Rabljeni Postrojenje Za Punjenje Vreća / Sustav Za Punjenje Bačvi na prodaju (96.014)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: rabljeno, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Automatski sustav za pranje dijelova (2021) Automatski sustav za čišćenje koristi se isključivo za čišćenje i odmašćivanje metalnih dijelova pomoću vodenih medija. Uključuje dovod reverzno-osmozne (deionizirane) vode (VE-voda). 3x400V/50Hz – 415 kW/647 A ukupna priključna snaga Veličina serije/nosača obratka: 2000x1300x1600 mm (D x Š x V) 8,0 serija/sat – maksimalni kapacitet uz težinu serije od 300 kg (uključujući nosač obradaka), ovisno o programu 450 kg (nosač + roba) maksimalna težina serije. Težina mora biti ravnomjerno raspoređena u košari. Volumen stanica za čišćenje: • Prva stanica: cca 7.550 litara • Druga stanica: cca 6.900 litara • Treća stanica: cca 6.900 litara • Spremnik VE-vode: cca 7.500 litara Grijanje – električno • Stanica 1: 96 kW • Stanica 2: 72 kW • Stanica 3: 72 kW • Spremnik VE-vode: 24 kW • Stanica s vrućim zrakom: 72 kW Maksimalna temperatura kupki za čišćenje: 75 °C Maksimalna temperatura spremnika VE-vode: 65 °C Proces: Stanica 1: Pranje 1 u vodenoj otopini, vruće • Filtracijski krug s nadzorom tlaka • Preljevni sustav s recirkulacijom pod tlakom • Pražnjenje tekućine • Separator ulja • Kratki pomak kolica • Doziranje 2 različita sredstva • Dopunjavanje izravno ili putem kaskadne pumpe iz stanice 2 Stanica 2: Ispiranje 1 u vrućoj vodenoj otopini • Filtracijski krug s nadzorom tlaka • Kratki pomak kolica • Dopunjavanje izravno ili putem kaskadne pumpe iz stanice 3 Stanica 3: Ispiranje 2 u vrućoj vodenoj otopini Rcjdpsy Uxvtefx Adzjb • Filtracijski krug s nadzorom tlaka • Kratki pomak kolica • Sustav recirkulacije deionizirane vode • Dopunjavanje izravno Stanica 4 (na istovarnoj traci): Sušenje vrućim zrakom • Ventilatori • Grijaće spirale s nadzorom temperature • Dovod zraka preko filtera • Podesiv Bypass za ispušni zrak Stanje: vrlo dobro

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BDF Bourg Document Finisher s ručnim ulaganjem za umetanje setova. Stroj servisiran, transportne trake zamijenjene, u vrhunskom stanju! Šivanje, savijanje, prednji obrez. 2 glave za šivanje s namatanjem žice sa špule. Funkcije za sedlasto, blok i kutno šivanje. Potpuno automatsko podešavanje formata! Električni priključak 230V/50Hz, 400 kg. Uključene 4 špule žice za šivanje. Tehnički podaci u priloženom PDF-u! Izvrsna prilika po fer cijeni! Rodpfx Adszaay Njzscb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M336, Rabljeni Sidel combiblock za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i performance Ovaj monoblok Combi za punjenje integrira oblikovanje PET boca, gravitacijsko punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi, osiguravajući visoku učinkovitost u proizvodnji pića u PET ambalaži. Proizveden od strane Sidel-a s visokopreciznim inženjeringom, sustav kombinira rotacijsku puhalicu, gravitacijski punjač i Arol zatvarač kako bi minimalizirao potrebnu površinu, smanjio rukovanje i poboljšao ukupnu učinkovitost linije. Odličan je izbor za korištene linije za punjenje ili kao second-hand nadogradnja za industrijsko pakiranje, posebno orijentirano na proizvodnju pića u PET bocama. Konfiguracija: Combi monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač: Arol) Puhalica: Sidel SBO 16 Series 2, rotacijska, 16 kalupa (kalupi nisu uključeni) Punjač: Sidel ALSIM gravitacijski punjač s 63 ventila, mehanički tip ventila Brzina: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sustav za dovođenje čepova Godina proizvodnje: 2004 (puhalica i punjač) Smjer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske značajke: Kabina pod pritiskom s filtrima na punjaču Oprema/opcije: sustav za povrat zraka uključen; bez chillera Kompatibilnost vrata/čepa: vođenje Alaska tipa; prednarezani plastični čepovi uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sustavi Integrirani dizajn monobloka pojednostavljuje sinkronizaciju između puhanja, punjenja i zatvaranja. Kabina punjača pod pritiskom s filtracijom poboljšava higijenske uvjete u zoni punjenja i doprinosi očuvanju kvalitete proizvoda. Mehanički gravitacijski ventili osiguravaju ponovljivu volumetrijsku točnost za negazirana pića, dok Arol zatvarač s Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen moment zatezanja i precizno pozicioniranje