra Pak CBP32 2009. Modularni raspored čini ovu rabljenu liniju za punjenje i industrijsko pakiranje prikladnom za proizvodnju pića s navedenim formatom kartona 200S.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, broj stroja/vozila: LC686, Rabljena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca/sat za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja automatsko rješenje za punjenje piva, proizvedeno 2016. godine, namijenjeno za obradu boca od 0,33 litre. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca/sat i kombinira pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnom industrijskom sustavu pakiranja. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca/sat Format boca: 0,33 L Namjena proizvoda: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportere Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Automatski triblok ISO 9-9-1C integrira karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinkronizirani stroj za punjenje. Sustav za pranje koristi 9 grifova s jednim sustavom za obradu vode, dok sustav za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolirano punjenje piva. Sustav za zatvaranje opremljen je karuselom Arol EAGLE/C za kronkorke promjera 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimiranog zraka monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR Instalirana snaga stroja za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimiranog zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Nlsdpfxe Adtxps Anxsh Instalirana snaga stolova i transportera: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, označavanje datumom ili serijom i transport. Njegova kompaktna konfiguracija prikladna je za pivovare koje traže rabljenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litre. Linearni stroj za etiketiranje s topljivim ljepilom postavlja prednju, stražnju i naljepnicu na vratu boce i podržava cjelokupno etiketiranje boca prije daljnje obrade. Vrsta stroja: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje: SIMPLE/3D Tisak: Termotransferni pisač Razna oprema: Stolovi i transporteri Stanje stroja i povijest održavanja: Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Nlodpfx Ans Adtx Ajxsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC694, Rabljena PRO-PAK linija za preradu mlijeka u malim mliječarama, model 2000 LPHTehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletan sustav za preradu mlijeka i industrijsko pakiranje, namijenjen za proizvodnju mlijeka, jogurta, sira, vrhnja i proizvoda na bazi vrhnja. Sustav, proizveden od strane tvrtke PRO-PAK, kombinira prijem mlijeka, pasterizaciju, separaciju, fermentaciju, preradu sira, pakiranje, uređaje za opskrbu i laboratorijsku opremu.Kapacitet prerade mlijeka: 2000 l/hPotencijalni dnevni kapacitet prerade: 15000 l mlijeka dnevno, uz dodatne spremnikeKapacitet pasterizacije: 2000 l/hKapacitet Westfalia separatora: 3000 l/hFormat pakiranja mlijeka: 1,0 l vrećicePromjer čaša za jogurt: 75 mm i 95 mmUčinkovitost automatskog stroja za pakiranje jogurta: 1800 čaša/hUgrađena električna snaga: 18 kWNapredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija uključuje automatske i poluautomatske sustave za pakiranje za proizvodnju mliječnih proizvoda. Pasterizirano mlijeko puni se pomoću poluautomatskog stroja za punjenje vrećica, dok područje za pakiranje jogurta koristi automatski stroj za pakiranje čaša. Uključena je Videojet 1220, stroj za kodiranje podataka s transportnom trakom za označavanje datuma proizvodnje i identifikaciju serije.Westfalia separator opremljen je trofaznim motorom s 380 V, 50 Hz, 4,5 kW i 10,5 A. Motor ima stupanj zaštite IP 44 i klasu izolacije B, te radi na 965 o/min.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za preradu mlijeka nudi integrirani procesni tijek, od prijema sirovog mlijeka, preko toplinske obrade, separacije, fermentacije i proizvodnje sira, do završnog pakiranja. Pogodna je za proizvodnju mliječnih napitaka i primjenu u preradi hrane koja zahtijeva pakiranje mlijeka u vrećice i čaše jogurta.Tip strojaProizvođač / modelGodina proizvodnjeRazličita opremaLactofriz spremnici za prijem mlijekaPasterizatorPlinsasto-protocni pasterizatorRazličita opremaWestfalia separator2017Različita opremaSpremnici za fermentacijuRazličita opremaOprema za proizvodnju siraStroj za punjenje Njdpfx Ae Adtyaenxjlh

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Stroj je u dobrom stanju. Nlodpfxez Tdbzo Anxjh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Na prodaju: Lot pneumatiskih ventila i aktuatora proizvođača Festo Ukupna količina: 42 komada – 28 kompleta ventila s kuglastim ventilima od nehrđajućeg čelika – 14 jedinica: pneumatski aktuatori / rezervni dijelovi Komponente potječu iz industrijske primjene (procesna oprema) i stručno su demontirane. Dio jedinica je provjeren; nekoliko komponenti je u ispravnom stanju. Nije obavljena potpuna funkcionalna provjera svih jedinica. Pogodno za: – industrijsku automatizaciju – prehrambenu i pića industriju – kemijsku industriju – vodnu i procesnu tehniku – održavanje i rezervne dijelove Nodpfxeyxqlue Anxslh Procijenjena nova cijena usporedivih Festo jedinica: cca 150–300 € po komadu. Vrlo zanimljiva ponuda za trgovce ili industrijsko održavanje. Prodaja po mogućnosti u kompletu. Cijena: 2.900 € po dogovoru Lokacija: Slovačka (EU) Moguća dostava diljem Europe

