Rabljeni Rollforming Line Linija Za Profiliranje na prodaju (98.806)

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava Dkodpfsvgur Nox Ag Ssn -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Dedpfxovgulcj Ag Sokn Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja. Dedjvguagepfx Ag Sskn

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Dkedpsvgt N Tofx Ag Sen Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Dkedpfjy Rxx Hox Ag Sjn Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Dkedpfx Ajwk Himjg Son Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s horizontalnom ravninom. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Čvrsti sustav za sidrenje u tlo s podesivim čeličnim nogama s perforiranom prirubnicom. Snaga motora lopatica KS=7,5 (5,5 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 500. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 610x30/ 520x100/ 420x150 Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s izuzetno robusnom horizontalnom ravninom, opremljena pocinčanim valjcima za zadržavanje nosivosti 600 kg, promjera 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja s prijenosom snage putem remenske grupe. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Snaga motora lopatica KS=14,8 (11 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 600. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Dedpfx Aswk Iphjg Sjkn Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač Dkjdpfxjy Rrirj Ag Ssn - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D ekstrudacijska linija (2014) Sastoji se od: - Koch Technik i Scholz Dosiertechnik sustav za doziranje, dozirne jedinice - Leistritz ZSE 60 MAXX-36D dvo-vijčani ekstruder s: Dkjdezb N Hzjpfx Ag Ssn 2x vijak promjera 60 mm Omjer L/D 36:1, koekstruzija (ko-rotirajući) 8-sekcijsko kućište cijevi, električno grijano i vodeno hlađeno 2 otvora za vakuumiranje (degazaciju) Maksimalna brzina vijaka 1200 o/min Motor snage 495 kW s Flender direktno pogonjenim prijenosnikom - Samostojeći upravljački ormar s mikroprocesorom i povezivanjem ožičenja - BD Plast BDL izmjenjivač dvostrukih filtera - Ettlinger ERF 200 pumpa za talinu - Econ EUP 600 rezač za izradu granula (pelletizer) - Kupaonica od nehrđajućeg čelika s dvije vibracijske sito jedinice na nogama - Tredkamp 1C-T miješajući silos od nehrđajućeg čelika, kapaciteta 10.000 L - Motan miješajući silos od 14.000 L na nogama s elevatorom - Sustav za big bag vreće

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Dedpfx Agjvkbrqo Sekn Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, Br. pov.: Lg 35526 Linija za obradu trake KOHLER 18.260/19 - 1000.2H tt Godina proizvodnje: 1988 Smjer rada: slijeva udesno Strana za utovar: sprijeda Sastoji se od: Dvostruka odmotavajuća kolijevka 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon razvlačenja: 460 – 520 mm Vanjski promjer: maks. cca 1.200 mm Stroj za ravnanje trake 18.26019 Širina prolaza: maks. 260 mm Broj ravnaćih valjaka: 19 komada Promjer ravnaćih valjaka: 18 mm Debljina materijala za ravnanje: 0,3 – 1,5 mm Pogon: cca 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min Podešavanje stola s valjcima: motorizirano (2-točkovno) Rabljeno, u trenutnom stanju, s lagera, odmah dostupno. Na zahtjev s remontom. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na upit. Sve informacije su podaci proizvođača i za nas nisu obvezujući. Dodpfx Aoyb A Sweg Sskn Pridržavamo pravo pogreške i međuprodaje.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za klinasto zupčasto spajanje WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 Industrijska linija za klinasto zupčasto spajanje drva – razvijena za maksimalnu preciznost i učinkovitost Tehničke specifikacije: Ulazna duljina drva: min. 130 mm | max. 1000 mm Izlazna duljina drva: min. 3700 mm | max. 7400 mm Presjek drva: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Promjer glodala: 370 mm Vrsta zupca: vertikalni/horizontalni, 10/11 zubaca, razmak 3,8 mm Nanošenje ljepila: dvostrano, PVAC bijelo ljepilo Instalirana snaga: 80 kW Napomena: Stroj je trenutno demontiran i nalazi se kod nas na skladištu. Razgledavanje je moguće nakon prethodnog dogovora. Obuhvaća: WEINIG NKT Doppel-Pack DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrirana stanica za dvostrano nanošenje ljepila Upute za uporabu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opće informacije: Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (razni alati) Tip: Visokoučinkoviti stroj za profilno glodanje / blanjalica i četverostrana blanjalica Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Dolje-desno-lijevo-desno-lijevo-gore-dolje - fiksni stol Opis: Teška visokoučinkovita blanjalica i četverostrana blanjalica izrađena od vibracijski prigušenih, torzijski čvrstih lijevanih dijelova u modularnom sustavu. Dizajnirana za preciznu i ekonomičnu obradu drva s velikom trajnom učinkovitošću. Mehaničko posmicanje, podesivo u rasponu od 5 do 35 m/min, posmički motor 5,5 kW (7,5 KS). Stroj za izravnavanje sa stolom duljine 2 m, brza podešavanja dostupna. Dubina rezanja za izravnavanje i spajanje, svaki s rasponom podešavanja 10 mm. Tehnički podaci: • Brzina posmaka: 5 – 35 m/min, mehanički • Posmički motor: 5,5 kW / 7,5 KS Dsdoy Ubvcopfx Ag Sekn • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Duljina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja dubine rezanja: 10 mm (izravnavanje i spajanje) • Izvedba stroja: bez protuležaja, visokoučinkovita izvedba