prednarezanih plastičnih čepova, uključujući tethered varijante prema suvremenim standardima pakiranja. Brz pristup glavnim agregatima omogućuje jednostavno podešavanje i održavanje. Rsdpey Uvgpjfx Adzscb Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj combi je dizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju pakiranja. Uzlazno se može povezati s uređajima za dovođenje i predgrijavanje preformi kompatibilnima sa Sidel SBO 16 Series 2. Silazno je moguće povezivanje na transportere, etiketirke, inspekcijske uređaje i strojeve za sekundarno pakiranje za ujednačeno industrijsko pakiranje. Promjene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET vrata i standardizaciju čepova (npr. GME30.28), osiguravajući pouzdano rukovanje u tipičnim PET aplikacijama za pića. Smjer rotacije suprotan od kazaljke na satu odgovara standardnim rasporedima u industriji i omogućuje inline ili ćelijske konfiguracije.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 100 h, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni tlak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj stroja/vozila: 2K.MA.WPE.241, Rabljena dvokomponentna miješalica i dozirna jedinica Mur.Tech KMD-3000 V1 (godina proizvodnje 2024), izravno od proizvođača. Projektirana za visokoviskozne, abrazivne i reaktivne medije kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, ljepila i visoko punjeni zalivni materijali. Transport materijala bez pulsacija zahvaljujući pumpi s ekscentričnim vijkom. Prije isporuke, kao izvorni proizvođač, provodimo kompletnu tvorničku obnovu svih dijelova u dodiru s materijalom: pumpa, spremnici materijala, miješalica, crijeva i ventili se u potpunosti obnavljaju ili zamjenjuju novima. Stanje trošenja dijelova koji dolaze u dodir s medijima odgovara praktički novom stroju. Okvir i limeni dijelovi pokazuju uobičajene tragove korištenja. Istaknute značajke: - Tvornička obnova svih dijelova u dodiru s materijalom prije isporuke - Modularna konstrukcija: kompletan transportni put od glave pumpe do miješalice može se zamijeniti bez alata (Clamp-tehnologija) - Zamjena materijala u nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamjena statora uz samo 3 vijka – servis bez zastoja proizvodnje - Zamjena miješalne cijevi bez alata u nekoliko sekundi - Lagan i ergonomski miješalni pištolj od karbona / aluminija / GFK - Zakretna ruka za rad bez umora - Mobilna zahvaljujući podvozju na kotačima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, proizvedeno u Austriji Model: KMD-3000 V1, godina proizvodnje 2024 Pumpa: ekscentrični vijak, bez pulsacija Omjer miješanja: 100:10 – 100:100, kontinuirano podesivo Materijal statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Spremnici materijala: 2x 30 l, s pneumatskom propelerskom miješalicom Miješalica: moguća statička ili dinamička Upravljanje: pištolj ili touch HMI Upravljanje: B&R PLC sa B&R Touch-panelom Senzorika: - Nadzor tlaka u spremniku - Mjerenje temperature po cijelom materijalnom putu - Nadzor začepljenja - Mjerenje protoka i detekcija mjehurića Načini istovara: kontinuirano, pulsno, prema težini Priključak: 230V 50Hz, komprimirani zrak min. 6 bara Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Napomena uz slike: Fotografije prikazuju stroj u trenutnom stanju prije tvorničke obnove. Svi dijelovi u dodiru s materijalom bit će obnovljeni prije isporuke. Područja primjene: doziranje ljepila, električno zalivanje, specijalna kemija, serijska proizvodnja, medicinske aplikacije. Opseg isporuke: stroj, upute za uporabu, električne sheme. Puštanje u rad i obuka opcionalno. Od proizvođača: opskrba rezervnim dijelovima i servis od originalnog tima. Prodaja kao viđeno, bez ikakvog jamstva. Cijena: na upit Rsdpfozabnzsx Adzecb Lokacija: 8811 Scheifling Pregled stroja moguća uz prethodnu najavu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce 500 BPM – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Bazirana na KRONES tehnologiji, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 BPM (do 36.000 bph), predstavlja robusno rabljeno rješenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i postojanu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 BPM (do 36.000 bph) Način punjenja: vakuumsko punjenje Format boca: kompatibilno s formatima boca od 0,7L, 0,75L i 1,0L Ambalaža: dizajnirano za obradu staklenih boca Glavne komponente (modeli): - Krones Variojet (ispiralica s 72 