Rabljeni Urban Kompletna Proizvodna Linija na prodaju (4.439)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Sada dostupno! Kompletna linija za knedle U vrlo dobrom stanju. Kapacitet proizvodne linije iznosi 1.200 kg na sat. Za dodatne specifikacije linije, pogledajte priloge. Linija se može razgledati u Stavenhagenu, Njemačka. Instalacija je još uvijek potpuno operativna i priključena na struju, što omogućuje demonstraciju. Linija je kompletna i počinje skladištenjem krumpirovih pahuljica. One se potom miješaju u odgovarajućem omjeru. Sustav također može obrađivati druge sirovine, kao što su tijesto od kruha ili drugi sastojci, za što je predviđena dodatna stanica za big bag vreće. Nakon miješanja, proizvod se važe i dodatno miješa, nakon čega se usmjerava prema oblikovnim strojevima marke Rheon. Rheon strojevi oblikuju proizvod; po želji je moguće unutarnje punjenje. Zatim proizvod prolazi kroz panirku i šok-smrzavač, gdje se vanjska strana učvršćuje za bolje pakiranje. Ndsdpfxox H Sapo Aknsa Nakon zamrzavanja, proizvod se važe na multihead vagi i pakira u doypack ambalažu. Zatim prolazi kroz tunel za pasterizaciju, što osigurava duži rok trajanja proizvoda. Potom se ambalaža suši zrakom. Na kraju slijedi kontrola težine i metala, nakon čega se proizvodi automatski pakiraju u kutije pomoću prepakirnog stroja. Kutije se automatski slažu na palete, a proizvodi su spremni za transport. Dostupno više fotografija (kontaktirajte nas bez obaveze za dodatne informacije)

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona Ndjdpfxsyhb Ahs Aknea HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (ovisi o materijalu, nasipnoj gustoći i recepturi): 200 – 300 kg/h Tip ekstrudera: jedno-pužni ekstruder / ekstruder za topljenje Promjer puža: 145 mm Grijanje: indukcijsko grijanje Radna temperatura grijanja: moguće iznad 300°C Nodpfx Akszr Hz Aonjda TEHNIČKI PODACI O STROJU Pogon Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Brzina: 1.480 o/min Stupanj zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Razina buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogona: 2022 Moguće spajanje zvijezda/trokut Prikladne vrste plastike: LDPE, HDPE, PP Prikladni materijali: mljevena tvar, EPS, ostaci folije, mljevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: prikladno za materijale s niskom nasipnom gustoćom Radne sati: 10 h OPREMA Ulagač Bunker za dovod materijala Veliki filter / zamjenski sitni filter Prilagođena glava ekstrudera

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Ndsdpfx Akewlt Dgenoa Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, ulazna struja: 40 A, tlak zraka: 6 letva, Nudimo rabljenu strojno liniju za pakiranje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakiranje uključuje: - spremnik s uređajem za dovod materijala za pakiranje - linija za pakiranje vreća (volumetrijsko pakiranje) s tiskom na pojedinačne vreće - linija za slaganje i lijepljenje vreća na paletu Godine 2016. uvežena u Poljsku iz Belgije. Kapacitet paletizatora do 1300 vreća/h (kapacitet sekcije za pakiranje oko 600 vreća/h). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće 50 kg. Automatski paletizator, 5 vreća po sloju. Namijenjena za rad s materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u uporabi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Ndedpfjzph Aijx Aknoa Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Tlak zraka: 6-9 bara Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletan priručnik za uporabu, zajedno s tehničkom dokumentacijom, dostupan je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost prevođenja). Moguće je pokretanje linije. Cijena uključuje obuku za korištenje linije nakon kupnje. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija pile s uvlačenjem, ARI SKR 600 reduktor, ARI KS 122 pila, ARI BKR 600 2: reduktor, ARI DS 70 multi rip i ARI KT 52 linija za eding s punim skenerom Ndsdpfx Akoikvl Ronea Puni donji kat za rukovanje otpadom Svi elektro ormari i hidraulika