Stanje: dobar (rabljeno), Kompletna linija. Dodpfxjy Txzaj Ag Sjkn

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobar (rabljeno), Stroj je u dobrom radnom stanju. Opremljen je senzorom za prepoznavanje markera na foliji. Dkjdey Txn Tepfx Ag Ssn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je moderno, automatsko postrojenje za presvlaku čvrstih kutija. Ovo rješenje je dizajnirano za proizvođače premium ambalaže koji zahtijevaju preciznost, ponovljivost i brzu realizaciju narudžbi uz minimalno vrijeme pripreme stroja. Stroj omogućuje proizvodnju širokog asortimana kutija različitih dimenzija, zadržavajući vrhunsku kvalitetu presvlake čak i kod zahtjevnih projekata. Automatski dozator papira i napredni sustav nanošenja ljepila s kontrolom viskoznosti jamče stabilan i pouzdan proces. Operater postavlja kutiju na papir, a mehanički sustav centriranja, podržan senzorima i motorima, precizno pozicionira elemente prije daljnje obrade. Materijali se potom automatski transportiraju u presvlakački modul, gdje se cijeli proces odvija u potpunosti automatski. Gotovi proizvodi preuzima Pick & Place sustav i prenosi ih u izlazni odjeljak. Dodatna prednost je brzi sustav izmjene kalupa, koji minimizira proizvodne zastoje. Kalupi prilagođeni određenim veličinama kutija mogu se izraditi od drva i montirati u svega nekoliko minuta. Stroj je korišten sporadično, zbog čega je u vrlo dobrom tehničkom i vizualnom stanju, spreman za trenutnu proizvodnju. Ključne prednosti – Automatska proizvodnja visokokvalitetnih čvrstih kutija – Podrška za kutije visine do 240 mm – Visoka preciznost pozicioniranja i presvlake Dkjdpfxjzbthvs Ag Ssn – Automatska kontrola viskoznosti ljepila – Kratko vrijeme izmjene kalupa – oko 3 minute – Kapacitet do 350 gotovih kutija na sat – Pouzdan Pick & Place sustav za preuzimanje – Vrlo dobro tehničko stanje – godina proizvodnje 2022. Tehnički podaci Proizvođač: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Godina proizvodnje: 2022 Serijski broj: 011 Format i gramatura papira Maksimalni format arka: 700 × 1000 mm Gramatura papira: 110–150 g/m² Dimenzije kutija Minimalna unutarnja dimenzija: 50 × 50 mm Maksimalna vanjska dimenzija: 500 × 500 mm Visina kutije: 20–240 mm Kapacitet Automatska promjena formata: približno 3 minute Mehanička brzina: do 500 ciklusa/h Proizvodni kapacitet: do 350 kutija/h