glave) - Krones Isofill (izobarni punjač sa 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač s 18 glava) - Etiketiranje hladnim ljepilom (prednja i stražnja etiketa) - Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralno dizalo sanduka - Linx 7900 ispisivač boca (2017) - Orwak 9020 kompaktor otpada (2006) Formati ambalaže: Wraparound kutije, pakiranja od 6 i 12 boca Rjdey Ud Alepfx Adzecb Godina izgradnje: 2003 (s nadogradnjama 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatni uređaji na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje materijalom i inspekciju za osiguravanje stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider laner i Robogrip robotska manipulacija poboljšavaju raspodjelu toka i paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjena formata između kompatibilnih boca olakšana je standardiziranim Krones formatnim dijelovima i podesivim vodilicama za brzu prilagodbu. - Automatska depaletizacija, raspodjela toka i robotsko rukovanje sekundarnom ambalažom - Inline kontrola etiketa za dosljedan izgled proizvoda - HMI upravljački terminali na ključnim stanicama (tipični Krones raspored) - Brze promjene formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Stabilan rad na 50 Hz; široko korišteni industrijski dijelovi Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za potpuno automatizirani inline rad, od depaletizera boca do pakiranja u kutije. Pogodna je za okrugle staklene boce i integrira etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kvalitetnu kontrolu procesa. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje u 6- i 12-komadne konfiguracije i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletizacijskim uzorcima. Tijek procesa: depaletizer → ispiranje → izobarni punjač → zatvarač → nanošenje etiketa hladnim ljepilom → kontrola etiketa → ispisivanje → laner → kartonažer → spiralno dizalo kutija → robotska paletizacija Prikladno za proizvodnju pića sa staklenim bocama

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak kapaciteta 6600 L/h nudi cjelovito rješenje za aseptičku pripremu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Trenutno je skladištena i spremna za ponovnu instalaciju, a sustav pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Modularna konstrukcija omogućuje rad pri 2640 L/h, 3850 L/h te do 6600 L/h u punoj konfiguraciji, čime se lako prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Redpfx Aowqxhhjdzecb Homogenizacijska sekcija U središtu rabljene UHT pripremne linije za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nalazi se Tetra Pak homogenizator, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih kuglica i ravnomjernu teksturu proizvoda. Na taj način stabilizira kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta te sprječava razdvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je naglasiti da ovaj homogenizator nije aseptičan i da je smješten ispred UHT sterilizacijskog procesa, tako da se sva mikrobiološka opterećenja unijeta tijekom homogenizacije eliminiraju. Homogenizator podržava visoke radne tlakove i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija jamči dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za deareaciju Sustav sadrži Tetra Pak deareator (2005) s pomoćnom pumpom i spremnikom. Ova komponenta precizno uklanja otopljeni kisik i nepoželjne plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Vertikalna konstrukcija omogućuje učinkovito odvajanje plinova, minimalizira gubitke proizvoda i osigurava kontinuirani protok prema sljedećoj fazi. Visoko-učinkoviti UHT modul Toplinska sterilizacija provodi se tubularnim UHT izmjenjivačem topline marke Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta sterilizira proizvode indirektnim prijenosom topline, zadržavajući organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži i držaču zavojnicu, koja održava temperaturu određeno vrijeme, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Također, modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Električna kontrola i automatizacija Linija je opremljena električnom upravljačkom pločom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za preciznu kontrolu svake faze. Ima i detaljne elektro sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani proces, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, linija osigurava pouzdan rad u različitim radnim uvjetima. Zaključak U zaključku, rabljena UHT pripremna linija za mlijeko Tetra Pak 6600 L/h nudi cjeloviti, visoko-učinkoviti sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Sa svojim vrhunskim komponentama i skalabilnim dizajnom, ova linija idealna je opcija za…