Stanje: dobar (rabljeno), Linija za tračnu pilu za velike trupce 1. Transportna traka za trupce 2. Podloga za odlaganje trupaca i jednodijelni dodavač 3. Transportna traka za trupce i centriranje s okretačem 4. Söderhamn AKE 245A dvostruka reduktorska tračna pila (ARI 6 glava noževa) 5. Odvajač ploča s okretačem blokova 6. Bočni prijenos blokova 7. Blokirajte uvlačenje 8. ARI BKR-600 9. ARI DS-75 multi rip pila 10. Rubna linija s ARI KT-52 Edger Cijena: 2 100 000 SEK, u postojećem stanju na licu mjesta. Linija je dovršena, ali nije sav transporter u donjem katu. Sjekač Bruks 1503M. Nema napajanja na električnim ormarićima (nema PLC softvera) Nodpfxeikvlie Akneda Može se rastaviti i utovariti od strane UJ Trading AB Sawmill se nalazi u državi Švedska.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: rabljeno, Prodaje se proizvodna linija za W i C profile Namijenjena proizvodnji cestovnih barijera, stupova i pričvrsnih elemenata. Potpuno opremljena linija, prikladna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: - Dva odvijača materijala Njdpoxhf R Iefx Aknoda - Linija za proizvodnju stupova - Linija za proizvodnju parapeta - Dvije preše za izradu pričvrsnih elemenata Tehnički podaci: - Duljina: 17 m - Širina: 1 m - Visina: 1 m - Snaga motora: 22 kW - Težina: 18 t - Godina proizvodnje: 2015. - Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namjena i prednosti: Ova proizvodna linija za W i C profile pogodna je za izradu različitih cestovnih sigurnosnih elemenata: odmaknutih barijera, nosivih stupova i pričvrsnih dijelova. Oprema osigurava pouzdan, stabilan i kontinuiran proizvodni proces. Stroj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2024, Oprema: dokumentacija / priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju knjiga na ploči. 16 stanica za lijepljenje, preše, transferi, nastavak za poklopac, trimer s tri noža, zaokruživanje kutova. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključeni su posebni strojevi za savijanje kartona Nsdewfr Udjpfx Aknjda

Stanje: rabljeno, Breton Sample Line je linija za izradu prezentacijskih uzoraka u širokom rasponu materijala i formata. Uzorci proizvedeni na ovoj liniji pogodni su za marketinške i izložbene svrhe. Linija može obrađivati između ostalog kvarc, granit, mramor i porculanske pločice. Njdpfxsxdi Rwe Akneda

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC579, Rabljena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i pjenušavih vina, kapaciteta do 4500 boca u minuti. Ova kompletna linija za punjenje razvijena je i konfigurirana kako bi osigurala visokokvalitetan i dosljedan proces punjenja za mirna i pjenušava vina. Temelji se na izobarskom triblok sustavu, integrirajući pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuiranom procesu, čime se osigurava visoka učinkovitost, a istovremeno se očuva integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za punjenje mirnih vina s kapacitetom od 4500 boca u minuti i pjenušavih vina s kapacitetom od 3000 boca u minuti. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju pjenušavog vina i zahtijeva samo dodavanje uređaja za zatvaranje boca šampanjskim čepovima, uređaja za postavljanje kapa za spumante i, po potrebi, zagrijavajućeg tunela. Nedpfx Akow Imp Hensda Sustav je opremljen posebnim transportnim trakama, centralnim sustavom podmazivanja i odvojenim upravljačkim panelima za upravljanje transportnim trakama, što omogućuje jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Cijeli raspored slijedi linearnu konfiguraciju, optimiziran za iskorištavanje prostora i osigurava nesmetan prijenos proizvoda između stanica bez nepotrebnih točaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne strojeve Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sustav pomoću uređaja za skidanje s paleta. Ovaj uređaj nježno podiže i prenosi boce na prijemni stol, čuvajući njihovu cjelovitost. Boce se zatim usmjeravaju prema triblok sustavu, gdje se uzastopno odvijaju tri glavna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja osigurava precizne razine punjenja i konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida u pjenušavim vinima, a istovremeno je izvrsna za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje dizajnirani su tako da se svede do minimuma unos kisika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Uređaj za pranje radi s čistom vodom ili dezinfekcijskim otopinom i osigurava da su boce čiste od nečistoća prije punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfiguriran za zatvarače za mirna vina, ovisno o formatu, koristi BVS navojne zatvarače ili tradicionalne plutene čepove. U liniju je integrirana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sustav omogućuje precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i spriječi taloženje tijekom skladištenja. Odvojen parni generator dostupan je za sanitaciju linije i za potrebe prethodnog zagrijavanja. Prije punjenja postavljena je jedinica za mikrofiltraciju, koja osigurava da proizvod koji ulazi u triblok sustav ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj je korak od ključne važnosti za proiz...