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Širina brusnog kotača maks.: 15 mm Promjer brusnog kotača maks.: 110 mm Modul - maks.: 0,4 - 8 Kut zahvata: 15 - 25 ° Brzina vrtnje: 2650 o/min Djdpfxevf Riuj Ag Sskn Ukupna potrebna snaga: 0,4 kW Težina stroja cca: 0,02 t Prostorna potreba cca: 0,4 x 0,2 x 0,2 m Za profiliranje brusnih pužnih kotača za strojeve za brušenje bokova zuba. Završno i naknadno profiliranje na sljedećim modelima: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM, ... Podesiva ploča desno s osi mikro vijcima za fino podešavanje Za prihvat dijamantnog valjka.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, Maks. širina brusne ploče: 15 mm Maks. promjer brusne ploče: 110 mm Modul - maks. 0,5 - 10 Kut zahvata: 15 - 25° Broj okretaja: 2800 o/min Ukupna potrebna snaga: 0,4 kW Težina stroja cca 0,02 t Prostorni zahtjev cca 0,4 x 0,2 x 0,2 m Za profiliranje brusnih puževa za strojeve za brušenje bokova zubaca. Završno i naknadno profiliranje na sljedećim modelima: Dsdpjvibc Hjfx Ag Sjkn NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Desna podesiva ploča s mikrometarskim vijakom za aksijalno podešavanje Lijeva podesiva ploča s mikrometarskim vijakom za radijalno podešavanje 2 precizna motorna vretena za postavljanje dijamantnih ploča.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.380 mm, ukupna duljina: 1.175 mm, ukupna visina: 1.760 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.000 kg, Werner & Pfleiderer WP model: Multimatic MUC 5 5-redna Pritisak pritiska podesiv Prašilica za traku Dksdpeu T Aacefx Ag Sen Izmjenjivi bubnjevi s komorama Priključak 400V, 16A-CEE utikač Rabljeni stroj, nije očišćen Više pekarskih strojeva na skladištu!