Stanje: rabljeno, Pojasni filter, Tlačni filter, Filter za emulziju, Filter za mulj, Filter za maziva, Filter za emulziju, Rabljeni stroj Proizvođač: Faudi Dimenzije: 2460 x 1660 x 1270 mm Veličina trake: 2200 x 1270 mm Aktivna filtracijska površina: 1400 x 1200 mm Kapacitet: 1200 l/m Klappbandfilter se koristi za čišćenje kontaminiranih rashladnih i mazivih tekućina u području obrade metala, kao i za obradu različitih otpadnih muljeva tijekom grube strojne obrade, posebno aluminija, ili za zbrinjavanje abrazivnog brusnog mulja. Kada se rashladne i mazive tekućine te brusni mulj očiste, oni se mogu dulje koristiti u proizvodnom procesu, što značajno doprinosi zaštiti okoliša. Dodatne prednosti uključuju odvođenje topline na radnom mjestu stroja i optimizaciju kvalitete površine obratka. Klappbandfilter je svestran uređaj i može se koristiti kao samostalna jedinica. Njegov modularni dizajn omogućuje optimalnu prilagodbu raznim uvjetima. FAUDI konstrukcija dopušta nakupljanje i odstranjivanje filter kolača debljine do 15 cm. Zahvaljujući iznimno visokom filter kolaču dodatno se povećava učinkovitost separacije filtra. Moguće su filtracijske površine od 1, 1,5 i 2,5 m² po filteru. Finoća filtracije: Do 10 µm Mediji/Tekućine: Ulja i obradbene emulzije Rcjdey Uc Uajpfx Adzeb Filtracijska pomagala: Opcionalno s ili bez filtracijskih pomagala

Stanje: dobar (rabljeno), Interni broj artikla: 24089 Sustav vrućeg ljepila Sastoji se od: 2x uređaji za spremnik za vruće ljepilo (Dynamelt 505 / BJ:04) 15 komada crijeva za materijal Različite glave za nanošenje vrućeg ljepila (Dynatec BF) Priručnik s uputama Tehnički podaci, pogledajte slike Rcsdpfefkgycox Adzeb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008291, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje VIET-S3 - VALERIA Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo VIET-S3 - VALERIA Rodsx A Tayopfx Adzscb

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008401, Pozicija 1: Donji uređaj za brušenje DMC-UNISAND K-I Pozicija 2: Vertikalno brušenje odozgo DMC-UNISAND K-I Rsdpfx Aeywafnjdzecb

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 5 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 500 kg, ulazni napon: 230 V, radni tlak: 6 letva, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, broj stroja/vozila: 2K.MA.WPE.261, Novo stanje, dvo-komponentna mješalica i dozirna stanica Mur.Tech KMD-3000 V2 (godina proizvodnje 2026), direktno od proizvođača. Dizajnirana za visokoviskozne, abrazivne i reaktivne medije kao što su epoksidne smole, poliuretani, silikoni, ljepila i visoko punjeni zaljevni materijali. Bezpulsno transportiranje materijala zahvaljujući ekscentričnoj vijčanoj pumpi. Ova V2 verzija dodatno ima grijanje spremnika (30–150 °C po spremniku) i vakuumsko otplinjavanje materijala – idealno za temperaturno i na mjehuriće osjetljive primjene. Značajke: - Modularna konstrukcija: kompletna linija dobave od glave pumpe do miješalice može se zamijeniti bez alata (clamp-tehnologija) - Termostatska kontrola materijala duž cijelog toka materijala Rcedsy Txfxepfx Adzsb - Promjena materijala u nekoliko minuta – gotovo bez gubitka materijala - Zamjena statora uz samo 3 vijka – servis bez zaustavljanja proizvodnje - Brza zamjena ventila i miješalice – bez alata, u nekoliko sekundi - Laka miješalica od karbona / aluminija / stakloplastike – ergonomska - Zakretna ruka za jednostavno rukovanje (moguće dograditi robotsku prihvatnicu) - Mobilna zahvaljujući kotačima Tehnički podaci: Proizvođač: Mur.Tech GmbH, Austrija Model: KMD-3000 V2, godina 2026 Pumpa: ekscentrično vijčana, bez pulsiranja Omjer miješanja: 100:10 – 100:100 kontinuirano podesivo Materijal statora po izboru: NBR, FKM, EPDM, silikon itd. Spremnici materijala: 2x 30 l, zvučni i vakuumski kapacitet, s električnim miješalicom s kosim lopaticama Grijanje spremnika: grijaća jakna po spremniku, temperatura 30–150 °C Otplinjavanje materijala: vakuumska pumpa, preklopljivo obje posude (pojedinačno punom snagom ili obje istovremeno s polovicom snage) Miješalica: moguća statička ili dinamična Upravljanje: pištolj ili Touch HMI Kontrola: Beckhoff IPC s 