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: 1) Spremnik za tijesto model 'STAR' 2) Transporter L=500 model 'TRL' 3) Ekstruder za tijesto model 'RON 1/480' 4) Transporter L=700 model 'MCI 690' 5) Jedinica za brašnjenje tijesta L=700 model 'B/M 700L' 6) Višovaljna jedinica model 'MUL 700' 7) Transporter L=700 model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake model 'NPP/200' 10) Transporter L=700 model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Nsdpfx Akjwxwiasneda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo revolucionarni stroj za izradu bureka koji poboljšava proizvodnju automatskim uređajima za burek, pekarskom opremom, industrijskom tehnologijom bureka, strojevima za burek i pekarskim alatima - svaki put isporučujući savršeno pečen burek. Evolucijski stroj – proizvodna linija Burek! Prednosti Burek linije ili stroja: Automatizacija procesa: Smanjuje potrebu za ručnim radom, povećavajući učinkovitost i brzinu proizvodnje. Dosljedna kvaliteta: Osigurava da je svaki burek ravnomjerno pečen i punjen, pružajući izniman okus. Smanjenje otpada: Precizna mjerenja i automatizacija smanjuju otpad materijala. Higijena: Lako se čisti i održava, osiguravajući visoke higijenske standarde. Povećani kapacitet: Omogućuje proizvodnju većih količina bureka u kraćem vremenu. Svestranost: Sposoban za izradu raznih vrsta boreka sa širokim rasponom ispuna. Isplativost: Smanjuje troškove proizvodnje tijekom vremena i povećava profitabilnost. S ponosom predstavljamo najnovije dostignuće u svijetu gastronomije – stroj za burek koji će vašu proizvodnju bureka podići na potpuno novu razinu! Ovaj inovativni stroj promijenit će način na koji pripremate i poslužujete tradicionalni burek. S intuitivnim dizajnom i naprednim značajkama, naš burek stroj stvoren je kako bi pojednostavio proizvodni proces, a istovremeno osigurao savršenu kvalitetu i okus u svakom zalogaju. Jednostavno stavite tijesto i nadjev po vašem izboru, a stroj će učiniti ostalo. Zahvaljujući preciznoj tehnologiji i postavkama, svaki burek bit će ravnomjerno pečen, hrskav izvana, a sočan i aromatičan iznutra. Rezultat je apsolutno savršenstvo u svakom zalogaju. Naš burek stroj također je vrlo higijenski i jednostavan za održavanje. Visokokvalitetni materijali osiguravaju trajnost i pouzdanost uređaja, dok jednostavno čišćenje omogućuje brzi prijelaz na sljedeću seriju ukusnog bureka. Ne gubite vrijeme i energiju na ručnu proizvodnju bureka. Poboljšajte svoj proces izrade bureka s našim strojem i zadovoljite ukuse svih svojih zadovoljnih kupaca. Oslobodite se teškog rada i uživajte u stvaranju savršenog bureka s našim revolucionarnim strojem. Neka vaša pekara postane epicentar okusa i kvalitete uz burek stroj koji postavlja nove industrijske standarde. Iskoristite ovu nevjerojatnu tehnologiju i ostvarite svoje kulinarske snove. Tehnički podaci: Snaga: 3 + 6 kW (3 kW za liniju, 6 kW za grijače za topljenje masti) Duljina linije: 4,8 metara Proizvodni kapacitet: Podesiva brzina omogućuje izlaz od 40 do 120 kg/h Ndjdpfx Akswhcz Tjnsa Upravljačka jedinica dodirne ploče: programabilna za do 100 recepata Primjena: Savršeno za pite, slojevite borek i valjane borek Dodatna jedinica za nadjeve i preljeve: 5.000 € Ovaj stroj je dizajniran isključivo za europsko tržište.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TECNOVA 130 RECIKLAŽNA LINIJA Linija za regranulaciju plastike Materijali koji se mogu prerađivati: LDPE, LLDPE, HDPE Promjer puža: 130 mm Dvostruki klipni filter Silos za doziranje Jednofazna degazacija Sustav granulacije s preradom na vrućoj glavi Ndjdpfoyph I Hox Aknja Centrifuga i vibracijsko sito Godina proizvodnje: 2019.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za blanjanje od unosa do slagača s Waco 3000 blanjom i pratećom opremom iz System Halla Nsdpfx Asm Uykneknsda

