Rabljeni Damm Sl 28M Bladgeveerd, Laadramp, Bpw Trommelremmen... na prodaju (3.915)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Nudimo ovaj spreman za rad Asymtek SL-940E inline sustav, godina proizvodnje 2012. Proizvođač: Asymtek Model: SL-940E Inline System Godina proizvodnje: 2012 Ledpjy N A N Hefx Ag Asrl Stanje: spreman za rad, posljednje održavanje 02/2026 (stroj trenutno u RADU!!), DOSTUPAN PREMA DOGOVORU Kategorija ID: 95 STROJ SE NALAZI 30 KM JUŽNO OD BEČA Za dodatna pitanja ili više informacija, slobodno nam pišite ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 32.550 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2013, sljedeći pregled (TÜV): 08/2026, duljina prostora za utovar: 13.630 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.800 mm, volumen tovarnog prostora: 94 m³, Oprema: ABS,

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 14.890 h, nosivost: 22.000 kg, visina podizanja: 3.800 mm, slobodno dizanje: 150 mm, vrsta goriva: dizel, vrsta jarbola: dupleks, građevinska visina: 3.710 mm, proizvođač motora: Scania, vrsta prijenosa: hidrostat, stanje guma: 85 postotak, ukupna masa: 33.200 kg, ukupna duljina: 6.050 mm, ukupna širina: 3.030 mm, boja: žuta, Teški viličar SMV SL22-1200A Proizvođač: SMV Tip viličara: SMV SL22-1200A Lsdpfsy A Sgbjx Ag Aorl Godina proizvodnje: 2001. Radnih sati: cca 15.000 h Tip jarbola: Duplex Visina dizanja: 3.800 mm Visina stroja: 3.710 mm Slobodno podizanje: 150 mm Pogon: Dizel Motor: Scania Širina vozila: 3.030 mm Duljina vozila: 6.050 mm Ukupna masa: 33.200 kg Nosivost: 22.000 kg pri LSP 1.200 mm Posebna oprema: potpuno zatvorena kabina, grijanje, klima uređaj, STVZO rasvjeta, rotacijsko svjetlo, radna svjetla sprijeda i straga, tkaninsko sjedalo, panoramsko ogledalo, održavanje i FEM 4.004 inspekcija – NOVO Priključak: Bočni pomak i podešavanje vilica Vilice: 2.400 mm

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 7.360 kg, maksimalna nosivost: 25.640 kg, ukupna masa: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2017, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 7.360 kg, maksimalna nosivost: 25.640 kg, ukupna masa: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2017, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, Oprema: ABS,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, 3 osi, os C s rotacijskim alatima Specifikacije: Dopušteni promjer iznad ležaja: 400 mm Lredsyzfgxepfx Ag Ajl Dopušteni promjer iznad poprečnog nosača: 330 mm Kapacitet šipke: Ø 51 mm Začelje vretena: A2-6 Provrt vretena: 65 mm Brzina vretena: do 4500 o/min Snaga motora vretena: 11/15 kW Promjer ležaja vretena: 100 mm Hod osi X: 180 mm Hod osi Y: +/- 40 mm Hod osi Z: 600 mm Brzi pomak: 24 m/min Broj alata u revolverskoj glavi: 12 postaja Hod konjića: 500 mm Hod rukavca: 60 mm Promjer rukavca: 60 mm Konus: MT#4 Nagib ležaja: 30° Vrsta vodilica: prizmatične vodilice Težina stroja: cca 4000 kg Dimenzije: 3525 (s transporterom) x 1851 x V2020 mm Standardna oprema Automatski sustav podmazivanja Sustav hlađenja Radna halogena lampa Transporter strugotina (lančani tip) Programibilna hidraulična kontra-točka Tročeljustna stezna glava Nosač alata Siemens 828D CNC upravljanje