15,6" Touch HMI Senzorika: - Nadgledanje tlaka u spremniku - Mjerenje temperature na cijelom toku materijala - Nadgledanje razine spremnika - Praćenje začepljenja - Praćenje stanja ventila - Mjerenje protoka i detekcija mjehurića Načini doziranja: kontinuirano, u impulsima, temeljem težine Priključak: 400 V / 16 A, zrak min. 6 bara Dimenzije (Š × D × V): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Zapisivanje podataka: Snimanje i spremanje podataka o zalijevanju u Mur.Tech Cloud dostupno na zahtjev. Dugoročna analiza pomaže u poboljšanju učinkovitosti i ranom otkrivanju servisnih ciklusa. Povezivanje s mrežom moguće bežično ili žičano. Područja primjene: doziranje ljepila, zalijevanje elektronike, specijalna kemija, serijska proizvodnja, medicinske aplikacije. Isporuka uključuje: uređaj, korisnički priručnik, električne sheme. Puštanje u rad i obuka moguće opcionalno. Od proizvođača: originalni tim omogućuje opskrbu rezervnim dijelovima i servis. Prodaja prema viđenom, bez ikakvog jamstva. Cijena: na upit Lokacija: 8811 Scheifling Pregled uređaja na licu mjesta moguć uz dogovor.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Plus vozarina 4.000,00 € i montaža i puštanje u rad 5.000,00 € Sustav brušenja B Sand 5 s djelomičnim tokarilom Princip rada Ploča se postavlja na ulazni stol. Ulazi u tokarski stroj i centrira se. Brusi se u stroju za mljevenje, kroz i natrag. Ploča se okreće u parcijalnom strugu. S druge strane se brusi u stroju za mljevenje. Tada postoje dvije mogućnosti: ili ploča ide na izlazni stol i istovaruje se ili se vraća na ulazni stol i tamo se istovara (druga opcija produljuje radno vrijeme). Oprema sustava za mljevenje 1 gornji brusni lamelni valjak pogodan za površine. Snaga 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. Križna četka pogodna za brušenje križnih vlakana. D 420 mm; L 300 mm. Snaga 1,1 kW. 3 gornja brusna diska za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1,5 kW svaki; D 400 mm. Pločasta četka za skošenje rubova. Jedinica će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja rubova ploče, pratit će rubove vrata. Snaga 0,75 kW; D 250 mm. Značajke stroja -Jedinstveni sustav brušenja ovog stroja jamči savršeno brušenje drva i/ili međubrušenje ploča. - Svim alatima upravljaju frekvencijski pretvarači. - Sve četke opremljene su brusnim trakama za brzo otpuštanje bez zamjene glavčine. - Ploče su opremljene mjehurićima zraka kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Brusni diskovi opremljeni su sustavom pričvršćivanja na čičak. - Povlačenje i okretaje kontrolira PLC kako bi se izbjeglo lomljenje rubova dijelova. - Visokokvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sustava. - Automatsko i brzo mijenjanje jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućuju ulančavanje u površinskoj liniji. - Bezstupanjska brzina diska, četkica i dodavanja temeljena na punoj opremi za pretvarač frekvencije. - Desno/lijevo okretanje diskova i četki s različitim abrazivnim granulacijama. - Individualna dostava ploča, valjaka i traka. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila uporaba abraziva i omogućila varijacija pritiska brušenja na površine. - Snažan potporni krevet izrađen od čelične cijevi jamči najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Izblanjani gornji potporni krevet kako bi se omogućila najbolja paralelnost radne površine za brusne diskove. - Sva kolica jedinica dizajnirana su s linearnim kružnim vodilicama s kugličnim ležajevima, stoga imaju visoku nosivost i visoku preciznost. - Motorizirana traka za dovod kontrolirana frekventnim pretvaračem, 0,55kW. Vrata stroja opremljena sigurnosnim uređajima. - Vrata stroja opremljena prozorima za promatranje obratka tijekom rada. - Ispod jedinica nalaze se pritisni valjci D 80 mm od gume obloženi za držanje obratka tijekom obrade. · Niski naknadni troškovi zahvaljujući pojedinačnoj zamjeni letvica. · Niska buka pri radu zahvaljujući zatvorenom kućištu sustava. · Sve jedinice imaju usisna kućišta s pripadajućim usisnim nosačima. Poklopna ploča s mlaznicom za ekstrakciju. · Potpuno inkapsulirano kućište stroja za čisto okruženje Rodpfx Aevvkipjdzjcb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Nazivni volumenski protok: 5087 m³/h Podtlak Pa: 2300 Motor: 7,5 kW Dimenzije: 1080 x 820 x 860 mm Težina: 154 kg Rodpjvxk Anjfx Adzscb Mjesto skladištenja: Nattheim