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1999, 1) sustav za dovod slojeva (2 linije s 3 lijevka (300, 400, 500 mm) svaki uključujući 2 2 x jedinice za lijepljenje + 2 rezne pile 2) jedinica za vakuumsko slaganje + transportna traka za dovod za prešu 3) jedinica za prešanje 4) vakuum jedinica za slaganje + izlazna transportna traka 5) svi sustavi upravljanja za kompletan kapacitet linije: 10 poteza / min ili približno 2400 slojeva/ 4 sata Proizvod: 3 slojna lamelna površina maksimalne dimenzije 2208 x 186 x 4 mm Njdshmk Umspfx Aknjda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / stropnih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / stojeve leptir tipa / rotacijske stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namijenjenih tvornicama za montažu montažnih i modularnih kuća te proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućuje provođenje cijelog proizvodnog procesa: od sastavljanja okvira, preko oblaganja zidova, okretanja prefabrikata, sve do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije: 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni stol za izradu drvenih okvira opremljen pneumatski podiznim transportnim valjcima. Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm Nedpezc Uwbefx Aknsda * 2 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža zidnih okvira * pozicioniranje konstruktivnih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih cilindara SD-01 Komplet od 6 komada pritisnih cilindara namijenjenih radnoj stanici ER-00R. Tehničke karakteristike: * količina: 6 kom. * pritisna sila: 140 kg pri tlaku od 8 bara Namjena: * pritisak na konstruktivne elemente tijekom montaže * stabilizacija prefabrikata tijekom učvršćivanja i montaže 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcijskih elemenata. Tehničke karakteristike: * nosivost: 800 kg * kotači 360° zakretanja * ručna manipulacija između radnih stanica Namjena: * transport konstrukcijskih ploča * transport materijala između radnih stanica 4. Leptir stol ER-03H/900 s hidrauličkim pogonom Stanica za okretanje prefabriciranih zidova te odvojena radna stanica za sastavljanje okvira i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 niza pneumatski podiznih valjaka Namjena: * montaža i transport prefabrikata * okretanje zidova - Krilo br. 2 Tehničke karakteristike: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: Set valjkastih klinova za vertikalni transport prefabrikata na transportna kolica 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Tehničke karakteristike: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namjena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Proizvođač smo strojeva – kupujete izravno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda strojeva uživo u našem proizvodnom i skladišnom pogonu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Europi. ✔ 12 mjeseci tvorničkog jamstva. ✔ Jednostavna, čvrsta i provjerena konstrukcija prilagođena radu u prefabrikacijskim pogonima. ✔ Nema složene automatike ni opsežne elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za dugotrajan rad. ✔ Modularna konstrukcija omogućuje naknadno proširenje radnih stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Ndjdpfxjwa Tqco Aknea Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Mnoge strojevi za proizvodnju bubnjeva za kabele. Neki od strojeva: Nedpfx Akothqqbonsda Linija za male špule Mali stroj za zabijanje čavala u špule Stroj za rezanje Stol s kalupom Veliki valjci za zabijanje čavala Veliki Fere čavler Veliki stroj za rezanje rubova Veliki stroj za izvlačenje kabela

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 500 h, broj stroja/vozila: LC392, Rabljena kompletna linija za punjenje vode (negaziranih napitaka) 300 BPH 18,9 L CapSnap Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sustav za pranje, punjenje i zatvaranje boca. Idealan je za srednje velike pogone za punjenje vode namijenjene HOD (Home & Office Delivery) tržištu. Dizajnirane su za fleksibilnost – strojevi se mogu konfigurirati za boce od 3 galona i 5 galona. Ovaj kompletan sustav učinkovito obrađuje 300 – 600 BPH (boca po satu). Proizvođač: CAP SNAP – Portola – SAD Godina proizvodnje: 1999 (u potpunosti obnovljena 2015. godine, od tada radila samo 500 sati) Kapacitet: 300 BPH (boca/sat) Potrebni energenti: komprimirani zrak 6 bar, električna snaga 40 kW, dovod vode za ispiranje 2 bar i dovod vode za punjenje Sastav linije: Poluautomatski uređaj za uklanjanje čepova: koristi se za uklanjanje čepova s boca. Ulazna traka: boce se ručno stavljaju na ovu transportnu traku. Predpranje hladnom vodom kroz mlaznice: prva faza pranja s hladnom vodom. Pranje toplom vodom i deterdžentom kroz mlaznice: druga faza pranja s toplom vodom na 50 °C i detergentom. Ispiranje hladnom vodom i dezinficijensom kroz mlaznice: završna faza pranja s hladnom vodom i dezinficijensom. Izlazna traka punilice: boce se ovdje pune, po dvije odjednom. UV filter: voda prolazi kroz UV filter integriran na ulazu u bocu. Transport punih boca do zatvarača: boce se premještaju od punilice do zatvarača. Nedpfevgud Sex Aknoda Dezinfekcija poklopaca nanošenjem dezinficijensa na grlo boce: poklopci se dezinficiraju i pripremaju za zatvaranje. Zatvarački cilindar: ovdje se poklopac postavlja na bocu. Izlazna traka: boce se ručno slažu na palete. Svaka komponenta ovog sustava ima svoju specifičnu ulogu u procesu punjenja boca te zajedno čine funkcionalnu, rabljenu kompletnu liniju za punjenje vode.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. Njdswgw Dgspfx Aknsda CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna PVC linija – Automatski dvoručni zavarivač URBAN AKS 3900 + Automatski čistač URBAN SV 305 – Godina 2006 Njdpsy R Tvyefx Aknoda Profesionalna linija URBAN sastoji se od automatskog dvoručnog zavarivača AKS 3900 i automatskog stroja za čišćenje kutova SV 305, idealna za proizvodnju PVC stolarije. --> Automatski dvoručni zavarivač – URBAN AKS 3900 Godina: 2006 Profesionalni automatski zavarivač s dvije glave dizajniran za visokoprecizno zavarivanje PVC profila u rasponu kuteva od 30° do 180°. Stroj osigurava precizne zavare s ograničenjem zavarenog šava i izvrsnu radnu pouzdanost. Zahvaljujući automatskom približavanju glava i potpuno podesivim parametrima obrade, omogućuje brze i učinkovite proizvodne cikluse. Glavne značajke: - 2 automatske zavarivačke glave - Zavarivanje kutova od 30° do 180° - Automatski sustav približavanja glava - Elektronička