Rabljeni Degen Stroj Za Mljevenje na prodaju (97.311)

Godina proizvodnje: 1996, stanje: rabljeno, BOCCA MALANDRONE R80/200 CNC mašina za brušenje bez centra TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Ppjdpfshzvaxox Ad Hsr Dimenzije radnog kotača: Ø610xØ304.8x300 mm Dimenzije kotača za dovod: Ø355xØ152.4x300 mm

Stanje: dobar (rabljeno), Glavni promjer brusnog kotača 250 mm Promjer pomoćnog kotača brušenja 200 mm Dijamantna jedinica Kroz brušeno uvlačenje Papirni filtar maksimalni promjer: 50 mm Ppedpfx Adsgq Dk Ej Hsr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Siemensov 840 D upravljački sustav Težina stroja cca. 13,5 t Potreban prostor cca. 7 m x 4 m x 2,75 m Pribor: spremnik rashladne tekućine Brusne ploče Razni rezervni dijelovi Upute za uporabu i održavanje CE sukladnost Dimenzije: 7x4x2,75 m (DxŠxV) TEHNIČKI PODACI: Podaci o obratku: Psdpfjxh Rqtox Ad Hopr maks. vanjski promjer: 250 mm s maks. brusne ploče Ø 450 mm Maks. promjer za obradu iznad stola: 375 mm Dubina profila za brusne ploče koje se mogu obrađivati: 40 mm Maks. duljina obratka: 3.600 mm Maks. udaljenost između središta (1): 2.800 mm maks. kut spirale: +/- 90° Broj zubaca obratka: 1 - 999 Maks. težina obratka: 250 kg Radni prostor: Središnji razmak između obratka i vretena alata: 355–170 mm Radijalni hod: 185 mm Aksijalni pomak: 3.000 mm Kut zakretanja: +/- 90°