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Polovni Colortronic sustav za doziranje materijala s upravljačkim ormarićem, 5x CSK 5 vakuum prijemnika, mala miješalica, 30 komada aluminijskih cijevi – duljine 6 m, promjera 50 mm, koljena od inoxa, miješalna stanica. Rsdpfxey Smg Ie Adzecb

Godina proizvodnje: 2004, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički podaci Rcjdpfx Adswi Hcwozob Potpuno automatizirani sustav za mokro pjeskarenje Komponente koje će se strojno obrađivati Komponente motora, ostale komponente Veličina okretnog stola Ø 1300 mm Brzina okretnog tanjura 1 – 30 o/min, Nosivost okretnog stola 500 kg Maks. veličina komponente Ø 1500 i visina 1000 mm Broj mlaznica 1 – 4 Tlak mlaza 0,5 – 6 bara (± 0,01) Rasvjeta kabine Korišteni mediji za pjeskarenje Al2O3 500 Mesh kao medij za poliranje Sustav za transport medija za pjeskarenje Pumpe za napajanje Maksimalni protok 120 l/min pri koncentraciji do 35% aluminijev oksid

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.500 mm, ukupna duljina: 16.500 mm, ukupna širina: 6.400 mm, Oprema: kabina, Na prodaju je visokokvalitetan, modularan industrijski sustav za površinsku obradu renomiranog proizvođača RIPPERT Anlagentechnik (broj komisije 20809025) iz 2009. godine. Sustav se nalazi na lokaciji Nürnberg, linearne je izvedbe i potpuno dokumentiran. Idealan za industrijsku obradu velikih dijelova ili serijsku proizvodnju. Dimenzije: - D x Š x V: cca 16,5 x 6,4 x 5,5 m - Kombinirane lakirnice (1 & 2): svaka cca 6 x 4 m - Komora za pranje: cca 4,5 x 4 m OPSEG POSTROJENJA: - 2x kombinirane lakirno-sušionice: Uključuju velika preklopna vrata, kompletno osvjetljenje i dovodne/odvodne kanale za zrak. - 1x industrijska komora za pranje: Za profesionalno čišćenje i pripremu radnih komada. - 1x tehnička soba & skladište potrošnog materijala: Sadrži upravljanje medijima (RLT 4.0) i integriranu logističku zonu. TEHNIČKI PODACI & UPRAVLJAČKI ORMARIĆ: - Centralni upravljački ormar: Rittal TS 8005 slobodnostojeći ormar (dimenzije: 3600 x 2200 x 500 mm, RAL 7035). Rcodsy U I Ulopfx Adzeb - Priključak: Glavni krug 400 V, nazivna struja 450 A s integriranim PLC upravljanjem. - Priključci za medije: Pripremljeno za plin (plamenik 1–4), komprimirani zrak, demineraliziranu/vodovodnu vodu, otpadne vode i toplu vodu iz pumpe. VAŽNA NAPOMENA O STANJU & ISPORUCI: Originalni priručnik za rad (svezak 2a: mehanika/crteži) i potpuna elektro-dokumentacija uključeni su u opseg isporuke. Napomena: Nekoliko nespecificiranih manjih dijelova sustava se zadržava. Noseća osnovna konstrukcija, ormari i glavna ventilacija na to ne utječu. Preporučuje se osobni pregled postrojenja. UVJETI DEMONTAŽE I ISPORUKE: - Samostalna demontaža (preferirano): Stručno rastavljanje i transport obavlja kupac o vlastitom trošku i riziku. - Demontaža uz doplatu: Organizirani rastavljanje ili priprema moguća je uz prethodni dogovor i pokriće troškova. KLJUČNE INFORMACIJE & PRAVNE NAPOMENE: - Lokacija: Nürnberg - Pregled: Moguć po prethodnom dogovoru. Na zahtjev, transport i utovar se mogu organizirati širom Europe uz nadoplatu. Cijene su bez PDV-a. Pregled na lokaciji moguć nakon dogovora. Kontaktirajte nas, naš tim Vam rado stoji na raspolaganju. Zamjena ili otkup po dogovoru mogući! Prodaja i kupnja strojeva KUPNJA/PRODAJA PROIZVODNIH I STROJEVA ZA OBRADU METALA I DRUGIH. Trebate li kvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za svoju proizvodnju? Ili želite prodati svoj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posjetite našu web stranicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna linija za punjenje vina. Kompletna linija za punjenje vina sa sljedećim strojevima, proizvedeni 2006. godine: - Monoblok za punjenje linije za punjenje vina: ◦ Punilica marke AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Kapacitet punjenja: 0,75L-2L, s brzinom od 5000 boca/sat ◦ AROL tip 6-glava čepilica za pluto ◦ AROL tip 3-glava čepilica za PET čepove -Polovna kapsulirka: ◦ AVE tip, 4 glave, maksimalna brzina 6000 boca/sat, formati: 0,75L-1,5L -Polovni etiketirni stroj: ◦ AVE tip, 3 stanice, podržani formati: 0,75L-2L -Polovni izvlačivač staklenih boca AVE tipa ◦ 16 komada -Ostali dijelovi linije uključuju: ◦ Nordson tip stroj za formiranje kutija, punjenje kutija i zatvaranje kutija ◦ S.G.E. tip paletizer, proizveden 2002/06 -AVE tip stroj za pranje boca s 16 linija Rjdoy Uiidepfx Adzjcb -Transportna traka, duljina oko 60 metara.