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 7.360 kg, maksimalna nosivost: 25.640 kg, ukupna masa: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2017, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, masa praznog vozila: 7.360 kg, maksimalna nosivost: 25.640 kg, ukupna masa: 33.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 01/2017, sljedeći pregled (TÜV): 01/2027, ovjes: zrak, dimenzija gume: 385/65 R22.5, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 14.750 kg, ukupna masa: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 05/2003, sljedeći pregled (TÜV): 08/2026, duljina prostora za utovar: 7.130 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 900 mm, volumen tovarnog prostora: 16 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 2.300 mm, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, promjer tokarenja 390 mm duljina tokarenja 507 mm kontrola MSG 805 MAPPS maks. promjer tokarenja 390 mm Lrodpfxjvzhiqo Ag Asl Promjer ljuljačke iznad kreveta 680 mm Promjer ljuljačke preko poprečnog tobogana 510 mm središnji razmak 618 mm Raspon broja okretaja - glavno vreteno 45 - 4.500 min/-1 Pogonska snaga - glavno vreteno 11 / 7,5 kW promjer ležaja vretena 110 mm provrt vretena 73 mm maksimalni promjer šipke 51 mm nos vretena JIS A2-6 promjer stezne glave 210 mm C-os 0,001 ° x-os 235 (195+40) mm z-os 520 mm Broj pozicija alata 12 poz. Broj pogonskih alatnih stanica 12 poz. Raspon brzina - vožen alatne stanice max 3.000 min -1 Pogon pogonjen snagom WZ stanice 5,9 / 4,5 kW Visina osovine za kvadratni alat 25 mm Promjer drške svrdla max 50 mm Vrijeme prebacivanja kupole 0,2 sek. pomak konja 490 mm promjer pinola 85 mm držač konja MT 4 hod pinola 120 mm Brzi hod X: 18 / Z: 24 m/min Brzina posmaka 0 - 1,260 mm/min ukupna potrebna snaga 30,1 kW Težina stroja cca 4,5 t Potreban prostor cca 5,0 x 2,5 x 2,5 m CNC centar za tokarenje i glodanje MORI SEIKI - SL 204 MC

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 31.400 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 07/2016, duljina prostora za utovar: 13.400 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.680 mm, volumen tovarnog prostora: 89 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 28.230 kg, ukupna masa: 36.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 04/2017, duljina prostora za utovar: 13.440 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.680 mm, volumen tovarnog prostora: 89 m³, ukupna visina: 4.000 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 34.130 kg, ukupna masa: 42.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 06/2019, sljedeći pregled (TÜV): 06/2026, duljina prostora za utovar: 13.400 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.700 mm, volumen tovarnog prostora: 89 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, udaljenost pomaka osi X: 230 mm, pomak osi Z: 520 mm, ukupna masa: 4.100 kg, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni MORI SEIKI SL-153 SMC proizveden je 2000. godine. Ima maksimalni pomak X-osi od 230 mm i pomak Z-osi od 520 mm. Stroj uključuje hidraulički sustav stezne glave, transporter strugotine i višestruke pogonjene držače alata za poboljšane mogućnosti obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o horizontalnom tokarskom stroju MORI SEIKI SL-153 SMC koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Konfiguracija stroja • Zatvoreni CNC tokarski stroj • Hidraulički sustav stezanja • Uključena nožna pedala • Vjerojatno je instalirano sučelje za automatsko uvlačenje šipki • Alati i uključeni držači • 3x radijalno pogonjeni držači alata • 4x aksijalno pogonjena držača alata • 2x za obradu glavnog vretena • 1x za obradu protuvretenom • 1x zajednički izlaz za oba vretena • 2x specijalni dvostruki držači za bušilice (provrt Ø20 mm) • Pripremljeno za Schunk TendoTurn DSE hidraulički stezni pribor (Schunk pribor nije uključen) • Višestruki vanjski držači alata • Aksijalni držači alata • Držači za bušilice s otvorima Ø25 mm i Ø32 mm Lrjdpfx Agoy N Shlj Ajl • Pribor za izravnu montažu alata s četvrtastim prihvatom na revolversku glavu • Držači steznih čahura • 2x Bellegrandi držača steznih čahura tip MSCTN52 i MSCTNR52 • Prikladno za stezne čahure tipa BA i BD veličine 52 • Za korištenje glavnog i protuvretena • Električni podaci • Napon: 200 V • Frekvencija: 50 Hz • Struja punog opterećenja: 116 A • Nazivna struja motora vretena: 76 A • Nazivna snaga: 40 kVA • Stanje • Trenutno isključeno • Prijavljeno funkcionalno prije uklanjanja • Dostupno za pregled Dodatna oprema • Transporter za strugotine uključen (zaseban pribor) • LNS Hydrobar Sprint 555 / 3M automatski dodavač šipki • Serijski broj: 220250 • Godina: 2006 • Kapacitet duljine šipke: 3000 mm • Vodilica prikladna za tokarske primjene • Kompatibilnost: Prodavatelj navodi da je kompatibilan s Mori Seiki SL-153 SMC uz manje izmjene; navodno nikada prije nije radio s ovim tokarilicom • Stanje: Prijavljeno funkcionalno Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, proizvođač kontrolera: Siemens, model upravljača: 828D - ShopTurn, Opis: Glavno vreteno: Stezna glava: SAMCHULLY HS-12 (12 inča) Maks. brzina okretanja vretena: 3.000 o/min Prirubnica vretena: A2-8 Snaga motora (kont./ maks.): 18,5 kW / 26 kW Maks. promjer tokarenja x duljina tokarenja: 405 mm x 956 mm Nosač alata (X/Z): Broj alata: 12x BMT65 Maks. promjer glodanja: 433 mm Hodovi (X/Z): 245 mm / 1.040 mm Brzi hod (X/Z): 24 m/min / 30 m/min Lrjdpey Ea Hnsfx Ag Asl Konjić: Promjer pinole: 110 mm Hod pinole: 100 mm Oprema/Pribor: Upravljanje: SIEMENS 828D - ShopTurn Konstrukcija postolja: 45° nagnuto postolje (lijevano iz jednog komada) Dodatna oprema: mjerač alata (rotirajući) Zaštita od sudara: revolver s Hirth ozubljenjem Godina proizvodnje: 2023 Težina: 5.600 kg (prema natpisnoj pločici konfiguracije) Upravljanje strugotinom: transporter strugotine Električni priključak: 380 V / 50/60 Hz / 42 kVA