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Serijski kuglični mlinovi nalaze primjenu u raznim industrijama gdje je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama (batch-evima). Svestranost serijskih kugličnih mlinova čini ih pogodnima za širok spektar namjena. U nastavku su navedene najčešće primjene serijskih kugličnih mlinova: 1. Keramička industrija: - *Priprema glazura:* Serijski kuglični mlinovi intenzivno se koriste u keramičkoj industriji za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline melju se keramičkim kuglicama kako bi se postigla željena veličina čestica za formulaciju glazure. 2. Kemijska industrija: - *Mljevenje materijala:* Serijski kuglični mlinovi koriste se za mljevenje i miješanje različitih kemijskih materijala. To uključuje proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih kemikalija gdje je precizna kontrola veličine čestica ključna. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lijekova:* U farmaceutskoj proizvodnji, serijski kuglični mlinovi se primjenjuju za mljevenje i miješanje praškova radi izrade farmaceutskih formulacija. Kontrolirani uvjeti mlina izuzetno su važni za očuvanje integriteta farmaceutskih spojeva. 4. Prehrambena industrija: - *Miješanje sastojaka:* Serijski kuglični mlinovi mogu se koristiti u prehrambenoj industriji za miješanje i mljevenje sastojaka, uključujući proizvodnju prehrambenih dodataka, aroma i drugih praškastih ili granularnih proizvoda. 5. Rudarska i industrija prerade minerala: - *Mljevenje rude:* Kuglični mlinovi koriste se u rudarstvu i preradi minerala za mljevenje ruda i minerala. Kontrolirano mljevenje pomaže u postizanju željene granulacije za naknadne procese poput separacije ili ekstrakcije minerala. 6. Boje i premazi: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, serijski kuglični mlinovi koriste se za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Postizanje ujednačene veličine čestica ključno je za kvalitetu i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mljevenje sirovina:* Kuglični mlinovi koriste se pri pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala, poput cementa i betona. Mljevenje materijala kao što su vapnenac i glina omogućuje postizanje potrebne finoće za daljnju obradu. Psdpfx Adjq I N H Ns Hjpr 8. Elektronički materijali: - *Obrada keramičkih prahova:* U elektroničkoj industriji, serijski kuglični mlinovi služe za obradu keramičkih prahova koji se koriste pri proizvodnji elektroničkih komponenti i izolacijskih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Kuglični mlinovi često se koriste u laboratorijima za istraživanje i razvoj radi testiranja i optimizacije formulacija materijala. Omogućuju kontrolirane uvjete za obradu i eksperimentiranje u malim količinama. 10. Prilagođene primjene: - *Specijalizirani procesi:* Serijski kuglični mlinovi mogu se prilagoditi za različite specijalizirane procese u raznim industrijama gdje je potrebna precizna obrada i miješanje. Moguće su posebne modifikacije prema specifičnim zahtjevima korisnika. Pri korištenju serijskog kugličnog mlina važno je uzeti u obzir vrstu materijala koji se obrađuje, željenu veličinu čestica te specifične zahtjeve konačnog proizvoda. Također, nužno je slijediti upute proizvođača i održavati odgovarajuće radne uvjete kako bi postupak mljevenja bio učinkovit i siguran. Tehnički detalji Imamo različite opcije za različite zahtjeve, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Vrhunski kuglični mlin vrsta je stroja za mljevenje koji se koristi za mljevenje materijala u vrlo fine čestice. Ova vrsta kuglastog mlina ima neke karakteristične značajke koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtvrđih materijala uz nisku kontaminaciju i minimalno trošenje. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutsku, mineralnu, pigmentnu i kemijsku, za proizvodnju mikro praha ili nanočestica. Evo nekih ključnih značajki i razmatranja za superfini kuglični mlin za mikro prah: 1. Visoka učinkovitost mljevenja: Superfini kuglični mlinovi dizajnirani su za postizanje visoke učinkovitosti mljevenja korištenjem medija za mljevenje relativno male veličine, što dovodi do velike površine za mljevenje. 2. Precizna kontrola: Ovi mlinovi često dolaze s naprednim kontrolnim sustavima za regulaciju parametara poput brzine rotacije, temperature i vremena mljevenja, omogućujući preciznu kontrolu nad raspodjelom veličine čestica. 3. Specijalizirani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa značajkama za smanjenje kontaminacije, kao što je korištenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neki mlinovi također imaju sustave za hlađenje kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom procesa mljevenja. Psdpfxsq Nf Uwe Ad Hspr 4. Raznolikost materijala: Superfini kuglični mlinovi mogu raditi sa širokim rasponom materijala, uključujući i krte i vlaknaste tvari. Često se koriste za mljevenje tvrdih materijala koji zahtijevaju fino mljevenje, poput keramike, minerala ili pigmenata. 5. Smanjenje veličine na mikro ili nano razinu: Primarni cilj mlina sa super finim kuglicama je smanjiti veličinu čestica na mikro ili čak nano razinu. To se postiže intenzivnim djelovanjem mljevenja koje se događa unutar mlina. 6. Sustav klasifikatora: Neki superfini kuglični mlinovi uključuju sustav klasifikatora za precizniju kontrolu raspodjele veličine čestica. To omogućuje odvajanje finih čestica od grubljih tijekom procesa mljevenja. 7. Serijski ili kontinuirani rad: Ovisno o specifičnom dizajnu, ovi mlinovi mogu raditi u šaržnom ili kontinuiranom načinu rada, nudeći fleksibilnost na temelju proizvodnih zahtjeva. 8. Sigurnosne mjere: Sigurnosne značajke mogu biti uključene, kao što su nadzorni i kontrolni sustavi za sprječavanje preopterećenja, pregrijavanja ili drugih potencijalnih problema tijekom rada. Prilikom odabira vrhunskog mlina s kuglicama za proizvodnju mikro praha, važno je uzeti u obzir specifične zahtjeve vaše primjene, karakteristike materijala s kojima radite i željenu konačnu distribuciju veličine čestica. Uvijek slijedite smjernice proizvođača za rad, održavanje i sigurnost kako biste osigurali optimalne performanse i dugovječnost opreme.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav pranja s rešetkastim mlinom za voće i povrće u potpunosti je izrađen od nehrđajućeg čelika i opremljen je rešetkom za sortiranje, posudom za pranje i pokretnom trakom. Plodovi se stavljaju u vodu u kojoj su prethodno oprani. Voće se dalje transportira pokretnom trakom koja ga temeljito čisti slatkom vodom. Nakon čišćenja plodovi idu u mlin, gdje se dorađuju željenim sitom do željene glave kaše. • Lako se čisti • Nisko održavanje • Brzina trake je kontinuirano podesiva u oba smjera • Opremljen s 2 upravljiva kotačića • Opremljen s 2 fiksna kotačića Tehničke informacije • Nazivni kapacitet: 2000 kg/h • Potrebna snaga: 3 kW, 400 V, 10 A • Visina izbacivanja kaše: 1400 mm • Priključak za spremnik za pranje: G 6/4“ • Priključak za čišćenje: G ½“ • Materijal: Wbr. 1.4301, nehrđajući čelik AISI 304 • Potreba za vodom: cca. 12 L/min Dimenzije: Duljina: 2700 mm Psdpfx Aev Srgued Hjpr Širina: 840 mm Visina: 2270 mm Težina: 150 kg