regulacija temperature - Kontrola vremena i pritiska zavarivanja - Dvoručno upravljanje sa integriranim sigurnosnim sustavima - Podesivi nosači za profile - Nezavisni termoregulatori - Kontrolirani grijaći elementi - Sigurnosni uređaji prema CE standardu - Upute za uporabu dostupne Kapacitet obrade: - Visina profila: 30 – 130 mm - Maksimalna širina profila: 140 mm - Korisna duljina zavarivanja: 440 – 2500 mm - Proizvodni kapacitet: cca 200 zavarivanja / 8 sati Tehnički podaci: - Instalirana snaga: 3 kW - Napon napajanja: 230/400 V – 50/60 Hz - Radni tlak: 8 bara - Potrošnja zraka: cca 36 l/ciklus - Težina: cca 550 kg - Razina buke: 67 dB(A) --> Automatski čistač kutova za PVC – URBAN SV 305 Godina: 2006 Automatski stroj za čišćenje i obradu zavarnih šavova na PVC stolariji i profilima. URBAN SV 305 omogućuje kompletnu obradu zavarenih profila, uključujući čišćenje površina, vanjskih kutova, unutarnjih pregiba i utora za brtve, čak i na akrilno obloženim profilima. Zahvaljujući automatskom prepoznavanju profila i intuitivnom SPS upravljanju, stroj osigurava visoku preciznost i jednostavnost korištenja. Glavni procesi: - Obrezivanje gornjih i donjih zavarnih šavova - Glodanje vanjskih kutova s tvrdometalnim glodalima - Čišćenje gornjih i donjih unutarnjih pregiba - Obrada unutarnjih i vanjskih brtvi - Bušenje utora za brtve - Kosi rubovi (faze) Oprema: - Revolverska glava za 3 grupe alata - Noževi za čišćenje - Podesiva grupa glodalica - Gornja i donja bušilica - Podesiv pneumatski sustav - SPS operaterska ploča - Mekani start i elektronska kočnica motora - Upute za uporabu dostupne Kapacitet obrade: - Visina profila: 30 – 150 mm - Širina profila: 40 – 145 mm - Minimalna veličina prozora: cca 210 mm Tehnički podaci: - Brzina vretena/glodala: 2800 o/min - Instalirana snaga: 1,7 / 2 kW - Napon napajanja: 230/400 V – 50/60 Hz - Radni tlak: 7 – 8 bara - Težina stroja: cca 530 – 550 kg - Razina buke: 78 dB(A) Linija je funkcionalna i idealna za proizvođače PVC stolarije koji traže kompletno, pouzdano i spremno rješenje za upotrebu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI O STROJU Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveći kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg Nodpfsx Trlrjx Aknsda OPREMA GED Intercept Ultra-/stroj za tanke okvire i-3 - CE verzija Sustav za izradu distancera s toplim rubom Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, masa praznog vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizirana, horizontalna proizvodna linija za IZO stakla i distancere! Proizvodni kapacitet od 1200 komada po smjeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI O STROJU Električni podaci Nodpfxjxdibpj Akneda Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Maksimalni kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina stroja: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra / stroj za tanki okvir i-3 - CE verzija Sustav za proizvodnju "warm-edge" distancera Proizvodnja Intercept ULTRA nehrđajućeg čelika, ThinPlate ili BlackLine Napomena: Stroj je dostupan od 02.12.2025!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Potpuna učinkovita blanjalica s WACO blanjalicom sa 6 osovina, dvostrukom tračnom pilom za razdvajanje, kompletnom mehanizacijom, mjerenjem vlage, upravljanjem itd. Jednostavno kompletno! Kapacitet cca 2.500-4.500 m3/mjesec i smjena, ovisno o dimenziji. Prodaja prema narudžbi kupca. Ndedpsykmixjfx Aknja