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 14.932 h, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: IntNr231417, Tehnički opis – PERO RO Proizvođač: PERO AG Model: RO R1 / 414-EX Godina proizvodnje: 10 / 2017 Tip stroja: Sustav za čišćenje / Jedinica za odmašćivanje Proces: Čišćenje otapalima (npr. modificirani alkoholi ili ugljikovodici) Tehnički podaci (tipični za ovu seriju): Rodpfx Aoy U Hkxedzjcb Sustav čišćenja: sustav zatvorene petlje, potpuno automatski Dimenzije radne komore: cca 530 × 320 × 200 mm Maksimalna težina serije: cca 50 – 80 kg Otapalo: modificirani alkohol (baziran na ugljikovodicima) Sušenje: vakuumsko sušenje Upravljanje: PLC upravljanje s touch panelom Oprema: integrirana destilacijska jedinica, filterski sustav, separator ulja Potrošnja energije: cca 10 – 15 kW Vakuumska pumpa: integrirana Stanje: Vrlo dobro, uredno stanje – iz tekuće proizvodnje Posebnosti: Energetski učinkovit sustav čišćenja sa zatvorenim krugom otapala Visoka kvaliteta čišćenja uz minimalnu potrošnju otapala Idealno za preciznu mehaniku i metaloprerađivačku industriju Stroj je moguće pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Tehnički podaci i specifikacije podložni su promjenama i mogućim pogreškama. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 21.800 kg, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 850 h, broj stroja/vozila: PIDTS012LDGM65570, Powerscreen Titan 1300 je robusno, kompaktno i svestrano postrojenje za teška sita, namijenjeno za primarno prosijavanje, reciklažu i obradu zemljanih materijala. Opremljena je dvokatnim sitom (4.100 × 1.220 mm), obrađuje materijal do cca 400 mm i omogućuje, ovisno o materijalu, kapacitet do 320 t/h. Rjdpfexghlrjx Adzjcb Stroj je pogonjen dizelskim motorom snage 55 kW (npr. CAT C2.2) i ima masu oko 20,7 t. Transportne dimenzije su približno 11,0 × 2,5 × 3,1 m. Opremljena je hidraulički sklopivim trakama, intuitivnim upravljanjem i lako dostupnim servisnim točkama. Titan 1300 idealan je izbor za srednje teške do teške radne uvjete s visokim kapacitetom prerade i jednostavnim transportom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, EK01 VREĆAČ: Poluautomatski stroj za pakiranje više proizvoda u vrećice EK01 opremljen velikim spremnikom za utovar i preciznom vagom podesivom na željenu težinu. Automatski sustav za vaganje s unutarnjom pokretnom trakom. Srednje široki lijevak za jednostavno punjenje rastresitog materijala Specifikacije EK01 stroja za pakiranje u vreće: -Kapacitet pakiranja 1,5-2 tone/sat -Produktivnost (2,5 vrećica u minuti ovisno o materijalu, veličini vrećice i vještini operatera) Rjdpfx Aded Nrh Aezocb - Kapacitet spremnika 1,6 m³ - Ukupne dimenzije D 130 cm x Š 250 cm x V 225 cm * (tijekom izgradnje možete se odlučiti za niži spremnik) - Nosiva baza na četiri noge dimenzija 100cm x 100cm - Ukupna težina oko 350 Kg -Preciznost vaganja +/- 100 grama - Programabilna vaga na željenu težinu - Mogućnost pripreme vreća od 1 do 50 kg (prema Vašim potrebama) - Mogućnost podešavanja brzine napredovanja trake za istovar preko potenciometra, završna faza punjenja pri smanjenoj brzini za povećanje preciznosti vaganja -CE izjava o sukladnosti

Stanje: rabljeno, Rabljeni remontirani izobarični stroj za punjenje Cobert Exacta do 1600 bph Uvod u stroj za punjenje Cobert Exacta Cobert Exacta izobarična punilica, sa svojih 16 slavina i naprednim značajkama, ističe se kao vrhunsko rješenje u polju industrijskog punjenja. Tehničke specifikacije Rcjdpfx Aowc Tutodzsb Opremljena slavinama za punjenje koje imaju predevakuaciju i otplinjavanje, Cobert Exacta osigurava precizno i ravnomjerno punjenje boce. Dodatno, pneumatski klipni sustav za podizanje boca, integriran s mehanizmom za povrat zraka, jamči učinkovit i pouzdan rad. Štoviše, prisutnost vakuumske pumpe optimizira proces punjenja, održavajući visoke standarde kvalitete konačnog proizvoda. Nadalje, vanjski uređaj za pranje iz slavine doprinosi čistoći i higijeni stroja, što je bitno za sigurnu i sukladnu proizvodnju. Izvedba i funkcionalnost Cobert Exacta nudi varijabilnu brzinu proizvodnje, koja se može prilagoditi varijatorom, kako bi se zadovoljile specifične proizvodne potrebe. Zahvaljujući izlaznoj fotoćeliji za kontrolu preljeva na pokretnoj traci, stroj osigurava neprekidan rad bez