Stanje: rabljeno, Model od 110 kW / 150 KS. Stroj je prethodno renoviran. Idealan za mljevenje cijelih smrznutih blokova i slično. Ppsdeywpcispfx Ad Hsr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nazivna snaga: 90 kW (122,37 KS), maksimalna brzina okretanja: 5.760 okr/min, brzina vrtnje (min.): 1.592 okr/min, ukupna visina: 3.437 mm, ukupna duljina: 3.275 mm, ukupna širina: 2.500 mm, vrsta hlađenja: zrak, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Impaktne mlinove serije REKORD 212-630 s varenom kućištem predstavljaju robusne univerzalne mlinove namijenjene za zahtjevne industrijske zadatke u kontinuiranom radu. Pjdpfox Ac Rbjx Ad Hjpr ● Veličina: 630 mm (nazivni promjer rotora) ● Kućište mlina: Robusno vareno kućište od nehrđajućeg čelika otporno na udarni tlak do 10 bara (AISI316L), sa završnom obradom površine (u dodiru s proizvodom) Ra ≤ 1,6 μm radi lakšeg čišćenja, s okretnim vratima i sigurnosnim zatvaranjem tipa HAAKE (sustav prijenosa ključa), nadzor temperature kućišta i ležajeva, vibracija ● Ulaz mlina: JACOB-cijev; DN 150 mm ● Izlaz mlina: Izmrvljeni materijal i zrak izlaze prema dolje u usisni lijevak, optimiziran za priključak transportne cijevi na ciklonski separator ● Pogon mlina: Remenski pogon, trofazni asinkroni motor energetske učinkovitosti klase IE3 (marka SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; prikladan za rad s frekventnim pretvaračem ● Brtveni materijali: Silikon, PTFE; brtveni materijali usklađeni s EU i FDA propisima o higijeni hrane ● Elementi za mljevenje: Rotor s klinovima: 4 reda klinova, Ø klina 7 mm (povećana otpornost na habanje) Stator s klinovima: 3 reda klinova bez vanjskog kruga, Ø klina 7 mm ● Ležajevi: Dimenzionirani za najteže uvjete u kontinuiranom industrijskom radu, visokoučinkovita kućišta ležajeva s nadzorom temperature i vibracija (rano prepoznavanje mogućeg kvara ležajeva i sprječavanje pregrijavanja površina) ● Opskrba i nadzor zaštitnim plinom za brtvljenje osovine na strani mlazne komore ● Nadzor rada za otkrivanje pogonskih smetnji ● Okvir stroja: Kompletna jedinica (mlin, pogon s motorom, vodičima, remenskim pogonom i zaštitom remena) je spremna za rad na stabilnom postolju s podesivim nogama Glavne komponente ponuđenog postrojenja su: ● unos/preuzimanje proizvoda iz prethodnog procesa korisnika i prijelaz na rotacijski ventil saćastog tipa (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● industrijski klinasti mlin tip REKORD 630-SSt s varenim kućištem i poliranim površinama ● separator proizvoda s rotacijskim izbacivačem (ATEX-certificirani sustav zaštite) ● pneumatska transportna linija s usisnim/izlaznim zrakom s usisnim ventilatorom ● BEZ upravljačkog ormara i frekventnog pretvarača