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za dvostruke i trostruke staklene sustave do 2500 x 1600 mm, izgrađena 1993. - 1999., sastoji se od: RTV-38/16WE, ulazni remen perilice rublja, 1993 VHW-16V8, perač stakla s 8 četkica za Low-E, 2 spremnika tople vode, 2 pješčana filtera i puhalo, 1993. RTVB-16/16ST, transportna traka za pražnjenje rublja, 1997. Sofsolution linijski skener RTVB-11/16 ST, set okvira dovodnog transportera, 1997 RSVB-27/16, dio kompleta okvira, 1997 RTVB-27/16MZ, mjerni dio za prešu za punjenje plinom, 1997. FPS-25/16U, preša za punjenje plina argonom, 1997 RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, izlazni transporter presa 2, 1997 RTVB-27/16ST, press izlazna traka 3, 1997 RTVB-11/16, dovodni transporter plutoslagača, 1997 Dkjdpjr Iil Ejfx Ag Sjn APK-3/16, Automatski aplikator pluta, 1997 RTVB-11/16, izlazni transporter za aplikator pluta, 1997. RTVB-11/16VE, stroj za zavarivanje ulaznog transportera, 1999. VL-1N/16, automat za zavarivanje dvostrukih i trostrukih stakala, 1999 VLA-25, VL nastavak s valjcima za korekciju kutova, 1999 DOS-1/PU, stanica za miješanje i doziranje PU, s uređajem za skidanje mlaznica, 1999.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), lijevo/desno, za trostruka izolacijska stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i 4-strani stepenasti elementi: - RTVN-32/25WE, ulazni dio perilice (duljina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, perilica sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje 1 spremnik za toplu vodu, 1 pješčani filter i 1 puhalo, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni dio perilice (duljina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) Dksdoy Sv Sgspfx Ag Ssn - RSVN-38/25A, zona za umetanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerno područje za stroj za punjenje plina, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za stroj za punjenje plina (ili produžetak za mjerno područje), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, stroj za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, dvostruki aplikator pluta, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje sa uređajem za mjerenje stakla i okvira te čitačem barkoda za nestandardne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 brtvene ciklusa), 4-strane stepenaste elemente (donja strana 0–50 mm, prednja, stražnja i gornja 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu nestandardnih oblika, Beckhoff PC, Lenze servomotori i upravljači, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sustav doziranja materijala za PU (2 x 200 litara baza, 200 litara tekućeg učvršćivača) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Svi strojevi su do demontaže bili potpuno ispravni i sada su dostupni sa skladišta u Hofkirchenu/Austrija, kao i iz skladišta u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Kompletna linija za proizvodnju hamburgera VEMAG Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH – Njemačka Model linije: Set uređaja Roobot 500 + FM250 + SC261 Stanje: Rabljeno, vrlo dobro Godina proizvodnje: 2015 / 2020 Dkodpjzb I Ecefx Ag Ssn Opis seta VEMAG linija za proizvodnju hamburgera je potpuno automatizirani sustav namijenjen formiranju, doziraju i slaganju mesnih, pilećih, ribljih ili biljnih burgera. Oprema osigurava visok kapacitet, precizno doziranje te izvrsnu ponovljivost oblika uz održavanje najviših higijenskih standarda proizvodnje. Linija se sastoji od tri glavna dijela: 1. Punilica VEMAG ROOBOT 500 (godina 2015) Automatski sustav za doziranje – glavni pogon linije. Upravlja transportom i dozirajem smjese prema formirki. Opremljena preciznim sustavom porcioniranja. Osigurava stalni učinak i točnost mase. Izvedba od nehrđajućeg čelika s higijenskom konstrukcijom pogodnom za pranje pod visokim pritiskom. Ključni tehnički podaci: Kapacitet: do 6000 porcija/h (ovisno o sirovini) Raspon količina: od 20 do 300 g Pogon: električni / pneumatski 2. VEMAG FM250 (godina 2020) Formirka za burgere – najnoviji element linije. Formira burgere, kotlete, ćufte, biljne i riblje proizvode. Promjenjiv oblik i debljina – brza zamjena matrica. Integrirani sustav formirajućih ploča podesive veličine. Idealna za precizno formiranje proizvoda visoke kvalitete površine. Tehnički podaci: Promjer burgera: 60–130 mm Kapacitet: 100–180 ciklusa/min Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Kompatibilnost s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (godina 2015) Trakasti izlazni transporter / separator: Preuzima formirane proizvode i slaže ih u redove. Promjenjiva brzina trake i smjer transporta. Jednostavno rastavljanje i pranje. Tehnički podaci: Materijal: nehrđajući čelik Upravljanje: elektroničko, kompatibilno s FM250

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina papira (min.): 2.100 mm, maksimalna visina papira: 120 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna širina: 3.500 mm, ukupna visina: 2.100 mm, Bürkle LFC 2100 Liquid Coating Line Object: For liquid sealing of digitally printed media. Suitable for the application of primers or protective coatings, as well as for comprehensive finishing of digitally printed media in a continuous process using solvent-free UV varnishes and direct curing by means of UV radiation from above. Condition: As new (purchased in 2023) Availability: Immediately Brief Description For sale is a high-performance coating line from the Bürkle brand, model LFC 2100. The machine was purchased new in 2023 from the company Welte and has since seen only minimal operating hours. It is in excellent visual and technical condition (demonstration condition) and provides a top-tier solution for UV finishing of large-format prints. Dkjdpfxjy Szwuo Ag Sen The machine also includes a cleaning/washing unit with extraction system, as well as a second roller (smooth roller). Technical Data & Highlights - Maximum working width: 2,100 mm - Substrate thickness: Flexibly adjustable up to 80 mm - Feed speed: Infinitely variable (up to 25 m/min) - Drying: Includes powerful UV drying unit (TRUV) for immediate further processing - Control: Modern control panel for precise process management Pricing €150,000 (negotiable) plus VAT | ex works Contact & Inspection The unit is still assembled and can be inspected and tested under power by prior appointment. (Location: St. Martin bei Lofer, Austria)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB laminacijska linija Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – godina 2007. Perilica LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Preša Dsdpoy I Sd Refx Ag Sjkn Dimenzije: 5500x2800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Dedpfey Iz Tuex Ag Sokn

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Dsdpfx Aeyhbhqeg Sskn Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.