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 4 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 706097, ukupna masa: 158 kg, ukupna duljina: 400 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna visina: 800 mm, snaga: 3,7 kW (5,03 KS), vrsta goriva: električni, volumni protok: 24 m³/h, radni tlak: 8 letva, tlak (min.): 4 letva, tlak (maks.): 8 letva, minimalna temperatura okoline: 5 °C, maksimalna temperatura okoline: 60 °C, vrsta hlađenja: zrak, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Kompresor bez ulja, potpuno nov i nekorišten, u potpunoj funkciji. Lrodpfxsy Tv I Rj Ag Aol

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔧 Osnovne tehničke specifikacije Raspon temperature: −51 °C do +200 °C Stabilnost temperature: ±0,05 °C Rezolucija prikaza: 0,01 °C Kapacitet grijanja: 3 kW ❄️ Kapacitet hlađenja (etanolna kupka) +20 °C: ~2,0 kW 0 °C: ~1,5 kW −20 °C: ~1,0 kW −40 °C: ~0,26 kW 🔄 Pumpa i sustav tekućine Protok: ~22–26 L/min Tlak: ~5,8–10,2 psi Usis: ~2,9–5,8 psi Tip pumpe: elektronički podesiva “Smart Pump” 🧠 Upravljanje i značajke Dvostruki displeji: VFD + LCD dijaloški prikaz ICC (Intelligenta kaskadna regulacija) za precizno upravljanje ATC3 (trodotična kalibracija) Integrirani programator: 6 programa × 60 koraka Sučelja: RS232 / RS485 Priključak za vanjski Pt100 senzor Active Cooling Control (ACC) u cijelom rasponu 🧪 Fizičke i opće karakteristike Volumen punjenja: ~7,5–12 L Dimenzije: ~46 × 55 × 89 cm Ljdpfx Ajy Hgawjg Asrl Težina: ~90 kg Radna tvar: R507 U dobrom radnom stanju. Pogledajte i naše druge oglase.

Stanje: rabljeno, Točkasto zavarivački stroj DALEX tip SL 16 - 2 Br. stroja: ZZH/N-10183 Godina proizvodnje: cca 2002 Nazivna snaga pri 50% ED: 16 kVA Maks. zavarivačka snaga: 50 kVA Dohvat: maks. 500 mm Maks. elektroda sila: 17 - 278 daN Promjer elektroda ruke: 45 mm Promjer držača elektrode: 25 mm Razmak između ruku: 150 mm / 300 mm Radni tlak: 1-6 bara Napon u praznom hodu: do 3,6 V Priključna snaga: 37 kVA Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz Lsdpfx Agsy N Duks Asrl - Upravljanje zavarivanjem MPS 200-003 - Pokretanje zavarivačkog ciklusa putem električne nožne pedale - Hlađenje vodom Dimenzije D x Š x V: 1100 x 720 x 1450 mm Težina: 230 kg Vrlo dobro stanje

Stanje: rabljeno, konfiguracija osovina: 2 osovine, ukupna širina: 25.500 mm, ukupna visina: 40.000 mm, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, konfiguracija osovina: 3 osovine, ukupna širina: 25.500 mm, ukupna visina: 35.000 mm, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS,

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Ledpfx Agsfx Nfmj Aorl Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Ljdpfxsfy T H Is Ag Asrl Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "dodirna ploča Velika dodirna ploča u boji izgleda estetski te je ugodna i intuitivna za upotrebu. Na njemu ćete postaviti sve važne parametre. Sjećanje na 20 programa s 10 događaja Moguće je spremiti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih vremensko-temperaturnih događaja raspoređenih u krivulji grijanja. To je posebno potrebno za zahtjevnije procese. Podaci o potrošnji plina / ulja Potrošnja se izračunava na temelju postavki plamenika. Ova značajka omogućit će vam procjenu troškova određenog ciklusa, planiranje potrošnje i provjeru osoblja. Dvokanalni snimač parametara USB ciklusa Svaka peć opremljena je snimačem koji bilježi sve parametre paljenja, uključujući dva temperaturna kanala - poput crne kutije u avionu, na USB bljeskalici. Lodpefz U Tqofx Ag Ajrl

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Lodeyg H Eropfx Ag Asrl Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Lrodofz U Nbjpfx Ag Aol Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.