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Molinator za obrađivanje i uklanjanje razmnožavanja za precizno odvajanje! Različiti tipovi: RW VKR16 / 3 / 22-37kW i RW VKR 22/3 / 75-110kW Ulazni kompozitni materijali Primjeri: Očistite od žice za kosu, tiskanih pločica, elektroničkih sklopova, drugog kompostiranog materijala. Al / plastika, Cu / plastika, Cu / staklena vlakna, ABS / plastična vlakna itd. Odabir tipa: ovisno o materijalu / ovisno o debljini sloja / ovisno o ispitivanju / prema željenoj propusnosti. Opis Molinator: U unutrašnjosti djeluju vrlo velike sile (veliko ubrzanje / velika relativna brzina)! Veći dijelovi će biti oštećeni. Kompozitni materijal se odvaja u fazi granica. Metali će biti oblikovani kuglicom. Plastika ovisno o specifikacijama ostaje "fluidna" ili će se samljeti. Ovi učinci, osim željenog odvajanja, pomažu u odvajanju i točno su usklađeni s našom tehnologijom odvajanja poput separatora tekućine u krevetu / sijalice / sijačice. Ppsdpfxjdwqiuo Ad Hor

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Prikladno za mljevenje kalciniranog koksa, promjer sirovine: 0-20 mm, vlažnost sirovine: ispod 0,1%, mjerenje: NEA Malvern analiza, s klatnim mlinom, automatizirano punjenje, BigBag stanica za istovar, filter za prašinu, cijevni lančani transporter, prijelazni dio, metal separator, bunker, dvosmjerni -Razdjelnik, dozirna brava, upravljački ormari, čelična platforma, dokumentacija i ostali elementi, sustav je još uvijek u originalnoj ambalaži i na skladištu dvije godine. Ppedpfx Adenxk Ixs Hjr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Izlaz: 3000 kg/h. - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. Ppodpfx Adoflpmko Her - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav mljevenja elevatora za pranje izrađen je od nehrđajućeg čelika. Prvo operater stroja ulijeva voće i povrće u kadu za pranje s čistom vodom. Pokretna traka podiže proizvode do mlina. Tijekom procesa dizanja vodene mlaznice prskaju voće i povrće čistom vodom. Stroj melje voće i povrće u kašu. Na kraju iz mlina izlazi kaša od voća i povrća. Ppjdpfx Aoflpfbed Hor Izlaz: 1000 kg/h. - Glava za drobljenje stroja je okrugla, tako da sva usitnjena kaša izlazi direktno na daljnju obradu. Ova značajka uvelike pomaže pri pranju glave, budući da nema uglova. Naša Round Shape tehnologija je superiornija u odnosu na druge proizvođače jer puno voćne kaše satima zaglavi u kutovima četvrtastih glava i može uzrokovati fermentaciju soka! - Stroj ima dodatni stol ispred bazena za odlaganje voća ili kutija. Olakšava punjenje proizvoda u posudu. - Sudoper u obliku slova V pomaže dovesti voće i povrće izravno na pokretnu traku, ostavljajući manje voća u sudoperu. - Integrirani sustav raspršivanja vode omogućuje dodatno pranje kada se voće podiže na transporter. - Trakasti transporter ima sustav za odvod vode i regulaciju brzine. - Brzina transportne trake je podesiva na upravljačkoj ploči. - Izmjenjivi ribeži/sita za različito voće i bobičasto voće dostupni su po izboru. - Mlinac ne oštećuje sjemenku ploda. - Stroj se lako čisti nakon upotrebe. - Snažni motor za sjeckanje od 2,2 KW može usitniti različito voće, bobičasto voće i povrće - od mekih malina do tvrdih jabuka, cikle itd. Stroj je u potpunosti izrađen od nehrđajućeg čelika.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: Psdpfx Adoq Nfbhs Hopr - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: Podpfx Aeq Nyyded Hepr 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina korištena u pakirnici ribe, korištena za pranje lignji u dobrom stanju kao nova Ppjdjv T Rlljpfx Ad Her