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1993, S ravnim, stožastim dnom, zonom za hlađenje okvira i stošca, revizionim otvorom, ventilom za uzimanje uzoraka i središnjim izlazom. Stroj (dodatna oprema): uspravni, hlađeni spremnik od nehrđajućeg čelika. Bruto volumen: 12242 l Duljina: 2300 mm Širina: 2300 mm Visina: 3550 mm Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 Položaj: uspravan, na nogama Oprema: ravno, stožasto dno, zona za hlađenje okvira i stošca, revizijski otvor, ventil za uzimanje uzoraka, središnji izlaz. Nljdpfxovcq Dyj Anxsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.700 h, Stroj za rezanje ploča Proizvođač: Homag Tip: Sawteq B-200 Optimat HPL200/38/22 Godina proizvodnje: 2022 Tehnički podaci - Duljina reza: 3800 mm - Širina stola s podiznim mehanizmom: 2200 mm - Broj steznih čeljusti: 7 - Brzina pomaka: maks. 80 m/min Nlsdps Abaqyefx Anxsh - Kontinuirano podesiva brzina pomaka - Debljina ploče: min. 9,5 mm - Nadvis ploče pile: 95 mm - Promjer pile: maks. 380 mm - Glavni motor: 9,2 kW - Predrezivač - Ručno označavanje pomoću HOMAG PICA - Upravljanje: CADMATIC 5, Homag POWER CONTROL V2 - CE oznaka - Radne sati: 1700 sati Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbe. Podaci su samo u informativne svrhe i nisu obvezujući.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za proizvodnju kockica leda od nehrđajućeg čelika 220 V 75 kg/dan, kockice, spremnik za 32 kg, hlađenje zrakom Njdpfo Ab E Svsx Anxelh 640 x 600 x 800 mm (Š x D x V) Uključuje Britta filter za vodu Purity 1200 Steam Ove filterske kartušice smanjuju tvrdoću karbonata u vodi iz vodovoda i time sprječavaju nakupljanje kamenca u uređaju. Osim toga, uklanjaju se ioni teških metala, poput olova i bakra, zamućenja, organski onečišćivači i druge tvari koje uzrokuju neugodan miris, poput ostataka klora.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: FA59, Rabljena automatska stroj za termo-skupljajuće pakiranje tvrtke Tecmi – 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski stroj za termo-skupljajuće pakiranje dizajniran je za visoko učinkovito industrijsko pakiranje PET boca u rabljenoj liniji za punjenje. Stroj, koji proizvodi tvrtka TECMI, kombinira pouzdanu mehaniku s Siemensovom automatizacijom kako bi osigurao dosljednu kvalitetu pakiranja za proizvodnju pića i druge industrijske primjene pakiranja. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu i robusnoj konstrukciji, idealan je za integraciju kao rabljeni stroj u postojeće sustave za pakiranje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 paketa/minuta (36.000 paketa/sat u formatu 3x2) Konfigurirani format: PET 380 ml x 6 komada Vrste posuda: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj za termo-skupljajuće pakiranje upravlja se pomoću Siemensovog PLC-a s HMI sučeljem, što operaterima pruža intuitivno postavljanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i skupljanja, omogućuju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja mogu se precizno prilagoditi kako bi se osigurala integritet spoja i izgled pakiranja, te poduprla dosljedna kvaliteta u zahtjevnim proizvodnim planovima za pića. Integrirane sigurnosne naprave i sigurnosni nadzor osiguravaju zaštitu operatera i održavaju raspoloživost. Nodpo Adyvnsfx Anxjlh Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za pakiranje razvijen je za besprijekornu integraciju u rabljenoj liniji za punjenje ili kao samostalna jedinica, te podupire ulaz iz prethodnih transportnih traka i izlaz prema kasnijim sustavima za rukovanje kartonima ili paletizaciju. Konfigurirana izvedba optimizirana je za PET boce od 380 ml, koje su raspoređene u pakiranjima od 6 komada s neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinkronizaciju linije i omogućuje brze prilagodbe pri usklađivanju s drugim sustavima za punjenje, kao što su strojevi za punjenje, strojevi za etiketiranje i paletizatori. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Kao rabljeni stroj, ima više radnih sati u usporedbi s drugim dostupnim strojevima koji imaju manje od godinu dana korištenja. Međutim, upravljački sustav baziran na Siemensu i industrijski dizajn, namijenjeni su dugotrajnosti i, uz pravilno održavanje i puštanje u pogon, osiguravaju pouzdane performanse. Radne performanse i svestranost Ova jedinica usmjerena je na industrijske zahtjeve pakiranja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i tvori stabilna pakiranja od 6 komada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: M325, Rabljen SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282, stroj za punjenje i zatvaranje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj rotacijski stroj za punjenje dizajniran je za rukovanje PET bocama i optimiziran je za korištenje s vodom i gaziranim bezalkoholnim pićima. Proizvođač Simonazzi, model Eurostar RAA282, kombinira robusnu rotacijsku tehnologiju punjenja s integriranim zatvaračem, kako bi osigurao konstantnu učinkovitost u proizvodnji pića i u industrijskom pakiranju. Kao dio rabljene linije za punjenje ili nadogradnje, nudi pouzdanu učinkovitost i reproducibilne rezultate.Proizvođač: SimonazziModel: Eurostar RAA282Godina proizvodnje: 1998Konfiguracija: Rotacijski stroj za punjenje s integriranim zatvaračem (Arol)Maksimalna brzina: 18.000 boca/satTrenutni format boca: 1,5 lKompatibilni spremnici: PET boceMaksimalna visina boca: 320 mmRazmak stroja: 110 mmSmjer rada: Smjer kazaljke sataVrsta prijenosa: Vodilica grlaCO2 kompatibilnost: Da (izobarični rad za gazirana pića)Napredna automatizacija i upravljački sustaviOvaj stroj koristi provjerenu rotacijsku mehaniku kako bi osigurao nježno vođenje spremnika i stabilno punjenje pri visokim brzinama. Prijenos s vodilicom grla minimizira ogrebotine i osigurava precizno poravnanje tijekom faza punjenja i zatvaranja. Standardna sučelja omogućuju promjenu formata, dok uređaji i blokade za zaštitu stroja osiguravaju siguran rad na modernim linijama za proizvodnju pića.Rotacijski pokret za kontinuirano, visoko učinkovito punjenjeVodilica grla za stabilno vođenje PET bocaIntegrirani zatvarač tvrtke Arol za sinkronizirani radKorisnički sučelje i podesivi parametri za promjenu formataSigurnosni poklopci i blokade osiguravaju siguran i usklađen radIntegracija u proizvodnu linijuOvaj stroj se može besprijekorno integrirati u uzvodne i nizvodne strojeve za punjenje unutar rabljene linije za punjenje ili potpunog sustava za proizvodnju pića. Njegov dizajn s vodilicom grla pojednostavljuje usklađivanje s ulaznim i izlaznim transporterima, kao i sa strojevima za inspekciju, etiketiranje i pakiranje koji se nalaze nizvodno.Rad u liniji sa standardnim sučeljima transportnih trakaPogodan za PET linije koje pune vodu i bezalkoholna pićaTrenutna konfiguracija za 1,5 l; dijelovi za promjenu formata mogu se konfigurirati prema potrebiKompatibilan s tipičnim komponentama linije, kao što su sustavi za inspekciju, etiketirke i strojevi za pakiranjeStanje stroja i povijest održavanjaJedinica je obnovljena, jamstvo je na nju i spremna je za korištenje. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima kako bi se olakšala instalacija i rutinsko održavanje. Nledpo Adyyyjfx Anxsh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC685, Rabljen sustav za punjenje „3 u 1“ DC GF za gazirana pića, 6000 boca/sat, proizvodnja 2013. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rabljeni sustav za punjenje namijenjen je proizvodnji PET boca i punjenju pića, a kombinira linearnu stroj za ekstruziju, opremu za komprimirani zrak visokog tlaka, integrirani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, zasićivanje i omotavanje shrink folijom. Sustav je dizajniran za industrijsko pakiranje gaziranih, obogaćenih kisikom i negaziranih pića. Kapacitet ekstruzije: 1000–2000 boca/sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4000–6000 boca/sat pri 0,33 l Podržani formati boca: 0,33 l, 0,5 l i 1,5 l Nedpfj Adyt Tsx Anxolh Materijal posude: PET boce s PCO vratom Potrebni prostor za cijeli sustav: otprilike 11 m × 6 m Konfiguracija stroja za ekstruziju: linearna, 2 šupljine, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Sustav uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronički sustav punjenja i radi s pokretom boca u smjeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su ugrađene u stroj za ekstruziju, kompresor i monoblok za punjenje, dok su zaštitne obloge uključene za cijeli sustav. Napajanje za stroj za ekstruziju i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronički ne-izobarni sustav punjenja Kompatibilnost s PCO 32 i PCO 28 poklopcima Integrirana HS-jedinica za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna PET linija za punjenje slijedi praktičan tijek procesa, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakiranja. Linearni stroj za ekstruziju isporučuje se s uređajem za dovod preforma, nagibnikom za preforme, trostupanjskim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filtrom za zrak. Njezina nadogradnja uključuje stroj za etiketiranje samoljepljivim naljepnicama, vakuumsku komoru za zasićivanje, transportni sustav i automatski stroj za omotavanje shrink folijom. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za ekstruziju ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010. Kompresor Kina 2010. Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013. Komora za zasićivanje Vakuumska komora za zasićivanje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Nledozw Dvnepfx Anxjh Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.