prekida. Nadalje, s proizvodnim kapacitetom od približno 1600 boca na sat, ova se punilica ističe svojom visokom učinkovitošću i produktivnošću. Značajno, može podnijeti boce pjenušavog vina od 0,750 litara ohlađene na oko 0 stupnjeva Celzijusa, osiguravajući maksimalan učinak bez ugrožavanja kvalitete proizvoda. Ukratko, izobarično punilo Cobert Exacta idealan je izbor za tvrtke koje se bave proizvodnjom hrane i pića koje traže vrhunske performanse i pouzdanost u procesu punjenja. Sa svojim naprednim značajkama i robusnim dizajnom, predstavlja strateško ulaganje za optimizaciju proizvodnje i osiguranje zadovoljstva kupaca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA za refermentirano pivo 2014. Ovaj monoblok za punjenje nudi kompaktno i učinkovito rješenje za punjenje re-fermentiranog piva u staklene posude. Slijedom toga, Alfatek je proizveo ovaj stroj sa gravitacijskim sustavom punjenja kako bi osigurao stabilan proces koji zadovoljava industrijske standarde. Tehničke značajke rabljenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA monoblok za punjenje za pivsku godinu 2014. uključuje 7 fiksnih ventila za punjenje, posebno dizajniranih za obradu piva u staklenim bocama od 0,33 L i 0,75 L. Štoviše, gravitacijsko punjenje sprječava organoleptičke promjene i značajno smanjuje rizik od stvaranja pjene tijekom punjenja. Osim toga, integrirani čep ima 1 glavu za čep za krunaste čepove od 29 mm, čime se osigurava sigurno i učinkovito brtvljenje. Nadalje, ovaj sustav začepljivanja radi u sinergiji s gravitacijskim postupkom punjenja kako bi se održao stabilnost unutarnjeg tlaka u bocama. Operativne specifikacije Naime, monoblok puni do 1000 boca na sat, što ga čini idealnim za male do srednje velike proizvodne linije. Kao rezultat toga, boce se kreću kroz sustav rotirajući u smjeru kazaljke na satu, čime se optimizira učinkovitost radnog procesa. Uz monoblok u prodaji su i transporteri. Imaju sljedeće dimenzije: dužina 1,80 m, maksimalna širina 52,5 cm, minimalna širina 25 cm. Što se tiče električnih specifikacija, rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo radi na 415 V i 50 Hz. Stoga ostaje kompatibilan s većinom industrijskih postrojenja. Sigurnost i struktura korištenog monobloka za punjenje ALFATEK ELVIRA za ponovno fermentirano pivo Redpfx Adjv N Dciozscb Važno je da stroj uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera tijekom rada. Dodatno, njegova kompaktna struktura mjeri 1190 mm u širinu, 1900 mm u duljinu i 2330 mm u visinu, što omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez većih izmjena. Trenutno stanje i dostupnost Trenutno na skladištu ostaje Rabljeni monoblok za punjenje ALFATEK ELVIRA za refermentirano pivo. Tako je spreman za pregled i ugradnju u novi proizvodni pogon. S obzirom na robusnu strukturu i napredne tehničke značajke, predstavlja pouzdan izbor za pivovare koje traže testirani stroj visokih performansi. U konačnici, ovaj monoblok pruža vrijednu priliku za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Isto tako, predstavlja strateško ulaganje u dobro održavan rabljeni sustav. Posljedično, pivovare mogu optimizirati svoje poslovanje uz smanjenje troškova akvizicije. Dodatno, njegova kompatibilnost s industrijskim standardima osigurava glatku integraciju u različite proizvodne postavke. Stoga ovaj stroj nudi i učinkovitost i pouzdanost, što ga čini praktičnim izborom za moderne objekte za punjenje.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce Rsdovgt Upopfx Adzocb PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost. Rodpjvxum Defx Adzecb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljena punilica Fimer 1999 Rabljena punilica za vino u boce, Fimer, model RT 8/1 VA iz 1999. godine. Može postići brzinu od 400 balona/sat za format od 5 litara, dok za format od 12 litara postiže 200 balona/sat. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu i ima 8 ventila. Primjenjuje volumetrijsko punjenje. Ima standardnu slavinu promjera 20,5. 35 x 18 aluminijski poklopac s navojem. Rcsdpfx Asvlnvljdzsb Stroj za punjenje prodaje se sa svojim sustavima za sprječavanje nesreća te sa svom dokumentacijom i korisničkim priručnikom. Stavljen je na naftalin. Stroj je u dobrom stanju i koristi se posljednjih godina za punjenje vina u bace od 12 litara.