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 331965, masa obratka (maks.): 500 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 200 mm, Promjer žice (maks.): 0,25 mm, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI Hod X-osi: 400 mm Hod Y-osi: 250 mm Hod Z-osi: 200 mm Hodovi (U/V): 400 x 250 mm Kut konusa: +/- 30° na visini od 200 mm Težina obratka: 500 kg Maks. visina obratka: 200 mm Pedpfx Adjyz Rxao Hjpr Maks. širina obratka: 500 mm Maks. duljina obratka: 850 mm DETALJI O STROJU Standardne vođice žice: 0,25 mm Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 1.600 x 2.180 mm Težina stroja: 2.190 kg Tlak ubrizgavanja gornje dizne: 0 - 11,5 bar Tlak ubrizgavanja donje dizne: 0 - 11,5 bar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 350900, masa obratka (maks.): 1.000 kg, udaljenost pomaka osi X: 400 mm, pomak osi Y: 250 mm, pomak osi Z: 400 mm, Promjer žice (maks.): 0,25 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvećem ponuđaču! TEHNIČKI PODACI Pomak X-osi: 400 mm Pomak Y-osi: 250 mm Pomak Z-osi: 400 mm Pomak U-osi: 400 mm Pomak V-osi: 250 mm Težina obratka: 1.000 kg Maks. visina obratka: 400 mm Maks. širina obratka: 500 mm Maks. duljina obratka: 850 mm Ppodpfsyz Rvlox Ad Hjr Konusni kut: +/- 30° pri visini od 400 mm DETALJI STROJA Dimenzije & Težina Dimenzije (D x Š x V): 1.800 x 1.600 x 2.230 mm Težina stroja: 2.500 kg Standardne vodilice za žicu: 0,25 mm OPREMA Zaštita od sudara na X/Y/U/V/Z

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 02DC2563, masa obratka (maks.): 1.500 kg, udaljenost pomaka osi X: 600 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 310 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, Stroj je još u pogonu do 08.04.2026.! TEHNIČKI PODACI Pomak X-os: 600 mm Pomak Y-os: 400 mm Pomak Z-os: 310 mm Pomak U/V: 150 mm Maks. težina obratka: 1.500 kg Maks. dimenzije obratka: 1.050 x 820 x 305 mm Kut konusa (visina obratka): 15 mm / 260 mm ili 30 mm / 110 mm Dimenzije stola: 840 x 560 mm Moguće debljine žice: 0,10 - 0,30 mm Prihvat kalema žice: 10 kg DETALJI STROJA Dimenzije i težina Dimenzije stroja: 2.687 x 3.030 x 2.150 mm Težina stroja: 3.500 kg Pjdpfx Aoyzh Dasd Hjpr OPREMA Otporan stol s tri strane

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritiskna sila: 32 t, radna visina: 200 mm, model upravljača: Siemens 840D, radna duljina: 2.150 mm, TEHNIČKI DETALJI Ppodpfoy D Ihwox Ad Her Duljina savijanja: 2.150 mm Maksimalna visina savijanja: 200 mm Minimalna duljina/širina između savijanja: 160-350 mm Pritisna sila: 32 t DETALJI STROJA Upravljanje: Siemens 840D Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Težina: 30.000 kg OPREMA Automatska izmjena alata Manipulator Ciklus povratnog savijanja Sustav centriranja lima Dodatni gornji alati Sustav za utovar i istovar

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 19.670 h, model upravljača: PRIMACH 20L, snaga lasera: 4.000 W, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 150 mm, TEHNIČKI PODACI Ppedpsy D Icusfx Ad Hor Put osi X: 3.000 mm Put osi Y: 1.500 mm Put osi Z: 150 mm Radno područje: 3.000 x 1.500 mm Izvor lasera: CP 4000 Snaga lasera: 4.000 W DETALJI STROJA Model upravljača: PRIMACH 20L OPREMA Isisavanje

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, snaga lasera: 4.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 22 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 9 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.420 mm, pomak osi Y: 1.550 mm, CO2 laserski stroj za rezanje s izmjenjivačem paleta, sustavom za utovar/istovar i skladištem limova TEHNIČKI DETALJI X-os putovanja: 3.420 mm Y-os putovanja: 1.550 mm Z-os putovanja: 200 mm Radno područje: 3.070 x 1.550 x 200 mm Laserska snaga: 4000 W Debljina reza za čelik / inox / aluminij: 22 / 12 / 9 mm Nosivost stola: 920 kg Ppjdpfx Adjy D Izqe Hsr Brzina pomaka X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min DETALJI STROJA Upravljačka jedinica: Fanuc 160 iLB Težina stroja: 15.500 kg OPREMA Dvostruka skladišna kula LKI UL300FO TWIN, godina proizvodnje 2004 Usisna i filterska jedinica Torit Rashladna jedinica MTA 201

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2001, snaga lasera: 3.000 W, maks. debljina čeličnog lima: 20 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 8 mm, udaljenost pomaka osi X: 3.000 mm, pomak osi Y: 1.500 mm, pomak osi Z: 115 mm, TEHNIČKI DETALJI Pomak X-osi: 3000 mm Pomak osi Y: 1500 mm Pomak Z-osi: 115 mm Radno područje: 3000 × 1500 mm Težina obratka: 710 kg Vožnja i upravljanje Pogon: TLF 3000 Turbo Snaga lasera: 3000 W Upravljačka jedinica: Siemens 840D Debljina čeličnog lima: 20 mm Debljina lima od nehrđajućeg čelika: 12 mm Ppjdpfjy D H Ipex Ad Hjr Debljina aluminijskog lima: 8 mm DETALJI STROJA Ukupne dimenzije (D × Š × V): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Težina stroja: 11.500 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 52.362, ulazni napon: 400 V, DETALJI STROJA Vrsta ulazne struje: izmjenična struja (AC) Ulazni napon: 400 V Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Pjdpfxey A Ipfe Ad Hepr Ukupna priključna struja: 50 A Maks. struja posmaka: 22 A

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 15.000 h, model upravljača: BySOFT, snaga lasera: 2.200 W, udaljenost pomaka osi X: 1.562 mm, pomak osi Y: 772 mm, pomak osi Z: 100 mm, TEHNIČKI PODACI Radni hod X-os: 1.562 mm Radni hod Y-os: 772 mm Radni hod Z-os: 100 mm Debljina materijala (željezo): 15 mm Brzi hodovi X-Y-Z: 100 - 100 m/min Radno područje: 1.500 x 3.000 mm Ppsdpfxey D Ikle Ad Her DETALJI O STROJU Upravljačka jedinica: BySOFT Laser izvor: Bylaser 2200 Snaga lasera: 2.200 W Težina: 13.500 kg Radni sati: 15.000 h Napomena: Stroj je već demontiran.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 3.422 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 214, masa obratka (maks.): 400 kg, udaljenost pomaka osi X: 500 mm, pomak osi Y: 350 mm, pomak osi Z: 430 mm, Promjer žice (maks.): 0,3 mm, Nema minimalne cijene - zajamčena prodaja najvišem ponuđaču! Ppjdpfx Adsy Ed E Ie Hor Stroj je remontiran 2025. godine! Račun je priložen. TEHNIČKI PODACI Maksimalna masa obratka: 400 kg Hod X-osi: 500 mm Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 430 mm Maksimalni promjer žice: 0,3 mm Opterećenje stola: 400 kg Maksimalna visina obratka: 420 mm Preciznost pozicioniranja: 0,001 mm DETALJI STROJA Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 17 A Napon: 3 x 400 V Snaga: 12,1 kVA Nazivna struja: 17,5 A Struja kratkog spoja: 10 kA Ukupna masa: 2.650 kg Radni sati: 17.800 h Sati erodiranja: 3.422 h OPREMA Uređaj za poravnavanje žice